KR101323352B1 - 건조 균일도 향상을 위한 진공 건조장치 - Google Patents

건조 균일도 향상을 위한 진공 건조장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101323352B1
KR101323352B1 KR1020130049736A KR20130049736A KR101323352B1 KR 101323352 B1 KR101323352 B1 KR 101323352B1 KR 1020130049736 A KR1020130049736 A KR 1020130049736A KR 20130049736 A KR20130049736 A KR 20130049736A KR 101323352 B1 KR101323352 B1 KR 101323352B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
raw material
vacuum
air suction
material loading
heater
Prior art date
Application number
KR1020130049736A
Other languages
English (en)
Inventor
박광신
Original Assignee
주식회사 삼흥에너지
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 삼흥에너지 filed Critical 주식회사 삼흥에너지
Priority to KR1020130049736A priority Critical patent/KR101323352B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101323352B1 publication Critical patent/KR101323352B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/18—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
    • F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
    • F26B9/066—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers the products to be dried being disposed on one or more containers, which may have at least partly gas-previous walls, e.g. trays or shelves in a stack

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

본 발명에 의한 진공 건조장치는, 내부에 둘 이상의 원료적재 트레이가 거치되며, 내벽에 둘 이상의 공기흡입공이 형성되는 챔버; 및 진공펌프와 연결되어 상기 공기흡입공을 통해 챔버 내의 공기를 흡입하는 진공포트;를 포함하며, 상기 둘 이상의 공기흡입공은 상기 진공포트 중 공기흡입단과의 거리가 동일하게 배열된다. 본 발명에 의한 진공 건조장치를 이용하면, 적층된 다수 개의 원료적재 트레이에 균일한 진공도를 형성함으로써 각 원료적재 트레이에 적재된 원료를 고르게 건조시킬 수 있고, 히터가 착탈 가능한 구조로 결합되므로 히터의 보수 및 교체를 용이하게 할 수 있으며, 전도열과 복사열을 모두 이용하여 원료를 가열하므로 원료를 보다 빠르게 건조시킬 수 있다는 장점이 있다.

Description

건조 균일도 향상을 위한 진공 건조장치 {Vacuum drying apparatus for improvement uniformity of dryness}
본 발명은 다수 개의 원료적재 트레이에 적재된 원료를 건조시키기 위한 진공 건조장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 각각의 원료적재 트레이에 균일한 진공압과 균일한 온도가 인가되도록 함으로써 원료를 균일하게 건조시킬 수 있도록 구성되는 진공 건조장치에 관한 것이다.
곡물이나 기타 수분을 함유하는 물건을 건조시키기 위한 수단으로 건조 장치가 사용되고 있다. 이러한 건조장치는 보일러, 구동용 펌프, 가열용 파이프 등 여러 가지 구성 요소를 포함하여 구성되어 있어 장치가 복잡하고 이러한 구조적인 문제에 따라 제작에 많은 비용이 소요되는 문제가 있으며, 이러한 건조 장치를 이용하여 고온에서 건조대상 원료를 가열하여 건조시킬 경우 원료가 변형되거나 성질이 변형되는 문제가 있었다.
이러한 문제를 해결하기 위하여 챔버 내부의 온도가 매우 높지 아니하더라도 원료가 건조될 수 있도록 구성되는 진공 건조장치가 사용되고 있다. 이러한 진공 건조장치는, 챔버 내부에 진공압을 형성하여 비등점을 낮춤으로써, 챔버 내부 온도가 비교적 낮을 때에도 수분이 증발될 수 있도록 구성된다.
이때, 일정한 크기의 챔버에 보다 많은 양의 원료가 인입될 수 있도록 원료적재 트레이를 다단으로 적재하게 되는데, 각 원료적재 트레이로부터 진공포트까지의 거리가 각각 상이하므로 각각의 원료적재 트레이에 인가되는 진공도가 달라지게 되고, 이에 따라 트레이별 건조율이 크게 차이 나게 된다는 문제가 발생된다. 즉, 진공포트와 가까운 지점에 위치된 원료적재 트레이의 원료는 보다 빠르게 건조되고, 진공포트와 먼 지점에 위치된 원료적재 트레이의 원료는 천천히 건조되므로, 모든 원료를 일정수준 이상으로 건조시키는데 많은 시간과 에너지가 소요된다는 단점이 발생된다.
상기와 같은 건조 균일도 차등 문제를 해결하기 위하여, 공기흡입관이 다수 개 구비되는 진공 건조장치(대한민국 공개특허 제10-2007-0019915호)가 제안된 바 있으나, 종래의 진공 건조장치에 구비되는 공기흡입관은 트레이의 상측에 위치되는바, 트레이가 다수 개 적층 구조로 배열되는 경우, 공기흡입관 제작에 많은 어려움이 있다는 단점이 있다. 또한, 각각의 트레이 상측마다 다수 개의 공기흡입관을 형성하더라도, 각 공기흡입관은 진공포트까지의 거리가 상이하므로 각 공기흡입관 별 진공도에도 다소 간의 차이가 발생된다는 문제가 발생된다.
또한, 종래의 진공 건조장치는 트레이를 가열하기 위하여, 고온의 유체가 흐르는 가열유로가 챔버 내에 마련되고 상기 트레이가 가열유로에 안착되어, 가열유로의 열이 트레이로 전도되도록 구성되어 있다. 그러나 이와 같은 가열유로는 유체 누수의 우려가 있고, 일부 손상 시 전체를 모두 교체해야 하므로 유지비용이 많이 소요되며, 트레이에 적재된 원료가 가열유로의 전도열에 의해서만 가열되므로 가열 효율이 비교적 낮다는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 적층된 다수 개의 원료적재 트레이에 균일한 진공도를 형성함으로써 모든 원료를 고르게 건조시킬 수 있고, 가열수단의 보수 및 교체가 용이하며, 전도열과 복사열을 모두 이용하여 원료를 가열할 수 있도록 구성되는 진공 건조장치를 제공하는데 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 진공 건조장치는, 내부에 둘 이상의 원료적재 트레이가 거치되며, 내벽에 둘 이상의 공기흡입공이 형성되는 챔버; 및 진공펌프와 연결되어 상기 공기흡입공을 통해 챔버 내의 공기를 흡입하는 진공포트;를 포함하며, 상기 둘 이상의 공기흡입공은 상기 진공포트 중 공기흡입단과의 거리가 동일하게 배열된다.
상기 챔버의 내벽은 챔버의 외벽과 이격 설치되어 상기 내벽과 외벽 사이에 진공공간이 형성되고, 상기 진공포트는 상기 진공공간 내의 공기를 흡입하도록 구성된다.
상기 둘 이상의 공기흡입공은 일측 내벽에 형성되되, 상기 진공포트의 공기흡입단을 중심으로 하는 원호궤적을 따라 배열된다.
상기 원료적재 트레이는 상하 방향으로 등간격 이격되도록 다수 개 배열되고, 상기 공기흡입공은 상기 원료적재 트레이와 동일한 개수로 형성되되, 상기 원료적재 트레이의 이격 간격에 맞춰 배열된다.
상기 공기흡입공은, 상기 원료적재 트레이가 거치되는 공간의 좌우측 내벽 또는, 상기 원료적재 트레이가 거치되는 공간의 측방향 모든 내벽에 각각 형성된다.
상기 원료적재 트레이가 상면에 안착되는 전도열배분판과, 상기 전도열배분판의 저면에 배치되는 히터를 더 포함한다.
착탈 가능한 구조로 상기 전도열배분판 하측에 장착되어, 상기 전도열배분판 저면에 배치된 히터를 상기 전도열배분판 저면에 압착시키는 히터거치브라켓을 더 포함한다.
상기 히터는 최상위에 위치되는 원료적재 트레이의 상측에 추가로 구비된다.
본 발명에 의한 진공 건조장치를 이용하면, 적층된 다수 개의 원료적재 트레이에 균일한 진공도 및 온도를 형성함으로써 각 원료적재 트레이에 적재된 원료를 고르게 건조시킬 수 있고, 히터가 착탈 가능한 구조로 결합되므로 히터의 보수 및 교체를 용이하게 할 수 있으며, 전도열과 복사열을 모두 이용하여 원료를 가열하므로 원료를 보다 빠르게 건조시킬 수 있다는 장점이 있다.
도 1은 본 발명에 의한 진공 건조장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 의한 진공 건조장치 내부구성을 도시하는 사시도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명에 의한 진공 건조장치의 횡방향단면도 및 종방향단면도이다.
도 5 및 도 6은 본 발명에 포함되는 히터의 결합구조를 도시하는 횡방향 확대단면도 및 종방향 확대단면도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 진공 건조장치의 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 진공 건조장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 진공 건조장치 내부구성을 도시하는 사시도이며, 도 3 및 도 4는 본 발명에 의한 진공 건조장치의 횡방향단면도 및 종방향단면도이다.
본 발명에 의한 진공 건조장치는 건조대상 원료가 적재되는 공간의 압력 감소를 통해 물의 비등점이 낮아지도록 함으로써 상기 건조대상 원료가 매우 뜨겁게 가열되지 아니하더라도 원료 내에 함유되어 있던 수분을 증발시킬 수 있도록 구성된다.
상기 진공 건조장치는 도어(110)에 의해 개폐되는 내부공간에 둘 이상의 원료적재 트레이(200)가 거치되며 내벽(130)에 둘 이상의 공기흡입공(140)이 형성되는 챔버(100)와, 진공펌프와 연결되어 공기흡입공(140)을 통해 챔버(100) 내의 공기를 흡입하는 진공포트(120)를 포함하여 구성된다.
진공 방식으로 원료를 건조시키는 경우에 있어서도 건조대상 원료를 일정 온도까지는 가열해야만 건조 효율이 향상되므로 상기 챔버(100) 내부에는 원료적재 트레이(200)로 열을 가하는 히터(300)가 구비됨이 바람직하다.
이때, 히터(300)가 원료적재 트레이(200)에 직접 접촉되어 상기 히터(300)의 열이 상기 원료적재 트레이(200)의 저면으로 직접 전달되도록 구성될 수도 있으나, 이와 같은 경우 히터(300)가 접촉된 부위는 과도하게 가열되고 히터(300)와 멀리 떨어진 부위는 정상적으로 가열되지 아니하게 되는바, 원료적재 트레이(200)에 적재된 원료가 균등하게 건조되지 못하게 된다.
따라서 히터(300)의 열이 원료적재 트레이(200)의 저면 각 부위로 고르게 전달되어 모든 원료들이 균등하게 건조될 수 있도록, 원료적재 트레이(200)와 히터(300) 사이에는 인가된 히터(300)의 열을 분산시켜 전달하는 전도열배분판(400)이 구비될 수 있다. 상기 히터(300) 및 전도열배분판(400)의 결합구조 및 이에 따른 효과는 이하 도 5 및 도 6을 참조하여 상세히 설명한다.
이때, 공기가 흡입되는 공기흡입공(140)이 하나만 구비되면, 공기흡입공(140)과 가까운 영역은 상대적으로 진공도가 높게 형성되고 공기흡입공(140)과 먼 영역은 상대적으로 진공도가 낮게 형성되므로, 건조대상 원료가 어느 원료적재 트레이(200)에 적재되었는지에 따라 상이한 비율로 건조된다는 문제가 발생된다.
즉, 공기흡입공(140)과 가까운 지점에 거치된 원료적재 트레이(200)의 원료는 비교적 빠르게 건조되는데 비해, 공기흡입공(140)과 먼 지점에 거치된 원료적재 트레이(200)의 원료는 비교적 느리게 건조되므로, 각 원료적재 트레이(200)의 원료를 모두 건조시키기 위해서는 많은 시간과 에너지가 소요된다는 문제가 발생된다.
본 발명에 의한 진공 건조장치는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 챔버(100)의 내벽(130)에 다수 개의 공기흡입공(140)이 마련되되, 각 공기흡입공(140)을 통해 흡입되는 공기의 양이 동일하게 유지되도록 즉, 각 공기흡입공(140)에 의해 발생되는 진공압이 균일한 크기를 가질 수 있도록, 각 공기흡입공(140)으로부터 진공포트(120) 중 공기가 흡입되는 측의 끝단(도 4에서는 진공포트(120)의 좌측 끝단으로서 이하 '공기흡입단'이라 약칭함)까지의 거리가 동일하게 설정된다는 점에 가장 큰 특징이 있다.
각 공기흡입공(140)으로부터 공기흡입단까지의 거리가 각각 상이하게 설정되면 진공포트(120)를 통해 공기를 흡입하였을 때, 공기흡입단과 가장 거리가 가까운 공기흡입공(140)을 통해 가장 많은 공기가 흡입되어 해당 공기흡입공(140) 주변에 높은 진공도가 형성되고, 공기흡입단과 거리가 먼 공기흡입공(140)으로는 비교적 적은 양의 공기가 흡입되어 해당 공기흡입공(140) 주변에는 비교적 진공도가 낮게 형성된다.
그러나 본 발명에 의한 진공 건조장치와 같이 각 공기흡입공(140)으로부터 공기흡입단까지가 동일하게 설정되면, 진공펌프 작동에 의해 진공포트(120)를 통해 공기가 흡입될 때 각각의 공기흡입공(140)을 통해 흡입되는 공기의 양이 동일해지는바, 각 공기흡입공(140) 주변의 진공압 역시 동일한 크기로 형성되고 이에 따라 챔버(100) 내에 위치한 원료가 전체적으로 균일하게 건조될 수 있다는 효과를 얻을 수 있다.
이때, 진공포트(120)와 각각의 공기흡입공(140)이 개별 유로로 연통되도록 구성될 수도 있으나, 이와 같은 경우 진공포트(120) 및 공기흡입공(140) 제작에 많은 어려움이 발생되고, 건조장치의 제조원가가 상승된다는 단점이 있다.
따라서 본 발명에 의한 진공 건조장치는, 챔버(100)의 내벽(130)과 외벽이 상호 이격되도록 설치되어 상기 내벽(130)과 외벽 사이에 진공공간(102)이 마련되도록 하고, 진공포트(120)는 진공공간(102) 내의 공기를 전체적으로 흡입함으로써 각 공기흡입공(140)을 통해 공기가 흡입되도록 구성됨이 바람직하다.
이와 같이 각 공기흡입공(140)이 하나의 진공공간(102)과 연통되고, 진공포트(120)가 상기 진공공간(102) 내의 공기를 흡입하도록 구성되더라도, 진공포트(120)를 통해 공기가 흡입될 때 각 공기흡입공(140) 주변에 형성되는 진공압은 같은 크기를 갖는 바, 챔버(100) 내 원료가 전체적으로 균일하게 건조된다는 효과는 동일하게 얻어질 수 있다.
한편, 상기 언급한 바와 같이 챔버(100)의 내벽(130)과 외벽 사이에 진공공간(102)이 형성되고, 챔버(100)의 내벽(130)에 공기흡입공(140)이 형성되는 경우, 진공포트(120)의 공기흡입단과 공기흡입공(140) 간의 공기 유동 경로는 진공포트(120)의 공기흡입단과 공기흡입공(140)을 연결하는 직선을 따르게 된다.
따라서 본 실시예에 도시된 바와 같이 각 공기흡입공(140)이 진공공간(102)을 통해 진공포트(120)와 연통되도록 구성되는 경우, 제작자는 진공포트(120)를 챔버(100) 내벽 중 중단 높이의 전방측에 설치하고, 상기 진공포트(120)의 공기흡입단을 중심으로 하는 원호를 챔버(100)의 내벽(130)에 그려 놓은 후, 상기 원호를 따라 공기흡입공(140)을 형성함으로써, 각 공기흡입공(140)과 공기흡입단 간의 거리를 균일하게 설정할 수 있게 된다.
일반적으로 하나의 챔버(100) 내에 다수 개의 원료적재 트레이(200)가 거치될 때에는 각 원료적재 트레이(200)의 원료가 균일하게 건조될 수 있도록 상기 다수 개의 원료적재 트레이(200)가 상하 방향으로 등간격으로 이격되도록 배열되는데, 이때 상기 공기흡입공(140)은 상기 원료적재 트레이(200)와 동일한 개수만큼 구비되어, 각 원료적재 트레이(200)마다(더 명확하게는 이웃하는 두 개의 원료적재 트레이(200) 사이마다) 하나의 공기흡입공(140)이 할당되도록 구성됨이 바람직하다.
하나의 원료적재 트레이(200)마다 하나의 공기흡입공(140)이 할당되는 경우, 상기 공기흡입공(140)은 원료적재 트레이(200)의 이격 간격에 맞춰 균등하게 이격 배열됨이 바람직하다.
한편 상기 공기흡입공(140)은 원료적재 트레이(200)에 적재된 원료 주변의 공기를 흡입하여 해당 영역에 진공압을 발생시키기 위한 구성요소이므로, 상기 공기흡입공(140)은 도 4에 도시된 바와 같이 각각의 원료적재 트레이(200)의 상측 부위와 대응되는 지점에 형성됨이 바람직하다.
한편, 도 3에 도시된 바와 같이 챔버(100)의 내부공간 중 우측벽에만 공기흡입공(140)이 형성되면, 원료적재 트레이(200)에 적재된 원료 중 공기흡입공(140)과 가까운 측 즉, 우측에 적재된 원료는 비교적 빠르게 건조되지만 공기흡입공(140)과 멀리 떨어져 있는 원료, 즉 원료적재 트레이(200)의 좌측에 적재된 원료는 상대적으로 건조속도가 느리다는 문제가 발생될 수 있다.
따라서 본 발명에 의한 진공 건조장치는 상기와 같은 문제를 해결할 수 있도록, 챔버(100) 내의 공기를 흡입하기 위한 공기흡입공(140)이 원료적재 트레이(200)가 거치되는 공간의 좌측 내벽(130)과 우측 내벽(130)에 각각 마련될 수 있다.
더 나아가 원료적재 트레이(200) 중 전방측과 후방측에 적재되어 있는 원료도 보다 빠르게 건조될 수 있도록, 상기 공기흡입공(140)은 원료적재 트레이(200)가 거치되는 공간의 측방향 모든 내벽(130), 즉 좌우측 내벽(130) 및 전후측 내벽(130)에 각각 형성될 수도 있다.
물론, 공기흡입공(140)이 형성되는 지점이 추가됨에 따라 진공공간(102) 역시 추가로 형성되어야 할 것이며, 진공포트(120) 역시 추가로 구비되어야 할 것이다.
도 5 및 도 6은 본 발명에 포함되는 히터의 결합구조를 도시하는 횡방향 확대단면도 및 종방향 확대단면도이다.
본 발명에 의한 진공 건조장치에 포함되는 챔버(100)에는 건조대상 원료로 열을 가하기 위한 히터(300)가 구비되되, 원료적재 트레이(200)와 히터(300) 사이에는 히터(300)에서 발생되는 열을 원료적재 트레이(200)의 저면 각 부위로 고르게 전도시키기 위한 전도열배분판(400)이 구비된다.
상기 전도열배분판(400)은 챔버(100)의 내벽(130)에 장착된 배분판거치브라켓(410)에 안착되며, 원료적재 트레이(200)는 전도열배분판(400)의 상면에 안착된다.
이때 전도열배분판(400)으로 열기를 전달하는 히터(300)는 상기 전도열배분판(400)의 저면에 밀착되도록 고정 결합될 수도 있으나, 이와 같은 경우 히터(300)가 손상되었을 때 전도열배분판(400)까지 함께 교체해야 하므로, 유지비용이 매우 높아질 뿐만 아니라 불필요한 자원낭비를 유발한다는 문제가 발생된다.
따라서 상기 히터(300)는 전도열배분판(400)의 저면에 단순 접촉되도록 위치되고, 상기 히터(300) 하측에는 히터(300)를 전도열배분판(400)의 저면에 압착시키도록 전도열배분판(400)에 결합되는 히터거치브라켓(310)이 추가로 구비됨이 바람직하다.
이와 같이 히터거치브라켓(310)이 추가로 구비되면, 히터(300)를 전도열배분판(400)에 직접 고정 결합시키지 아니하더라도 히터(300)와 전도열배분판(400)이 밀착된 상태가 유지될 수 있고, 히터거치브라켓(310)의 탈거를 통해 전도열배분판(400)으로부터 히터(300)만을 간편하게 분리시킬 수 있으므로, 히터(300)의 수리 및 교체가 용이하게 이루어질 수 있다는 장점이 있다.
또한, 본 실시예에 도시된 바와 같이 히터(300)와 전도열배분판(400)이 착탈 가능하도록 결합되면, 원료적재 트레이(200)의 크기에 따라 장착되는 히터(300)의 개수를 가감시킬 수 있으므로, 불필요한 에너지 낭비를 방지할 수 있다는 효과도 얻을 수 있다.
즉, 원료적재 트레이(200)의 크기가 작은 경우에는 전도열배분판(400)의 저면 중 원료적재 트레이(200)가 안착되는 영역과 대응되는 지점에만 히터(300)를 설치함으로써, 불필요한 열손실을 방지하고, 원료 건조에 소모되는 에너지를 절감시킬 수 있게 된다.
본 실시예에서는 히터거치브라켓(310)을 간편하게 착탈시킬 수 있도록, 히터거치브라켓(310)이 체결볼트에 의해 상기 전도열배분판(400)에 결합되는 구조가 대표적으로 예시되어 있지만, 상기 히터거치브라켓(310)은 전도열배분판(400)에 착탈 가능한 구조로 결합될 수만 있다면 본 실시예에 도시되고 있는 체결볼트 이외에 어떠한 체결수단에 의해서도 상기 전도열배분판(400)에 결합될 수 있다.
또한, 원료적재 트레이(200) 및 히터(300)가 본 실시예에 도시된 바와 같이 상하방향으로 교번으로 적재되면, 어느 하나의 원료적재 트레이(200)에 적재된 원료는 하측에 위치한 히터(300)로부터 전도열을 전달받을 뿐만 아니라 상측에 위치하는 히터(300)로부터 복사열까지 전달 받게 되므로, 보다 빠르고 효과적으로 가열될 수 있게 된다.
이때, 도 3에 도시된 바와 같이 가장 상측에 위치하는 원료적재 트레이(200)의 상측에 별도의 히터(300)가 구비되지 아니하면, 가장 상측에 위치하는 원료적재 트레이(200)의 원료는 하측에 위치하는 히터(300)로부터 전도열만을 전달 받으므로 다른 원료적재 트레이(200)의 원료에 비해 건조가 늦게 이루어질 수 있다.
본 발명에 의한 진공 건조장치는 이와 같은 문제를 해결하기 위하여, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 최상위에 위치되는 원료적재 트레이(200)의 상측에도 복사열 전달을 위한 히터(300)가 추가로 구비됨이 바람직하다.
이때, 가장 상측에 위치하는 히터(300)는 원료적재 트레이(200)로 전도열을 전달하는 기능은 수행하지 아니하므로, 전도열배분판(400) 및 배분판거치브라켓(410)은 생략될 수 있다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
100 : 챔버 102 : 진공공간
110 : 도어 120 : 진공포트
130 : 내벽 140 : 공기흡입공
200 : 원료적재 트레이 300 : 히터
310 : 히터거치브라켓 400 : 전도열배분판
410 : 배분판거치브라켓

Claims (8)

  1. 내부에 둘 이상의 원료적재 트레이(200)가 거치되며, 내벽(130)에 둘 이상의 공기흡입공(140)이 형성되는 챔버(100);
    진공펌프와 연결되어 상기 공기흡입공(140)을 통해 챔버(100) 내의 공기를 흡입하는 진공포트(120);
    를 포함하며,
    상기 둘 이상의 공기흡입공(140)은 상기 진공포트(120) 중 공기흡입단과의 거리가 동일하게 배열되고,
    상기 챔버(100)의 내벽(130)은 챔버(100)의 외벽과 이격 설치되어, 상기 내벽(130)과 외벽 사이에 진공공간(102)이 형성되고,
    상기 진공포트(120)는 상기 진공공간(102) 내의 공기를 흡입하도록 구성되며,
    상기 둘 이상의 공기흡입공(140)은 일측 내벽(130)에 형성되되, 상기 진공포트(120)의 공기흡입단을 중심으로 하는 원호궤적을 따라 배열되는 것을 특징으로 하는 진공 건조장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 원료적재 트레이(200)는 상하 방향으로 등간격 이격되도록 다수 개 배열되고,
    상기 공기흡입공(140)은 상기 원료적재 트레이(200)와 동일한 개수로 형성되되, 상기 원료적재 트레이(200)의 이격 간격에 맞춰 배열되는 것을 특징으로 하는 진공 건조장치.
  5. 삭제
  6. 제1항 또는 제4항에 있어서,
    상기 원료적재 트레이(200)가 상면에 안착되는 전도열배분판(400)과, 상기 전도열배분판(400)의 저면에 배치되는 히터(300)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 건조장치.
  7. 제6항에 있어서,
    착탈 가능한 구조로 상기 전도열배분판(400) 하측에 장착되어, 상기 전도열배분판(400) 저면에 배치된 히터(300)를 상기 전도열배분판(400) 저면에 압착시키는 히터거치브라켓(310)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 건조장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 히터(300)는 최상위에 위치되는 원료적재 트레이(200)의 상측에 추가로 구비되는 것을 특징으로 하는 진공 건조장치.
KR1020130049736A 2013-05-03 2013-05-03 건조 균일도 향상을 위한 진공 건조장치 KR101323352B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130049736A KR101323352B1 (ko) 2013-05-03 2013-05-03 건조 균일도 향상을 위한 진공 건조장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130049736A KR101323352B1 (ko) 2013-05-03 2013-05-03 건조 균일도 향상을 위한 진공 건조장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101323352B1 true KR101323352B1 (ko) 2013-10-29

Family

ID=49639557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130049736A KR101323352B1 (ko) 2013-05-03 2013-05-03 건조 균일도 향상을 위한 진공 건조장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101323352B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210002209A (ko) * 2019-06-27 2021-01-07 한국생산기술연구원 피건조물 상태 확인 가능한 하이브리드 감압식 히트펌프 건조기 및 이를 이용한 피건조물의 건조 방법
KR20210011528A (ko) * 2019-07-22 2021-02-02 한국생산기술연구원 열풍 유동 제어 가능한 하이브리드 감압식 히트펌프 건조기 및 이를 이용한 피건조물의 건조 방법
CN113547623A (zh) * 2021-07-23 2021-10-26 姚克举 一种加热降温一体式耐火材料的生产装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004510948A (ja) * 2000-10-19 2004-04-08 ヒートウェーブ　テクノロジーズ　インコーポレイテッド 真空乾燥システムにおける真空ポートの配置
JP2006156613A (ja) * 2004-11-29 2006-06-15 Seiko Epson Corp 減圧乾燥装置
KR100859975B1 (ko) * 2008-02-20 2008-09-25 씨디에스(주) 다단 진공 건조 장치
JP2010243000A (ja) * 2009-04-02 2010-10-28 Omc Co Ltd 真空乾燥機およびこれを用いたワークの乾燥方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004510948A (ja) * 2000-10-19 2004-04-08 ヒートウェーブ　テクノロジーズ　インコーポレイテッド 真空乾燥システムにおける真空ポートの配置
JP2006156613A (ja) * 2004-11-29 2006-06-15 Seiko Epson Corp 減圧乾燥装置
KR100859975B1 (ko) * 2008-02-20 2008-09-25 씨디에스(주) 다단 진공 건조 장치
JP2010243000A (ja) * 2009-04-02 2010-10-28 Omc Co Ltd 真空乾燥機およびこれを用いたワークの乾燥方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210002209A (ko) * 2019-06-27 2021-01-07 한국생산기술연구원 피건조물 상태 확인 가능한 하이브리드 감압식 히트펌프 건조기 및 이를 이용한 피건조물의 건조 방법
KR102265293B1 (ko) * 2019-06-27 2021-06-17 한국생산기술연구원 피건조물 상태 확인 가능한 하이브리드 감압식 히트펌프 건조기 및 이를 이용한 피건조물의 건조 방법
KR20210011528A (ko) * 2019-07-22 2021-02-02 한국생산기술연구원 열풍 유동 제어 가능한 하이브리드 감압식 히트펌프 건조기 및 이를 이용한 피건조물의 건조 방법
KR102276066B1 (ko) * 2019-07-22 2021-07-14 한국생산기술연구원 열풍 유동 제어 가능한 하이브리드 감압식 히트펌프 건조기 및 이를 이용한 피건조물의 건조 방법
CN113547623A (zh) * 2021-07-23 2021-10-26 姚克举 一种加热降温一体式耐火材料的生产装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101323352B1 (ko) 건조 균일도 향상을 위한 진공 건조장치
CN104988787B (zh) 一种利用真空度调节纸张水分的蒸汽装置及方法
EP3257425B1 (en) Dish-washing machine
KR101738070B1 (ko) 결로현상을 이용한 초절전 건조기
CN104027056A (zh) 全自动鞋底烘干机
KR20120070958A (ko) 농산물 건조기의 폐열회수기
CN205784317U (zh) 一种热风循环式快速烘干机
JP5903130B2 (ja) 海苔製造機
CN106269431A (zh) 一种烘干固化设备
CN104213380A (zh) 被褥烘干装置中的循环风道
CN203602958U (zh) 一种造纸干燥系统
CN107490256B (zh) 负压式电加热干燥机
KR101328160B1 (ko) 가열장치
TWM515635U (zh) 烘乾設備
CN205066332U (zh) 节能型碳结构材料烘干除湿装置
CN202304299U (zh) 一种蚕茧干燥箱
CN108168263A (zh) 一种烘干机
CN210491547U (zh) 一种用于金融行业的电气安全服务器控制柜
CN210868851U (zh) 一种种子储存装置
CN204097769U (zh) 被褥烘干装置中的循环风道
CN102997637A (zh) 一种双循环风道红外烘干机
CN211241550U (zh) 一种茶叶烘干机
CN216011646U (zh) 一种节能的干燥设备
CN106871580B (zh) 一种安全智能型通过式真空干燥机
CN205102533U (zh) 一种药品快速干燥装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161024

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181126

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191021

Year of fee payment: 7