KR100749823B1

KR100749823B1 - Manhole, apparatus for manufacturing thereof, method for manufacturing thereof, and method for connecting manhole

Info

Publication number: KR100749823B1
Application number: KR1020060036198A
Authority: KR
Inventors: 한종숙
Original assignee: 최승선
Priority date: 2006-04-21
Filing date: 2006-04-21
Publication date: 2007-08-17
Anticipated expiration: 2026-04-21

Abstract

본 발명은 시공성과 수밀성이 향상되고 시공비용이 절감되는 맨홀, 이의 제조장치, 이의 제조방법 및 맨홀의 접속관 연결방법을 제공하기 위한 것이다. 이를 위하여, 본 발명은 소정의 내부공간을 가지는 맨홀 본체; 상기 맨홀 본체의 일측에 형성되며, 소정의 접속관이 끼워지는 하나 이상의 접속구; 그리고 상기 맨홀 본체에 형성된 접속구의 내주면 상에 상기 맨홀 본체와 일체로 형성되어, 상기 접속관이 상기 접속구에 끼워진 상태에서 유체의 누설을 방지하기 위한 씰링부를 포함하여 구성되는 맨홀, 이의 제조장치, 이의 제조방법 및 맨홀의 접속관 연결방법을 제공한다.The present invention is to provide a manhole, a manufacturing apparatus thereof, a manufacturing method thereof and a connection pipe connecting method of the manhole is improved construction and watertightness and the construction cost is reduced. To this end, the present invention is a manhole body having a predetermined internal space; At least one connection port formed at one side of the manhole body and fitted with a predetermined connection pipe; And a manhole formed integrally with the manhole body on the inner circumferential surface of the connection hole formed in the manhole body, the sealing hole including a sealing portion for preventing the leakage of fluid in a state where the connection pipe is fitted to the connection hole. It provides a manufacturing method and a connection method of the connection pipe of the manhole.

상기의 구성에 의하여, 맨홀에 용이하게 접속관을 연결하여 시공성과 수밀성을 향상시키고 시공비용을 절감할 수 있다.By the above configuration, it is possible to easily connect the connection pipe to the manhole to improve the workability and watertightness, and to reduce the construction cost.

Description

Manhole, manufacturing apparatus thereof, manufacturing method thereof and connection pipe connection method of manhole {manhole, manufacturing equipment for the same, manufacturing method for the same and connecting method for the manhole with a connecting pipe}

도 1은 일반적인 맨홀을 나타내는 분해 사시도;1 is an exploded perspective view showing a general manhole;

도 2는 도 1의 맨홀이 결합된 상태를 나타내는 종단면도;2 is a longitudinal sectional view showing a state in which the manhole of FIG. 1 is coupled;

도 3은 종래 맨홀의 일실시예에서 접속관을 연결하는 과정을 순차적으로 나타낸 단면도;3 is a cross-sectional view sequentially illustrating a process of connecting a connection pipe in one embodiment of a conventional manhole;

도 4는 도 3의 맨홀에 접속관이 연결된 상태를 나타내는 사시도;4 is a perspective view illustrating a state in which a connection pipe is connected to the manhole of FIG. 3;

도 5는 종래 맨홀의 다른 실시예에서 접속관 연결부위의 분해 사시도;5 is an exploded perspective view of a connection pipe connection in another embodiment of the conventional manhole;

도 6은 도 5의 결합 사시도;6 is a perspective view of the combination of FIG.

도 7은 도 6의 단면도;7 is a cross-sectional view of FIG. 6;

도 8은 본 발명의 제1실시예에 따른 맨홀의 접속관 연결부위를 나타내는 일부 단면도;8 is a partial cross-sectional view showing a connection pipe connecting portion of the manhole according to the first embodiment of the present invention;

도 9는 도 8의 씰링부를 나타내는 사시도;9 is a perspective view illustrating the sealing part of FIG. 8;

도 10은 도 8의 맨홀을 제조하기 위한 맨홀의 제조장치를 나타내는 사시도;FIG. 10 is a perspective view showing an apparatus for manufacturing a manhole for manufacturing the manhole of FIG. 8; FIG.

도 11은 도 10의 Ⅰ-Ⅰ선 단면도;FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. 10; FIG.

도 12는 본 발명의 제2실시예에 따른 맨홀의 접속관 연결부위를 나타내는 일 부 단면도;12 is a partial cross-sectional view showing a connection pipe connecting portion of the manhole according to the second embodiment of the present invention;

도 13은 도 12의 맨홀을 제조하기 위한 맨홀 제조장치를 나타내는 일부 단면도;FIG. 13 is a partial cross-sectional view showing a manhole manufacturing apparatus for manufacturing the manhole of FIG. 12; FIG.

도 14는 본 발명의 제3실시예에 따른 맨홀의 접속관 연결부위를 나타내는 일부 단면도;14 is a partial cross-sectional view showing a connection pipe connecting portion of the manhole according to the third embodiment of the present invention;

도 15는 도 14의 맨홀을 제조하기 위한 맨홀 제조장치를 나타내는 일부 단면도;15 is a partial cross-sectional view showing a manhole manufacturing apparatus for manufacturing the manhole of FIG.

도 16은 도 15의 유로관과 연결관을 나타내는 사시도.FIG. 16 is a perspective view illustrating the flow pipe and the connection pipe of FIG. 15. FIG.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>

10: 상판 맨홀 11: 맨홀뚜껑 수용부10: top plate manhole 11: manhole cover receiving portion

20: 연직구체 맨홀 23: 스피곳20: vertical sphere manhole 23: spigot

25: 소켓 30: 하부구체 맨홀25: socket 30: lower sphere manhole

31: 접속구 33: 스피곳31: connection 33: spigot

32: 인버트 34: 바닥면32: Invert 34: Bottom

36: 관로(管路) 41, 42: 씰링부재36: pipe line 41, 42: sealing member

51, 52: 체결용 너트 53, 54: 이송용 볼트51, 52: fastening nut 53, 54: feed bolt

310: 외부 몰드 311, 312: 몰드 프레임310: outer mold 311, 312: mold frame

315: 연결수단 316: 체결홀315: connecting means 316: fastening hole

319: 메움부재 320: 내부 몰드319: filling member 320: inner mold

330: 팔레트 336: 체결부재330: pallet 336: fastening member

340: 접속구 형성 금형 341: 연결관340: connector forming mold 341: connector

343: 분리관 345: 접속구 형성관343: separation pipe 345: connection pipe forming tube

347: 지지부재 347a: 체결부재347: support member 347a: fastening member

360: 인버트형성 몰드 361: 바닥면형성 금형360: invert forming mold 361: bottom forming mold

363: 관로형성 금형 370: 씰링부363: pipe forming mold 370: sealing part

371: 연장부 375: 결합돌기371: extension 375: engaging projection

410: 스페이서 420: 바닥판410: spacer 420: bottom plate

425: 체결부재 480: 지지대425: fastening member 480: support

본 발명은 맨홀, 이의 제조장치, 이의 제조방법 및 맨홀의 접속관 연결방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 구조를 개선하여 시공성과 수밀성이 향상되고 시공비용이 절감되는 맨홀, 이의 제조장치, 이의 제조방법 및 맨홀의 접속관 연결방법에 관한 것이다.The present invention relates to a manhole, a manufacturing apparatus thereof, a method for manufacturing the same and a connection method for connecting the manhole, and more particularly, a manhole, an apparatus for manufacturing the same, a manufacturing apparatus thereof, which improves construction and watertightness, and reduces construction cost. The present invention relates to a method of connecting a connection pipe of a manhole.

각종 토목, 건축공사 및 도로공사를 함에 있어서, 우수, 오수, 폐수 등을 처리하기 위한 하수관거 공사가 필요하다. 맨홀은 관거 내의 검사, 청소, 통풍, 환기, 접합, 분기 등의 목적으로 상기 하수관거의 중간에 설치된다.In various civil works, building works, and road works, sewage pipes for treating rainwater, sewage, and wastewater are required. The manhole is installed in the middle of the sewer pipe for the purpose of inspection, cleaning, ventilation, ventilation, bonding, branching, etc. in the conduit.

일반적으로 사용되는 맨홀의 제조방법은, 크게 현장타설 방법과 기성(旣成) 맨홀을 이용하는 방법으로 구별된다.The manufacturing method of the manhole generally used is largely divided into the method of cast-in-place and the method of using a ready-made manhole.

현재 많이 사용되고 있는 현장타설 방법은, 실제 맨홀이 설치되는 장소에 거푸집을 설치하고 철근을 조립한 후, 소정의 재료를 혼합하여 생성된 콘크리트를 상기 거푸집 내에 타설하고 소정의 양생기간을 거친 후 거푸집을 제거하여 맨홀을 제작하는 방법이다.The current site casting method is to install the formwork at the place where the actual manhole is installed and to assemble the reinforcing bar, and then, the concrete produced by mixing the predetermined materials is poured into the formwork, and after the predetermined curing period, This is how to make a manhole by removing it.

하지만, 상기와 같은 현장타설 방법은 많은 문제점을 가지고 있다. 우선, 제조된 맨홀은 유입관 및 유출관과 연결되는 연결부가 정밀하게 시공되지 못하여 완전한 누수 차단이 어렵고, 현장에서 거푸집을 설치하기 때문에 맨홀의 높이 조절이 어려운 문제점을 가지고 있다. 또한 타설된 콘크리트의 양생기간이 필요함으로 인해 공사기간이 장기화되고, 이로 인하여 교통체증이 발생되며, 이에 따라 민원이 증가되는 문제점도 가지고 있다. 그리고 공사비도 상대적으로 높은 문제점도 발생하게 된다.However, the field casting method as described above has many problems. First, the manufactured manhole has a problem in that it is difficult to completely block leakage due to the inability to connect the inlet pipe and the outlet pipe, which is not precisely constructed, and to install the formwork at the site, thereby making it difficult to adjust the height of the manhole. In addition, there is a problem in that the construction period is prolonged due to the need for curing period of the poured concrete, resulting in traffic jams, thereby increasing civil complaints. In addition, construction costs are also relatively high.

상술한 바와 같은 많은 문제점을 가지고 있는 현장타설 방법의 대안으로서 기성 맨홀을 이용결합하는 방법이 제안되었으며, 이에 대한 국가규격(KS F 4012: 하수도용 콘크리트 맨홀)이 1970년에 제정되어 개정을 거듭하며 현재에 이르고 있다.As an alternative to the on-site maneuvering method which has many problems as described above, a method of using a ready-made manhole has been proposed, and the national standard (KS F 4012: sewage concrete manhole) was enacted in 1970, and was revised. It is reaching the present.

도 1 및 도 2를 참조하여, 일반적인 기성 맨홀의 구성을 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 1 and 2, the configuration of a general ready-made manhole is as follows.

도 1에 도시된 바와 같이, 기성 맨홀은 하부가 막혀있는 하부구체 맨홀(30), 상기 하부구체 맨홀의 상부에 결합되며 상부와 하부가 개방되어 있는 연직구체 맨홀(20), 상기 연직구체 맨홀(20)의 상부에 구비되며, 맨홀뚜껑이 삽입되는 맨홀뚜 껑 삽입부(11)을 가지는 상판 맨홀(10)을 포함하여 구성된다. 그리고, 각각의 맨홀이 조립되는 부위에는 누수를 차단하기 위한 씰링부재(41, 42)가 끼워진다.As shown in FIG. 1, the old manhole is a lower sphere manhole 30 having a lower portion closed, a vertical sphere manhole 20 coupled to an upper portion of the lower sphere manhole, and having an upper portion and a lower portion opened, and the vertical sphere manhole ( 20 is provided on the upper portion, and is configured to include a top plate manhole 10 having a manhole cover insert portion 11 into which the manhole cover is inserted. Then, the sealing members 41 and 42 for blocking the leakage are fitted to the site where each manhole is assembled.

상기 기성 맨홀에는 맨홀의 상호 결합시 끼우는 부분인 스피곳(spigot: 23, 33)이나 맨홀의 상호 결합시 스피곳에 대응하여 끼워지는 부분인 소켓(socket: 15, 25)이 형성되어 있다. 우선 상기 하부구체 맨홀의 상부에는 스피곳(33)이 형성되어 있으며, 상기 상판 맨홀(10)의 하부에는 소켓(15)이 형성되어 있다. 그리고, 상기 연직구체 맨홀(20)에는 상부에 스피곳(23), 하부에 소켓(25)이 각각 형성되어 있다.The ready-made manhole is formed with spigots 23 and 33, which are fitting parts of the manholes, and sockets 15 and 25, which are fitting parts corresponding to the spigots when the manholes are mutually coupled. First, a spigot 33 is formed at an upper portion of the lower spherical manhole, and a socket 15 is formed at a lower portion of the upper manhole 10. In addition, the vertical sphere manhole 20 is formed with a spigot 23 at the top and a socket 25 at the bottom, respectively.

이러한 스피곳(23, 33)과 소켓(15, 25)에 의해 각각의 맨홀은 원활하게 결합될 수 있으며, 횡방향으로의 외력에 견딜 수 있게 된다.By the spigots 23 and 33 and the sockets 15 and 25, the respective manholes can be smoothly coupled and can withstand the external force in the transverse direction.

한편, 도시되지는 않았지만, 연직구체 맨홀(20)과 상판 맨홀(10)의 사이에는 상부의 관지름을 좁히고 노면의 하중을 충분히 견딜 수 있도록 하는 경사구체 맨홀이 더 구비될 수도 있다.Meanwhile, although not shown, an inclined sphere manhole may be further provided between the vertical sphere manhole 20 and the upper plate manhole 10 to narrow the upper tube diameter and to withstand the load on the road surface.

그리고 성형된 맨홀을 이송할 수 있는 이송용 볼트(53, 54)가 맨홀의 외측면에 구비된 체결용 너트에 체결된다. 도 1 및 도 2에서는 연직구체 맨홀(20)과 하부구체 맨홀(30) 각각에 이송용 볼트(53, 54)가 체결되는 형태를 도시하고 있다.Then, the transfer bolts 53 and 54 capable of transferring the shaped manhole are fastened to the fastening nuts provided on the outer surface of the manhole. 1 and 2 illustrate a form in which the transfer bolts 53 and 54 are fastened to the vertical spherical manhole 20 and the lower spherical manhole 30, respectively.

그리고 상기 하부구체 맨홀(30)의 내측 하부에는 필요에 따라 인버트(invert: 32)가 구비될 수 있으며, 상기 인버트(32)는 맨홀의 내부에서 하수의 흐름을 원활히 하고 오물의 침적을 방지하는 역할을 수행한다. 이러한 인버트(32)는 주로 오수의 처리를 위한 맨홀에 구비된다.And the inner lower portion of the lower sphere manhole 30 may be provided with an invert (32) as needed, the invert 32 serves to facilitate the flow of sewage in the manhole and to prevent the deposition of dirt Do this. This invert 32 is mainly provided in the manhole for the treatment of sewage.

한편, 상기 하부구체 맨홀(30)에는 유입관 또는 유출관이 접속하기 위한 접속구(31)가 다수 개 구비되어 있다. On the other hand, the lower spherical manhole 30 is provided with a plurality of connection ports 31 for connecting the inlet pipe or outlet pipe.

여기서, 상기 접속구에 접속관을 연결하는 종래 방법 중 일반적으로 사용되는 방법을 도 3 내지 도 7을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Herein, a method generally used among the conventional methods of connecting the connection pipe to the connection port will be described with reference to FIGS. 3 to 7.

도 3 및 도 4를 참조하여, 종래 접속관 연결방법의 일실시예를 설명한다.3 and 4, an embodiment of a conventional connection tube connection method will be described.

먼저, 접속관의 관경보다 충분히 크게 형성된 접속구에 접속관(110)을 삽입하고 몰탈의 누설을 방지하기 위한 백업재(120)를 설치한다.First, the connection pipe 110 is inserted into a connection port formed sufficiently larger than the diameter of the connection pipe, and a backup material 120 for preventing leakage of mortar is provided.

다음으로, 접속관(110)이 맨홀(30)의 내부공간까지 삽입되는 것을 방지하고, 몰탈의 누실을 막기 위하여 클램프(140)에 의하여 거리 조정이 가능한 접속구 패쇄용 내부거푸집(130)을 맨홀(30)의 내측에 설치한다. 그리고 접속관(110)과 맨홀(30)의 외면을 밀폐하기 위한 방수시트(150)를 맨홀의 외면에 설치한다.Next, in order to prevent the connection pipe 110 from being inserted into the inner space of the manhole 30, and to prevent leakage of mortar, the inner mold 130 for closing the connection port which can be adjusted by the clamp 140 is manhole ( 30) is installed inside. And the waterproof sheet 150 for sealing the outer surface of the connection pipe 110 and the manhole 30 is installed on the outer surface of the manhole.

그리고 이러한 방수시트(150)는 결합밴드(160)에 의해 맨홀(30)의 외면에 고정된다.And the waterproof sheet 150 is fixed to the outer surface of the manhole 30 by the coupling band 160.

그런 다음, 무수축 몰탈(170)을 상부에 형성된 몰탈 주입구(180)를 통하여 주입하고, 주입이 완료되면 무수축 몰탈(170)이 굳을 때까지 진동 및 충격이 가해지지 않도록 주의하여 양생을 행한다.Then, the non-shrink mortar 170 is injected through the mortar injection hole 180 formed thereon, and when the injection is completed, care is taken so that vibration and impact are not applied until the non-shrink mortar 170 is hardened.

여기서, 양생은 성형이 완료된 맨홀을 소정의 계획된 방법에 의해 경화시키는 과정을 말하며, 상기 양생과정에 의해 콘크리트를 일정기간 시멘트의 수화작용에 적합한 조건으로 보호해서 콘크리트가 경화되도록 한다.Here, curing refers to a process of curing the completed manhole by a predetermined method, and by curing the concrete to protect the concrete in a condition suitable for the hydration of the cement for a certain period of time to harden the concrete.

양생이 종료되면, 방수시트(150)와 내부거푸집(130)을 제거하여 접속관 연결 을 완료한다.When curing is finished, remove the waterproof sheet 150 and the inner formwork 130 to complete the connection pipe connection.

도 5 내지 도 7을 참조하여, 종래 접속관 연결방법의 다른 실시예를 설명한다.5 to 7, another embodiment of the conventional connection tube connection method will be described.

본 실시예에서는, 맨홀 외면의 접속구 주위에 니플관(233)에 부착된 플랜지(235)의 볼트관통홀과 동일 위치에 샛트앵커 설치홀을 뚫고 셋트앵커(251)를 설치한다.In this embodiment, the anchor anchor installation hole is provided at the same position as the bolt through hole of the flange 235 attached to the nipple tube 233 around the connection hole of the manhole outer surface, and a set anchor 251 is provided.

그리고 수팽창 고무링(239)을 플랜지(235)가 용접 부착된 니플관(233)의 선단에 설치한다.The water-expandable rubber ring 239 is installed at the tip of the nipple tube 233 to which the flange 235 is welded.

맨홀에 설치된 셋트앵커(251)에 수팽창 고무링(239), 원형 씰링판(237), 플랜지가 부착된 니플관(233), 보강 플랜지(231)를 차례대로 관통시킨 후 너트(253)로 조여 접속을 완료한다.After passing through the water-expandable rubber ring 239, the circular sealing plate 237, the nipple tube 233 with a flange, and the reinforcing flange 231 through the set anchor 251 installed in the manhole, the nut 253 Tighten to complete the connection.

그러나, 상술한 종래의 맨홀에서 접속관을 연결하는 방법은 다음과 같은 문제점이 있었다.However, the method of connecting the connection pipe in the above-described conventional manhole has the following problems.

우선, 무수축 몰탈로 주입하여 접속관을 연결하는 방법은, 무수축 몰탈의 경화시간만큼 시공시간이 필요하고, 경화되기까지 후속 작업을 진행하지 못하기 때문에 시공시간이 연장되는 문제점이 있었다.First, the method of connecting the connection tube by injecting into the non-shrink mortar requires a construction time as much as the curing time of the non-shrink mortar, there is a problem that the construction time is prolonged because the subsequent work does not proceed until the non-shrink mortar.

또한, 시멘트 몰탈의 특성상 굳기 전에 진동 등에 의하여 접속부위에 충격이 가해지면 접속관과 몰탈 사이에 틈이 발생하여 수밀성이 떨어지는 문제점이 있었다. 그리고 몰탈의 혼합, 타설, 내부거푸집의 설치 등 접속관 연결을 위해 여러 가지 단계를 거쳐야 하므로 시공과정이 복잡하고 번거러운 문제점이 있었다.In addition, when the impact is applied to the connection portion by vibration or the like before the solidification of the cement mortar has a problem that a gap is generated between the connection tube and the mortar and the water tightness is inferior. In addition, the construction process is complicated and cumbersome because it has to go through various steps for connecting the connection tube such as mortar mixing, pouring, and installation of internal formwork.

한편, 셋트앵커와 플랜지를 이용하여 접속관을 연결하는 방법은, 셋트앵커의 설치를 위하여 맨홀에 구멍을 뚫는 작업이 필요하며, 구멍을 뚫는 과정에서 맨홀에 충격을 주어 맨홀이 파손되는 문제점이 있었다.On the other hand, the method of connecting the connection pipe by using the set anchor and the flange, the work required to drill a hole in the manhole for the installation of the set anchor, there was a problem that the manhole is damaged due to the impact on the manhole during the drilling process .

또한, 니플관, 수팽창 고무링, 원형 씰링판, 니플관 플랜지, 보강 플랜지 등 많은 부속 자재들이 필요하므로 시공비가 증가하는 문제점이 있었다. 그리고 셋트앵커의 설치 불량시에는 맨홀의 재사용이 어려운 문제점도 가지고 있었다.In addition, there is a problem in that the construction cost increases because a large number of accessory materials such as nipple pipe, water-expandable rubber ring, circular sealing plate, nipple pipe flange, reinforcing flange is required. And when the installation of the set anchor has a problem that it is difficult to reuse the manhole.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 접속관을 용이하게 연결하여 시공성이 향상된 맨홀, 이의 제조장치, 이의 제조방법 및 맨홀의 접속관 연결방법을 제공하기 위한 것이다.The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a manhole, a manufacturing apparatus thereof, a manufacturing method and a connection pipe connecting method of the manhole to improve the workability by easily connecting the connection pipe.

본 발명의 다른 목적은, 맨홀과 접속관의 연결부위의 수밀성을 향상시킨 맨홀, 이의 제조장치, 이의 제조방법 및 맨홀의 접속관 연결방법을 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a manhole, a manufacturing apparatus thereof, a manufacturing method thereof, and a connection pipe connecting method of the manhole, which improve the watertightness of the connection portion between the manhole and the connection pipe.

본 발명의 또 다른 목적은, 시공비용을 절감시킨 맨홀, 이의 제조장치, 이의 제조방법 및 맨홀의 접속관 연결방법을 제공하기 위한 것이다.Still another object of the present invention is to provide a manhole, a manufacturing apparatus thereof, a manufacturing method thereof, and a connection pipe connecting method of the manhole, which reduce construction costs.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 소정의 내부공간을 가지는 맨홀 본체; 상기 맨홀 본체의 일측에 형성되며, 소정의 접속관이 끼워지는 하나 이상의 접속구; 그리고 상기 맨홀 본체에 형성된 접속구의 내주면 상에 상기 맨홀 본체와 일체로 형성되어, 상기 접속관이 상기 접속구에 끼워진 상태에서 유체의 누설 을 방지하기 위한 씰링부를 포함하여 구성되는 맨홀을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention, a manhole body having a predetermined internal space; At least one connection port formed at one side of the manhole body and fitted with a predetermined connection pipe; And a manhole body integrally formed on an inner circumferential surface of the connection hole formed in the manhole body, and including a sealing part for preventing leakage of fluid in a state where the connection pipe is fitted to the connection hole.

그리고 상기 씰링부는, 신축 가능한 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 또한, 상기 씰링부의 외주면 상에는 상기 맨홀 본체와의 부착력을 높이기 위하여 상기 맨홀 본체에 매립되는 결합돌기가 돌출 형성되는 것이 바람직하다.The sealing portion is preferably made of a stretchable material. In addition, on the outer circumferential surface of the sealing portion, in order to increase the attachment force with the manhole body, it is preferable that the engaging projection embedded in the manhole body protrudes.

한편, 상기 씰링부에는, 상기 맨홀 본체의 외측으로 연장 형성되어, 상기 접속관의 외주면을 감싸기 위한 연장부가 구비되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 맨홀에는, 상기 연장부의 외주면 상에 결합되어, 상기 접속관이 접속구에 끼워진 상태에서 상기 연장부와 접속관의 결합력을 보강하는 보강결합부재가 구비되는 것이 더욱 바람직하다.On the other hand, it is preferable that the sealing portion is formed to extend outwardly of the manhole body, and have an extension portion for wrapping the outer circumferential surface of the connection pipe. In addition, the manhole is more preferably provided with a reinforcing coupling member coupled to the outer circumferential surface of the extension part to reinforce the coupling force of the extension part and the connection pipe while the connection pipe is fitted into the connection port.

상기 씰링부의 내주면 상에는 상기 접속관과 맞닿는 연결관이 구비되는 것이 바람직하다. 그리고 상기 맨홀의 내부공간 하부에는, 유체가 흐를 수 있는 유로관을 가지는 인버트(invert)가 구비된 것도 가능하다.On the inner circumferential surface of the sealing portion, it is preferable that a connecting pipe contacting the connecting pipe is provided. In addition, an invert having a flow path tube through which a fluid can flow may be provided below the inner space of the manhole.

여기서, 상기 유로관은 상기 연결관과 일체로 형성될 수 있다.Here, the flow path pipe may be formed integrally with the connection pipe.

상기 맨홀에는, 상기 접속구의 내주면과 상기 씰링부 사이에서 상기 맨홀 본체와 일체로 형성되며, 끝단이 상기 맨홀 본체의 외면과 대응된 형상으로 이루어진 마감부재가 구비되는 것이 바람직하다.The manhole may be integrally formed with the manhole body between the inner circumferential surface of the connector and the sealing portion, and a finish member having an end portion corresponding to the outer surface of the manhole body may be provided.

본 발명에 따른 맨홀 제조장치는 콘크리트가 투입되어 맨홀을 성형하는 맨홀 제조장치에 있어서, 상기 맨홀의 외면을 형성하는 외부 몰드; 상기 맨홀의 내면을 형성하는 내부 몰드; 상기 외부몰드와 내부몰드 중 최소한 어느 하나에 결합되어, 상기 맨홀의 접속구를 형성하기 위한 접속구 형성 금형; 그리고 상기 접속구 형성 금형의 외측에 구비되며, 성형하는 맨홀과 일체로 형성되어 상기 접속관이 접속구에 끼워진 상태에서 유체의 누설을 방지하기 위한 씰링부를 포함하여 구성된다.An apparatus for manufacturing a manhole according to the present invention includes a manhole manufacturing apparatus in which concrete is injected to form a manhole, the outer mold forming an outer surface of the manhole; An inner mold forming an inner surface of the manhole; A splice forming die coupled to at least one of the outer mold and the inner mold to form a splice for the manhole; And it is provided on the outer side of the connection port forming mold, and formed integrally with the manhole to be formed, and comprises a sealing portion for preventing the leakage of fluid in the state that the connection pipe is fitted to the connection port.

그리고 상기 접속구 형성 금형은, 상기 씰링부의 내주면 상에 구비되는 접속구 형성관; 그리고 상기 접속구 형성관을 지지하는 지지부재를 포함하는 것이 바람직하다.And the connection hole forming mold, the connection hole forming tube provided on the inner peripheral surface of the sealing portion; And it is preferable to include a support member for supporting the connector forming tube.

여기서, 상기 접속구 형성관은, 상기 씰링부 내주면의 내측에 구비되는 연결관; 그리고 상기 씰링부 내주면의 외측에서 상기 연결관과 맞닿은 상태로 구비되며, 제조가 완료된 맨홀에서 분리 가능한 분리관을 포함하는 것이 바람직하다. 그리고 상기 연결관은, 인버트의 유로관과 일체로 형성되는 것이 더욱 바람직하다.Here, the connection port forming pipe, the connecting pipe provided on the inner circumferential surface of the sealing portion; And it is preferably provided in a state in contact with the connecting tube on the outside of the inner peripheral surface of the sealing portion, it is preferable to include a separation pipe detachable from the completed manhole. The connecting pipe is more preferably formed integrally with the flow pipe of the invert.

한편, 상기 지지부재는, 복수 개의 끝단면이 상기 접속구 형성관의 내주면과 대응되는 형상으로 이루어지며, 상기 접속구 형성관을 압착 지지할 수 있도록 상기 끝단면 사이의 폭이 가변되는 것이 바람직하다.On the other hand, the support member, a plurality of end surfaces are formed in a shape corresponding to the inner peripheral surface of the connection port forming tube, it is preferable that the width between the end surface is variable so as to support the connection forming tube formed by compression.

그리고 상기 맨홀 제조장치는, 상기 외부 몰드와 내부 몰드가 형성하는 성형공간의 상부에서 맨홀의 바닥면이 성형하는 구조로 이루어진 것이 더욱 바람직하다.And the manhole manufacturing apparatus is more preferably made of a structure that the bottom surface of the manhole is molded in the upper portion of the molding space formed by the outer mold and the inner mold.

본 발명에 따른 맨홀의 제조방법은 소정의 재료를 혼합하여 생성된 콘크리트를 내부 몰드와 외부 몰드에 의해 형성된 공간에 투입시키는 콘크리트 투입단계; 상기 맨홀의 외면을 형성하는 외부 몰드와, 상기 맨홀의 내면을 형성하는 내부 몰드와, 상기 외부몰드와 내부몰드 중 최소한 어느 하나에 결합되어, 상기 맨홀의 접속구를 형성하기 위한 접속구 형성 금형과, 상기 접속구 형성 금형의 외측에 구비 되어 성형하는 맨홀과 일체로 형성되며, 상기 접속구에 접속관이 연결된 상태에서 유체의 누설을 방지하기 위한 씰링부를 포함하는 맨홀 제조장치에 의해 맨홀을 성형하는 맨홀 성형단계; 성형이 완료된 맨홀을 소정의 계획된 온도에 의해 양생을 행하는 양생단계; 그리고 양생이 완료된 맨홀을 상기 제조몰드와 분리시키는 탈형단계를 포함하여 구성된다.Manhole manufacturing method according to the invention is a concrete input step of injecting the concrete produced by mixing a predetermined material into the space formed by the inner mold and the outer mold; An outer mold for forming an outer surface of the manhole, an inner mold for forming an inner surface of the manhole, a connector forming mold for forming a connection hole of the manhole, coupled to at least one of the outer mold and the inner mold, A manhole forming step of forming a manhole by a manhole manufacturing apparatus, which is integrally formed with a manhole formed on an outer side of a connection hole forming mold and includes a sealing part for preventing leakage of fluid in a state in which a connection pipe is connected to the connection hole; A curing step of curing the molded manhole by a predetermined predetermined temperature; And a demolding step of separating the curing manhole from the manufacturing mold.

그리고 본 발명에 따른 맨홀의 접속관 연결방법은 씰링부가 구비된 접속구의 내주면 외측에서 분리관을 분리하는 단계; 상기 접속구에 접속관을 끼우는 단계; 그리고 상기 씰링부 중 상기 맨홀의 외측으로 연장 형성된 연장부의 외주면 상에 보강결합부재를 결합하여 상기 연장부와 접속관의 결합력을 보강하는 단계를 포함하여 구성된다.And the connection pipe connection method of the manhole according to the present invention comprises the steps of separating the separation pipe outside the inner peripheral surface of the connection port provided with a sealing; Fitting a connection pipe to the connection port; And reinforcing a coupling force of the extension part and the connection pipe by coupling a reinforcing coupling member on an outer circumferential surface of the extension part formed outwardly of the manhole among the sealing parts.

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 설명된다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention in which the object of the present invention can be specifically realized are described with reference to the accompanying drawings. In the description of this embodiment, the same name and the same reference numerals are used for the same configuration and additional description thereof will be omitted.

설명의 편의상 주로 조립식 맨홀 중 하부구체 맨홀을 대상으로 한 접속관 연결구조에 대해 설명하지만, 본 발명의 맨홀은 이에 한정되지 않으며 연직구체 맨홀 등의 조립식 맨홀뿐만 아니라 일체형으로 형성된 맨홀, 우수받이 등 다양한 형태의 콘크리트 구조물을 총칭한다.For convenience of description, the connection pipe connection structure mainly targeting the lower spherical manhole among the prefabricated manholes will be described. General form of concrete structure.

도 8 및 도 9를 참조하여, 본 발명에 따른 맨홀의 제1실시예를 설명하면 다음과 같다.8 and 9, the first embodiment of the manhole according to the present invention will be described.

본 실시예에 따른 맨홀은, 맨홀 본체(300), 접속구(31: 도 1 참조), 씰링부(370)를 포함하여 구성된다.The manhole according to the present embodiment includes a manhole main body 300, a connector 31 (see FIG. 1), and a sealing portion 370.

상기 맨홀 본체(300)는 소정의 내부공간을 가지며, 상부가 개방되고 하부가 막혀있는 형태나, 상하부가 모두 개방된 형태 등 다양한 형태로 변형이 가능하다. 본 실시예에서 맨홀 본체(300)는, 도 8에 도시된 바와 같이, 하부가 막혀있는 형태를 예시하고 있다.The manhole body 300 has a predetermined internal space, and can be modified in various forms, such as a form in which an upper portion is opened and a lower portion is blocked, or an upper and lower portions are all open. In this embodiment, the manhole body 300 illustrates a form in which the lower portion is blocked, as shown in FIG. 8.

그리고 맨홀 본체(300)의 내부의 횡단면은 일반적으로 속이 비어있는 원형으로 이루어지지만, 필요에 따라서는 사각형, 4개의 모서리에 모가 따진 사각형, 4개의 모서리에 사각 홈이 형성된 사각형 등 여러 가지 단면 형상을 가질 수 있다.And the cross section inside the manhole body 300 is generally made of a hollow circle, but if necessary, various cross-sectional shapes such as a square, a square chamfered at four corners, a square groove formed at four corners Can have

상기 접속구(31)는 맨홀 본체(300)의 일측에 형성된 개구부로서, 상기 접속구(31)에는 소정의 접속관(310)이 끼워진다. 그리고 이러한 접속관(310)은 유체의 유출입을 위한 유입관이나 유출관인 것이 일반적이다.The connector 31 is an opening formed at one side of the manhole body 300, and a predetermined connection tube 310 is fitted into the connector 31. In addition, the connection tube 310 is generally an inlet tube or an outlet tube for the inlet and outlet of the fluid.

상기 씰링부(370)는 상기 맨홀 본체(300)에 형성된 접속구(31)의 내주면 상에 상기 맨홀 본체(300)와 일체로 형성되어, 상기 접속관(310)이 상기 접속구(31)에 끼워진 상태에서 유체의 누설을 방지하는 역할을 수행한다.The sealing part 370 is integrally formed with the manhole body 300 on the inner circumferential surface of the connection hole 31 formed in the manhole body 300, and the connection pipe 310 is fitted into the connection hole 31. To prevent the leakage of fluid in the

도 9를 참조하면, 상기 씰링부(370)는 외주면상에 결합돌기(375)가 돌출 형성되는 것이 바람직하다. 여기서, 상기 결합돌기(375)는 상기 맨홀의 성형시 맨홀 본체(300)에 매립됨으로써, 상기 맨홀 본체(300)와의 부착력을 높이는 기능을 한다.Referring to FIG. 9, the sealing part 370 may have a coupling protrusion 375 formed on an outer circumferential surface thereof. Here, the coupling protrusion 375 is embedded in the manhole body 300 when forming the manhole, thereby increasing the adhesion force with the manhole body 300.

상기 결합돌기의 개수와 형상에는 제한이 없으며, 본 실시예에서는 도 9에 도시된 바와 같이, 총 7개의 결합돌기가 일정 간격을 두고 배치되어 있으며 결합돌기 중 중간에 위치하는 결합돌기가 외측으로 더 돌출된 형태를 예시하고 있다.The number and shape of the coupling protrusions is not limited, and in this embodiment, as shown in FIG. 9, a total of seven coupling protrusions are arranged at regular intervals, and the coupling protrusions located in the middle of the coupling protrusions are further outwardly. The protruding shape is illustrated.

한편, 상기 씰링부(370)는 맨홀 본체(300)의 외측으로 연장 형성되는 연장부(371)가 구비되는 것이 바람직하다. 여기서, 상기 연장부(371)는 접속관(310)이 연결될 때, 상기 접속관(310)의 외주면을 감싸면서 접속관(310)이 용이하게 연결될 수 있도록 한다.On the other hand, the sealing portion 370 is preferably provided with an extension portion 371 extending to the outside of the manhole body 300. Here, when the connection tube 310 is connected, the extension part 371 surrounds the outer circumferential surface of the connection tube 310 so that the connection tube 310 can be easily connected.

그리고 본 실시예는 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 접속구(31) 내로 접속관(310)이 끼워진 상태에서, 상기 연장부(371)의 외주면 상에 보강결합부재(380)가 결합됨으로써, 연장부(371)와 접속관(310)의 결합력을 보강하는 구조로 이루어진다.8, the reinforcing coupling member 380 is coupled to the outer circumferential surface of the extension part 371 in the state in which the connection tube 310 is inserted into the connector 31, thereby extending. It is made of a structure for reinforcing the bonding force of the portion 371 and the connection tube 310.

상기 보강결합부재(380)은 여러 가지 형태로 이루어질 수 있으며, 본 실시예는 도 8에서와 같이 상기 연장부(371)를 감싸는 밴드 형태인 것을 예시하고 있다.The reinforcing coupling member 380 may be formed in various forms, and the present exemplary embodiment illustrates a band form surrounding the extension 371 as shown in FIG. 8.

한편, 상기 연장부(371)의 끝단부에는, 도 9에 도시된 바와 같이, 별도의 이탈방지돌기(377)가 구비되어, 상기 보강결합부재(380)이 연장부의 외측으로 이탈되는 것을 방지하도록 구성하는 것이 바람직하다.On the other hand, the end of the extension portion 371, as shown in Figure 9, is provided with a separate departure preventing protrusion 377, to prevent the reinforcing coupling member 380 is separated from the outside of the extension. It is preferable to construct.

상기 씰링부(370)의 내주면 상에는 상기 접속관(310)과 맞닿는 연결관(341)이 구비되는 것이 바람직하다. 여기서, 상기 연결관(341)은 접속관(310)과 맞닿아 접속관(310)과 유로가 연결되므로, 상기 연결관(341)은 상기 접속구(31)에 끼워지는 접속관(310)과 동일한 내경을 가지는 것이 원활한 유체의 유동을 위해 바람직하다.On the inner circumferential surface of the sealing part 370, it is preferable that a connection pipe 341 is provided in contact with the connection pipe 310. Here, the connection pipe 341 is in contact with the connection pipe 310, the connection pipe 310 and the flow path is connected, so that the connection pipe 341 is the same as the connection pipe 310 fitted to the connection port 31 It is desirable to have an inner diameter for smooth flow of the fluid.

그리고 상기 연결관(341)의 외경은 상기 씰링부(370)와 밀착되어 수밀성이 유지될 수 있는 정도로 구성된다. 상기 연결관(341)의 길이에는 제한이 없으며, 도 8에서는 상기 접속구(31)의 폭의 절반 정도의 길이인 형태를 예시한 것이다.The outer diameter of the connection pipe 341 is configured to be in close contact with the sealing part 370 to maintain watertightness. The length of the connection pipe 341 is not limited, and FIG. 8 illustrates a form having a length of about half of the width of the connection port 31.

도 10 및 도 11을 참조하여, 상술한 맨홀을 제작하기 위한 제조장치를 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 10 and 11, the manufacturing apparatus for manufacturing the above-described manhole will be described.

본 실시예에 따른 맨홀의 제조장치는 기본적으로 외부 몰드(310), 내부 몰드(320), 팔레트(330), 접속구 형성 금형(340) 및 인버트형성 몰드(360)를 포함하여 구성된다.The apparatus for manufacturing a manhole according to the present embodiment basically includes an outer mold 310, an inner mold 320, a pallet 330, a connector forming mold 340, and an invert forming mold 360.

상기 외부 몰드(310)는 상기 맨홀의 외형을 형성하는 구성요소로서, 상기 외부 몰드(310)의 형상에 따라 맨홀의 외형이 정해지게 된다.The outer mold 310 is a component forming the outer shape of the manhole, and the outer shape of the manhole is determined according to the shape of the outer mold 310.

따라서, 맨홀의 외형을 형성하는 상기 외부 몰드(310)의 형상도 맨홀의 원하는 형상에 따라 원형, 사각형, 4개의 모서리에 모가 따진 사각형, 4개의 모서리에 사각 홈이 형성된 사각형 등으로 형성될 수 있다.Therefore, the shape of the outer mold 310 forming the outer shape of the manhole may also be formed as a circle, a square, a square chamfered at four corners, a quadrangular square formed at four corners, etc. according to a desired shape of the manhole. .

본 실시예에서는 하부구체 맨홀에 일반적으로 사용되는 형태인, 단면이 4개의 모서리에 사각홈이 형성된 사각형 형태인 맨홀을 제조하기 위하여, 상기 외부 몰드(310)의 단면도 4개의 모서리에 사각홈이 형성된 사각형 형태로 이루어진 것을 예시한 것이다.In the present embodiment, in order to manufacture a manhole having a square shape having a square groove formed at four corners, which is generally used for a lower spherical manhole, a square groove is formed at four corners of the cross section of the outer mold 310. It is an example of a rectangular shape.

한편, 본 실시예에서는 상기 외부 몰드(310)가 다양한 높이의 맨홀을 성형할 수 있도록 복수 개의 몰드 프레임(311, 312)이 소정의 연결수단에 의해 조립되어 이루어진다. 상기 연결수단(315)은, 예를 들어, 상기 몰드 프레임에 구비된 체결홀 에 볼트를 삽입하여 너트로 조임으로써 이루어질 수 있다.On the other hand, in the present embodiment, a plurality of mold frames 311 and 312 are assembled by a predetermined connection means so that the outer mold 310 can shape a manhole of various heights. The connecting means 315 may be, for example, by inserting a bolt into the fastening hole provided in the mold frame and tightening with a nut.

이러한 구성을 통해, 규격에 맞춘 복수 개의 외부 몰드(310)를 구비하지 않더라도 복수 개의 몰드 프레임(311, 312)을 적절히 조합함으로써, 다양한 규격의 맨홀을 생산할 수 있다.Through such a configuration, even if the plurality of outer molds 310 are not provided to the standard, by appropriately combining the plurality of mold frames 311 and 312, manholes of various standards can be produced.

또한 외부 몰드의 몰드 프레임(311, 312)은 각각 상호 수직으로 분할된 복수 개의 서브 몰드 프레임(311a, 311b, 312a, 312b)으로 이루어져 결합과 해체가 가능한 구조로 이루어진다. 본 실시예에서는 상부에 위치하는 몰드 프레임(312)는 두 개의 서브 몰드 프레임(312a, 312b)로 이루어지며, 하부에 위치하는 몰드 프레임(311)도 두 개의 서브 몰드 프레임(311a, 311b)로 이루어진다.In addition, the mold frames 311 and 312 of the outer mold are composed of a plurality of sub-mold frames 311a, 311b, 312a, and 312b, which are divided vertically, respectively, to form a structure that can be combined and disassembled. In the present embodiment, the mold frame 312 positioned at the upper portion includes two sub mold frames 312a and 312b, and the mold frame 311 positioned at the lower portion includes two sub-molded frames 311a and 311b. .

이렇게 수직으로 분할된 복수 개의 서브 몰드 프레임(311a, 311b, 312a, 312b)의 결합에 의해 외부 몰드(310)를 구성함으로써, 성형이 완료된 맨홀과 외부 몰드(310)를 보다 용이하게 분리하여 탈형을 원활하게 수행할 수 있게 한다.By forming the outer mold 310 by the combination of the plurality of vertically divided sub-mold frames 311a, 311b, 312a, and 312b, the shaping of the completed manhole and the outer mold 310 can be performed more easily. Makes it run smoothly.

상기 내부 몰드(320)는 상기 외부 몰드(310)의 내부에 구비되어, 상기 맨홀의 내부공간을 형성하는 구성요소이다.The inner mold 320 is provided inside the outer mold 310 to form an inner space of the manhole.

여기서, 성형하는 맨홀의 내부 단면은 원형이나 각형이 될 수 있으므로, 상기 내부 몰드(320)는 이에 대응된 형태로 이루어진다. 본 실시예에서는 내부공간의 단면이 원형인 맨홀을 성형하기 위하여, 상기 내부 몰드(320)의 단면도 이에 대응된 원형으로 이루어진 것을 예시한 것이다.Here, since the inner cross-section of the manhole to be formed may be circular or rectangular, the inner mold 320 is formed in a shape corresponding thereto. In this embodiment, to form a manhole having a circular cross section of the inner space, the cross-sectional view of the inner mold 320 is made of a circular corresponding to this.

그리고 상기 내부 몰드(320)는 탈형단계에서 탈형을 용이하게 하기 위하여, 수직방향에 대하여 1 ~ 3°의 경사져서 하부가 넓고 상부가 좁게 구성하는 것이 바 람직하다.In addition, the inner mold 320 is preferably inclined at an angle of 1 to 3 ° with respect to the vertical direction so as to facilitate the demolding in the demolding step.

한편, 상기 외부 몰드(310)와 내부 몰드(320)는 상하가 뒤집어진 형상으로 이루어져, 상기 외부 몰드(310)와 내부 몰드(320)가 형성하는 성형공간의 상부에서 맨홀의 바닥면을 성형하는 구조로 이루어져 있다.On the other hand, the outer mold 310 and the inner mold 320 is formed upside down shape, forming the bottom surface of the manhole in the upper portion of the molding space formed by the outer mold 310 and the inner mold 320 It consists of a structure.

따라서, 외부 몰드(310) 내에서 내부 몰드(320)를 소정 높이만큼 상승된 위치에 고정시키기 위한 별도의 고정장치가 필요없게 된다. 또한, 외부 몰드(310)와 내부 몰드(320)를 탈형 한 후 고정장치를 제거하면서 남은 공간에 재차 콘크리트를 채우는 번거로움이 없어지고, 일체로 맨홀을 성형하기 때문에 제품 조직이 치밀해진다.Therefore, there is no need for a separate fixing device for fixing the inner mold 320 to a position raised by a predetermined height in the outer mold 310. In addition, after demolding the outer mold 310 and the inner mold 320, the hassle of filling the remaining space again while removing the fixing device is eliminated, and since the manhole is integrally formed, the product structure becomes dense.

상기 팔레트(330)는 성형하는 맨홀의 상호 결합시 끼우는 부분인 스피곳(33)을 형성하기 위하여, 이에 대응하여 소정의 단이 진 형상으로 이루어져 있다. 이러한 구성에 의해 성형된 하부구체 맨홀의 스피곳(33)은, 하부구체와 결합되는 연직구체 맨홀(20)의 소켓(25) 형상에 대응되게 이루진다.In order to form the spigot 33 which is a part to be fitted at the time of mutual coupling of the manhole to be formed, the pallet 330 has a predetermined stepped shape correspondingly. The spigot 33 of the lower spherical manhole formed by this configuration is made to correspond to the shape of the socket 25 of the vertical spherical manhole 20 that is coupled to the lower spherical manhole.

그리고, 본 실시예에서는 상기 내부 몰드(320)가 상기 팔레트(330)를 관통하여 상기 팔레트(330)보다 하부로 더 연장 형성된다.In addition, in the present embodiment, the inner mold 320 extends further downward from the pallet 330 through the pallet 330.

상기의 구성을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.The above configuration will be described in more detail as follows.

본 실시예에서는, 도 11에 도시된 바와 같이 내부 몰드(320)가 상기 팔레트(330)를 관통하여 상기 팔레트(330)보다 하부로 더 연장 형성되어 있어, 상기 팔레트(330)에 대한 내부 몰드(320)의 상대 위치를 변화시킬 수 있도록 구성된다. 이와 같이 내부 몰드(320)의 상대 위치를 변화시킴으로써 상기 외부 몰드(310) 내에 서의 내부 몰드(320)의 높이를 조절할 수 있게 되어, 결과적으로 성형하는 맨홀 내부공간의 높이를 용이하게 조절할 수 있게 된다.In this embodiment, as shown in FIG. 11, the inner mold 320 extends further below the pallet 330 through the pallet 330, so that the inner mold (for the pallet 330) may be formed. It is configured to be able to change the relative position of 320). By changing the relative position of the inner mold 320 in this way it is possible to adjust the height of the inner mold 320 in the outer mold 310, as a result can easily adjust the height of the inner space of the manhole to be molded do.

맨홀 내부공간의 높이는 인버트(32)의 높이를 포함하여 결정되므로, 맨홀 내부공간의 높이가 같다고 하더라도 설치되는 인버트(32)의 규격에 따라 내부 몰드(320)의 높이가 변하게 된다.Since the height of the manhole inner space is determined to include the height of the invert 32, even if the height of the manhole inner space is the same, the height of the inner mold 320 is changed according to the size of the invert 32 is installed.

예를 들어, 맨홀 내부공간의 높이가 1000 mm라고 가정할 때, 인버트(32)의 규격에 따라 인버트(32)의 수직방향 길이가 300 mm라고 가정할 때, 내부 몰드(320)의 높이는 700 mm가 되어야 한다. 하지만, 인버트(32)의 규격이 500 mm, 700 mm인 경우, 내부 몰드(320)의 높이는 각각 500 mm, 300 mm로 변경되어야 한다.For example, assuming that the height of the inner space of the manhole is 1000 mm, assuming that the vertical length of the invert 32 is 300 mm according to the specification of the invert 32, the height of the inner mold 320 is 700 mm. Should be However, if the size of the invert 32 is 500 mm, 700 mm, the height of the inner mold 320 should be changed to 500 mm, 300 mm, respectively.

상술한 예와 같이, 설치되는 인버트(32)의 규격에 따라 내부 몰드(320)의 높이는 변경되어야 하는데, 본 실시예에서는 내부 몰드(320)의 길이를 맨홀의 내부공간의 높이보다 충분히 길게 제작하여, 팔레트(330)에 대한 내부 몰드(320)의 상대위치를 변화시킴으로써 외부 몰드(310) 내에서의 내부 몰드(320) 높이를 변화시켜 결과적으로 성형하는 맨홀 내부공간의 높이를 용이하게 조절할 수 있게 구성한 것이다.As described above, the height of the inner mold 320 should be changed according to the size of the invert 32 to be installed. In this embodiment, the length of the inner mold 320 is made longer than the height of the inner space of the manhole. By changing the relative position of the inner mold 320 with respect to the pallet 330, the height of the inner mold 320 in the outer mold 310 can be changed, so that the height of the manhole inner space to be molded can be easily adjusted. It is made up.

상술한 바와 같이, 본 실시예에서는 팔레트(330)에 대한 내부 몰드(320)의 상대위치를 변화시킬 수 있어, 상기 내부 몰드(320)가 복수 개의 몰드프레임의 결합에 의해 이루어지지 않더라도 성형하는 맨홀 내부공간의 높이를 용이하게 조절할 수 있게 된다.As described above, in this embodiment, the relative position of the inner mold 320 with respect to the pallet 330 can be changed, so that even if the inner mold 320 is not made by the combination of a plurality of mold frames to form a manhole The height of the inner space can be easily adjusted.

한편, 콘크리트를 외부 몰드(310)의 높이보다 낮게 투입함으로써 상기 하부 구체 맨홀의 인버트(32)와 상기 하부구체 맨홀의 하단면 사이의 높이를 조절하는 것도 가능하다. 즉, 콘크리트의 투입량을 외부 몰드(310)의 높이 내에서 조절하여, 맨홀의 높이를 조절할 수 있게 된다.On the other hand, by inserting the concrete lower than the height of the outer mold 310, it is also possible to adjust the height between the invert 32 of the lower sphere manhole and the bottom surface of the lower sphere manhole. That is, by adjusting the input amount of the concrete within the height of the outer mold 310, it is possible to adjust the height of the manhole.

그리고 상기 맨홀 제조장치에는 상기 팔레트(330)와 상기 내부 몰드(320)의 하단 사이에 스페이서(spacer: 410)를 더 구비되는 것이 바람직하다.The manhole manufacturing apparatus may further include a spacer 410 between the pallet 330 and the lower end of the inner mold 320.

상기 스페이서(410)는 상기 팔레트(330)에 대한 상기 내부 몰드(320)의 상대 위치를 고정시키는 역할을 수행하며, 다양한 높이의 스페이서(410)를 구비함으로써 외부 몰드(310) 내에서의 내부 몰드(320) 높이를 용이하게 변경할 수 있게 된다.The spacer 410 serves to fix the relative position of the inner mold 320 with respect to the pallet 330, and has a spacer 410 of various heights so that the inner mold in the outer mold 310 is fixed. 320, the height can be easily changed.

그리고 상기 팔레트(330)와 상기 스페이서(410) 사이에는 밀착부재(430)가 구비되는 것이 바람직하다. 상기 밀착부재(430)는 예를 들어 오링(O-ring) 형태로 이루어질 수 있으며, 상기 밀착부재(430)에 의해 상기 팔레트(330)와 내부 몰드(320) 사이에서 콘크리트가 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the contact member 430 may be provided between the pallet 330 and the spacer 410. The contact member 430 may be formed, for example, in the form of an O-ring, and the concrete is discharged to the outside between the pallet 330 and the inner mold 320 by the contact member 430. You can prevent it.

상기 밀착부재(430)의 재질에는 제한이 없으나, 콘크리트의 외부 유출을 효과적으로 방지하기 위하여 신축성이 뛰어난 고무 재질인 것이 바람직하다.Although the material of the contact member 430 is not limited, it is preferable that the rubber material is excellent in elasticity to effectively prevent the outflow of concrete.

그리고 상기 스페이서(410)의 내주면은 상기 팔레트(330)를 관통하여 하부로 더욱 연장된 내부 몰드(320)의 부분의 외주면과 접하도록 구성되어, 상기 스페이서(410)에 의해 내부 몰드(320)가 보다 효과적으로 지지될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.The inner circumferential surface of the spacer 410 is configured to contact the outer circumferential surface of the portion of the inner mold 320 which extends further downward through the pallet 330, so that the inner mold 320 is formed by the spacer 410. It is desirable to be able to be supported more effectively.

한편, 상기 내부 몰드(320)의 하단에는 바닥판(420)이 체결부재(425)에 의해 연결되어, 상기 내부 몰드(320)와 스페이서(410)를 지지하도록 구성된다. 그리고 상기 바닥판(420)의 하부에는 상기 바닥판(420)을 지지하는 지지대(480)가 구비되어, 상기 바닥판(420)이 직접 바닥에 닿지 않도록 한다.On the other hand, the bottom plate 420 is connected to the bottom of the inner mold 320 by the fastening member 425, it is configured to support the inner mold 320 and the spacer 410. In addition, a support 480 supporting the bottom plate 420 is provided below the bottom plate 420 so that the bottom plate 420 does not directly touch the floor.

상기 지지대(480)에 의해, 성형이 완료된 맨홀 제조장치를 이동시킬 때 지게차 등으로 용이하게 운반이 가능하다.By the support 480, it is possible to easily transport with a forklift when moving the manhole manufacturing apparatus is completed.

한편, 본 실시예에서는 상기 맨홀 제조장치에 체결용 너트(52: 도 2 참조)가 더 구비된다.On the other hand, in the present embodiment, the fastening nut 52 (see Fig. 2) is further provided in the manhole manufacturing apparatus.

상기 체결용 너트(52)는 성형된 맨홀의 이송을 위해 결합되는 이송용 볼트(54)가 결합될 수 있도록 하는 구성요소로서, 상기 체결용 너트(52)를 상기 외부 몰드(310)의 원하는 위치에 구비하여 성형하는 맨홀에 매립되어 상기 맨홀과 일체로 형성된다.The fastening nut 52 is a component that allows the fastening bolt 54 to be coupled for the transfer of the molded manhole, and the fastening nut 52 is a desired position of the outer mold 310. It is embedded in the manhole to be formed and formed in the integrally formed with the manhole.

상기 이송용 볼트(54)는 구체적으로 이적, 상차, 하차, 시공시 등에 사용되며, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같은 아이 볼트(eye-bolt)를 사용하는 것이 일반적이다.The transfer bolt 54 is specifically used for transfer, loading, unloading, construction, etc., and it is common to use an eye bolt as shown in FIGS. 1 and 2.

그리고 상기 외부 몰드(310)에는 상기 체결용 너트(52)가 체결부재에 의해 상기 외부 몰드에 체결될 수 있도록 하는 최소한 한 개 이상의 체결홀이 배치된다. 따라서, 이송용 볼트(54)가 체결되는 위치에 맞는 체결홀에 체결용 너트(52)를 체결함으로써 성형하는 맨홀의 다양한 위치에 이송용 볼트(54)를 결합시키는 것이 가능해 진다.In addition, at least one fastening hole is disposed in the outer mold 310 to allow the fastening nut 52 to be fastened to the outer mold by a fastening member. Therefore, it is possible to couple the transfer bolt 54 to various positions of the manhole to be formed by fastening the fastening nut 52 to the fastening hole corresponding to the position where the transfer bolt 54 is fastened.

상기 체결용 너트(52)는 성형하는 맨홀에서의 이송용 볼트(54)의 배열에 맞추어야하며, 바람직하게는 서로 대향하는 위치 및 동일한 높이에 배치되는 것이 바 람직하다.The fastening nuts 52 should be adapted to the arrangement of the transfer bolts 54 in the manholes to be molded, and are preferably arranged at the same position and at opposite heights.

한편, 체결용 너트(52)는 이송용 볼트(54)와 결합되는 구성요소이기 때문에, 상기 외부 몰드(310)에 체결용 너트(52)를 결합하는 체결부재는 이송용 볼트(54)와 동일한 치수의 나사산을 가져야 한다. 따라서, 이송용 볼트(54) 자체를 체결부재로 사용하여, 체결용 너트를 외부 몰드(110)에 결합시키는 것이 바람직하다.On the other hand, since the fastening nut 52 is a component coupled to the transfer bolt 54, the fastening member for coupling the fastening nut 52 to the outer mold 310 is the same as the transfer bolt 54. It must have a thread of dimension. Therefore, it is preferable to use the transfer bolt 54 itself as a fastening member to couple the fastening nut to the outer mold 110.

그리고 체결홀 중 체결용 너트(52)와 체결되지 않는 체결홀에는 메움부재(319)가 결합된다.The filling member 319 is coupled to a fastening hole which is not fastened to the fastening nut 52 among the fastening holes.

상기 인버트형성 몰드(360)은 맨홀의 인버트(32)를 형성하기 위한 금형으로서 맨홀의 인버트(32)에 대응된 형성으로 이루어지며, 구체적으로 상기 바닥면형성 금형(361)에 의하여 맨홀블록의 바닥면(34)을 형성하고, 상기 유로관(363)에 의하여 맨홀블록 바닥면(34)에 유로를 형성한다.The inverting mold 360 is a mold for forming the invert 32 of the manhole, and is formed in a form corresponding to the invert 32 of the manhole. Specifically, the bottom of the manhole block is formed by the bottom surface forming mold 361. A surface 34 is formed, and a flow path is formed on the bottom surface 34 of the manhole block by the flow pipe 363.

상기 접속구 형성 금형(340)은, 상기 외부 몰드(310)와 내부 몰드(320) 중 최소한 어느 하나에 결합되어, 맨홀의 접속구(31)를 형성한다. 본 실시예는 도 10에 도시된 바와 같이, 소정의 체결부재(347a)에 의해 상기 외부 몰드(310)에 탈착 가능하게 결합된 형태로 이루어진다.The connector forming mold 340 is coupled to at least one of the outer mold 310 and the inner mold 320 to form a connection hole 31 of the manhole. As shown in FIG. 10, the present embodiment is configured to be detachably coupled to the outer mold 310 by a predetermined fastening member 347a.

한편, 상기 접속구 형성 금형(340)의 외측에는 상술한 바와 같이 맨홀과 일체로 형성되어 접속관(310)이 접속구(31)에 끼워진 상태에서 유체 누설을 방지하기 위한 씰링부(370)가 구비된다.On the other hand, the outer side of the connection port forming mold 340 is formed integrally with the manhole as described above is provided with a sealing portion 370 for preventing fluid leakage in the state in which the connection pipe 310 is fitted to the connection port 31. .

상기 접속구 형성 금형(340)은, 상기 씰링부(370)의 내주면 상에 구비되는 접속구 형성관(345)과, 이를 지지하는 지지부재(347)를 포함하여 구성된다.The connection hole forming mold 340 is configured to include a connection hole forming tube 345 provided on the inner circumferential surface of the sealing portion 370, and a support member 347 supporting the connection hole forming tube 345.

그리고 상기 접속구 형성관(345)은 서로 별개 부재로 이루어진 연결관(341)과 분리관(343)을 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.And the connection port forming tube 345 is preferably configured to include a connection pipe 341 and the separation pipe 343 made of a separate member.

상기 연결관(341)과 분리관(343)은 모두 씰링부(370)의 내주면에 구비되며, 구체적으로 내주면의 내측에는 상술한 바와 같이 접속관(310)과 맞닿는 연결관(341)이 구비되며, 내주면의 외측에는 맨홀에서 분리 가능한 분리관(343)이 구비된다. 그리고 상기 연결관(341)과 분리관(343)은 서로 맞닿은 상태로 구비된다.The connecting pipe 341 and the separation pipe 343 are both provided on the inner circumferential surface of the sealing portion 370, and specifically, the inner side of the inner circumferential surface is provided with a connecting tube 341 which contacts the connecting tube 310 as described above. On the outside of the inner circumferential surface is provided a separation pipe 343 that can be separated from the manhole. The connecting pipe 341 and the separating pipe 343 are provided in contact with each other.

그리고 분리관(343)의 외경은 끼워질 접속관(310)의 외경보다 크게 이루어져, 상기 접속관(310)이 용이하게 삽입될 수 있도록 구성하는 것이 바람직하다.And the outer diameter of the separation tube 343 is made larger than the outer diameter of the connection tube 310 to be fitted, it is preferable to configure so that the connection tube 310 can be easily inserted.

한편, 상기 분리관(343)의 길이는 맨홀블록의 두께에서 연결관(341)의 길이를 뺀 길이에서 상기 연장부(371)가 접혀 넣어지며 생기는 두께를 고려하여 결정한다.On the other hand, the length of the separation pipe 343 is determined in consideration of the thickness generated by the extension part 371 is folded in the length of the length of the manhole block minus the length of the connection pipe 341.

상기 지지부재(347)는 일종의 지그로서, 본 실시예는 이에 대한 일예로 중간의 샤프트는 턴바클과 같이 회전시 암(arm)이 펴지거나 접혀지면서 폭이 조절되는 구조로 이루어진다.The support member 347 is a kind of jig, and the present embodiment is an example thereof, and the intermediate shaft has a structure in which a width thereof is adjusted while the arm is extended or folded during rotation, such as a turnbarl.

한편, 상기 지지부재(347)의 중앙측 단부에는 체결부재(347a)가 결합될 수 있도록 체결용 너트가 형성된다.Meanwhile, a fastening nut is formed at the central end of the support member 347 so that the fastening member 347a can be coupled thereto.

접속구 형성관(345)을 보다 효율적으로 압착 지지하기 위하여, 상기 지지부재(347)의 끝단면은 접속구 형성관(345)의 내주면과 대응된 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다. 예를 들어, 상기 끝단면은 예를 들어 원형 관 형상의 접속구 형성관(345)의 내주면에 대응되게 원호 형상으로 이루어질 수 있다.In order to crimp and support the connector forming pipe 345 more effectively, the end surface of the support member 347 is preferably formed in a shape corresponding to the inner circumferential surface of the connector forming pipe 345. For example, the end surface may be formed in an arc shape corresponding to the inner circumferential surface of the connection pipe forming tube 345 of a circular tubular shape, for example.

그리고 이러한 끝단면은, 예를 들어 3~4 등분된 파이프 형상으로 이루어질 수 있으며, 끝단면이 폭이 가변되면서 상기 씰링부(370)와 연결관(341) 및 분리관(343)을 압착 지지하게 된다.And the end surface, for example, may be made of a pipe shape divided into 3 to 4, and the end surface is variable width so that the sealing portion 370 and the connection pipe 341 and the separation pipe 343 crimped support do.

한편, 상기 접속구 형성 금형(340)의 체결을 위한 체결홀(316)과 상기 체결용 너트(52)의 체결을 위한 체결홀은 서로 혼용하여 사용하는 것도 가능하다.On the other hand, the fastening hole 316 for fastening the connector forming mold 340 and the fastening hole for fastening the fastening nut 52 may be used interchangeably.

그리고 상기 외부 몰드(310)에는 상기 접속구 형성 금형(340)이 체결부재에 의해 상기 외부 몰드(310)에 결합되도록 하는 체결홀(316)이 소정의 간격을 두고 배치되어 있다. 도 9에서는 외부 몰드(310)의 4면에 체결홀(316)이 상하 방향으로 일정간격을 두고 배치된 형상을 예시하고 있다.In addition, the outer mold 310 has a fastening hole 316 to be coupled to the outer mold 310 by the fastening member 340 is disposed at a predetermined interval. 9 illustrates a shape in which the fastening holes 316 are disposed at four intervals on the outer mold 310 at regular intervals in the vertical direction.

한편, 상기 접속구 형성 금형(340)이 체결되지 않는 체결홀(316)에는 메움부재(319)가 결합되며, 예를 들어 상기 메움부재(319)는 렌치볼트(wrench bolt)가 적용될 수 있다.On the other hand, the filling member 319 is coupled to the fastening hole 316 is not fastened to the connector forming mold 340, for example, the filling member 319 may be a wrench bolt (wrench bolt) may be applied.

상기 씰링부(370) 중 연장부(371)는 상기 상기 접속구 형성관(345)의 내측으로 접혀서 넣어진 상태로 배치된다. 따라서, 상기 씰링부(370)는 상기와 같이 접힐 수 있도록 신축 가능한 재질로 이루어지는 것이 바람직하다.The extension part 371 of the sealing part 370 is disposed in a state of being folded into the connection hole forming tube 345. Therefore, the sealing part 370 is preferably made of a stretchable material so as to be folded as described above.

그리고 상기 씰링부(370) 중 상기 연장부(371)는 접속관(310) 연결을 보다 용이하게 하기 위하여 다른 부분보다 내경을 크게 제작하는 것도 가능하다.In addition, the extension part 371 of the sealing part 370 may have a larger inner diameter than other parts in order to facilitate connection of the connection tube 310.

도 12 및 도 13을 참조하여, 본 발명의 제2실시예에 따른 맨홀과 이의 제조장치를 설명하면 다음과 같다.12 and 13, a manhole according to a second embodiment of the present invention and a manufacturing apparatus thereof will be described below.

먼저, 도 12를 참조하여 본 실시예에 따른 맨홀의 구성을 설명한다.First, the configuration of the manhole according to the present embodiment will be described with reference to FIG. 12.

본 실시예에 따른 맨홀은 상술한 제1실시예와 기본적인 구성은 동일하다. 다만, 본 실시예는 끝단이 맨홀 본체(300)의 외면과 대응된 형상으로 이루어진 마감부재(391)가 더 구비된다.The manhole according to the present embodiment has the same basic configuration as the above-described first embodiment. However, in this embodiment, the end is further provided with a closing member 391 formed in a shape corresponding to the outer surface of the manhole body 300.

상기 마감부재(391)는, 외부 몰드(310)의 내면과 씰링부(370) 사이에 발생하는 틈을 없애기 위하여 사용하는 부재로서, 특히 상기 맨홀의 외면이 평면이 아닌 경우에 사용하는 것이 바람직하다.The finishing member 391 is a member used to eliminate a gap generated between the inner surface of the outer mold 310 and the sealing portion 370, and is preferably used when the outer surface of the manhole is not flat. .

물론, 외부 몰드의 내면이 비평면인 경우에도, 씰링부(370)재의 끝단을 외부 몰드의 내면 형상에 대응하는 형상으로 맞추어 제작하는 것도 가능하다.Of course, even when the inner surface of the outer mold is non-planar, it is also possible to make the end of the sealing portion 370 material in a shape corresponding to the inner surface shape of the outer mold.

하지만, 씰링부(370)가 신축가능한 재질로 이루어지는 경우 재질의 특성상 단부을 곡률지게 하면 씰링부(370)의 단부가 비정상적으로 일그러진 형태로 확대되어 내경을 정확하게 확보할 수 없으며, 내경이 확보되더라도 외관품질을 떨어뜨릴 수도 있다.However, when the sealing part 370 is made of a stretchable material, the curvature of the end portion causes the end of the sealing part 370 to be abnormally distorted to accurately secure the inner diameter. You can drop it.

따라서, 외부 몰드의 내면이 비평면인 경우는 마감부재(391)를 사용함으로써 씰링부(370)에 의해 형성된 관경을 일정하게 유지하고 제품의 외관품질을 향상시킬 수 있게 된다.Therefore, when the inner surface of the outer mold is non-planar, by using the finishing member 391, it is possible to maintain a constant diameter of the formed by the sealing portion 370 and improve the appearance quality of the product.

이러한 마감부재(391)는, 예를 들어 상기 외부 몰드가 원형인 경우 외부 몰드의 곡률에 대응하는 형상의 전개된 판 형태를 롤링하여 사용하는 것이 바람직하다. 그리고 상기 마감부재(391)를 사용함에 따라 상기 분리관(343)의 길이는 더 짧아질 수 있다.For example, when the outer mold has a circular shape, the finishing member 391 may be used by rolling a developed plate shape having a shape corresponding to the curvature of the outer mold. In addition, the length of the separation tube 343 may be shortened by using the finishing member 391.

한편, 상기 마감부재(391)의 외주면에는 결합밴드(393)가 구비된다.On the other hand, the outer peripheral surface of the closure member 391 is provided with a coupling band (393).

다음으로, 도 13을 참조하여 상술한 맨홀의 제조장치의 구성을 설명하면 다음과 같다.Next, a configuration of the manhole manufacturing apparatus described above with reference to FIG. 13 will be described.

본 실시예도 상술한 제1실시예에 따른 맨홀의 제조장치와 기본적인 구성은 동일하다. 즉, 제조장치는 외부 몰드(310), 내부 몰드(320), 접속구 형성 금형(340), 씰링부(370), 스페이서(410)를 포함하여 구성된다.This embodiment also has the same basic configuration as the apparatus for manufacturing a manhole according to the first embodiment described above. That is, the manufacturing apparatus includes an outer mold 310, an inner mold 320, a connection hole forming mold 340, a sealing part 370, and a spacer 410.

하지만, 본 실시예는 상술한 마감부재(391)가 맨홀 본체(300)와 일체로 형성될 수 있도록 상기 씰링부(370)의 외주면에 마감부재(391)를 결합밴드(393)를 이용하여 고정한다.However, in the present embodiment, the finishing member 391 is fixed to the outer circumferential surface of the sealing part 370 by using the coupling band 393 so that the above-described finishing member 391 may be integrally formed with the manhole body 300. do.

도 14 내지 도 16을 참조하여, 본 발명의 제3실시예에 따른 맨홀과 이의 제조장치를 설명하면 다음과 같다.14 to 16, a manhole and a manufacturing apparatus thereof according to a third embodiment of the present invention will be described.

먼저, 도 14를 참조하여 본 실시예에 따른 맨홀의 구성을 설명한다.First, the configuration of the manhole according to the present embodiment will be described with reference to FIG. 14.

본 실시예에 따른 맨홀도 상술한 제1실시예와 기본적인 구성은 동일하다. 다만, 본 실시예는 인버트의 유로관(349)과 연결관(341)이 일체로 형성되어 있다.The manhole according to the present embodiment also has the same basic configuration as the above-described first embodiment. In this embodiment, however, the inverted flow pipe 349 and the connection pipe 341 are integrally formed.

상기 유로관(349)은 맨홀에 연결되는 접속관(310)의 규격에 대응하여, 접속관(310)의 하부 반원 형상으로 이루어지는 것이 일반적이다.The flow path tube 349 generally corresponds to the size of the connection pipe 310 connected to the manhole, and has a lower semicircular shape of the connection pipe 310.

본 실시예는, 이러한 유로관(349)이 상술한 연결관(341)과 일체로 이루어진다.In this embodiment, this flow path tube 349 is formed integrally with the connection pipe 341 described above.

상기 유로관(349)과 연결관(341)은 소정의 접착방법에 의해 결합시켜 일체를 이루게 할 수 있으나, 서로 동일한 재질로 이루어져 성형 단계에서부터 일체로 형성시키는 것도 가능하다.The flow path tube 349 and the connection pipe 341 may be combined by a predetermined bonding method to form a single body, but may be formed of the same material and formed integrally from the molding step.

본 실시예는 도 16에 도시된 바와 같이 인버트의 유로관(349)과 연결관(341)이 하나의 부재로 이루어져 있는 형태를 예시한 것이다.As shown in FIG. 16, this embodiment illustrates a configuration in which an inverted flow pipe 349 and a connection pipe 341 are formed of one member.

다음으로, 도 15를 참조하여 상술한 맨홀의 제조장치의 구성을 설명하면 다음과 같다.Next, a configuration of the above-described manhole manufacturing apparatus will be described with reference to FIG. 15.

본 실시예에 따른 맨홀 제조장치의 기본적인 구성은 상술한 실시예들과 동일하다. 다만, 상기 접속구 형성관 중 연결관(341) 부분은, 도 15에 도시된 바와 같이, 상기 유로관(349)과 일체로 형성되어 있다.The basic configuration of the manhole manufacturing apparatus according to the present embodiment is the same as the above-described embodiments. However, as shown in FIG. 15, the connecting pipe 341 part of the connection hole forming pipe is integrally formed with the flow path pipe 349.

한편, 도시되지는 않았지만, 인버트의 바닥면(34)를 형성하기 위하여, 상기 내부 몰드(320)의 상부에 경사면을 가진 추가 금형을 결합하거나, 내부 몰드(320)의 상부를 경사지게 구성할 수 있다.Meanwhile, although not shown, in order to form the bottom surface 34 of the invert, an additional mold having an inclined surface may be coupled to the upper portion of the inner mold 320, or the upper portion of the inner mold 320 may be inclined. .

상기와 같은 구성을 가지는 씰링부(370), 접속구 형성 금형(340)의 조립방법을 설명하면 다음과 같다.The assembling method of the sealing part 370 and the connection hole forming mold 340 having the above configuration will be described below.

우선, 접속구 형성관(345) 중 연결관(341)을 먼저 씰링부(370)의 내주면 내측에 삽입한다. 이때, 씰링부(370)와 연결관(341) 사이의 수밀과 밀착을 위하여, 고무링이나 활제 및 인위적으로 일시적으로 씰링부(370)를 확장시키는 도구 등을 사용할 수 있다.First, the connecting pipe 341 of the connector forming pipe 345 is first inserted into the inner circumferential surface of the sealing part 370. In this case, in order to closely contact the watertight portion between the sealing portion 370 and the connection pipe 341, a rubber ring, a lubricant, and a tool for temporarily expanding the sealing portion 370 may be used.

상술한 제3실시예와 같이 유로관(349)과 일체로 형성된 연결관(341)의 경우도 상기와 동일한 방법으로 씰링부(370)에 삽입한다.As in the third embodiment, the connection pipe 341 formed integrally with the flow path tube 349 is also inserted into the sealing part 370 in the same manner as described above.

다음으로, 접속구 형성관(345) 중 분리관(343)을 씰링부(370)의 내주면 외측에 삽입하고, 상기 연결관(341)에 밀착시켜 조립한다. 여기서, 연결관(341)과 분리 관(343)의 외경에 차이가 나는 경우에는 적절한 간격재를 활용하여 연결관(341)과 분리관(343)이 정위치에 배치되도록 한다.Next, the separating tube 343 of the connection port forming tube 345 is inserted outside the inner circumferential surface of the sealing portion 370, and is assembled by being in close contact with the connecting tube 341. In this case, when the outer diameter of the connecting pipe 341 and the separation pipe 343 is different, the connection pipe 341 and the separation pipe 343 are disposed in place by using an appropriate spacer.

상기 씰링부(370) 내주면에 연결관(341)과 분리관(343)을 삽입한 다음에는, 씰링부(370)의 연장부(371)를 접어서 접속구 형성관(345)의 내측으로 집어넣는다.After inserting the connecting tube 341 and the separating tube 343 into the inner circumferential surface of the sealing portion 370, the extension portion 371 of the sealing portion 370 is folded and inserted into the connection port forming tube 345.

그리고 지지부재(347)를 연장부(371)가 접혀 넣어진 접속구 형성관(345) 내부로 삽입하고, 지지부재(347)의 끝단 폭을 조절하여 상기 씰링부(370)와 접속구 형성관(345)을 압착 지지하여 견고히 고정될 수 있도록 한다.Then, the supporting member 347 is inserted into the connector forming tube 345 into which the extension 371 is folded, and the end width of the supporting member 347 is adjusted to adjust the sealing portion 370 and the connector forming tube 345. ) To be firmly fixed by crimping.

여기서, 외부 몰드의 외면이 평면이 아닌 경우에는 후술하는 마감부재(391)를 상기 씰링부(370)의 외주면 상에 결합밴드로 고정시킨다.Here, when the outer surface of the outer mold is not flat, the finishing member 391 to be described later is fixed to the outer peripheral surface of the sealing portion 370 by a coupling band.

그리고 상술한 바와 같은 조립셋트는 접속관(310)의 소요 수량만큼 준비한다.And the assembly set as described above is prepared by the required amount of the connection pipe (310).

한편, 상기 셋트를 외부 몰드(310) 상에 고정하기 위하여, 지지부재(347)의 일측에 형성된 체결용 너트를 외부 몰드(310)의 체결홀(316)에 일치시키고, 체결볼트(347a)를 이용하여 콘크리트 타설시 움직이지 않도록 견고히 체결하여 고정한다.Meanwhile, in order to fix the set on the outer mold 310, the fastening nut formed on one side of the support member 347 is matched to the fastening hole 316 of the outer mold 310, and the fastening bolt 347a is fixed. Tighten and fix firmly so that it does not move when pouring concrete.

상기 맨홀 제조장치를 이용하여 맨홀을 제조하는 방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the method of manufacturing the manhole using the manhole manufacturing apparatus as follows.

상기 맨홀 제조방법은 콘크리트 투입단계, 맨홀 성형단계, 양생단계, 그리고 탈형단계를 거치게 된다.The manhole manufacturing method is subjected to the concrete input step, manhole forming step, curing step, and demolding step.

상기 콘크리트 투입단계는 소정의 재료를 혼합하여 생성된 콘크리트를 제조몰드에 투입시키는 단계이다. 즉, 상기 외부 몰드(310)와 내부 몰드(320) 사이에 형성된 성형공간에 콘크리트를 투입시킨다.The concrete input step is a step of injecting the concrete produced by mixing a predetermined material into the manufacturing mold. That is, concrete is introduced into the molding space formed between the outer mold 310 and the inner mold 320.

이때, 콘크리트를 치밀하게 투입시키기 위하여 소정의 진동기를 사용하여 콘크리트를 다져가며 타설하는 것이 바람직하다.At this time, it is preferable to pour concrete while compacting concrete using a predetermined vibrator in order to inject the concrete densely.

상기 맨홀 성형단계는 상술한 맨홀 제조장치에 의해 맨홀을 성형하는 단계이다.The manhole forming step is a step of forming a manhole by the above-described manhole manufacturing apparatus.

그리고 상기 양생단계는 성형이 완료된 맨홀을 소정의 계획된 온도에 의해 경화시키는 단계이다. 일반적으로, 콘크리트 양생이란 콘크리트를 일정기간 시멘트의 수화작용에 적합한 조건으로 보호해서 콘크리트가 경화되도록 하는 작업이다. 양생에 적합한 조건이란 적합한 온도와 습도를 유지하고, 외적인 충격과 침하로부터 보호하는 것이며, 양생기간 동안 계속 같은 조건을 유지해야 한다.And the curing step is a step of curing the molded manhole by a predetermined predetermined temperature. In general, the concrete curing is the work to protect the concrete to a condition suitable for the hydration of the cement for a certain period of time to harden the concrete. Conditions suitable for curing are to maintain the proper temperature and humidity, to protect against external shock and sinking, and to maintain the same conditions throughout the curing period.

상기 탈형단계는 양생이 종료된 몰드와 제품을 분리시키는 단계로서, 다음과 같은 순서에 의해 이루어진다.The demolding step is to separate the mold and the product from which curing has been completed, and is performed in the following order.

먼저, 성형된 맨홀과 맨홀 제조장치를 뒤집는다. 즉, 상기 팔레트(330)가 상부로 위치하도록 상하를 뒤집는다. 이때, 회전을 위해서는 지게차나 크레인 등을 사용할 수 있다.First, the molded manhole and the manhole manufacturing apparatus are reversed. That is, the pallet 330 is upside down so that the pallet 330 is positioned upward. At this time, forklift or crane may be used for rotation.

다음으로, 외부 몰드(310)를 해체하고, 팔레트와 내부 몰드(320)를 맨홀에서 해체시킨다. 다음으로, 인버트형성 몰드(360)과 접속구 형성 금형(340)을 차례로 성형된 맨홀과 분리시킴으로써 탈형이 완료된다.Next, the outer mold 310 is dismantled, and the pallet and the inner mold 320 are dismantled in the manhole. Next, demolding is completed by separating the inverting mold 360 and the connector forming mold 340 from the manholes formed in turn.

하지만, 상술한 탈형순서와 달리 미리 제품의 탈형을 위한 고리형상의 철근을 콘크리트에 삽입하여, 몰드의 상하 회전 없이 외부 몰드(110)를 해체하고 팔레 트(330)에 체결된 볼트를 해체한 후 고리형상의 철근을 들어올림으로써 탈형을 행하는 것도 가능하다.However, unlike the above-described demoulding sequence, by inserting the annular rebar for demoulding the product into concrete, the outer mold 110 is dismantled and the bolts fastened to the pallet 330 without rotating the mold up and down. It is also possible to demold by lifting a ring-shaped rebar.

상술한 바와 같은 제조장치에 의해 제조된 맨홀에 접속관(310)을 연결하는 방법을 설명하면 다음과 같다.The method of connecting the connection pipe 310 to the manhole manufactured by the manufacturing apparatus as described above is as follows.

먼저, 씰링부(370)가 구비된 접속구(31)의 내주면 외측에서 분리관(343)을 분리한다.First, the separation pipe 343 is separated from the inner circumferential surface of the connection port 31 provided with the sealing part 370.

다음으로, 상기 맨홀의 외측으로 연장 형성된 연장부(371) 내측으로 접속관(310)을 삽입하여, 상기 접속구(31) 내로 끼운다. 여기서, 상기 접속관(310)은 연결관(341)과 맞닿을 때까지 삽입하게 된다.Next, the connection pipe 310 is inserted into the extension part 371 formed to extend outwardly of the manhole and inserted into the connection port 31. Here, the connection tube 310 is inserted until the contact with the connection tube 341.

그리고 상기 씰링부(370) 중 상기 맨홀의 외측으로 연장 형성된 연장부(371)의 외주면 상에 보강결합부재(380)를 결합하여 상기 연장부(371)와 접속관(310)의 결합력을 보강함으로써, 상기 접속관(310)의 연결을 완료한다.And by reinforcing the coupling member 380 on the outer circumferential surface of the extension portion 371 formed to extend to the outside of the manhole of the sealing portion 370 by reinforcing the coupling force of the extension portion 371 and the connection tube 310 Then, the connection of the connection tube 310 is completed.

이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다.As described above, a preferred embodiment according to the present invention has been described, and the fact that the present invention can be embodied in other specific forms in addition to the above-described embodiments without departing from the spirit or scope thereof has ordinary skill in the art. It is obvious to them.

그러므로, 상술한 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.Therefore, the above-described embodiments should be regarded as illustrative rather than restrictive, and thus, the present invention is not limited to the above description and may be modified within the scope of the appended claims and their equivalents.

상기에서 설명한 본 발명에 따른 맨홀, 이의 제조장치, 이의 제조방법 및 맨홀의 접속관 연결방법의 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effects of the manhole according to the present invention described above, a manufacturing apparatus thereof, a manufacturing method thereof and a connection pipe connecting method of the manhole are as follows.

첫째, 접속구 내주면 상에 씰링부를 일체로 형성함으로써, 부가적인 부재를 결합하거나 몰탈의 주입하는 등의 부가적인 공정없이 접속관을 접속구에 용이하게 연결할 수 있어 시공성이 향상되는 이점이 있다.First, by integrally forming the sealing portion on the inner peripheral surface of the connection port, the connection pipe can be easily connected to the connection port without additional processes such as joining additional members or injecting mortar, thereby improving the workability.

또한, 접속관 연결을 위한 부가적인 부재가 필요하지 않으므로 시공비용을 절감하는 이점도 가지고 있다.In addition, since there is no need for an additional member for connecting the connection pipe also has the advantage of reducing the construction cost.

둘째, 맨홀에 일체로 형성된 씰링부는 유체의 외부 유출을 효과적으로 방지하여, 접속구에 접속관이 끼워진 상태에서 맨홀의 수밀성이 향상되는 이점이 있다.Secondly, the sealing part formed integrally with the manhole effectively prevents the outflow of the fluid, thereby improving the watertightness of the manhole in a state where the connection pipe is inserted into the connection port.

특히, 씰링부의 일측에 연장부를 구비하고 연장부의 결합력을 보강하는 보강결합부재를 구비하여 보다 완벽한 수밀성을 확보할 수 있게 된다.In particular, by providing an extension on one side of the sealing portion and having a reinforcing coupling member for reinforcing the coupling force of the extension can ensure a more perfect water tightness.

이와 함께, 씰링부의 내주면상에 연결관을 구비하여 접속관과 맞닿게 함으로써, 보다 견고하고 효과적으로 접속관을 연결할 수 있는 이점이 있다.In addition, by providing a connection pipe on the inner circumferential surface of the sealing portion to contact the connection pipe, there is an advantage that the connection pipe can be connected more firmly and effectively.

Claims

A manhole body having a predetermined internal space;

At least one connection port formed at one side of the manhole body and fitted with a predetermined connection pipe; And

A manhole formed integrally with the manhole body on the inner circumferential surface of the connection hole formed in the manhole body, and including a sealing portion for preventing leakage of fluid in a state where the connection pipe is fitted into the connection hole.

The method of claim 1,

The sealing part,

A manhole made of a stretchable material.

The method of claim 1,

On the outer circumferential surface of the sealing portion manhole characterized in that the engaging projection is embedded in the manhole body in order to increase the attachment force with the manhole body.

The method of claim 1,

In the sealing part,

The manhole is formed extending to the outside of the manhole body, the extension portion for wrapping the outer peripheral surface of the connection pipe.

The method of claim 4, wherein

In the manhole,

A manhole coupled to an outer circumferential surface of the extension part, the reinforcing coupling member being provided to reinforce the coupling force of the extension part and the connection pipe in a state where the connection pipe is fitted into the connection port.

The method of claim 1,

On the inner circumferential surface of the sealing portion is a manhole characterized in that the connection pipe which is in contact with the connection pipe is provided.

The method of claim 1,

Under the inner space of the manhole,

A manhole characterized by having an invert having a flow path through which fluid can flow.

The method of claim 7, wherein

The flow path tube is a manhole, characterized in that formed integrally with the connecting pipe.

The method of claim 1,

In the manhole,

A manhole is formed integrally with the manhole body between the inner circumferential surface of the connection port and the sealing portion, and has a finishing member having an end portion corresponding to the outer surface of the manhole body.

In the manhole manufacturing apparatus for molding the manhole by the injection of concrete,

An outer mold forming an outer surface of the manhole;

An inner mold forming an inner surface of the manhole;

A splice forming die coupled to at least one of the outer mold and the inner mold to form a splice for the manhole; And

The manhole manufacturing apparatus provided on the outer side of the said connection port forming mold, and integrally formed with the manhole to shape | molded, and including the sealing part for preventing the leakage of a fluid in the state in which the said connection pipe was fitted in the connection port.

The method of claim 10,

The connector forming mold,

A connection hole forming tube provided on an inner circumferential surface of the sealing part; And

Manhole manufacturing apparatus comprising a support member for supporting the connection pipe forming tube.

The method of claim 11,

The connector forming pipe,

A connecting tube provided inside the sealing unit inner circumferential surface; And

The manhole manufacturing apparatus, characterized in that provided in the state in contact with the connecting tube on the outside of the inner peripheral surface of the sealing portion, the separation pipe detachable from the completed manhole.

The method of claim 12,

The connector,

The manhole manufacturing apparatus, characterized in that formed integrally with the flow pipe of the invert.

The method of claim 11,

The support member,

A plurality of end surfaces are formed in a shape corresponding to the inner circumferential surface of the connector forming tube, the width of the end surface is variable so as to support the connection forming tube formed by crimping.

The method of claim 10,

The manhole manufacturing apparatus,

The manhole manufacturing apparatus, characterized in that the bottom surface of the manhole formed in the upper portion of the molding space formed by the outer mold and the inner mold.

A concrete input step of injecting concrete generated by mixing predetermined materials into a space formed by the inner mold and the outer mold;

An outer mold for forming an outer surface of the manhole, an inner mold for forming an inner surface of the manhole, a connector forming mold for forming a connection hole of the manhole, coupled to at least one of the outer mold and the inner mold, A manhole forming step of forming a manhole by a manhole manufacturing apparatus which is integrally formed with a manhole formed on an outer side of a connection hole forming mold and includes a sealing part for preventing a leakage of fluid in a state in which a connection pipe is connected to the connection hole;

A curing step of curing the molded manhole by a predetermined predetermined temperature; And

Method of manufacturing a manhole comprising a demolding step of separating the curing of the completed manhole from the manufacturing mold.

Forming a sealing part including an extension part extending outwardly of the manhole body and a separation pipe formed on an inner circumferential surface of the sealing part together on an inner circumferential surface of the connection port;

Separating the separation pipe outside the inner circumferential surface of the connector;

Inserting the connection pipe into the connection port by inserting the connection pipe into the inner circumferential surface of the extension; And

And connecting the reinforcing coupling member on the outer circumferential surface of the extension to reinforce the coupling force of the extension and the connection pipe.