JP2002127637A

JP2002127637A - 本の小口裁断表紙折込み機

Info

Publication number: JP2002127637A
Application number: JP2000328394A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Takahashi; 剛高橋
Original assignee: KOSUMO KIKAI KK
Current assignee: KOSUMO KIKAI KK
Priority date: 2000-10-23
Filing date: 2000-10-23
Publication date: 2002-05-08
Anticipated expiration: 2020-10-23
Also published as: JP3593023B2

Abstract

(57)【要約】【課題】比較的廉価に製作し得る表紙開き装置と、綺
麗な小口裁断表面を得ることの出来る小口裁断装置と、
十分で均一な折り目線を刻設することの出来る折り目線
彫刻装置とを備えた、高性能の小口裁断表紙折込み機を
提供する。【解決手段】表紙開き装置６は、案内レール２に沿っ
て対向配置された滑らかな湾曲側面６０２を有する船首
形を形成し得る一対の表紙開き部材６０１を備えてい
る。小口裁断装置８は、案内レール２に対して斜めに横
断し得る裁断刃８１２と、製本本Aの小口を裁断した後
裁断刃の刃先縁８１２aを受け止める刃受け体８０４と
を備えている。折り目線彫刻装置９は、製本本Aの表紙A
´の内面の所定の高さ位置に当接し得る山形の両側面を
有する折目形成体９０１と、表紙A´を挟んで前記山形
側面と対向し得る谷形側面を有する一対の可動押圧板９
０４とを備えている。表紙開き装置６と小口裁断装置８
と折り目線彫刻装置９は、案内レール２に沿って順次配
設されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製本作業で用いる
小口裁断表紙折込み機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、一端部に供給口を他端部に排出口
を有していて折り込まれるべき表紙を装備した製本本の
移送を案内する案内レールと、該案内レールに沿って配
置されていて複数の製本本を所定の間隔を置いて所定距
離だけ間欠的に押動せしめ得る送り装置と、前記供給口
に隣接して前記案内レール上に設けられた前記製本本の
表紙開き装置と、前記案内レールに沿い前記表紙開き装
置から前記排出口に向けて前記所定の間隔を置いて順次
配置された前記製本本の小口裁断装置と、前記表紙に折
り目線を入れるための彫刻装置と、間紙を製本本の本体
から離して表紙の内面に合体させる間紙吸着装置と、表
紙を前記折り目線で折りたたむ折込み装置とを備えた本
の小口裁断表紙折込み機は公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
小口裁断表紙折込み機における製本本の表紙開き装置
は、製本本の表紙を左右に開けるため製本本の進行方向
に対し鋭角の先端部を向けた開け片と該開け片により開
けられた表紙を略水平に保持するための一対の押し片と
からなっているため、構成部品相互の位置合わせ等組み
立てに手間がかかり、製作コストを上昇させるばかり
か、開けられる表紙の表面に傷や皺が付き易いという欠
点があった。また、従来の小口裁断装置は、裁断時に製
本本の表紙を除く本体上部のみを押圧手段で挟持押圧し
て回転刃で小口を裁断するようになっているため、製本
本の下部及び中間部分の内部（各頁間）に空気が残留し
てこの部分が膨らみ易く、このため裁断後の小口表面が
平坦に仕上がらないという欠点があった。また、従来の
折り目線彫刻装置は、対向する一対の表紙の間に固定配
置されていて横断面形状が山形の両側縁を有する所定の
長さの折り目線形成体の前記両側縁に、扁平な押圧面を
有する押し板を用いて表紙を押しつけることにより折り
目線を刻設するようにしているため、折り目線が十分に
付かなったり、折り目線の刻設にむらが出来たりして、
折込み装置に負担をかける結果となったり、折りたたま
れた表紙の側縁の仕上がりが悪くなったりするという欠
点があった。

【０００４】本発明は、従来装置の有するこような問題
点に鑑みて成されたものであり、その目的とするところ
は、比較的廉価に製作し得る表紙開き装置と、綺麗な小
口裁断表面を得ることの出来る小口裁断装置と、十分で
均一な折り目線を刻設することの出来る折り目線彫刻装
置とを備えた、高性能の小口裁断表紙折込み機を提供す
ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によれば、製本の表紙開き装置は、一端部に
供給口を他端部に排出口を有していて折り込まれるべき
表紙を装備した製本本の移送を案内し得る案内レールを
挟んで固定配置されていて、前記表紙の前側縁に摺接し
製本本が送り装置により前進せしめられた時前記表紙を
実質上水平位置まで開き得る滑らかな湾曲面を夫々有す
る一対の表紙開き部材を備えていることを特徴としてい
る。また、本発明によれば、小口裁断装置は、前記送り
装置に含まれていて製本本の下部を押圧挟持し得る第１
押圧手段と、前記製本本の表紙を除く本体上部を押圧挟
持し得る第２押圧手段と、前記第１押圧手段と前記第２
押圧手段とにより押圧挟持された製本本の小口を裁断す
るため前記案内レールと所定の角度をなして交差する方
向へ往復動し得る裁断刃と、前記案内レールを挟んで前
記裁断刃と平行に対向配置された刃受け体とを備えてい
ることを特徴としている。好ましくは、前記刃受け体は
交換可能に取付けられている。また、本発明によれば、
彫刻装置は、対向する一対の表紙の間に固定配置されて
いて横断面形状が山形の両側面を有する所定の長さの折
目形成体と、前記各表紙の外側に前記折目形成体の側面
に対し接離可能に配置されていて横断面形状が前記山形
に整合する谷形の側面を有する所定の長さの一対の可動
押圧板とを備えていることを特徴としている。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
した実施例に基づき説明する。図１は本発明に係る小口
裁断表紙折込み機の全体構成を示す側面図、図２は図１
の平面図、図３は製本本の移送を案内する案内レールと
送り装置のみを明示した図１の平面図、図４は案内レー
ルの供給口と製本本の表紙開き装置の構造を示す側面
図、図５は図４の平面図、図６は製本本の送り装置の構
造を示す案内レールに沿った方向に見た正面図、図７は
小口裁断装置の平面図、図８は図７のVIII―VIII線に沿
う断面図、図9は折目線彫刻装置の平面図、図１０は下
仕上げされた製本本の処理過程を示す説明図である。

【０００７】図１乃至３において、１は機台、２は機台
１上に設けられていて横断面がU字状をなし且つ機台１
の略全長に亘り一直線状に延びていて一端部に供給口２
aを他端部に排出口２bを底部に所定の間隔を置いて配列
された多数の送りローラー２ｃ〈図４参照〉を有する案
内レール、３は機台１上に案内レール２と平行に設置さ
れた支持レール、４は所定の間隔を置いて支持レール３
上に移動可能に装架されていて夫々退避習性を有するよ
うに構成された進退可能なピストンロッド４aを有する
エアシリンダー、５は各エアシリンダー４を一体に連結
するための連結ロッド、６は供給口２aに隣接して案内
レール２を挟むように機台１に取りつけられた後述する
製本本Aの表紙開き装置、７は案内レール２に沿って移
動可能に装架され且つ連結ロッド５に連結された後述す
る送り装置、８は送り装置７を跨ぎ得るように構成され
て機台１上に取付けられた後述する製本本の小口裁断装
置、９は案内レール２を挟むように機台１に取り付けら
れていて製本本の表紙に折り目線を入れるための後述す
る折り目線彫刻装置、１０は案内レール２上を進行する
製本本Aの両側に位置するように機台１に取り付けられ
た公知の間紙吸着装置、１１は間紙吸着装置１０の両袖
と排出口２bとの間に案内レール２に沿って配置された
公知の表紙折込み装置、１２は完成した製本本Aを排出
口２bへ押し出すため機台１に取り付けられたエアシリ
ンダー、１３はエアシリンダー１２の退避習性を有する
ピストンロッド１２aの先端に固着された製本本Aを押し
出すための押圧板、ICは供給口２aに接続された製本本
の供給コンベヤ、OCは排出口２bに接続された排出コン
ベヤである。

【０００８】更に、図１において、１４は機台1の下部
に設置された駆動モーター、１５は駆動モーター14によ
り駆動される駆動装置、16は一端が機台1に他端が送り
装置７に夫々枢着され中間部が駆動装置１５の駆動輪と
ピンースロット連結されたクランクレバー、１７は本小
口裁断表紙折込み機の始動及び停止を制御するためのコ
ントロールボックス、１８は圧縮空気を生成するための
エアポンプ、１９は各エアシリンダー４，１４等へ圧縮
空気を送るためのホースである。なお、クランクレバー
１６は、駆動装置１５の駆動輪の1回転毎に一往復する
が、その前進ストローク中、各エアシリンダー４は供給
された圧縮空気の押圧力によりピストンロッド４aが突
出したまま(図３参照)、送り装置７と連結ロッド５を介
して所定の距離だけ右方へ前進して、各処理ステージに
ある製本本Aが夫々次の処理ステージへ送られ、また、
その後退ストローク中は、各エアシリンダー４には圧縮
空気の供給が遮断され、ピストンロッド４aはその習性
により退避位置にあって、製本本Aを後退させること無
く空作動するように構成されている。また、エアシリン
ダー４を除く他の各エアシリンダーへの圧縮空気の給送
及び遮断は、後述する各処理ステージでの処理作業が的
確に実行されるように夫々制御されるが、コントロール
ボックス１７のスイッチを手動操作することにより、必
要なエアシリンダーのみを作動させることも出来るよう
に構成されている。

【０００９】次に、製本本の表紙開き装置6の構成と作
用について詳述する。図４及び図５において、６０１は
案内レール２を挟んでその両側に対向設置された一対の
表紙開き部材で、一対一組で製本本Aの表側の表紙A´と
裏側の表紙A´とを同時に開くように機能するが、これ
らの部材６０１の形態は案内レール２を挟んで互いに鏡
像の関係にあるので、同一符号が付されている。表紙開
き部材６０１は、図5に示すように平面形状が一対一組
で実質上船首形をなすように形成されていて、側面６０
２は頂縁６０１aから底縁６０１bに至るまで円滑な曲面
をなし、先端部６０３は嘴状をなして、全体として船首
部分と類似の形態を成している。従って、エアシリンダ
ー４のピストンロッド４aが圧縮空気の圧力で突出し、
送り装置７が作動して、供給口２aに置かれた製本本Aが
ピストンロッド４aにより押されて所定のストローク前
進(右方向へ移動)させられる間に、先端部６０２が製本
本Aの表紙A´の先端縁(側縁)部分を他の部分から離し、
更に、側面６０２が離された先端縁部分を広げて表紙を
朝顔形に開き、その形態を保ちながら後述する送り装置
７の保持室内へ送り込む。これにより、製本本の表紙は
傷つくようなこと無く確実且つ円滑に広げられる。

【００１０】次に、送り装置７の構成と作用について詳
述する。図6において、７０１は底部が案内レール２を
ガイドとして摺動し得るように成形されていて送られて
来た製本本Aを案内レール２の一部と共に収容し得る保
持室７０１aと、朝顔形に開かれた製本本Aの表紙A´を
収容するため保持室７０１aに連続する一対の対向する
水平なスリット状スペース７０１bと、製本本Aの表紙を
除く本体部分の上部を通過させるための通路７０１cと
を有する、案内レール２に沿って所定の長さ（製本本A
の横幅に対応する長さ）を有する本体、７０２は送り装
置本体７０１を摺動可能に支持する機台１と一体の一対
の支持レール、７０３は送り装置本体７０１に装着され
ていて退避習性を有するピストンロッド７０３aを備え
た少なくとも一対の対向配置されたエアシリンダー、７
０４は各ピストンロッド７０３aの先端に固着されてい
て製本本Aの横幅に対応する長さを有する一対の押圧板
である。

【００１１】なお、送り装置７の後退ストローク中、エ
アシリンダー７０３への圧縮空気の供給は遮断されて、
各ピストンロッド７０３aは後退位置にあり、押圧板７
０４も後退位置(図６の鎖線図示位置)にあって、後退ス
トロークの最終段階で、前の前進ストロークで供給口２
aから製本本の表紙開き装置6を介して送り出されて静止
状態にある製本本Aと開かれた表紙A´を、保持室７０１
aとスリット状スペース７０１bとに夫々収容するように
構成されている。

【００１２】かくして、次の前進ストロークが開始され
る直前にエアシンダー７０３に圧縮空気が供給されて、
各ピストンロッド７０３aは進出し、押圧板７０４は製
本本Aの下部を所定圧で挟持して(図６参照)、送り装置
７は、その製本本を安定した起立状態を保ったまま次の
小口裁断装置８内の所定位置に送り込む。

【００１３】次に、図６乃至図８を参照して小口裁断装
置８の構造と作用について詳述する。図６乃至図８にお
いて、８０１は送り装置７を挟んで収容できるように機
台１に取付けられていて、頂面が送り装置７の頂面と一
致するように対向配置された一対の支持部材、８０２は
一対の支持部材８０１の一方の頂面上に固定されてい
て、送り装置７により送り込まれた製本本Aの本体上部
側面に対向する側縁に段差部８０２aを形成した固定
板、８０３は段差部８０２aに嵌合されていて送り込ま
れた製本本Aの本体上部側面に対向する側縁に段差部を
設けた支持片、８０４は支持片８０３の段差部に嵌合さ
れた木材，軽質ゴム，合成樹脂等の軟質素材より成る刃
受け体、８０５は支持片８０３に刃受け体８０４を固定
するための抑え片、８０６は抑え片８０５を支持片８０
３と共に固定板８０２に取付けるための固定ねじであ
る。刃受け体８０４は、送り込まれた製本本Aの本体頂
部側面に隣接する高さ位置に設置されている。８０７は
一対の支持部材８０１の他方の頂面上に固定された固定
板、８０８は固定板８０７に装着されていて退避習性を
有するピストンロッド８０８aを備えたエアシリンダ
ー、８０９はピストンロッド８０８aの先端に固着され
ていて製本本Aの横幅に対応する長さを有する押圧板で
ある。この押圧板８０９は、固定板８０２の厚さに対応
する幅を有していて、送り込まれた製本本Aの本体頂部
を固定板８０２の端面と協働して押圧挟持し得るような
高さ位置に設置されている。

【００１４】図７において、８１０は案内レール２に対
し３５°〜４０°の角度を成すように一対の固定板８０
２に各端部が固着された一対の平行な案内レール、８１
１は各端縁部が案内レール８１０に夫々摺動可能に装架
されたスライダー、８１２はスライダー８１１上に固着
されていて案内レール２と平行な刃先縁８１２aを有す
る裁断刃、８１３は一方の固定板８０２上に案内レール
８１０と直交するように回転可能に装架されていて両端
に円盤８１４を夫々固着した回転軸、８１５は各一端が
スライダー８１１の各側部に各他端が各円盤８１４の側
面偏心位置に夫々枢着された平行な一対の駆動ロッド、
８１６は回転軸８１３に固着された駆動ギヤーである。
なお、スライダー８１１は、円盤８１４の一回転で所定
ストロークだけ一往復するように構成されていて、その
間に切断刃８１２の刃先縁８１２aが図７の位置から案
内部材２と平行状態を保ちながら該案内部材２の上方を
斜め方向に横断して刃受け体８０４の側面に平行に当た
る位置まで移動した後、元位置へ戻るようになってい
る。駆動ギヤー８１６は図示しないモーターに連結され
ていて、必要なタイミングで一回転づつ間欠回転するよ
うになっている。

【００１５】小口裁断装置８はこのように構成されてい
るから、送り装置７により製本本Aが表紙A´を開いた状
態で小口裁断装置８内に送り込まれて来て停止すると、
エアシリンダー８０８に圧縮空気が送り込まれてピスト
ンロッド８０８aが進出し、押圧板８０９とこれに対向
している固定板８０２と支持板８０３の側面とにより製
本本Aの本体上部が押圧挟持されて、駆動ギヤー８１６
が回転を開始する。従って、裁断刃８１２は上述の如く
往復動し、その間に製本本Aの小口を裁断する（図８参
照）。この場合、製本本Aは上下部分が所定の圧力で押
圧挟持されており且つ裁断刃８１２は製本本Aの小口部
分を斜めから削ぐような状態で進入するから、製本本内
部の紙間に空気が残留するようなことはなく、小口の裁
断は極めて確実且つ綺麗に行われる。かくして小口の裁
断が終わると、各エアシリンダー７０３，８０８への圧
縮空気の供給は遮断され、押圧板７０４，８０９による
押圧は解除されて、製本本Aは次の処理ステージへ移動
可能の状態となる。

【００１６】この小口裁断装置によれば、固定ねじ８０
６を緩めて抑え片８０５を外すことにより、刃受け体８
０４を交換したり刃先縁８１２aと当接すべき側面を替
えたりすることが容易であるため、刃先縁８１２aの切
れ味を永く保持させることができ、長期間の使用に耐え
得る小口裁断装置を提供することが出来る。

【００１７】次に、図９を参照して表紙A´に折り目線
を入れるための彫刻装置９の構造と作用について詳述す
る。図９において、９０１は機台１と一体の図示しない
保持部材により案内レール２の上方所定の高さ位置に保
持されていて、両側縁の横断面形状が外側に突出した山
形をなすように成形された実質上製本本Aの案内レール
２に沿う方向の幅に対応した長さを有する折目形成体、
９０２は機台1上に取り付けられた一対の支持部材９０
３により折目形成体９０１の各側縁に対向する高さ位置
に設置された一対のエアシリンダー、９０４は各エアシ
リンダー９０２のピストンロッド９０２aの先端に夫々
固着されていて、先端面の横断面形状が折目成形体９０
１の側縁の山形に対応した谷形に成形されている折目形
成体９０１と同一の長さを有する押圧板である。

【００１８】彫刻装置９はこのように構成されているか
ら、エアシリンダー４のピストンロッド４aにより押さ
れて折目刻設ステージに送り込まれた製本本Aの表紙A
´，A´間には折目形成体９０１が介置された状態とな
り(図9参照)、製本本Aは停止せしめられる。かくして製
本本Aが停止すると、エアシンダー９０２に圧縮空気が
供給されてそのピストンロッド９０２aは習性に抗して
進出し、押圧板９０４を折目形成体９０１の側縁に押し
付ける。これにより、表紙A´の内側所定の高さ位置に
は表紙A´の幅全長に亘って折目線が刻設される。この
場合、折り目線は、比較的鋭利な山形と谷形との協働に
より刻設されるため確実且つ鮮明に形成され、次工程で
の表紙折込み作業を容易にすることが出来る。なお、製
本本Aが折目刻設ステージに送り込まれる直前に表紙A´
は習性により閉じようとするが、これは折目形成体９０
１の製本本進入側先端部に形成された図示しない案内部
により阻止され、開かれた状態を持続する。

【００１９】間紙吸着装置１０は製本本A本体の一番外
側にある間紙を該本体から離して表紙A´の内面に合体
させるための装置であり、又、表紙折込み装置１１は表
紙A´を折り目線に沿って折りたたむための装置である
が、その構造及び作用は何れも当業者により周知である
ため、詳細な説明は省略する。

【００２０】以下、図１０をも参照して本発明による製
本本の小口裁断表紙折込み機の一連の作用を説明する。
作業開始に先立ち供給コンベヤIC上に予め下仕上げされ
た製本本A（図１０（a）に示すように、背表紙を下にし
た表紙A´の高さｈは、製本本本体の高さHよりも折込み
分だけ高くなるように（長くなるように）作られてい
る）を背表紙側を下にして所定数並べた後、コントロー
ルボックス１７のメインスイッチを入れて、機械を作動
準備状態にする。この場合、供給コンベヤIC上に並べら
れた製本本は、所定の力で矢印方向に弾圧されているた
め、先頭位置にある製本本は供給口２aより案内レール2
上に進入する(図５参照)。また、エアポンプ１８は起動
して圧縮空気を生成し、各エアシリンダーへ圧縮空気を
供給し得る状態となる。

【００２１】次に、コントロールボックス１７の起動ス
イッチを入れると、エアポンプ１８からの圧縮空気によ
り各エアシリンダー４が作動して各ピストンロッド４a
が進出し、駆動モーター１４が起動して駆動装置１５が
作動を開始し、以後所定のシーケンスでその他のエアシ
リンダーが順次作動せしめられるように制御される。即
ち、図3に示されたスタート位置に停止している各エア
シリンダー４のピストンロッド４aが供給口２aより案内
レール2上に進入した製本本Aの側面に当たる位置を占め
ると同時に、クランクレバー１６と送り装置７の作動に
より図示の位置より所定ストローク右方へ移動せしめら
れる（以下、このストロークを前進ストロークとい
う）。この移動中に製本本Aの表紙A´は既述のように表
紙開き装置６により朝顔形に開けられる（図１０b参
照）。このようにして所定のストローク移動し終わった
とき、エアシリンダー４に供給されていた圧宿空気が遮
断されるため、各ピストンロッド４aは後退して製本本A
の移動軌道から外れ、所定の休止時間経過後クランクレ
バー１６は駆動装置１５により戻りストロークを開始す
る。従って、送り装置７及び各エアシリンダー４は一斉
に左方へ移動して、出発位置に戻る。この戻りストロー
クの最終段階で、表紙A´が開かれた状態のまま静止し
ている製本本Aは、送り装置７の保持室７０１a内に収容
される（図６参照）。

【００２２】かくして、製本本Aが送り装置7内に収容さ
れ終わったとき、エアシリンダー７０３に圧縮空気が供
給されて、製本本Aの下部は一対の押圧板７０４，７０
４により押圧挟持され（図１０（c）参照）、同時に送
り装置7及び各エアシリンダー４はピストンロッド４aを
突出させて、再び前進ストロークを開始する。従って、
送り装置7は製本本Aを収容したまま小口裁断装置８に向
かって移動し、一方、エアシリンダー４は、供給口２a
より案内レール2上に新たに進入した製本本Aを右方へ送
って、表紙開き装置６によりその表紙A´を開かせる。
送り装置7は、その前進ストロークの最後に小口裁断装
置８内へ送り込まれて一旦停止する。停止と同時に小口
裁断装置８のエアシリンダー８０８に圧縮空気が供給さ
れて、そのピストンロッド８０８aが進出し、製本本Aの
上部が押圧板８０９と固定板８０２の側面とにより押圧
挟持される（図１０（d）参照）。続いて、裁断刃８１
２が図７の矢印方向へ刃先縁８１２aが刃受け体８０４
に当接するまで移動して製本本Aの小口を裁断し（図８
参照）、その後直ちに図７の位置に戻されて停止する。

【００２３】かくして小口の裁断が終わると、エアシリ
ンダー７０３と８０８への圧縮空気の供給が遮断され、
押圧板７０４，８０９による押圧挟持は解除されて、送
り装置７は小口の裁断された製本本Aを置いたまま戻り
ストロークを開始する。そして、小口の裁断されたその
製本本Aは、次の前進ストロークでエアシリンダー４に
より、折目彫刻装置９の位置へ送られる。

【００２４】上述のようにして折目彫刻装置９内へ小口
の裁断された製本本Aが送り込まれると、一対の表紙A
´，A´間に折目形成体９０１が進入した状態となり、
同時にエアシリンダー９０２に圧縮空気が供給されてピ
ストンロッド９０２aが進出し、各表紙A´は折目形成体
９０１の山形側面と押圧板９０４の谷形側面との間に挟
まれ、それによって各表紙A´の内面に折り目線が形成
される（図１０（e）参照）。

【００２５】その後、エアシリンダー９０２への圧縮空
気の供給は遮断されて押圧板９０４による押圧は解除さ
れ、エアシリンダー４は再び戻りストロークに入り、エ
アシリンダー４の次の前進ストロークで間紙吸着装置１
０の位置へ送られて公知の間紙の処理が行われ、更にそ
の次の前進ストロークで公知の表紙折込み装置１１の位
置へ送られて表紙A´の折リ込みが行われる（図１０
（f）参照）。そして、次の前進ストロークで仕上げら
れた製本本Aは排出口２bに持ち来される。このようにし
て製本本Aが排出口２bに持ち来されると、エアシリンダ
ー１２に圧縮空気が供給され、ピストンロッド１２aが
進出してその製本本Aを押圧板１３を介して排出コンベ
ヤーOC上へ送り出す。なお、折目彫刻装置９以後排出口
２ｂに至るまでの間、製本本Aの表紙A´は、案内レール
２に沿って両側に配設された一対の明示しない抑止板に
よって、必要以上に広がるのを抑止されている。

【００２６】以上、本発明に係る小口裁断表紙折り込み
機の各構成装置の構成及び作用と一連の動作を説明した
が、上記は単なる一実施例であってこれに限定されるも
のではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の範囲
内において各種の変形および修正が可能であり、これら
は全て本発明の範囲に属するものである。

【００２７】

【発明の効果】上述に如く本発明によれば、表紙の折込
み及び小口の裁断に当たり、下仕上げされた製本本を傷
めることなく極めて綺麗に仕上げることの出来る小口裁
断表紙折り込み機を比較的廉価に提供することが出来
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る小口裁断表紙折込み機の一実施例
の全体構成を示す概略側面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】製本本の移送を案内する案内レールと送り装置
のみを明示した図１の平面図である。

【図４】案内レールの供給口と製本本の表紙開き装置の
構造を示す側面図である。

【図５】図４の平面図である。

【図６】製本本の送り装置の構造を示す案内レールに沿
った方向に見た正面図である。

【図７】小口裁断装置の平面図である。

【図８】図７のVIII―VIII線に沿う断面図である。

【図９】折目線彫刻装置の平面図る。

【図１０】下仕上げされた製本本の処理過程を示す説明
図である。

【符号の説明】

１機台２案内レール２a 供給口２b 排出口２c 送りローラー３支持レール４エアシリンダー４a ピストンロッド５連結ロッド６表紙開き装置６０１一対の表紙開き部材６０２滑らかな湾曲面７送り装置７０３エアシリンダー７０３a ピストンロッド７０４押圧板８小口裁断装置８０４刃受け体８０８エアシリンダー８０８a ピストンロッド８０９押圧板８１２裁断刃９彫刻装置９０１山形側面を有する折目形成体９０２エアシリンダー９０２a ピストンロッド９０４谷形側面を有する押圧板１０間紙吸着装置１１表紙折込み装置１２エアシリンダー１２a ピストンロッド１３押圧板１４駆動モーター１５駆動装置１６クランクレバー１７コントロールボックス１８エアポンプ１９ホース A 製本本 A´ 製本本の表紙 IC 供給コンベヤ OC 排出コンベヤ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一端部に供給口を他端部に排出口を有し
ていて折り込まれるべき表紙を装備した製本本の移送を
案内する案内レールと、該案内レールに沿って配置され
ていて複数の製本本を所定の間隔を置いて所定距離だけ
間欠的に押動せしめ得る送り装置と、前記供給口に隣接
して前記案内レールに沿って設けられた前記製本本の表
紙開き装置と、前記案内レールに沿い前記表紙開き装置
から前記排出口に向けて前記所定の間隔を置いて順次配
置された前記製本本の小口裁断装置と、前記表紙に折り
目線を入れるための彫刻装置と、前記表紙を前記折り目
線で折りたたむ折込み装置とを備えた本の小口裁断表紙
折込み機において、前記表紙開き装置は、前記案内レー
ルを挟んで固定配置されていて、前記表紙の前記側縁に
摺接し製本本が送り装置により前進せしめられた時前記
表紙を実質上水平位置まで開き得る滑らかな湾曲面を夫
々有する一対の表紙開き部材を有していることを特徴と
する本の小口裁断表紙折込み機。
【請求項２】一端部に供給口を他端部に排出口を有し
ていて折り込まれるべき表紙を装備した製本本の移送を
案内する案内レールと、該案内レールに沿って配置され
ていて複数の製本本を所定の間隔を置いて所定距離だけ
間欠的に押動せしめ得る送り装置と、前記供給口に隣接
して前記案内レールに沿って設けられた前記製本本の表
紙開き装置と、前記案内レールに沿い前記表紙開き装置
から前記排出口に向けて前記所定の間隔を置いて順次配
置された前記製本本の小口裁断装置と、前記表紙に折り
目線を入れるための彫刻装置と、前記表紙を前記折り目
線で折りたたむ折込み装置とを備えた本の小口裁断表紙
折込み機において、前記小口裁断装置は、前記送り装置
に含まれていて製本本の下部を押圧挟持し得る第１押圧
手段と、前記製本本の表紙を除く本体上部を押圧挟持し
得る第２押圧手段と、前記第１押圧手段と前記第２押圧
手段とにより押圧挟持された製本本の小口を裁断するた
め前記案内レールと所定の角度をなして交差する方向へ
往復動し得る裁断刃と、前記案内レールを挟んで前記裁
断刃と平行に対向配置された刃受け体とを備えているこ
とを特徴とする本の小口裁断表紙折込み機。
【請求項３】前記刃受け体は交換可能に取付けられてい
ることを特徴とする請求項２に記載の本の小口裁断表紙
折込み機。
【請求項４】一端部に供給口を他端部に排出口を有して
いて折り込まれるべき表紙を装備した製本本の移送を案
内する案内レールと、該案内レールに沿って配置されて
いて複数の製本本を所定の間隔を置いて所定距離だけ間
欠的に押動せしめ得る送り装置と、前記供給口に隣接し
て前記案内レールに沿って設けられた前記製本本の表紙
開き装置と、前記案内レールに沿い前記表紙開き装置か
ら前記排出口に向けて前記所定の間隔を置いて順次配置
された前記製本本の小口裁断装置と、前記表紙に折り目
線を入れるための彫刻装置と、前記表紙を前記折り目線
で折りたたむ折込み装置とを備えた本の小口裁断表紙折
込み機において、前記彫刻装置は、対向する一対の表紙
の間に固定配置されていて横断面形状が山形の両側面を
有する所定の長さの折目形成体と、前記各表紙の外側に
前記折目形成体の側面に対し接離可能に配置されていて
横断面形状が前記山形に整合する谷形の側面を有する所
定の長さの一対の可動押圧板とを備えていることを特徴
とする本の小口裁断表紙折込み機。