KR101333099B1 - 플레이트형 프레임부를 구비하는 프레스 및 그러한플레이트 프레스를 작동시키는 방법 - Google Patents

플레이트형 프레임부를 구비하는 프레스 및 그러한플레이트 프레스를 작동시키는 방법 Download PDF

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아드리아누스 헨리쿠스 이그나티우스 마리아 베르쿠이제이렌
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베시 네덜란드 비.브이.
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Abstract

본 발명은, 2개의 이동 가능한 대향 몰드부, 캡슐화 재료를 공급하기 위한 공급 수단, 및 몰드부에 연결된 유체 베드를 구비하는 구동 기구를 포함하는, 전자 부품을 캡슐화하기 위한 프레스에 관한 것이다. 본 발명은 또한, 디스플레이서를 구비하여, 공급 수단에 의해 상기 몰드부들 사이에 공급된 캡슐화 재료가 증가된 압력 하에 놓일 수 있게 하는 프레스를 제공한다. 또한, 본 발명은, 이러한 프레스에서 캡슐화 재료로 전자 부품을 캡슐화하는 방법에 관한 것이다.
몰드부, 공급 수단, 구동 기구, 유체 베드, 제1 유체 공급부, 디스플레이서, 안전 장치.

Description

플레이트형 프레임부를 구비하는 프레스 및 그러한 플레이트 프레스를 작동시키는 방법{PRESS WITH PLATE-LIKE FRAME PARTS, AND METHOD FOR OPERATING SUCH A PLATE PRESS}
본 발명은, 청구항 1의 전제부에 따른 캡슐화 재료로 전자 부품을 캡슐화하기 위한 프레스에 관한 것이다. 본 발명은 또한 그러한 프레스에서 캡슐화 재료로 전자 부품을 캡슐화하는 방법에 관한 것이다.
캐리어에 장착된 전자 부품을 캡슐화할 때, 특히 반도체 회로(칩)를 캡슐화할 때, 종래 기술에 따라 2개의 몰드부를 가진 캡슐화 프레스가 일반적으로 사용되는데, 2개의 몰드부 중 적어도 하나에 몰드 공동이 형성된다. 캡슐화될 전자 부품을 가진 캐리어를 몰드부들 사이에 위치시킨 뒤, 몰드부들은 서로를 향해 이동되어 캐리어를 조인다. 다음에는, 캡슐화 재료가 몰드 공동에 공급되고, 캡슐화 재료가 적어도 부분적으로 경화(curing)된 뒤에, 캡슐화된 전자 부품을 가진 캐리어가 캡슐화 프레스로부터 꺼내어진다. 캡슐화 프레스의 처리 사이클을 감소시키기 위해, 몰드부들을 서로를 향해 신속히 이동시키고, 캡슐화할 제품에 도달하기 직전에만 속도를 감소시키는 것이 바람직하다. 따라서, 신속히 작동되지만 부드러운 폐쇄 기능(soft close)을 가져, 처리될 부품에 대한 손상 위험성을 감소시키는 프레스가 얻어진다. 이러한 목적을 위해서, 종래에 예를 들면 본 출원인 명의의 EP 0935 520과 같은 여러 가지 구조가 개발되어 왔다. 이 유럽 특허에 기술된 것과 같은 구동 장치가 바람직한 기능을 제공하지만, 구동 장치의 부피가 크고 중량이 무겁다는 문제점이 있다. 이것은 프레스를 비교적 비싸게 하고 또한 사용 시에 상당한 공간을 차지한다.
EP 1 284 179는 특히 신발 및 신발창의 생산을 위한 사출 몰드의 폐쇄력을 강화하기 위한 장치를 공개하고 있다. 몰드는, 서로에 대해 이동 가능한 2개의 대향 몰드부, 성형 재료를 위한 공급 수단, 및 몰드부의 상대적 이동을 위한 구동 기구를 구비한다. 구동 기구는 공급 라인에 의해 공급되는 제1 실린더 공간 및 제2 실린더 공간을 가진 실린더로 구성된다. 제2 실린더 공간에서의 피스톤의 이동에 의해, 피스톤에 연결된 실린더 로드의 돌출부는 제1 실린더 공간의 공급 라인으로 이동되어 공급 라인을 폐쇄시킬 수 있다. 실린더 로드의 돌출부의 이러한 추가적 이동으로 인해 제1 실린더 공간 내의 유체가 멀리 밀어내어진다. 이중 실린더의 디자인으로 인해 몰드의 폐쇄력이 강화된다.
본 발명의 목적은 컴팩트하고 가볍게 형성될 수 있으면서도 안전하게 여러 가지 다른 속도로 폐쇄될 수 있는 전제부에서 언급한 형태의 프레스를 제공하는 것이다.
이러한 목적을 위해서, 본 발명은, 청구항 1에 따른 캡슐화 재료로 전자 부품을 캡슐화하기 위한 프레스를 제공한다. 유체 베드는, 피스톤형 구조, 즉, 일면이 개방되고 제자리로 돌아올 수 있는 벽부로 덮인 유체로 채워진 용기를 뜻한다. 그러한 장치는, 몰드부의 신속한 상호 이동(소위 "고속 이동")에 대해서, 비교적 작은 압력을 필요로 하는 효율적인 유체 구동 장치가 사용될 수 있다는 이점을 가진다. 그러한 장치는 매우 컴팩트한 형상을 취할 수 있고, 부품은 값싼 표준 거래 품목으로서 시판되고 있다. 유체 베드의 다른 이점은, 유체 베드가 이동 가능한 몰드부와 매우 컴팩트하게 조립될 수 있다는 것이다. 이동 가능한 몰드부는 유체 베드에 직접 연결될 수 있지만, 실제로는, 몰드부의 교체성을 위해서, 몰드부에 해제 가능하게 결합될 수 있는 이동 가능한 벽부에 의해 유체 베드가 덮이는 것이 바람직하다. 그러나, 고속 이동을 위해 유체 베드를 사용하는 일반적 구동 장치의 단점은, 바람직한 폐쇄 압력을 제공하기 위해 일반적으로 큰 압력을 필요로 하는 몰드부의 (저속) 폐쇄 이동을 위해 별개의 구동 설비와 간단하고 신뢰성 있게 결합될 수 없다는 것이다. 이제, 본 발명은, 유체 베드 사용의 이점과 필요시(실제로 프레스를 폐쇄할 때)에만 필요한 높은 압력을 제공하는 구동 장치를 갖고 이동 통로의 여러 가지 다른 부품에 대해 여러 가지 다른 속도로 작동될 수 있는, 프레스의 이점을 결합할 수 있다. 제1 유체 공급 장치와는 독립적으로 작동하는 디스플레이서가 사용된다. 더 큰 압력으로 몰드부를 부드럽게 폐쇄시키기 위해 다른 전달비를 발생시키는 바람직한 기능에 더하여, 디스플레이서는 또한, 디스플레이서가 작동될 때, (유체 베드에 대한 제1 유체 공급 장치의) 고속 이동 동작이 확실하게 강제로 차단된다. 이것은 프레스가 강제로 공정을 보호하는 것을 뜻한다. 디스플레이서는, 유체 베드와 실린더가 공통 유체 공급부에 의해 공급받도록 제2 유체 공급부가 연결되는 실린더에 의해 작동 가능하도록 구현된다. 이것은, 제1 유체 공급부 및 제2 유체 공급부가 단일하고 따라서 공통인 유체 공급부로 결합되어, 종래 기술에 비하여 생산하기에 더 간단할 뿐만 아니라, 결함이 발생할 가능성을 제한하고, 보수 유지의 필요성을 감소시킨다.
바람직한 변경 실시예에서, 프레스는, 이동 가능한 몰드부에 인접하여 실질적으로 수직으로 위치된 2개 이상의 플레이트형 프레임부를 구비하는 프레임을 더 포함한다. 플레이트형 프레임부가 몰드부의 양쪽에 배치되는 프레스의 그러한 구조는 "플레이트 프레스"라고도 지칭되며, 프레스의 컴팩트한 구조의 가능성을 더욱 증가시킨다. 또한, 프레스는 비교적 가볍고 매우 안정된 방법으로 제조될 수 있다. 다른 이점은, 플레이트형 프레임부를 가진 프레스가 간단하고 비교적 값싸게 제조될 수 있다는 것이다.
또 다른 변경 실시예에서, 프레스는 복수개의 상호 인접한 이동 가능한 몰드부를 포함하며, 예를 들면 이 상호 인접한 이동 가능한 몰드부 각각에 별개의 유체 베드가 연결되어 있다. 그러한 복합 프레스(multiple press)에 의해, 프레스가 동시 처리를 위해 제품 사이의 높이의 있을 수 있는 차이를 보상할 수 있게 하여, 복수개의 제품이 동시에(멀티-스트립) 처리될 수 있다. 프레스의 용량 역시 이러한 방법으로, 매우 무겁고 큰 구동 수단을 필요로 하지 않고 확장될 수 있다. 이것은 또한 (프레스가 보다 큰 처리 용량을 갖는 경우에도) 프레스를 컴팩트하게 구현하는 데에 기여한다.
유체 베드에 대한 제1 유체 공급부의 전달비는 유체 베드에 대한 실린더의 전달비보다 작은 것이 바람직하다. 이러한 방식으로, 프레스를 폐쇄할 때의 바람직한 높은 압력 레벨이 용이하게 얻어질 수 있다. 이 실린더는 필요 또는 상황에 따라 공기 실린더 또는 유압 실린더로서 구현될 수 있다. 반도체와 같은 민감한 제품을 처리할 때, 공기 구동 장치가 일반적으로 바람직한데, 이것이 제품의 오염의 위험성을 감소시키기 때문이다.
특정 변경 실시예에서, 유체 베드는 고체 입자로 채워진다. 또는, 유체 베드를 액체(예를 들면, 유압 시스템에 사용되는 액체)로 채우는 것도 가능하다. 고체 입자의 이점은, 누수의 위험 및 따라서 유체 베드의 오염이 감소된다.
또 다른 변경 실시예에서, 이동 가능한 상기 몰드부가 상기 유체 베드의 일부를 형성한다. 이것은, 이동 가능한 몰드부는 또한 유체 베드의 이동 가능한 부분(피스톤)을 형성하거나, 적어도 유체 베드의 이동 가능한 실린더와 일체로 형성되는 것을 뜻한다. 디스플레이서는 마찬가지로 이동 가능한 몰드부의 접촉면에 대해 평행하게 이동 가능하게 구현될 수 있다.
이 디스플레이서는 바람직하게는 이동 가능한 몰드부의 접촉 측으로부터 이격된 측에서 이동될 수 있고, 또한 접촉면에 대해 평행하게 이동 가능하도록 구현될 수 있다. 이것은, 디스플레이서가 유체 베드를 직접 압축할 수 있다는 것을 뜻한다. 따라서, 디스플레이서에 의해 발생된 압력은 이동 가능한 몰드부로 균일하게 전달될 것이다. 따라서, 프레스의 구조 높이는 특히 제한된 상태로 유지된다. 디스플레이서는 이동 가능한 몰드부 아래에 놓이도록 유체 베드 내로 완전히 압입될 수 있도록 구현될 수 있다. 실린더 역시 이동 가능한 몰드부 아래에 놓일 수 있지만, 프레스의 뒷쪽(또는 앞쪽)으로부터 돌출될 수 있게 하는 것이 더 용이한데, 왜냐하면, 이러한 공간이 통상적인 작동 상태에서 이용 가능하고, 이러한 방법으로 프레스의 부품이 예를 들면 검사 및 유지보수를 위해 매우 용이하게 접근될 수 있는 상태로 유지되기 때문이다.
본 발명은 또한, 서로에 대해 이동 가능한 2개의 대향 몰드부, 캡슐화 재료를 공급하기 위한 공급 수단, 및 몰드부의 상호 이동을 위해 상기 몰드부 중 하나 이상에 연결된 구동 기구를 포함하며, 몰드부 중 하나 이상이 디스플레이서를 구비하여, 공급 수단에 의해 몰드부들 사이에 공급된 캡슐화 재료가 증가된 압력 하에 놓일 수 있도록 하는 디스플레이서를 구비하는, 캡슐화 재료로 전자 부품을 캡슐화하기 위한 프레스를 제공한다. 그러한 프레스는 또한, 비교적 낮은 충전 압력으로 캡슐화 재료를 공급하는 공급부가 실제 최종 충전 압력을 공급하는 별개로 작용하는 기구와 결합될 수 있다는 이점을 가진다. 디스플레이서는 매우 컴팩트하게 구현될 수 있는데, 왜냐하면, 액체 캡슐화 재료를 최종 충전 압력 하에 놓는 데에는 매우 낮은 압력만 필요하기 때문이다. 따라서, 디스플레이서는 몰드부 중 하나에 용이하게 일체화될 수 있다.
바람직한 실시예에서, 몰드부에 포함된 이동 가능한 핀에 의해 디스플레이서가 형성되고, 디스플레이서를 이동시키기 위한 구동 수단에 이 디스플레이서가 연결된다. 그러한 디스플레이서는, 구조상 매우 간단한 방법으로, 비교적 매우 제한된 비용으로 실현될 수 있다.
또한, 디스플레이서는 몰드부로부터 캡슐화 전자 부품을 꺼낼 수 있도록 구현될 수 있다. 따라서, 그러한 디스플레이서에는 푸셔 핀(pusher pin) 또는 이젝터 핀의 기능이 직접 제공된다. 역으로, 공지되어 있는 이젝터 핀(그러한 이젝터 핀의 구동 장치를 포함함)은, 구동 장치의 기능이 이러한 목적에 적합한 한, 또한 본 발명에 따른 디스플레이서로서 사용될 수 있다. 따라서, 하나 이상의 이젝터 핀의 구동 기구는 또한 하나 이상의 디스플레이서의 구동 기구로서 사용될 수 있다.
또 다른 변경 실시예에서, 디스플레이서는 몰드부에 배치된 캡슐화 재료를 위한 통로에 연결될 수 있다. 물론 공급된 캡슐화 재료에 디스플레이서가 직접 결합(각각 작용함)될 필요가 있다. 디스플레이서를 작동시킬 때(이것은 디스플레이서가 캡슐화 재료 내로 이동되는 것을 뜻한다), 캡슐화될 전자 부품 주위에 하나 이상의 몰드부에 의해 결정되는 몰드 공동과 공급 수단 사이의 연결은 이러한 방법으로 방해를 받아, 캡슐화 재료가 몰드 공동으로부터 공급 수단으로 역류하지 못하게 한다. 이러한 방법으로, 몰드 공동 내의 캡슐화 재료만 증가된 압력 하에 놓이게 할 수 있다. 따라서, 공급 수단 역시 몰드 공동 내에 필요한 높은 최종 압력에 견디도록 할 필요가 없다. 이것은, 예를 들면, 공급 수단의 오염이 더욱 양호하게 제어될 수 있다(플런저와 관련 플런저 하우징 사이의 캡슐화 재료의 유출 등)는 이점을 가진다.
본 발명은 또한, 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 따른 프레스에서 전자 부품을 캡슐화 재료로 캡슐화하는 방법에 있어서, (A) 캡슐화될 상기 전자 부품을 몰드부 상에 배치하는 단계, (B) 2개의 대향하는 몰드부를 서로를 향해 비교적 높은 속도로 이동시키는 단계, (C) 단계 (B) 뒤에, 캡슐화될 전자 부품이 몰드부들 사이에 놓이도록, 대향하는 몰드부들을 낮은 속도로 서로 연결시키는 단계, 및 (D) 상기 전자 부품에 캡슐화 재료를 공급하는 단계를 포함하며, 단계 (C) 동안에, 단계 (B)가 동시에 수행되는 것을 안전 장치가 방지함으로써, 단계 (B) 및 (C)가 강제로 상호 분리되는, 프레스에서 전자 부품을 캡슐화 재료로 캡슐화하는 방법을 제공한다. 이러한 방법을 적용하는 이점을 위해서, 본 발명에 따른 장치를 참조하여 상술한 이점을 참조한다.
또한, 본 발명은, 디스플레이서를 가진 프레스에서 전자 부품을 캡슐화 재료로 캡슐화하는 방법에 있어서, (P) 캡슐화될 전자 부품을 몰드부 상에 배치하는 단계, (L) 캡슐화될 전자 부품을 몰드부들 사이에 놓이도록, 2개의 대향하는 몰드부를 서로를 향해 이동시키는 단계, (M) 소정 압력 하에서, 전자 부품에 액체 캡슐화 재료를 공급하는 단계, 및 (N) 상기 단계 (M) 동안에 전자 부품에 공급된 액체 캡슐화 재료를 디스플레이서에 의해 증가된 압력 하에 배치시키는 단계를 포함하는, 프레스에서 전자 부품을 캡슐화 재료로 캡슐화하는 방법을 제공한다. 이러한 방법에 의해, 본 발명에 따른 디스플레이서를 가진 프레스에 관하여 상술한 이점이 실현될 수 있다.
본 발명을 다음의 도면에 도시된 비제한적 실시예에 기초하여 더욱 설명한다.
도 1a 및 도 1b는 본 발명에 따른 플레이트 프레스의 사시도이다.
도 2a 및 도 2b는, 프레스의 하부 몰드부에 결합되는 유체 베드(bed) 구동 장치가 고속 이동의 상황 및 캡슐화 재료를 작동 압력 하에 위치시키는 상황 각각에 있는 상태에서, 프레스의 작동 기구의 단면도이다.
도 3a 및 도 3b는, 몰드부로 캡슐화 재료를 공급하는 상황 및 몰드부에 배치된 캡슐화 재료가 증가된 압력 하에 배치되는 상황 각각에 디스플레이서가 있는 상태에서, 프레스의 일부의 단면도이다.
도 1a 및 도 1b는, 사이에 2개의 상호 이동 가능한 몰드부(5, 6)가 배치되는 2개의 플레이트형 프레임부(3, 4)를 가진 프레임(2)을 가진 본 발명에 따른 동일한 플레이트 프레스(1)의 두 가지 도면이다. 기구(7)는 하부 몰드부 아래에 배치되어, 하부 몰드부(6)에 있는 플런저가 이동되어, 캡슐화 재료가 플런저에 의해 이동될 수 있다. 기구(7)는 더 이상 설명되지 않는다. 플레이트 프레스(1)의 작동에 대한 추가적 설명에 대해서는 아래의 도면을 참조한다.
도 2a는 프레스의 하부 몰드부에 연결되는 본 발명에 따른 작동 기구(10)의 단면도이다. 여기에서, 유체(13)를 포함하는 공간(14)이 기저부(11)와 기저부(11)에 대해 이동 가능한 작동부(12) 사이에 놓인다. 기저부(11)에 대해 작동부(12)를 비교적 높은 속도로 이동시킬 때, 공간(14)으로부터 반대 방향으로 각각 이동된 유체 공급부(15)를 통해 화살표 F1을 따라 유체가 공간(14) 내로 들어온다. 이러한 유체는, 선택사항으로서, 유체 용기(유체 버퍼)로부터 유체가 가스 압력(예를 들면, 압축 공기)에 의해 유체 공급부(15) 내로 압입될 수 있는 유체 용기를 끼워넣 음으로써, 도입될 수 있다. 이렇게 해서, 예를 들면 압축 공기에 의해 매우 간단한 방법으로 고속 이동이 가능하게 된다. 가스와 유체 사이의 바람직하지 않은 상호작용을 막기 위해, 가요성 막이 유체와 가스 사이에 배치되어, 유체는 가스와 직접적으로 접촉되지 않으면서 이동될 수 있다. 이동 가능한 작동부(12)에 연결되고 도 2a에 도시되지 않은 몰드 반부(mold half)가 대향 몰드 반부에 연결되자마자(또는, 대향 몰드 반부에 거의 연결되면), 디스플레이서(16)는 작동 실린더(17)에 의해 작동될 수 있다.
도 2b는, 디스플레이서(16)가 도 2a에 대해 이동되어, 유체 공급부(15)가 유체(13) 포함 공간(14)으로부터 분리된, 작동 기구(10)의 상태를 도시한다. 디스플레이서(16)를 유체(13) 내로 압입시킴으로써, 공간(14) 내의 압력은 증가되어, 이동 가능한 본체(12)에 의해 발생되는 압력도 증가될 것이다(물론, 몰드부(도시되지 않음)가 서로 연결되어 유체가 저항을 받는다는 가정하에). 디스플레이서(16)를 이동시키기 위해, 실린더(17)에 작동 압력 P1이 인가되어야 할 것이다.
도 3a는 2개의 상호 연결 몰드부(20, 21)에 따른 단면도로서, 전자 부품(23)이 장착된 캐리어(22)가 이들 몰드부(20, 21) 사이에 조여진다. 하부 몰드부에 이동 가능하게 수용된 플런저(24)를 화살표 P2에 따라 이동시킴으로써, 액체 캡슐화 재료(25)는, 공급 채널(26)(또한, 탕도(runner)(26)로도 표시됨)을 통해, 상부 몰드부(20)에 형성된 몰드 공동(27)으로 압입된다. 전자 부품(23)을 캡슐화하는 이러한 방법은 이송 성형이라고도 지칭된다.
몰드 공동(27)이 도 3b에 도시된 바와 같이 캡슐화 재료(25)로 완전히 채워 진 뒤, 디스플레이서(28)는 캡슐화 재료(25) 내로 압입될 수 있다. 이 경우에, 디스플레이서(28)는 공급 채널(26) 내에 위치되지만, 디스플레이서는 필요에 따라 상부 몰드부(20) 또는 하부 몰드부(21) 내의 여러 가지 위치에 배치될 수 있다. 디스플레이서(28)를 이동시키기 위해, 디스플레이서(28)는 구동 장치(29), 이 경우에는 작동 실린더에 의해 구동될 수 있다.

Claims (21)

  1. 서로에 대해 이동 가능한 2개의 대향 몰드부(5, 6, 12),
    캡슐화 재료를 공급하기 위한 공급 수단(7), 및
    상기 몰드부(5, 6, 12) 중 하나 이상에 연결된 구동 기구(10)
    를 포함하며,
    상기 구동 기구(10)는, 이동 가능한 상기 몰드부(5, 6, 12)에 한쪽이 연결된 유체 베드(14), 및 상기 유체 베드(14)에 연결된 제1 유체 공급부(15)를 구비하고,
    상기 유체 베드(14)에 대한 상기 제1 유체 공급부(15, F1)의 연결이, 제2 유체 공급부(P1)가 연결되는 실린더(17)에 의해 작동될 수 있는 디스플레이서(16)에 의해 차단될 수 있으며,
    이동 가능한 상기 몰드부(5, 6, 12)도 상기 디스플레이서(16)에 의해 상기 유체 베드(14)와 중첩되어 작동될 수 있고,
    상기 유체 베드(14)와 상기 실린더(17)는 공통 유체 공급부에 의해 공급받는,
    캡슐화 재료로 전자 부품을 캡슐화하기 위한 프레스(1).
  2. 제1항에 있어서,
    이동 가능한 상기 몰드부(5, 6, 12)에 인접하여 실질적으로 수직으로 위치된 2개 이상의 플레이트형 프레임부(3, 4)를 구비하는 프레임(2)을 더 포함하는, 캡슐화 재료로 전자 부품을 캡슐화하기 위한 프레스(1).
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    복수개의 상호 인접한 이동 가능한 상기 몰드부(5, 6, 12)를 포함하는, 캡슐화 재료로 전자 부품을 캡슐화하기 위한 프레스(1).
  4. 제3항에 있어서,
    상호 인접한 이동 가능한 상기 몰드부(5, 6, 12) 각각에 별개의 유체 베드(14)가 연결되어 있는, 캡슐화 재료로 전자 부품을 캡슐화하기 위한 프레스(1).
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 유체 베드(14)에 대한 상기 제1 유체 공급부의 전달비는 상기 유체 베드(14)에 대한 상기 실린더(17)의 전달비보다 작은, 캡슐화 재료로 전자 부품을 캡슐화하기 위한 프레스(1).
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 실린더(17)는 공기 실린더(17)인, 캡슐화 재료로 전자 부품을 캡슐화하기 위한 프레스(1).
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 디스플레이서(16)는 전기 구동 장치에 의해 작동될 수 있는, 캡슐화 재료로 전자 부품을 캡슐화하기 위한 프레스(1).
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 유체 베드(14)는 몰드 공동을 형성하는 상기 몰드부(5, 6, 12)의 접촉면에 대해 평행하게 배치되어 있는, 캡슐화 재료로 전자 부품을 캡슐화하기 위한 프레스(1).
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 디스플레이서(16)는 몰드 공동을 형성하는 상기 몰드부(5, 6, 12)의 접촉면에 대해 평행하게 이동될 수 있는, 캡슐화 재료로 전자 부품을 캡슐화하기 위한 프레스(1).
  10. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    이동 가능한 상기 몰드부(5, 6, 12)가 상기 유체 베드(14)의 일부를 형성하는, 캡슐화 재료로 전자 부품을 캡슐화하기 위한 프레스(1).
  11. 제10항에 있어서,
    상기 디스플레이서(16)는 몰드 공동을 형성하는 이동 가능한 상기 몰드부(5, 6, 12)의 접촉면에 대해 평행하게 이동될 수 있는, 캡슐화 재료로 전자 부품을 캡슐화하기 위한 프레스(1).
  12. 제11항에 있어서,
    상기 디스플레이서(16)는 몰드 공동을 형성하는 이동 가능한 상기 몰드부(5, 6, 12)의 접촉 측으로부터 이격된, 상기 이동 가능한 몰드부(5, 6, 12)의 측에서 이동될 수 있는, 캡슐화 재료로 전자 부품을 캡슐화하기 위한 프레스(1).
  13. 서로에 대해 이동 가능한 2개의 대향 몰드부(20, 21),
    캡슐화 재료(25)를 공급하기 위한 공급 수단(24, 26), 및
    상기 몰드부의 상호 이동을 위해 상기 몰드부 중 하나 이상에 연결된 구동 기구
    를 포함하며,
    상기 몰드부(20, 21) 중 하나 이상이 디스플레이서(28)를 구비하여, 상기 공급 수단(24, 26)에 의해 상기 몰드부(20, 21)들 사이에 공급된 캡슐화 재료(25)가 증가된 압력 하에 놓일 수 있는,
    캡슐화 재료로 전자 부품을 캡슐화하기 위한 프레스(1).
  14. 제13항에 있어서,
    상기 몰드부(20, 21)에 통합된 이동 가능한 핀에 의해 상기 디스플레이서(28)가 형성되어 있는, 캡슐화 재료로 전자 부품을 캡슐화하기 위한 프레스(1).
  15. 제13항 또는 제14항에 있어서,
    상기 디스플레이서(28)를 이동시키기 위한 구동 수단(29)에 상기 디스플레이서(28)가 연결되어 있는, 캡슐화 재료로 전자 부품을 캡슐화하기 위한 프레스(1).
  16. 제13항 또는 제14항에 있어서,
    상기 디스플레이서(28)는 상기 몰드부(20, 21)로부터 캡슐화 전자 부품(23)을 꺼낼 수 있는, 캡슐화 재료로 전자 부품을 캡슐화하기 위한 프레스(1).
  17. 제13항 또는 제14항에 있어서,
    상기 디스플레이서(28)는, 상기 몰드부(20, 21)에 배치된 캡슐화 재료(25)를 위한 통로(26)에 연결되어 있는, 캡슐화 재료로 전자 부품을 캡슐화하기 위한 프레스(1).
  18. 제1항 또는 제2항에 따른 프레스(1)에서 전자 부품을 캡슐화 재료로 캡슐화하는 방법에 있어서,
    (A) 캡슐화될 상기 전자 부품을 몰드부(5, 6, 12) 상에 배치하는 단계,
    (B) 2개의 대향하는 상기 몰드부(5, 6, 12)를 서로를 향해 제1 속도로 이동시키는 단계,
    (C) 단계 (B) 뒤에, 캡슐화될 상기 전자 부품이 상기 몰드부(5, 6, 12)들 사이에 놓이도록, 대향하는 상기 몰드부(5, 6, 12)들을 제2 속도로 서로 연결시키는 단계, 및
    (D) 상기 전자 부품에 캡슐화 재료를 공급하는 단계
    를 포함하며,
    상기 제1 속도는 상기 제2 속도보다 크고,
    상기 단계 (C) 동안에, 상기 단계 (B)가 동시에 수행되는 것을 안전 장치가 방지함으로써, 상기 단계 (B) 및 (C)가 강제로 상호 분리되는,
    프레스에서 전자 부품을 캡슐화 재료로 캡슐화하는 방법.
  19. 제13항 또는 제14항에 따른 프레스에서 전자 부품을 캡슐화 재료로 캡슐화하는 방법에 있어서,
    (P) 캡슐화될 상기 전자 부품(23)을 몰드부(20, 21) 상에 배치하는 단계,
    (L) 캡슐화될 상기 전자 부품(23)을 상기 몰드부(20, 21)들 사이에 놓이도록, 2개의 대향하는 상기 몰드부(20, 21)를 서로를 향해 이동시키는 단계,
    (M) 소정 압력 하에서, 상기 전자 부품(23)에 액체 캡슐화 재료(25)를 공급하는 단계, 및
    (N) 상기 단계 (M)에 따라 상기 전자 부품(23)에 공급된 액체 캡슐화 재료(25)를 상기 디스플레이서(28)에 의해 증가된 압력 하에 배치시키는 단계
    를 포함하는, 프레스에서 전자 부품을 캡슐화 재료로 캡슐화하는 방법.
  20. 삭제
  21. 삭제
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