KR101327512B1 - The product method funiture panel of high antibacterian effect - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a panel used for kitchen furniture, office furniture, tables, child furniture, electronic products, a rice bin, and doors and, more particularly, to a panel for furniture having a high antibacterial in which a effect melamine film impregnated with urea resin and melamine resin is strongly bonded to a MDF panel, the front and rear, and both sides of particle board by pressurizing with high temperature and high pressure, thereby increasing the durability and antibacterial effect so that the panel has not been eaten by insects or not discolored even in a long-term uses.

Description

항균 효과가 높은 가구용 패널 제조방법과 그 가구용 패널{the product method funiture panel of high antibacterian effect}The manufacturing method of furniture panel with high antibacterial effect and the furniture panel {the product method funiture panel of high antibacterian effect}

본 발명은 부엌가구, 사무용가구, 탁자류, 아동용가구, 전자제품, 쌀통 및 도어 등에 사용되는 패널을 제조하는 항균 효과가 높은 가구용 패널 제조방법과 그 가구용 패널에 관한 것이다. 특히, MDF패널이나 파티컬보드의 전면, 후면 또는 양면에 요소수지와 멜라민수지에 함침된 멜라민 필름을 접착시키되, 고온 고압으로 가압하여 견고하게 융착시켜, 내구성을 향상시키면서도 항균의 효능이 높아 오랜 사용을 통해서도 벌래를 먹거나 변색되지 않도록 하는 항균 효과가 높은 가구용 패널 제조방법과 그 가구용 패널에 관한 것이다.
The present invention relates to a high antibacterial furniture panel manufacturing method for producing a panel used for kitchen furniture, office furniture, tables, children's furniture, electronics, rice barrels and doors, and the furniture panel. In particular, the melamine film impregnated with urea resin and melamine resin is adhered to the front, rear, or both sides of MDF panel or particle board. The present invention relates to a furniture panel manufacturing method and a high antibacterial furniture panel so as not to eat or discolor through bedbugs.

일반적으로 부엌가구, 사무용 가구 등에서 사용하는 가구용 패널은 MDF패널의 전면과 후면에 필름을 접착하여 무늬나 모양 및 색감을 내고 있다. In general, furniture panels used in kitchen furniture, office furniture, etc. have a pattern, shape and color by adhering a film to the front and back of the MDF panel.

그런데 이러한 패널의 경우 패널과 필름의 접착 강도가 약하고, 내열성이 약하여 조그만 불에도 오그라들어 모양이나 색상이 변색되는 현상이 비일비재하다. 이러한 현상은 강한 자외선에 노출되었을 때에도 동일하게 적용되는데, 내열성이나 자외선에 약한 합성수지 재질의 필름이 화학적인 변화를 일으키며 변색되기 때문이다.
However, in such a panel, the adhesive strength between the panel and the film is weak, and the heat resistance is weak. The same applies to exposure to strong ultraviolet rays because the film of synthetic resin, which is heat-resistant or susceptible to ultraviolet rays, discolors causing chemical changes.

따라서 이러한 문제점을 해결하기 위해서 MDF패널의 외면에 도색을 한 후, 그 도색한 표면에 별도의 코팅재를 이용하여 코팅하는 방식으로 패널을 제작하는 방식이 발명되었다. 이 발명은 등록특허 제 10-1099065호로서 "옥, 숯 및 황토성분을 함유한 가구용 패널"에 관한 것이다. 이 기술은 우선 MDF패널인 기재층(100)에 도료층(200)을 입혀 색상을 내게 된다. 도료층(200)은 일반적인 가구용 잉크를 이용하여 도색하게 되고, 필요한 경우에 상기 도료층(200)의 상부로 별도의 모양이나 무늬를 새기는 인쇄를 하게 된다. 도시된 도 1에서처럼 인쇄층(300)이 도색되는 것이다. 이후 상기 인쇄층(300)과 도료층(200)의 상부에 코팅층(400)을 입혀 인쇄층(300)과 도료층(200)이 코팅층(400)의 외부로 투시될 수 있도록 하면서 인쇄층(300)과 도료층(200)이 변색되는 현상을 차단한다.
Therefore, in order to solve this problem, a method of manufacturing a panel by coating the outer surface of the MDF panel, and then using a separate coating on the painted surface was invented. The present invention relates to a "furniture panel containing jade, charcoal and loess components" as Patent No. 10-1099065. In this technique, a coating layer 200 is coated on a base layer 100 which is an MDF panel to give a color. The paint layer 200 is painted using general household ink, and if necessary, a separate shape or pattern is printed on the top of the paint layer 200. As shown in FIG. 1, the printed layer 300 is painted. Thereafter, a coating layer 400 is coated on the print layer 300 and the paint layer 200 to allow the print layer 300 and the paint layer 200 to be projected to the outside of the coating layer 400. ) And the discoloration of the paint layer 200.

그러나 이러한 종래의 가구용 패널은 제작이 어렵다는 문제점이 있다. 모든 패널에 일일이 도색을 함에 있어서, 패널의 일부에 흠이 있는 경우나 홈이 형성된 부분에는 도료층(200)이 도색되지 않아 사실상 제작 후 불량으로 버려질 우려가 있다. 인쇄롤러와 고무롤러 등으로 도색시키는 과정에서 어느 일측에 많은 량의 도료가 페인트되어 색상의 불일치를 가져올 소지도 많고 무엇보다도 제작이 어렵다.
However, such a conventional furniture panel has a problem that is difficult to manufacture. In painting all the panels one by one, there is a fear that the paint layer 200 is not painted in the case where a part of the panel has a flaw or a groove is formed, so that the paint layer 200 is actually defective after production. In the process of painting with a printing roller and a rubber roller, a large amount of paint is painted on one side, and there is a lot of color mismatch, and above all, it is difficult to manufacture.

본 발명은 부엌가구, 사무용가구, 탁자류, 아동용가구, 전자제품, 쌀통 및 도어 등에 사용되는 패널을 제조하는 항균 효과가 높은 가구용 패널 제조방법과 가구용 패널을 제공하고자 한다. 특히, MDF패널이나 파티컬보드의 전면, 후면 또는 양면에 요소수지와 멜라민수지에 함침된 멜라민 필름을 접착시키되, 고온 고압으로 가압하여 견고하게 융착시켜, 내구성을 향상시키면서도 항균의 효능이 높아 오랜 사용을 통해서도 벌래를 먹거나 변색되지 않도록 하는 항균 효과가 높은 가구용 패널 제조방법과 가구용 패널을 제공하고자 한다.
An object of the present invention is to provide a furniture panel manufacturing method and furniture panel having high antibacterial effect for manufacturing panels used in kitchen furniture, office furniture, tables, children's furniture, electronic products, rice barrels and doors. In particular, the melamine film impregnated with urea resin and melamine resin is adhered to the front, rear, or both sides of MDF panel or particle board. To provide a high antibacterial furniture panel manufacturing method and furniture panel to prevent eating or discoloring bedbugs.

본 발명에 따른 항균 효과가 높은 가구용 패널 제조방법은, 제1단계; 요소수지와 멜라민 수지 제조의 단계, 원지의 일측면만 요소수지에 함침하여 종이의 내부에 존재하는 기포를 제거한 후, 양면을 요소수지에 담가 함침을 하는 1차 함침의 단계, 1차 함침된 원지를 다시 멜라민 수지에 함침시키는 2차 함침의 단계, 건조의 단계, 냉각의 단계, 커팅의 단계로 이루어진 멜라민 필름제조공정; 제2단계; MDF패널, 파티컬보드의 표면에 상기 멜라민 필름을 밀착시키는 단계; 제3단계; 밀착된 멜라민 필름을 200℃의 온도로 150톤의 압력을 가해 20-60초 동안 압력을 가해 멜라민 필름을 융착시키는 단계를 포함하여 구성된다.
Furniture panel manufacturing method having a high antimicrobial effect according to the present invention, the first step; Step of manufacturing urea resin and melamine resin, 1st impregnation step by impregnating only one side of the base paper with urea resin to remove air bubbles inside the paper, and then impregnating both sides in urea resin, 1st impregnated base paper Melamine film production process consisting of a second impregnation step of impregnating the melamine resin again, the step of drying, the step of cooling, the step of cutting; A second step; Adhering the melamine film to a surface of an MDF panel and a particle board; A third step; And applying the pressure of 150 tons of the adherent melamine film to a temperature of 200 ° C. for 20-60 seconds to fuse the melamine film.

또한 본 발명 항균 효과가 높은 가구용 패널 제조방법에 따른, 요소수지는, 포르말린 35-45 : 멜라민 35-45 : 물 10-15의 중량비율로 하여 혼합한 다음 반응물을 80-90℃까지 승온시켜 축합반응을 한 후, 80-90℃를 유지하면서 1-2시간 축합 후 40℃까지 급속 냉각시켜 만들어지는 액상의 수지이고, 멜라민수지는, 항균제 1-2 : 포르말린 35-45 : 요소 35-45 : 물 10-15의 중량비율로 하여 혼합한 다음 반응물을 80-90℃까지 승온시켜 축합반응을 한 후, 80-90℃를 유지하면서 1-2시간 축합 후 40℃까지 급속 냉각시켜 만들어지는 액상의 수지이며, 요소수지에 담그는 1차 함침의 단계 후에는, 적외선 램프로 이루어진 건조기를 거치며 함수율이 12% 되도록 건조시킨다.
In addition, according to the present invention, the method for manufacturing furniture panels with high antimicrobial effect, urea resin is mixed in a weight ratio of formalin 35-45: melamine 35-45: water 10-15, and then condensed by heating the reaction to 80-90 ℃ After the reaction, it is a liquid resin produced by rapid cooling to 40 ° C after 1-2 hours condensation while maintaining 80-90 ° C, and melamine resin is an antibacterial 1-2: formalin 35-45: urea 35-45: After mixing at a weight ratio of water 10-15 and then condensation reaction by heating the reactant to 80-90 ℃, the liquid phase produced by rapid cooling to 40 ℃ after 1-2 hours while maintaining 80-90 ℃ After the first impregnation step, which is a resin and immersed in urea resin, it is dried to a water content of 12% through a drier made of an infrared lamp.

또한 본 발명 항균 효과가 높은 가구용 패널 제조방법에 따른, 제1단계에서 건조의 단계는, 휀을 이용한 라디에이터의 열풍을 통해서 건조를 한 후, 냉각시킨다.
In addition, the drying step in the first step according to the method of manufacturing high furniture panel furniture according to the present invention, after drying through the hot air of the radiator using heat, and then cooled.

또한 본 발명의 다른 특징으로는, 항균 효과가 높은 가구용 패널에 있어서, MDF패널이나 파티컬보드의 표면에 요소수지와 멜라민수지에 함침된 원지로 이루어진 멜라민 필름(10)을 융착하여, 패널층(20), 멜라민수지층(13), 요소수지층(12), 원지(11), 요소수지층(12) 및 멜라민수지층(13)으로 이루어진 보드이다.
In another aspect of the present invention, in the furniture panel having a high antibacterial effect, the melamine film 10 made of a base paper impregnated with urea resin and melamine resin on the surface of the MDF panel or the physical board is fused, the panel layer ( 20), a melamine resin layer 13, a urea resin layer 12, a base paper 11, a urea resin layer 12 and a melamine resin layer (13).

또한 본 발명 항균 효과가 높은 가구용 패널에 따른, 요소수지층(12)은, 포르말린 35-45 : 요소 35-45 : 물 10-15의 중량비율로 하여 혼합한 다음 반응물을 80-90℃까지 승온시켜 축합반응을 한 후, 80-90℃를 유지하면서 1-2시간 축합 후 40℃까지 급속 냉각시켜 만들어지는 액상의 수지가 도포된 층이고, 멜라민수지층(13)은, 항균제 1-2 : 포르말린 35-45 : 요소 35-45 : 물 10-15의 중량비율로 하여 혼합한 다음 반응물을 80-90℃까지 승온시켜 축합반응을 한 후, 80-90℃를 유지하면서 1-2시간 축합 후 40℃까지 급속 냉각시켜 만들어지는 액상의 수지이다.
In addition, the urea resin layer 12 according to the present invention high antibacterial furniture panel, mixed in a weight ratio of formalin 35-45: urea 35-45: water 10-15 and then the reaction temperature is raised to 80-90 ℃ After the condensation reaction is carried out, the liquid resin is applied by rapid cooling to 40 ° C after condensation for 1-2 hours while maintaining 80-90 ° C, and the melamine resin layer 13 is an antibacterial agent 1-2: Formalin 35-45: Urea 35-45: Water 10-15 by weight ratio of the mixture was mixed and the reaction was heated to 80-90 ℃ condensation reaction, and then maintained at 80-90 ℃ after 1-2 hours condensation It is a liquid resin produced by rapid cooling to 40 ° C.

본 발명에 따라 원지에 멜라민수지를 함침한 후 건조시킨 멜라민 필름을 패널에 고온, 고압으로 접착시키는 방식이기에 보다 견고하고, 매끈한 표면이 나올 수 있다는 장점이 있다.According to the present invention, since the melamine resin is impregnated with a melamine resin on a base paper, the dried melamine film is adhered to the panel at a high temperature and a high pressure.

또한 본 발명에 따라, 필름을 통하여 내열성, 내산성, 내알카리성 및 내마모성이 향상되었기에 가구의 내구성이 우수하다는 장점이 있다.In addition, according to the present invention, since the heat resistance, acid resistance, alkali resistance and wear resistance are improved through the film, there is an advantage of excellent durability of the furniture.

또한 본 발명에 따라 높은 항균효과에 의해서 벌래먹을 우려를 제거하고, 오랜 사용 후 세척을 해도 항상 말끔한 표면을 유지할 수 있다는 장점이 있다.
In addition, according to the present invention there is an advantage that can be removed by the high antibacterial effect, and maintain a neat surface at all times even after a long time washing.

도 1은 종래 발명에 따른 가구용 패널의 단면을 도시한 도면,
도 2는 본 발명에 따른 필름의 제조시스템을 순차적으로 도시한 도면,
도 3은 본 발명에 따른 필름의 제조방법을 순차적으로 도시한 순서도,
도 4는 본 발명에 따라 생산된 패널의 단면을 도시한 단면도이다.
1 is a view showing a cross section of a panel for a furniture according to the prior art,
2 is a view sequentially showing a manufacturing system of a film according to the present invention;
3 is a flowchart sequentially showing a method of manufacturing a film according to the present invention;
4 is a cross-sectional view showing a cross section of a panel produced according to the invention.

본 발명은 가구용 패널 제조방법에 관한 것이다. 따라서 본 발명의 구성과 그 작동을 상세히 살펴본다.
The present invention relates to a method for manufacturing furniture panels. Therefore, it looks at in detail the configuration and operation of the present invention.

본 발명은 제1단계; 요소수지와 멜라민 수지 제조의 단계, 원지의 일측면만 요소수지에 함침하여 종이의 내부에 존재하는 기포를 제거한 후, 양면을 요소수지에 담가 함침을 하는 1차 함침의 단계, 1차 함침된 원지를 다시 멜라민 수지에 함침시키는 2차 함침의 단계, 건조의 단계, 냉각의 단계, 커팅의 단계로 이루어진 멜라민 필름제조공정을 거친다. 즉, 본 발명의 특징은 페이퍼인 원지에 요소수지와 멜라민수지를 함침하여 하나의 필름의 형태로 제작한다. 그리고 그 필름을 MDF패널이나 파티컬보드에 융착시켜 가구용 패널을 제작한다.
The present invention comprises a first step; Step of manufacturing urea resin and melamine resin, 1st impregnation step by impregnating only one side of the base paper with urea resin to remove air bubbles inside the paper, and then impregnating both sides in urea resin, 1st impregnated base paper Melamine film is subjected to a melamine film production process consisting of a second impregnation step of impregnating the melamine resin again, a step of drying, a step of cooling, and a step of cutting. That is, the characteristics of the present invention is produced in the form of a film by impregnating urea resin and melamine resin on a paper base paper. The film is then fused to an MDF panel or a particle board to produce a furniture panel.

즉, 본 발명은 먼저 요소수지와 멜라민 수지를 제조한다. 후술될 특별한 구성요소와 첨가물을 투입하고 교반하여 바인더를 제조하는 것이다. 이렇게 제조된 요소수지에 본 발명의 원지를 투입한다. 이 원지는 다양한 색상으로 투입가능하고, 다양한 색상이 적용될 수 있다. 원지에 프린팅하는 형태의 무늬나 모양을 새길 수도 있기에 아주 다양한 형상과 색상을 프린팅하여 그 원지를 투입시킨다. 보다 정확하게는 함침의 방식으로 원지에 요소수지를 도포시킨다. 먼저 원지의 앞면이나 뒷면 중 일측면을 요소수지에 담가 원지의 내측으로 요소수지가 흡수될 수 있도록 한다. 원지 내부의 공간(=기포)에 요소수지가 충진되어 공기가 빠질 수 있도록 하는 것이다. 만일 원지를 그대로 함침하게 되면, 원지 내측의 공기가 빠지지 않아 후일 화학적 변화를 거치며, 얼룩이 될 소지도 높다. 따라서 본 발명에서는 원지의 일측면만 요소수지에 담가 요소수지가 원지의 내측 공간에 흡수될 수 있도록 한 후, 다음의 단계에서 원지를 요소수지에 완전히 함침시켜 원지에 요소수지가 완벽하게 흡착될 수 있도록 한다.
That is, the present invention first prepares urea resin and melamine resin. To prepare a binder by adding and stirring the special components and additives to be described later. The base paper of the present invention is added to the urea resin thus prepared. This base paper can be put in various colors, and various colors can be applied. You can engrave the pattern or shape of printing on the paper, so you can print a wide variety of shapes and colors to insert the paper. More precisely, urea resin is applied to the base by impregnation. First, one side of the front or back of the base paper is immersed in the urea resin so that the urea resin can be absorbed into the inside of the base paper. Urea resin is filled in the space inside the paper (= bubble) to allow air to escape. If the base paper is impregnated as it is, the air inside the paper does not come out, and later undergoes chemical change, and there is a high possibility of staining. Therefore, in the present invention, only one side of the base paper is immersed in the urea resin so that the urea resin can be absorbed in the inner space of the base paper, and the urea resin can be completely adsorbed on the base paper by completely impregnating the base paper in the next step. Make sure

이후 본 발명의 원지는 요소수지가 함침된 상태로 멜라민 수지에 함침된다. 2차적으로 함침을 시도하는 것이다. 요소수지의 특성은 열경화성수지에 해당하여 열을 가해도 형태가 변하지 않는 수지이다. 따라서 본 발명의 원지가 일단 요소수지에 함침되면 그 형상이 유지되고, 원지에 새겨진 색상이나 프린팅된 무늬나 모양의 보호에 유리하다. 멜라민수지의 특성은 접착력과 강도 등 물성이 우수하다. 이 멜라민수지를 요소수지의 외부에 함침시켜 2겹의 코팅층을 형성하면 본 발명의 멜라민필름의 내구성은 더욱 증대된다. 본 발명의 특징은 이 코팅층 중 멜라민수지에 항균제를 투입하여 제조하기에 항균의 성능이 뛰어나다.
Since the base paper of the present invention is impregnated with melamine resin in the state of urea resin impregnated. Second attempt is to impregnate. The characteristics of urea resins are resins that do not change form even when heat is applied to the thermosetting resin. Therefore, once the base paper of the present invention is impregnated in the urea resin, its shape is maintained, and it is advantageous to protect the color or printed pattern or shape engraved on the base paper. Melamine resin has excellent properties such as adhesion and strength. If the melamine resin is impregnated to the outside of the urea resin to form a two-layer coating layer, the durability of the melamine film of the present invention is further increased. A feature of the present invention is excellent in the antibacterial performance to prepare by putting an antimicrobial agent in the melamine resin of the coating layer.

아무튼 이렇게 함침의 과정을 거친 원지는 건조를 하여 함수율을 떨어트린다. 그리고 이를 다시 냉각시켜 경화를 완성한다. 또한 커팅의 단계를 통해서 적당한 크기로 재단한 후, 멜라민 필름의 제작을 완성한다.
In any case, the base paper after the impregnation process dries to reduce the moisture content. It is then cooled again to complete curing. In addition, after cutting to a suitable size through the cutting step, the production of melamine film is completed.

이렇게 멜라민 필름이 완성되면, 본 발명에서는 제2단계; MDF패널, 파티컬보드의 표면에 상기 멜라민 필름을 밀착시키는 단계를 거친다. 본 발명은 가구용 패널이다. 필름은 상기 MDF패널이나 파티컬보드의 표면에 융착시켜 패널의 내구성을 향상시키고, 그 미감을 살리는 역할을 한다. 본 발명의 멜라민필름은 MDF패널이나 파티컬보드의 표면은 물론 다양한 목재나 표면이 매끄러운 석재 및 다양한 합성목재 모두에 활용될 수 있다. 단지 가장 가구용 패널로서 일반화된 MDF패널, 파티컬보드를 패널층으로 활용하는 것이 바람직하다.
When the melamine film is completed, in the present invention, the second step; MDF panel, the surface of the particle board is in close contact with the melamine film. The present invention is a furniture panel. The film is fused to the surface of the MDF panel or the particle board to improve the durability of the panel, and serves to enhance the aesthetics. Melamine film of the present invention can be used for both the surface of the MDF panel or the particle board, as well as various wood or smooth stone and various synthetic wood. It is preferable to use generalized MDF panels and particle boards as panel layers as most furniture panels.

다음으로 본 발명은 제3단계 : 밀착된 멜라민 필름을 200℃의 온도로 150톤의 압력을 가해 20-60초 동안 압력을 가해 멜라민 필름을 융착시키는 단계를 거친다. 즉, 멜라민필름을 MDF패널, 파티컬보드의 표면에 밀착시킨 상태에서 고온 고압으로 가압하여 멜라민수지층이 용융되면서 MDF패널, 파티컬보드의 표면에 완벽하게 융착될 수 있도록 한다. 온도는 약 200℃의 온도를 유지하면서, 약 150톤의 고압력으로 가압하여 융착시킨다. 시간은 약 20-60초의 시간동안 강하게 가압하는 것이 바람직한데, 더 정확하게는 30초가 바람직하다. 이 가압으로 인하여 멜라민필름은 MDF패널, 파티컬보드의 표면에 강하게 융착되어 완벽한 가구용 패널이 된다. 상기 멜라민필름은 MDF패널, 파티컬보드의 전면과 후면 모두에 융착시켜도 무방하고, 일측면에만 융착시켜 활용해도 좋다.
Next, the present invention is subjected to a third step: the adhered melamine film by applying a pressure of 150 tons at a temperature of 200 ° C. and applying a pressure for 20 to 60 seconds to fuse the melamine film. That is, the melamine film is pressurized at high temperature and high pressure in a state in which the melamine film is in close contact with the surface of the MDF panel and the particle board, so that the melamine resin layer is melted and perfectly fused to the surface of the MDF panel and the particle board. The temperature is pressurized at a high pressure of about 150 tons while maintaining the temperature of about 200 ° C. The time is preferably pressurized strongly for a time of about 20-60 seconds, more precisely 30 seconds. This pressurized melamine film is strongly adhered to the surface of MDF panel and particle board, making it a perfect furniture panel. The melamine film may be fused to both the front and rear surfaces of the MDF panel and the particle board, or may be fused to only one side thereof.

그럼 이러한 본 발명의 가구용 패널의 제조방법을 보다 더 정확하게 살펴본다. 즉, 상기 요소수지는, 포르말린 35-45 : 요소 35-45 : 물 10-15의 중량비율로 하여 혼합한 다음 반응물을 80-90℃까지 승온시켜 축합반응을 한 후, 80-90℃를 유지하면서 1-2시간 축합 후 40℃까지 급속 냉각시켜 만들어지는 액상의 수지인 것이 바람직하다. 포르말린, 요소, 물을 혼합하여 승온을 시키며 혼합을 한다. 온도는 약 80-90℃까지 승온시키면서 축합을 한다. 이후에는 이 80-90℃의 온도를 유지하면서 계속적으로 축합을 한다. 이러한 1-2시간 축합 후에는 다시 온도를 떨어트려 축합을 완성하는데, 급속적인 냉각이 중요하다. 약 40℃까지 급속 냉각시켜 축합을 계속하여 완성된 요소수지를 제조한다.
Then look at the manufacturing method of the furniture panel of the present invention more accurately. That is, the urea resin is mixed in a weight ratio of formalin 35-45: urea 35-45: water 10-15, and then the reaction is heated to 80-90 ° C. to condensation reaction, and then maintained at 80-90 ° C. It is preferable that it is a liquid resin made by rapidly cooling to 40 degreeC, after 1-2 hours condensing. Formalin, urea and water are mixed to raise the temperature and mix. The temperature is condensed while raising the temperature to about 80-90 ° C. Thereafter, condensation is continued while maintaining the temperature of 80-90 ° C. After 1-2 hours of condensation, the temperature is lowered again to complete condensation, and rapid cooling is important. Rapid cooling to about 40 ° C. continues condensation to produce the finished urea resin.

또한 상기 요소수지는 물론 본 발명의 멜라민수지의 제조방법도 동일 내지 유사하다. 즉 멜라민수지는, 항균제 1-2 : 포르말린 35-45 : 요소 35-45 : 물 10-15 중량비율로 하여 혼합한 다음 반응물을 80-90℃까지 승온시켜 축합반응을 한 후, 80-90℃를 유지하면서 1-2시간 축합 후 40℃까지 급속 냉각시켜 만들어지는 액상의 수지이다. 포르말린, 멜라민, 물을 혼합하여 제조한다. 이때 멜라민수지의 경우 항균제를 더 투입한다. 전체적인 멜라민수지의 중량비율로 보았을 때, 항균제 1-2 : 포르말린 35-45 : 요소 35-45 : 물 10-15의 중량비율로 하여 혼합한다. 온도는 약 80-90℃까지 승온시키면서 축합을 한다. 이후에는 이 80-90℃의 온도를 유지하면서 계속적으로 축합을 한다. 이러한 1-2시간 축합 후에는 다시 온도를 떨어트려 축합을 완성하는데, 급속적인 냉각이 중요하다. 약 40℃까지 급속 냉각시켜 축합을 계속하여 완성된 멜라민수지를 제조한다.
In addition, the method of producing the melamine resin of the present invention as well as the urea resin is the same to similar. In other words, the melamine resin was mixed in an antimicrobial agent 1-2: formalin 35-45: urea 35-45: water 10-15 weight ratio, the reaction was heated to 80-90 ° C, and then condensed. It is a liquid resin produced by rapid cooling to 40 ° C. after 1-2 hours condensation while maintaining. Prepared by mixing formalin, melamine and water. In this case, more melamine resin is added. In view of the weight ratio of the total melamine resin, it is mixed in the weight ratio of antimicrobial agent 1-2: formalin 35-45: urea 35-45: water 10-15. The temperature is condensed while raising the temperature to about 80-90 ° C. Thereafter, condensation is continued while maintaining the temperature of 80-90 ° C. After 1-2 hours of condensation, the temperature is lowered again to complete condensation, and rapid cooling is important. Rapid cooling to about 40 ° C. continues condensation to produce the finished melamine resin.

이미 설명한 것처럼 본 발명은 요소수지에 원지를 1차적으로 함침시키는 1차 함침의 단계를 거치게 되는데, 이 단계 후에 2차 멜라민수지의 함침을 하지 않고, 건조를 하는 과정이 추가될 수 있다. 즉, 완벽한 함침으로 멜라민수지층과 요소수지층이 형성될 수 있도록 요소수지를 경화시키는 건조의 단계를 거치는 것이다. 요소수지에 담그는 1차 함침의 단계 후에는, 적외선 램프로 이루어진 건조기를 거치며 함수율이 12% 되도록 건조시킨다. 요소수지에 함침된 원지를 이송시키는 과정에서 적외선 램프의 빛을 쪼이면서 건조한다. 보다 정확하게는 함침된 원지를 공지된 닥터브레이드를 통과시키면서 함침량을 조절하고, 적외선램프를 지나면서 함수율이 약 12%가 될 정도로 건조시킨다. As described above, the present invention undergoes a first impregnation step of primary impregnation of urea resin, and after this step, a process of drying the secondary melamine resin without impregnation may be added. In other words, the urea resin is cured so that the melamine resin layer and the urea resin layer can be formed by perfect impregnation. After the first impregnation step in the urea resin, it is dried to a moisture content of 12% through a dryer consisting of an infrared lamp. In the process of transferring the raw paper impregnated with urea resin, the infrared lamp is lighted and dried. More precisely, the impregnated paper is controlled while the impregnated paper passes through a known doctor blade, and dried so that the water content becomes about 12% while passing through the infrared lamp.

이렇게 건조된 원지를 다시 멜라민수지에 함침시키면, 요소수지와 멜라민수지가 융합되면서 경화되지 않아 서로의 층이 완전해지고, 더 투명하며 견고한 필름으로 제작이 가능하다.
When the dried base paper is impregnated into the melamine resin again, the urea resin and the melamine resin are not hardened by fusion, and thus, the layers of each other are completed, and a transparent and rigid film can be produced.

또한 멜라민수지를 함침한 원지는 휀을 이용한 라디에이터의 열풍을 통해서 건조를 한 후, 냉각시키는 것이 더 바람직하다. 사실상 2차 건조를 거치는 것이다. 1차 건조는 요소수지를 함침한 후 적외선 램프를 통해서 달성하고, 멜라민수지를 함침한 후에는 라디에이터에서 불어오는 열풍을 이용하여 건조를 완성한다. 도 4에는 제조가 완성된 멜라민필름을 도시하고 있다. 본 발명의 제조방법을 통해서 제작한 멜라민필름은 도시된 것처럼 함침된 요소수지층이 있고, 그 외곽으로 멜라민수지층을 가진다. 또한 이러한 멜라민필름은 MDF패널이나 파티컬보드에 융착시켜 가구용 패널이 완성된다.
Further, the base paper impregnated with the melamine resin is more preferably cooled after drying through hot air of a radiator using heat. In fact, it is undergoing secondary drying. Primary drying is achieved by an infrared lamp after impregnation of urea resin, and after impregnation with melamine resin, drying is completed by using hot air blown from the radiator. Figure 4 shows the melamine film is completed manufacturing. The melamine film produced through the manufacturing method of the present invention has an urea resin layer impregnated as shown, and has a melamine resin layer on the outside thereof. In addition, the melamine film is fused to the MDF panel or the particle board to complete the furniture panel.

본 발명은 전술된 것처럼 가구용 패널의 제조방법에 특징이 있고, 그 외에 그 제조방법을 통해서 제조된 가구용 패널의 구조에도 특징이 있다. 따라서 그 구조를 도시된 도면과 함께 상세히 설명한다. The present invention is characterized in the manufacturing method of the furniture panel as described above, in addition to the structure of the furniture panel manufactured through the manufacturing method. Therefore, the structure will be described in detail with the drawings shown.

본 발명에 따른 항균 효과가 높은 가구용 패널은, MDF패널이나 파티컬보드의 표면에 요소수지와 멜라민수지에 함침된 원지로 이루어진 멜라민 필름(10)을 융착하여, 패널층(20), 멜라민수지층(13), 요소수지층(12), 원지(11), 요소수지층(12) 및 멜라민수지층(13)으로 이루어진 보드인 것이 바람직하다.
Furniture panel with high antibacterial effect according to the present invention, by fusion of the melamine film 10 made of a base paper impregnated with urea resin and melamine resin on the surface of the MDF panel or the physical board, the panel layer 20, melamine resin layer (13), the urea resin layer 12, the base paper 11, the urea resin layer 12 and the melamine resin layer 13 is preferably a board.

즉 도 4에서처럼, 멜라민 필름은 정 중심부에 원지가 있고, 이 원지를 먼저 요소수지에 함침시키기에 경화된 상태에서는 원지의 상하면에 요소수지층이 형성된다. 즉, 원지의 양면을 요소수지에 함침했기에 자연스럽게 요소수지층이 생성된다. 그리고 이렇게 요소수지가 함침되고 요소수지층으로 경화된 원지는 다시 멜라민수지에 함침된다. 즉, 요수수지층의 외곽으로 멜라민수지층이 형성된다. 이렇게 완성된 멜라민필름은 다시 패널에 융착되어 하나의 완성된 패널이 된다. That is, as shown in Figure 4, the melamine film has a base paper in the center of the center, the urea resin layer is formed on the upper and lower surfaces of the base paper in the cured state to impregnate the base paper first. That is, the urea resin layer is naturally produced because both sides of the base paper are impregnated with urea resin. Then, the urea resin is impregnated and the base hardened into the urea resin layer is impregnated with the melamine resin again. That is, the melamine resin layer is formed outside the urea resin layer. The completed melamine film is fused to the panel again to become a finished panel.

여기서 상기 요소수지층(12)은, 포르말린 35-45 : 요소 35-45 : 물 10-15의 중량비율로 하여 혼합한 다음 반응물을 80-90℃까지 승온시켜 축합반응을 한 후, 80-90℃를 유지하면서 1-2시간 축합 후 40℃까지 급속 냉각시켜 만들어지는 액상의 수지가 도포된 층이고; 멜라민수지층(13)은, 항균제 1-2 : 포르말린 35-45 : 요소 35-45 : 물 10-15의 중량비율로 하여 혼합한 다음 반응물을 80-90℃까지 승온시켜 축합반응을 한 후, 80-90℃를 유지하면서 1-2시간 축합 후 40℃까지 급속 냉각시켜 만들어지는 액상의 수지가 경화된 층이다.
Here, the urea resin layer 12 is mixed in a weight ratio of formalin 35-45: urea 35-45: water 10-15, and the reaction is heated to 80-90 ° C., after condensation reaction, 80-90 It is a layer coated with a liquid resin produced by rapid cooling to 40 ℃ after 1-2 hours condensation while maintaining the ℃; Melamine resin layer 13 was mixed in a weight ratio of antimicrobial agent 1-2: formalin 35-45: urea 35-45: water 10-15 and then reacted by heating the reaction to 80-90 ℃, A liquid resin cured layer formed by rapid cooling to 40 ° C after 1-2 hours condensation while maintaining 80-90 ° C.

이 멜라민수지와 요소수지의 제조방법은 이미 앞에서 설명했기에 상세한 설명은 생략한다.
Since the method for producing this melamine resin and urea resin has already been described above, the detailed description thereof will be omitted.

10 : 멜라민 필름 11 : 원지
12 : 요소수지층 13 : 멜라민수지층
10: melamine film 11: base paper
12: urea resin layer 13: melamine resin layer

Claims (8)

가구용 패널 제조방법에 있어서,
제1단계 : 요소수지와 멜라민 수지 제조의 단계, 원지의 일측면만 요소수지에 함침하여 종이의 내부에 존재하는 기포를 제거한 후, 양면을 요소수지에 담가 함침을 하는 1차 함침의 단계, 1차 함침된 원지를 다시 멜라민 수지에 함침시키는 2차 함침의 단계, 건조의 단계, 냉각의 단계, 커팅의 단계로 이루어진 멜라민 필름제조공정;
제2단계 : MDF패널, 파티컬보드의 표면에 상기 멜라민 필름을 밀착시키는 단계;
제3단계 : 밀착된 멜라민 필름을 200℃의 온도로 150톤의 압력을 가해 20-60초 동안 유지하여 멜라민 필름을 융착시키는 단계를 포함하고,
상기 멜라민수지는, 항균제 1-2 : 포르말린 35-45 : 요소 35-45 : 물 10-15의 중량비율로 하여 혼합한 다음 반응물을 80-90℃까지 승온시켜 축합반응을 한 후, 80-90℃를 유지하면서 1-2시간 축합 후 40℃까지 급속 냉각시켜 만들어지는 액상의 수지인 것을 특징으로 하는 항균 효과가 높은 가구용 패널 제조방법.
In the furniture panel manufacturing method,
First step: manufacturing of urea resin and melamine resin, first impregnation of impregnating only one side of the base paper with urea resin to remove air bubbles inside the paper, and then impregnating both sides in urea resin Melamine film production process consisting of a step of secondary impregnation, the step of drying, the step of cooling, the step of cutting to impregnate the primary impregnated paper back into the melamine resin;
Second step: attaching the melamine film to the surface of the MDF panel and the particle board;
The third step: the step of fusing the melamine film by applying a pressure of 150 tons of the adhered melamine film at a temperature of 200 ℃ for 20-60 seconds,
The melamine resin was mixed at a weight ratio of antibacterial 1-2: formalin 35-45: urea 35-45: water 10-15, and then the reaction product was heated to 80-90 ° C., after condensation reaction, 80-90 Highly antibacterial furniture panel manufacturing method characterized in that the liquid resin is made by rapid cooling to 40 ℃ after 1-2 hours condensation while maintaining ℃.
제1항에 있어서,
요소수지는, 포르말린 35-45 : 요소 35-45 : 물 10-15의 중량비율로 하여 혼합한 다음 반응물을 80-90℃까지 승온시켜 축합반응을 한 후, 80-90℃를 유지하면서 1-2시간 축합 후 40℃까지 급속 냉각시켜 만들어지는 액상의 수지이고,
요소수지에 담그는 1차 함침의 단계 후에는, 적외선 램프로 이루어진 건조기를 거치며 함수율이 12% 되도록 건조시키며,
제1단계에서 건조의 단계는, 휀을 이용한 라디에이터의 열풍을 통해서 건조를 한 후, 냉각시키는 것을 특징으로 하는 항균 효과가 높은 가구용 패널 제조방법.
The method of claim 1,
Urea resin was mixed at a weight ratio of formalin 35-45: urea 35-45: water 10-15, and then the reaction product was heated to 80-90 ° C for condensation reaction, and then maintained at 1-80 ° C. It is a liquid resin made by rapid cooling to 40 ° C after condensation for 2 hours,
After the first impregnation step in urea resin, the dryer is dried with an infrared lamp and dried to 12% moisture content.
The drying step in the first step, after drying through the hot air of the radiator using heat, and then cooling the furniture panel manufacturing method with high antibacterial effect, characterized in that the cooling.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 항균 효과가 높은 가구용 패널에 있어서,
MDF패널이나 파티컬보드의 표면에 요소수지와 멜라민수지에 함침된 원지로 이루어진 멜라민 필름(10)을 융착하여,
패널층(20), 멜라민수지층(13), 요소수지층(12), 원지(11), 요소수지층(12) 및 멜라민수지층(13)으로 이루어지고,
멜라민수지층(13)은, 항균제 1-2 : 포르말린 35-45 : 요소 35-45 : 물 10-15의 중량비율로 하여 혼합한 다음 반응물을 80-90℃까지 승온시켜 축합반응을 한 후, 80-90℃를 유지하면서 1-2시간 축합 후 40℃까지 급속 냉각시켜 만들어지는 액상의 수지가 도포된 층인 것을 특징으로 하는 항균 효과가 높은 가구용 패널.
In the furniture panel with high antibacterial effect,
Melamine film 10 made of a base paper impregnated with urea resin and melamine resin on the surface of the MDF panel or the particle board,
Panel layer 20, melamine resin layer 13, urea resin layer 12, base paper 11, urea resin layer 12 and melamine resin layer 13,
Melamine resin layer 13 was mixed in a weight ratio of antimicrobial agent 1-2: formalin 35-45: urea 35-45: water 10-15 and then reacted by heating the reaction to 80-90 ℃, Furniture panel with high antimicrobial effect, characterized in that the layer is a liquid resin applied by rapid cooling to 40 ℃ after 1-2 hours condensation while maintaining 80-90 ℃.
제6항에 있어서,
요소수지층(12)은, 포르말린 35-45 : 요소 35-45 : 물 10-15의 중량비율로 하여 혼합한 다음 반응물을 80-90℃까지 승온시켜 축합반응을 한 후, 80-90℃를 유지하면서 1-2시간 축합 후 40℃까지 급속 냉각시켜 만들어지는 액상의 수지가 도포된 층인 것을 특징으로 하는 항균 효과가 높은 가구용 패널.
The method according to claim 6,
The urea resin layer 12 was mixed at a weight ratio of formalin 35-45: urea 35-45: water 10-15, and then the reaction was heated to 80-90 ° C. to condensation reaction, followed by 80-90 ° C. Furniture panel with high antibacterial effect, characterized in that the liquid resin is applied to the layer made by rapid cooling to 40 ℃ after 1-2 hours condensation while maintaining.
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