KR101349943B1 - 전기웍 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전기웍 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 중국요리와 같이 주로 볶음이나 튀김 등의 음식물을 조리하는데 사용되는 웍에 히터를 일체로 형성시킴으로써 웍의 몸체와 히터의 사이에 공간부가 형성되지 않도록 하여 열전도율 및 내구성을 향상시킬 수 있도록 하는 전기웍 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 몸체부와, 몸체부에 결합되는 히터 및 전원공급부를 포함하여 구성되는 전기웍에 있어서, 상기 몸체부와 히터는 서로 밀착되도록 하여 일체로 형성된 것을 특징으로 한다.

Description

전기웍 및 그 제조방법{Electric woks and the manufacturing methods of the same}

본 발명은 전기웍 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 중국요리와 같이 주로 볶음이나 튀김 등의 음식물을 조리하는데 사용되는 웍에 히터를 일체로 형성시킴으로써 웍의 몸체와 히터의 사이에 공간부가 형성되지 않도록 하여 열전도율 및 내구성을 향상시킬 수 있도록 하는 전기웍 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 웍(Wok)은 전체적으로 오목하게 형성된 큰 냄비 형상으로 이루어져 중국요리와 같이 주로 볶음이나 튀김 등의 음식물을 조리하는데 사용되는 것으로, 최근에는 냄비 형상의 몸체부 하부에 히터(heater)를 삽입 설치하여 화기가 아닌 전기를 이용하여 음식물을 조리할 수 있도록 하는 전기웍이 개발되어 사용되고 있다.

이와 같은 전기웍 중 중국공개실용신안 CN201267415호에는 내부층을 갖는 전기웍이 게재되어 있는데, 그 주요 기술적 구성은 도 1에 나타낸 바와 같이, 용기 몸체(1)와, 용기 몸체(1)의 바닥면 외측에 구비되는 외벽(3)과, 용기 몸체(1)와 외벽(3)의 사이에 형성되는 공간부(5)와, 공간부(5)의 내측에 설치되는 히터(4)와, 용기 몸체(1)에 연결 설치되는 중공 형상의 핸들(9) 및 핸들(9)의 내측에 설치되는 온도 및 시간 컨트롤러(7)를 포함하여 구성된다.

하지만, 상기와 같은 구성은 히터(4)와 용기 몸체(1)의 사이에 공간부(5)가 형성되므로 히터(4)로부터 발생되어 용기 몸체(1)로 전달되는 열효율이 공간부(5)로 인해 떨어지게 되는 문제점이 있다.

또한, 상기와 같은 종래의 전기웍을 제조하기 위한 제조방법으로는 주로 다이캐스팅 주조에 의해 용기몸체를 형성시키고, 프레스를 이용하여 용기몸체의 하부에 히터를 삽입시킨 후, 덮개를 히터의 외측에 다시 형성시켜 용기몸체와 덮개의 사이에 히터를 삽입 설치하는 방법이 주로 사용되었는데, 이러한 경우 전술한 히터와 용기 몸체 사이에 형성되는 공간부에 의한 열효율이 떨어지는 문제점이 발생할 뿐만 아니라, 다이캐스팅을 위한 설비투자비가 많이 소요되는 단점이 있었다.

그리고, 종래의 전기웍은 다이캐스팅 주조 방식의 기술적 한계로 인해 열을 발생시키기 위한 히터를 알루미늄 재질의 히터를 사용할 수 밖에 없으므로 전기웍의 내구성이 떨어지게 되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 원심주조의 방법으로 전기웍의 몸체부와 히터를 일체로 형성시킴으로써 히터로부터 발생되는 열손실을 최소화하여 열전달 효율을 극대화시킬 수 있도록 하는 전기웍 및 그 제조방법을 제공함에 있다.

또한, 본 발명은 전기웍에 사용되는 히터로 내구성이 뛰어난 스틸 재질의 히터를 사용할 수 있도록 함으로써 제품의 사용 수명을 향상시킬 수 있는 전기웍 및 그 제조방법을 제공함에 다른 목적이 있다.

상기와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명은,

몸체부와, 몸체부에 결합되는 히터 및 전원공급부를 포함하여 구성되는 전기웍에 있어서, 상기 몸체부와 히터는 서로 밀착되도록 하여 일체로 형성된 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 몸체부와 히터는 원심주조 방법에 의해 일체로 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 몸체부의 하부에는 히터가 삽입 결합되는 히터삽입부가, 히터의 외주면을 감싸도록 하여 일체로 형성된 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 히터는 스틸 파이프로 이루어지는 시즈히터인 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명은 전기웍의 제조방법에 있어서, 스틸 파이프를 이용하여 히터를 제조하는 히터제조단계와, 상기 히터를 원심주조금형에 안치시킨 후, 알루미늄 용융액을 주입하여 몸체부와 히터를 일체로 형성시키는 몸체부 주조단계와, 히터가 일체로 형성된 몸체부를 원심주조금형으로부터 제거한 후, 게이트 제거 및 사상작업을 통해 마무리를 하는 마무리 작업단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

이때, 상기 히터제조단계에서는 직경 10mm의 스틸 파이프를 이용하여 완성된 히터의 직경이 8mm가 되도록 스틸 파이프의 내부 체적을 36%만큼 압축시킨 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 마무리 작업단계 이후에, 몸체부의 상면에 세라믹 코팅층을 형성시키는 세라믹 코팅 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 원심주조 등의 방법으로 전기웍의 몸체부와 히터를 일체로 형성시킴으로써 히터로부터 발생되는 열손실을 최소화하여 열전달 효율을 극대화시킬 수 있을 뿐만 아니라, 이로 인해 히터의 과열을 방지하여 히터의 수명을 연장시킬 수 있는 뛰어난 효과를 갖는다.

또한, 본 발명에 따르면, 전기웍에 사용되는 히터로 내구성이 뛰어난 스틸 재질의 히터를 사용할 수 있도록 함으로써 제품의 사용 수명을 향상시킬 수 있는 효과를 추가로 갖는다.

또한, 본 발명에 따르면 뛰어난 열전달 효율로 인해 끓이거나 볶는 요리 뿐만 아니라 찜요리까지 가능하므로 전기웍의 활용도를 향상시킬 수 있는 효과를 추가로 갖는다.

도 1은 종래의 전기웍을 개략적으로 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 전기웍 중 몸체부와 히터가 결합된 모습을 나타낸 하부 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 전기웍을 나타낸 분리 사시도.
도 4는 도 2에 나타낸 본 발명의 정면도.
도 5는 본 발명에 따른 전기웍 중 몸체부와 히터가 결합된 모습을 개략적으로 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 전기웍의 제조과정을 나타낸 흐름도.

이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 따른 전기웍 및 그 제조방법의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명에 따른 전기웍중 몸체부와 히터가 결합된 모습을 나타낸 하부 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 전기웍을 나타낸 분리 사시도이며, 도 4는 도 2에 나타낸 본 발명의 정면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 전기웍 중 몸체부와 히터가 결합된 모습을 개략적으로 나타낸 단면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 전기웍의 제조과정을 나타낸 흐름도이다.

본 발명은 중국요리와 같이 주로 볶음이나 튀김 등의 음식물을 조리하는데 사용되는 웍에 히터를 일체로 형성시킴으로써 웍의 몸체부(100)와 히터(200)의 사이에 공간부가 형성되지 않도록 하여 열전도율 및 내구성을 향상시킬 수 있도록 하는 전기웍 및 그 제조방법에 관한 것으로, 그 구성은 크게 음식물을 조리할 수 있도록 하는 몸체부(100)와, 상기 몸체부(100)의 하부에 일체로 결합되는 히터(200)를 포함하여 이루어진다.

보다 상세히 설명하면, 상기 몸체부(100)는 반구형으로 형성되어 그 상부에서 음식물을 이용하여 튀김요리나 볶음요리 등을 할 수 있도록 하는 것이고, 상기 히터(200)는 몸체부(100)의 하부에 결합되어 음식물을 조리할 수 있도록 하기 위한 열을 발생시켜 몸체부(100)를 가열하는 역할을 하는 것이다.

이때, 상기 히터(200)와 몸체부(100)는 서로 밀착되도록 하여 일체로 결합되는데, 이는 히터(200)로부터 발생되는 열이 몸체부(100)에 직접 전달되도록 함으로써 히터(200)의 열이 몸체부(100)로 전달되는 과정에서 발생되는 열손실을 최소화하여 열전달 효율을 향상시킬 수 있도록 하기 위함이다.

즉, 상기와 같은 히터(200)와 몸체부(100)의 일체적 결합은 원심주조에 의해 이루어질 수 있는데, 히터(200)를 원심주조금형에 안치시킨 후, 알루미늄 등의 금속 용융액을 주입하여 원심주조를 하게 되면 도 5에 나타낸 바와 같이, 금속 용융액이 히터(200)의 외주면을 감싸면서 결합되므로 히터(200)가 삽입 결합되는 히터삽입부(150)가 몸체부(100)와 일체로 형성되면서, 히터(200)가 일체형으로 결합된 몸체부(100)를 제조할 수 있게 되는 것이다.

이때, 상기 히터(200)의 단부, 즉 후술할 전원공급부(300)에 연결되는 부분은 외측으로 절곡 형성되어 원심주조의 영향을 받지 않도록 구성되어 있다.(여기서, 도 4에 도시된 미설명부호 (210)은 히터(200)의 단부에 연결 설치되는 전원연결단자(210)이다.)

보다 상세히 설명하면, 종래에는 다이캐스팅 주조 방식에 의해 몸체부(100)를 형성시킨 후 프레스를 이용하여 몸체부(100)의 하부에 히터(200)를 결합시키는 방식이 사용되었는데, 이와 같은 방법으로 몸체부(100)와 히터(200)를 결합시키는 경우에는 몸체부(100)와 히터(200) 사이에 간격이 발생하게 되어 히터(200)로부터 발생되는 열을 몸체부(100)로 전달하는 능력이 떨어지게 되고, 그에 따라 열선이 과열되어 히터(200)의 수명을 단축시키는 문제점이 있던 것임에 비해, 본 발명에서는 원심주조 방법에 의해 히터(200)를 몸체부(100)에 결합시키므로 히터(200)가 삽입 결합되는 히터삽입부(150)가 히터(200)의 외주면을 감싸도록 하여 몸체부(100)와 일체로 형성되므로 히터(200)와 몸체부(100) 사이의 간격이 발생되지 않도록 일체로 결합할 수 있게 되어 상기와 같은 문제점을 해결할 수 있는 장점이 있는 것이다.

이때, 상기 히터(200)로는 스틸 파이프를 이용한 시즈히터를 사용하는데, 이는 내구성이 뛰어난 스틸을 재질로 하여 히터(200)를 제조함으로써 전기웍(10)의 수명을 증가시킬 수 있도록 함과 동시에 히터(200)의 내부 체적을 압축시킬 수 있도록 하여 열전달 효율을 향상시키고, 열선의 과열을 방지하여 히터(200)의 수명을 연장시킬 수 있도록 하기 위함이다.

즉, 종래의 전기웍은 히터(200)를 몸체부(100)에 결합시키는 프레스 공정시 히터가 약간 눌려야 결합이 이루어지는 등의 다이캐스팅 주조 방법의 기술적 한계로 인해, 알루미늄 재질의 히터를 사용하였는데, 알루미늄 히터의 경우 소재가 약하므로 압축 작업을 할 수 없어 열선과 외부 파이프 사이의 공간이 넓어지고, 그로 인해 열선으로부터 발생되는 열을 빠르게 외부로 발산시켜주지 못하게 되어 열선이 과열되고, 그로 인해 히터의 수명이 단축되는 문제점이 있던 것임에 비해, 본 발명에서는 내부 체적의 압축이 가능한 스틸 파이프를 이용한 시즈히터를 히터(200)로 사용함으로써 전술한 효과를 얻을 수 있게 된다.

보다 상세히 설명하면, 일반적으로 전기웍(10)에 사용되는 히터(200)는 니크롬선으로 이루어지는 열선과, 열선의 주위를 감싸도록 구성되어 열선으로부터 발생되는 열을 외부로 발산시키는 산화마그네슘(MgO) 및 열선과 산화마그네슘의 외부를 감싸는 파이프로 구성되는데, 종래와 같이 알루미늄재 파이프를 사용하는 경우, 소재가 약하므로 파이프의 압축작업을 할 수 없게 되어 열을 발산시키는 역할을 하는 산화마그네슘을 압축시키지 못해 열을 빨리 외부로 발산시킬 수 없게 되고, 그에 비해 스틸 파이프를 사용하는 경우 압축작업을 통해 스틸 파이프의 내부 체적, 즉 산화마그네슘을 압축시킬 수 있으므로 열선으로부터 발생되는 열을 빨리 외부로 발산시킬 수 있는 장점이 있는 것이다.

한편, 상기 몸체부(100)의 일측부에는 히터(200)에 전원을 공급하는 전원공급부(300)가 연결 설치되는데, 상기 전원공급부(300)에는 히터(200)로부터 발생되는 열의 온도를 단계별로 제어하는 온도제어부(310)가 구비된다.

또한, 상기 전원공급부(300)에는 히터(200)를 발열시키는 전원의 공급 시간을 조절할 수 있도록 하는 타이머(미도시)가 더 구비될 수도 있다.

한편, 본 발명에 따른 전기웍(10)은 받침대(400)를 더 포함하여 구성될 수도 있는데, 상기 받침대(400)는 몸체부(100)를 하부에서 받치는 역할을 하는 것으로, 중앙부에 몸체부(100)의 오목한 부분을 수용하여 안정적으로 지지할 수 있도록 하는 수용부(410)가 형성되고, 일측면에는 전원공급부(300)를 히터(200)에 연결 설치시킬 수 있도록 하는 전원연결부(420)가 형성되어 있다.

또한, 상기 받침대(400)와 몸체부(100)에는 각각 손잡이(430)(130)가 형성되어 전기웍(10)의 사용 및 운반이 용이하도록 구성되어 있다.

위에서 설명한 본 발명에 따른 전기웍(10)의 전원공급부(300) 및 받침대(400)의 구성은 전기를 이용하여 음식물을 조리하는 조리기구의 일반적인 구성과 동일하므로 보다 상세한 설명은 생략하기로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 따른 전기웍의 제조방법에 대해 상세히 설명한다.

전기웍(10)의 제조방법은 크게 히터제조단계(S10)와, 몸체부 주조단계(S20) 및 마무리 작업단계(S30)를 포함하여 구성되는데, 먼저 상기 히터제조단계(S10)는 스틸 파이프를 이용하여 히터(200)를 제조하는 단계에 관한 것이다.

보다 상세히 설명하면, 본 발명에서는 종래와 달리 히터(200)를 스틸 파이프를 이용하여 제조하는데, 스틸 파이프는 내부 체적을 압축시키는 것이 가능하므로 열전달 효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

즉, 전술한 바와 같이, 히터(200)는 니크롬선으로 이루어지는 열선과, 열선의 주위를 감싸도록 구성되어 열선으로부터 발생되는 열을 외부로 발산시키는 산화마그네슘(MgO) 및 열선과 산화마그네슘의 외부를 감싸는 파이프로 구성되는데, 상기 파이프의 재질로 스틸을 사용하는 경우 히터의 직경을 감소시키는 강재축관이 가능하게 되어 열전달 효율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 히터의 수명을 연장시킬 수 있게 되는 것이다.

본 발명의 히터제조단계(S10)에서는 직경 10mm의 스틸 파이프를 이용하여 강제축관에 의해 완성된 히터(200)의 직경이 8mm가 되도록 하여 스틸 파이프의 내부 체적을 36%만큼 압축시킴으로써 열선으로부터 발생되는 열을 빨리 외부로 발산시킬 수 있도록 함과 동시에 직경 10mm의 알루미늄 파이프를 이용한 히터에 비해 수명이 약 3배정도 연장되도록 한 것에 특징이 있다.

다음, 상기 몸체부 주조단계(S20)는 몸체부(100)와 히터(200)를 일체로 형성시키는 단계에 관한 것으로, 본 발명에서는 원심주조에 의해 몸체부(100)와 히터(200)를 일체로 형성시키는 것에 특징이 있다.

즉, 종래와 같은 다이캐스팅 방법으로는 스틸 파이프 또는 알루미늄 파이프로 이루어지는 히터를 몸체부와 일체로 결합시킬 수 없고, 몸체부를 형성시킨 다음 프레스 등을 이용하여 히터를 몸체부와 결합시킴으로써 몸체부와 히터의 사이에 공간부가 형성되어 히터의 열전달 효율이 떨어지는 문제점이 있던 것임에 비해 본 발명에서는 원심주조 방법에 의해 몸체부(100)와 히터(200)를 한 번에 일체로 형성함으로써 히터(200)와 몸체부(100) 사이의 간격이 발생되지 않도록 밀착 설치할 수 있게 되는 것이다.

보다 상세히 설명하면, 상기 몸체부 주조단계(S20)에서는 스틸 파이프를 이용하여 제조된 히터(200)를 원심주조금형에 안치시킨 후, 금형을 회전시키면서 알루미늄 등의 금속 용융액을 주입하면 금속 용융액이 히터(200)의 외주면을 감싸면서 반구 형상의 몸체부(100)와 히터(200)의 외주면을 감싸는 히터삽입부(150)가 일체로 형성되면서, 몸체부(100)와 그 저면에 결합되는 히터(200)를 일체로 형성시킬 수 있게 되는 것이다.

이때, 상기 몸체부 주조단계(S20)에서는 몸체부(100)에 손잡이(130)를 설치할 수 있도록 하는 손잡이 설치부(110)와, 전원공급부(300)가 결합되는 전원공급부 결합부(120)가 일체로 형성되도록 한다.

다음, 상기 마무리 작업단계(S30)는 히터(200)가 일체로 형성된 몸체부(100)를 원심주조금형으로부터 제거한 후, 게이트 제거 및 사상작업을 통해 마무리를 하는 단계에 관한 것으로, 원심주조과정에서 몸체부(100)에 형성된 게이트를 제거하고 사상작업을 통해 몸체부(100) 표면의 이물질을 제거하여 매끄럽게 가공하는 단계이다.

한편, 상기 마무리 작업단계(S30)가 완료된 몸체부(100)의 상부 표면에는 세라믹 코팅층을 더 형성시킬 수도 있는데(세라믹 코팅 단계(S40)), 상기 세라믹 코팅층은 내마모성 및 내부식성이 뛰어나 몸체부(100)의 긁힘 현상 및 부식을 방지함으로써 전기웍(10)의 수명을 연장시킬 수 있도록 할 뿐만 아니라, 유해가스를 발생시키지 않아 친환경적이며, 원적외선을 방출하여 음식물 조리시 음식물이 골고루 익게 하는 역할을 하게 된다.

따라서, 상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 전기웍 및 그 제조방법에 의하면, 원심주조 등의 방법으로 전기웍(10)의 몸체부(100)와 히터(200)를 일체로 형성시킴으로써 히터(200)로부터 발생되는 열손실을 최소화하여 열전달 효율을 극대화시킬 수 있고, 이로 인해 히터(200)의 과열을 방지하여 히터(200)의 수명을 연장시킬 수 있을 뿐만 아니라, 전기웍(10)에 사용되는 히터(200)로 내구성이 뛰어난 스틸 재질의 히터(200)를 사용할 수 있도록 함으로써 제품의 사용 수명을 향상시킬 수 있고, 뛰어난 열전달 효율로 인해 끓이거나 볶는 요리 뿐만 아니라 찜요리까지 가능하므로 전기웍(10)의 활용도를 향상시킬 수 있는 등의 다양한 장점을 갖는 것이다.

전술한 실시예들은 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.

본 발명은 전기웍 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 중국요리와 같이 주로 볶음이나 튀김 등의 음식물을 조리하는데 사용되는 웍에 히터를 일체로 형성시킴으로써 웍의 몸체와 히터의 사이에 공간부가 형성되지 않도록 하여 열전도율 및 내구성을 향상시킬 수 있도록 하는 전기웍 및 그 제조방법에 관한 것이다.

10 : 전기웍 100 : 몸체부
110 : 손잡이 설치부 120 : 전원공급부 결합부
130, 430 : 손잡이 150 : 히터삽입부
200 : 히터 210 : 전원연결단자
300 : 전원공급부 310 : 온도제어부
400 : 받침대 410 : 수용부
420 : 전원연결부

Claims (7)

1. 몸체부와, 몸체부에 결합되는 히터 및 전원공급부를 포함하여 구성되는 전기웍에 있어서,
   히터를 원심주조금형에 안치시킨 후 알루미늄 용융액을 주입하여 상기 몸체부와 히터를 서로 밀착되도록 하여 일체로 형성하되,
   상기 몸체부의 하부에는 히터가 삽입 결합되는 히터삽입부가 히터의 외주면을 감싸도록 하여 일체로 형성되고,
   상기 히터는 스틸 파이프로 이루어지는 시즈히터인 것을 특징으로 하는 전기웍.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 전기웍의 제조방법에 있어서,
   스틸 파이프를 이용하여 히터를 제조하는 히터제조단계와,
   상기 히터를 원심주조금형에 안치시킨 후, 알루미늄 용융액을 주입하여 몸체부와 히터를 일체로 형성시키는 몸체부 주조단계와,
   히터가 일체로 형성된 몸체부를 원심주조금형으로부터 제거한 후, 게이트 제거 및 사상작업을 통해 마무리를 하는 마무리 작업단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 전기웍의 제조방법.
   
6. 제 5항에 있어서,
   상기 히터제조단계에서는 직경 10mm의 스틸 파이프를 이용하여 완성된 히터의 직경이 8mm가 되도록 스틸 파이프의 내부 체적을 36%만큼 압축시킨 것을 특징으로 하는 전기웍의 제조방법.
   
7. 제 5항에 있어서,
   상기 마무리 작업단계 이후에, 몸체부의 상면에 세라믹 코팅층을 형성시키는 세라믹 코팅 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전기웍의 제조방법.
   
   

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