CN204445446U - 内锅及电饭煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内锅及电饭煲，该内锅包括：具有底壁、侧壁和外沿的内锅本体；阻热环，套装并贴合在所述内锅本体的外侧壁面上；且所述阻热环的上部还形成有与所述外沿配合的安装槽，所述外沿插装于所述安装槽内、并与所述安装槽的内壁相贴合；其中，所述阻热环的壁内还具有封闭的阻热腔室，所述阻热腔室阻止所述内锅本体的热量自所述阻热环覆盖的所述内锅本体的外侧壁面和外沿向外散失。通过该技术方案，改变了内锅的结构，使内锅具有阻隔热量流失的功能，同时满足批量生产的要求。

Description

内锅及电饭煲

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种内锅及一种电饭煲。

背景技术

内锅是电饭煲的核心部件之一，是直接加热食物的容器，一般是实体结构，由一种材料或多种复合的材料构成，这种内锅加热速度快，但不具阻隔热量流失的功能，在煮饭及保温过程中，热量很容易通过锅具外侧壁面散失掉，造成能量的浪费，同时降低了加热效率。

因此，如何改变内锅的结构，使内锅具有阻隔热量流失的功能，同时内锅还能满足批量生产要求成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种保温性好的内锅，同时满足批量生产的要求。

为实现上述目的，根据本实用新型第一方面实施例提供了一种内锅，包括：具有底壁、侧壁和外沿的内锅本体；阻热环，套装并贴合在所述内锅本体的外侧壁面上；且所述阻热环的上部还形成有与所述外沿配合的安装槽，所述外沿插装于所述安装槽内、并与所述安装槽的内壁相贴合；其中，所述阻热环的壁内还具有封闭的阻热腔室，所述阻热腔室阻止所述内锅本体的热量自所述阻热环覆盖的所述内锅本体的外侧壁面和外沿向外散失。

根据本实用新型提供的内锅，内锅由内锅本体和阻热环两部分组成，其中，内锅本体包括底壁、侧壁和底壁，阻热环为独立的密闭结构，内部具有阻热腔室。阻热环的阻热腔室具有隔热作用，阻热环套装在内锅本体上，可以阻止内锅本体的热量自内锅本体的外侧壁面和外沿向外散失。阻热环套装并贴合 在内锅本体的外侧壁面上，减少了热量的浪费，在煮饭时，可以缩短煮饭时间，节约能源，在饭煮好后，可以提升内锅的保温性。阻热环的安装槽套装并贴合在内锅本体的外沿上，阻止热量自外沿向外散失，在用户端起内锅时，还可以起到防烫手的作用。并且该方案也满足批量生产的要求。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的内锅还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述阻热环的下部还具有与所述内锅本体的底壁相配合的翻边结构，所述翻边结构套装并贴合在所述内锅本体的底壁的外表面上，所述阻热腔室同时位于所述翻边结构的壁内、以阻止所述内锅本体的热量自所述阻热环覆盖的所述内锅本体的外底壁面向外散失。

根据本实用新型的实施例的内锅，阻热环的阻热腔室具有隔热作用，阻热环的翻边结构套装并贴合在内锅本体底壁的外壁面上，可以阻止内锅本体的热量自内锅本体底壁的外壁面与阻热环贴合部位向外散失，大大减少了热量的浪费，在煮饭时，可以缩短煮饭时间，节约能源，在饭煮好后，可以提升内锅的保温性。并且该方案也满足批量生产的要求。

根据本实用新型的一个实施例，所述翻边结构为环形的翻边结构，所述安装槽为开口朝向内侧的环形的安装槽。

根据本实用新型的实施例的内锅，阻热环的翻边结构与内锅本体配合设置成环形，使阻热环可以紧密地与内锅本体的底壁外壁面相贴合，提升阻热环的阻热效果。其中，电饭煲的感温装置设置在翻边结构中间的环形空隙处，可对内锅本体进行温度检测。安装槽与内锅本体的外沿相配合，设置为环形，且开口向内，使阻热环可以紧密地与内锅本体的外沿相贴合，提升阻热环的阻热效果。

根据本实用新型的一个实施例，所述阻热腔室为环形的真空阻热腔室。

根据本实用新型的实施例的内锅，阻热腔室为环形的真空阻热腔室，真空腔室具有良好的阻热作用，而将阻热环设置成环形，可使阻热环更好的与内锅本体的外侧壁面和外沿相贴合，进一步提升阻热环的阻热效果。

根据本实用新型的一个实施例，所述阻热环为一体式结构。

根据本实用新型的实施例的内锅，阻热环采用一体式结构，减少了内锅的零件数，简化了装配的操作，提高生产效率，进而降低产品的生产成 本。

根据本实用新型的一个实施例，所述阻热环为分体式结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述阻热环包括多段阻热板，且多段所述阻热板内均具有封闭的阻热子腔室；其中，多个所述阻热板沿周向依次首尾相连接围成所述阻热环，所述阻热腔室包括多个所述阻热子腔室。

根据本实用新型的实施例的内锅，阻热环采用分体式结构，由多段阻热板组成，每段阻热板相互独立，阻热板沿周向依次首尾相连接围成套装并贴合在内锅本体上，每段阻热板内均具有封闭的阻热子腔室，如有一段或几段阻热板损坏，其它阻热板仍具有阻热作用，这样的设计提高了产品的质量及使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例，所述阻热环与所述内锅本体相焊接连接。

根据本实用新型的实施例的内锅，焊接连接的连接强度高，阻热环与内锅本体采用焊接连接，保证了内锅本体与阻热环的连接强度，提高了产品的质量及使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例，所述阻热环的与所述内锅接触的壁采用可通过磁场的材料制成。

根据本实用新型的实施例的内锅，内锅加热时，阻热环由可通过磁场的材料制成的部分会受加热线圈的影响而发热，并将热量传导给内锅本体，从而提升内锅的加热效率，缩短煮饭时间，降低产品的能耗。

根据本实用新型的第二方面的实施例的一种电饭煲，具有以上任一项实施例所述的内锅。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一实施例所述的内锅的结构示意图；

图2是根据本实用新型另一实施例所述的内锅的结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1内锅本体，2阻热环，21安装槽，22阻热腔室，23翻边结构。 

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1和图2所示，根据本实用新型第一方面实施例提供了一种内锅，包括：具有底壁、侧壁和外沿的内锅本体1；阻热环2，套装并贴合在所述内锅本体1的外侧壁面上；且所述阻热环2的上部还形成有与所述外沿配合的安装槽21，所述外沿插装于所述安装槽21内、并与所述安装槽21的内壁相贴合；其中，所述阻热环2的壁内还具有封闭的阻热腔室22，所述阻热腔室22阻止所述内锅本体1的热量自所述阻热环2覆盖的所述内锅本体1的外侧壁面和外沿向外散失。

该内锅由内锅本体1和阻热环2两部分组成，其中，内锅本体1包括底壁、侧壁和底壁，阻热环2为独立的密闭结构，内部具有阻热腔室22。阻热环2的阻热腔室22具有隔热作用，阻热环2套装在内锅本体1上，可以阻止内锅本体1的热量自内锅本体1的外侧壁面和外沿向外散失。阻热环2套装并贴合在内锅本体1的外侧壁面上，减少了热量的浪费，在煮饭时，可以缩短煮饭时间，节约能源，在饭煮好后，可以提升内锅的保温性。阻热环2的安装槽21套装并贴合在内锅本体1的外沿上，阻止热量自外沿向外散失，在用户端起内锅时，还可以起到防烫手的作用。并且该方案也满足批量生产的要求。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的内锅还具有如下附加技术特征：

如图2所示，优选地，所述阻热环2的下部还具有与所述内锅本体1的底壁相配合的翻边结构23，所述翻边结构23套装并贴合在所述内锅本体1的底壁的外表面上，所述阻热腔室22同时位于所述翻边结构23的壁内、以阻止所述内锅本体1的热量自所述阻热环2覆盖的所述内锅本体1的外底壁面向外散失。

具体地，阻热环2的阻热腔室22具有隔热作用，阻热环2的翻边结构23套装并贴合在内锅本体1底壁的外壁面上，可以阻止内锅本体1的热量自内锅本体1底壁的外壁面与阻热环2贴合部位向外散失，大大减少了热量的浪费，在煮饭时，可以缩短煮饭时间，节约能源，在饭煮好后，可以提升内锅的保温性。并且该方案也满足批量生产的要求。

其中，所述翻边结构23为环形的翻边结构23，所述安装槽21为开口朝向内侧的环形的安装槽21。

阻热环2的翻边结构23与内锅本体1配合设置成环形，使阻热环2可以紧密地与内锅本体1的底壁外壁面相贴合，提升阻热环2的阻热效果。其中，电饭煲的感温装置(即：温控器)设置在翻边结构23中间的环形空隙处，可对内锅本体1进行温度检测。安装槽21与内锅本体1的外沿相配合，设置为环形，且开口向内，使阻热环2可以紧密地与内锅本体1的外沿相贴合，提升阻热环2的阻热效果。

其中，所述阻热腔室22为环形的真空阻热腔室22。

阻热腔室22为环形的真空阻热腔室22，真空腔室具有良好的阻热作用，而将阻热环2设置成环形，可使阻热环2更好的与内锅本体1的外侧壁面和外沿相贴合，进一步提升阻热环2的阻热效果。

可选地，所述阻热环2为一体式结构。

具体地，阻热环2采用一体式结构，减少了内锅的零件数，简化了装配的操作，提高生产效率，进而降低产品的生产成本。

可选地，所述阻热环2为分体式结构。

其中，所述阻热环2包括多段阻热板，且多段所述阻热板内均具有封闭的阻热子腔室；其中，多个所述阻热板沿周向依次首尾相连接围成所述阻热环2，所述阻热腔室22包括多个所述阻热子腔室。

具体地，阻热环2采用分体式结构，由多段阻热板组成，每段阻热板 相互独立，阻热板沿周向依次首尾相连接围成套装并贴合在内锅本体1上，每段阻热板内均具有封闭的阻热子腔室，如有一段或几段阻热板损坏，其它阻热板仍具有阻热作用，这样的设计提高了产品的质量及使用寿命。

其中，所述阻热环2与所述内锅本体1相焊接连接。

焊接连接的连接强度高，阻热环2与内锅本体1采用焊接连接，保证了内锅本体1与阻热环2的连接强度，提高了产品的质量及使用寿命。

具体地，所述阻热环2的与所述内锅接触的壁采用可通过磁场的材料制成。

内锅加热时，阻热环2由可通过磁场的材料制成的部分会受加热线圈的影响而发热，并将热量传导给内锅本体1，从而提升内锅的加热效率，缩短煮饭时间，降低产品的能耗。

根据本实用新型的第二方面的实施例的一种电饭煲(图中未示出)，具有以上任一项实施例所述的内锅。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种内锅，其特征在于，包括：

具有底壁、侧壁和外沿的内锅本体；

阻热环，套装并贴合在所述内锅本体的外侧壁面上；且所述阻热环的上部还形成有与所述外沿配合的安装槽，所述外沿插装于所述安装槽内、并与所述安装槽的内壁相贴合；

其中，所述阻热环的壁内还具有封闭的阻热腔室，所述阻热腔室阻止所述内锅本体的热量自所述阻热环覆盖的所述内锅本体的外侧壁面和外沿向外散失。

2.根据权利要求1所述的内锅，其特征在于，所述阻热环的下部还具有与所述内锅本体的底壁相配合的翻边结构，所述翻边结构套装并贴合在所述内锅本体的底壁的外表面上，所述阻热腔室同时位于所述翻边结构的壁内、以阻止所述内锅本体的热量自所述阻热环覆盖的所述内锅本体的外底壁面向外散失。

3.根据权利要求2所述的内锅，其特征在于，

所述翻边结构为环形的翻边结构，所述安装槽为开口朝向内侧的环形的安装槽。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的内锅，其特征在于，

所述阻热腔室为环形的真空阻热腔室。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的内锅，其特征在于，

所述阻热环为一体式结构。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的内锅，其特征在于，

所述阻热环为分体式结构。

7.根据权利要求6所述的内锅，其特征在于，

所述阻热环包括多段阻热板，且多段所述阻热板内均具有封闭的阻热子腔室；

其中，多个所述阻热板沿周向依次首尾相连接围成所述阻热环，所述阻热腔室包括多个所述阻热子腔室。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的内锅，其特征在于，

所述阻热环与所述内锅本体相焊接连接。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的内锅，其特征在于，

所述阻热环的与所述内锅接触的壁采用可通过磁场的材料制成。

10.一种电饭煲，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的内锅。