KR101347663B1 - 플래튼 롤러 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플래튼 롤러에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 탄성코어의 변형이 방지되도록 함으로써 인쇄 품질이나 라미네이팅 품질이 향상되고, 유지보수비용이 절감되며 내구성이 향상되도록 한 플래튼 롤러에 관한 것이다.
본 발명에 따른 플래튼 롤러는 플래튼 롤러에 있어서, 중심에 배치되는 롤러샤프트; 및 상기 롤러샤프트의 외주면에 결합되는 탄성코어를 구비하고, 상기 탄성코어의 양쪽 측면에 밀착되도록 설치되어 상기 탄성코어의 변형력에 대한 항력을 제공하는 변형방지부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 따르면, 프린터 헤드 또는 라미네이션 헤드로부터 가해지는 가압력으로 인해 탄성코어에 양쪽 측면을 향하는 방향으로 변형력이 작용 되더라도 변형방지부재의 밀착부가 탄성부로부터 인가되는 탄성력에 의해 탄성코어의 측면을 탄성적으로 지지하면서 변형을 차단하게 되므로 인쇄품질 또는 라미네이팅 품질이 항상 일정하게 유지되도록 하는 효과가 있다.
그리고, 본 발명에 따른 플래튼 롤러에 의하면, 탄성코어의 변형을 근본적으로 차단할 수 있어서 유지보수비용을 절감할 수 있고 내구성을 상승시킬 수 있어서 카드 프린터나 라미네이팅 장치의 품질을 향상시키는 효과가 있다.

Description

플래튼 롤러{PLATEN ROLLER}

본 발명은 플래튼 롤러에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 탄성코어의 변형이 방지되도록 함으로써 인쇄 품질이나 라미네이팅 품질이 향상되고, 유지보수비용이 절감되며 내구성이 향상되도록 한 플래튼 롤러에 관한 것이다.

일반적으로, 주민등록증, 신분증, 사원카드와 같은 각종 카드의 표면에 문자나 도안 등을 인쇄하는 장치로서 카드프린터가 사용되고 있다.

카드프린터는, 도1에 도시된 바와 같이 공급롤(30)로부터 공급되는 인쇄리본(40)의 하측으로 카드가 공급되면 프린터 헤드(10)가 구동되면서 인쇄작업을 수행하도록 되어 있다.

프린터 헤드(10)는 인쇄리본(40)의 상면상에 접촉되어 인쇄작업을 수행하게 되는데, 이때 프린터 헤드(10)의 하부에는 플래튼 롤러(20)가 설치되어 프린터 헤드(10)와의 사이로 진입하는 카드(a)에 이송력을 제공하고 프린터 헤드의 가압력을 지지하도록 되어 있다.

플래튼 롤러(20)는 카드프린터 외에도 카드 표면에 코팅층을 형성하는 라미네이팅 장치에도 설치되어 있는데, 대표적인 형태로서 도2에 도시된 바와 같이 롤러샤프트(21)의 외주면에 고무 재질의 탄성코어(22)가 결합된 구조로 이루어진 것이 주로 사용되고 있다.

그리고, 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2006-0078449호에 개시된 바와 같이 인쇄과정에서 발생되는 정전기를 제거할 수 있도록 도전성 고무를 이용하여 형성된 도전 코팅층, 도전 코팅층보다 낮은 경도를 갖는 탄성코어, 및 도전 코팅층과 전기적으로 연결되며 도전성을 갖는 롤러샤프트로 이루어진 플래튼 롤러가 개발되어 있다.

하지만, 전술한 종래 플래튼 롤러는 프린터 헤드나 라미네이션 헤드로부터 작용되는 가압력에 의해 탄성코어의 변형이 발생 되므로 일정 시간 사용하게 되면 탄성코어의 가장자리 부분에 균일한 압력이 작용되지 않아 도3에 도시된 바와 같이 카드(a)의 양측 가장자리 부분에 가압불량으로 미인쇄부(t)가 발생되는 한계점이 있었다.

이에 따라 카드의 인쇄 품질이나 라미네이팅 품질이 저하되고, 플래튼 롤러를 자주 점검하거나 교체하여야 하므로 유지보수비용이 상승 될 뿐만 아니라 카드 프린터나 라미네이팅 장치의 전체적인 품질 및 내구성의 저하를 초래하여 상품성이 떨어지는 문제점이 있다.

본 발명은 상기 내용에 착안하여 제안된 것으로, 탄성코어의 변형이 방지되도록 함으로써 인쇄 품질이나 라미네이팅 품질이 향상되고, 유지보수비용이 절감되며 내구성이 향상되도록 한 플래튼 롤러를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 플래튼 롤러는 플래튼 롤러에 있어서, 중심에 배치되는 롤러샤프트; 및 상기 롤러샤프트의 외주면에 결합되는 탄성코어를 구비하고, 상기 탄성코어의 양쪽 측면에 밀착되도록 설치되어 상기 탄성코어의 변형력에 대한 항력을 제공하는 변형방지부재를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

특히, 상기 변형방지부재는, 상기 변형방지부재는, 상기 탄성코어의 측면에 밀착되는 밀착면을 갖는 링 형상의 밀착부; 및 상기 밀착부에 탄성 지지력을 인가하도록 구성되는 탄성부를 포함할 수 있다.

이때, 상기 탄성부는 상기 밀착부의 내측에 일체로 돌출되는 연장몸체에 복수의 절개부가 형성되고 중심에 상기 롤러샤프트에 삽입되는 샤프트홀이 형성되어 설치된 상태에서 상기 밀착부에 탄성 지지력을 인가하도록 구성될 수 있다.

그리고, 상기 샤프트홀은 상기 변형방지부재가 상기 롤러샤프트에 억지끼움 방식으로 결합되도록 상기 롤러샤프트의 외경 치수 보다 작은 내경 치수로 형성되며, 상기 탄성부의 연장몸체는 외측 방향으로 돌출되는 형태로 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 플래튼 롤러에 의하면, 프린터 헤드 또는 라미네이션 헤드로부터 가해지는 가압력으로 인해 탄성코어에 양쪽 측면을 향하는 방향으로 변형력이 작용 되더라도 변형방지부재의 밀착부가 탄성부로부터 인가되는 탄성력에 의해 탄성코어의 측면을 탄성적으로 지지하면서 변형을 차단하게 되므로 인쇄품질 또는 라미네이팅 품질이 항상 일정하게 유지되도록 하는 효과가 있다.

그리고, 본 발명에 따른 플래튼 롤러에 의하면, 탄성코어의 변형을 근본적으로 차단할 수 있어서 유지보수비용을 절감할 수 있고 내구성을 상승시킬 수 있어서 카드 프린터나 라미네이팅 장치의 품질을 향상시키는 효과가 있다.

도1은 종래 플래튼 롤러가 설치된 카드프린터를 간략화하여 도시한 도면,
도2는 종래 플래튼 롤러를 나타낸 사시도,
도3은 종래 플래튼 롤러가 설치된 카드프린터를 이용하여 인쇄한 카드의 인쇄상태를 설명하기 위한 도면,
도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 플래튼 롤러를 나타내는 분리 사시도,
도5는 본 발명의 일 실시예에 따른 플래튼 롤러의 결합된 상태를 나타내는 사시도,
도6은 본 발명의 일 실시예에 따른 플래튼 롤러를 카드프린터에 설치한 상태를 간략화하여 도시한 도면,
도7은 본 발명의 일 실시예에 따른 플래튼 롤러가 설치된 카드프린터를 이용하여 인쇄한 카드의 인쇄상태를 설명하기 위한 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 구체적으로 설명한다.

도4는 본 발명의 일 실시예에 따른 플래튼 롤러를 나타내는 분리 사시도, 도5는 본 발명의 일 실시예에 따른 플래튼 롤러의 결합된 상태를 나타내는 사시도이다.

도4 및 도5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 플래튼 롤러(1)는 카드프린터의 프린터 헤드(미도시)의 하부 또는 라미네이팅 장치의 라이네이션 헤드(미도시) 하부에 배치되는 구성으로 중심에 배치되는 롤러샤프트(11), 이 롤러샤프트(11)의 외주면에 결합되는 탄성코어(12), 및 롤러샤프트(11)에 삽입되어 탄성코어(12)의 양쪽 측면에 설치되는 변형방지부재(13)로 구성되어 있다.

롤러샤프트(11)는 금속재, 플라스틱 등의 소재에 의해 봉상으로 형성되는 것으로, 외주면에 이-링(E-ring)이 삽입되는 이링삽입홈(111), 결합용 절개홈(112) 등이 형성되어 있다.

탄성코어(12)는 환봉 형상을 갖는 몸체의 중심에 롤러샤프트(11)에 끼워지도록 길이방향을 따라 끼움공(121)이 관통, 형성된 것으로 고무 재질로 형성되어 있다.

한편, 변형방지부재(13)는 탄성코어(12)의 외주면에 인가되는 가압력에 따라 그 좌우 측방으로 작용되는 변형력에 대한 항력을 제공하기 위한 부재로서, 탄성을 갖는 박판의 금속판으로 제작되어 탄성코어(12)의 양쪽 측면에 밀착되게 설치되어 있다.

그리고, 변형방지부재(13)는 탄성코어(12)의 측면에 밀착되는 밀착부(131)와, 이 밀착부(131)의 내측에 일체로 돌출되는 탄성부(132)로 구성되어 있다.

밀착부(131)는 탄성코어(12)의 측면에 가압력을 고르게 인가할 수 있도록 밀착면(131a)을 갖는 링 형상으로 형성되어 있다. 이때, 밀착부(131)는 탄성코어(12)의 외경 치수 보다 작은 외경 치수를 갖도록 형성되어 카드와 직접적으로 접촉되지 않도록 되어 있다.

그리고, 밀착부(131)의 외경은 도5의 확대부에 도시된 바와 같이 시뮬레이션을 시행하여 본 결과 탄성코어(12)의 외경에 비해 1 내지 3% 범위 정도 작은 외경을 갖도록 형성될 경우 탄성코어(12)의 변형을 저지하면서도 프린터 헤드나 라이네이션 헤드의 작동에 간섭현상을 유발하지 않는 것으로 확인되었다.

탄성부(132)는 밀착부(131)에 구심방향으로 돌출되는 연장몸체(132a)에 복수의 절개부(132b)가 형성되고 중심에 롤러샤프트(11)에 삽입되는 샤프트홀(132c)이 형성된 것으로, 연장몸체(132a)는 설치된 상태에서 밀착부(131)에 탄성력을 인가할 수 있도록 외측을 향해 대략 원추 형상으로 돌출, 형성되어 있다.

샤프트홀(132c)은 롤러샤프트(11)에 억지끼움 방식으로 삽입되는 부분으로, 롤러샤프트(11)에 변형방지부재(13)가 견고하게 고정되도록 그 내경은 롤러샤프트(11)의 외경 치수보다 작은 내경 치수로 형성되어 있다.

이때, 샤프트홀(132c)의 내경은 시뮬레이션을 시행하여 본 결과 롤러샤프트의 외경에 비해 2 내지 4% 범위 정도 작은 외경을 갖도록 형성될 경우 억지끼움 방식으로 삽입되어 견고하게 고정됨을 알 수 있었다.

이하 본 발명의 일 실시예에 따른 플래튼 롤러의 작용을 설명한다.

도6은 본 발명의 일 실시예에 따른 플래튼 롤러를 카드프린터에 설치한 상태를 간략화하여 도시한 도면, 도7은 본 발명의 일 실시예에 따른 플래튼 롤러가 설치된 카드프린터를 이용하여 인쇄한 카드의 인쇄상태를 설명하기 위한 도면이다.

먼저, 플래튼 롤러(1)의 조립과정을 살펴보면, 롤러샤프트(11), 탄성코어(12) 및 변형방지부재(13)를 카드 프린터나 라미네이팅 장치의 규격, 용량 등에 맞추어 제작하고, 탄성코어(12)의 끼움공(121)을 롤러샤프트(11)의 외주면에 삽입하여 설치한다.

이후, 변형방지부재(13)의 샤프트홀(132c)을 롤러샤프트(11)의 단부에 정위치시킨 다음 탄성코어(12)를 향해 가압력을 작용하게 되면 절개부(132b)가 벌어지게 되는데 롤러샤프트(11)의 외경에 비해 2 내지 4% 범위 정도 작게 형성된 샤프트홀(132c)의 내경이 롤러샤프트(11)의 외경과 동일한 상태로 확대되면 변형방지부재(13)는 탄성코어(12)의 측면을 향해 미끄럼 이동된다. 이러한 가압동작을 탄성코어(12)의 측면에 밀착될 때까지 시행하게 되면 좌우측 변형방지부재(13)는 탄성코어(12)의 양쪽 측면에 밀착된다.

이와 같이 좌우측 변형방지부재(13)가 탄성코어(12)의 양쪽 측면에 밀착되게 설치된 상태에서 압입력을 해제하게 되면, 연장몸체(132a)는 탄성 복원력에 의해 중심방향을 향해 오므라들게 되므로 롤러샤프트(11)의 외주면을 압박하는 형태로 고정된다. 이때, 연장몸체(132a)는 외측으로 돌출되는 형태로 형성되어 있으므로 밀착부(131)는 탄성코어(12)의 측면을 향하여 탄성 가압력을 인가하게 된다.

전술한 바와 같은 방법으로 조립이 완료된 플래튼 롤러(1)의 설치된 상태에서의 작용을 간략하게 설명하면, 도6에 도시된 바와 같이 프린터 헤드의 하부에 위치하도록 플래튼 롤러(1)를 카드프린터의 인쇄부에 설치하고, 카드프린터를 작동시켜 플래튼 롤러(1)가 회전되도록 하고, 공급롤(30)에 감김된 인쇄리본(40)이 프린터 헤드의 하부를 경유하여 권취롤(50)로 감김되도록 이동시키는 한편 프린터 헤드(10)와 플래튼 롤러(1) 사이의 이동 틈새로 카드(a)를 공급시키면서 제어부(미도시)의 제어하에 프린터 헤드(10)를 하방으로 이동시키게 되면 인쇄리본(40)이 카드 표면에 밀착 열전사 되면서 인쇄작업이 시행된다.

이와 같이 프린터 헤드(10)가 하방으로 이동되어 고열과 함께 가압력을 카드 표면에 작용하게 되면 고무 재질로 형성된 탄성코어(12)에는 양쪽 측면을 향하는 방향으로 변형력이 작용된다. 이때 변형방지부재(13)의 밀착부(131)가 탄성부(132)로부터 인가되는 탄성력에 의해 탄성코어(12)의 측면을 탄성적으로 지지하게 되므로 외측 방향으로의 변형이 차단된다.

이에 따라 장시간 동안 인쇄작업을 수행하더라도 탄성코어(12)는 변형되지 않고 항상 일정한 형상을 유지하게 되므로 도7에 도시된 바와 같이 카드(a)의 가장자리 부분에 미인쇄부가 발생되지 않고 최상의 인쇄품질을 유지할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 플래튼 롤러(1)를 라미네이팅 장치에 적용하게 되면 동일한 작용효과에 의해 카드의 가장자리 부분에 발생되는 라미네이팅 필름의 부착불량을 방지할 수 있을 것이다.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 플래튼 롤러를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어나지 않은 범위 내에서 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 사상이 있다고 할 것이다.

a:카드 t:미인쇄부
1:플래튼 롤러 11:롤러샤프트
111:이링삽입홈 112:조립용 절개홈
12:탄성코어 121:끼움공
13:변형방지부재 131:밀착부
131a:밀착면 132:탄성부
132a:연장몸체 132b:절개부
132c:샤프트홀 10:프린터 헤드
30:공급롤 40:인쇄리본
50:권취롤

Claims (4)

1. 플래튼 롤러에 있어서,
   중심에 배치되는 롤러샤프트;
   상기 롤러샤프트의 외주면에 결합되는 탄성코어; 및
   상기 탄성코어의 양쪽 측면에 밀착되도록 설치되어 상기 탄성코어의 변형력에 대한 항력을 제공하는 변형방지부재를 포함하되,
   상기 변형방지부재는,
   상기 탄성코어의 측면에 밀착되는 밀착면을 갖는 링 형상의 밀착부; 및
   상기 밀착부에 탄성 지지력을 인가하도록 구성되는 탄성부를 포함하는 것을 특징으로 하는 플래튼 롤러.
   
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 탄성부는 상기 밀착부의 내측에 일체로 돌출되는 연장몸체에 복수의 절개부가 형성되고 중심에 상기 롤러샤프트에 삽입되는 샤프트홀이 형성되어 설치된 상태에서 상기 밀착부에 탄성 지지력을 인가하도록 구성된 것을 특징으로 하는 플래튼 롤러.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 샤프트홀은 상기 변형방지부재가 상기 롤러샤프트에 억지끼움 방식으로 결합되도록 상기 롤러샤프트의 외경 치수 보다 작은 내경 치수로 형성되며,
   상기 탄성부의 연장몸체는 외측 방향으로 돌출되는 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 플래튼 롤러.
   

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