KR101330998B1 - Manufactoring apparatus for monolithic connecting pipe of manhole - Google Patents
Manufactoring apparatus for monolithic connecting pipe of manhole Download PDFInfo
- Publication number
- KR101330998B1 KR101330998B1 KR1020130048132A KR20130048132A KR101330998B1 KR 101330998 B1 KR101330998 B1 KR 101330998B1 KR 1020130048132 A KR1020130048132 A KR 1020130048132A KR 20130048132 A KR20130048132 A KR 20130048132A KR 101330998 B1 KR101330998 B1 KR 101330998B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- manhole
- wall
- connection
- mold
- sphere
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 35
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004904 shortening Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
- E02D29/12—Manhole shafts; Other inspection or access chambers; Accessories therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
- F16L5/02—Sealing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2200/00—Geometrical or physical properties
- E02D2200/16—Shapes
- E02D2200/1685—Shapes cylindrical
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2250/00—Production methods
- E02D2250/0007—Production methods using a mold
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2250/00—Production methods
- E02D2250/0023—Cast, i.e. in situ or in a mold or other formwork
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2300/00—Materials
- E02D2300/0004—Synthetics
- E02D2300/0018—Cement used as binder
- E02D2300/002—Concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
본 발명은 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀 및 이의 제조장치에 관한 것으로, 상기 맨홀은 상부구체(10); 연직구체(20); 및 하부구체(30);로 구성되고, 상기 하부구체(20)의 외주연에 연결접속관(40)이 일체로 고정결합된다. 또한 상기 맨홀의 제조장치는 맨홀 하부구체의 내벽을 형성하며, 인버터 형성을 위한 인버터용돌출부(52))가 하단에 구비되는 내벽용몰드(50); 및 상기 내벽용몰드(50)를 감싸도록 외부에 위치하며, 상기 하부구체(30)의 외벽을 형성하기 위한 외벽용몰드(60);로 이루어지며, 상기 외벽용몰드(60)에는 연결접속관 삽입을 위한 연결접속관홀(65)이 형성되고, 상기 연결접속관홀(65)에는 외부를 향해 돌출되는 연결접속관돌출(66)부가 구비된다. 이에 따라, 맨홀 제조 비용을 절감할 수 있고 다양한 형식의 맨홀을 제조할 수 있다.The present invention relates to a manhole integrated connection pipe manhole and its manufacturing apparatus, the manhole is the upper sphere (10); Vertical sphere 20; And a lower sphere 30; and the connection pipe 40 is fixedly coupled to the outer circumference of the lower sphere 20 integrally. In addition, the manufacturing apparatus of the manhole forms an inner wall of the manhole lower sphere, the inner wall mold 50 having an inverter protrusion 52 for forming the inverter at the bottom; And an outer wall mold 60 positioned outside the inner wall mold 50 to form an outer wall of the lower sphere 30, wherein the outer wall mold 60 is connected to the outer wall mold 60. A connection tube hole 65 for insertion is formed, and the connection tube hole 65 is provided with a connection tube protrusion 66 protruding outward. Accordingly, the manhole manufacturing cost can be reduced and various types of manholes can be manufactured.
Description
본 발명은 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 지수단관 연결접속관이 삽입된 상태에서 콘크리트의 주입이 이루어져 제조되는 맨홀의 제조장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a manhole manufacturing apparatus integrated with a means connecting pipe connection tube, and more particularly, to a manhole manufacturing apparatus produced by the injection of concrete in a state in which a means connecting pipe connecting tube is inserted.
맨홀은 지하에 설치되어 사람의 출입이 가능하도록 하는 시설로서, 하수, 생활용수 또는 공업용수의 공급을 위한 수로 또는 전기, 통신 선로 등의 관로 등의 지수관로가 연결되게 되며, 상기 맨홀은 지수관로를 사이에 두고 일정 길이마다 설치된다. 즉, 상기 지수관로는 맨홀 사이의 연결을 위해 설치되는 것으로서, 맨홀의 하부에는 지수관로가 연결될 수 있는 연결홈이 1개 이상 형성되게 된다. The manhole is a facility installed underground to allow people to enter and exit. The manhole is connected to a water supply pipe for supplying sewage, living water, or industrial water, or a water pipe such as an electric or communication line, and the manhole is a water pipe. It is installed every certain length with the gap between. That is, the water pipe is to be installed for the connection between the manhole, the lower portion of the manhole is formed with one or more connecting grooves that can be connected to the water pipe.
기존에는 현장에서 맨홀 형상의 거푸집을 설치하고 콘크리트 타설하여 맨홀을 시공하였으나, 콘크리트 양생 시간에 따른 공기 지연 및 지수단관과 맨홀의 연결이 조잡해지는 한계로 인해, 맨홀을 상부구체, 연직구체 및 하부구체의 분리된 형태로 제작한 후 현장에서 각 구체를 조립하여 완성하는 방식이 차츰 상용화되고 있다.In the past, manhole-shaped formwork was installed at the site and concrete mansion was constructed.However, due to the delay of air curing and the limitation of the connection between the support pipe and the manhole, the manhole is formed into an upper sphere, a vertical sphere and a lower sphere. After the production of a separate form of assembling each sphere in the field has been gradually commercialized.
일반적으로 상기 하부구체의 외주연에 지수단관을 연결하게 되는데, 시공중 맨홀과 상기 지수단관의 연결을 용이하게 하기 위해, 중간 매개체인 연결접속관이 상기 하부구체의 외주면에 구비된다.In general, the connecting means tube is connected to the outer circumference of the lower sphere, in order to facilitate the connection of the manhole and the supporting means pipe during construction, an intermediate connection connecting tube is provided on the outer peripheral surface of the lower sphere.
연결접속관을 하부구체에 고정하는 방식으로 본 출원인이 출원한 등록실용신안 제20-0394004호(등록일자: 2005.08.19.)가 개시되어 있고, 도 1a는 종래기술에 따른 맨홀의 외주면에 브라켓이 구비되는 것을 도시한 분해 사시도이다. 도 1a에 도시되어 있는 바와 같이 외주면의 일면에 연결접속관홀(2) 및 상기 연결접속관홀(2) 주변에 체결구(2a)가 형성되도록 콘크리트 몰딩한 후, 브라켓(3)을 이용해 상기 연결접속관(1)을 고정한다.Patent Application No. 20-0394004 (Registration Date: 2005.08.19.) Filed by the present applicant in a manner of fixing the connection tube to the lower sphere, and Figure 1a is a bracket on the outer peripheral surface of the manhole according to the prior art It is an exploded perspective view which shows what is provided. As shown in FIG. 1A, after the concrete molding is formed such that a
상기 연결접속관(1)을 상기 연결접속관홀(2)에 고정하는 또 다른 종래기술로써 등록출원 제10-0728309호(등록일자: 2007.06.07.)가 개시되어 있고, 도 1b는 종래기술에 따른 맨홀에 브라켓이 매몰 고정되는 것을 도시한 분해 사시도이다. 도 1b에 도시되어 있는 바와 같이 연결접속관(1)에 연결접속관홀(2)을 연결 고정하기 위한 매몰용브라켓(3a)이 연결접속관홀(2)에 내장된 상태에서 몰딩 공정이 이루어진다.As another conventional technique for fixing the connecting
상기 종래기술은 모두 기존의 거푸집 시공 방식에 비해 별도의 연결접속관(1)이 구비됨으로써 지수단관연결이 용이하고 정밀하게 시공될 수 있는 장점이 있다. 그러나 상기 종래기술은 브라켓(3, 3a)이 별도로 구비되어야 하며, 이로 인해 브라켓(3, 3a) 제작에 따른 금형 제작 비용 등의 추가 비용이 발생하는 문제가 있다. 또한, 상기 매몰용브라켓(3a)이 연결접속관홀(2)에 매몰되는 특성상, 주변의 맨홀 벽체(3b)가 얇아져 맨홀의 강도가 약해지는 문제가 있다.
The prior art has an advantage that the connection can be easily and precisely constructed by connecting the connecting means (1) is provided with a separate connection connecting pipe (1) compared to the conventional formwork. However, the prior art requires that the
본 발명은 상기 종래 기술이 갖는 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명에 의하면 브라켓 등 별도의 연결 부재 없이 연결접속관이 직접 맨홀에 매몰 고정되는 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀 및 다양한 연결접속관경과 인버터를 갖는 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀을 제작할 수 있는 제조장치를 제공하는 데에 있다.
The present invention has been made to solve the problems of the prior art, according to the present invention, the connecting means is buried in the manhole directly connected to the manhole without a separate connecting member such as a bracket integrated manhole and various connection connection diameter An object of the present invention is to provide a manufacturing apparatus capable of manufacturing a manhole integrated with a tube connecting connector having an inverter.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 맨홀은 상부구체, 연직구체 및 하부구체로 이루어지며, 상기 하부구체의 외주연에 지수단관 연결접속관이 일체로 고정결합되며, 상기 연결접속관은 하부구체의 하단에 형성되는 인버터와 연통되도록 형성되며, 상기 상부구체, 연직구체 및 하부구체의 대응하는 상하면에 단턱 및 실링홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.The manhole of the present invention for achieving the above object is composed of an upper sphere, a vertical sphere and a lower sphere, the support means tube connecting connection is fixedly integrally coupled to the outer circumference of the lower sphere, the connection connecting tube of the lower sphere It is formed to communicate with the inverter formed on the lower, characterized in that the stepped and the sealing groove is formed on the upper and lower surfaces of the upper sphere, the vertical sphere and the lower sphere.
한편, 본 발명의 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀 제조장치는, 맨홀 하부구체의 내벽을 형성하며, 인버터 형성을 위한 인버터용돌출부가 하단에 구비되는 내벽용몰드 및 상기 내벽용몰드를 감싸도록 외부에 위치하며, 맨홀 하부구체의 외벽을 형성하기 위한 외벽용몰드로 이루어지며, 상기 외벽용몰드에는 연결접속관 삽입을 위한 연결접속관홀이 형성되고, 상기 연결접속관홀에는 외부를 향해 돌출되는 연결접속관돌출부가 구비되는 것을 특징으로 한다.On the other hand, the mandrel of the manhole manufacturing apparatus integrated connection pipe connecting pipe of the present invention forms an inner wall of the manhole lower sphere, the inner wall mold and the inner wall mold provided with an inverter protrusion for forming the inverter at the lower end to the outside Located in the outer wall mold for forming the outer wall of the manhole lower sphere, the outer wall mold is formed with a connection tube hole for insertion of the connection tube, the connection tube hole is connected to the connector connecting to the outside It is characterized in that the protrusion is provided.
또한 본 발명의 연결접속관홀에는 연결접속관이 삽입되어 고정되며, 상기 연결접속관의 외부면에는 누수 방지를 위한 수밀링이 더 구비되며, 상기 내벽용몰드의 인버터용돌출부와 접속하는 연결접속관의 끝단에는 상기 인버터용돌출부와의 접촉을 원활하게 하기 위한 내벽맞춤부재가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the connection connector hole of the present invention is connected to the connection tube is inserted and fixed, the outer surface of the connection tube is further provided with a water-tight ring for preventing leakage, the connection connection tube for connecting with the inverter projection of the inner wall mold An end portion of the inner wall fitting member for smoothly contacting the protrusions for the inverter is characterized in that it is further provided.
또한 본 발명의 연결접속관돌출부의 내주면에는 연결접속관지지부재가 더 구비되며, 상기 연결접속관돌출부의 길이는 상기 하부구체의 측벽 두께에 대해 1 ~ 1.5배의 길이를 갖는 것을 특징으로 한다.
In addition, the inner circumferential surface of the connection connecting tube protrusion of the present invention is further provided with a connection connecting tube support member, the length of the connection connecting tube protrusion is characterized in that it has a length of 1 to 1.5 times the thickness of the side wall of the lower sphere.
본 발명에 따른 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀을 이용하는 경우, 시공시 연결접속관 삽입고정을 위한 별도의 공정이 생략되어 신속한 시공을 할 수 있고 맨홀 제조 비용을 절약할 수 있는 효과를 가진다.In the case of using the one-way manganese tube connection connection tube integrated manhole according to the present invention, a separate process for fixing the connection connection tube insertion during construction is omitted, it is possible to perform a quick construction and to reduce the cost of manufacturing the manhole.
또한 본 발명에 따른 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀의 제조장치를 이용하는 경우, 연결접속관과 맨홀의 연결접속관홀 사이에서 발생하는 누수를 차단하는 것이 가능하다.In addition, in the case of using the manufacturing means of the mandrel pipe connection tube integrated manhole according to the present invention, it is possible to block the leakage occurring between the connection pipe and the connection hole of the manhole.
또한 본 발명의 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀의 제조장치에 의하면, 내벽맞춤부재를 이용하여 내벽용몰드의 원주면과 밀착되도록 함으로써, 내부 직경이 큰 맨홀의 제조에도 용이하게 대응할 수 있다.In addition, according to the manufacturing apparatus of the manhole tube connecting connection tube integrated manhole of the present invention, by using the inner wall fitting member to be in close contact with the circumferential surface of the mold for the inner wall, it is possible to easily cope with the manufacture of a manhole having a large inner diameter.
또한 본 발명의 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀의 제조장치에 의하면, 내벽맞춤부재의 내부에 탈형수단을 구비함으로써 콘크리트 양생 후 내벽맞춤부재의 탈형이 용이하게 이루어지도록 할 수 있다.
In addition, according to the manufacturing device of the manhole tube connecting connection tube integrated manhole of the present invention, by providing a demolding means inside the inner wall fitting member can be easily demolded of the inner wall fitting member after curing the concrete.
도 1a는 종래기술에 따른 맨홀의 외주면에 브라켓이 구비되는 것을 도시한 분해사시도.
도 1b는 종래기술에 따른 맨홀에 브라켓이 매몰 고정되는 것을 도시한 분해 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀을 도시한 분해 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀의 하부구체를 도시한 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀 제조장치의 하부구체 몰드의 분해 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀 제조장치의 연결접속관을 도시한 분해 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀 제조장치의 일 실시예를 도시한 분해 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀 제조장치들 도시한 실시 상태도.Figure 1a is an exploded perspective view showing that the bracket is provided on the outer peripheral surface of the manhole according to the prior art.
Figure 1b is an exploded perspective view showing that the bracket is buried in the manhole according to the prior art.
Figure 2 is an exploded cross-sectional view showing a manhole pipe connecting tube integrated manhole according to the present invention.
Figure 3 is a perspective view showing a lower portion of the mandrel pipe connection tube integrated manhole according to the present invention.
Figure 4 is an exploded perspective view of the lower sphere mold of the manipulator tube integrated manhole manufacturing apparatus according to the present invention.
Figure 5 is an exploded perspective view showing a connection tube of the manhole manufacturing apparatus integrated connection pipe integrated connection pipe according to the present invention.
Figure 6 is an exploded perspective view showing an embodiment of the manipulator tube connecting connector integrated manhole manufacturing apparatus according to the present invention.
Figure 7 is a state diagram showing the manipulators for manipulators integrated connection pipe connecting means according to the invention.
이하에서는 본 발명에 따른 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀 및 이의 제조장치를 첨부된 도면을 통해 더욱 상세히 설명한다.
Hereinafter will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, the manipulator tube connecting manipulator and its manufacturing apparatus according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀의 분해 단면도이다. 도 2에 도시되어 있는 바와 같이 본 발명의 일체형 맨홀은 상부구체(10), 연직구체(20) 및 하부구체(30)로 구성되며, 각 구체의 대응하는 조립면(12, 21, 22, 31)이 서로 고정되어 하나의 맨홀이 완성된다. Figure 2 is an exploded cross-sectional view of the manhole tube connecting connector integrated manhole according to the present invention. As shown in FIG. 2, the integral manhole of the present invention consists of an
상기 조립면(12, 21, 22, 31)에는 상호 맞물리는 단턱(23) 및 실링홈(24)이 형성되는데, 상기 단턱(23)에는 소정의 경사면(23a)이 형성되도록 하여 현장에서 각 구체가 용이하게 조립될 수 있도록 한다. 상기 실링홈(24)은 고무링 등의 실링부재(25)를 삽입 고정하기 위한 것으로, 상기 실링부재(25)는 각 구체의 조립면(12, 21, 22, 31) 사이의 누수 방지를 위한 것이다.The assembling
상기 연직구체(20) 및 하부구체(30)의 상면에는 체결볼트(36)의 일부가 돌출되도록 매몰 고정되는데, 상기 체결볼트(36)는 두 가지 기능을 수행한다. 하나는 리프팅 수단으로써, 상기 체결볼트(36)에 아이볼트 등을 체결하여, 각 구체의 상하 조립을 위한 리프팅 작업시 사용된다. 다른 하나는 고정 수단으로써, 너트(36a) 등으로 각 구체 사이를 고정하여 향후 지반 침하 등의 여러 원인으로 매립된 맨홀의 원주면 상에 외력이 작용하더라도 조립이 견고히 유지되도록 하기 위해 사용된다. 상기 상부구체(10)의 상면에는 이러한 고정 수단이 필요하지 않으므로, 리프팅 작업시 필요한 아이볼트 체결홀(18a)만 형성되도록 한다. 또한 상기 체결볼트(36)의 고정을 위해 상기 상부구체(10)와 연직구체(20)의 하부 조립면(12, 21)에는 체결볼트관통구(19)와 체결공간(19a)이 형성된다. 아울러, 각 체결볼트(36)가 각 구체에 견고하게 고정되도록, 이형철근부(18)가 콘크리트에 매몰된 상태에서 상기 체결볼트(36)와 연결 고정된다. 이 경우 상기 이형철근부(18)는 끝단을 고리 형태로 콘크리트에 매몰 고정되도록 하여, 더욱 견고하게 매몰 고정되도록 한다. 이 외에도, 각 구체의 내벽에는 작업자의 출입을 용이하게 하기 위해 사다리(2)가 부설되는데, 상기 사다리(2)를 내벽에 고정하기 위해 사다리고정홀(16)이 각 구체의 내벽에 형성된다.
The upper surface of the
상기 상부구체(10)는 하부가 개방되고 상부는 폐쇄되도록 제작되나, 상부의 일부는 맨홀 뚜껑(3)이 삽입 고정되도록 뚜껑수용홈(17)이 형성되며, 맨홀 뚜껑(3)의 고정을 위해 뚜껑수용홈(17)의 주변에 볼트 체결을 위한 다수의 볼트 체결공이 구비된다.
The
상기 연직구체(20)는 상하가 개방된 원통형이므로, 상기 상부구체(10) 및 하부구체(30)에 비해 상대적으로 제작이 용이하여, 맨홀 전체의 높이를 조절하기 위해 다양한 높이를 갖도록 제작될 수 있다.
Since the
도 3은 본 발명에 따른 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀의 하부구체(30)를 도시한 사시도이다. 도 2 및 도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 하부구체(30)는 상부가 개방되고 하부는 밀폐된 바닥면이 형성되도록 제작되며, 원주면에 유입구 및 유출구로서 적어도 2개 이상의 연결접속관(40)이 삽입된 상태로 콘크리트에 매몰 고정된다. 하부의 바닥면은 평면인 상태로 상기 연결접속관(40)이 원주면에 삽입 고정될 수 있으나, 이 경우 오물 등이 침적되어 악취가 나거나 호우시 토사의 침적으로 연결접속관(40)이 막히는 일이 발생될 수 있다. 이를 방지하기 위해 외부 지수단관과 연통되는 인버터(38)가 형성되고 상기 인버터(38)와 상기 하부구체(30)의 내벽 사이는 경사면(38a)으로 이루어진다. 또한 지수단관은 맨홀을 기점으로 직선형 외에 ‘ㄱ’자형(a)이나 ‘T’자형(b) 등 다양한 형식으로 연결되므로, 이러한 연결을 위해 상기 인버터(38)도 다양한 형식으로 구비될 필요가 있다.
Figure 3 is a perspective view of the
상기 연결접속관(40)은 주로 합성수지로 제조되는데, 현장시공시 지수단관과 맨홀 연결시 시공 오차로 어긋남이 발생될 수 있고, 상기 시공 오차를 수용하면서 관 연결이 이루어지도록 상기 연결접속관(40)은 가요성을 지닌 주름관으로 제작되는 것이 바람직하다. 또한 높은 수압이 작용하는 지수단관과의 연결시에는 상기 수압을 견딜 수 있는 섬유강화 플라스틱(FRP)으로 된 연결접속관(40)이 하부구체(30)에 매몰 고정될 수 있다.
The
이하에서는 본 발명에 따른 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀의 제조장치에 대하여 상술한다. 도 4는 본 발명에 따른 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀 제조장치의 하부구체 몰드의 분해 사시도이다. 도 2 및 도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 제조장치는 상기 일체형 맨홀이 상부구체(10), 연직구체(20) 및 하부구체(30)로 이루어진 원통형 조립체이므로, 각 구체의 몰드는 공통적으로 맨홀의 내부 형상을 형성하는 내벽용몰드(50); 상기 맨홀의 외부 형상을 형성하는 외벽용몰드(60); 및 맨홀의 조립면(12, 21, 22, 31)을 형성하는 중공형의 플랜지(70)를 포함하여 구성된다.
Hereinafter will be described in detail with respect to the manufacturing apparatus of the manipulator tube connection connection tube integrated manhole according to the present invention. Figure 4 is an exploded perspective view of the lower concrete mold of the manipulator pipe integrated manhole manufacturing apparatus according to the present invention. As shown in Figures 2 and 4, the manufacturing apparatus is a cylindrical assembly consisting of the
상기 플랜지(70)에는 상기 내벽용몰드(50) 또는 외벽용몰드(60)에 고정되도록 볼트홀(71)이 형성되고, 체결볼트(36)를 고정하기 위한 이형철근부(18)가 삽입되어 콘크리트 양생 후 고정될 수 있도록 하며, 조립면(12, 21, 22, 31)의 단턱(23)과 실링홈(24)에 대응하는 형상(72)이 형성된다. 또한 내벽용몰드(50)의 내주면과 외벽용몰드(60)의 외주면에는 주입되는 콘크리트로의 중량으로 몰드가 파손되거나 변형되지 않도록 보강리브(62) 및 콘크리트 응고 후 몰드를 탈형 분리하기 위해 분리면(64)이 구비된다. 아울러 상기 분리면(64)에는 조립 및 분해를 위해 다수의 볼트 체결공(64a)이 형성된다. 특히 후술할 하부구체 몰드의 경우 연결접속관(40)이 삽입된 상태에서 콘크리트가 주입되므로 연결접속관돌출부(66)의 연직 방향으로 분리면(64)이 형성되도록 함으로써, 콘크리트 응고 후 상기 외벽용몰드(60)가 하부구체(30)로부터 분리될 수 있도록 한다.
A
상부구체 몰드의 상면은 맨홀 뚜껑(3)의 뚜껑수용홈(17)을 형성하기 위한 뚜껑수용홈용몰드(미도시)가 구비된다. 또한 연직구체 몰드는 전술한 바와 같이 연직구체(20)의 길이조절로 맨홀의 전체 높이를 결정하므로 다양한 길이의 연직구체 몰드가 구비될 필요가 있다.
The upper surface of the upper concrete mold is provided with a lid receiving groove mold (not shown) for forming the
도 5는 본 발명에 따른 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀 제조장치의 연결접속관(40)을 도시한 분해 사시도이다. 도 4 및 도 5에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 하부구체 몰드의 내벽용몰드(50) 하부에는 인버터(38)를 형성하기 위한 인버터용돌출부(52)가 형성된다. 또한 하부구체 몰드의 외벽용몰드(60)에는 연결접속관(40) 삽입을 위한 연결접속관홀(65)이 형성되고, 상기 연결접속관홀(65)에는 외부를 향해 소정의 길이로 돌출되는 연결접속관돌출부(66)가 구비된다. 즉, 상기 연결접속관돌출부(66)가 소정의 길이를 가지므로, 콘크리트 주입과정에서 연결접속관(40)이 콘크리트의 부력을 받더라도 연결접속관돌출부(66)의 지지를 받음으로써 상기 연결접속관(40)과 상기 인버터(38)가 정확히 연통될 수 있다. 이러한 지지기능을 갖기 위해 상기 연결접속관돌출부(66)의 길이(L)는 내벽과 외벽의 사이 거리 즉, 맨홀의 측벽 두께에 대해 1 ~ 1.5배의 길이를 갖는 것이 바람직하다.5 is an exploded perspective view showing the
상기 연결접속관홀(65)의 관경보다 작은 연결접속관(40)을 매몰 고정하기 위해 외경이 상기 연결접속관홀(65)의 내경과 같은 중공원통형의 연결접속관지지부재(70)에 연결접속관(40)을 끼운 후 상기 연결접속관홀(65)에 삽입한다. 이는 하나의 하부구체 몰드로 다양한 관경의 연결접속관(40)을 구비한 하부구체(30)를 제작할 수 있게 하여 본 발명에 따른 제조장치의 범용성을 높이기 위함이다. 상기 연결접속관지지부재(70)의 길이는 연결접속관돌출부(66)의 길이와 같도록 하여, 콘크리트 부력에 대응한 연결접속관(40) 지지기능을 갖도록 한다. 또한, 연결접속관지지부재(70)의 외주면에는 다수의 리브(70a)가 형성되도록 하여, 연결접속관 지지가 강화되도록 한다. 또한 상기 연결접속관(40)이 콘크리트에 매몰되는 부위에는 연결접속관(40)과 콘크리트 사이의 누수방지를 위해 탄성 재질의 수밀링(76)이 삽입 고정되도록 한다.In order to buried the connecting
상기 연결접속관(40)과 상기 인버터용돌출부(52) 사이에는 공동부가 연속되도록 상기 연결접속관(40)에 내벽맞춤부재(74)가 삽입되는데, 상기 내벽맞춤부재(74)의 형상은 판재가 원통으로 말려진 형상이며, 그 일단은 상기 내벽용몰드(50)의 원주면과 밀착되도록 라운딩된 곡면(74a)으로 이루어진다. 상기 내벽맞춤부재(74)의 내부에는 길이가 조절되는 탈형수단(74b)이 구비되어, 원통형으로 말려진 상기 내벽맞춤부재(74)의 관경이 조절될 수 있게 한다. 이는 상기 탈형수단(74b)의 길이를 늘려 상기 연결접속관(40)의 내주면에 상기 내벽맞춤부재(74)의 외주면이 밀착되도록 하고, 콘크리트의 양생 후 길이를 단축시켜 상기 내벽맞춤부재(74)가 용이하게 탈형될 수 있게 하기 위함이다.
An inner
도 6은 본 발명에 따른 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀 제조장치의 일 실시예를 도시한 분해 사시도이다. 도 6에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 내벽용몰드(50)는 그 하부가 분리될 수 있게 하고, 상부에 직선형 외에 ‘ㄱ’자형(a) 또는 ‘T’자형(b) 등의 인버터용돌출부(52)가 형성된 하부와 결합될 수 있도록 함으로써, 다양한 형태의 인버터(38)가 구비된 맨홀을 제조할 수 있도록 한다.
Figure 6 is an exploded perspective view showing an embodiment of a manhole manufacturing apparatus integrated connection pipe connection connecting pipe according to the present invention. As shown in FIG. 6, the
상기 제조장치를 이용한 본 발명에 따른 맨홀의 제조 공정은 개략적으로 몰드 조립 공정, 콘크리트 주입공정, 몰드 탈형공정 및 맨홀완성공정의 순서로 이루어진다.The manufacturing process of the manhole according to the present invention using the manufacturing apparatus is roughly made in the order of a mold assembly process, concrete injection process, mold demolding process and manhole completion process.
상기 조립공정에서는 각 구체의 내벽용몰드(50)와 외벽용몰드(60) 및 플랜지(70)를 조립한다. 여기에 전술한 이형철근부(18), 사다리체결홀형성용몰드(미도시) 및 연결접속관(40) 등을 고정하고 고정부위의 주위를 모르타르와 같은 접착제로 밀봉시켜 콘크리트가 유출되는 것을 방지한다.In the assembly process, the
도 7은 본 발명에 따른 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀 제조장치들 도시한 실시 상태도이다. 도 7에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 콘크리트 주입공정에서는 내벽과 외벽 사이로 콘크리트를 주입하는데, 상기 하부구체 몰드의 경우 콘크리트가 용이하게 주입되도록 몰드의 상하가 전복된 상태에서 주입이 이루어진다. 주입 완료 후 콘크리트 상면에 소정의 압력을 가하여 몰드 내부에 콘크리트가 고르게 유입되도록 한다.Figure 7 is a state diagram illustrating the manhole manufacturing apparatus integrated with a connecting means pipe connecting pipe according to the present invention. As shown in FIG. 7, in the concrete injection process, concrete is injected between an inner wall and an outer wall. In the case of the lower sphere mold, injection is performed in a state in which the upper and lower sides of the mold are overturned so that concrete is easily injected. After the injection is completed, a predetermined pressure is applied to the upper surface of the concrete so that the concrete is evenly introduced into the mold.
상기 몰드탈형 공정에서는 콘크리트 양생 후 몰드를 해체하고, 콘크리트의 누설로 생긴 덧살 등을 제거하고 다듬는다.In the mold demolition process, after curing the concrete, the mold is dismantled, and the trimming and the like caused by the leakage of concrete are removed.
상기 맨홀완성공정은 공기 단축 및 동절기 동결 파손을 방지하기 위해 콘크리트를 40 ~ 60℃의 증기로 건조하여 맨홀을 완성한다.
The manhole completion process is to complete the manhole by drying the concrete with steam of 40 ~ 60 ℃ to prevent air shortening and freezing damage in winter.
본 발명에 따른 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀을 이용하는 경우, 시공시 연결접속관 삽입고정을 위한 별도의 공정이 생략되어 신속한 시공을 할 수 있고 맨홀 제조 비용을 절약할 수 있다. 또한 또한 본 발명에 따른 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀의 제조장치를 이용하는 경우, 연결접속관과 맨홀의 연결접속관홀 사이에서 발생하는 누수를 차단하는 것이 가능하며, 연결접속관지지부재를 이용하여 다양한 관경을 갖는 연결접속관의 연결 및 결합이 용이하게 이루어질 수 있고, 내벽맞춤부재의 내부에 탈형수단을 구비함으로써 콘크리트 양생 후 내벽맞춤부재의 탈형이 용이하게 이루어지도록 할 수 있다.In the case of using the integrated manhole tube connecting tube integrated manhole according to the present invention, a separate process for fixing the connection connecting tube inserted during construction can be omitted, it is possible to perform a quick construction and save the manhole manufacturing cost. In addition, in the case of using the manufacturing device of the mandrel pipe connection tube integrated manhole according to the present invention, it is possible to block the leakage occurring between the connection pipe and the connection pipe hole of the manhole, and by using a connection pipe support member Connection and coupling of the connecting tube having a diameter can be easily made, and by having a demolding means inside the inner wall fitting member can be easily demolded of the inner wall fitting member after curing the concrete.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 아니하며 본 발명의 실시 예와 실질적으로 균등한 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미치는 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시가 가능하다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
10: 상부구체 20: 연직구체
23: 단턱 24: 실링홈
30: 하부구체 40: 연결접속관
38: 인버터 50: 내벽용몰드
52: 인버터용돌출부 60: 외벽용몰드
65: 연결접속관홀 66: 연결접속관돌출부
70: 연결접속관지지부재 74: 내벽맞춤부재
76: 수밀링10: upper sphere 20: vertical sphere
23: step 24: sealing groove
30: lower spherical body 40: connecting tube
38: inverter 50: inner wall mold
52: protrusion for inverter 60: mold for outer wall
65: connector tube hole 66: connector tube projection
70: connecting connection pipe support member 74: inner wall fitting member
76: water milling
Claims (7)
맨홀 하부구체(30)의 내벽을 형성하며, 인버터(38) 형성을 위한 인버터용돌출부(52)가 하단에 구비되는 내벽용몰드(50); 및
상기 내벽용몰드(50)를 감싸도록 외부에 위치하며, 맨홀 하부구체(30)의 외벽을 형성하기 위한 외벽용몰드(60);로 이루어지며,
상기 외벽용몰드(60)에는 연결접속관(40) 삽입을 위한 연결접속관홀(65)이 형성되고, 상기 연결접속관홀(65)에는 외부를 향해 돌출되는 연결접속관돌출부(66)가 구비되며,
상기 연결접속관홀(65)에는 연결접속관(40)이 삽입되어 고정되며, 상기 연결접속관(40)의 외부면에는 누수 방지를 위한 수밀링(76)이 더 구비되며,
상기 내벽용몰드(50)의 인버터용돌출부(52)와 접속하는 연결접속관(40)의 끝단에는 상기 인버터용돌출부(52)와의 접촉을 원활하게 하기 위해 판재가 원통으로 말려진 형상의 내벽맞춤부재(74)가 더 구비됨과 함께, 상기 내벽맞춤부재(74)의 내부에는 길이가 조절되는 탈형수단(74b)이 구비되어 원통형으로 말려진 상기 내벽맞춤부재의 관경이 조절될 수 있도록 하여 상기 탈형수단(74b)의 길이를 늘려 상기 연결접속관의 내주면에 상기 내벽맞춤부재(74)의 외주면이 밀착되도록 하되, 콘크리트의 양생 후 상기 탈형수단(74b)의 길이를 단축시켜 상기 내벽맞춤부재(74)가 용이하게 탈형될 수 있도록 하며,
상기 연결접속관돌출부(66)의 내주면에는 다수의 리브(70a)가 외주면에 형성된 연결접속관지지부재(70)가 더 구비되며,
상기 연결접속관돌출부(66)의 길이(L)는 상기 하부구체(30)의 측벽 두께에 대해 1 ~ 1.5배의 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 지수단관 연결접속관 일체형 맨홀 제조장치.
In the manhole manufacturing apparatus integrated with a connecting means pipe connecting member
An inner wall mold 50 which forms an inner wall of the lower manhole 30 and has an inverter protrusion 52 for forming an inverter 38 at a lower end thereof; And
Is located outside to surround the inner wall mold 50, the outer wall mold 60 for forming the outer wall of the manhole lower sphere 30;
The outer wall mold 60 is formed with a connection tube hole 65 for inserting the connection tube 40, the connection tube hole 65 is provided with a connection tube projection 66 projecting toward the outside. ,
The connection tube 40 is inserted and fixed to the connection tube hole 65, the outer surface of the connection tube 40 is further provided with a water-tight ring (76) for preventing leakage,
At the end of the connection connecting pipe 40 to be connected to the inverter protrusion 52 of the inner wall mold 50, the inner wall of the shape in which the plate is rolled in a cylindrical shape to facilitate contact with the inverter protrusion 52 In addition to the member 74, the inner wall fitting member 74 is provided with a deforming means 74b of which the length is adjusted so that the diameter of the inner wall fitting member rolled in a cylindrical shape can be adjusted. Increasing the length of the means (74b) so that the outer peripheral surface of the inner wall fitting member 74 is in close contact with the inner circumferential surface of the connecting tube, shortening the length of the demolding means (74b) after curing of concrete to the inner wall fitting member 74 ) Can be easily demolded,
The inner circumferential surface of the connection pipe projections 66 is further provided with a connection pipe support member 70 having a plurality of ribs 70a formed on the outer circumferential surface thereof.
The length (L) of the connection pipe protrusion 66 is a manhole manufacturing device integrated connector, characterized in that it has a length of 1 ~ 1.5 times the thickness of the side wall of the lower sphere (30).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130048132A KR101330998B1 (en) | 2013-04-30 | 2013-04-30 | Manufactoring apparatus for monolithic connecting pipe of manhole |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020130048132A KR101330998B1 (en) | 2013-04-30 | 2013-04-30 | Manufactoring apparatus for monolithic connecting pipe of manhole |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101330998B1 true KR101330998B1 (en) | 2013-11-20 |
Family
ID=49858043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020130048132A Active KR101330998B1 (en) | 2013-04-30 | 2013-04-30 | Manufactoring apparatus for monolithic connecting pipe of manhole |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101330998B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101530350B1 (en) * | 2014-12-31 | 2015-06-22 | (주)형제이형관 | Mold apparatus for concrete structure with heavy water control valve for wterworks |
GB2617369A (en) * | 2022-04-06 | 2023-10-11 | Changemaker 3D Ltd | Improvements in or relating to cementitious chambers |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100943942B1 (en) * | 2008-08-29 | 2010-03-03 | 주식회사 동성콘크리트 | A sealing socket assembly |
-
2013
- 2013-04-30 KR KR1020130048132A patent/KR101330998B1/en active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100943942B1 (en) * | 2008-08-29 | 2010-03-03 | 주식회사 동성콘크리트 | A sealing socket assembly |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101530350B1 (en) * | 2014-12-31 | 2015-06-22 | (주)형제이형관 | Mold apparatus for concrete structure with heavy water control valve for wterworks |
GB2617369A (en) * | 2022-04-06 | 2023-10-11 | Changemaker 3D Ltd | Improvements in or relating to cementitious chambers |
GB2617369B (en) * | 2022-04-06 | 2024-09-11 | Changemaker 3D Ltd | Improvements in or relating to cementitious chambers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102203355B (en) | Plastic drain or inspection chamber portion with hollow-walled circumferential wall, as well as mould assembly for thereof | |
KR101465514B1 (en) | Sleeve for joint reinforces | |
KR101330998B1 (en) | Manufactoring apparatus for monolithic connecting pipe of manhole | |
WO2015076680A1 (en) | Method and device for providing pipe joint in concrete wall | |
KR100749823B1 (en) | Manhole, apparatus for manufacturing thereof, method for manufacturing thereof, and method for connecting manhole | |
KR101566229B1 (en) | Manufacturing equipment for Manhole using various connecting pipe, manufacturing method for the same and connecting method for the manhole with a connecting pipe | |
KR101163724B1 (en) | Structure for construction reinforced concrete pipes and Methode there of | |
KR101208606B1 (en) | Structure for combine pipe with manhole and methode combine there of | |
KR102477305B1 (en) | Rebar connector for formwork of concrete structures | |
KR101352294B1 (en) | Manufacture of concrete blocks for sewer manhole | |
KR20190002743U (en) | concrete complex manhole | |
KR20090078316A (en) | Manhole, apparatus for manufacturing thereof, method for manufacturing thereof, and method for connecting manhole | |
KR101942246B1 (en) | Resin manhole for body mold | |
KR101053677B1 (en) | Manhole and its manufacturing method for forming an integral type after assembling the tube | |
KR20070109423A (en) | Prefabricated PC culvert with steel rods. | |
KR102477764B1 (en) | Formwork structure, manufacture method of concrete manhole using the same and concrete manhole made menufactured by the same | |
KR100720619B1 (en) | Formwork for concrete exterior wall and method of forming concrete exterior wall | |
KR20150002706U (en) | Reinforcement type of body connection part pc manhole | |
KR100758675B1 (en) | Concrete manhole | |
KR20080058295A (en) | Manhole, apparatus for manufacturing thereof, method for manufacturing thereof, and method for connecting manhole | |
KR100665210B1 (en) | Concrete formwork for manhole making | |
CN218985216U (en) | Production die of prestressed concrete pipe pile containing embedded part | |
KR100642295B1 (en) | Manhole connector and its connection structure | |
KR101304987B1 (en) | Assembly type precast manhole | |
KR100683911B1 (en) | Internal connection member for integral coupling of manhole and pipe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20130430 |
|
PA0201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
PA0302 | Request for accelerated examination |
Patent event date: 20130516 Patent event code: PA03022R01D Comment text: Request for Accelerated Examination Patent event date: 20130430 Patent event code: PA03021R01I Comment text: Patent Application |
|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20130715 Patent event code: PE09021S01D |
|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20131111 |
|
GRNT | Written decision to grant | ||
PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20131113 Patent event code: PR07011E01D |
|
PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20131113 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
PG1601 | Publication of registration | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161114 Year of fee payment: 4 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20161114 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171113 Year of fee payment: 5 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20171113 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181113 Year of fee payment: 6 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20181113 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191113 Year of fee payment: 7 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20191113 Start annual number: 7 End annual number: 7 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20211125 Start annual number: 9 End annual number: 9 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20221111 Start annual number: 10 End annual number: 10 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20231130 Start annual number: 11 End annual number: 11 |
|
PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20241113 Start annual number: 12 End annual number: 12 |