KR101318895B1 - 진공단열패널용 심재 건조장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 장비의 전체 체적 및 길이를 대폭 감소시켜 작업현장 내의 공간활용성을 향상시킴과 더불어 진공단열패널용 심재를 보다 효과적으로 건조할 수 있는 진공단열패널용 심재 건조장치에 관한 것이다.
본 발명의 진공단열패널용 심재 건조장치는, 일측에 심재를 배출 및 공급하는 배출 및 공급부가 구비된 메인프레임; 상기 메인프레임의 좌우 양측에 설치되고, 상기 배출 및 공급부에서 시작하여 상기 메인프레임 내에서 연속적인 S자형 순환궤적을 따라 구동하는 제1 및 제2 체인전동기구; 및 상기 제1 및 제2 체인전동기구에 의해 수평방향을 유지하면서 연속적인 S자형 순환궤적을 따라 이동하는 복수의 지지판;을 포함하고, 상기 제1체인전동기구는 상기 메인프레임 내에서 연속적인 순환궤적을 형성하는 제1체인을 가지며, 상기 제2체인전동기구는 상기 메인프레임 내에서 연속적인 순환궤적을 형성하는 제2체인을 가지고, 상기 제1 및 제2 체인은 그 수평길이가 동일하고, 제1체인의 전방단부 및 후방단부는 상기 제2체인의 전방단부 및 후방단부에 대해 일정간격 만큼 어긋나게 배치되며, 각 지지판은 상기 배출 및 공급부에서 시작하여 상기 메인프레임 내에서 연속적인 S자형 순환궤적을 따라 이동한 후에 상기 배출 및 공급부로 되돌아오는 것을 특징으로 한다.

Description

진공단열패널용 심재 건조장치{APPARATUS FOR DRYING THE CORE OF VACCUM INSULATION PANEL}
본 발명은 진공단열패널용 심재 건조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 장비의 전체 체적 및 길이를 대폭 감소시켜 작업현장 내의 공간활용성을 향상시킴과 더불어 진공단열패널용 심재를 보다 효과적으로 건조할 수 있는 진공단열패널용 심재 건조장치에 관한 것이다.
진공단열패널(Vaccum Insulation Panel, VIP)은 기밀성을 갖는 외피재 내에 심재를 넣은 후에, 내부를 진공상태로 처리한 단열성능이 극히 우수한 단열재로서, 진공단열패널은 기존 대비 단열성능이 5~10배 이상 우수한 장점이 있다.
이러한 진공단열패널은 고급 냉장고, 보온용기, 저온창고, LNG저장탱크 등에 주로 이용되는 것으로, 최근에는 내구성과 시공성을 강화하여 고효율 건축용 단열재의 용도로 확대하여 사용되고 있다.
진공단열패널의 심재로는 연속 기포형 경질 폴리우레탄(PUR) 발포체, 연속 기포형 압출 성형 폴리스티렌 발포체, 실리카 겔, 유리 섬유, 중합체의 베드, 가압 분쇄형 경질 또는 반경질 PUR 발포체 또는 펄라이트 등이 이용될 수 있다.
이러한 진공단열패널용 심재는 내부의 수분을 제거하기 위해 적절히 건조되어야 하고, 이러한 전공단열패널용 심재의 건조를 효과적으로 수행하기 위한 진공단열패널용 심재 건조장치가 이용되고 있다.
한편, 종래의 진공단열패널용 심재 건조장치는 심재의 건조경로가 직선방향으로 일렬로 연장되는 구조로 이루어짐에 따라 그 장비의 전체 체적이 커지고, 이에 작업현장 내에서 넓은 공간을 차지함에 따라 작업현장의 공간효율이 낮은 단점이 있었다.
또한, 종래의 진공단열패널용 심재 건조장치는 작업현장의 제약 등으로 인해 심재의 최적 건조효율에 맞춰 심재의 건조경로를 구성하기 어려워 심재의 건조효율이 상대적으로 낮은 단점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로, 장비의 길이 및 체적을 대폭 감축함으로써 작업현장의 공간효율을 높임과 더불어, 심재의 이송경로 및 건조경로를 대폭 증대시킴으로써 심재의 건조효율을 증대시킬 수 있는 진공단열패널용 심재 건조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 진공단열패널용 심재 건조장치는,
일측에 심재를 배출 및 공급하는 배출 및 공급부가 구비된 메인프레임;
상기 메인프레임의 좌우 양측에 설치되고, 상기 배출 및 공급부에서 시작하여 상기 메인프레임 내에서 연속적인 S자형 순환궤적을 따라 구동하는 제1 및 제2 체인전동기구; 및
상기 제1 및 제2 체인전동기구에 의해 수평방향을 유지하면서 연속적인 S자형 순환궤적을 따라 이동하는 복수의 지지판;을 포함하고,
상기 제1체인전동기구는 상기 메인프레임 내에서 연속적인 순환궤적을 형성하는 제1체인을 가지며,
상기 제2체인전동기구는 상기 메인프레임 내에서 연속적인 순환궤적을 형성하는 제2체인을 가지고,
상기 제1 및 제2 체인은 그 수평길이가 동일하고, 제1체인의 전방단부 및 후방단부는 상기 제2체인의 전방단부 및 후방단부에 대해 일정간격 만큼 어긋나게 배치되며,
각 지지판은 상기 배출 및 공급부에서 시작하여 상기 메인프레임 내에서 연속적인 S자형 순환궤적을 따라 이동한 후에 상기 배출 및 공급부로 되돌아오는 것을 특징으로 한다.
각 지지판의 좌측 가장자리의 전방측에는 제1회전롤러가 회전가능하게 설치되고, 각 지지판의 좌측 가장자리의 후방측에는 제1고정핀을 통해 제1체인 측에 연결되며,
각 지지판의 우측 가장자리의 전방측에는 제2고정핀이 제2체인측에 연결되고, 각 지지판의 우측 가장자리의 후방측에는 제2회전롤러가 회전가능하게 설치되며,
상기 제1체인에 인접하여 복수의 제1가이드부재가 배치되고, 상기 제1회전롤러는 상기 복수의 제1가이드부재를 따라 안내되며,
상기 제2체인에 인접하여 복수의 제2가이드부재가 배치되고, 상기 제2회전롤러는 상기 복수의 제2가이드부재를 따라 안내되는 것을 특징으로 한다.
상기 제1회전롤러와 상기 제1고정핀은 상기 지지판의 좌측 가장자리에서 길이방향을 따라 제1이격간격으로 서로 이격되고, 상기 제2회전롤러와 상기 제2고정핀은 상기 지지판의 우측 가장자리에서 길이방향을 따라 제2이격간격으로 서로 이격되며, 상기 제1이격간격과 상기 제2이격간격은 동일한 것을 특징으로 한다.
상기 복수의 제1가이드부재는 수평방향으로 형성된 복수의 제1수평형 가이드부재와 곡면형으로 형성된 복수의 제1곡면형 가이드부재로 이루어지고, 상기 제1곡면형 가이드부재는 상기 메인프레임의 전방측에서 제2체인전동기구의 제2스프라켓과 마주보게 위치하고,
상기 복수의 제2가이드부재는 수평방향으로 형성된 복수의 제2수평형 가이드부재와 곡면형으로 형성된 복수의 제2곡면형 가이드부재로 이루어지며, 상기 제2곡면형 가이드부재는 상기 메인프레임의 후방측에서 상기 제1체인전동기구의 제1스프라켓과 마주보게 위치하는 것을 특징으로 한다.
상기 제1체인전동기구는 상기 배출 및 공급부를 기준으로 상기 메인프레임 내에 수직방향 및 수평방향으로 일정간격으로 설치된 복수의 제1스프라켓 및 상기 복수의 제1스프라켓을 따라 연속적으로 S자형 순환궤적을 형성하면서 트레인되는(trained) 제1체인을 가지며,
상기 제2체인전동기구는 상기 배출 및 공급부를 기준으로 상기 메인프레임 내에 수직방향 및 수평방향으로 일정간격으로 설치된 복수의 제2스프라켓 및 상기 복수의 제2스프라켓을 따라 연속적으로 굴곡진 궤적을 형성하며 트레인되는(trained) 제2체인을 가지는 것을 특징으로 한다.
상기 제1체인은 상기 배출 및 공급부로부터 상측방향으로 연속적인 S방향으로 연결되는 상부 S자형 궤적부, 상기 상부 S자형 궤적부에서 수직방향으로 연결되는 수직 궤적부, 상기 수직 궤적부로부터 상기 배출 및 공급부로 연속적으로 S방향으로 연결되는 하부 S자형 궤적부로 이루어져 연속적인 S자형 순환궤적을 구성하며,
상기 제2체인은 상기 배출 및 공급부로부터 상측방향으로 연속적인 S방향으로 연결되는 상부 S자형 궤적부, 상기 상부 S자형 궤적부에서 수직방향으로 연결되는 수직 궤적부, 상기 수직 궤적부로부터 상기 배출 및 공급부로 연속적으로 S방향으로 연결되는 하부 S자형 궤적부로 이루어져 연속적인 S자형 순환궤적을 구성하는 것을 특징으로 한다.
상기 복수의 제1스프라켓는 수평방향으로 서로 어긋나게 배치된 복수의 제1수평측 스프라켓 및 상기 메인프레임 내의 후방측에서 수직방향으로 서로 마주보게 배치된 한 쌍의 제1수직측 스프라켓으로 이루어지고,
상기 복수의 제2스프라켓는 수평방향으로 서로 어긋나게 배치된 복수의 제2수평측 스프라켓 및 상기 메인프레임 내의 후방측에서 수직방향으로 서로 마주보게 배치된 한 쌍의 제2수직측 스프라켓으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이상과 같은 본 발명에 의하면, 장비의 길이 및 체적을 대폭 감축함으로써 작업현장의 공간효율을 높임과 더불어, 심재의 이송경로 및 건조경로를 대폭 증대시킴으로써 심재의 건조효율을 증대시킬 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공단열패널용 심재 건조장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 진공단열패널용 심재 건조장치를 도시한 분해사시도이다.
도 3은 도 2의 화살표 A'부분을 확대하여 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 진공단열패널용 심재 건조장치를 도시한 평면도이다.
도 5는 도 4의 A-A선을 따라 도시한 단면도이다.
도 6은 도 5의 D부분을 확대하여 도시한 확대도이다.
도 7은 도 5의 E부분을 확대하여 도시한 확대도이다.
도 8은 도 4의 B-B선을 따라 도시한 도면이다.
도 9는 도 4의 C-C선을 따라 도시한 도면이다.
도 10은 도 4의 평면도에서 프레임을 생략한 상태에서 복수의 지지판, 제1 및 제2 체인전동기구를 도시한 평면도이다.
도 11은 도 10의 화살표 F부분을 확대하여 도시한 확대도이다.
도 12는 도 10의 화살표 G부분을 확대하여 도시한 확대도이다.
도 13은 본 발명에 의한 진공단열패널용 심재 건조장치의 제1 및 제2 체인전동기구에 의해 작동하는 복수의 지지판을 개념적으로 도시한 구성도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 진공단열패널용 심재 건조장치를 도시한다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 진공단열패널용 심재 건조장치는 메인프레임(10), 메인프레임(10)의 좌우 양측에 설치되는 제1 및 제2 체인전동기구(31, 32), 제1 및 제2 체인전동기구(31, 32)에 의해 메인프레임(10) 내에서 연속적인 S자형 순환궤적(37a, 37b, 37c; 38a, 38b, 38c)을 따라 이동하는 복수의 지지판(20)을 포함한다.
메인프레임(10)은 복수의 수평부재(11)와 복수의 수직부재(12)가 연결되어 형성되고, 메인프레임(10)의 좌우 양측면, 상면, 후면 등에는 마감플레이트(13) 등이 설치된다. 한편, 도 4에 도시된 바와 같이 메인프레임(10)의 마감플레이트(13) 내측에는 히터(61, 62)가 좌우 대칭적으로 설치되고, 이러한 히터(61, 62)에서 발생된 열에 의해 메인프레임(10) 내에서 이동하는 심재(70, 도 13 참조)가 건조된다.
메인프레임(10)의 전방 측에는 심재(70)를 배출 및 공급하는 배출 및 공급부(15)가 돌출되게 구성되고, 배출 및 공급부(15)의 하부에는 제1 및 제2 체인전동기구(31, 32) 측으로 구동력을 전달하는 구동모터(16)가 설치된다.
배출 및 공급부(15)는 그 상부가 개방되고, 이 배출 및 공급부(15) 측으로 이동한 지지판(20)의 상면에서 작업자의 수동작업 또는 흡착기구 등을 통해 심재(70)를 공급하거나 심재(70)를 배출할 수 있다.
제1 및 제2 체인전동기구(31, 32)는 메인프레임(10)의 좌우 양측에 각각 설치되어 복수의 지지판(20)을 연속적인 S자형 순환궤적(37a, 37b, 37c; 38a, 38b, 38c)을 따라 구동시키도록 설치된다.
제1체인전동기구(31)는 도 8 및 도 13에 도시된 바와 같이, 배출 및 공급부(15)를 기준으로 하여 메인프레임(10) 내에 수직방향 및 수평방향으로 일정간격으로 설치된 복수의 제1스프라켓(32a, 32b), 복수의 제1스프라켓(35a, 35b)을 걸쳐져 연속적인 S자형 순환궤적(37a, 37b, 37c)을 형성하면서 트레인되는(trained) 제1체인(33)을 가진다.
제1체인(33)은 배출 및 공급부(15)로부터 상측방향으로 연속적인 S방향으로 연결되는 상부 S자형 궤적부(37a), 상부 S자형 궤적부(37a)에서 수직방향으로 연결되는 수직 궤적부(37b), 수직 궤적부(37b)로부터 배출 및 공급부(15)로 연속적으로 S방향으로 연결되는 하부 S자형 궤적부(37c)로 이루어져 연속적인 S자형 순환궤적(37a, 37b, 37c)을 구성한다.
복수의 제1스프라켓(35a, 35b)는 수평방향으로 서로 어긋나게 배치된 복수의 제1수평측 스프라켓(35a)과 메인프레임(10) 내의 후방측에서 수직방향으로 서로 마주보게 배치된 한 쌍의 제1수직측 스프라켓(35b)으로 이루어진다. 상부 S자형 궤적부(37a)와 하부 S자형 궤적부(37c)는 제1체인(33)이 복수의 제1수평측 스프라켓(35a)에 거쳐 형성되며, 수직 궤적부(37b)는 제1체인(33)이 한 쌍의 제1수직측 스프라켓(35b)에 거쳐 형성된다.
이러한 궤적 구성에 의해, 제1체인(33)은 배출 및 공급부(15)에서 상부 S자형 궤적부(37a)를 따라 상향 S방향으로 구동한 후에 수직 궤적부(37b)를 따라 하향 수직으로 구동하고, 수직 궤적부(37b)의 하단에서 배출 및 공급부(15) 측으로 하부 S자형 궤적부(37c)를 따라 상향 S방향으로 구동한다.
경우에 따라서는 그 반대방향으로 구동할 수 있으며, 즉 제1체인(33)은 배출 및 공급부(15)에서 하부 S자형 궤적부(37c)를 따라 하향 S방향으로 구동한 후에 수직 궤적부(37b)를 따라 상향 수직으로 구동하며, 수직 궤적부(37b)의 상단에서 배출 및 공급부(15) 측으로 상부 S자형 궤적부(37c)를 따라 하향 S방향으로 구동한다.
이와 같이, 제1체인전동기구(31)의 제1체인(33)은 배출 및 공급부(15)에서 시작하여 메인프레임(10) 내에서 연속적인 S자형 순환궤적(37a, 37b, 37c)을 따라 구동하여 배출 및 공급부(15)로 다시 되돌아오도록 구동한다.
한편, 제1체인전동기구(31)는 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 제1구동부(41)를 통해 구동모터(16)측에 연결되고, 제1구동부(41)를 통해 구동모터(16)의 구동력이 제1체인전동기구(31)측으로 전달하며, 제1구동부(41)는 체인 또는 벨트 등과 같은 전동절(41a) 및 복수의 풀리(41b)로 이루어진다. 제1구동부(41)는 메인프레임(10)의 전방 좌측에 위치한 마감플레이트(13) 외측에 배치되고, 제1구동부(41)는 제1체인전동기구(31)의 전방측에 연결된다.
제2체인전동기구(32)는 도 9 및 도 13에 도시된 바와 같이, 배출 및 공급부(15)를 기준으로 하여 메인프레임(10) 내에 수직방향 및 수평방향으로 일정간격으로 설치된 복수의 제2스프라켓(36a, 36b), 복수의 제2스프라켓(36a, 36b)을 거쳐 연속적인 S자형 순환궤적(38a, 38b, 38c)을 형성하면서 트레인되는(trained) 제2체인(34)을 가진다.
제2체인(34)은 배출 및 공급부(15)로부터 상측방향으로 연속적인 S방향으로 연결되는 상부 S자형 궤적부(38a), 상부 S자형 궤적부(38a)에서 수직방향으로 연결되는 수직 궤적부(38b), 수직 궤적부(38b)로부터 배출 및 공급부(15)로 연속적으로 S방향으로 연결되는 하부 S자형 궤적부(38c)로 이루어져 연속적인 S자형 순환궤적(38a, 38b, 38c)을 구성한다.
복수의 제2스프라켓(36a, 36b)는 수평방향으로 서로 어긋나게 배치된 복수의 제2수평측 스프라켓(36a)과 메인프레임(10) 내의 후방측에서 수직방향으로 서로 마주보게 배치된 한 쌍의 제2수직측 스프라켓(36b)으로 이루어진다. 상부 S자형 궤적부(38a)와 하부 S자형 궤적부(38c)는 제2체인(34)이 복수의 제2수평측 스프라켓(36a)을 거쳐 형성되며, 수직 궤적부(38b)는 제2체인(34)이 한 쌍의 제2수직측 스프라켓(36b)에 거쳐 형성된다.
이러한 궤적 구성에 의해, 제2체인(34)은 배출 및 공급부(15)에서 상부 S자형 궤적부(38a)를 따라 상향 S방향으로 구동한 후에 수직 궤적부(38b)를 따라 하향 수직으로 구동하고, 수직 궤적부(38b)의 하단에서 배출 및 공급부(15) 측으로 하부 S자형 궤적부(38c)를 따라 상향 S방향으로 구동한다.
경우에 따라서는 그 반대방향으로 구동할 수 있으며, 즉 제2체인(34)은 배출 및 공급부(15)에서 하부 S자형 궤적부(38c)를 따라 하향 S방향으로 구동한 후에 수직 궤적부(38b)를 따라 상향 수직으로 구동하며, 수직 궤적부(38b)의 상단에서 배출 및 공급부(15) 측으로 상부 S자형 궤적부(38c)를 따라 하향 S방향으로 구동한다.
이와 같이, 제2체인전동기구(32)의 제2체인(34)은 배출 및 공급부(15)에서 시작하여 메인프레임(10) 내에서 연속적인 S자형 궤적(38a, 38b, 38c)을 따라 구동하여 배출 및 공급부(15)로 다시 되돌아오도록 구동한다.
한편, 제2체인전동기구(32)는 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 제2구동부(42)를 통해 구동모터(16)측에 연결되고, 제2구동부(42)를 통해 구동모터(16)의 구동력이 제2체인전동기구(32)측으로 전달하며, 제2구동부(42)는 체인 또는 벨트 등과 같은 전동절(42a) 및 복수의 풀리(42b)로 이루어진다. 제2구동부(42)는 메인프레임(10)의 전방 좌측에 위치한 마감플레이트(13) 외측에 배치되고, 제2구동부(42)는 제2체인전동기구(32)의 전방측에 연결된다.
또한, 메인프레임(10)의 좌우 양측 내측에는 복수의 제1 및 제2 가이드부재(51a, 51b, 52a, 52b)가 설치된다.
복수의 제1가이드부재(51a, 51b)는 제1체인전동기구(31)의 제1체인(33) 측에 인접하여 설치되고, 복수의 제1가이드부재(51a, 51b)는 수평방향으로 형성된 복수의 제1수평형 가이드부재(51a)와 곡면형으로 형성된 복수의 제1곡면형 가이드부재(51b)로 이루어진다. 특히, 도 11과 같이 제1곡면형 가이드부재(51b)는 메인프레임(10)의 전방측에서 제2체인전동기구(32)의 제2스프라켓(36a, 36b)과 마주보게 위치한다. 이에 메인프레임(10) 내에서 제1곡면형 가이드부재(51b)와 제2스프라켓(36a, 36b)은 좌우 대칭적으로 배치된다.
복수의 제2가이드부재(52a, 52b)는 제2체인전동기구(32)의 제2체인(34) 측에 인접하여 설치되고, 복수의 제2가이드부재(52a, 52b)는 수평방향으로 형성된 복수의 제2수평형 가이드부재(52a)와 곡면형으로 형성된 복수의 제2곡면형 가이드부재(52b)로 이루어진다. 특히, 도 12와 같이 제2곡면형 가이드부재(52b)는 메인프레임(10)의 후방측에서 제1체인전동기구(31)의 제1스프라켓(35a, 35b)과 마주보게 위치한다. 이에 메인프레임(10) 내에서 제2곡면형 가이드부재(52b)와 제1스프라켓(35a, 35b)은 좌우 대칭적으로 배치된다.
도 3, 도 11, 도 12에 도시된 바와 같이, 복수의 지지판(20) 각각은 그 좌우 양측면이 제1 및 제2 체인(33, 34) 측에 각각 연결되고, 특히 도 13과 같이 복수의 지지판(20) 각각은 배출 및 공급부(15)에서 시작하여 메인프레임(10) 내에서 연속적인 S자형 순환궤적(37a, 37b, 37c; 38a, 38b, 38c)을 따라 이동한 후에 배출 및 공급부(15)로 다시 되돌아오도록 구성된다.
각 지지판(20)의 좌측 가장자리의 전방측에는 제1회전롤러(21a)가 회전가능하게 설치되고, 각 지지판(20)의 좌측 가장자리의 후방측에는 제1고정핀(21b)을 통해 제1체인(33) 측에 연결되며, 제1회전롤러(21a)는 제1가이드부재(51a, 51b)를 따라 안내된다. 이에, 각 지지판(20)의 좌측 가장자리는 제1체인전동기구(31)의 제1체인(33)의 연속적인 S자형 순환궤적(37a, 37b, 37c)을 따라 이동한다.
각 지지판(20)의 우측 가장자리의 전방측에는 제2고정핀(22b)이 제2체인(34)측에 연결되고, 각 지지판(20)의 우측 가장자리의 후방측에는 제2회전롤러(22a)가 회전가능하게 설치되며, 제2회전롤러(22a)는 제2가이드부재(52a, 52b)를 따라 안내된다. 이에, 각 지지판(20)의 우측 가장자리는 제2체인전동기구(32)의 제2체인(34)의 연속적인 S자형 순환궤적(38a, 38b, 38c)을 따라 이동한다.
제1회전롤러(21a)와 제1고정핀(21b)은 지지판(20)의 좌측 가장자리에서 길이방향을 따라 제1이격간격(t1)으로 서로 이격되고, 제2회전롤러(22a)와 제2고정핀(22b)은 지지판(20)의 우측 가장자리에서 길이방향을 따라 제2이격간격(t2)으로 서로 이격되며, 제1이격간격(t1)과 제2이격간격(t2)은 동일하다. 이에, 각 지지판(20)의 제1고정핀(21b) 및 제2고정핀(22b)은 지지판(20)의 평면상에서 대각선방향으로 설치되고, 각 지지판(20)의 제1회전롤러(21a) 및 제2회전롤러(22a)은 지지판(20)의 평면상에서 대각선방향으로 설치된다.
그리고, 도 10에 도시된 바와 같이 제1체인(33)의 수평길이(L1)와 제2체인(34)의 수평길이(L2)는 서로 동일하고, 제1체인(33)의 전방단부 및 후방단부 각각이 제2체인(34)의 전방단부 및 후방단부에 대해 일정간격(S) 만큼 뒤쪽에 위치한다. 즉, 도 10 내지 도 13에 도시된 바와 같이 제1체인(33)의 전방단부 및 후방단부 각각은 제2체인(34)의 전방단부 및 후방단부들 각각과 일정간격(S) 만큼 서로 어긋나게 배치되고, 제1체인(33)과 제2체인(34)의 일정간격(S)은 상술한 제1 및 제2 이격간격(t1, t2)에 대응하도록 구성된다.
이를 좀더 구체적으로 살펴보면, 제1 및 제2 체인전동기구(31, 32)의 구동에 의해 복수의 지지판(20)의 좌측 가장자리 및 우측 가장자리 각각은 제1 및 제2 체인(33, 34)의 연속적인 S자형 순환궤적(37a, 37b, 37c; 38a, 38b, 38c)을 따라 연속적으로 이동한다.
이때, 제1 및 제2 체인(33, 34)이 제1스프라켓(35a, 35b) 및 제2스프라켓(36a, 36b)을 통과할 때, 지지판(20)의 우측 전방의 제2고정핀(22b)이 제2체인(34)의 제2스프라켓(36a, 36b)에 대응하여 곡면방향을 따라 이동하는 동시에, 지지판(20)의 좌측 전방의 제1회전롤러(21a)는 제1곡면형 가이드부재(51b)를 따라 곡면방향으로 이동한다. 이에 연동하여 지지판(20)의 좌측 후방의 제1고정핀(21b)은 제1체인(33)의 제1스프라켓(35a, 35b)에 대응하는 곡면방향을 따라 이동함과 동시에, 지지판(20)의 우측 후방의 제2회전롤러(22a)는 제2곡면형 가이드부재(52b)를 따라 곡면방향으로 이동한다.
이에, 지지판(20)이 스프라켓(35a, 35b, 36a, 36b)들의 곡면방향을 따라 이동할때, 지지판(20)의 전방측은 좌측의 제1회전롤러(21a)가 제1곡면형 가이드부재(51b)를 따라 이동함과 동시에 우측의 제2고정핀(22b)이 제2체인(34)측에 연결되어 이동하고, 지지판(20)의 후방측은 좌측의 제1고정핀(21b)이 제1체인(33)측에 연결됨과 동시에 우측의 제2회전롤러(22a)가 제2곡면형 가이드부재(52b)를 따라 이동함으로써, 도 13과 같이 지지판(20)은 그 수평상태를 유지하면서 수직방향으로 상하 이동할 수 있다.
이상과 같이, 본 발명은 제1 및 제2 체인전동기구(31, 32)에 의해 메인프레임(10) 내에서 복수의 지지판(20)이 연속적인 S자형 순환궤적(37a, 37b, 37c; 38a, 38b, 38c)을 따라 이동함에 따라 각 지지판(20)의 상면에 얹혀진 심재(70)는 히터(61, 62)의 열과 보다 접촉을 많이 할 수 있고, 이를 통해 심재(70)의 건조효율이 대폭 향상되는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 복수의 지지판(20) 및 심재(70)가 메인프레임(10) 내에서 수평상태를 유지하면서 연속적인 S자형 순환궤적(37a, 37b, 37c; 38a, 38b, 38c)의 이송경로로 이동하는 구조로 구성됨에 따라 메인프레임(10)의 전체 길이를 대폭 줄일 수 있고, 이에 메인프레임(10)의 길이 및 체적을 대폭 감축함으로써 작업현장의 공간효율을 높일 수 있는 장점이 있다.
10: 메인프레임 11: 수평부재
12: 수직부재 13: 마감플레이트
20: 지지판 21a, 22a: 제1 및 제2 회전롤러
21b, 22b: 고정핀 31: 제1체인전동기구
32: 제2체인전동기구 33: 제1체인
34: 제2체인 41: 제1구동부
42: 제2구동부 51a, 51b: 제1가이드부재
52a, 52b: 제2가이드부재 70: 심재

Claims (7)

  1. 일측에 심재를 배출 및 공급하는 배출 및 공급부가 구비된 메인프레임;
    상기 메인프레임의 좌우 양측에 설치되고, 상기 배출 및 공급부에서 시작하여 상기 메인프레임 내에서 연속적인 S자형 순환궤적을 따라 구동하는 제1 및 제2 체인전동기구; 및
    상기 제1 및 제2 체인전동기구에 의해 수평방향을 유지하면서 연속적인 S자형 순환궤적을 따라 이동하는 복수의 지지판들;을 포함하고,
    상기 제1체인전동기구는 상기 메인프레임 내에서 연속적인 순환궤적을 형성하는 제1체인을 가지며,
    상기 제2체인전동기구는 상기 메인프레임 내에서 연속적인 순환궤적을 형성하는 제2체인을 가지고,
    상기 제1체인 및 상기 제2체인은 그 수평길이가 동일하고, 제1체인의 전방단부 및 후방단부는 상기 제2체인의 전방단부 및 후방단부에 대해 일정간격 만큼 어긋나게 배치되며,
    상기 제1체인 및 상기 제2체인 각각은 상기 배출 및 공급부로부터 상측방향으로 연속적인 S방향으로 연결되는 상부 S자형 궤적부, 상기 상부 S자형 궤적부에서 수직방향으로 연결되는 수직 궤적부, 상기 수직 궤적부로부터 상기 배출 및 공급부로 연속적으로 S방향으로 연결되는 하부 S자형 궤적부로 이루어져 연속적인 S자형 순환궤적을 구성하며,
    상기 복수의 지지판들 각각의 좌측 가장자리의 전방측에는 제1회전롤러가 회전가능하게 설치되고, 상기 좌측 가장자리의 후방측에는 제1고정핀을 통해 상기 제1체인 측에 연결되며,
    상기 복수의 지지판들 각각의 우측 가장자리의 전방측에는 제2고정핀이 상기 제2체인측에 연결되고, 상기 우측 가장자리의 후방측에는 제2회전롤러가 회전가능하게 설치되며,
    상기 제1체인에 인접하여 복수의 제1가이드부재가 배치되고, 상기 제1회전롤러는 상기 복수의 제1가이드부재를 따라 안내되며,
    상기 제2체인에 인접하여 복수의 제2가이드부재가 배치되고, 상기 제2회전롤러는 상기 복수의 제2가이드부재를 따라 안내되는 것을 특징으로 하는 진공단열패널용 심재 건조장치.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1회전롤러와 상기 제1고정핀은 상기 지지판의 좌측 가장자리에서 길이방향을 따라 제1이격간격으로 서로 이격되고, 상기 제2회전롤러와 상기 제2고정핀은 상기 지지판의 우측 가장자리에서 길이방향을 따라 제2이격간격으로 서로 이격되며, 상기 제1이격간격과 상기 제2이격간격은 동일한 것을 특징으로 하는 진공단열패널용 심재 건조장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 복수의 제1가이드부재는 수평방향으로 형성된 복수의 제1수평형 가이드부재와 곡면형으로 형성된 복수의 제1곡면형 가이드부재로 이루어지고, 상기 제1곡면형 가이드부재는 상기 메인프레임의 전방측에서 제2체인전동기구의 제2스프라켓과 마주보게 위치하고,
    상기 복수의 제2가이드부재는 수평방향으로 형성된 복수의 제2수평형 가이드부재와 곡면형으로 형성된 복수의 제2곡면형 가이드부재로 이루어지며, 상기 제2곡면형 가이드부재는 상기 메인프레임의 후방측에서 상기 제1체인전동기구의 제1스프라켓과 마주보게 위치하는 것을 특징으로 하는 진공단열패널용 심재 건조장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1체인전동기구는 상기 배출 및 공급부를 기준으로 상기 메인프레임 내에 수직방향 및 수평방향으로 일정간격으로 설치된 복수의 제1스프라켓 및 상기 복수의 제1스프라켓을 따라 연속적으로 S자형 순환궤적을 형성하면서 트레인되는(trained) 상기 제1체인을 가지며,
    상기 제2체인전동기구는 상기 배출 및 공급부를 기준으로 상기 메인프레임 내에 수직방향 및 수평방향으로 일정간격으로 설치된 복수의 제2스프라켓 및 상기 복수의 제2스프라켓을 따라 연속적으로 굴곡진 궤적을 형성하며 트레인되는(trained) 상기 제2체인을 가지는 것을 특징으로 하는 진공단열패널용 심재 건조장치.
  6. 삭제
  7. 청구항 5에 있어서,
    상기 복수의 제1스프라켓는 수평방향으로 서로 어긋나게 배치된 복수의 제1수평측 스프라켓 및 상기 메인프레임 내의 후방측에서 수직방향으로 서로 마주보게 배치된 한 쌍의 제1수직측 스프라켓으로 이루어지고,
    상기 복수의 제2스프라켓는 수평방향으로 서로 어긋나게 배치된 복수의 제2수평측 스프라켓 및 상기 메인프레임 내의 후방측에서 수직방향으로 서로 마주보게 배치된 한 쌍의 제2수직측 스프라켓으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 진공단열패널용 심재 건조장치.
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