KR101352294B1 - Manufacture of concrete blocks for sewer manhole - Google Patents

Manufacture of concrete blocks for sewer manhole Download PDF

Info

Publication number
KR101352294B1
KR101352294B1 KR1020120052225A KR20120052225A KR101352294B1 KR 101352294 B1 KR101352294 B1 KR 101352294B1 KR 1020120052225 A KR1020120052225 A KR 1020120052225A KR 20120052225 A KR20120052225 A KR 20120052225A KR 101352294 B1 KR101352294 B1 KR 101352294B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
manhole block
mold
molding
pressing
curing
Prior art date
Application number
KR1020120052225A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130128289A (en
Inventor
최영덕
Original Assignee
천우산업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 천우산업 주식회사 filed Critical 천우산업 주식회사
Priority to KR1020120052225A priority Critical patent/KR101352294B1/en
Publication of KR20130128289A publication Critical patent/KR20130128289A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101352294B1 publication Critical patent/KR101352294B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00—Sewer pipe-line systems
    • E03F3/02—Arrangement of sewer pipe-lines or pipe-line systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
    • F16L5/02—Sealing
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G9/00—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water
    • H02G9/10—Installations of electric cables or lines in or on the ground or water in cable chambers, e.g. in manhole or in handhole
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2300/00—Materials
    • E02D2300/0004—Synthetics
    • E02D2300/0018—Cement used as binder
    • E02D2300/0021—Mortar

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Sewage (AREA)
  • Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)

Abstract

본 발명은 하수도용 콘크리트 맨홀블록 제조방법에 관한 것으로, 이는 맨홀블록 성형몰드를 준비하는 성형 준비단계(S100)와; 준비된 성형몰드에 모르타르를 넣고 양생하여 복수의 연결관 설치공(11)이 형성된 맨홀블록(10)을 성형 하는 1차 성형단계(S200)와; 성형몰드에서 양생이 완료된 맨홀블록(10)을 탈형하는 탈형단계(S300)와; 설치공(11)에 가스켓(21)과 연결관(20)을 차례로 설치하는 연결관 설치단계(S400)와; 연결관(20)의 외부면을 감싸며, 설치공(11)에 상기 가스켓(21)과 상기 연결관(20)이 밀착되도록 가압고정몰드(30)를 설치하는 연결관 가압 및 고정단계(S500)와; 가압고정몰드(30)에 모르타르를 주입하여 양생하는 2차 성형단계(S600) 및; 가압고정몰드(30)를 분리하는 가압고정몰드 제거단계(S700)로 이루어진다.
이와 같은 구성들로 인해 본 발명은 맨홀블록과 연결관을 따로 성형할 수 있어 제작이 용이하고, 연결관과 맨홀블록 간에 기밀을 유지할 수 있어 누수가 방지된다.The present invention relates to a method for manufacturing concrete manhole block for sewerage, which includes a molding preparation step (S100) for preparing a manhole block molding mold; A primary molding step (S200) of molding a manhole block 10 in which a plurality of connection pipe installation holes 11 are formed by putting mortar into the prepared molding mold and curing the mortar; Demolding step (S300) of demolding the manhole block 10 is completed curing in the molding mold; A connection pipe installation step (S400) of sequentially installing the gasket 21 and the connection pipe 20 in the installation hole 11; Wrapping the outer surface of the connecting pipe 20, the pressing and fixing step of installing a pressure fixing mold 30 so that the gasket 21 and the connecting pipe 20 in close contact with the installation hole 11 (S500) Wow; A secondary molding step (S600) for curing by injecting mortar into the pressure fixing mold 30; It consists of a pressure fixing mold removing step (S700) for separating the pressure fixing mold (30).
Due to such a configuration, the present invention can be molded separately from the manhole block and the connection pipe, thereby making it easy to manufacture, and maintaining leakage between the connection pipe and the manhole block.

Description

하수도용 콘크리트 맨홀블록 제조방법{Manufacture of concrete blocks for sewer manhole}Manufacture of concrete blocks for sewer manhole}

본 발명은 하수도용 콘크리트 맨홀블록 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 맨홀블록 성형몰드에 모르타르를 넣고 양생하여 콘크리트 맨홀블록을 만들고, 성형된 맨홀블록에 연결관을 일체로 성형하는 하수도용 콘크리트 맨홀블록 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for manufacturing concrete manhole blocks for sewerage, and more specifically, to make a concrete manhole block by putting mortar in a manhole block molding mold and curing the concrete, and forming a connection pipe integrally with a molded manhole block. It relates to a manhole block manufacturing method.

맨홀은 지하에 매설되는 오수관이나 전력 및 통신의 배선관 등이 설치되는 일정 구간만다 설치되어 오수관이나 배선관을 점검 및 보수할 수 있도록 지하에 매설된다.Manholes are installed only in a certain section where sewage pipes buried underground or wiring pipes of electric power and communication are installed, and they are buried underground to check and repair sewage pipes or wiring pipes.

이러한 맨홀은 콘크리트로 성형되는 맨홀블록과 오수관이나 배선관과 연결되는 관(이하 '연결관'이라 통칭한다)으로 구성되고, 이들은 서로 긴밀하게 결합되어 오수관을 따라 흐르는 오폐수나, 지하수가 배선관 내부로 유입되지 않도록 수밀성이 유지될 필요가 있다.The manhole is composed of a manhole block formed of concrete and a pipe connected to a sewage pipe or a wiring pipe (hereinafter referred to as a 'connector pipe'), and they are tightly coupled to each other to allow wastewater or groundwater to flow along the sewage pipe, Watertightness needs to be maintained so as not to flow into.

종래에는 성형몰드에 모르타르를 타설하여 양생함으로써 맨홀블록을 성형하고, 이 맨홀블록에 연결관을 결합한 후 고정시키고 있는데, 이 경우에는 연결관을 맨홀블록에 밀착 유지시키기 어려운 문제가 있다.Conventionally, a manhole block is molded by curing and pouring mortar into a molding mold, and the connector is fixed after joining the connection pipe to the manhole block.

따라서 최근에는 맨홀블록을 양생할 때에 연결관을 미리 넣고 함께 양생하는 방법이 사용되고 있는데, 이 경우에는 모르타르가 양생되는 과정에서 발생하는 수출률과 연결관의 온도 변화로 인한 수축률이 서로 달라 결과적으로는 연결관과 맨홀블록 사이에 틈이 생겨 누수가 발생하게 된다.
Therefore, recently, when curing the manhole block, a method of pre-inserting the connecting tube and curing is used. In this case, the export rate generated during the curing of the mortar and the shrinkage rate due to the temperature change of the connecting tube are different. A gap is created between the connecting pipe and the manhole block, causing leakage.

이러한 문제를 해결하기 위한 기술로는 등록특허 제838630호(연결소켓 일체형 콘크리트 맨홀)가 개시된 바 있다.As a technique for solving this problem has been disclosed Patent No. 838630 (connected socket integrated concrete manhole).

상기 문헌의 기술은 도 1에 도시된 바와 같이 접속관이 연결 될 수 있도록 콘크리트 맨홀 벽면(100a)에 관통 형성된 하나 이상의 연결공(110)과, 연결공(110) 외측에 형성되고 접속관이 삽입된 후 수팽창성 방수재가 채워지는 삽입홈(120)과, 연결공(110)의 내주면에 받침부가 미리 매설되고 받침부와 일체로 수직 형성된 돌출부가 접속관과 연결되는 FRP재질의 연결소켓과, 연결소켓의 외측홈과 접속관의 내측홈 및 외측홈에 부착되어 물과 수화반응시 팽창하는 수팽창성 방수재와, 연결소켓과 접속관 연결부위를 외측에서 견고하게 조이는 고정밴드로 구성된다.
The technique of the document is one or more connecting holes 110 formed through the concrete manhole wall surface (100a) so that the connection pipe can be connected as shown in Figure 1, formed in the connection hole 110 outside and the connection pipe is inserted Insertion groove 120 is filled with a water-expandable waterproof material, and the support socket is connected to the connection pipe of the FRP material in which the supporting portion is embedded in the inner circumferential surface of the connection hole 110 and the protrusion formed integrally with the supporting portion is connected to the connection pipe, It is composed of a water-expandable waterproof material which is attached to the outer groove of the socket, the inner groove and the outer groove of the connection pipe and expands during the hydration reaction with water, and the fixing band which tightly tightens the connection socket and the connection pipe connection part from the outside.

이러한 종래의 기술은 맨홀블록과 접속관이 일체로 성형되되, 기밀이 유지될 수 있도록 받침부와 방수부재가 개시되어 있는데, 접속관의 외부면으로 돌출되는 받침부가 형성되므로 접속관의 제작이 어렵고, 접속관의 제조비용이 증가된다.The conventional technology is a manhole block and the connection tube is formed integrally, but the support and waterproof member is disclosed to maintain the airtight, it is difficult to manufacture the connection tube because the support portion protruding to the outer surface of the connection tube is formed In addition, the manufacturing cost of the connecting pipe is increased.

그리고 연결관이 맨홀블록과 일체로 성형됨으로써 성형몰드에서 맨홀블록을 탈형하기 어렵고, 그 결과 성형몰드의 조립 구조가 복잡해지는 문제도 있다.
In addition, since the connecting pipe is integrally formed with the manhole block, it is difficult to demold the manhole block from the molding mold, and as a result, the assembly structure of the molding mold is complicated.

따라서 연결관과 맨홀블록 사이에 기밀이 유지되고, 성형이 용이한 맨홀 블록 제조방법의 개발이 요구되고 있다.
Therefore, there is a demand for the development of a manhole block manufacturing method that maintains hermeticity between the connecting pipe and the manhole block and is easy to mold.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 개선하기 위해 안출된 것으로, 맨홀블록에 연결관을 일체로 성형함으로써 양생 과정에서 콘크리트(이하 '모르타르'라고 한다)와 연결관의 수출률 차이로 인해 틈이 형성되지 않고, 맨홀블록의 탈형이 용이한 하수도용 콘크리트 맨홀블록 제조방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
The present invention has been made in order to improve the problems of the prior art as described above, by molding the connecting pipe integrally to the manhole block, the gap due to the difference in the export rate of the concrete (hereinafter referred to as 'mortar') and the connector in the curing process The purpose is to provide a method for producing a concrete manhole block for sewerage, which is not formed, and is easy to demould the manhole block.

상기와 같은 본 발명의 목적은, 맨홀블록 성형몰드를 준비하는 성형 준비단계와; 준비된 성형몰드에 모르타르를 넣고 양생하여 복수의 연결관 설치공이 형성된 맨홀블록을 성형 하는 1차 성형단계와; 성형몰드에서 양생이 완료된 상기 맨홀블록을 탈형하는 탈형단계와; 상기 설치공에 가스켓과 상기 연결관을 차례로 설치하는 연결관 설치단계와; 상기 연결관의 외부면을 감싸며, 상기 설치공에 상기 가스켓과 상기 연결관이 차례로 밀착되도록 가압고정몰드를 설치하는 연결관 가압 및 고정단계와; 상기 가압고정몰드에 모르타르를 주입하여 양생하는 2차 성형단계 및; 상기 가압고정몰드를 분리하는 가압고정몰드 제거단계로 이루어진 것에 의해 달성된다.An object of the present invention as described above, forming step of preparing a manhole block molding mold; Putting a mortar in the prepared molding mold and curing the first molding step of forming a manhole block in which a plurality of connection pipe installation holes are formed; A demolding step of demolding the manhole block having completed curing in a molding mold; A connection pipe installation step of sequentially installing a gasket and the connection pipe in the installation hole; A connecting tube pressurizing and fixing step of surrounding the outer surface of the connecting tube and installing a pressure fixing mold to closely contact the gasket and the connecting tube to the installation hole; A secondary molding step of curing by injecting mortar into the pressure fixing mold; It is achieved by consisting of a pressing fixed mold removing step of separating the pressing fixed mold.

또한 본 발명은 상기 연결관 가압 및 고정단계는, 상기 연결관의 외부면에 링 형상의 메인관체를 삽입하여 일단이 상기 맨홀블록의 외부면과 접촉되도록 설치하는 메인관체 설치단계와; 상기 메인관체의 타측면에 한 쌍의 지지프레임을 설치하는 지지프레임 설치단계와; 상기 맨홀블록의 내부면에 걸림 고정되고, 상기 설치공을 관통하여 상기 연결관의 외부로 돌출되는 스크루축을 설치하는 스크루축 설치단계와; 상기 스크루축이 관통되며, 상기 연결관의 일단에 밀착되는 가압부재를 설치하는 가압부재 설치단계 및; 상기 스크루축(33)에 가압핸들을 스크루 결합하여 상기 가압부재를 가압하여 상기 연결관을 상기 설치공에 밀착시키는 가압단계를 포함하여 실시될 수 있다.In addition, the present invention is the connecting tube pressurizing and fixing step, the main pipe body installation step of installing one end is in contact with the outer surface of the manhole block by inserting a ring-shaped main pipe body to the outer surface of the connector; A support frame installation step of installing a pair of support frames on the other side of the main pipe; A screw shaft installation step of locking the inner surface of the manhole block and installing a screw shaft penetrating the installation hole to protrude out of the connection pipe; A pressure member installation step of installing the pressure member through which the screw shaft penetrates and is in close contact with one end of the connection pipe; It may be carried out including a pressing step of screwing the pressure handle to the screw shaft 33 to press the pressure member in close contact with the connection pipe to the installation hole.

그리고 상기 가압단계를 통해 상기 연결관이 가압 고정되면, 상기 가압부재를 관통하여 스크루 결합되는 가압봉을 조절하여 상기 지지프레임을 상기 메인관체 방향으로 가압하여 메인관체를 상기 맨홀블록의 외부면에 밀착시키는 메인관체 가압단계를 더 포함하여 실시될 수 있다.When the connection pipe is pressurized and fixed through the pressing step, the pressure bar is screwed through the pressing member to adjust the pressing frame in the direction of the main pipe, and the main pipe is in close contact with the outer surface of the manhole block. It may be carried out further comprising a main tube pressurizing step.

여기서 상기 스크루축은 상기 맨홀블록의 내부면에 대응되도록 호 형상으로 제작되는 고정편과; 상기 연결관을 관통하며 스크루가 형성되는 연결봉으로 실시될 수 있다.Wherein the screw shaft is a fixed piece that is manufactured in an arc shape to correspond to the inner surface of the manhole block; It may be implemented as a connecting rod penetrating the connecting pipe is formed.

또한 상기 2차 성형단계에서는 양생 시 수축률이 낮고, 경화 시간이 상기 맨홀블록의 모르타르보다 상대적으로 짧은 속경 모르타르가 타설될 수 있다.
In addition, in the secondary molding step, a shrinkage rate during curing may be lowered, and a curing mortar having a shorter curing time than the mortar of the manhole block may be poured.

본 발명은 콘크리트 맨홀블록을 성형 제조함에 있어서, 맨홀블록에 연결관을 일체로 제작하지 않아 맨홀블록의 탈형이 용이하고, 2차 성형단계에서 연결관을 맨홀블록의 설치공에 가압한 상태로 모르타르의 양생이 이루어지므로 연결관과 설치공 사이에 틈이 생기지 않는다.In the present invention, in forming and manufacturing a concrete manhole block, the manhole block is easy to be demoulded because the connection pipe is not integrally manufactured in the manhole block, and the mortar is pressed in the installation hole of the manhole block in the secondary forming step. Curing is done, so there is no gap between the connector and the installation.

그 결과 본 발명은 콘크리트가 양생되는 과정에서 콘크리트와 연결관의 수축률 차이로 연결관과 설치공 사이에 틈이 생기지 않아 누수가 발생하지 않고, 연결관과 맨홀블록이 각각 성형되므로 성형몰드의 탈형이 용이하다.
As a result, the present invention does not have a gap between the connection pipe and the installation hole due to the difference in shrinkage ratio between the concrete and the connection pipe during curing of the concrete, so that no leakage occurs, and the shape of the molding mold is reduced because the connection pipe and the manhole block are respectively formed. It is easy.

도 1은 종래의 하수도용 콘크리트 맨홀블록 제조방법의 예를 보인 단면도,
도 2는 본 발명에 따른 하수도용 콘크리트 맨홀블록의 제조방법을 보인 구성도,
도 3은 본 발명에 따른 연결관 가압 및 고정단계를 보인 구성도,
도 4는 본 발명에 따른 가압고정몰드가 설치된 상태를 보인 사시도,
도 5는 도 4의 단면도,
도 6은 본 발명에 따른 메인관체가 설치된 예를 보인 사시도,
도 7은 본 발명에 따른 지지프레임과 스크루축이 설치된 예를 보인 사시도,
도 8은 본 발명에 따른 가압부재와 가압핸들이 설치된 예를 보인 사시도,
도 9는 본 발명에 따른 가압봉이 설치된 예를 보인 사시도,
도 10은 본 발명에 따른 성형이 완료된 콘크리트 맨홀블록의 예를 보인 사시도이다.1 is a cross-sectional view showing an example of a conventional method for manufacturing concrete manhole block for sewerage;
Figure 2 is a schematic view showing a method of manufacturing a concrete manhole block for sewage in accordance with the present invention,
Figure 3 is a schematic view showing a connecting tube pressing and fixing step according to the present invention,
Figure 4 is a perspective view showing a state in which the pressure fixing mold is installed in accordance with the present invention,
5 is a cross-sectional view of FIG.
6 is a perspective view showing an example in which the main pipe body is installed according to the present invention;
7 is a perspective view illustrating an example in which a support frame and a screw shaft are installed according to the present invention;
8 is a perspective view illustrating an example in which the pressing member and the pressing handle according to the present invention are installed;
9 is a perspective view showing an example in which the pressure rod is installed according to the present invention,
10 is a perspective view showing an example of a concrete manhole block of which molding is completed according to the present invention.

이하에서는 실시예를 도시한 첨부도면을 통해 상세히 설명한다.
Hereinafter will be described in detail with reference to the accompanying drawings showing an embodiment.

본 발명은 하수도용 콘크리트 맨홀블록 제조방법에 관한 것으로, 이는 도 2에 도시된 바와 같이 크게 성형 준비단계(S100), 1차 성형단계(S200), 탈형단계(S300), 연결관 설치단계(S400), 연결관 가압 및 고정단계(S500), 2차 성형단계(S600) 및 가압고정몰드 제거단계(S700)를 포함한다.
The present invention relates to a method for manufacturing a concrete manhole block for sewerage, which is largely as shown in Figure 2 forming preparation step (S100), primary molding step (S200), demolding step (S300), connector installation step (S400) ), Connecting tube pressurizing and fixing step (S500), secondary forming step (S600) and the pressure fixing mold removal step (S700).

이하에서는 상기한 제조 순서에 따라 설명한다.
Hereinafter, it demonstrates according to the manufacturing procedure mentioned above.

(1) 성형 준비단계(S100)(1) forming preparation step (S100)

이 단계는 맨홀블록(10)을 성형하기 위해 성형몰드를 준비하는 단계로 성형되는 맨홀블록(10)에 연결관이 설치될 수 있는 적정 크기의 설치공(11)이 형성되고, 서로 분리 및 조립 가능한 구조로 이루어져 탈형이 용이한 구조의 성형몰드가 선택됨이 바람직하다.
This step is a step of preparing a molding mold for molding the manhole block 10 is formed in the manhole block 10 to be formed in the installation hole 11 of the appropriate size that can be installed in the connection pipe, is separated and assembled with each other It is preferable that a molding mold having a structure that can be easily demolded is selected.

(2) 1차 성형단계(S200)(2) the first molding step (S200)

성형 준비단계(S100)에서 준비된 성형몰드에 모르타르를 타성하고, 일정 시간 동안 양생하여 맨홀블록(10)을 만드는 단계로서, 이 단계에서는 모르타르의 양생시간을 단축시키기 위해 성형몰드의 외부를 가열하는 과정을 포함할 수도 있다.
Molding mortar in the molding mold prepared in the molding preparation step (S100), and curing for a predetermined time to make a manhole block 10, in this step of heating the outside of the molding mold in order to shorten the curing time of the mortar It may also include.

(3) 탈형단계(S300)(3) demolding step (S300)

1차 성형단계(S200)에서 양생된 맨홀블록(10)을 성형몰드에서 탈형하는 단계로서, 이 단계에서는 조립된 성형몰드가 분리되어 탈형되거나, 성형몰드 내의 맨홀블록(10)의 상부로 견인하여 성형몰드에서 탈형되는 것으로 실시될 수 있다.A step of demolding the manhole block 10 cured in the primary molding step (S200) from the molding mold, in which the assembled molding mold is separated and demolded, or towed to the top of the manhole block 10 in the molding mold It may be carried out by demolding in the molding mold.

이와 같은 탈형단계(S300)는 당업자가 용이하게 실시하기 위해 다양한 형태로 변경 실시될 수 있는 것으로, 성형에 사용된 성형몰드의 구조에 따라 적절한 탈형 방법이 선택된다.
Such a demolding step (S300) can be carried out in various forms for the skilled person to easily implement, an appropriate demolding method is selected according to the structure of the molding mold used in the molding.

(4) 연결관 설치단계(S400)(4) connector installation step (S400)

탈형단계(S300)에서 맨홀블록(10)이 탈형되면, 설치공(11)에 연결관(20)과 가스켓(21)를 삽입하여 후술하는 연결관 가압 및 고정단계(S500) 작업을 준비한다.When the manhole block 10 is demolded in the demolding step (S300), the connector 20 and the gasket 21 are inserted into the installation hole 11 to prepare for the pressurization and fixing step S500 to be described below.

이때 가스켓(21)은 연결관(20)의 일단과 설치공(11)의 내부면 사이에 설치되는데, 가스켓(21)이 연결관(20)의 끝단에 끼워진 상태로 설치공(11) 내부로 삽입될 수도 있다.At this time, the gasket 21 is installed between one end of the connection pipe 20 and the inner surface of the installation hole 11, the gasket 21 is inserted into the installation hole 11 in the state fitted to the end of the connection pipe 20. It may be inserted.

이러한 경우에는 연결관(20)이 가압됨에 따라 가스켓(21)이 압축될 때에 연결관(20)의 내부로 밀려들어가는 것을 방지할 수 있다.
In this case, when the gasket 21 is compressed as the connection pipe 20 is pressed, it can be prevented from being pushed into the connection pipe 20.

(5) 연결관 가압 및 고정단계(S500)(5) connector pressure and fixing step (S500)

설치공(11)에 연결관(20)과 가스켓(21)를 설치하면, 연결관(20)을 맨홀블록(10)에 일체 성형하기 위해 성형몰드를 고정하는데, 이 단계에서는 도 4와 도 5에 도시된 바와 같이 가압고정몰드(30)에 의해 연결관(20)을 설치공(11)의 내측으로 밀착시키고, 이에 이해 연결관(20)과 설치공(11) 사이에 개재된 가스켓(21)이 상당히 압축된 상태된다.When the connecting pipe 20 and the gasket 21 are installed in the installation hole 11, the molding mold is fixed to integrally mold the connecting pipe 20 to the manhole block 10. In this step, FIGS. 4 and 5 As shown in FIG. 2, the connection pipe 20 is brought into close contact with the inside of the installation hole 11 by the pressure fixing mold 30, and thus the gasket 21 interposed between the connection pipe 20 and the installation hole 11. ) Is quite compressed.

이러한 가압고정몰드(30)는 메인관체(31), 지지프레임(32), 스크루축(33), 가압부재(34), 가압핸들(35) 및 가압봉(36)으로 이루어지고, 이들은 서로 분해 조립이 가능한 구조로 실시되고, 이하에서는 도 3 내지 도 9에 도시된 조립순서에 대하여 설명한다.
The pressure fixing mold 30 is composed of the main tube 31, the support frame 32, the screw shaft 33, the pressing member 34, the pressing handle 35 and the pressing rod 36, these are decomposed with each other It is implemented in a structure that can be assembled, the following will be described the assembling procedure shown in Figs.

(가) 메인관체 설치단계(S510)(A) Main pipe installation step (S510)

이 단계는 도 6에 도시된 바와 같이 연결관(20)의 외부면에 링 형상의 메인관체(31)를 삽입하여 일단이 맨홀블록(10)의 외부면과 접촉되도록 설치하는 단계로서, 연결관(20)의 외경에 따라 메인관체(31)를 내경을 선택하여 설치되고, 이 메인관체(31)의 상면에는 내부와 연통되는 홀이 형성되어 있어, 이 홀을 통해 모르타르가 내부로 주입된다.
This step is a step of installing the ring-shaped main tube body 31 to the outer surface of the connector 20 as shown in Figure 6 so that one end is in contact with the outer surface of the manhole block 10, The main pipe body 31 is installed by selecting an inner diameter according to the outer diameter of 20. A hole communicating with the inside is formed on the upper surface of the main pipe body 31, and mortar is injected into the inside through this hole.

(나) 지지프레임 설치단계(S520)(B) Support frame installation step (S520)

메인관체(31)가 연결관(20)을 관통하여 설치되면, 도 7에 도시된 바와 같이 메인관체(31)의 측면에 한 쌍의 지지프레임(32)을 조립하여 메인관체(31)와 지지프레임(32)을 서로 고정한다.When the main pipe body 31 is installed through the connecting pipe 20, as shown in Figure 7 assembled a pair of support frame 32 on the side of the main pipe body 31 to support the main pipe body 31 and The frames 32 are fixed to each other.

이 단계를 통해 메인관체(31)가 연결관(20)을 중심으로 일정 간격 이격된 상태로 고정 유지되고, 이에 의해 후술하는 2차 성형단계(S600)에서 모르타르가 연결관(20)의 외부면을 따라 주입된다.
Through this step, the main pipe body 31 is fixedly maintained in a state spaced apart at regular intervals about the connection pipe 20, whereby the mortar is the outer surface of the connection pipe 20 in the secondary forming step (S600) to be described later. Is injected along.

(다) 스크루축 설치단계(S530)(C) Screw shaft installation step (S530)

지지프레임(32)이 설치되면, 도 7에 도시된 바와 같이 맨홀블록(10)의 내부면에 걸림편(33A)을 걸어 고정하고, 이 걸림편(33A)과 연결된 연경봉(33B)이 연결관(20)의 외부로 돌출되도록 스크루축을 설치한다.
When the support frame 32 is installed, as shown in Figure 7 hang the fastening piece (33A) to the inner surface of the manhole block 10, fixed, and the connecting rod 33B connected to the connecting piece (33A) The screw shaft is installed to protrude to the outside of the pipe (20).

(라) 가압부재 설치단계(S540)(D) Pressure member installation step (S540)

스크루축(33)의 설치가 끝나면, 스크루축(33)의 끝단이 중심을 관통하도록 가압부재(34)를 설치하는데, 이러한 가압부재(34)는 도 8에 도시된 바와 같이 연결관(20)의 자유단 측면에 밀착되어 연결관(20)을 설치공(11)을 향하여 가압하는 역할을 한다.
When the installation of the screw shaft 33 is finished, the pressing member 34 is installed so that the end of the screw shaft 33 penetrates the center, and the pressing member 34 is connected to the connecting pipe 20 as shown in FIG. 8. It is in close contact with the free end side of the connector 20 serves to pressurize toward the installation hole (11).

(마) 가압단계(S550)(E) Pressurization step (S550)

가압부재(34)를 스크루축(33)이 관통 설치되면, 도 8에 도시된 바와 같이 관통된 스크루축(33)에 가압핸들(35)을 스크루 결합하고, 가압핸들(35)을 풀거나 조이는 것으로 가압부재(34)가 연결부재(20)의 측단을 가압하여 설치공(11)으로 밀착시키게 된다.
When the screw shaft 33 penetrates the pressing member 34, as shown in FIG. 8, the pressure handle 35 is screwed to the penetrated screw shaft 33, and the pressure handle 35 is loosened or tightened. The pressing member 34 presses the side end of the connecting member 20 to be in close contact with the installation hole 11.

(바) 메인관체 가압단계(S560)(Bar) Main pipe pressurization step (S560)

이렇게 연결관(20)이 설치공(11)에 밀착된 후에는, 메인관체(31)와 지지프레임(32)을 맨홀블록(10)의 외주면에 밀착시킬 필요가 있는데, 이를 위해 본 발명은 도 9에 도시된 바와 같이 가압부재(34)를 관통하여 스크루 결합되는 가압봉(36)이 구비되고, 이 가압봉(36)의 첨단은 지지프레임(32)의 측면에 맞닿도록 설치된다.After the connection pipe 20 is in close contact with the installation hole 11, the main pipe 31 and the support frame 32 need to be in close contact with the outer circumferential surface of the manhole block 10. To this end, the present invention is shown in FIG. As shown in FIG. 9, a pressure bar 36 is screwed through the pressure member 34, and the tip of the pressure bar 36 is installed to abut the side of the support frame 32.

따라서 가압봉(36)을 회전시켜 가압봉(36)의 첨단이 지지프레임(32)을 맨홀블록(10)의 외부면을 향하여 인출되도록 하면, 지지프레임(32)이 가압되어 맨홀블록(10)의 측면에 견고하고 밀착되어 고정된다.
Therefore, when the tip of the pressure bar 36 is rotated to draw the support frame 32 toward the outer surface of the manhole block 10 by rotating the pressure bar 36, the support frame 32 is pressed to the manhole block 10. It is fixed firmly and tightly to the side of the.

(6) 2차 성형단계(S600)(6) secondary molding step (S600)

연결관 가압 및 고정단계(500)에서 가압고정몰드(30)가 설치되고 나면, 메인관체(31)에 형성된 홀을 통해 모르타르를 주입하여 양생함으로써 가스켓(21)이 상당히 압축된 생태로 연결관(20)이 설치공(11)에 밀착된 상태로 유지된다.After the pressure fixing mold 30 is installed in the connecting tube pressurizing and fixing step 500, the mortar is injected through the hole formed in the main tube body 31 to cure the gasket 21 so that the gasket 21 is considerably compressed. 20 is maintained in close contact with the installation hole (11).

이에 의해 양생이 끝난 후에도, 가스켓(21)이 압축된 상태가 해제되지 않고 그대로 유지됨으로써 설치공(11)과 연결관(20) 사이에 누수가 발생하지 않고 기밀이 유지된다.As a result, even after the curing is completed, the state in which the gasket 21 is compressed is maintained without being released. As a result, no leakage occurs between the installation hole 11 and the connection pipe 20, and airtightness is maintained.

한편, 2차 성형단계(S600)에 사용되는 모르타르는 맨홀블록(10)을 구성하는 모르타르와 다른 종류로 선택되어 타설되는데, 그 예로는 양생 시 수축률이 낮고, 경화 시간이 맨홀블록(10)의 모르타르보다 상대적으로 짧은 속경 모르타르가 사용됨이 바람직하다.
On the other hand, the mortar used in the secondary forming step (S600) is selected and poured in a different kind from the mortar constituting the manhole block 10, for example, the shrinkage rate during curing, the curing time of the manhole block 10 It is preferable to use a shorter mortar that is shorter than the mortar.

(7) 가압고정몰드 제거단계(S700)(7) pressure fixing mold removal step (S700)

2차 성형이 완료되면 설치된 가압고정몰드(30)를 조립 순서와 역순으로 분해하고, 이를 통해 도 10에 도시된 바와 같이 맨홀블록(10)에 연결관(20)의 외부면에는 연결관(20)이 맨홀블록(10)에 일체되도록 하는 몰드부(12)가 성형된다.
When the secondary molding is completed, the installed pressure fixing mold 30 is disassembled in the reverse order of the assembling order, through which the connecting pipe 20 is connected to the outer surface of the connecting pipe 20 in the manhole block 10 as shown in FIG. 10. ) Is molded into a mold portion 12 so that) is integrated into the manhole block 10.

이상과 같은 본 발명은 맨홀블록(10)의 연결관(20)의 누수를 방지할 수 있고, 성형몰드의 조립과 분해가 용이하다.
The present invention as described above can prevent the leakage of the connection pipe 20 of the manhole block 10, and the assembling and disassembly of the molding mold is easy.

10: 맨홀블록 11: 설치공
12: 몰드부 20: 연결관
21: 가스켓 30: 가압고정몰드
31: 메인관체 32: 지지프레임
33: 스크루축 33A: 고정편
33B: 연결봉 34: 가압부재
35: 가압핸들 36: 가압봉10: Manhole Block 11: Installation
12: mold portion 20: connector
21: Gasket 30: Pressurized Fixing Mold
31: main body 32: support frame
33: screw shaft 33A: fixed piece
33B: connecting rod 34: pressure member
35: pressure handle 36: pressure bar

Claims (5)

삭제delete 삭제delete 맨홀블록 성형몰드를 준비하는 성형 준비단계(S100)와;
준비된 성형몰드에 모르타르를 넣고 양생하여 복수의 연결관 설치공(11)이 형성된 맨홀블록(10)을 성형 하는 1차 성형단계(S200)와;
성형몰드에서 양생이 완료된 상기 맨홀블록(10)을 탈형하는 탈형단계(S300)와;
상기 설치공(11)에 가스켓(21)과 연결관(20)을 차례로 설치하는 연결관 설치단계(S400)와;
상기 연결관(20)의 외부면을 감싸며, 상기 설치공(11)에 상기 가스켓(21)과 상기 연결관(20)이 밀착되도록 가압고정몰드(30)를 설치하는 연결관 가압 및 고정단계(S500)와;
상기 가압고정몰드(30)에 모르타르를 주입하여 양생하는 2차 성형단계(S600) 및;
상기 가압고정몰드(30)를 분리하는 가압고정몰드 제거단계(S700)로 이루어지되,
상기 연결관 가압 및 고정단계(S500)는, 상기 연결관(20)의 외부면에 링 형상의 메인관체(31)를 삽입하여 일단이 상기 맨홀블록(10)의 외부면과 접촉되도록 설치하는 메인관체 설치단계(S510)와;
상기 메인관체(31)의 타측면에 한 쌍의 지지프레임(32)을 설치하는 지지프레임 설치단계(S520)와;
상기 맨홀블록(10)의 내부면에 걸림 고정되고, 상기 설치공(11)을 관통하여 상기 연결관(20)의 외부로 돌출되는 스크루축(33)을 설치하는 스크루축 설치단계(S530)와;
상기 스크루축(33)이 관통되며, 상기 연결관(20)의 일단에 밀착되는 가압부재(34)를 설치하는 가압부재 설치단계(S540) 및;
상기 스크루축(33)에 가압핸들(35)을 스크루 결합하여 상기 가압부재(34)를 가압하여 상기 연결관(20)을 상기 설치공(11)에 밀착시키는 가압단계(S550)를 포함하고,
상기 가압단계(S550)를 통해 상기 연결관(20)이 가압 고정되면, 상기 가압부재(34)를 관통하여 스크루 결합되는 가압봉(36)을 조절하여 상기 지지프레임(32)을 상기 메인관체(31) 방향으로 가압하여 메인관체(31)를 상기 맨홀블록(10)의 외부면에 밀착시키는 메인관체 가압단계(S560)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 하수도용 콘크리트 맨홀블록 제조방법.Forming preparation step (S100) for preparing a manhole block molding mold;
A primary molding step (S200) of molding a manhole block 10 in which a plurality of connection pipe installation holes 11 are formed by putting mortar into the prepared molding mold and curing the mortar;
Demolding step (S300) for demolding the manhole block 10 is completed curing in the molding mold;
A connection pipe installation step (S400) of sequentially installing the gasket 21 and the connection pipe 20 in the installation hole 11;
Wrapping the outer surface of the connecting pipe 20, the pressing and fixing step of installing a pressure fixing mold 30 so that the gasket 21 and the connecting pipe 20 is in close contact with the installation hole 11 ( S500);
A secondary molding step (S600) for curing by injecting mortar into the pressure fixing mold 30;
The pressure fixing mold to remove the pressing fixed mold 30 is made of a step (S700),
In the connecting tube pressurizing and fixing step (S500), the main pipe body 31 is inserted into the outer surface of the connecting pipe 20 so that one end is installed to be in contact with the outer surface of the manhole block 10. Pipe installation step (S510);
A support frame installation step (S520) of installing a pair of support frames 32 on the other side of the main pipe body 31;
Screw shaft installation step (S530) and is fixed to the inner surface of the manhole block 10 to install a screw shaft 33 protruding to the outside of the connecting pipe 20 through the installation hole 11 and ;
The screw shaft 33 is penetrated, the pressing member installation step (S540) for installing the pressing member 34 in close contact with one end of the connecting pipe (20);
And a pressing step (S550) of screwing the pressure handle (35) to the screw shaft (33) to press the pressure member (34) to bring the connection pipe (20) into close contact with the installation hole (11).
When the connecting pipe 20 is pressurized and fixed through the pressing step (S550), the support frame 32 is adjusted to the main pipe body by adjusting the pressing rod 36 which is screwed through the pressing member 34. 31) The method for manufacturing a concrete manhole block for sewerage, further comprising a main pipe pressurizing step (S560) of pressing the main pipe body (31) to the outer surface of the manhole block (10) by pressing in the direction. 청구항 3에 있어서,
상기 스크루축(33)은 상기 맨홀블록(10)의 내주면에 대응되도록 호 형상으로 제작되는 고정편(33A)과; 상기 연결관(20)을 관통하며 스크루가 형성되는 연결봉(33B)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 하수도용 콘크리트 맨홀블록 제조방법.
The method according to claim 3,
The screw shaft 33 is fixed piece (33A) is formed in an arc shape so as to correspond to the inner peripheral surface of the manhole block (10); The method of manufacturing a concrete manhole block for sewerage, characterized in that consisting of a connecting rod (33B) penetrating the connecting pipe 20, the screw is formed.
청구항 3에 있어서,
상기 2차 성형단계(S600)에서는 양생 시 수축률이 낮고, 경화 시간이 상기 맨홀블록(10)의 모르타르보다 상대적으로 짧은 속경 모르타르가 타설되는 것을 특징으로 하는 하수도용 콘크리트 맨홀블록 제조방법.The method according to claim 3,
In the secondary forming step (S600), the shrinkage rate during curing, the curing method is a concrete manhole block manufacturing method for sewerage, characterized in that the curing time is shorter mortar than the mortar of the manhole block 10 is poured.
KR1020120052225A 2012-05-16 2012-05-16 Manufacture of concrete blocks for sewer manhole KR101352294B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120052225A KR101352294B1 (en) 2012-05-16 2012-05-16 Manufacture of concrete blocks for sewer manhole

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120052225A KR101352294B1 (en) 2012-05-16 2012-05-16 Manufacture of concrete blocks for sewer manhole

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130128289A KR20130128289A (en) 2013-11-26
KR101352294B1 true KR101352294B1 (en) 2014-01-15

Family

ID=49855516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120052225A KR101352294B1 (en) 2012-05-16 2012-05-16 Manufacture of concrete blocks for sewer manhole

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101352294B1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101616117B1 (en) 2015-09-09 2016-04-28 동양특수콘크리트 (주) A manhole
KR20210012477A (en) 2019-07-25 2021-02-03 김종필 construction plan of a concrete conduit
WO2022187890A1 (en) * 2021-03-10 2022-09-15 Fotios Siakavelis Service pit fitting and associated method of installation

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090011365U (en) * 2008-05-02 2009-11-05 장기문 Device for fixing manhole and connecting pipe
KR100943942B1 (en) * 2008-08-29 2010-03-03 주식회사 동성콘크리트 A sealing socket assembly

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090011365U (en) * 2008-05-02 2009-11-05 장기문 Device for fixing manhole and connecting pipe
KR100943942B1 (en) * 2008-08-29 2010-03-03 주식회사 동성콘크리트 A sealing socket assembly

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101616117B1 (en) 2015-09-09 2016-04-28 동양특수콘크리트 (주) A manhole
KR20210012477A (en) 2019-07-25 2021-02-03 김종필 construction plan of a concrete conduit
WO2022187890A1 (en) * 2021-03-10 2022-09-15 Fotios Siakavelis Service pit fitting and associated method of installation

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130128289A (en) 2013-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101352294B1 (en) Manufacture of concrete blocks for sewer manhole
CN205936654U (en) A gasbag template for tunnel secondary lining
WO2015076680A1 (en) Method and device for providing pipe joint in concrete wall
KR101566229B1 (en) Manufacturing equipment for Manhole using various connecting pipe, manufacturing method for the same and connecting method for the manhole with a connecting pipe
CN105235056A (en) Hole forming method for prefabricated component
KR100749823B1 (en) Manhole, manufacturing equipment for the same, manufacturing method for the same and connecting method for the manhole with a connecting pipe
KR101163724B1 (en) Structure for construction reinforced concrete pipes and Methode there of
KR101975166B1 (en) Packing assembly for connecting socket pipes having packing member and packing ring, socket pipe having the same and, manufacturing methods for the socket pipe
KR200472767Y1 (en) Easy Interchangeable Prefabricated Precast Culvert Block
KR20190002743U (en) concrete complex manhole
KR101330998B1 (en) Manufactoring apparatus for monolithic connecting pipe of manhole
KR102518907B1 (en) Manhole Block Manufacturing Method
KR101088371B1 (en) Manhole Block, Manufacturing Equipment For The Same And Manufacturing Method For The Same
KR100665210B1 (en) Concrete mold for manhole manufacture
JP5290714B2 (en) PRECAST CONCRETE MEMBER FOR WAVE RETURN PART OF DAM WALL WALL
KR101304987B1 (en) Assembly type precast manhole
KR100909111B1 (en) Connecting pipe for manhole and method of manufacturing concrete manhole using the same
KR101655843B1 (en) Mold appartus for manufacturing waterway pipe
CN104947799A (en) Soft cable connection piece, prefabricated member and wallboard
CN204940340U (en) A kind of manhole reliably propping up the seal of tube
KR101015398B1 (en) Conduit line adapter of manhole for electric and electronic communications
KR101053677B1 (en) A manhole
KR200433752Y1 (en) Connecting pipe fixer for manhole forming
KR101496635B1 (en) Manufacturing method of Assembly type precast manhole
CN220972745U (en) Precast concrete stake wall mould and precast concrete stake wall mould group

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170109

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180103

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181025

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191205

Year of fee payment: 7