CN211551709U - 一种水预加热电陶炉发热体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水预加热电陶炉发热体，本实用新型提供如下技术方案：一种水预加热电陶炉发热体，所述水预加热电陶炉发热体包括：电陶炉发热体，所述电陶炉发热体是一种通电发光发热的加热器；控制模块，所述控制模块控制所述电陶炉发热体工作；以及水预加热装置，所述水预加热装置安装在电陶炉发热体外部；本实用新型的有益效果是：通过在电陶炉发热体外部装配一个水预加热装置，用水预加热装置来吸收所述电陶炉发热体额外散发的热量，对其内的水进行预加热，经过预加热的水在从出水口加入到茶壶中在进行加热，这个过程，不仅对本产品本身进行了降温的作用，用已经预加热的水再在茶壶中进行加热，节约了电能，提高了加热效率。

Description

一种水预加热电陶炉发热体

技术领域

本实用新型涉及一种电陶炉设备技术领域，具体是一种水预加热电陶炉发热体。

背景技术

随着人们生活水平的提高，一种名叫电陶炉的新型家电进入的人们的日常生活中；相比较电磁炉来说，电陶炉有其独特的优势，电陶炉具有煎炒、烧烤、火锅、爆炒、热奶、煲汤等多功能，还可以当暖炉用；目前市面上生产的电陶炉茶炉，在日常使用过程中，电陶炉发热体对茶壶中水进行加热，采用的是传热方式，加热时间长；电陶炉发热体本身温度高，由于隔热不好，有大量的热量通过外壳挥发，造成了能量的浪费，外壳聚集大量的热量对电陶炉产品本身存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水预加热电陶炉发热体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水预加热电陶炉发热体，包括：电陶炉发热体、控制模块和水预加热装置，所述水预加热装置安装在电陶炉发热体外部,用于电陶炉发热体进行降温和预热，所述控制模块控制所述电陶炉发热体的升温、降温或不工作，所述控制模块控制水预加热装置工作。

作为本实用新型进一步的方案：所述电陶炉发热体至少包括金属外壳、隔热层和电发热丝，所述电发热丝安装在隔热层上，所述隔热层设在金属外壳与电发热丝之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述水预加热装置包括感温元件和设有进水口、出水口和电控阀门出水口的储水装置，所述感温元件的数据接口与所述控制模块相接，所述数据接口用于将感温元件的温度数据传送给控制模块，所述感温元件安装在所述储水装置内或外壁上，所述出水口上设有用于排水的水龙头，所述储水装置是用金属制成，与电陶炉发热体仿形。

作为本实用新型进一步的方案：所述储水装置是金属水管或金属制成的箱体,所述金属水管或金属制成的箱体安装在电陶炉发热体外。

作为本实用新型进一步的方案：还包括电动水泵，与外部水管相连接的所述电动水泵与所述储水装置的进水口连接，所述电动水泵由控制模块控制。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制模块包括电控阀门，所述电控阀门安装在水预加热装置的电控阀门出水口上，所述电控阀门出水口与所述进水口对水预加热装置内的水形成循环，由控制模块控制电控阀门对水预加热装置的水进行收集和排出。

作为本实用新型进一步的方案：所述水预加热装置底部还安装底垫，所述底垫用于支撑所述水预加热电陶炉发热体。

作为本实用新型再进一步的方案：还设有接电插口和显示面板，所述接电插口与外部电源相接，所述显示面板安装在所述水预加热装置上，控制所述显示面板的所述控制模块集成在所述显示面板上，所述显示面板至少设有功能区和显示区。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在电陶炉发热体外部装配一个水预加热装置，用电动水泵从水预加热装置的进水口送入水，用水预加热装置来吸收所述电陶炉发热体额外散发的热量，对其内的水进行预加热，经过预加热的水在从出水口加入到茶壶中在进行加热，这个过程，不仅对本产品本身进行了降温的作用，用已经预加热的水再在茶壶中进行加热，节约了电能，提高了加热效率。

附图说明

图1为一种水预加热电陶炉发热体的系统结构示意图。

图2为一种水预加热电陶炉发热体的系统原理示意图。

图3为一种水预加热电陶炉发热体中水预加热装置的结构示意图。

图4为一种水预加热电陶炉发热体的爆炸示意图。

图5为一种水预加热电陶炉发热体中显示面板的结构示意图。

图6为一种水预加热电陶炉发热体的剖面结构示意图。

附图中：1-电陶炉发热体、2-控制模块、201-电控阀门、3-水预加热装置、301-储水装置、302-进水口、303-出水口、304-电控阀门出水口、305-感温元件、306-底垫、307- 水龙头、4-电动水泵、5-显示面板、501-电源开关、502-电陶炉发热体温度调节键、503- 电控阀门控制键、504-温度显示器、6-接电插口。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种水预加热电陶炉发热体，包括：电陶炉发热体1、控制模块2和水预加热装置3，所述水预加热装置3安装在电陶炉发热体1外部, 用于电陶炉发热体1进行降温和预热，所述控制模块2控制所述电陶炉发热体1的升温、降温或不工作，所述控制模块2控制水预加热装置3工作；这样的话，所述水预加热装置 3既能够给电陶炉发热体1降温，也能够给电陶炉发热体1预热，从而提高能量利用率，提高水预加热电陶炉发热体工作效率。

请参阅图1、图3、图6，本实用新型实施例中，所述电陶炉发热体1至少包括金属外壳、隔热层和电发热丝，所述电发热丝安装在隔热层上，所述隔热层设在金属外壳与电发热丝之间，所述隔热层是一种粉末隔热材料，用于在电陶炉发热体1工作时减少热量损失。

请参阅图1，本实用新型实施例中，所述水预加热装置3包括感温元件305和设有进水口302、出水口303和电控阀门出水口304的储水装置301，所述感温元件305的数据接口与控制模块2相接，用于将感温元件305的温度数据传送给控制模块2，所述感温元件305安装在所述储水装置301内或外壁上，所述储水装置301上的出水口303上设有用于排水的水龙头307，所述储水装置301是用金属制成，与电陶炉发热体1仿形，所述储水装置301可以用金属按照电陶炉发热体1外形焊接制成。

具体的，当感温元件305的温度数据达到设定的阈值时，产生并发送一个信号给控制模块2，所述控制模块2对热水进行处理，当人们需要使用本装置时，可以用茶壶接水预加热装置3进行再加热，这样的话，经过初步加热的水会更快的达到人们需要的条件。

请参阅图4，本实用新型实施例中，所述储水装置301是金属水管或金属制成的箱体，所述金属水管或金属制成的箱体安装在电陶炉发热体1外，具体的，所述储水装置301可以是一组围绕电陶炉发热体1外形弯曲成型的金属水管，采用金属水管结构，能够更简洁的安装在电陶炉发热体1外，并且更方便在两端出水口303、电控阀门出水口304安装水龙头307和电控阀门201。

请参阅图1，本实用新型实施例中，还包括电动水泵4，与外部水管相连的所述电动水泵4与所述储水装置301的进水口302连接，由控制模块2控制所述电动水泵4能够根据储水装置301内部水量的变化自动向储水装置301内送水，这样的话，能够及时的补充水，更好的利用余热。

请参阅图1，本实用新型实施例中，所述控制模块2包括电控阀门201，所述电控阀门201安装在水预加热装置3的电控阀门出水口304上，所述电控阀门出水口304与所述进水口302对水预加热装置3内的水形成循环，由控制模块2控制电控阀门201对水预加热装置3的水进行收集和排出。

具体的，当感温元件305达到设定阈值上限时发出信号，控制模块2收到感温元件305 的信号时，向电控阀门201发出信号控制电控阀门出水口304开始排水的同时，电动水泵 4收到控制模块2的信号，同步工作，向所述储水装置301送水，之后，感温元件305达到设定阈值下限时发送信号，所述控制模块2收到感温元件305的信号后，控制电控阀门 201和电动水泵4停止工作，完成了一个循环。

请参阅图1，本实用新型实施例中，所述水预加热装置3底部还安装底垫306，用防滑绝缘的的橡胶制成，所述底垫3用于支撑所述水预加热电陶炉发热体，防止所述水预加热电陶炉发热体在台面上产位移，防止所述水预加热电陶炉发热体漏电，造成损失。

请参阅图3、图5，本实用新型进一步实施例中，还设有接电插口6和显示面板5，所述接电插口6与外部电源相接，所述显示面板5安装在所述水预加热装置3上，控制所述显示面板5的所述控制模块2集成在所述显示面板5上，所述显示面板5至少设有功能区和显示区，所述功能区至少设有电源开关501、电陶炉发热体温度调节键502和电控阀门控制键503，显示区下方安装温度显示器504。

具体的来说，由电源开关501、电陶炉发热体温度调节键502和电控阀门控制键503和温度显示器504控制所述电陶炉发热体1对茶壶的发热效率，和控制所述水预加热装置 3的水循环工作，达到对所述电陶炉发热体1的预热和降温。

在本实施例中，电动水泵4、感温元件305、控制模块2均是市面上常用的产品，为了文字的简洁性，在这里就不详细的阐述。

本实用新型的工作原理是：在使用本装置时，将水预加热装置中经过预加热的水在从出水口加入到茶壶中在进行加热，水预加热装置安装在电陶炉发热体外部，其储存的水吸收散失的热量开始升温，当控制模块的感温元件所测温度达到设定阈值上限时发出信号，控制模块收到感温元件的信号时，向电控阀门和电动水泵发出信号，控制电控阀门出水口开始排水，同时电动水泵向所述储水装置送水，之后，感温元件达到设定阈值下限时发送信号，所述控制模块收到感温元件的信号后，控制电控阀门和电动水泵停止工作，这个过程，水预加热装置不仅对电陶炉发热体进行了预热，还能对工作中温度极高的电陶炉发热体外壳进行降温，还对水进行了预热，从而达到提高效率，节约能源的效果。

本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.一种水预加热电陶炉发热体，包括：

电陶炉发热体和控制模块，所述控制模块控制所述电陶炉发热体的升温、降温或不工作，其特征在于，还包括水预加热装置，所述水预加热装置安装在电陶炉发热体外部，用于对电陶炉发热体进行降温和预热，所述控制模块控制水预加热装置工作。

2.根据权利要求1所述的一种水预加热电陶炉发热体，其特征在于，所述电陶炉发热体至少包括金属外壳、隔热层和电发热丝，所述电发热丝安装在隔热层上，所述隔热层设在金属外壳与电发热丝之间。

3.根据权利要求1所述的一种水预加热电陶炉发热体，其特征在于，所述水预加热装置包括感温元件和设有进水口、出水口和电控阀门出水口的储水装置，所述感温元件的数据接口与所述控制模块相接，所述数据接口用于将感温元件的温度数据传送给控制模块，所述感温元件安装在所述储水装置内或外壁上，所述出水口上设有用于排水的水龙头，所述储水装置是用金属制成，与电陶炉发热体仿形。

4.根据权利要求3所述的一种水预加热电陶炉发热体，其特征在于，所述储水装置是金属水管或金属制成的箱体，所述金属水管或金属制成的箱体安装在电陶炉发热体外。

5.根据权利要求3所述的一种水预加热电陶炉发热体，其特征在于，还包括电动水泵，与外部水管相连接的所述电动水泵与所述储水装置的进水口连接，所述电动水泵由控制模块控制。

6.根据权利要求3所述的一种水预加热电陶炉发热体，其特征在于，所述控制模块包括电控阀门，所述电控阀门安装在水预加热装置的电控阀门出水口上，所述电控阀门出水口与所述进水口对水预加热装置内的水形成循环，由控制模块控制电控阀门对水预加热装置的水进行收集和排出。

7.根据权利要求1所述的一种水预加热电陶炉发热体，其特征在于，所述水预加热装置底部还安装底垫，所述底垫用于支撑所述水预加热电陶炉发热体。

8.根据权利要求1至7任一所述的一种水预加热电陶炉发热体，其特征在于，还设有接电插口和显示面板，所述接电插口与外部电源相接，所述显示面板安装在所述水预加热装置上，控制所述显示面板的所述控制模块集成在所述显示面板上，所述显示面板至少设有功能区和显示区。

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