KR101353790B1 - 스트립 장력조정 장치 - Google Patents

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KR101353790B1 KR1020110133893A KR20110133893A KR101353790B1 KR 101353790 B1 KR101353790 B1 KR 101353790B1 KR 1020110133893 A KR1020110133893 A KR 1020110133893A KR 20110133893 A KR20110133893 A KR 20110133893A KR 101353790 B1 KR101353790 B1 KR 101353790B1
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Abstract

본 발명은 스트립 장력조정 장치에 관한 것이다. 본 발명의 일 측면에 따르면, 압연공정의 소재 이송라인에 제공되는 본체; 상기 본체의 하측에 배치되어 상기 이송 라인의 일부를 이루는 제1롤러부; 상기 제1롤러부의 상측에 배치되고, 상기 제1롤러부와 함께 스트립을 이송시키는 제2롤러부; 및 상기 본체와 제2롤러부를 연결하고, 상기 제2롤러부의 높이를 조절하는 승강부를 포함한다.

Description

스트립 장력조정 장치{STRIP TENSION ADJUSTING APPARATUS}
본 발명은 열연 공정의 냉각구간에서 스트립의 장력을 조절할 수 있는 스트립 장력조정 장치에 관한 것이다.
일반적으로 열연 공정은 열연강재인 스트립을 압연한 후 냉각을 하고, 권취기에 감아 코일 제품이 제조되는 공정이다. 열연 공정에서 코일 제품 생산을 위한 중요한 물리적 요소는 여러 가지가 있다. 스트립에 걸리는 장력은 코일 제품의 두께 및 폭 등에 영향을 주는 주요한 요소이다.
대한민국 특허공개공보 제2000-0043422호(2000.07.15. 공개)에는 미니닐 열연공정에서의 탈스케일 방법이 개시된다. 스트립은 조압연기를 거쳐 중간가열장치를 통하여 자연산화됨에 따라 박리성이 우수한 스케일로 형성시킨다. 자연산화된 강판을 고압수를 이용하여 탈스케일작업을 실시하여 제1,2차 스케일을 제거한다.
상기 열연 공정에서는 스트립이 사상 압연기와 권취기 사이의 냉각구간에서 무장력 상태에 놓이게 된다. 이러한 냉각구간에서는 스트립의 진행 방향이나 속도가 예상과 달라질 수 있다. 따라서, 스트립의 진행 방향이나 속도가 달라짐에 따라 열연 라인의 오작동이 발생되거나 코일 제품의 불량이 발생될 수 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 열연 공정의 냉각 구간에서 스트립의 장력을 조절하여 열연 공정에서 오작동의 발생을 방지할 수 있고, 코일의 불량률을 현저히 감소시킬 수 있는 스트립 장력조정 장치를 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 일 측면에 따르면, 압연공정의 소재 이송라인에 제공되는 본체; 상기 본체의 하측에 배치되어 상기 이송 라인의 일부를 이루는 제1롤러부; 상기 제1롤러부의 상측에 배치되고, 상기 제1롤러부와 함께 스트립을 이송시키는 제2롤러부; 및 상기 본체와 제2롤러부를 연결하고, 상기 제2롤러부의 높이를 조절하는 승강부를 포함하고, 상기 본체는 이송 라인의 일측으로 이동 가능하게 설치되고, 상기 본체는, 상기 이송 라인을 가로지르도록 배치되는 베이스; 및 상기 베이스의 상면에 이동 가능하게 배치되고, 상기 제1롤러부와 제2롤러부가 배치되는 프레임을 포함하고, 상기 이송 라인의 타측에 배치되고, 상기 본체와 함께 이동되어 상기 제1롤러부 대신에 이송 라인의 일부를 이루는 제3롤러부가 더 포함되고, 상기 본체는 사상 압연기와 권취기 사이의 냉각구간에 제공된다.
삭제
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삭제
상기 제3롤러부는 본체의 타측에 제1롤러부와 나란하게 고정될 수 있다.
상기 제3롤러부는, 상기 본체의 타측에 고정되고, 상기 베이스의 상면에 이동 가능하게 배치되는 이동 지지체; 및 상기 이동 지지체에 고정되는 제3롤러를 포함할 수 있다.
상기 본체의 스트립 인입측에는 스트립의 인입을 안내하는 가이드부가 더 포함될 수 있다.
상기 가이드부는, 상기 본체의 스트립 인입측에 힌지부에 의해 회전 가능하게 설치되고, 상기 스트립의 상측을 가압하도록 경사지게 배치되는 가이드판; 및 상기 가이드판과 본체를 연결하고, 상기 가이드판의 각도를 조절하는 각도 조절기를 포함할 수 있다.
상기 본체에 인접하게 설치되는 냉각장치는 상기 이송 라인을 개방하도록 이동 가능하게 제공될 수 있다.
삭제
본 발명에 의하면, 열연 공정의 냉각 구간에서 스트립의 장력을 조절할 수 있으므로, 열연 공정에서 발생하는 오작동이나 코일의 불량률을 현저히 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 스트립 장력조정 장치가 설치된 열연 공정 설비를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 스트립 장력조정 장치를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2의 스트립 장력조정 장치를 도시한 측면도이다.
도 4는 도 2의 스트립 장력조정 장치에서 본체가 이송 라인을 이탈한 상태를 도시한 사시도이다.
도 5는 도 2의 스트립 장력조정 장치에서 냉각장치가 세워진 상태를 도시한 사시도이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 스트립 장력조정 장치의 일 실시예에 관해 도면을 참조하여 구체적으로 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 스트립 장력조정 장치가 설치된 열연 공정 설비를 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 열연 공정 설비는 연주기(10), 조압연기(20), 사상 압연기(30), 절단기(40), 귄취기(50) 및 스트립 장력조정 장치(100)를 포함할 수 있다.
상기 연주기(10)는 스트립을 만들 수 있다. 상기 조압연기(20)에는 연주기(10)에서 제조된 스트립이 이송된다. 상기 조압연기(20)에서는 스트립의 압연과 스케일 제거 작업이 수행될 수 있다.
상기 조압연기(20)에서 압연된 스트립은 사상 압연기(30)로 이송될 수 있다. 또한, 상기 조압연기(20)와 상기 사상 압연기(30) 사이에는 중간 가열 장치(25)가 제공된다.
상기 사상 압연기(30)는 다수의 미니밀(31)로 이루어질 수 있다. 이러한 사상 압연기(30)에서는 스트립을 더욱 얇게 압연할 수 있다.
상기 사상 압연기(30)에서 압연된 스트립은 다수의 냉각장치(170)를 거치면서 냉각될 수 있다. 다수의 냉각장치(170)는 이송 라인(70)을 따라 일렬로 배열될 수 있다.
냉각구간에서 냉각된 스트립은 권취기(50)에 안정되게 이송된다. 상기 권취기(50)는 스트립을 권취하여 코일 제품을 생산한다. 이때 스트립은 절단기(40)에 의해 원하는 길이로 절단될 수 있다.
상기 사상 압연기(30)와 권취기(50) 사이의 냉각구간에는 스트립 장력조정 장치(100)가 배치될 수 있다. 상기 스트립 장력조정 장치(100)는 냉각구간에서 스트립에 장력을 부여한다. 이러한 스트립 장력조정 장치(100)는 냉각구간에 하나 또는 다수 개 설치될 수 있다.
도 2는 스트립 장력조정 장치를 도시한 사시도이고, 도 3은 스트립 장력조정 장치를 도시한 측면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 스트립 장력조정 장치(100)는, 본체(110), 제1롤러부(120), 제2롤러부(130) 및 승강부(140)를 포함할 수 있다.
상기 본체(110)는 압연공정의 소재 이송라인에 제공될 수 있으며, 일례로 사상 압연기(30)와 권취기(50) 사이의 냉각구간에 배치된다. 이때, 상기 스트립 장력조정 장치(100)가 냉각 구간에 1개 배치되는 경우, 상기 본체(110)는 사상 압연기(30)의 마지막 미니밀(31)과 권취기(50) 사이의 중간 지점에 배치될 수 있다. 또한, 상기 스트립 장력조정 장치(100)가 냉각 구간에 다수개 배치되는 경우, 상기 본체(110)는 등간격으로 배치될 수 있다.
상기 본체(110)는 이송 라인(70)의 일측으로 이동 가능하게 설치될 수 있다. 상기 이송 라인(70)에는 다수의 이송 롤러(73)가 일렬로 배열될 수 있다. 이때, 상기 본체(110)는 이송 라인(70)의 일부를 구성할 수 있다.
상기 본체(110)는, 상기 이송 라인(70)을 가로지르도록 배치되는 베이스(111)와, 상기 베이스(111)의 상면에 이동 가능하게 배치되고, 상기 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130)가 배치되는 프레임(112)을 포함할 수 있다.
따라서, 상기 프레임(112)은 베이스(111)를 따라 일측으로 이동됨에 의해 상기 이송 라인(70)에 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130)가 배치되도록 할 수 있다. 이때, 상기 제1롤러부(120)는 이송 롤러(73)와 나란하게 배열되어 이송 롤러(73)의 일부를 구성할 수 있다.
또한, 상기 프레임(112)은 베이스(111)를 따라 타측으로 이동됨에 의해 상기 이송 라인(70)에서 이탈할 수 있다. 이때, 상기 제1롤러부(120)는 이송 롤러(73)에서 일측으로 이탈될 수 있다. 즉, 상기 제1롤러부(120)는 이송 라인(70)에서 이탈된 위치에 위치될 수 있다. 이에 관해서는 아래에서 상세히 설명하기로 한다.
상기 제1롤러부(120)는 본체(110)의 하측에 배치되어 이송 라인(70)의 일부를 이룰 수 있다. 상기 제1롤러부(120)는, 상기 본체(110)에 회전 가능하게 결합되는 제1롤러(123)와, 상기 제1롤러(123)를 회전시키는 제1구동부(125)를 포함할 수 있다.
상기 제1롤러(123)는 이송 라인(70)의 이송 롤러(73)와 동일한 높이로 배치되고 동일한 형태로 형성될 수 있다. 상기 제1구동부(125)는 사상 압연기(30)의 구동 속도와 연동되어 구동될 수 있다. 상기 제1구동부(125)는 프레임(112)의 일측에 배치되고 제1롤러(123)의 회전축에 결합되는 모터일 수 있다. 이러한 제1구동부(125)는 제1롤러(123)를 회전시키는 다양한 형태가 적용될 수 있다.
상기 제2롤러부(130)는 상기 제1롤러부(120)의 상측에 배치되고, 상기 제1롤러부(120)와 함께 스트립을 이송시킬 수 있다. 상기 제2롤러부(130)는, 상기 승강부(140)의 하단부에 결합되는 케이싱(131)과, 상기 케이싱(131)의 내부에 회전 가능하게 결합되는 제2롤러(133)와, 상기 제2롤러(133)를 회전시키는 제2구동부(135)를 포함할 수 있다.
상기 케이싱(131)의 제2롤러(133)의 상측과 양측면을 커버하도록 대략 "ㄷ" 형태로 형성될 수 있다. 상기 케이싱(131)의 양측면에는 제2롤러(133)의 양측이 회전 가능하게 지지될 수 있다.
상기 제2롤러(133)는 이송 라인(70)의 이송 롤러(73)보다 높은 위치에 배치될 수 있다. 또한, 상기 제2롤러(133)는 스트립의 상면을 가압하도록 상기 제1롤러(123) 및 이송 롤러(73)보다 직경이 크게 형성될 수 있다. 상기 제2롤러(133)와 제1롤러(123) 사이에는 스트립이 인입될 수 있다.
상기 제2구동부(135)는 사상 압연기(30)의 구동 속도와 연동되어 구동될 수 있다. 상기 제2구동부(135)는 케이싱(131)의 측면에 배치되고 상기 제2롤러(133)의 회전축과 연결되는 모터일 수 있다. 이러한 제2구동부(135)는 제2롤러(133)를 회전시키는 다양한 형태가 적용될 수 있다.
상기 승강부(140)는 본체(110)와 제2롤러부(130)를 연결하고, 상기 제2롤러부(130)의 높이를 조절할 수 있다. 상기 승강부(140)는 유압 실린더 형태로 형성되어 상기 제2롤러부(130)가 스트립의 두께에 따라 적절하게 승강될 수 있도록 할 수 있다.
상기 이송 라인(70)의 타측에 배치되고, 상기 본체(110)와 함께 이동되어 상기 제1롤러부(120) 대신에 이송 라인(70)의 일부를 이루는 제3롤러부(150)가 더 포함될 수 있다. 이때, 상기 제3롤러부(150)는 본체(110)의 타측에 제1롤러부(120)와 나란하게 고정될 수 있다. 이러한 제3롤러부(150)는 본체(110)가 이송 라인(70)에서 이탈되었을 때에, 상기 제1롤러부(120) 대신에 이송 라인(70)의 일부를 이룰 수 있다.
상기 제3롤러부(150)는, 상기 본체(110)의 타측에 고정되고, 상기 베이스(111)의 상면에 이동 가능하게 배치되는 이동 지지체(151)와, 상기 이동 지지체(151)에 고정되는 제3롤러(153)를 포함할 수 있다. 상기 제3롤러(153)는 제1롤러(123)와 동일한 높이 및 동일한 크기로 형성될 수 있다. 이러한 제3롤러(153)는 이송 라인(70)에 배치되어 이송 롤러(73)의 일부를 이룰 수 있다.
본 실시예에서 상기 베이스(111)의 상측에는 본체(110) 및 제3롤러부(150)의 이동을 용이하게 하기 위한 레일이 구비될 수 있으며, 이 외에도 본체(110) 및 제3롤러부(150)의 하측에 베이스(111)의 상부를 이동하는 롤러가 구비되는 것도 가능하다.
또한, 본 실시예에서 상기 본체(110) 및 상기 제3롤러부(150)은 상기 베이스(111) 또는 상기 이송 라인(70)의 일측에 제공되는 액츄에이터, 일례로 유압 또는 공압 실린더에 의해 이동될 수 있다.
상기 본체(110)의 스트립 인입측에는 스트립의 인입을 안내하는 가이드부(160)가 더 포함될 수 있다. 상기 가이드부(160)는, 상기 본체(110)의 스트립 인입측에 힌지부(163)에 의해 회전 가능하게 설치되고, 상기 스트립의 상측을 가압하도록 경사지게 배치되는 가이드판(161)과, 상기 가이드판(161)과 본체(110)를 연결하고, 상기 가이드판(161)의 각도를 조절하는 각도 조절기(165)를 포함할 수 있다.
상기 가이드판(161)은 경사지게 배치되어 상기 스트립이 이송 롤러(73)측으로 가압되도록 할 수 있다. 따라서, 상기 스트립이 이송 롤러(73)에서 약간 이격되더라도 상기 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130) 사이로 안정되게 인입될 수 있다.
상기 각도 조절기(165)는 힌지부(163)를 중심으로 가이드판(161)의 경사를 조절하는 유압 실린더일 수 있다.
상기 본체(110)에 인접하게 설치되는 냉각장치(170)는 상기 이송 라인(70)을 개방하도록 이동 가능하게 제공될 수 있다.
일례로, 상기 냉각장치(170)는 상기 이송 라인(70)과 대향하지 않도록 이동 가능하게 설치될 수 있다. 즉, 냉각장치(170)에 오작동이 발생했을 때에 상기 냉각장치(170)의 보수를 위해 냉각장치(170)를 세워 상기 이송 라인(70)을 개방할 수 있으며, 이와 같이, 상기 이송 라인(70)이 개방됨에 따라 수리 등의 작업을 용이하게 할 수 있다.
더불어, 상기 냉각 장치(170)는 상기 본체(110)를 포함한 상기 스트립 장력조정 장치(100) 또는 주변에 제공되는 다른 설비 등과의 간섭을 회피할 수 있도록 개방되는 각도가 자유롭게 조정될 수 있으며, 이를 위해 상기 냉각 장치(170)는 세워진 상태에서 힌지 부재 등의 회전연결부재에 의해 회전가능토록 제공되는 것도 가능하다.
이와 같이, 상기 냉각 장치(170)가 개방됨에 따라 상기 이송 라인(70) 구간 내에 잔류하고 있는 스트립 등의 제거를 위한 크레인 등을 용이하게 진입할 수 있다.
상기 냉각장치(170)는 냉각수를 분사하는 다수의 분사노즐(171)을 포함할 수 있다. 상기 분사노즐(171)은 권취기(50)로 이송되는 스트립에 냉각수를 분사하여 스트립의 권취 온도가 적절해지도록 냉각시킨다.
상기 냉각 구간은 스트립을 적절하게 냉각시키기 위한 구간으로, 열연 공정에서 가장 긴 구간에 해당된다. 종래의 스트립은 가장 긴 냉각 구간에서 장력이 부여되지 않은 상태로 이송되었다.
그러나, 본 발명에서는 스트립에 장력이 부여되지 않던 냉각 구간에 스트립 장력조정 장치(100)를 설치하여 상기 스트립에 장력을 부여할 수 있다. 이러한 스트립은 냉각 구간에서 장력이 부여된 상태로 이송될 수 있다. 따라서, 냉각 구간에서 스트립에 사행, 꼬임, 접힘 등이 발생하며 코일 제품에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있다. 또한, 스트립은 권취기(50)에 안정된 상태로 이송되므로, 권취 코일이 정상적인 두께 및 폭으로 생산될 수 있다. 결국, 권취 코일의 불량률을 현저히 감소시킬 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 스트립 장력조정 장치의 작용에 관해 설명하기로 한다.
상기 연주기(10)에서 제조된 스트립은 조압연기(20), 사상 압연기(30)를 거쳐 냉각구간으로 이송된다. 상기 냉각구간에서는 냉각장치(170)에 의해 냉각수가 분사되어 상기 스트립을 권취 가능한 온도로 냉각시킬 수 있다.
도 2는 스트립 장력조정 장치를 도시한 사시도이고, 도 3은 스트립 장력조정 장치를 도시한 측면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 냉각구간에서 스트립에 장력을 가하지 않았을 때에, 권취 코일 제품에 많은 영향을 주는 스트립이 이송될 수 있다. 이때, 상기 본체(110)가 일측으로 이송됨에 따라 상기 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130)가 이송 라인(70)으로 이동하도록 한다. 상기 제1롤러부(120)의 제1롤러(123)는 이송 롤러(73)와 나란하게 배치되어 이송 롤러(73)의 일부를 이룬다. 또한, 상기 제2롤러부(130)는 제1롤러부(120)의 상측에 위치된다.
상기 스트립은 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130) 사이로 인입된다. 이때, 상기 제1구동부(125)와 제2구동부(135)는 사상 압연기(30)와 연동되어 구동되므로, 상기 제1롤러(123)와 제2롤러(133)는 스트립에 장력을 부여한다. 상기 스트립은 장력이 부여됨에 따라 안정되게 이송 롤러(73)에 밀착된 상태로 이송될 수 있다. 또한, 냉각 구간에서 스트립에 사행, 꼬임, 접힘 등이 발생되어 코일 제품에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있다.
상기 스트립은 장력이 부여된 상태로 이송되므로, 상기 스트립이 정확한 위치로 정렬된 상태로 권취기(50)에 인입될 수 있다. 따라서, 상기 스트립이 권취기(50)에서 안정되게 권취됨에 따라 권취 코일의 폭과 두께가 일정해질 수 있다. 결국, 권취 코일 제품의 불량률을 낮추고 설비의 제어 안정성을 향상시킬 수 있다.
도 4는 스트립 장력조정 장치에서 본체가 이송 라인을 이탈한 상태를 도시한 사시도이다.
도 4를 참조하면, 상기 냉각구간에서 스트립에 장력을 가하지 않았을 때에, 권취 코일 제품에 영향을 거의 주지 않는 스트립이 이송될 수 있다. 또한, 스트립 장력조정 장치(100)가 정비되거나 수리가 필요한 경우가 발생될 수 있다. 이러한 경우, 상기 본체(110)가 타측으로 이송됨에 따라 상기 제3롤러부(150)가 이송 라인(70)으로 이동하도록 한다. 상기 제3롤러부(150)의 제3롤러(153)는 이송 롤러(73)와 나란하게 배치되어 이송 롤러(73)의 일부를 이룬다. 또한, 상기 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130)는 이송 라인(70)에서 이탈된다.
상기 스트립은 제3롤러(153)와 이송 롤러(73)에 의해 권취기(50) 측으로 이송된다. 이때, 상기 스트립은 장력이 부여되지 않은 상태로 이송된다.
상기 스트립은 스트립 장력 조정 장치(100)에 인입됨에 따라 장력이 부여된다. 상기 스트립 장력 조정 장치(100)는 스트립을 권취기(50)로 인입시킨다. 상기 스트립은 냉각구간에서 장력이 부여되지 않더라도 권취 코일 제품에 영향을 미치지 않으므로, 권취 코일의 폭과 두께가 일정해질 수 있다. 결국, 권취 코일 제품의 불량률을 낮추고 설비의 제어 안정성을 향상시킬 수 있다.
도 5는 도 2의 스트립 장력조정 장치에서 냉각장치가 세워진 상태를 도시한 사시도이다.
도 5를 참조하면, 냉각장치(170)는 냉각장치(170)의 오작동, 스트립 장력조정 장치(100)의 오작동 또는 스트립 이송의 오작동이 발생되었을 때에 세워질 수 있다. 따라서, 스트립 장력조정 장치나 크레인 등과 간섭없이 조업을 할 수 있다.
30: 사상 압연기 40: 절단기
50: 권취기 100: 스트립 장력조정 장치
110: 본체 111: 베이스
112: 프레임 120: 제1롤러부
123: 제1롤러 125: 제1구동부
130: 제2롤러부 131: 케이싱
133: 제2롤러 135: 제2구동부
140: 승강부 150: 제3롤러부
151: 이동 지지체 153: 제3롤러
160: 가이드부 161: 가이드판
163: 힌지부 165: 각도 조절기
170: 냉각장치 171: 분사노즐

Claims (10)

  1. 압연공정의 소재 이송라인에 제공되는 본체; 상기 본체의 하측에 배치되어 상기 이송 라인의 일부를 이루는 제1롤러부; 상기 제1롤러부의 상측에 배치되고, 상기 제1롤러부와 함께 스트립을 이송시키는 제2롤러부; 및 상기 본체와 제2롤러부를 연결하고, 상기 제2롤러부의 높이를 조절하는 승강부를 포함하고,
    상기 본체는 상기 이송 라인의 일측으로 이동 가능하게 설치되고,
    상기 본체는, 상기 이송 라인을 가로지르도록 배치되는 베이스; 및 상기 베이스의 상면에 이동 가능하게 배치되고, 상기 제1롤러부와 제2롤러부가 배치되는 프레임을 포함하고,
    상기 이송 라인의 타측에 배치되고, 상기 본체와 함께 이동되어 상기 제1롤러부 대신에 이송 라인의 일부를 이루는 제3롤러부가 더 포함되고,
    상기 본체는 사상 압연기와 권취기 사이의 냉각구간에 제공되는 스트립 장력조정 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제3롤러부는 상기 본체의 타측에 상기 제1롤러부와 나란하게 고정되는 것을 특징으로 하는 스트립 장력조정 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 제3롤러부는,
    상기 본체의 타측에 고정되고, 상기 베이스의 상면에 이동 가능하게 배치되는 이동 지지체; 및
    상기 이동 지지체에 고정되는 제3롤러를 포함하는 스트립 장력조정 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 본체의 스트립 인입측에는 스트립의 인입을 안내하는 가이드부가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 스트립 장력조정 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 가이드부는,
    상기 본체의 스트립 인입측에 힌지부에 의해 회전 가능하게 설치되고, 상기 스트립의 상측을 가압하도록 경사지게 배치되는 가이드판; 및
    상기 가이드판과 본체를 연결하고, 상기 가이드판의 각도를 조절하는 각도 조절기를 포함하는 스트립 장력조정 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 본체에 인접하게 설치되는 냉각장치는 상기 이송 라인을 개방하도록 이동 가능하게 제공되는 것을 특징으로 하는 스트립 장력조정 장치.
  10. 삭제
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