KR101320911B1 - 플랩형 커버를 구비한 서적들의 전방 에지를 다듬질하기위한 기계 - Google Patents

Abstract

기계(10)는 재봉 또는 밀링 및 접착된 스파인을 갖는 서적 블록(24)과, 그 개방가능한 부분(26, 28)이 각각의 내향 절첩된 플랩(27, 29)을 구비하는 가요성 커버(23)로부터 형성된 서적(22)의 전방 에지를 다듬질하기 위해 사용된다. 이는 서적(22)을 운반하기 위한 적어도 하나의 컨베이어 장치(19, 49)이며, 각 컨베이어 장치(19, 49)는 해당 풀리 둘레에 장착된 두 개의 현수된 벨트(18, 20; 48, 50)를 포함하고, 두 벨트(18, 20; 48, 50)의 인접 분기부 사이의 거리는 서적(22)의 두께와 같으며, 이들 서적(22)은 컨베이어 장치(19, 49)의 일 단부에 규칙적으로 연속하여 공급되며, 그 스파인은 그 이동 방향(A)에 평행하고, 그 다듬질 대상 전방 에지는 벨트(18, 20; 48, 50)로부터 돌출하는, 적어도 하나의 컨베이어 장치와; 서적(22)의 이동 방향(A)에 평행한 수직 평면에서 이동할 수 있는 다듬질 블레이드(36); 및 다듬질 블레이드(36)의 절단 평면에 인접한 서적 블록(24)의 각각의 대향한 부분과 접촉하는 가압기(42) 및 상대 가압기(43)를 포함한다. 기계(10)는 또한 서적(22)의 두 표면 각각을 위해 하나씩 두 개의 퍼로우어 수단(34, 40)을 추가로 포함하고, 퍼로우어 수단(34, 40) 각각은 블레이드(36)가 커버(23)와 간섭하는 것을 방지하기 위해, 다듬질 작업이 전방 에지상에 수행되기 이전에, 이 개방가능한 부분(26, 28)을 개방시키도록, 전방 에지로부터 시작하여, 서적 블록(24) 및 커버(23)의 관련 개방가능한 부분(26, 28) 사이에 삽입된다.

컨베이어 장치, 다듬질 블레이드, 가압기, 퍼로우어 수단, 추진 수단

Description

플랩형 커버를 구비한 서적들의 전방 에지를 다듬질하기 위한 기계{MACHINE FOR TRIMMING THE FORE-EDGE OF BOOKS PROVIDED WITH A FLAPPED COVER}

도 1은 본 발명에 따른 다듬질 기계의 측면 입면도.

도 2는 다듬질 블레이드 영역에 관한 도 1의 일부의 보다 상세한 확대도.

도 3은 그 전방 에지를 다듬질하기 위한 위치에서 두 개의 서적을 도시하는 도 2의 확대 상세도.

도 4는 퍼로우어 수단을 포함하는 영역에 관한, 세부적인, 도 1의 추가 확대 부분도.

도 5는 도 1의 선 5-5상에서 취한 기계를 통한 수직 단면도.

도 6은 퍼로우어 수단과 조우하기 이전에, 그 위치에 있는 플랩형 커버를 구비한 서적을 개략적으로 도시하는 벨트 쌍을 통한 수직 단면도.

도 7은 그 전방 에지상에서의 다듬질 작업 직전의 그 위치에 서적이 도시되어 있는 점이 다른, 도 6과 유사한 도면.

본 발명은 각각의 내향 절첩된 플랩(flap)을 가지는 서적 전방 에지(edge)에 그 두 개의 개방가능한 부분이 제공되는 커버(cover)를 갖는 서적의 전방 에지를 다듬기 위한 기계에 관한 것이다.

소위 서적 블록(block)을 형성하는 다양한 내지(component signature)가 스파인(spine)에서 재봉되는 경우에, 가요성 커버를 가지면, 스파인 이외의 서적의 3개 에지는 통상적으로, 소위 3 나이프 트리머(trimmer)에 의해 다듬질되며(trimmed), 이 작업은 서적 블록이 퍼펙트 제본기라 알려져 있는 기계에 의해 가요성 커버에 적용된 이후 실행된다. 퍼펙트 제본기는 3 나이프 트리머의 상류의 제조 라인에 배치된다.

최근, 커버로부터 내향 절첩된 각각의 플랩을 전방 에지에 구비하는 그 커버와 재봉 또는 밀링된(milled) 스파인을 가지는 서적에 대한 수요가 증가하고 있다. 이들 두 플랩을 제공함으로써 얻어지는 부가적인 표면은 다양한 방식으로, 예로서, 서적 저자의 약력 데이터를 간단히 수록하기 위해, 또는, 서적 내용의 간단한 요약을 수록하기 위해 사용되거나, 다른 서적의 선전을 위해 출판사에 의해 사용된다.

그러나, 양면 플랩형 커버를 가지는 서적은 제조 문제를 제공한다. 플랩이 없는 커버를 갖는 서적과는 대조적으로, 두 플랩을 제거하지 않고, 스파인 이외의 3개 서적 에지를 동시에 다듬을 수가 없다. 이 문제점을 극복하기 위해, 하기의 해법이 사용되어 왔다. 3개 다듬질 블레이드(blade)가 먼저 정상 제조 라인의 3 나이프 트리머로부터 제거되고, 단지 스파인을 다듬기 위한 블레이드만을 남겨두며, 그후, 이렇게 변형된 3 나이프 트리머가 이들에 커버를 적용하기 이전에 서적 블록의 전방 에지를 다듬기 위해 사용되며(이 3 나이프 트리머 성형부의 제조 라인 은 플랩이 없는 서적의 정상 제조를 위해서는 사용될 수 없다는 단점을 가짐); 상기 블레이드는 그후 3 나이프 트리머로부터 제거되고, 다른 두 블레이드가 재장착되며, 제조 라인(3 나이프 트리머가 이제 두 개의 블레이드를 가짐)에 그후 전방 에지가 이미 다듬질된 서적 블록이 공급되며, 그 라인의 퍼펙트 제본기는 그후, 이중 플랩형 덮개를 그들에 적용하고, 이제 두 개의 블레이드를 구비한 3 나이프 트리머가 그후 서적의 두 개의 나머지 에지를 다듬질한다.

이 해법은 3 나이프 트리머를 통한 2번의 통과를 필요로 하며, 한번은 그들에 플랩형 커버를 적용하기 이전에 서적 블록의 전방 에지를 다듬질하기 위한 것이고, 두 번째는 그들에 커버를 적용한 이후 나머지 두 평행 에지를 다듬기 위한 것이며, 통상의 제조(플랩이 없는 서적)의 것들 보다 현저히 높은 시간 및 비용이 발생하는 단점이 있다.

사용되는 다른 해법은 서적 블록의 전방 에지를 다듬질하기 위한 블레이드만이 남겨진 부가적인 3 나이프 트리머를(이 부가적인 3 나이프 트리머는 정상 제조 동안 사용되지 않음) 정상 제조 라인에 추가하고, 플랩형 커버를 가지는 서적이 제조될 때, 라인 3 나이프 트리머로부터 전방 에지 다듬질 블레이드가 제거된다. 이 해법은 또한, 두 개의 3 나이프 트리머(이 경우, 3 나이프들은 없음)가 동일 라인에 제공되어야만 하며, 상류 트리머는 플랩형 커버가 제조될 때에만 동작하기 때문에, 현저한 부가적인 비용을 수반한다.

이때, 단일 블레이드를 지지하는 상기 3 나이프 트리머를 특히, 전방 에지를 다듬기 위한 단일 블레이드를 구비하도록 구성된 기계로 대체할 것이 제안되어 왔 다. 이 기계는 정확하게는 단 하나의 블레이드만을 지지하도록 설계되어 있기 때문에, 3 나이프 트리머보다 덜 비싼 것으로 간주된다. 퍼펙트 제본기의 상류에 배치되는 이런 기계는 본 출원과 동일한 소유주의 이탈리아 특허 출원 MI2002A001035에 개시되어 있다. 그러나, 이 특정 기계는 내지가 재봉실에 의해 함께 잘 결합 유지되는 재봉된 스파인을 갖는 서적 블록의 전방 에지를 다듬도록 설계된 것인 반면, 이는 밀링된 또는 접착된 스파인을 갖는 서적 블록을 위해서는 사용될 수 없다(이들은 매우 얇으며, 커버를 구비하지 않는다).

보다 최근에, 단일 블레이드를 갖는 다듬질 기계가 구성되었으며, 이전 기계와는 달리, 퍼펙트 제본기의 하류에, 그러나, 통상의 제조 라인의 우회로에 배치된다. 플랩형 커버를 갖는 서적이 제조되는 경우, 이들 기계는 흡입기 수단이 스파인 다듬질 블레이드가 플랩과 간섭하지 않도록 상대적 플랩을 가지는 커버의 두개의 작동부를 개방한 이후, 플랩형 커버를 갖는 서적의 스파인이 다듬질될 수 있게 한다. 이들 기계는 그 커버를 이미 구비하는 서적 블록을 수용하기 때문에(이는 내지의 조립체, 즉, 서적 블록에 일관성을 제공함), 이들 기계는 재봉된 스파인의 경우 및 밀링 및 접착된 스파인의 경우 양자 모두에 사용될 수 있다.

그러나, 이들 기계는 또한, 상기 흡입기가 커버상에 표시를 남기고, 보다 유연한 커버에 대해서는 더욱 그러하다는 사실로 인해 문제점을 제공한다. 그러나, 이들은 절첩된 플랩이 커버의 대응 개방가능한 부분과 동일한 길이를 가지는 경우에는 사용될 수 없다.

이 유형의 다듬질 기계에서, 다듬질 블레이드는 수평 또는 수직으로 배치될 수 있다. 수직으로 배치되는 경우, 블레이드는 다듬질 대상 서적의 폭에 기초하여 그 위치를 조절하도록 수평으로 이동될 수 있다. 서적은 두개의 중첩된 벨트(belt)를 포함하는 컨베이어(conveyor) 장치상의 다듬질 기계내에서 수평으로 이동하며, 중첩된 벨트의 인접 분기부는 평행하고, 서적은 연속적으로 벨트로부터 돌출하는 그 전방 에지가 이들 분기부들 사이에 도달한다. 상부 벨트의 높이는 조절될 수 있고, 하부 벨트의 높이는 고정된다. 서적은 다듬질 동안 수평으로 남아 있으며, 블레이드는 상단부로부터 하향 이동하고, 그후, 다시 그 시작 위치로 상승하도록 이동한다. 다듬질 이전에, 커버의 두개의 대향한 개방가능한 부분이 이미 상대적 흡입기에 의해 개방되어 있을 때, 가압기(presser)가 전방 에지에 근접하게 서적 블록의 상단부상에 배치되며, 내지의 서적 블록의 대응 저면은 고정된 상대 가압기(counter-presser)상에 동시에 배치되고, 고정된 상대 가압기 상에는 다듬질에 이어, 스크랩(scrap)이 남게 되며, 이는 제거되어야만 한다. 이 때문에, 기계는 송풍기 수단을 구비한다.

수직 블레이드를 갖는 이들 흡입기 트리머의 다른 단점은 흡입기의 존재로 인해, 가압기 및 상대 가압기를 위한 공간이 작게 남게 되며, 이로 인해, 가압기 및 상대 가압기 양자 모두는 짧은 길이를 가지고, 이는 블레이드에 의해 실행되는 다듬질의 품질에 부정적인 영향을 준다는 것이다.

수평 블레이드를 갖는 흡입기 트리머에서, 서적은 그 다듬질 위치에 있을 때, 수직방향으로 배치되고, 그로 인해, 중력에 의해 파편이 떨어지기 때문에 파편 제거에 관한 문제가 없다. 그러나, 수평 블레이드는 현저한 질량이 이동되어야만 하며, 이는 적절한 구동 메커니즘(mechanism)을 필요로 한다.

본 발명의 목적은 어떠한 경우에도 커버상에 흔적을 남기지 않고, 플랩형 커버가 이미 적용되어 있는 서적의 전방 에지를 다듬질하기 위한 기계를 제공하는 것이다.

최근, 단 하나의 내향 절첩된 플랩을 가지는 커버를 구비한 재봉 또는 밀링 및 접착된 서적에 대한 수요가 있다.

따라서, 본 발명의 다른 목적은 단일 플랩 커버를 구비한 서적의 전방 에지를 또한 다듬질할 수 있는 상술한 유형의 기계를 제공하는 것이다.

상기 제 1 목적은 수직 전방 에지 다듬질 블레이드를 구비하는 유형의 본 발명의 다듬질 기계에 의해 달성되며, 이는 서적의 두 표면 각각에 대해 하나씩 두 개의 퍼로우어 수단을 포함하며, 이들 각각은 블레이드가 커버와 간섭하는 것을 방지하도록 다듬질 작업이 전방 에지상에 수행되기 이전에, 그 개방가능한 부분을 개방시키기 위해 전방 에지로부터 시작하여, 커버와 서적 블록의 관련 개방가능한 부분 사이에 삽입되는 것을 특징으로 한다.

각 퍼로우어 수단에 대응하여, 다듬질 블레이드의 평면에 평행한 수직 평면에 포함되는 관련 선형 지지부 요소가 제공되며, 두 개의 지지부 요소상에는, 관련 퍼로우어 수단에 의해 커버의 두 개의 개방가능한 부분의 개방을 실행하도록 커버가 관련 퍼로우어 수단과 접촉하기 이전에, 커버로부터 돌출하는 서적 블록의 부분의 관련 표면이 직접적으로 배치되는 것이 바람직하다.

다듬질 블레이드는 고정된 수직 평면내에서 이동가능하며, 전방 에지상에 작용하며, 블레이드에 대하여, 다듬질에 이어 필요한 전방 에지 부분이 제거될 수 있게 하는 위치로 서적 또는 서적들을 이동시키도록 상기 블레이드에 대해 직각인 수평방향으로 이동할 수 있는, 다듬질 대상 서적 전방 에지상에 작용하는 상대작용(counteracting) 수단이 제공되는 것이 편리하다.

다듬질 동안 완전한 다듬질 결과를 가져오는 퍼로우어 수단의 사용은, 이 서적 블록이 고정된 관계로 유지될 수 있게 하는 폭을 갖는 가압기 및 상대 가압기가 사용될 수 있도록 커버의 각 개방가능한 부분이 충분하게 개방되게 할 수 있다.

퍼로우어 수단이 가동성(removable)인 경우, 둘 중 하나의 제거는 단 하나의 플랩을 가지는 커버를 구비한 서적을 획득할 수 있게 하며, 따라서, 두 번째로 언급한 목적을 달성할 수 있다.

바람직하게는, 그 전방 에지가 다듬질되는 서적을 위한 각 컨베이어 장치는 한쌍의 중첩된 평행 벨트를 포함하고(그 사이에는 이미 언급한 바와 같이, 서적이 그 스파인이 다듬질 블레이드로부터 떨어져서, 그러나, 그에 평행한 상태로 배치됨), 관련 상부 벨트는 고정된 높이를 가지는 반면, 하부 벨트는 그 전방 에지가 다듬질되는 서적의 두께에 기초하여 두 벨트의 두 개의 인접 분기부 사이의 거리를 조절할 수 있도록 두 방향으로 수직으로 이동가능하다. 블록이 기계내에서 미끄러지게 되는 표면의 높이는 서적 두께에 따라 변하기 때문에, 경사가능한 도입 컨베이어 벨트 및 경사가능한 출구 컨베이어 벨트가 제공되어 라인의 잔여부에 상기 활주면을 결합하여야 한다.

또한, 상대 가압기는 하부 벨트와 함께 이동하고, 그래서, 하부 벨트의 위치를 조절함으로써, 상대 가압기의 위치도 자동으로 조절되는 것이 바람직하다.

본 발명은 예로서 주어진 그 실시예의 상세한 설명으로부터 보다 명백히 이해될 것이다. 본 설명은 첨부 도면을 참조한다.

도면으로부터 알 수 있는 바와 같이, 플랩형 커버를 이미 구비하는 서적의 전방 에지를 다듬기 위한 기계(10)는 전체적으로 12로 표시되어 있는 구조체를 포함한다. 특정 예시된 실시예에서, 구조체(12)는 라인의 잔여부에 연결된 제 1 컨베이어 벨트(14)를 구비하고, 이를 따라, 플랩형 커버를 이미 구비한 서적이 그 전방 에지의 다듬질을 위해 기계(10)에 도입된다. 이들 서적은 기계(10) 상류의 제조 라인에 배치된 퍼펙트 제본기로부터 시작한다. 이들은 스파인에 수직인 두 개의 평행 에지를 따라 다듬질되거나 그렇지 않을 수 있다. 각 경우에, 공급되는 서적은 도 6에 도시된 바와 같이 제공되며, 도 6에서 서적(22)은 플랩(27, 29)을 구비한 커버(23)와 서적 블록(24)을 포함한다. 볼 수 있는 바와 같이, 서적 블록(24)은 플랩을 구비한 커버(23)의 에지로부터 돌출(적어도 3mm)하며, 그래서, 전방 에지의 다듬질이 필요하다. 다듬질되는 서적(도 1에는 단순화를 위해 미도시)은 그들이 화살표(A) 방향으로 전진하는 동안, 컨베이어 벨트(14)가 제공되는 기준 벽(16)에 대하여 그 스파인이 배치되도록 컨베이어 벨트(14)의 우측 단부에서 규칙적으로 연속적으로 공급된다. 기준 벽(16)의 위치는 그 전방 에지가 다듬질되는 서적의 폭에 의존하여 종래의 메커니즘에 의해 자체에 수직인 방향으로 조절가능하다.

서적이 컨베이어 벨트(14)의 좌측에 도달할 때, 이는 관련 풀리 둘레에 장착된 두 개의 중첩된 벨트(18, 20)를 포함하는 후속 컨베이어 장치(19)(도 4 및 도 5에 가장 잘 도시됨)로 운반되며, 두 개의 벨트의 인접 분기부는 컨베이어 벨트로부터 발생하는 서적이 그들 사이에 수용 및 운반될 수 있게 하는 거리로 이격 되어 서로 평행하다. 두 벨트(18, 20) 사이의 거리는 다듬질되는 서적(22)의 높이에 기초하여 하부 벨트(20)가 상승 또는 하강될 수 있게 하는 종래의 메커니즘에 의해 조절가능하며, 이들 다듬질 대상 서적의 전방 에지는 벨트(18, 20)로부터 돌출한다(도 6을 참조하면, 좌측을 향해).

도 1 및 도 5로부터 볼 수 있는 바와 같이, 기계(10)는 종래의 메커니즘에 의해 서적(22)의 전진 방향에 수직인 두 개의 방향(도 6에 이중 화살표 B로 표시된 바와 같이)으로 수평으로 이동가능한 추진기(30)(도 1 및 도 6)를 포함하는 파편 조절 수단을 구비한다. 이 방식으로, 전방 에지로부터 제거되는 서적 블록(24)의 양이 조절될 수 있으며, 그래서, 다듬질된 전방 에지는 플랩형 커버의 관련 에지로부터 돌출하지 않는다.

또한, 기계(10)는 하부 선형 지지부 요소(32)를 제공하며, 그 상부 에지는 수평이지만, 상류를 향해 도입 경사부를 갖는다. 서적 블록(24)의 하부면은 도 6에 도시된 바와 같이, 하부 지지부 요소(32)에 대하여 배치된다. 하부 지지부(32)의 바로 하류에는 퍼로우어 수단이 배치된다. 이는 이하에서 하부 퍼로우어로 지칭되는 퍼로우어로서 34로 표시되는 성형된 요소이다. 이 퍼로우어의 목적은 이 하부 부분(28)을 외향 개방하기 위하여 같은 커버(23)의 하부 부분(28)의 절첩된 플랩(29)과 서적 블록(24)의 커버(23)의 하부면 사이에 자체를 삽입하여(도 7에 도시된 바와 같이, 그러나, 도 7에는 단순성을 위해 퍼로우어는 도시되어 있지 않음), 후속 다듬질 작업시, 블레이드(후술됨)가 부분(28)과 간섭하지 않게 하는 것이다. 명백히, 하부 선형 지지부 요소(32)는 커버(23)의 관련 개방가능한 부분(28)과 서적 블록(24)의 하부면 사이의 하부 퍼로우어(34)의 삽입을 용이하게 한다.

도 4로부터 가장 잘 알 수 있는 바와 같이, 하부 퍼로우어(34) 및 하부 선형 지지부 요소(32)의 바로 하류에는 각각 상부 선형 지지부 요소(38)가 제공되며, 그 목적이 커버(23)의 상부 개방가능한 부분(26)을 외향 개방하기 위한 것인 상부 퍼로우어(40)가 바로 하류에 제공된다(또한, 상부 퍼로우어가 단순성을 위해 도시되어 있지 않은 도 7 참조).

벨트(18, 20)의 쌍에 의해 운반되는 개별 서적(22)이 그 전진 동안 퍼로우어(34, 40)와 만난 이후, 이는 가압기(42)(도 4) 아래에 도달하고, 여기서, 이는 벨트(18, 20)의 정지에 이어 멈추게된다. 가압기(42)는 도 7의 위치를 취하도록, 즉, 서적 블록(24)의 상부면에 대하여 가압하도록 두 개의 방향으로(도 7에 이중 화살표 C로 도시된 바와 같이), 수직으로 이동가능하다. 이 도면으로부터 알 수 있는 바와 같이, 상대 가압기(43)도 다듬질 블레이드(36)의 측부에 배치되며, 그 높이는 하부 벨트(20)의 상부 분기부의 상부면과 동일하다. 서적 블록(24)이 가압기(42)와 상대 가압기(43) 사이에 견고히 유지될 때, 적절한 폭(그리고, 공지된 흡입기 트리머에 존재하는 가압기 및 상대 가압기의 것보다 명백히 큰) 및 블레이드(36)의 후속 동작 - 이는 여기서, 저면으로부터 상향 이동하고, 절단을 수행하며, 그후, 도 7의 시작 위치로 복귀함(이중 화살표 D로 표시됨) - 은 서적(22)의 전방 단부의 완전한 다듬질이 얻어질 수 있게 한다.

이 경우에, 상대 가압기(43)는 하부 벨트(20)와 고정적 관계로 수직방향으로 이동하며, 그래서, 하부 벨트의 높이가 조절될 때, 상대 가압기(43)의 높이가 자동으로 조절된다.

도 2 및 도 3으로부터 가장 잘 볼 수 있는 바와 같이, 다듬질 블레이드(36)는 블레이드 홀더(44 ; holder)에 의해 지지되며, 블레이드 홀더는 커넥팅 로드-크랭크 메커니즘(connecting rod-crank mechanism)(전체적으로 46으로 표시됨)에 의해, 블레이드가 두 방향으로의 수직 이동 뿐만 아니라, 또한, 그것이 배치되는 평면내에서의 수평 병진을 받게 하며, 그래서, 실제로, 블레이드(36)는 수평에 대해 45°로 경사진 방향의 수직 평면내에서 이동하고, 이는 다듬질 작업을 용이하게 한다.

도 1 및 도 4로부터 알 수 있는 바와 같이, 예시된 기계(10)는 또한 실제로 벨트형의 제 2 컨베이어 장치(49)를 포함하며, 이는 벨트(48, 50)를 포함하며 벨트(18, 20)를 포함하는 것의 바로 하류에 배치된다. 동일한 도면들로부터, 가압기(42) 및 상대 가압기(43)는 벨트의 쌍들(18, 20 및 48, 50) 양자 모두를 포함하는 수평 길이를 갖는다. 두 개의 컨베이어 장치(19, 49)의 이동을 적절히 제어함으로써, 블레이드(36)의 각 행정(stroke)은 도 3에 도시된 바와 같이, 두 개의 서적(22)을 동시에 다듬질하도록 형성될 수 있다.

다듬질 작업이 수행될 때, 동시에 다듬질된 두 개의 서적(22)은 다듬질 기계(10)가 부품을 형성하는 후속 공정에 공급되도록, 두 쌍의 벨트(18, 20 및 48, 50)의 동작시 가압기(42)는 그 상승된 시작 위치(도 2)로 복귀한다. 특히, 기계(10)는 또한, 라인의 잔여부에 대한 연결을 위해, 관련 기준벽(54)을 갖는 배출 컨베이어 벨트(52)를 포함한다. 다듬질 작업 동안 서적(22)을 위한 배치면의 높이가 서적 두께에 의존하기 때문에, 역시 구조체(12)에 의해 지지되는 출구 컨베이어 벨트(52)는 제조 라인의 하류 부분으로의 그 연결을 위해 경사질 수 있다(공급 컨베이어(14)와 같이).

부분을 형성하는 그 제조 라인에서, 기계(10)는 퍼펙트 제본기의 하류에 배치되고, 그 커버(23)를 이미 구비하는 서적(22)을 수용하며, 그래서, 이는 밀링 및 접착된 스파인을 구비한 서적 및 재봉된 스파인을 구비한 서적 양자 모두의 전방 에지를 다듬질할 수 있다는 것을 이미 언급하였다.

정상 제조 라인에서, 기계(10)는 연결 컨베이어 벨트의 일부에 의해 그 위치가 점유되는 퍼펙트 바인더의 하류를 점유하도록 구성될 수 있음으로, 라인 배치를 변경할 필요가 없는 것이 중요하다. 플랩이 없는 커버를 갖는 서적의 전방 에지가 다듬질되는 경우, 서적(22)이 퍼로우어(34, 40)와 간섭하지 않도록 공급 컨베이어 벨트(14) 및 출구 컨베이어 벨트(52)의 기준 벽(16, 54)이 조절됨으로서, 단지 기계(10)(그 절단 기능이 비활성화되는)가 간단한 연결 컨베이어 장치로서 작용할 수 있다.

또한, 하부 벨트(20, 50)의 높이가 규제되기 때문에, 다듬질 동작 동안 블레 이드(36)의 행정은 다듬질되는 서적(22)의 두께에 무관하게 고정되며, 이는 현저한 장점을 나타낸다는 것을 주의하여야 한다.

본 발명은 어떠한 경우에도 커버상에 흔적을 남기지 않고, 플랩형 커버가 이미 적용되어 있는 서적의 전방 에지를 다듬질하기 위한 기계를 제공하고, 단 하나의 내향 절첩된 플랩을 가지는 커버를 구비한 재봉 또는 밀링 및 접착된 서적에 대한 수요에 대하여 단일 플랩 커버를 구비한 서적의 전방 에지를 다듬질할 수 있는 상술한 유형의 기계를 제공한다.

Claims (9)

1. 재봉 또는 밀링 및 접착된 스파인(spine)을 갖는 서적 블록(24 ; block)과, 개방가능한 부분들(26, 28)이 각각의 내향 절첩된 플랩(27, 29 ; flap)을 구비하는 가요성 커버(23)로 형성된 서적(22)들의 전방 에지를 다듬질(trim)하기 위한 기계(10)로서,

   상기 서적(22)들을 운반하기 위한 적어도 하나의 컨베이어 장치(19, 49)로서, 각 컨베이어(conveyor) 장치(19, 49)는 해당 풀리(pulley)들 둘레에 장착된 두 개의 현수된 벨트들(18, 20; 48, 50)을 포함하고, 상기 두 벨트(18, 20; 48, 50)들의 인접한(adjacent) 바깥 표면들(outer surfaces) 사이의 거리는 상기 서적(22)의 두께와 같고, 이들 서적(22)들은 상기 컨베이어 장치(19, 49)의 일 단부에 규칙적으로 연속하여 공급되며, 서적 스파인은 서적의 이동 방향(A)에 평행하고, 서적의 다듬질 대상 전방 에지는 상기 벨트들(18, 20; 48, 50)로부터 돌출하는, 상기 적어도 하나의 컨베이어 장치(19, 49);

   상기 서적(22)의 상기 이동 방향(A)에 평행한 수직 평면에서 이동할 수 있는 다듬질 블레이드(36 ; blade); 및

   상기 다듬질 블레이드(36)의 절단 평면에 인접한 상기 서적 블록(24)의 각각의 대향한 부분들과 접촉하는 가압기(42 ; presser) 및 상대 가압기(43 ; counter-presser)를 포함하는 다듬질 기계에 있어서,

   상기 다듬질 기계는 상기 서적(22)들의 두 표면들 각각을 위해 하나씩 두 개의 퍼로우어(furrower) 수단(34, 40)을 포함하고, 퍼로우어 수단(34, 40) 각각은 상기 블레이드(36)가 상기 커버(23)와 간섭하는 것을 방지하기 위해, 상기 다듬질 작업이 상기 전방 에지상에 수행되기 이전에, 이 개방가능한 부분(26, 28)을 개방시키도록, 상기 전방 에지로부터 시작하여, 상기 서적 블록(24) 및 상기 커버(23)의 관련 개방가능한 부분(26, 28) 사이에 삽입되는 것을 특징으로 하는 다듬질 기계.
2. 제 1 항에 있어서, 각각의 퍼로우어 수단(34, 40)에 대응하여, 상기 다듬질 블레이드(36)의 평면에 평행한 수직 평면에 포함되는 관련 선형 지지부 요소(32, 38)가 제공되며, 관련 퍼로우어 수단(34, 40)에 의해 상기 커버(23)의 상기 두 개의 개방가능한 부분들(26, 28)의 개방을 실행하도록 이 커버(23)가 상기 관련 퍼로우어 수단(34, 40)과 접촉하기 이전에, 상기 커버(23)로부터 돌출하는 상기 서적 블록(24)의 부분의 관련 표면이 두 개의 지지부 요소상에 직접적으로 배치되는 다듬질 기계.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 다듬질 블레이드(36)는 고정된 수직 평면내에서 이동가능하고, 상기 전방 에지상에 작용하면서 상기 블레이드(36)에 대하여 필요한 전방 에지 부분(24)이 다듬질에 이어 제거될 수 있게 하는 위치로 상기 서적 또는 서적들(22)을 이동시키기 위해 상기 블레이드(36)에 대해 직각인(perpendicular) 수평 방향으로 이동할 수 있는 추진 수단(30)이 제공되는 다듬질 기계.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 2개의 퍼로우어 수단(34, 40) 각각은 제거가능한 다듬질 기계.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 다듬질 블레이드(36)는 수평 및 상향 지향하는 그 절단 에지를 구비하고, 상기 블레이드가 저면으로부터 상향으로 이동하여 다듬질을 실행하게 하는, 상기 블레이드(36)를 위해 구동 수단(46)이 제공되는 다듬질 기계.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 블레이드는 수평에 대해 45°로 경사져서 이동하는 다듬질 기계.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 컨베이어 장치 또는 장치들(19, 49)의 상기 상부 벨트(18, 48)는 고정된 높이에 있지만, 상기 관련 하부 벨트(20, 50)는 상기 서적들(22)의 두께들에 기초하여 상기 두 벨트들(18, 20; 48, 50)의 상기 두 인접한 바깥 표면들 사이의 거리를 조절할 수 있도록 두 방향으로 수직 이동가능하고,

   또한 상기 기계(10)는, 상기 하부 벨트(20, 50)들 또는 상기 상부 벨트에 인접한 상기 하부 벨트(20)의 상부 부분의 상부 바깥 표면으로 구성되는, 상기 서적들(22)을 위한 활주면에 라인의 잔여부를 결합하기 위한, 경사가능한 출구 컨베이어 벨트(52) 및 경사가능한 입구 컨베이어 벨트(14)를 구비하는 다듬질 기계.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 상대 가압기(43)는 상기 컨베이어 장치(19, 49)의 상기 하부 벨트(20, 50)와 두 방향의 고정적 관계로 수직 이동하는 다듬질 기계.
9. 제 1 항에 있어서, 두 개의 컨베이어 장치(19, 49)는 하나씩 전후로 배치 제공되며, 한번에 두 개의 서적(22)들을 다듬질 할 수 있도록 독립적으로 동작할 수 있는 다듬질 기계.

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