KR101350801B1 - Method of manufacturing a mold of propeller cap - Google Patents

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Abstract

프로펠러캡 주형의 제조방법이 개시된다. 본 발명의 프로펠러캡 주형의 제조방법은, 캡상부 플라스크와 캡하부 플라스크를 포함하는 프로펠러 캡 주형의 제조방법에 있어서, 캡상부 플라스크모형 및 캡하부 플라스크모형 중 어느 하나를 고정된 턴테이블에 안착시키는 안착단계; 및 턴테이블에 고정된 캡상부 플라스크모형 및 캡하부 플라스크모형을 가공장치를 이용하여 캡상부 플라스크 및 캡하부 플라스크로 가공하는 가공단계를 포함한다.A method of making a propeller cap mold is disclosed. In the method for producing a propeller cap mold of the present invention, in the method for producing a propeller cap mold including a cap top flask and a cap bottom flask, a seat for seating one of the cap top flask model and the cap bottom flask model on a fixed turntable step; And a processing step of processing the cap top flask model and the cap bottom flask model fixed to the turntable into the cap top flask and the cap bottom flask using a processing apparatus.

Description

프로펠러캡 주형의 제조방법{METHOD OF MANUFACTURING A MOLD OF PROPELLER CAP}Manufacturing method of propeller cap mold {METHOD OF MANUFACTURING A MOLD OF PROPELLER CAP}

본 발명은, 프로펠러캡 주형의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 목형을 사용하지 않고 선박의 프로펠러캡 주형을 제조할 수 있는 프로펠러캡 주형의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a propeller cap mold, and more particularly, to a method for producing a propeller cap mold without using a wooden die.

현대에는 항공기 등의 운송수단의 발달로 화물이 전 세계 곳곳으로 신속하게 운송되고 있다. 그러나 석유, 천연 가스, 자동차, 컨테이너 등과 같이 화물의 부피가 매우 크거나, 화물의 무게가 매우 무거운 경우, 항공기로는 운송할 수 없기 때문에, 다소 느리지만 선박을 이용하는 것이 일반적이다.In modern times, cargo is being transported to various parts of the world due to the development of transportation such as aircraft. However, if the volume of the cargo is very large, such as petroleum, natural gas, automobiles, containers, etc., or if the weight of the cargo is very heavy, it is common to use a ship although it is somewhat slow because it cannot be transported by aircraft.

이처럼 선박을 이용하여 화물을 운반하는 경우, 많은 양의 화물을 일회적으로 운반하기엔 용이하지만, 선박 고유의 특징인 느린 속력으로 인하여 신속한 운송을 하기엔 많은 불편이 따랐던 것이 사실이다.In the case of using the ship to transport the cargo, it is easy to carry a large amount of cargo once, but due to the slow speed, which is inherent in the ship, it is a fact that a lot of inconveniences were required for rapid transportation.

최근, 이러한 선박 운송의 불편을 어느 정도 해결하기 위해 전 세계의 조선소에서는 대형 선박 및 고속 선박의 개발에 박차를 가하고 있다. 특히 선박의 추진기 효율을 향상시키기 위한 해결 과제와, 고유가 시대에 당면한 연료 절감 문제 해결 과제를 비롯하여, 선주 등 고객 만족 실현을 위한 선박 속도 향상 및 진동 개선 문제를 해결하기 위한 각종 연구가 끊임없이 진행되고 있다.In recent years, shipyards around the world are spurring the development of large vessels and high-speed vessels in order to solve some of the inconveniences of shipping. In particular, various researches are being conducted to solve the problems of improving ship propulsion efficiency, solving fuel saving problems in high oil prices, and improving ship speed and vibration to realize customer satisfaction such as ship owners. .

대부분의 선박은 프로펠러에 의해 추진된다. 즉, 선체 선미 하부에 장착된 프로펠러가 회전하게 되면 추진력이 발생되고, 이러한 추진력에 의해 선박은 항주할 수 있게 된다.Most ships are propelled by propellers. That is, when the propeller mounted on the lower part of the hull rotates, a propulsion force is generated, and the ship is able to hang by the propulsion force.

그런데 이러한 프로펠러의 회전 시 프로펠러의 허브 후방에선 허브 보우텍스(Hub Vortex)가 집중 발생되는데, 이러한 허브 보우텍스의 집중 현상은 선박 추진기의 효율 감소, 추진기 자체의 진동 및 소음의 발생의 원인이 됨은 물론, 러더에서의 캐비테이션(Cavitation) 침식 문제의 원인이 되었다.However, when the propeller is rotated, hub vortex is concentrated at the rear of the hub of the propeller, and the concentration of the hub vortex is a cause of decrease in ship propeller efficiency, vibration and noise of the propeller itself. This was the cause of cavitation erosion problems in the rudder.

프로펠러 추진 선박에서의 이러한 허브 보우텍스의 집중 현상을 방지하기 위한 노력의 일환으로서 여러 형태의 프로펠러캡이 등장하였다.Several types of propeller caps have emerged as part of an effort to prevent such hub vortex concentrations on propeller propulsion ships.

한편 종래 기술의 일 실시 예에서 프로펠러캡은 프로펠러캡 모양의 목형을 주문 제작하여 플라스크를 제작한 후 주물을 하는 방식으로 제작되었다. 이때 프로펠러캡 모양의 목형은 전량 외주로 제작되었고, 목형 제작비용이 고가이며, 프로펠러의 종류가 바뀔때마다 매번 새롭게 프로펠러캡 모양의 목형을 제작해야 하기 때문에 생산 원가의 측면에서 많은 단점이 있다.Meanwhile, in one embodiment of the prior art, the propeller cap was manufactured by casting a flask after the propeller cap shape was made to order. At this time, the propeller cap shape is made out of all the outer periphery, the production cost of the wooden die is expensive, and each time the propeller cap shape has to be produced a new type of propeller cap shape has a number of disadvantages in terms of production cost.

따라서 목형을 사용하지 않고 프로펠러캡 주형을 제작할 수 있는 새롭고 진보된 타입의 기술 개발이 요구된다.Therefore, there is a need for a new and advanced type of technology development capable of producing a propeller cap mold without using a die.

한국특허등록공보 제10-1115105호(대우조선해양 주식회사) 2012. 02. 03.Korea Patent Registration Publication No. 10-1115105 (Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering Co., Ltd.) 2012. 02. 03.

따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 프로펠러캡 모양의 목형을 사용하지 않고 프로펠러캡 주형을 제작할 수 있는 프로펠러캡 주형의 제조방법을 제공하는 것이다.Therefore, the technical problem to be achieved by the present invention is to provide a method for producing a propeller cap mold that can produce a propeller cap mold without using a propeller cap shape.

본 발명의 일 측면에 따르면, 캡상부 플라스크와 캡하부 플라스크를 포함하는 프로펠러 캡 주형의 제조방법에 있어서, 캡상부 플라스크모형 및 캡하부 플라스크모형 중 어느 하나를 고정된 턴테이블에 안착시키는 안착단계; 및 상기 턴테이블에 고정된 상기 캡상부 플라스크모형 및 상기 캡하부 플라스크모형을 가공장치를 이용하여 상기 캡상부 플라스크 및 상기 캡하부 플라스크로 가공하는 가공단계를 포함하는 프로펠러캡 주형의 제조방법이 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, a method for producing a propeller cap mold including a cap top flask and a cap bottom flask, comprising: a seating step of mounting one of a cap top flask model and a cap bottom flask model on a fixed turntable; And a processing step of processing the cap top flask model and the cap bottom flask model fixed to the turntable into the cap top flask and the cap bottom flask using a processing apparatus. have.

상기 가공장치는, X축 프레임; 상기 X축 프레임 상에서 X축을 따라 이동 가능하게 마련되는 Z축 프레임; 상기 Z축 프레임과 교차되는 방향 및 Z축 방향으로 이동 가능하게 마련되는 Y축 프레임; 및 상기 Z축 프레임 및 상기 Y축 프레임 중 적어도 어느 하나에 마련되어 상기 캡상부 플라스크모형 및 상기 캡하부 플라스크모형을 상기 캡상부 플라스크 및 상기 캡하부 플라스크로 가공하는 가공부를 포함할 수 있다.The processing apparatus, the X-axis frame; A Z-axis frame provided to be movable along the X-axis on the X-axis frame; A Y-axis frame provided to be movable in a direction crossing the Z-axis frame and in a Z-axis direction; And a processing unit provided on at least one of the Z axis frame and the Y axis frame to process the cap top flask model and the cap bottom flask model into the cap top flask and the cap bottom flask.

상기 가공부는, 드릴; 및 상기 상기 Z축 프레임 및 상기 Y축 프레임 중 적어도 어느 하나에 마련되어 상기 드릴을 회전 구동시키는 드릴 구동부를 포함할 수 있다.The processing unit, a drill; And a drill driving unit provided in at least one of the Z axis frame and the Y axis frame to rotationally drive the drill.

상기 캡하부 플라스크는, 베이스; 및 상기 베이스와 일체로 가공되며 상기 베이스의 중심부에 마련되는 중심 돌출부를 포함할 수 있다.The cap lower flask, the base; And a central protrusion processed integrally with the base and provided at the center of the base.

상기 캡상부 플라스크모형 및 캡하부 플라스크모형은, 주물사와 물유리와 물을 일정 비율로 배합하여 섞는 단계; 배합된 주물사를 형틀안에 넣고 다져주는 단계; 다져진 배합된 주물사의 바닥까지 관통되는 복수의 홀을 형성하는 단계; 및 상기 복수의 홀에 CO2를 주입하는 단계로 제작될 수 있다.The cap top flask model and the cap bottom flask model, the step of mixing and blending the molding sand, water glass and water at a predetermined ratio; Putting the blended foundry sand into the mold and chopping it; Forming a plurality of holes penetrating to the bottom of the blended molding sand; And injecting CO 2 into the plurality of holes.

상기 주물사는 90~95중량%, 상기 물유리는 2~7중량%, 상기 물은 1~5중량%를 포함할 수 있다.The foundry sand 90 to 95% by weight, the water glass may include 2 to 7% by weight, the water may include 1 to 5% by weight.

상기 CO2는 20~25초 동안 주입될 수 있다.The CO 2 may be injected for 20-25 seconds.

또한 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 캡상부 플라스크와 캡하부 플라스크를 포함하는 프로펠러캡 주형의 제조방법에 있어서, 캡상부 플라스크모형 및 캡하부 플라스크모형 중 어느 하나를 턴테이블에 안착시키는 단계; 상기 턴테이블을 회전시키는 단계; 및 상기 턴테이블과 함께 회전되는 상기 캡상부 플라스크모형 및 상기 캡하부 플라스크모형에 가공장치의 드릴을 근접시켜 상기 캡상부 플라스크모형 및 상기 캡하부 플라스크모형을 상기 캡상부 플라스크 및 상기 캡하부 플라스크로 가공하는 단계를 포함하는 프로펠러캡 주형의 제조방법이 제공될 수 있다.According to another embodiment of the present invention, a method for producing a propeller cap mold including a cap top flask and a cap bottom flask, the method comprising: seating one of the cap top flask model and the cap bottom flask model on the turntable; Rotating the turntable; And processing the cap top flask model and the cap bottom flask model into the cap top flask and the cap bottom flask by bringing a drill of a processing apparatus to the cap top flask model and the cap bottom flask model rotated together with the turntable. There may be provided a method for producing a propeller cap mold comprising the step.

본 발명의 실시예들은, 프로펠러캡 모양의 목형을 사용하지 않고 기계적인 가공방법으로 프로펠러캡 주형을 제작할 수 있으므로 다양한 호선의 프로펠러에 대응되게 프로펠러캡 주형을 제작할 수 있고, 비용이 줄어들며, 프로펠러캡 주형의 작업 편리성을 향상시킬 수 있다.Embodiments of the present invention, since it is possible to produce a propeller cap mold by a mechanical processing method without using a propeller cap-shaped wooden mold, it is possible to produce a propeller cap mold corresponding to the propeller of various ships, the cost is reduced, the propeller cap mold Can improve the work convenience.

도 1은 본 발명의 일 실시예에서 턴테이블에 캡상부 플라스크모형을 고정시킨 후 캡상부 플라스크를 가공하는 단계를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에서 턴테이브에 캡하부 플라스크모형을 고정시킨 후 캡하부 플라스크를 가공하는 단계를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 단계에 의해 제작된 프로펠러캡 주형을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에서 턴테이블에 안착된 캡상부 플라스크모형을 회전시켜 캡상부 플라스크를 가공하는 단계를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에서 턴테이브에 안착된 캡하부 플라스크모형을 회전시켜 캡하부 플라스크를 가공하는 단계를 개략적으로 도시한 도면이다.1 is a view schematically showing a step of processing the cap top flask after fixing the cap top flask model to the turntable in an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view schematically illustrating a process of processing a cap lower flask after fixing a cap lower flask model to a turn tape in an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a propeller cap mold manufactured by the steps shown in FIGS. 1 and 2.
4 is a view schematically illustrating a process of processing a cap-top flask by rotating a cap-top flask model seated on a turntable in another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a view schematically illustrating a step of processing a cap lower flask by rotating a cap lower flask model seated on a turn tape in another embodiment of the present invention.

본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the present invention, operational advantages of the present invention, and objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings and the accompanying drawings which illustrate preferred embodiments of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings. Like reference symbols in the drawings denote like elements.

도 1은 본 발명의 일 실시예에서 턴테이블에 캡상부 플라스크모형을 고정시킨 후 캡상부 플라스크를 가공하는 단계를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에서 턴테이블에 캡하부 플라스크모형을 고정시킨 후 캡하부 플라스크를 가공하는 단계를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 단계에 의해 제작된 프로펠러캡 주형(300)을 도시한 도면이다.FIG. 1 is a view schematically illustrating a process of processing a cap top flask after fixing a cap top flask model to a turntable in an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cap bottom flask on a turn table in an embodiment of the present invention. Figure 3 is a view schematically showing a step of processing the cap lower flask after fixing the model, Figure 3 is a view showing a propeller cap mold 300 produced by the steps shown in Figs.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 프로펠러캡 주형의 제조방법은, 캡상부 플라스크모형(100) 및 캡하부 플라스크모형(200) 중 어느 하나를 고정된 턴테이블(400)에 안착시키는 안착단계와, 턴테이블(400)에 고정된 캡상부 플라스크모형(100) 및 캡하부 플라스크모형(200)을 가공장치(500)를 이용하여 캡상부 플라스크(310) 및 캡하부 플라스크(320)로 가공하는 가공단계를 구비한다.As shown in these figures, the method for manufacturing a propeller cap mold according to the present embodiment, the seating to seat any one of the cap top flask model 100 and the cap bottom flask model 200 to the fixed turntable 400 Step and processing the cap top flask model 100 and the cap bottom flask model 200 fixed to the turntable 400 into the cap top flask 310 and the cap bottom flask 320 using the processing apparatus 500. The processing step is provided.

안착단계에서 캡상부 플라스크모형(100) 및 캡하부 플라스크모형(200)은 턴테이블(400)에 안착되기 전에 미리 주물사와 물유리와 물을 혼합하여 제작된다.In the seating step, the cap upper flask model 100 and the cap lower flask model 200 are manufactured by mixing the foundry sand, water glass, and water before being seated on the turntable 400.

이하에서 캡상부 플라스크모형(100)의 제작방법을 간략히 설명한다. 먼저 주물사와 물유리와 물을 일정 비율로 배합하여 섞는 단계가 이루어진다. 이 단계에서 주물사는 90~95중량%, 물유리는 2~7중량%, 물은 1~5중량%를 포함하도록 배합될 수 있다.Hereinafter, the manufacturing method of the cap upper flask model 100 will be described briefly. First, the molding sand, water glass and water are mixed and mixed at a predetermined rate. In this step, the foundry sand may be blended to contain 90 to 95% by weight, 2 to 7% by weight of water glass, and 1 to 5% by weight of water.

다음으로 배합된 주물사를 형틀안에 넣고 다져주는 단계와, 다져진 배합된 주물사의 바닥까지 관통되는 복수의 홀을 형성하는 단계가 이루어진다. 본 실시 예에서 복수의 관통홀을 배합된 주물사의 바닥까지 형성하는 것은 CO2를 배합된 주물사의 내부 깊숙이 주입시키기 위해서다.Next, the step of inserting the blended molding sand into the mold and compacting, and forming a plurality of holes penetrating to the bottom of the blended molding sand. In this embodiment, the plurality of through holes are formed to the bottom of the blended molding sand in order to inject CO 2 deeply into the blended molding sand.

마지막으로 복수의 홀에 CO2를 주입하는 단계가 이루어진다. 본 실시 예에서 복수의 홀에 주입되는 CO2는 캡상부 플라스크모형(100)이 가공된 형태를 유지하되 드릴 가공작업이 원활히 이루어지는 경도를 가지도록 20~25초의 시간 범위 내에서 주입된다.Finally, a step of injecting CO 2 into the plurality of holes is performed. In the present embodiment, the CO 2 injected into the plurality of holes is injected within a time range of 20 to 25 seconds so as to have a hardness in which the cap-shaped flask model 100 is processed, but the drill processing is smoothly performed.

그리고 캡하부 플라스크모형(200)도 전술한 캡상부 플라스크모형(100)과 같은 방법으로 제작될 수 있다.In addition, the cap lower flask model 200 may also be manufactured by the same method as the cap upper flask model 100 described above.

가공단계는, 밀링 타입의 가공 장치를 이용하여 턴테이블(400)에 고정된 캡상부 플라스크모형(100) 및 캡하부 플라스크모형(200)을 가공한다.In the processing step, the cap upper flask model 100 and the cap lower flask model 200 fixed to the turntable 400 are processed using a milling type processing apparatus.

본 실시 예에서 가공장치(500)는, 도 1에 도시된 바와 같이, X축 프레임(510)과, X축 프레임(510) 상에서 X축을 따라 이동 가능하게 마련되는 Z축 프레임(520)과, Z축 프레임(520)과 교차되는 방향 및 Z축 방향으로 이동 가능하게 마련되는 Y축 프레임(530)과, Z축 프레임(520) 및 Y축 프레임(530) 중 적어도 어느 하나에 마련되어 캡상부 플라스크모형(100) 및 캡하부 플라스크모형(200)을 캡상부 플라스크(310) 및 캡하부 플라스크(320)로 가공하는 가공부(540)를 포함한다.In this embodiment, the processing apparatus 500, as shown in Figure 1, the X-axis frame 510, the Z-axis frame 520 is provided to be movable along the X-axis on the X-axis frame 510, Cap-shaped flask provided on at least one of the Y-axis frame 530 and the Z-axis frame 520 and the Y-axis frame 530 provided to be movable in a direction crossing the Z-axis frame 520 and the Z-axis direction A processing unit 540 for processing the master 100 and the cap lower flask model 200 into the cap upper flask 310 and the cap lower flask 320.

가공장치(500)의 Z축 프레임(520)과 Y축 프레임(530)은 이동 가능하게 마련되는 데, 이는 리니어 가이드를 이용할 수도 있고, 모터에 마련되어 회전되는 피니언과 프레임에 마련되는 랙의 치합으로 이동될 수 있으며, 이러한 이동수단은 공지기술이므로 상세한 설명은 생략한다.The Z-axis frame 520 and the Y-axis frame 530 of the processing apparatus 500 are provided to be movable, which may be a linear guide, and the pinion rotated in the motor and the rack provided in the frame. The moving means may be moved, and thus the detailed description thereof will be omitted.

가공장치(500)의 가공부(540)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 드릴(541)과, Z축 프레임(520) 및 Y축 프레임(530) 중 적어도 어느 하나에 마련되어 드릴(541)을 회전 구동시키는 드릴 구동부(543)를 포함한다. 본 실시 예에서 드릴 구동부(543)는 드릴(541)을 회전시키는 스핀들을 포함하며, 드릴 구동부는 공지된 구성이므로 상세한 설명한 생략한다.As illustrated in FIG. 1, the processing unit 540 of the processing apparatus 500 is provided in at least one of the drill 541, the Z-axis frame 520, and the Y-axis frame 530, and the drill 541. It includes a drill drive portion 543 for driving the rotation. In the present embodiment, the drill driver 543 includes a spindle for rotating the drill 541, and the drill driver is well known and thus will be omitted in detail.

본 실시 예에서 드릴의 가공 위치는 Z축 프레임(520)과 Y축 프레임(530)의 위치 제어에 의해 조절된다. 즉, 도 1을 기준으로 어느 한 위치에서 드릴(541)의 좌우 및 상하 이동은 Y축 프레임(530)의 이동에 의해 이루어지고, 어느 한 위치에서 다른 위치로의 이동은 Z축 프레임(520)의 이동에 의해 이루어진다.In this embodiment, the machining position of the drill is adjusted by the position control of the Z-axis frame 520 and the Y-axis frame 530. That is, the movement of the left and right and up and down of the drill 541 in one position with respect to Figure 1 is made by the movement of the Y-axis frame 530, the movement from one position to another position is Z-axis frame 520 Is made by the move.

그리고 본 실시 예에서 가공장치(500)는 캡상부 플라스크모형(100) 및 캡하부 플라스크모형(200)을 캡상부 플라스크(310) 및 캡하부 플라스크(320) 형상으로 가공하도록 제어하는 제어부(미도시)를 포함한다.In the present embodiment, the processing apparatus 500 controls a cap top flask model 100 and a cap bottom flask model 200 to control to process the cap top flask 310 and the cap bottom flask 320. ).

한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 가공장치(500)에 의해 가공된 캡하부 플라스크(320)는, 베이스(321)와, 베이스(321)와 일체로 가공되되 베이스(321)로부터 상측 방향으로 돌출되며 프로펠러캡 형상을 갖는 중심 돌출부(323)를 포함한다.Meanwhile, as shown in FIG. 2, the cap lower flask 320 processed by the processing apparatus 500 is processed integrally with the base 321 and the base 321, but upwards from the base 321. Protruding and including a central protrusion 323 having a propeller cap shape.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에서 턴테이블에 안착된 캡상부 플라스크모형을 회전시켜 캡상부 플라스크를 가공하는 단계를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에서 턴테이브에 안착된 캡하부 플라스크모형을 회전시켜 캡하부 플라스크를 가공하는 단계를 개략적으로 도시한 도면이다.4 is a view schematically showing a step of processing the cap-top flask by rotating the cap-top flask model seated on the turntable in another embodiment of the invention, Figure 5 is seated on the turntable in another embodiment of the present invention It is a schematic diagram illustrating a step of processing a cap bottom flask by rotating the cap bottom flask model.

본 실시 예는 턴테이블(400)을 회전시켜 선삭 타입으로 캡상부 플라스크(310) 및 캡하부 플라스크(320)를 가공하는 점에서 전술한 실시예와 차이점이 있다.The present embodiment is different from the above-described embodiment in that the cap top flask 310 and the cap bottom flask 320 are processed by turning the turntable 400 in a turning type.

따라서 본 실시 예는 턴테이블(400)을 회전시키기 위한 턴테이블 구동부(600)를 더 포함한다.Therefore, the exemplary embodiment further includes a turntable driver 600 for rotating the turntable 400.

본 실시 예에서 턴테이블 구동부(600)는 턴테이블(400)의 지지축에 피동기어를 마련하고, 피동기어와 치합되는 구동기어가 장착된 구동모터의 회전에 의해 턴테이블(400)을 회전시킬 수 있다.In the present embodiment, the turntable driving unit 600 may provide a driven gear on the support shaft of the turntable 400, and rotate the turntable 400 by the rotation of a driving motor equipped with a driving gear engaged with the driven gear.

이상에서 살펴 본 바와 같이 본 실시예는 프로펠러캡 모양의 목형을 사용하지 않고 기계적인 가공방법으로 프로펠러캡 주형을 제작할 수 있으므로 다양한 호선의 프로펠러에 대응되게 프로펠러캡 주형을 제작할 수 있고, 비용이 줄어들며, 프로펠러캡 주형의 작업 편리성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.As described above, the present embodiment can produce a propeller cap mold by a mechanical processing method without using a propeller cap-shaped wood mold, so that the propeller cap mold can be manufactured to correspond to various propellers of various ships, and the cost is reduced. There is an advantage that can improve the working convenience of the propeller cap mold.

이와 같이 본 발명은 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정 예 또는 변형 예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Accordingly, such modifications or variations are intended to fall within the scope of the appended claims.

100 : 캡상부 플라스크모형 200 : 캡하부 플라스크모형
300 : 프로펠러캡 주형 310 : 캡상부 플라스크
320 : 캡하부 플라스크 321 : 베이스
323 : 중심 돌출부 400 : 턴테이블
500 : 가공장치 510 : X축 프레임
520 : Z축 프레임 530 : Y축 프레임
540 : 가공부 600 : 턴테이블 구동부100: cap top flask model 200: cap bottom flask model
300: propeller cap mold 310: cap top flask
320: cap bottom flask 321: base
323: center protrusion 400: turntable
500: processing equipment 510: X axis frame
520: Z axis frame 530: Y axis frame
540: processing unit 600: turntable driving unit

Claims (8)

캡상부 플라스크와 캡하부 플라스크를 포함하는 프로펠러 캡 주형의 제조방법에 있어서,
캡상부 플라스크모형 및 캡하부 플라스크모형 중 어느 하나를 고정된 턴테이블에 안착시키는 안착단계; 및
상기 턴테이블에 고정된 상기 캡상부 플라스크모형 및 상기 캡하부 플라스크모형을 가공장치를 이용하여 상기 캡상부 플라스크 및 상기 캡하부 플라스크로 가공하는 가공단계를 포함하며,
상기 캡하부 플라스크는,
베이스; 및
상기 베이스와 일체로 가공되며 상기 베이스의 중심부에 마련되는 중심 돌출부를 포함하는 프로펠러형 주형의 제조방법.In the method for producing a propeller cap mold comprising a cap top flask and a cap bottom flask,
A seating step of mounting one of the cap top flask model and the cap bottom flask model on a fixed turntable; And
A processing step of processing the cap top flask model and the cap bottom flask model fixed to the turntable into the cap top flask and the cap bottom flask using a processing apparatus,
The cap lower flask,
Base; And
Processed integrally with the base and the production method of the propeller-type mold comprising a central projection provided in the center of the base. 청구항 1에 있어서,
상기 가공장치는,
X축 프레임;
상기 X축 프레임 상에서 X축을 따라 이동 가능하게 마련되는 Z축 프레임;
상기 Z축 프레임과 교차되는 방향 및 Z축 방향으로 이동 가능하게 마련되는 Y축 프레임; 및
상기 Z축 프레임 및 상기 Y축 프레임 중 적어도 어느 하나에 마련되어 상기 캡상부 플라스크모형 및 상기 캡하부 플라스크모형을 상기 캡상부 플라스크 및 상기 캡하부 플라스크로 가공하는 가공부를 포함하는 프로펠러캡 주형의 제조방법.The method according to claim 1,
The processing device,
X axis frame;
A Z-axis frame provided to be movable along the X-axis on the X-axis frame;
A Y-axis frame provided to be movable in a direction crossing the Z-axis frame and in a Z-axis direction; And
And a processing unit provided on at least one of the Z-axis frame and the Y-axis frame to process the cap upper flask model and the cap lower flask model into the cap upper flask and the cap lower flask. 청구항 2에 있어서,
상기 가공부는,
드릴; 및
상기 Z축 프레임 및 상기 Y축 프레임 중 적어도 어느 하나에 마련되어 상기 드릴을 회전 구동시키는 드릴 구동부를 포함하는 프로펠러캡 주형의 제조방법.The method according to claim 2,
Wherein,
drill; And
And a drill drive unit provided in at least one of the Z axis frame and the Y axis frame to drive the drill to rotate. 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 캡상부 플라스크모형 및 캡하부 플라스크모형은,
주물사와 물유리와 물을 일정 비율로 배합하여 섞는 단계;
배합된 주물사를 형틀안에 넣고 다져주는 단계;
다져진 배합된 주물사의 바닥까지 관통되는 복수의 홀을 형성하는 단계; 및
상기 복수의 홀에 CO2를 주입하는 단계로 제작되는 것을 특징으로 하는 프로펠러형 주형의 제조방법.The method according to claim 1,
The cap top flask model and the cap bottom flask model,
Mixing and mixing the foundry sand with water glass and water at a predetermined ratio;
Putting the blended foundry sand into the mold and chopping it;
Forming a plurality of holes penetrating to the bottom of the blended molding sand; And
Method for producing a propeller-type mold, characterized in that produced by the step of injecting CO 2 into the plurality of holes. 청구항 5에 있어서,
상기 주물사는 90~95중량%, 상기 물유리는 2~7중량%, 상기 물은 1~5중량%를 포함하는 프로펠러형 주형의 제조방법.The method according to claim 5,
The casting sand 90 to 95% by weight, the water glass is 2 to 7% by weight, the water is a method of producing a propeller-type mold comprising 1 to 5% by weight. 청구항 5에 있어서,
상기 CO2는 20~25초 동안 주입되는 것을 특징으로 하는 프로펠러형 주형의 제조방법.The method according to claim 5,
The method of producing a propeller type mold, characterized in that the CO 2 is injected for 20 to 25 seconds. 캡상부 플라스크와 캡하부 플라스크를 포함하는 프로펠러캡 주형의 제조방법에 있어서,
캡상부 플라스크모형 및 캡하부 플라스크모형 중 어느 하나를 턴테이블에 안착시키는 단계;
상기 턴테이블을 회전시키는 단계; 및
상기 턴테이블과 함께 회전되는 상기 캡상부 플라스크모형 및 상기 캡하부 플라스크모형에 가공장치의 드릴을 근접시켜 상기 캡상부 플라스크모형 및 상기 캡하부 플라스크모형을 상기 캡상부 플라스크 및 상기 캡하부 플라스크로 가공하는 단계를 포함하며,
상기 캡하부 플라스크는,
베이스; 및
상기 베이스와 일체로 가공되며 상기 베이스의 중심부에 마련되는 중심 돌출부를 포함하는 프로펠러형 주형의 제조방법.In the method for producing a propeller cap mold comprising a cap top flask and a cap bottom flask,
Mounting one of the cap top flask model and the cap bottom flask model on the turntable;
Rotating the turntable; And
Processing the cap top flask model and the cap bottom flask model into the cap top flask and the cap bottom flask by bringing a drill of a processing apparatus close to the cap top flask model and the cap bottom flask model rotated together with the turntable. Including;
The cap lower flask,
Base; And
Processed integrally with the base and the production method of the propeller-type mold comprising a central projection provided in the center of the base.
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JP2918180B2 (en) 1994-10-13 1999-07-12 ゲオルグ フィッチャー ディサ アクツイエセルスカプ Use of crushed and graded ore, preferably magnetite ore, for mold and core making
KR101036029B1 (en) * 2010-12-31 2011-05-19 이관주 Mold finishing-grinder
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