KR101353794B1 - 오버레이 용접 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 오버레이 용접 시 냉각 성능이 향상된 냉각부를 포함하는 오버레이 용접 장치를 제공하는 것을 목적으로 하며, 이를 위하여, 파이프를 회전시키는 파이프 회전부; 상기 파이프를 둘러싸는 냉각부; 및 파이프 내부에서 파이프 내면을 오버레이 용접하는 용접부를 포함하며, 상기 용접부는 단부에 용접 토치가 장착되는 붐, 상기 붐에 연결되며, 상기 붐을 이동시키는 본체를 포함하며, 상기 냉각 부는 파이프의 둘레 방향을 따라서 배치되는 복수 개의 노즐을 포함하는 오버레이 용접 장치.

Description

오버레이 용접 장치{Overlay Welding Device}
본 발명은 오버레이 용접 장치에 대한 것으로, 파이프 내면에 오버레이 용접을 수행함에 있어서, 파이프 외면을 균일하게 냉각하여 파이프의 벤딩을 막을 수 있는 오버레이 용접 장치에 대한 것이다.
도 1 은 종래기술에 따른 오버레이 용접 장치(1)를 나타낸 도면이다.
종래의 오버레이 용접 장치(1)는 강관 파이프(P)의 내부에 용접 토치(20)가 자유단에 장착되고 본체(30)가 고정단에 연결된 외팔보 구조의 붐(10)과 상기 붐(10)의 고정단에 연결된 본체(30) 및 상기 본체에 연결되며 붐(10)을 통하여 용접 토치(20)로 연결된 유틸리티를 포함한다. 여기서 유틸리티는 용접 토치(20)에 전력을 공급하는 전원부(40), 용접 시 불활성 가스(15)를 공급하는 불활성 가스 제공부(50), 용접 토치(20)를 냉각시키는 냉각수를 공급하는 냉각수 제공수단(60) 및 용접 와이어(17)를 제공하는 용접 와이어 공급부(70)를 포함한다. 용접 토치(20)는 전원부(30), 불활성 가스 제공부(50), 냉각수 제공수단(60), 용접 와이어 공급부(70)로부터 유틸리티를 제공받아서 강관 파이프(P)의 내면을 오버레이 용접한다.
이때, 강관 파이프(P)는 오버레이 용접에 의해서 온도가 상승하므로 과열되지 않도록 냉각수 노즐(80)을 통하여 회전되는 파이프(P)의 상부에서 물을 뿌려서 냉각하고 있다.
하지만, 이러한 파이프(P) 냉각 방식은 냉각량도 부족할 뿐만 아니라 냉각량도 균일하지 않아서 파이프(P)의 벤딩이 발생한다. 이렇게 파이프(P)가 벤딩되는 경우에 용접 토치(20)와 파이프 사이의 갭이 멀어지게 되며, 그에 따라서 용접은 중지되고 다시 파이프(P)의 센터를 잡고 재용접해야 한다. 도 1 과 같이 상부의 냉각수 노즐(80)을 통하여 냉각시키는 경우에 500㎜의 오버레이 용접에도 3~4회나 파이프(P)의 센터를 잡고 재용접하여야 한다.
따라서, 냉각이 원활하지 않은 경우에 오버레이 용접에서 이는 오버레이 용접의 생산성도 떨어지며, 작업자의 작업부하도 증가한다는 문제점이 있다.
본 발명은 위와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 오버레이 용접 시 냉각 성능이 균일한 냉각부를 포함하는 오버레이 용접 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 파이프의 직경이 달라지더라도 균일한 냉각 성능을 제공할 수 있는 오버레이 용접 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또, 본 발명은 파이프의 냉각 상태를 파악하여 냉각을 제어하는 오버레이 용접 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 위와 같은 목적을 달성하기 위하여 아래와 같은 오버레이 용접 장치를 제공한다.
본 발명은 파이프를 회전시키는 파이프 회전부; 상기 파이프를 둘러싸는 냉각부; 및 파이프 내부에서 파이프 내면을 오버레이 용접하는 용접부를 포함하며, 상기 용접부는 단부에 용접 토치가 장착되는 붐; 상기 붐에 연결되며, 상기 붐을 이동시키는 본체;를 포함하며, 상기 냉각부는 파이프의 둘레 방향을 따라서 배치되는 복수 개의 노즐을 포함하는 오버레이 용접 장치를 제공한다.
이때, 상기 냉각부는 상기 복수 개의 노즐 중 하나 이상을 연결하는 노즐 연결체; 상기 노즐 연결체에 연결되어 상기 노즐 연결체를 파이프의 반경 방향으로 이동시키는 노즐 이동부를 포함하여, 파이프의 직경이 따라서 상기 노즐 이동부가 노즐 연결체를 파이프 반경 방향으로 이동시킬 수 있다.
또, 상기 노즐 이동부는 상기 파이프를 감싸는 프레임에 연결되며, 상기 프레임은 이동수단을 구비하여, 용접 토치를 이동시키는 본체의 이동에 따라서 상기 프레임이 함께 이동될 수 있다.
또한, 상기 노즐 연결체는 파이프의 둘레 방향을 따라서 2 이상으로 구분되며, 상기 노즐 연결체 중 용접 토치를 통과한 파이프를 향한 노즐을 포함하는 노즐 연결체에 연결된 노즐의 수가 용접 토치로 통과할 파이프를 향한 노즐을 포함하는 노즐 연결체에 연결된 노즐의 수보다 많을 수 있다.
본 발명에서 복수 개의 상기 노즐 연결체는 파이프의 중심에 대하여 동일한 각을 가질 수 있다.
또한, 상기 냉각부는 상기 파이프의 하방에 사용된 냉각수를 수집하는 수조와, 상기 수조에 수집된 냉각수를 다시 노즐로 공급하는 펌프를 포함할 수 있다.
또, 상기 노즐은 냉각수 분사 노즐 혹은 분무 노즐이며, 상기 용접 토치에 장착되며, 용접 토치의 위치로 회전되는 파이프의 온도를 측정하는 비접촉식 온도장치를 포함하며, 상기 비접촉식 온도 장치에 연결되어, 상기 파이프로 분사 혹은 분무되는 냉각수량을 조절하도록 상기 노즐과 상기 수조 사이에 구비된 수량 조절 밸브를 제어하는 제어부를 포함할 수 있다.
본 발명은 위와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 오버레이 용접 시 냉각 성능이 균일한 냉각부를 포함하는 오버레이 용접 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 파이프의 직경이 달라지더라도 균일한 냉각 성능을 제공할 수 있는 오버레이 용접 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또, 본 발명은 파이프의 냉각 상태를 파악하여 냉각을 제어하는 오버레이 용접 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
도 1 은 종래의 오버레이 용접 장치의 개략도이다.
도 2 는 본 발명의 오버레이 용접 장치의 사시도이다.
도 3 은 본 발명의 오버레이 용접 장치의 냉각부의 작동 상태도이다.
도 4 는 본 발명의 오버레이 용접 장치의 냉각부가 분무 노즐을 장착하였을 때의 작동 상태도이다.
도 5 는 본 발명의 오버레이 용접 장치에서 파이프의 직경이 변화시켰을 때냉각부의 작동 상태도이다.
도 6 은 본 발명의 오버레이 용접 장치의 냉각수 흐름도이다.
도 7 은 본 발명의 오버레이 용접 장치의 냉각부가 분무 노즐을 장착하였을 때의 냉각수 흐름도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 구체적인 실시예에 대하여 상세히 설명하도록 한다.
도 2 에는 본 발명의 오버레이 용접 장치(1)의 사시도가 도시되어 있다. 도 2 에서 보이듯이, 본 발명의 오버레이 용접 장치(1)는 파이프(P) 내부에 용접 토치(20)가 자유단에 장착되고 본체(30)가 고정단에 연결된 외팔보 구조의 붐(10)과 상기 붐(10)의 고정단에 연결된 본체(30) 및 상기 본체에 연결되며 붐(10)을 통하여 용접 토치(20)로 연결된 유틸리티를 포함한다. 도 2 의 사시도에는 도시되지 않았지만, 파이프(P)를 두고 본체(30)와 반대측에는 파이프(P)를 잡고 회전시키는 파이프 회전부(미도시)가 구비된다.
또한, 파이프(P)의 외측에는 파이프(P)를 둘러싸는 냉각부(100)가 구비된다. 냉각부(100)는 파이프(P)의 외측에서 둘레방향을 따라서 일정간격으로 배치된 노즐(110a~h)을 포함하며, 노즐(110a~h)은 파이프(P)의 길이 방향을 따라서 복수 열 배치되어 용접 토치(20)에 의한 용접부를 파이프(P) 외측에서 냉각시킨다.
냉각부(100)는 복수의 노즐(110a~h)이 서로 연결되는 노즐 연결체(120a~d)와 노즐 연결체(120a~d)를 프레임(140)에 연결하며, 노즐 연결체(120a~d)를 프레임에 대하여 파이프(P)의 반경 방향을 따라서 이동시키는 노즐 이동부(150) 및 이 노즐 이동부(150)에 연결되어 노즐 이동부(150)를 구동되는 구동수단(미도시)을 포함한다.
이러한 냉각부(100)에는 이동 수단으로서의 바퀴(280) 및 그에 연결된 구동수단(미도시)이 연결되며, 본체(30)가 오버레이 용접을 하면서 뒤로 빠질 때, 냉각부(100)도 같이 빠진다. 즉, 본체(30)와 냉각부(100)는 함께 이동된다.
냉각부(100)의 구성 및 동작을 도 3 내지 5 를 통하여 자세히 설명하도록 한다.
도 3 에는 본 발명의 오버레이 용접 장치의 냉각부의 작동 상태도가 도시되어 있으며, 도 4 에는 본 발명의 오버레이 용접 장치의 냉각부가 분무 노즐을 장착하였을 때의 작동 상태도가 도시되어 있고, 도 5 에는 본 발명의 오버레이 용접 장치에서 파이프의 직경이 변화시켰을 때냉각부의 작동 상태도가 도시되어 있다.
도 3 에서 보이듯이, 본 발명에서 냉각부(100)는 원형의 파이프(P)보다 큰 직경으로 형성된 프레임(140)과 그에 연결되는 냉각부 본체(101)를 포함한다. 냉각부 본체(101)에는 파이프(P)의 하방에 배치되는 수조(210)와 본체(101) 외면에 배치되는 바퀴(280)를 포함하며, 상기 바퀴(280)에 연결되며 상기 본체(101)에 수용되는 구동수단(미도시)으로 상기 바퀴(280)가 회전되어 냉각부(100)가 이동될 수 있다.
한편, 프레임(140)의 반경 방향 내측에 복수 개의 노즐(110a~h)이 둘레 방향으로 동일 간격으로 배치된다. 본 실시예에서는 8 개의 노즐이 대략 45°의 간격으로 배치되나, 이에 한정되는 것은 아니며, 필요에 따라서 개수가 변경될 수 있음은 물론이다. 또한, 노즐(110a~h)은 파이프(P)의 길이 방향을 따라서 복수 열 배치되며, 그에 따라서 프레임(140)의 길이는 대략 500㎜ 수준으로 용접 토치(20)에 의해 용접되는 영역에 골고루 분포될 수 있다.
한편, 상기 복수 개의 노즐(110a~h)은 노즐 연결체(120a~d)를 통하여 하나 이상이 세트로 연결된다. 노즐 연결체(120a~d)는 파이프(P)와 프레임(140) 사이에 배치되도록 파이프(P)와 프레임(140)의 중간 직경을 가진다. 노즐 연결체(120a~d)는 복수 개로 구성되며(본 실시예에서는 4개), 노즐 연결체(120a~d)를 파이프(P)의 반경 방향으로 이동 가능하도록 반경 방향으로 연장된 노즐 이동부(150)에 연결된다.
또한, 노즐 연결체(120a~d)에는 유로가 형성되어 냉각수 연결부(130)에 의해서 공급되는 냉각수를 각 노즐(110a~h)로 분배할 수 있으며, 노즐 연결체(120a~d)에는 냉각수 공급관(130)이 연결되며, 이 냉각수 공급관(130)은 프레임(140) 외 측의 냉각수 공급관(160)에 연결되어, 파이프(P)에서 떨어지는 냉각수를 수집하는 수조(210)에서 펌프(220)를 통하여 가압된 냉각수가 공급된다.
노즐 이동부(150)는 도시되지 않은 구동수단에 연결되어, 노즐 연결체(120a~d)와 함께 노즐(110a~h)을 이동시킨다. 노즐 이동부(150)는 반경 방향으로 노즐 연결체(120a~d)를 이동시키며, 그에 따라서, 파이프(P)의 직경이 커지더라도 파이프(P)의 둘레방향 전역에 걸쳐서 냉각이 이루어질 수 있다.
한편, 파이프(P)의 내부에는 붐(10)에 연결된 용접 토치(20)가 배치되며, 용접 토치(20)는 파이프 회전부(미도시)에 의해서 회전되는 파이프(P)의 내면을 오버레이 용접시킨다. 용접 토치(20)의 측면에는 비접촉식 온도센서(200)가 장착되며, 이 온도센서(200)는 용접 토치(20)의 하면으로 오게 되는 파이프(P)의 내면의 온도를 측정하여, 제어부(300)로 제공한다.
모재인 파이프(P)의 온도가 25℃ 이하로 과냉되는 경우에는 용접 비드의 모양이 볼록해져 용접품질이 저하되며, 파이프(P)의 온도가 과열되는 경우에는 파이프(P)에 벤딩이 발생하기 때문에, 오버레이 용접을 중단하고 다시 센터링을 맞추는 작업을 수행하여야 한다. 따라서, 파이프(P)의 내면이 온도를 측정하여 그에 따라서 냉각수의 공급을 제어하는 것은 오버레이 용접에서 매우 중요하다.
도 3 에서 도시된 바와 같이 냉각수 공급관(130, 160)으로 제공되는 냉각수는 노즐(110a~h)을 통하여 파이프(P)의 외면으로 분사되면서, 용접 토치(20)에 의해서 가열된 파이프(P)를 냉각시킨다. 본 발명에서 노즐(110a~h)은 파이프(P)의 둘레 방향으로 배치되며, 파이프(P)의 길이 방향으로 복수 열 배치되므로, 파이프(P)의 용접부뿐만 아니라 그 이웃하는 영역까지 냉각이 가능하여, 전체적으로 균일한 냉각을 하는 것이 가능하다.
노즐(110a~h)에 의해서 파이프(P)로 분사되는 냉각수는 파이프(P)의 외주면을 따라서 아래로 흐르게 되며, 파이프(P)의 최하면에서 물방울이 되어 떨어지게 된다. 이렇게 떨어지는 물은 수조(210)에 의해서 수집되며, 펌프(220)를 거쳐 다시 노즐(110a~h)로 순환된다. 이에 대하여는 도 6 과 함께 다시 설명하도록 한다.
본 발명에서는 냉각수를 분사하는 노즐(110a~h) 대신에 냉각수를 분무하는 분무 노즐(111a~h)을 사용할 수 있으며, 분무 노즐(111a~h)을 사용하는 경우에 프레임(140) 내부의 전체적인 분위기를 냉각 분위기로 조성하는 것이 가능하므로, 균일 냉각에 보다 유리해질 수 있다. 다만, 분무 노즐(111a~h)을 사용하는 경우에 분무된 냉각수가 기화하여 냉각효율에 유리한 점이 있지만, 냉각수 분사 노즐(110a~h)과는 달리 파이프(P)의 외면에 맺히는 물이 적으며, 그로 인하여 수조(210)가 활용되기 어려울 수 있다. 이에 대하여는 도 7 과 함께 다시 설명하도록 한다.
본 발명에서는 파이프(P)의 직경이 변화하는 경우, 즉, 파이프(P)의 직경이 커지는 경우에도 노즐 연결체(120a~d)가 노즐 이동부(150)에 의해서 반경 방향 외측으로 이동하여 냉각을 수행할 수 있다. 즉, 본 발명에서 노즐(110a~h)을 하나 이상 연결하는 노즐 연결체(120a~d)가 노즐 이동부(150)에 의해서 반경 방향 외측으로 이동하는 것이 가능하다. 이는 파이프(P)의 직경이 커지는 경우에 노즐 연결체(120a~d)를 반경 방향외측으로 이동시켜 냉각을 수행하는 것이 가능하다. 도 5 에는 파이프(P)의 직경이 변화한 경우에 노즐 연결체(120a~d)가 이동하여 냉각을 수행하는 모습이 도시되어 있다.
도 5 에서 보이듯이, 노즐 연결체(120a~d)는 반경 방향 외측으로 이동되었으며, 그에 따라서, 노즐(110a~h)에서의 공간이 켜져서 더 큰 파이프(P)가 들어오더라도 냉각을 수행할 수 있다.
특히 본 발명에서는 노즐 연결체(120a~d) 중 용접 토치(20)를 통과한 파이프(P)를 향한 노즐(110a~c)을 포함하는 노즐 연결체(120a)에 연결된 노즐의 수가 용접 토치(20)로 통과할 파이프(P)를 향한 노즐(110h)을 포함하는 노즐 연결체(120d)에 연결된 노즐의 수보다 많게 구성된다. 이는 본 발명에서 노즐 연결체(120a~d)가 반경 방향으로 이동되는 경우에, 노즐에서 분사되는 방향이 반경 방향에 변화가 오게 되며, 그에 따라서 각 노즐 연결체(120a~d)에 의해 냉각되는 파이프(P)의 지점이 변한다.
또한, 용접 토치(20)에 의해서 용접이 수행될 때 파이프(P)로 입열이 발생하며, 그를 냉각부(100)가 냉각시키는 것이므로, 용접 토치(20)를 통과한 파이프(P)의 온도가 높으며, 용접 토치(20)로 통과할 파이프(P)의 경우에는 1회전 동안의 냉각 및 그 사이에 냉각수로 인하여 온도가 낮아진 상태이다. 따라서, 용접 토치(20)를 통과한 파이프(P)에 냉각이 더 필요하며, 본 발명은 노즐 연결체(120a~d)에 의해서 여러 개의 노즐(110a~h)이 함께 이동됐을 때, 용접 토치(20)를 통과한 파이프(P)가 용접 토치(20)를 통과할 파이프(P)보다 더 냉각될 수 있도록 용접 토치(20)를 통과한 파이프(P) 쪽 노즐 연결체(120a)에 용접 토치(20)를 통과할 파이프(P) 쪽 노즐 연결체(120d) 더욱 많은 수의 노즐(110a~h)을 배치한다.
도 6 에는 분사노즐(110a~h)을 사용하였을 때, 냉각수의 흐름도가 도시되어 있다.
도 6 에서 보이듯이, 수조(210)에 모인 냉각수는 냉각 타워(240)로 보내져서 온도가 떨어져서 다시 수조(210)로 오게 되며, 수조(210)의 냉각수 펌프(220)를 통하여 노즐(110)로 제공된다. 노즐(110)에 분배되기 전에 수량 조절 밸브(230)를 통과하며, 여기서 노즐(110)로 공급되는 냉각수 양과, 다시 수조(210)로 돌아갈 냉각수의 양이 조절된다.
수량 조절 밸브(230)는 길이방향 노즐 열마다 배치되어 길이 방향 차등 냉각을 수행하는 것도 가능하며, 전체적으로 하나 배치되어 전체 노즐(110)에서 분사되는 냉각수 량을 조절하는 것도 가능하다. 수량 조절 밸브(230)는 제어부(300)에 연결되어 제어부(300)의 제어를 받는다.
노즐(110)에서 분사된 냉각수는 파이프(P)를 냉각시키며, 파이프(P)의 외면을 따라서 파이프(P)의 하방에 배치된 수조(210)로 다시 돌아간다. 파이프(P)의 내면에는 온도센서(200)가 용접 토치(20)에 부착되어, 용접 토치(20)를 통과한 파이프(P) 내면의 온도를 측정한다. 이 온도센서(200)는 제어부(300)에 연결되어 있으며, 제어부(300)는 이 온도센서(200)에서 측정된 온도 값을 기초로 냉각수 량을 수량 조절 밸브(230)를 통하여 조절한다.
예를 들어, 용접 재료 ER309L 1.2㎜의 경우에 모재인 파이프(300)의 온도가 25℃ 이하로 과냉되는 경우에는 용접 비드의 모양이 볼록해져 용접품질이 저하되므므로, 온도센서(200)에 의해서 측정되는 값이 25℃에 근접하는 경우에 냉각수량을 줄이며, 파이프(P)의 내면의 온도가 벤딩 유발 온도에 근접하는 경우에는 냉각수량을 늘려서 파이프(P)의 온도를 떨어트리도록 제어할 수 있다.
한편, 도 7 에는 본 발명에서 분무 노즐(111)을 사용하는 경우에 냉각수 흐름도가 도시되어 있다.
도 7 에서 보이듯이, 분무 노즐(111)을 사용하는 경우에 냉각수는 파이프(P)에 닿아서 증발되므로, 수조(210)에는 냉각수가 모이지 않으므로, 외부 냉각수 공급원(250)으로부터 냉각수를 공급받는다. 냉각수 공급은 수조(210)를 통하여 이루어지는데, 이는 수량 조절 밸브(230)에 의해서 일부의 냉각수가 다시 수조(210)로 돌아가게 하므로, 이를 활용하기 위함이다.
분무 노즐(111)을 사용하는 경우에도 도 6 과 동일하게 수조(210)를 통하여 외부 냉각수 공급원(250)으로부터의 냉각수와 수량 조절 밸브(230)에 의해서 바이패스된 냉각수를 펌프(220)를 통하여 수량 조절 밸브(230)로 공급하며, 수량 조절 밸브(230)는 요구되는 냉각수량에 맞춰 일부의 수량은 분무 노즐(111)로, 나머지 수량은 수조로 다시 반환한다.
분무 노즐(111)로 공급된 냉각수는 파이프(P)로 분무되며, 파이프(P)는 냉각수를 증발시킴으로써, 냉각된다.
본 발명에서는 첨부한 실시예를 중심으로 본 발명에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이러한 실시예로 제한되는 것은 아니다.
본 발명에서는 냉각수가 분사되는 노즐(110a~h)과 분무 노즐(111a~h)을 분리하여 설명하였으나, 이와 달리 하나의 노즐(110a~h)을 통하여 분사 및 분무를 조절하는 것도 가능하며, 노즐 자체를 교환하는 것도 가능하다.
또한, 본 발명에서는 원형의 프레임(140)을 제시하였으나, 프레임(140)의 형상은 이에 구애받지 않고 다른 형상을 가질 수 있으며, 일부 개방된 형상을 가지더라도 노즐 연결체(120a~d)를 이동시킬 수 있다면 무방하다.
P: 파이프 10: 붐
20: 용접 토치 30: 본체
100: 냉각부 101: 냉각부 본체
110a~h: 노즐 111a~h: 분무 노즐
120a~d: 노즐 연결체 130, 160: 냉각수 연결부
140: 프레임 150: 노즐 이동부
200: 온도센서 210: 수조
220: 펌프 230: 수량 조절 밸브
240: 냉각 타워

Claims (7)

  1. 삭제
  2. 파이프를 회전시키는 파이프 회전부;
    상기 파이프를 둘러싸며, 상기 파이프의 둘레 방향을 따라서 배치되는 복수 개의 노즐을 제공하는 냉각부; 및
    파이프 내부에서 파이프 내면을 오버레이 용접하도록, 단부에 용접 토치가 장착되는 붐과, 상기 붐에 연결되며, 상기 붐을 이동시키는 본체를 제공하는 용접부;
    를 포함하며,
    상기 냉각부는 상기 복수 개의 노즐 중 하나 이상을 연결하는 노즐 연결체; 상기 노즐 연결체에 연결되어 상기 노즐 연결체를 파이프의 반경 방향으로 이동시키는 노즐 이동부를 포함하여, 파이프의 직경에 따라 상기 노즐 이동부가 노즐 연결체를 파이프 반경 방향으로 이동 가능한 것을 특징으로 하는 오버레이 용접 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 노즐 이동부는 상기 파이프를 감싸는 프레임에 연결되며,
    상기 프레임은 이동수단을 구비하여, 용접 토치를 이동시키는 본체의 이동에 따라서 상기 프레임이 함께 이동되는 것을 특징으로 하는 오버레이 용접 장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 노즐 연결체는 파이프의 둘레 방향을 따라서 2 이상으로 구분되며,
    상기 노즐 연결체 중 용접 토치를 통과한 파이프를 향한 노즐 연결체에 연결된 노즐의 수가, 용접 토치를 통과할 파이프를 향한 노즐 연결체에 연결된 노즐의 수보다 많은 것을 특징으로 하는 오버레이 용접 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    복수 개의 상기 노즐 연결체는 파이프의 중심에 대하여 동일한 각을 가지는 것을 특징으로 하는 오버레이 용접 장치.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 냉각부는 상기 파이프의 하방에 사용된 냉각수를 수집하는 수조와,
    상기 수조에 수집된 냉각수를 다시 노즐로 공급하는 펌프를 포함하는 것을 특징으로 하는 오버레이 용접 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 노즐은 냉각수 분사 노즐 혹은 분무 노즐이며,
    상기 용접 토치에 장착되며, 용접 토치의 위치로 회전되는 파이프의 온도를 측정하는 비접촉식 온도장치를 포함하며,
    상기 비접촉식 온도 장치에 연결되어, 상기 파이프로 분사 혹은 분무되는 냉각수량을 조절하도록 상기 노즐과 상기 수조 사이에 구비된 수량 조절 밸브를 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 오버레이 용접 장치.
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