KR101350213B1 - 적외선 차단 코팅제 및 이를 이용한 적외선 차단 필름의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 적외선 차단 코팅제 및 이를 이용한 적외선 차단 필름에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 적외선 차단 효과가 우수한 적외선 차단 코팅제와, 이를 이용하여 형성된 적외선 차단 코팅층을 포함함으로써 내광성 및 내구성이 우수한 적외선 차단 필름에 관한 것이다.
본 발명은, 아크릴계단량체 20~39 중량%, 개시제 0.1~1.0 중량%, 용매 60~79 중량%로 이루어지고, 중합반응기에서 60~120℃로 3~8시간 동안 중합시킨 후 숙성시킨 제1 조성물과, 분산제 10~45 중량%, 적외선차단입자 10~40 중량%, 용매 40~80 중량%로 이루어진 제2 조성물을 각각의 중량비(제1조성물/제2조성물)가 20/80 내지 80/20가 되도록 혼합하여 제조된 적외선 차단 코팅제를 제공한다.

Description

적외선 차단 코팅제 및 이를 이용한 적외선 차단 필름의 제조방법{THE METHOD FOR MANUFACTURING INFRARED BLOCKING COATING AGENT AND FILM USING THE SAME}

본 발명은 적외선 차단 코팅제의 제조방법 및 이를 이용한 적외선 차단 필름의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 특히 적외선 차단 효과가 우수한 코팅제와, 이를 이용하여 형성된 코팅층을 포함함으로써 내광성 및 내구성이 우수한 필름에 관한 것이다.

일반적으로, 차량 또는 건물에 사용되는 유리창에 코팅되는 기능성 코팅제는 산화안티몬, 산화주석, 텅스텐 등이 사용되며, 이러한 코팅제가 코팅된 유리창은 적외선을 차단하는 효과를 발휘함으로써 적외선 차단 효과가 우수하다.

적외선은 여름철 유리창을 통하여 들어와 실내온도를 상승시켜 에어콘 사용을 증가시키게 되어 에너지 소비를 촉진시킨다. 또한 겨울철에는 내부의 열이 유리창을 통하여 손실됨으로써 난방장치의 가동시간이 길어져 에너지를 낭비하게 되는 문제점이 있다. 현재, 차량용 및 건축용 유리에 착색필름 등을 부착하여 적외선을 차단하려는 연구가 진행되고 있다.

그러나, 기존의 적외선 차단 필름은 UV 경화타입 필름으로 충분한 적외선 차단능을 발휘하는데 한계가 있었으며, 또한 기재필름의 경도가 높아져서 작업시 연화시킨 필름의 구겨짐이 복구되지 않는 문제점이 있었고, 나아가 시간이 지남에 따라 기재필름으로부터 적외선 차단 코팅층이 쉽게 분리되는 문제점이 있었다.

이에, 본 발명자는 적외선 차단 효과가 우수한 코팅제를 개발하고, 또한 이를 이용하면서 코팅 작업성, 내광성이 우수할 뿐만 아니라 기재필름으로부터 적외선 차단 코팅층이 쉽게 분리되지 않는 적외선 차단 필름을 개발하기에 이르른 것이다.

대한민국 특허공개공보 10-2007-0099457 대한민국 등록특허 10-1098836

본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소시키기 위한 것으로서, 가시광선 투과율이 높으면서도 적외선 차단효과가 탁월하고, 또한 내광성이 우수하여 장기간 노출에 의해 발생할 수 있는 황변 또는 헤이즈(HAZE)가 없으며, 나아가 층간부착력이 우수하여 코팅층이 쉽게 분리되지 않는 적외선 차단 코팅층 및 이를 이용한 적외선 차단 필름을 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 아크릴계단량체 20~39 중량%, 개시제 0.1~1.0 중량%, 용매 60~79 중량%로 이루어지고, 중합반응기에서 60~120℃로 3~8시간 동안 중합시킨 후 숙성시킨 제1 조성물과, 분산제 10~45 중량%, 적외선차단입자 10~40 중량%, 용매 40~80 중량%로 이루어진 제2 조성물을 각각의 중량비(제1조성물/제2조성물)가 20/80 내지 80/20가 되도록 혼합하여 제조된 적외선 차단 코팅제를 제공한다.

바람직하게는, 상기 아크릴계단량체는 2에틸헥실아크릴레이트단량체(2-EHAM), 메틸메타아크릴레이트(MMA), 부틸 아크릴레이트(BAM), 에칠 아크릴레이트(EAM), 비닐 아세테이트(VAM), 이소보닐 아크릴레이트(IBXA), 벤조일 아크릴레이트(BZA), 아크릴 산(AAC), 아크릴 아마이드(AAM), 2 하이드록시 에칠 아크릴레이트(2-HEA), 4 하이드록시 부칠 아크릴레이트(4-HBA), 2 하이드록시 프로필 아크릴레이트(2-HPA), 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택된다.

보다 바람직하게는, 상기 개시제는 아조비스아이소뷰트로나이트릴(AIBN), 벤조일 퍼옥사이드(BPO), 라우릴 퍼옥사이드(LPO), 아조비스 사이크로핵사카보나이트릴(ACHN), 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택된다.

가장 바람직하게는, 상기 제1 조성물의 용매는 에틸아세테이트, 이소프로필알콜, 메틸에틸케톤, 아세톤 및 메탄올로 이루어지는 군으로부터 선택된다.

본 발명의 실시예에 의하면, 상기 제1 조성물을 제조함에 있어서 상기 중합 과정 동안에 상기 아크릴계단량체를 2회~5회에 걸쳐 상기 제1 조성물의 총 중량 대비 20~40%를 더 투입시킨 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 아크릴계단량체를 더 투입한 후 3~8시간 동안 추가 반응시킨 후, 50~80℃에서 12~36시간 동안 숙성시킨다.

바람직하게는, 상기 분산제는 변성폴리우레탄 분산제, 디 펜타 에리트리톨 헥사 아크릴레이트, 아크릭블록중합물 중 적어도 하나로 구성된다.

보다 바람직하게는, 상기 적외선차단입자는 인듐 틴 옥사인드(ITO), 알루미늄 징크 옥사이드(AZO), 안티모니 틴 옥사이드(ATO), 텅스텐 트리옥사이드(WO3), 산화아연, 카본블랙 중 적어도 하나로 구성되고, 그 평균입경이 5~75nm인 것을 특징으로 한다.

가장 바람직하게는, 상기 제2 조성물의 용매는 2-하이드록시-2-메틸 메탄온, 메틸에틸케톤, 톨루엔, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된다.

바람직하게는, 상기 제2 조성물을 제조함에 있어서 열차단제를 제2 조성물의 총 중량 대비 10~50%를 더 추가할 수 있고, 상기 열차단제는 디모니엄(dimonium), 프탈로시안, 6붕화 화합물, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된다.

본 발명의 실시예에 따른 필름은, 기재필름; 상기 기재필름의 하부에 적외선 차단 코팅제가 코팅되어 형성된 기능성 점착층; 및 상기 기능성 점착층의 하부에 합지된 이형필름을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 필름은, 제1 기재필름; 상기 제1 기재필름의 하부에 적외선 차단 코팅제가 코팅되어 형성된 기능성 점착층; 상기 기능성 점착층의 하부에 합지된 제2 기재필름; 상기 제2 기재필름의 하부에 청구항 제 1 항에 기재된 제1 조성물이 코팅되어 형성된 점착층; 및 상기 점착층의 하부에 합지된 이형필름을 포함하도록 구성된다.

바람직하게는, 상기 적외선 차단 코팅제는 마이크로그라비아를 사용하여 라인 스피드 25~35m/min 속도로 5~7㎛ 두께로 코팅된 후, 80~120℃ 온도에서 열풍 건조된다.

보다 바람직하게는, 상기 제1 기재필름의 상부에 폴리우레탄아크릴올리고머 및 아크릴모노머가 포함된 하드코팅제를 이용하여 1~2㎛ 두께로 코팅한 후, UV 건조조건 250~350mj/cm2에서 건조시켜 경화한다.

본 발명에 의하면, 가시광선 투과율이 높으면서도 적외선 차단효과가 탁월하고, 또한 내광성이 우수하여 장기간 노출에 의해 발생할 수 있는 황변 또는 헤이즈가 없으며, 나아가 층간부착력이 우수하여 코팅층이 쉽게 분리되지 않는 적외선 차단 코팅층 및 이를 이용한 적외선 차단 필름을 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 적외선 차단 필름의 1 층 구조를 도시하는 도면이다.
도 2은 본 발명에 따른 적외선 차단 필름의 2 층 구조를 도시하는 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 적외선 차단 필름의 3 층 구조를 도시하는 도면이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 적외선 차단 코팅제는 아크릴계단량체 20~39 중량%, 개시제 0.1~1.0 중량%, 용매 60~79 중량%로 이루어지고, 중합반응기에서 60~120℃로 3~8시간 동안 중합시킨 후 숙성시킨 제1 조성물과, 분산제 10~45 중량%, 적외선차단입자 10~40 중량%, 용매 40~80 중량%로 이루어진 제2 조성물을 각각의 중량비(제1조성물/제2조성물)가 20/80 내지 80/20가 되도록 혼합하여 제조된다.

특히, 제1 조성물을 제조함에 있어서 중합반응기에서 60~120℃로 3~8시간 동안 중합시키게 되는데, 중합반응기의 온도를 60~120℃로 설정한 이유는 60도 이하일 경우 반응이 진행되지 않거나 반응 속도가 느려지는 문제점이 있고, 120도 이상일 경우 너무 반응 속도가 빨라 폭발할 수 있는 문제점이 있기 때문이다.

상기 아크릴계단량체는 2에틸헥실아크릴레이트단량체(2-EHAM), 메틸메타아크릴레이트(MMA), 부틸 아크릴레이트(BAM), 에칠 아크릴레이트(EAM), 비닐 아세테이트(VAM), 이소보닐 아크릴레이트(IBXA), 벤조일 아크릴레이트(BZA), 아크릴 산(AAC), 아크릴 아마이드(AAM), 2 하이드록시 에칠 아크릴레이트(2-HEA), 4 하이드록시 부칠 아크릴레이트(4-HBA), 2 하이드록시 프로필 아크릴레이트(2-HPA), 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택된다. 이와 같이 아크릴 단량체를 사용하는 이유는 중합 방법에 따라 다양한 분자량, 굴절율 및 접착강도를 용이하게 구현할 수 있기 때문이다.

또한, 상기 개시제는 아조비스아이소뷰트로나이트릴(AIBN), 벤조일 퍼옥사이드(BPO), 라우릴 퍼옥사이드(LPO), 아조비스 사이크로핵사카보나이트릴(ACHN), 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택된다. 이와 같은 개시제는 아크릴 중합 반응시 처음으로 자유 라디칼을 생성하는 물질로서, 아크릴 중합 반응으로 램덤 공중합체가 만들어지게 된다. 한편, 상기 제1 조성물의 용매는 에틸아세테이트이다. 이와 같이 에틸아세테이트를 용매로 사용하는 이유는 중합 시 일어나는 발열 반응을 용이하게 제어할 수 있기 때문이다.

바람직하게는, 상기 제1 조성물을 제조함에 있어서 상기 중합 과정 동안에 상기 아크릴계단량체를 2회~5회에 걸쳐 상기 제1 조성물의 총 중량 대비 20~40%를 더 투입시킨다. 이와 같이 아크릴계단량체를 재투입하는 이유는 분자량을 제어하여 코팅제의 굴절율을 제어하기 위함이다. 마찬가지로, 2회~5회에 걸쳐 투입하는 이유 또한 발열량을 제어하고 분자량 분포를 균일하게 하기 위함이다.

한편, 상기와 같이 아크릴계단량체를 더 투입한 후 3~8시간 동안 추가 반응시킨 후, 50~80℃에서 12~36시간 동안 숙성시키는데, 특히 숙성시키는 이유는 잔류하는 모노머를 제거하기 위함이다. 바람직하게는, 숙성이 완료된 후 GPC(Gel Permeation Chromatography)로 분자량 10만~20만을 확인 후 완료한다. 이와 같이 분자량이 10만~20만이 바람직한 이유는 분자량의 크기 및 모양에 따라 굴절율의 변화가 발생하기에 헤이즈(HAZE)의 문제점을 미연에 방지하기 위함이다. 특히, 추가 반응시간이 짧을 경우 충분한 반응이 이루어지지 않아 백화 및 핀홀 등의 문제점이 나타나며, 반응시간이 너무 길어질 경우에는 겔화가 진행되어 점착제가 굳어지는 현상이 발생할 수 있다. 따라서, 바람직하게는 3~6시간 반응시키며, 가장 바람직하게는 4시간 반응시킨다.

바람직하게는, 상기 분산제는 변성폴리우레탄 분산제, 디 펜타 에리트리톨 헥사 아크릴레이트, 아크릭블록중합물 중 적어도 하나로 구성되는데, 이와 같은 분산제는 정전기적인 반발을 이용한 분산제로서, 그 함량이 10 중량% 미만일 경우나 또는 그 함량이 45 중량% 초과할 경우에는 응집이 발생하는 문제점이 있다. 즉, 분산제 함량이 적을 경우 나노입자의 분산상태 및 제1 조성물과 혼합시 겔화 발생의 소지가 있으며 분산제 함량이 많을 경우 코팅시 핀홀 및 점착제 전이 등 2차문제가 발생할 수 있다. 따라서, 상기 분산제가 10~45 중량%일 경우 정전기적 반발에 의해 분산제의 분산 밀도를 균일하게 유지할 수 있다.

한편, 상기 적외선차단입자는 인듐 틴 옥사인드(ITO), 알루미늄 징크 옥사이드(AZO), 안티모니 틴 옥사이드(ATO), 텅스텐 트리옥사이드(WO3), 산화아연, 카본블랙 중 적어도 하나로 구성되고, 그 평균입경이 5~75nm인 것을 특징으로 한다. 이와 같은 적외선 차단 입자의 평균입경이 5~75nm인 이유는 5nm 이하일 경우 분산시 분산성이 저하되어 액뭉침이 발생하는 문제점이 있고, 75nm 이상일 경우 가시광선 투과율이 50% 이하일 때 헤이즈가 심하여 불편한 문제점이 있다. 따라서, 상기 적외선차단입자의 평균입경을 5 내지 7nm로 하는 것이 바람직하다.

상기 제2 조성물의 용매는 2-하이드록시-2-메틸 메탄온, 메틸에틸케톤, 톨루엔, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된다. 바람직하게는, 상기 제2 조성물의 용매를 혼합한 후 볼밀을 통하여 300RPM으로 분산하여 혼합한다.

또한, 상기 제2 조성물을 제조함에 있어서 열차단제를 제2 조성물의 총 중량 대비 10~50%를 더 추가할 수 있고, 상기 열차단제는 디모니엄(dimonium), 프탈로시안, 6붕화 화합물, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된다. 이러한 열차단제의 추가에 의해 열차단 효과도 증대시킬 수 있는 장점이 있다.

상기와 같은 조성성분 및 공정에 의해 제조된 제1 조성물 및 제2 조성물을 각각의 중량비(제1조성물/제2조성물)가 20/80 내지 80/20가 되도록 혼합하여 제3 조성물, 즉 적외선 차단 코팅제를 제조할 수 있다. 이어서 마이크로그라비아 작업공정 맞추어 고형분[액상 제품의 용매를 모두 증발시켰을 때 남는 유효성분의 함량]이 10~35%가 되도록 하고, 나아가 점도는 300~600cps가 되도록 한다.

이하, 상술한 적외선 차단 코팅제를 이용한 적외선 차단 필름 및 그 제조 방법을 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 적외선 차단 필름의 1 층 구조를 도시하는 도면이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 적외선 차단 필름은 제1 기재필름; 상기 제1 기재필름의 하부에 상술한 적외선 차단 코팅제가 코팅되어 형성된 기능성 점착층; 상기 기능성 점착층의 하부에 합지된 제2 기재필름; 상기 제2 기재필름의 하부에 청구항 제 1 항에 기재된 제1 조성물이 코팅되어 형성된 점착층; 및 상기 점착층의 하부에 합지된 이형필름을 포함하도록 구성된다.

즉, 제 1 기재필름[폴리에틸렌테레프탈레이트(PET필름)] 하부에 제 3조성물, 즉 적외선 차단 코팅제를 마이크로그라비아를 사용하여 라인스피드 25~35m/min속도로 5~7㎛ 코팅 후 80~120도 온도로 열풍건조시킨 후 이형필름을 합지시켰다. 그 다음, 상기 제1 기재필름의 상부에 폴리우레탄아크릴올리고머 및 아크릴모노머가 포함된 하드코팅제를 이용하여 1~2㎛ 두께로 코팅한 후, UV 건조조건 250~350mj/cm2에서 건조시켜 경화함으로써 하드코팅층을 형성하였다.

도 2은 본 발명에 따른 적외선 차단 필름의 2 층 구조를 도시하는 도면이다.

제 1 기재필름 하부에 적외선 차단 코팅제를 마이크로그라비아를 사용하여 라인스피드 25~30m/min속도로 5~7㎛ 코팅 후 80~120도 온도로 열풍건조시킨 후 하단에 제 2 기재필름[폴리에틸렌테레프탈레이트(PET필름)]을 추가 합지시켰다. 이어 합지한 폴리에틸렌테레프탈레이트 하부에 제 1조성물, 즉 투명점착제를 라인스피드25~30m/min속도로 7~8마이크롬 코팅 후 80~120도 온도로 열풍건조시킨 후 이형필름을 합지시켰다. 그 다음, 상기 제1 기재필름의 상부에 폴리우레탄아크릴올리고머 및 아크릴모노머가 포함된 하드코팅제를 이용하여 1~2㎛ 두께로 코팅한 후, UV 건조조건 250~350mj/cm2에서 건조시켜 경화함으로써 하드코팅층을 형성하였다.

도 3은 본 발명에 따른 적외선 차단 필름의 3 층 구조를 도시하는 도면이다. 이와 같은 3층 구조의 적외선 차단 필름은 상기 2층 구조에서 한층을 더 반복 추가하여 제조하였다.

	당사	S사	C사
가시광선 투과율(%)	60	50	40
열차단율(%)	92	90	85
haze(%)	2.6	3.7	4.3
내광성(500hr)	2.8	4.2	7.6
층간부착력 (gf/25mm)	500	300	200

상기와 같이 제조된 적외선 차단 필름을 다른 제조사(S사, C사)의 제품과 비교해 본 결과, 상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 제품이 가시광선 투과율, 열차단율, 헤이즈, 내광성, 층간부착력 특성에서 훨씬 더 탁월함을 알 수 있었다.

참고로, 가시광선 투과율 및 열차단율 테스트는 Varian사의 cary-5000을 이용하여 시험하였고, 헤이즈(HAZE)은 헤이즈메타기(GNB TECH사의 NDH 2000)를 이용하여 시험하였고, 황변측정은 Q-LAB사의 LU-0819를 이용하여 500시간 자외선(330nm) 노출한 후 측정하였다. 또한, 층간부착력은 비전계기사 제조 VOTU-0006을 사용하여 측정하였다.

본 발명은 상기에서 도면을 참조하여 특정 실시 예에 관련하여 상세히 설명하였지만 본 발명은 이와 같은 특정 구조에 한정되는 것은 아니다. 당 업계의 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술 사상 및 권리범위를 벗어나지 않고서도 본 발명을 다양하게 수정 또는 변경시킬 수 있을 것이다. 이와 같은 단순한 설계적인 수정 또는 변형 구조들은 모두 명백하게 본 발명의 권리범위 내에 속하게 됨을 미리 밝혀 두고자 한다.

Claims (12)

1. 적외선 차단 코팅제의 제조방법에 있어서,
   아크릴계단량체 20~39 중량%, 개시제 0.1~1.0 중량%, 용매 60~79 중량%를 포함하여 이루어진 제1 조성물로서, 상기 제1 조성물이 중합반응기에서 60~120℃로 3~8시간 동안 중합되는 과정에서 아크릴계단량체가 2회~5회에 걸쳐 상기 제1 조성물의 총 중량 대비 20~40% 더 투입되고, 아크릴계단량체가 더 투입된 후 3~8시간 동안 추가적인 중합 반응 후, 50~80℃에서 12~36시간 동안 숙성되어 10만 내지 20만의 분자량을 가지는 제1 조성물과, 분산제 10~45 중량%, 적외선차단입자 10~40 중량%, 용매 40~80 중량%를 포함하여 이루어진 제2 조성물을, 각각의 중량비(제1조성물/제2조성물)가 20/80 내지 80/20가 되도록 혼합하여 제조되고,
   상기 아크릴계단량체는 2에틸헥실아크릴레이트단량체(2-EHAM), 메틸메타아크릴레이트(MMA), 부틸 아크릴레이트(BAM), 에칠 아크릴레이트(EAM), 비닐 아세테이트(VAM), 이소보닐 아크릴레이트(IBXA), 벤조일 아크릴레이트(BZA), 아크릴 산(AAC), 아크릴 아마이드(AAM), 2 하이드록시 에칠 아크릴레이트(2-HEA), 4 하이드록시 부칠 아크릴레이트(4-HBA), 2 하이드록시 프로필 아크릴레이트(2-HPA), 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되고,
   상기 분산제는 변성폴리우레탄 분산제, 디 펜타 에리트리톨 헥사 아크릴레이트, 아크릭블록중합물 중 적어도 하나로 구성되는 것을 특징으로 하는 적외선 차단 코팅제의 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 개시제는 아조비스아이소뷰트로나이트릴(AIBN), 벤조일 퍼옥사이드(BPO), 라우릴 퍼옥사이드(LPO), 아조비스 사이크로핵사카보나이트릴(ACHN), 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 적외선 차단 코팅제의 제조방법.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 제1 조성물의 용매는 에틸아세테이트, 이소프로필알콜, 메틸에틸케톤, 아세톤 및 메탄올로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 적외선 차단 코팅제의 제조방법.
4. 삭제
5. 삭제
6. 제 1 항에 있어서, 상기 적외선차단입자는 인듐 틴 옥사인드(ITO), 알루미늄 징크 옥사이드(AZO), 안티모니 틴 옥사이드(ATO), 텅스텐 트리옥사이드(WO3), 산화아연, 카본블랙 중 적어도 하나로 구성되고, 그 평균입경이 5~75nm인 것을 특징으로 하는 적외선 차단 코팅제의 제조방법.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 제2 조성물의 용매는 2-하이드록시-2-메틸 메탄온, 메틸에틸케톤, 톨루엔, 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 적외선 차단 코팅제의 제조방법.
8. 삭제
9. 적외선 차단 필름의 제조방법에 있어서,
   기재필름의 하부에 적외선 차단 코팅제를 코팅하여 기능성 점착층을 형성하고, 상기 기능성 점착층의 하부에 이형필름을 합지하는 단계를 포함하고,
   상기 적외선 차단 코팅제는 아크릴계단량체 20~39 중량%, 개시제 0.1~1.0 중량%, 용매 60~79 중량%를 포함하여 이루어진 제1 조성물로서, 상기 제1 조성물이 중합반응기에서 60~120℃로 3~8시간 동안 중합되는 과정에서 아크릴계단량체가 2회~5회에 걸쳐 상기 제1 조성물의 총 중량 대비 20~40% 더 투입되고, 아크릴계단량체가 더 투입된 후 3~8시간 동안 추가적인 중합 반응 후, 50~80℃에서 12~36시간 동안 숙성되어 10만 내지 20만의 분자량을 가지는 제1 조성물과, 분산제 10~45 중량%, 적외선차단입자 10~40 중량%, 용매 40~80 중량%를 포함하여 이루어진 제2 조성물을, 각각의 중량비(제1조성물/제2조성물)가 20/80 내지 80/20가 되도록 혼합하여 제조되고
   상기 아크릴계단량체는 2에틸헥실아크릴레이트단량체(2-EHAM), 메틸메타아크릴레이트(MMA), 부틸 아크릴레이트(BAM), 에칠 아크릴레이트(EAM), 비닐 아세테이트(VAM), 이소보닐 아크릴레이트(IBXA), 벤조일 아크릴레이트(BZA), 아크릴 산(AAC), 아크릴 아마이드(AAM), 2 하이드록시 에칠 아크릴레이트(2-HEA), 4 하이드록시 부칠 아크릴레이트(4-HBA), 2 하이드록시 프로필 아크릴레이트(2-HPA), 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되고,
   상기 분산제는 변성폴리우레탄 분산제, 디 펜타 에리트리톨 헥사 아크릴레이트, 아크릭블록중합물 중 적어도 하나로 구성되는 것을 특징으로 하는 적외선 차단 필름의 제조방법.
10. 적외선 차단 필름의 제조방법에 있어서,
    제1 기재필름의 하부에 적외선 차단 코팅제를 코팅하여 기능성 점착층을 형성하고, 상기 기능성 점착층의 하부에 제2 기재필름을 합지하고, 상기 제2 기재필름의 하부에 점착층을 형성하고, 상기 점착층의 하부에 이형필름을 합지하는 단계를 포함하고,
    상기 적외선 차단 코팅제는 아크릴계단량체 20~39 중량%, 개시제 0.1~1.0 중량%, 용매 60~79 중량%를 포함하여 이루어진 제1 조성물로서, 상기 제1 조성물이 중합반응기에서 60~120℃로 3~8시간 동안 중합되는 과정에서 아크릴계단량체가 2회~5회에 걸쳐 상기 제1 조성물의 총 중량 대비 20~40% 더 투입되고, 아크릴계단량체가 더 투입된 후 3~8시간 동안 추가적인 중합 반응 후, 50~80℃에서 12~36시간 동안 숙성된 제1 조성물과, 분산제 10~45 중량%, 적외선차단입자 10~40 중량%, 용매 40~80 중량%를 포함하여 이루어진 제2 조성물을, 각각의 중량비(제1조성물/제2조성물)가 20/80 내지 80/20가 되도록 혼합하여 제조되고,
    상기 아크릴계단량체는 2에틸헥실아크릴레이트단량체(2-EHAM), 메틸메타아크릴레이트(MMA), 부틸 아크릴레이트(BAM), 에칠 아크릴레이트(EAM), 비닐 아세테이트(VAM), 이소보닐 아크릴레이트(IBXA), 벤조일 아크릴레이트(BZA), 아크릴 산(AAC), 아크릴 아마이드(AAM), 2 하이드록시 에칠 아크릴레이트(2-HEA), 4 하이드록시 부칠 아크릴레이트(4-HBA), 2 하이드록시 프로필 아크릴레이트(2-HPA), 및 이들의 조합으로 이루어지는 군으로부터 선택되고,
    상기 분산제는 변성폴리우레탄 분산제, 디 펜타 에리트리톨 헥사 아크릴레이트, 아크릭블록중합물 중 적어도 하나로 구성되는 것을 특징으로 하는 적외선 차단 필름의 제조방법.
11. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서, 상기 적외선 차단 코팅제는 마이크로그라비아를 사용하여 라인 스피드 25~35m/min 속도로 5~7㎛ 두께로 코팅된 후, 80~120℃ 온도에서 열풍 건조되는 것을 특징으로 하는 적외선 차단 필름의 제조방법.
12. 제 10 항에 있어서, 상기 제1 기재필름의 상부에 폴리우레탄아크릴올리고머 및 아크릴모노머가 포함된 하드코팅제를 이용하여 1~2㎛ 두께로 코팅한 후, UV 건조조건 250~350mj/cm2에서 건조시켜 경화한 것을 특징으로 하는 적외선 차단 필름의 제조방법.
    

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