KR101354717B1

KR101354717B1 - 특고압 전용 가공전선 배전을 위한 절연 배전반

Info

Publication number: KR101354717B1
Application number: KR1020130136242A
Authority: KR
Inventors: 하봉구
Original assignee: 하봉구
Priority date: 2013-11-11
Filing date: 2013-11-11
Publication date: 2014-01-24

Abstract

본 발명은 전주에 설치된 배전함본체를 통해 작업자가 콘센트를 지상으로부터 휴대할 필요가 없이 배전함본체에 설치된 콘센트를 매개로 작업진행이 수행할 수 있고, 조류가 가공전선에 앉거나 또는 주변에 둥지를 트는 것을 예방하며 가공전선을 안정적으로 지지함과 동시에 필요에 따라 기설치된 가공전선의 설치(가설)경로를 용이하게 변경할 수 있는 특고압 전용 가공전선 배전을 위한 절연 배전반에 관한 것이다.

Description

특고압 전용 가공전선 배전을 위한 절연 배전반{Distribution Board Box For Very High Voltage Distribution Line}

본 발명은 특고압 전용 가공전선 배전을 위한 절연 배전반에 관한 것으로 더욱 상세하게는 전주의 작업자가 지상으로부터 연결된 콘센트를 휴대하지 않고서도 배전함본체에 설치된 콘센트를 이용하여 작업을 수행하고, 조류가 가공전선에 앉거나 둥지 트는 것을 예방하며 기 가설된 가공전선의 설치경로를 용이하게 변경하고 안정적으로 지지하여 전력공급을 원활하게 하는 특고압 전용 가공전선 배전을 위한 절연 배전반에 관한 것이다.

일반적으로 애자라 함은, 전주에 밴드를 매개로 고정된 완철 상에 고정되어 가공전선의 나선부분을 절연하고 동시에 기계적으로 유지 또는 지지하기 위하여 사용되는 절연체이다.

이러한, 애자는 단순히 가공전선을 고정하는 기능만 있으며, 통상 가공전선을 애자에 설치(가설)하기 위해서는 작업자가 수작업으로 당겨 연결하기 때문에 중간부가 하측으로 처지도록 느슨하게 연결되는 경우가 많았다.

따라서, 바람이 강하게 불 경우, 가공전선이 유동을 하게 되고, 가공전선이 유동함에 따라 발생되는 하중이나 진동이 애자에 직접적으로 전달되어 애자가 손상되어 기능을 상실하거나 심하게는 완철 상에서 이탈되어 추락하는 사고가 빈번히 발생하였다.

특히, 강한 바람에 의해 애자가 손상되어 그 기능을 상실한 경우 이를 긴급하게 교체해주어야 할 필요가 있는 통상 전주에는 작업자가 작업에 필요한 공구를 작동시키기 위한 별도의 배전반이 없어 지상에서부터 콘센트를 함께 휴대한 상태로 전주에 올라야 하는 불편한 문제가 있었다.

나아가, 상기와 같이 애자는 단순히 가공전선을 지지하는 기능 이외에는 별다른 기능은 찾아 볼 수 없으며, 특히 조류 등이 둥지를 트는 경우가 자주 있음에도 불구하고 이를 작업자 일정주기로 돌아다니면서 해체해야 하므로, 작업이 상당히 번거로운 문제가 있었다.

뿐만 아니라, 가공전선의 가설경로를 변경해야하는 경우에는 통상 애자가 설치된 서포트 전체를 틀어줘야 하기 때문에 설치시간 및 작업이 상당히 불편한 문제가 있었다.

이를 개선하기 위한 종래기술로 대한민국 특허 등록번호 제10-1144986호(2012.05.03.) "특고압 전용 가공전선 배전을 위한 절연배전판"이 개시된 바 있다.

하지만, 상기 종래기술에 의한 등록특허는 가설플레이트의 설치 및 이동에 따른 불편과 볼트를 죄었다 풀었다하는 작업을 반복해야 하므로 작업시간이 많이 걸리는 단점이 있다.

대한민국 특허 등록번호 제10-1144986호(2012.05.03.) "특고압 전용 가공전선 배전을 위한 절연배전판"

본 발명은 상기와 같은 문제를 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 전주에 설치된 배전함본체를 통해 작업자가 콘센트를 지상으로부터 휴대할 필요가 없이 배전함본체에 설치된 콘센트를 매개로 작업진행이 수행할 수 있고, 조류가 가공전선에 앉거나 또는 주변에 둥지를 트는 것을 예방하며 가공전선을 안정적으로 지지함과 동시에 필요에 따라 기설치된 가공전선의 설치(가설)경로를 용이하게 변경할 수 있는 특고압 전용 가공전선 배전을 위한 절연 배전반을 제공하려는데 그 목적이 있다.

본 발명은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 지지체(2-1)을 갖추고서 전주(1)에 설치되는 완철(2)에 이동가능하게 설치되며, 전체적으로‘ㄷ’자 형상을 이루는 가설플레이트(100): 가설플레이트(100) 상에 설치되는 절연재질의 애자(200): 중앙에 형성되며 다각형의 내면을 갖는 각공(311)과, 각공(311)을 기준으로 양측 길이방향을 따라 형성되는 수직공(312)과, 수직공(312)을 기준으로 양 측면에 형성되는 수평공(313)과, 선단부와 말단부에 형성되며 수직공(312)과 상호 연통되는 결합공(314)을 갖추고서, 애자(200) 상에 안착되는 육면체형상의 연결구본체(310)와;‘ㄴ’자형의 단면을 가지며 수직공(312) 및 수평공(313)에 이동가능하게 삽입되어 애자(200)의 상단부에 착탈가능하게 설치되는 블록본체(321)와, 블록본체(321)와 애자(200) 사이에 배치되는 밀착패드(322)로 이루어진 한 쌍의 가압블록(320)과; 요철형태를 이루며 둘레를 따라 형성된 가이드부(331)와, 가압블록(320)에 체결되는 나사부(332)를 갖추고서, 결합공(314)을 통해 연결구본체(310)의 내측으로 삽입되어 가압블록(320)을 길이방향을 따라 이송시켜 가압블록(320) 간의 간격을 조절하는 이송볼트(330)와; 내면과 외면에 요철이 형성되며 결합공(314)과 가이드부(331) 사이에 이동가능하게 결합되어 결합공(314)의 회전을 제한하는 회전방지부시(340)와; 연결구본체(310)의 양단부에 힌지를 매개로 회동가능하게 설치되어 회전방지부시(340)의 이동을 제한하는 이탈방지편(350)으로 구성된 연결구(300): 다면체형상의 각형돌기(411)를 갖추고서, 각형돌기(411)를 매개로 각공(311)에 착탈가능하게 삽입되어 상면으로 안착되는 가공전선(L)의 설치경로를 조정하는 연결부재(410)와; 연결부재(410)의 상면에 체결부재를 매개로 착탈가능하게 설치되어 가공전선(L)을 가압고정하는 커버(420)와; 각형돌기(411)로부터 수평하게 연장되는 반사판브라켓(431)과, 반사판브라켓(431)에 회전가능하게 설치되며 빛을 반사하는 반사판(432)으로 구성된 퇴치기구(430)로 이루어진 고정구(400): 가공전선(L)에 전기적으로 연결되는 인입전선(L')과, 배전반본체(600)의 차단기(612)에 전기적으로 연결되는 인출전선(L")을 갖추고서, 전주(1)에 설치되어 고압전력을 상용전력으로 변환하는 변압기(500): 전면에 힌지를 매개로 개폐가능하게 설치되는 도어부(611)를 갖추고서, 완철(2)의 지지체(2-1)에 고정설치되는 케이스부(610)와; 케이스부(610)에 설치되며, 변압기(500)로부터 인출된 인출전선(L")과 전기적으로 연결되어 콘센트(630) 및 조명스위치(640)로의 전력공급을 연결 및 차단하는 차단기(620)와; 차단기(620)와 전기적으로 연결되며 플러그를 삽입할 수 있도록 된 콘센트(630)와; 케이스부(610)에 설치되며 도어부(611)의 개폐에 의해 작동제어되는 조명스위치(640)와; 케이스부(610)에 설치되며, 조명스위치(640)에 의해 동작제어되는 램프(650)로 구성된 배전반본체(600):를 포함하고, 상기 가설플레이트(100)의 양단에는 일정크기의 고정유도홈(102)이 더 형성되고; 상기 고정유도홈(102)의 내벽면 중 일측에는 상하 길이방향으로 반원형상의 요철형홈(104)이 더 형성되며; 상기 고정유도홈(102)에는 'ㄴ'형상의 결합부재(106)가 끼워져 절곡된 하단이 완철(2)의 하면에 접지되도록 조립하되, 상기 결합부재(106)의 일측면에는 상기 요철형홈(104)에 다단 걸림되는 반원형돌기(108)가 돌출되고; 상기 완철(2)에는 길이방향을 따라 일정간격을 두고 다수의 구멍이 형성되며; 상기 가설플레이트(100)의 일측면 또는 양측면에는 상기 완철(2)에 형성된 구멍에 끼웠다 뺄 수 있는 고정로드(GR)를 갖는 고정블럭(GM)을 구비하되, 상기 고정블럭(GM)은 내부가 빈 사각박스 형상의 블럭하우징(GMH), 상기 블럭하우징(GMH)에 출몰가능하게 내장되는 상기 고정로드(GR)의 길이 일부에 고정된 원뿔대 형상의 작동대(GMT), 상기 고정로드(GR)에 끼워지고 일단은 상기 작동대(GMT)의 하단에 걸림되며 타단은 상기 블럭하우징(GMH)의 내벽면에 걸림되는 작동스프링(GMS), 상기 블럭하우징(GMH)의 일측면을 관통하여 상기 작동대(GMT)에 접촉되게 배치되며 선단면은 작동대(GMT)의 경사에 맞게 경사 가공된 작동노브(GN), 상기 작동노브(GN)에 끼워지고 일단은 상기 블럭하우징(GMH)의 외측면에 걸림되며 타단은 상기 작동보드(GN)의 노브헤드(GNH)에 걸림되는 노브스프링(GNS)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 특고압 전용 가공전선 배전을 위한 절연 배전반을 제공한다.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따르면, 전주에 설치된 배전함본체를 통해 애자의 기능상실로 인해 수리가 필요한 경우 작업자가 전동공구만 휴대한 상태에서 배전함본체에 구비된 콘센트를 매개로 전동공구를 매우 간편하게 사용할 수 있는 이점이 있으며, 나아가, 야간에 긴급하게 작업하는 경우에도 배전함본체에 구비된 램프를 통해 주변부를 밝혀줄 수 있어 콘센트를 용이하게 찾을 수 있어 작업의 편의성을 크게 향상시켜 줄 수 있다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따르면, 고정구의 퇴치기구를 통해 태양 빛을 반사하여 조류의 시야를 방해함으로써, 조류가 가공전선에 앉거나 또는 서포트 주변에 둥지를 트는 것을 예방할 수 있는 이점이 있다.

뿐만 아니라, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따르면, 다수의 가공전선을 쉽고 간편하게 설치할 수 있기 때문에 그 사용이 매우 편리하여 작업의 편의성을 크게 향상시켜 줄 수 있는 이점이 있다.

특히, 가설플레이트 설치시 볼트를 죄었다 풀었다를 반복할 필요가 없어 작업시간이 단축되고, 작업효율이 향상되는 장점도 있다.

도 1은 본 발명에 따른 특고압 전용 가공전선 배전을 위한 절연 배전반의 사용상태를 도시한 개념도.
도 2는 본 발명에 따른 특고압 전용 가공전선 배전을 위한 절연 배전반의 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 특고압 전용 가공전선 배전을 위한 절연 배전반의 분해사시도.
도 4는 본 발명에 따른 특고압 전용 가공전선 배전을 위한 절연 배전반의 동작관계를 설명하기 위한 평면도.
도 5는 본 발명에 따른 특고압 전용 가공전선 배전을 위한 절연 배전반에서 배전반본체를 따로 발췌하여 보인 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 특고압 전용 가공전선 배전을 위한 절연 배전반의 다른 실시예를 보인 예시도.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.

또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명은 후술되는 선등록특허 제1144986호를 그대로 이용한다. 때문에, 이하 설명되는 장치 구성상 특징들은 모두 등록특허 제1144986호에 기재된 사항들이다.

다만, 본 발명은 상기 등록특허 제1144986호에 개시된 구성들 중 목적을 달성하기 위해 특정 구성 일부를 개선한 추가 실시예 부분이 가장 핵심적인 구성상 특징을 이룬다.

따라서, 이하 설명되는 장치 구성과 특징 및 작동관계는 상기 등록특허 제1144986호의 내용을 그대로 인용하기로 하며, 후단부에서 본 발명의 주된 특징과 관련된 구성에 대하여 구체적으로 설명하기로 한다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 특고압 전용 가공전선 배전을 위한 절연배전반는, 가설플레이트(100)와 애자(200), 연결구(300), 고정구(400), 변압기(500) 및 배전반본체(600)로 구성되어 가공전선(L)을 안정적으로 고정 및 지지함과 동시에 필요에 따라 가공전선(L)의 설치(가설)경로를 변경하는 기능을 한다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 가설플레이트(100)은 완철(2)에 이동가능하게 설치되는 것으로서, 전체적으로‘ㄷ’자 형상을 이루고 있다.

본 실시 예의 경우 상기 가설플레이트(100)의 양 측면에는 구멍이 형성되며, 상기 구멍은 완철(2)의 외면에 형성된 구멍과 일치하도록 제작하였다.

따라서, 상기 구멍을 통해 체결부재(볼트)가 삽입관통되어 완철(2)의 구멍에 체결되기 때문에 완철(2)에 가설플레이트(100)을 쉽고 간편하게 고정할 수 있게 되는 것이다.

한편, 상기 가설플레이트(100)은 필요에 따라 위치를 변화시켜 가공전선의 설치위치를 선택적으로 조절할 수 있어 매우 유용하다.

상기 애자(200)는 완철(2) 상에 설치되어 완철(2)와 가공전선(L)이 전기적으로 상호 접촉되지 않도록 지지하는 기능을 한다. 상기 애자(200)의 경우 해당분야에서 널리 공지된 기술이므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.

상기 연결구(300)는 연결구본체(310)와 가압블록(320), 이송볼트(330), 회전방지부시(340) 및 이탈방지편(350)으로 구성되며, 상기 애자(200)의 상단부에 한 쌍의 가압블록(320)을 매개로 착탈가능하게 설치된다.

상기 연결구본체(310)는 전체적으로 직사각형상을 이루는 공지의 블록으로서, 중앙에는 다각형의 내면을 갖는 각공(311)이 형성되고, 각공(311)을 기준으로 양측 길이방향에는 수직공(312)이 형성되되, 수직공(312)을 기준으로 양 측면에는 길이방향을 따라 수평공(313)이 형성되며, 선단부와 말단부에는 결합공(314)이 형성된다. 참고로, 상기 각공(311)에는 이후에 설명될 각형돌기(411)가 착탈가능하게 압입고정되고, 수직공(312)과 수평공(313)에는 블록본체(321)가 이동가능하게 삽입되며, 결합공(314)에는 이송볼트(330)와 회전방지부시(340)이 삽입된다.

상기 가압블록(320)은 블록본체(321)와 밀착패드(322)로 구성된다. 상기 블록본체(321)는 전체적으로‘ㄴ’자 형상을 갖는 공지의 블록으로서, 상단부 양 측면에는 외향으로 돌출되어 수평공(313)에 이동가능하게 삽입되는 가이드돌기(311a)가 일체로 형성되고, 하단부에는 단턱부(321b)가 일체로 형성되며, 가이드돌기(311a) 사이에는 이송볼트(330)의 나사부(332)와 상호 체결되는 체결공(321c)이 일체로 형성된다. 상기 밀착패드(322)는 고무재질의 공지의 패드로서, 본 실시 예의 경우 블록본체(321)와 애자(200) 사이에 배치되어 블록본체(321)을 매개로 애자(200)의 선단부에 고정시 미끄러짐 없이 견실하게 고정될 수 있도록 하는 기능을 한다.

상기 이송볼트(330)는 공지의 장볼트로서, 결합공(314)을 통해 연결구본체(310)의 내측으로 삽입되어 가압블록(320)을 길이방향을 따라 이송시켜 가압블록(320) 간의 간격을 조절하는 기능을 한다. 본 실시 예의 경우 볼트헤드에 인접하는 둘레면에는 스프라인(Spline)과 같은 요철이 반복적으로 형성된 가이드부(331)가 일체로 형성되고, 가이드부(331)에 인접하는 둘레면에는, 앞서 언급한 바 있는, 블록본체(321)의 체결공(321c)에 체결되는 나사부(332)가 형성된다. 참고로, 상기 이송볼트(330)의 헤드는 작업자가 미끄러짐 없이 용이하게 회전시킬 수 있도록 둘레면을 따라 널링(Knurling) 처리되어 있다. 또한, 상기 연결구본체(310)의 내측에는 공지의 베어링(B)이 설치되며, 베이링(B)은 이송볼트(330)의 말단과 상호 결합된다.

상기 회전방지부시(340)는 내면과 외면이 스프라인(Spline)과 같은 요철이 반복적으로 형성된 공지의 보스로서, 본 실시 예의 경우 내면과 외면에 요철이 형성되며 결합공(314)과 가이드부(331) 사이에 이동가능하게 결합되어 결합공(314)의 회전을 제한하는 기능을 한다. 본 실시 예에 따르면, 이송볼트(330)를 이용해 가압블록(320)을 매개로 연결구본체(310)를 애자(200)에 설치하게 되는데, 단순히 이송볼트(330)를 이용해 가압블록(320)을 고정한 상태로 방치하게 되면 진동과 같은 외적인 요인에 의해 이송볼트(330)와 가압블록(320) 간에 체결력이 약해지면서 가압블록(320) 간의 간격이 서서히 멀어지게 되고, 나아가 애자(200)로부터 이탈하게 되는 심각한 문제가 발생할 수 있다. 따라서, 상기와 같은 문제를 결합공(314)과 이송볼트(330)의 가이드부(331) 사이에 이동가능하게 설치되는 회전방지부시(340)를 통해 이송볼트(330)의 회전을 선택적으로 차단해 줌으로서 앞서 언급한 문제를 원천적으로 해소할 수 있게 된다.

상기 이탈방지편(350)은 연결구본체(310)의 양단부에 힌지를 매개로 회동가능하게 설치되어 회전방지부시(340)의 이동을 제한하는 기능을 한다. 본 실시 예에 따르면, 상기 회전방지부시(340)를 매개로 진동에 따른 이송볼트(330)과 가압블록(320) 간에 체결력이 약해지는 문제를 해소하였지만, 회전방지부시(340)가 외력에 의해 빠져 길이방향을 따라 이동하는 문제가 있다. 따라서, 상기와 같은 문제를‘ㄱ’자 형상의 이탈방지편(350)을 통해 선택적으로 보완해 줌으로서, 앞서 언급한 문제를 일시에 해소할 수 있게 된다.

계속해서, 상기 고정구(400)는 연결부재(410)와 커버(420) 및 퇴치부재(430)로 구성되어 적어도 하나 이상의 가공전선(L)을 안정적으로 고정함과 동시에 가공전선(L)의 설치(가설)경로를 조정하며, 이와 아울러서 완철(2)의 주변에 앉는 새들을 쫓는 기능을 한다.

상기 연결부재(410)는 전체적으로 플레이트타입의 사각형태를 이루되, 저면 중앙에는 하 방향으로 돌출되는 다면체형상의 각형돌기(411)가 일체로 형성된다. 도 4를 참조하면, 본 실시 예의 경우 상기 각형돌기(411)를 매개로 각공(311)에 착탈가능하게 삽입되어 상면으로 안착되는 가공전선(L)의 설치(가설)경로를 조정하는 기능을 한다. 특히, 상기 연결부재(410)의 상면에는 단부 길이방향을 따라 가공전선(L)이 안착될 수 있도록 반원형의 홈이 형성되어 있으며 특히, 상기 홈의 내면에는 가공전선(L)을 미끄러짐 없이 안정적으로 고정할 수 있도록 반원형의 고무가 부착된다.

상기 커버(420)는 연결부재(410)의 상면에 체결부재(나사볼트)를 매개로 착탈가능하게 설치되어 가공전선(L)을 가압고정하는 기능을 한다.

상기 퇴치부재(430)는 반사판브라켓(431)과 반사판(432)으로 구성된다.

상기 반사판브라켓(431)은 각형돌기(411)로부터 수평하게 연장되며, 말단부는‘C’자 형상을 이루고 있고,‘C’자 형상의 내주면에는 반사판(432)이 축(미도시)를 매개로 회전가능하게 설치된다.

상기 반사판(432)은 빛을 반사할 수 있는 공지의 거울 또는 표면이 매끈한 금속판으로서, 반사판브라켓(431)에 회전가능하게 설치되어 빛을 반사하는 기능을 한다. 본 실시 예에 따르면, 상기 반사판(432)에 의해 빛은 주변으로 반사되며, 이 반사되는 빛을 매개로 조류의 시야를 방해함으로써, 조류가 가공전선(L)에 앉거나 또는 완철(2)에 둥지를 트는 것을 예방할 수 있는 이점이 있다.

도 1을 참조하면, 상기 변압기(500)는 고압전력을 상용전력으로 변환하는 공지의 장치로서, 전주(1)의 외면에 고정밴드와 같은 고정수단을 매개로 설치된다.

특히, 상기 변압기(500)에는 가공전선(L)에 전기적으로 연결되는 인입전선(L')과, 배전반본체(600)의 차단기(612)에 전기적으로 연결되는 인출전선(L")이 구비된다. 상기 변압기(500)의 경우 이미 공지된 기술이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.

도 1 및 도 5를 참조하면, 상기 배전반본체(600)는 케이스부(610), 차단기(620), 콘센트(630), 조명스위치(640), 램프(650)로 구성되며, 앞서 언급한 바와 같이 완철(2)의 지지체(2-1)에 고정설치된다.

상기 케이스부(610)는 절연재질의 함체로서, 전체적으로 사각형상의 박스형태를 이루고 있으며, 전면에는 내부를 개방 및 폐쇄할 수 있도록 힌지를 매개로 도어부(611)가 설치된다.

특히, 상기 도어부(611)가 폐쇄되었을 때에 도어부(611)와 상호 단접되는 면에는 전방으로 돌출된 조명스위치(640)가 설치된다.

따라서, 작업자가 도어부(611)를 개방하게 되면 램프(650)가 전원을 공급받아 조명 빛을 방출하게 되고, 다시 도어부(611)를 폐쇄하게 되면, 램프(650)로 공급되던 전원이 스위치부(104)에 의해 차단되므로서 램프(650)의 조명 빛은 꺼지게 된다.

상기 차단기(620)는 케이스부(610)에 설치되며, 변압기(500)로부터 인출된 인출전선(L")과 전기적으로 연결되어 콘센트(630) 및 조명스위치(640)로의 전력공급을 연결 및 차단하는 역할을 한다.

뿐만 아니라, 전선에 이상이 생겨 누전이 발생할 경우 이를 자동으로 차단시켜 불필요한 전력의 낭비 및 누전으로 인한 화재로부터 배전반본체(600)를 보호할 수 있는 이점도 있다.

상기 콘센트(630)는 케이스부(610)에 설치되며, 차단기(620)와 전기적으로 연결되어 접속된 공구의 플러그(미도시)로 전원이 공급될 수 있도록 이를 연결하는 일종의 접속장치이다.

앞서 언급한 바와 같이, 케이스부(610)에는 조명스위치(640) 및 램프(650)가 각각 설치되며, 상기 작용에 대한 설명은 이미 앞서 설명하였으므로 이에 대한 설명은 생략하도록 한다.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 사용상태를 설명하면 다음과 같다.

우선, 상면에 애자(200)가 고정된 가설플레이트(100)를 완철(2)에 삽입한 상태에서 가공전선(L)이 지나갈 만한 위치에 배치한 다음 볼트를 매개로 가설플레이트(100)와 완철(2)을 상호 결합시켜 준다.

그리고, 상기 애자(200)의 상단으로 연결구(300)와 고정구(400)의 조립체(300)를 배치하고, 애자(200)의 상단부를 기준으로 좌·우측에 가압블록(320)이 배치되도록 한 상태에서 이송볼트(330)를 회전시켜 가압블록(320)을 매개로 애자(200)의 상단부를 물어 고정되도록 한다.

그 다음, 회전방지부시(340)를 가이드부(331)를 따라 이동시켜 결합공(314)으로 삽입시켜 준다.

이때, 결합공(314)과 회전방지부시(340)가 서로 어긋나 안 맞게 되는 경우가 종종 있는데, 이 경우에는 결합공(314)에 회전방지부시(340)가 삽입될 수 있을 때까지 이송볼트(330)를 좀 더 조이거나 풀어 주면 된다.

상기 결합공(314)에 회전방지부시(340)를 삽입한 이후에는 회전방지부시(340)가 결합공(314)으로부터 이탈되지 않도록 힌지를 매개로 회동가능하게 설치된 이탈방지편(350)을 회전시켜 회전방지부시(340)의 이동을 제한한다.

계속해서, 연결부재(410)에 체결부재(나사볼트)를 매개로 결합된 커버(420)를 분리한 상태에서 연결부재(410)에 형성된 홈으로 가공전선(L)을 안착시켜 준 다음, 분리되어 있던 커버(420)를 이용하여 가공전선(L)을 감싸주고, 체결부재(나사볼트)를 이용해 재차 고정시켜 주면 되며, 이를 도 1과 같이 도시하였다.

한편, 기 설치되어 있던 가공전선(L)의 설치(가설)경로 변경해야 하는 경우에는 고정구(400)를 연결구(300)로부터 분리한 상태에서 각형돌기(411)의 돌기각도 만큼 회전시켜 각공(311)에 삽입하게 되게, 가공전선(L)의 설치(가설)경로를 자연스럽게 변경할 수 있게 되며, 이를 도 4와 같이 도시하였다.

그리고, 고정구(400)의 퇴치기구(430)를 통해 태양 빛을 반사하여 조류의 시야를 방해함으로써, 조류가 가공전선(L)에 앉거나 또는 완철(2) 주변에 둥지를 트는 것을 예방할 수 있는 이점이 있다.

한편, 강한 바람으로 인해 애자(200) 또는 주변시설을 수리해야 하는 경우에는 작업자는 공구를 휴대한 상태에서 전주(1)에 올라간 상태에서 배전반본체(600)의 도어부(611)를 개방하고, 필요한 공구의 플러그를 콘센트(630)에 연결한 다음 공구를 통해 애자(200)를 수리 및 교체하면 된다.

나아가 야간에 긴급하게 애자(200)를 수리하는 경우라도 배전반본체(600)의 도어부(611)를 개방하게 되면 조명스위치(640)가 탄발되면서 전원이 램프(650)로 연결되고, 전원을 공급받은 램프(650)가 주변을 밝혀주게 되므로, 작업자는 매우 쉽게 콘센트(630)를 찾아 공구를 사용할 수 있는 이점도 있다.

본 발명에 따른 추가 실시예는 상술한 구성을 그대로 포함하면서 도 6과 같이 일부 구성을 더욱 더 개량하여 가설플레이트(100)의 설치 및 이동시간을 단축하고, 작업의 편의성을 향상시키며, 작업효율도 증대시키는 효과를 얻을 수 있도록 구성한 것이다.

이를 위해, 도 6의 (a)에 예시된 바와 같이, 가설플레이트(100)의 설치 또는 이동시 편의성을 높일 뿐만 아니라 고정성을 높이도록 가설플레이트(100)의 양단에는 일정 크기의 고정유도홈(102)이 형성된다.

상기 고정유도홈(102)은 상기 가설플레이트(100)의 양단 내부에 형성되며, 하단은 개방된 상태로 유지된다.

그리고, 상기 고정유도홈(102)의 일측 내벽에는 상하 길이방향으로 일직선상에 반원형상을 갖는 요철형홈(104)이 요입형성된다.

아울러, 상기 고정유도홈(102)는 대략 'ㄴ' 형상의 결합부재(104)가 삽입된다.

이때, 상기 결합부재(104)의 일측면, 예컨대, 상기 요철형홈(104)과 마주하는 면 상에는 요철형홈(104)과 대향되는 반원형 돌기(108)가 돌출된다.

따라서, 상기 가설플레이트(100)를 설치할 때 상기 가설플레이트(100)를 먼저 완철(2)에 눌러 끼운 다음 상기 결합부재(104)를 하부에서 끼워 넣게 되면 상기 결합부재(104)의 상단이 상기 고정유도홈(102) 속으로 들어가면서 반원형 돌기(108)가 요철형홈(104)에 다단 걸림되면서 결속력을 강화시키며, 완전히 삽입된 상태에서는 하단에 'ㄴ'형상으로 절곡된 단부가 완철(2)의 하단면에 밀착되므로 상기 가설플레이트(100)로 하여금 상기 완철(2)을 완전히 감싸는 형태를 만들도록 하여 유동성을 줄이게 된다.

이 상태에서, 상기 가설플레이트(100)를 완철(2)의 특정지점에 고정하기 위해 가설플레이트(100)의 일측면 또는 양측면에는 고정블럭(GM)이 견고히 고정되고, 상기 고정블럭(GM)에는 이를 관통하여 출몰될 수 있는 고정로드(GR)가 구비된다.

이때, 상기 고정로드(GR)는 출몰되면서 상기 완철(2)에 끼워지면서 고정되어야 하는데, 이를 위해 상기 완철(2)에는 상기 고정로드(GR)의 선단이 끼워질 수 있도록 길이방향으로 일정간격을 두고 다수의 구멍(도시생략)이 형성되어 있어야 한다.

그리고, 상기 고정블럭(GM)의 일측면에는 상기 고정로드(GR)를 동작시키는 작동노브(GN)가 마련되는데, 상기 작동노브(GN)를 누르게 되면 상기 고정로드(GR)가 고정블럭(GM) 내부, 더 정확하게는 도 6의 (b)에 도시된 블럭하우징(GMH) 속으로 인입되고, 상기 작동노브(GN)를 놓게 되면 자동적으로 탄성동작되면서 블럭하우징(GMH)으로부터 인출되는 형태로 출몰동작하게 구성된다.

이때, 상기 고정블럭(GM)을 포함한 고정로드(GR), 작동노브(GN)들에 대한 구체적인 구성은 도 6의 (b)와 같다.

도 6의 (b)를 참고하면, 상기 고정블럭(GM)은 블럭하우징(GMH)을 포함한다.

상기 블럭하우징(GMH)은 내부가 빈 사각박스 형상이며, 육면중 서로 마주보는 어느 한 쌍의 대향하는 면에는 동일지점에 관통구멍이 형성되어 상기 고정로드(GR)의 양단이 각각 출몰 가능하게 구성된다.

그리고, 상기 고정로드(GR)의 길이 일부에는 원뿔대 형상의 작동대(GMT)가 고정되고, 상기 작동대(GMT)의 하단과 블럭하우징(GMH)의 내벽면 사이에는 작동스프링(GMS)이 개재되는데, 상기 작동스프링(GMS)은 상기 고정로드(GR)에 끼워진 형태로 구비된다.

따라서, 상기 고정로드(GR)는 상기 작동스프링(GMS) 때문에 항상 전방으로 돌출된 상태를 유지한다.

아울러, 상기 블럭하우징(GMH)의 일측면에는 이를 관통하여 작동노브(GN)가 삽입되는데, 상기 작동노브(GN)의 길이 일부에는 상기 블럭하우징(GMH)의 내벽면에 걸림되는 노브걸림턱(GNT)이 마련되고, 상기 작동노브(GN)의 단면은 상기 작동대(GMT)의 경사면에 대응되게 경사 가공된다.

또한, 상기 작동노브(GN)는 노브헤드(GNH) 보다 작은 직경을 갖도록 형성되며, 여기에는 노브스프링(GNS)이 끼워져 노브헤드(GNH)에 걸림되면서 반대단은 상기 블럭하우징(GMH)의 외벽면에 걸림된다.

따라서, 상기 작동노브(GN)를 누르게 되면 그 선단이 전진하고, 이와 접촉하고 있는 작동대(GMT)가 경사 접촉되어 있기 때문에 작동노브(GN)의 미는힘에 의해 밀려 후퇴되면서 전진하여 노출되어 있던 고정로드(GR)가 블럭하우징(GMH) 내부로 인입되게 된다.

그리고, 작동노브(GN)에 가했던 힘을 제거하게 되면 두 개의 스프링이 갖는 탄성력에 의해 고정로드(GR)는 다시 전진하면서 돌출되게 된다.

이와 같은 작용을 이용하여 상기 작동노브(GN) 조작을 통해 고정로드(GR)를 완철(2)에 형성된 구멍(도시 생략)에 끼워 넣어 고정하게 되면 고정작업을 쉽고 빠르게 할 수 있게 된다.

뿐만 아니라, 앞서 설명하였듯이, 결합부재(106)를 가설플레이트(100)의 하단에 삽입 설치함으로써 작업의 편의성을 향상시키면서 고정성은 더욱 더 향상시킬 수 있다.

100: 가설플레이트 200: 애자
300: 연결구 400: 고정구
500: 변압기 600: 배전반본체

Claims

지지체(2-1)을 갖추고서 전주(1)에 설치되는 완철(2)에 이동가능하게 설치되며, 전체적으로‘ㄷ’자 형상을 이루는 가설플레이트(100): 가설플레이트(100) 상에 설치되는 절연재질의 애자(200): 중앙에 형성되며 다각형의 내면을 갖는 각공(311)과, 각공(311)을 기준으로 양측 길이방향을 따라 형성되는 수직공(312)과, 수직공(312)을 기준으로 양 측면에 형성되는 수평공(313)과, 선단부와 말단부에 형성되며 수직공(312)과 상호 연통되는 결합공(314)을 갖추고서, 애자(200) 상에 안착되는 육면체형상의 연결구본체(310)와;‘ㄴ’자형의 단면을 가지며 수직공(312) 및 수평공(313)에 이동가능하게 삽입되어 애자(200)의 상단부에 착탈가능하게 설치되는 블록본체(321)와, 블록본체(321)와 애자(200) 사이에 배치되는 밀착패드(322)로 이루어진 한 쌍의 가압블록(320)과; 요철형태를 이루며 둘레를 따라 형성된 가이드부(331)와, 가압블록(320)에 체결되는 나사부(332)를 갖추고서, 결합공(314)을 통해 연결구본체(310)의 내측으로 삽입되어 가압블록(320)을 길이방향을 따라 이송시켜 가압블록(320) 간의 간격을 조절하는 이송볼트(330)와; 내면과 외면에 요철이 형성되며 결합공(314)과 가이드부(331) 사이에 이동가능하게 결합되어 결합공(314)의 회전을 제한하는 회전방지부시(340)와; 연결구본체(310)의 양단부에 힌지를 매개로 회동가능하게 설치되어 회전방지부시(340)의 이동을 제한하는 이탈방지편(350)으로 구성된 연결구(300): 다면체형상의 각형돌기(411)를 갖추고서, 각형돌기(411)를 매개로 각공(311)에 착탈가능하게 삽입되어 상면으로 안착되는 가공전선(L)의 설치경로를 조정하는 연결부재(410)와; 연결부재(410)의 상면에 체결부재를 매개로 착탈가능하게 설치되어 가공전선(L)을 가압고정하는 커버(420)와; 각형돌기(411)로부터 수평하게 연장되는 반사판브라켓(431)과, 반사판브라켓(431)에 회전가능하게 설치되며 빛을 반사하는 반사판(432)으로 구성된 퇴치기구(430)로 이루어진 고정구(400): 가공전선(L)에 전기적으로 연결되는 인입전선(L')과, 배전반본체(600)의 차단기(612)에 전기적으로 연결되는 인출전선(L")을 갖추고서, 전주(1)에 설치되어 고압전력을 상용전력으로 변환하는 변압기(500): 전면에 힌지를 매개로 개폐가능하게 설치되는 도어부(611)를 갖추고서, 완철(2)의 지지체(2-1)에 고정설치되는 케이스부(610)와; 케이스부(610)에 설치되며, 변압기(500)로부터 인출된 인출전선(L")과 전기적으로 연결되어 콘센트(630) 및 조명스위치(640)로의 전력공급을 연결 및 차단하는 차단기(620)와; 차단기(620)와 전기적으로 연결되며 플러그를 삽입할 수 있도록 된 콘센트(630)와; 케이스부(610)에 설치되며 도어부(611)의 개폐에 의해 작동제어되는 조명스위치(640)와; 케이스부(610)에 설치되며, 조명스위치(640)에 의해 동작제어되는 램프(650)로 구성된 배전반본체(600):를 포함하고,
상기 가설플레이트(100)의 양단에는 일정크기의 고정유도홈(102)이 더 형성되고;
상기 고정유도홈(102)의 내벽면 중 일측에는 상하 길이방향으로 반원형상의 요철형홈(104)이 더 형성되며;
상기 고정유도홈(102)에는 'ㄴ'형상의 결합부재(106)가 끼워져 절곡된 하단이 완철(2)의 하면에 접지되도록 조립하되, 상기 결합부재(106)의 일측면에는 상기 요철형홈(104)에 다단 걸림되는 반원형돌기(108)가 돌출되고;
상기 완철(2)에는 길이방향을 따라 일정간격을 두고 다수의 구멍이 형성되며;
상기 가설플레이트(100)의 일측면 또는 양측면에는 상기 완철(2)에 형성된 구멍에 끼웠다 뺄 수 있는 고정로드(GR)를 갖는 고정블럭(GM)을 구비하되, 상기 고정블럭(GM)은 내부가 빈 사각박스 형상의 블럭하우징(GMH), 상기 블럭하우징(GMH)에 출몰가능하게 내장되는 상기 고정로드(GR)의 길이 일부에 고정된 원뿔대 형상의 작동대(GMT), 상기 고정로드(GR)에 끼워지고 일단은 상기 작동대(GMT)의 하단에 걸림되며 타단은 상기 블럭하우징(GMH)의 내벽면에 걸림되는 작동스프링(GMS), 상기 블럭하우징(GMH)의 일측면을 관통하여 상기 작동대(GMT)에 접촉되게 배치되며 선단면은 작동대(GMT)의 경사에 맞게 경사 가공된 작동노브(GN), 상기 작동노브(GN)에 끼워지고 일단은 상기 블럭하우징(GMH)의 외측면에 걸림되며 타단은 상기 작동노브(GN)의 노브헤드(GNH)에 걸림되는 노브스프링(GNS)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 특고압 전용 가공전선 배전을 위한 절연 배전반.