CN205397620U - 一种双线自动放料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双线自动放料机，包括机架、控制器及对称设置于机架两侧的两组放料装置，每组所述放料装置对称设置于所述机架的顶部两侧，其特征在于：所述放料装置包括依次设置的料盘组、料盘支架及送料平台，所述料盘组为多层料盘，由上至下至少设置有2层料盘，所述料盘组经一升降装置安装于所述料盘支架上，且所述升降装置与所述控制器相连；所述送料平台的一端为进料口，另一端为出料口，所述进料口靠近所述料盘组设置，且所述进料口与所述出料口之间的送料平台上设置有复数组送料滚轮，所述料盘上绕设有料带，所述料带端部穿于所述进料口内，经所述送料滚轮输送于所述出料口处。本实用新型提高了料带的输送效率及输送质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电镀领域，尤其涉及一种双线自动放料机。
背景技术
在现有技术中，电镀生产线上选用的放料机，一般由机架及设置于机架上的马达组成。在使用时，当其中一个料盘上的料带输送完成之后，需要人工将另一个料盘上的料带与前一个料盘上的料带手动铆接，不仅操作人员劳动强度大，而且生产效率低。同时，铆接的时间长，影响整条电镀生产线的电镀效率。
发明内容
本实用新型目的是提供一种双线自动放料机，通过使用该结构，节省人力，提高料带的输送效率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双线自动放料机，包括机架、控制器及对称设置于机架两侧的两组放料装置，每组所述放料装置对称设置于所述机架的顶部两侧，所述放料装置包括依次设置的料盘组、料盘支架及送料平台，所述料盘组为多层料盘，由上至下至少设置有2层料盘，所述料盘组经一升降装置安装于所述料盘支架上，且所述升降装置与所述控制器相连；
所述送料平台的一端为进料口，另一端为出料口，所述进料口靠近所述料盘组设置，且所述进料口与所述出料口之间的送料平台上设置有复数组送料滚轮，所述料盘上绕设有料带，所述料带端部穿于所述进料口内，经所述送料滚轮输送于所述出料口处；
所述进料口与所述出料口之间的送料平台上还依次设有备料传感器、压紧装置、焊接装置及断料传感器，所述备料传感器、压紧装置、焊接装置及断料传感器与所述控制器相连。
上述技术方案中，所述送料滚轮为两个对称设置的滚轮，包括左滚轮及右滚轮，所述左、右滚轮之间的间距与所述料带的厚度相匹配，且所述左滚轮与右滚轮的转动方向相反。
上述技术方案中，所述送料滚轮为3组，包括第一送料滚轮、第二送料滚轮及第三送料滚轮，所述第一送料滚轮设置于所述进料口处，所述第二送料滚轮设置于所述出料口处，所述第三送料滚轮设置于所述焊接装置与所述第二送料滚轮之间。
上述技术方案中，所述压紧装置包括固定板及设置于固定板一侧的压板及第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸与所述控制器相连，所述固定板及第一伸缩气缸固定安装于所述送料平台上，所述压板安装于所述第一伸缩气缸的输出轴上，所述料带设置于所述压板与固定板之间。
上述技术方案中，所述焊接装置包括挡板、设置于挡板一侧的焊接安装板、焊接头及第二伸缩气缸，所述焊接头及第二伸缩气缸与所述控制器相连，所述挡板及第二伸缩气缸固定安装于所述送料平台上，所述焊接安装板安装于所述第二伸缩气缸的输出轴上，所述料带设置于所述焊接安装板与所述挡板之间。
上述技术方案中，所述焊接头安装于所述挡板的上方，且所述焊接头的端部与所述挡板的端部齐平。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中升降装置、备料传感器、压紧装置、焊接装置及断料传感器与控制器相连，由控制器控制整个机器的运转，由备料传感器检测送料平台上是否有料带在运输，升降装置控制料盘组的位置，便于更换料盘送料，由压紧装置及焊接装置配合，将两段料带的端部焊接，实现料带连续性的送料；
2.本实用新型中采用焊接装置对两根料带的端部进行焊接，与以往铆接的结构相比，料带的连接处更加平整，同时比铆接的速度更快，提高了料带的电镀效率；
3.本实用新型中设置两组放料装置，能同时给两条电镀线放料，效率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是图1的局部放大图；
图3是本实用新型实施例一中的立体结构示意图；
图4是图3的局部放大图。
其中：1、机架；2、料盘组；3、料盘支架；4、送料平台；5、料盘；6、升降装置；7、进料口；8、出料口；9、备料传感器；10、压紧装置；11、焊接装置；12、断料传感器；13、左滚轮；14、右滚轮；15、第一送料滚轮；16、第二送料滚轮；17、第三送料滚轮；18、固定板；19、压板；20、第一伸缩气缸；21、挡板；22、焊接安装板；23、焊接头；24、第二伸缩气缸。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～4所示，一种双线自动放料机，包括机架1、控制器及对称设置于机架1两侧的两组放料装置，每组所述放料装置对称设置于所述机架1的顶部两侧，所述放料装置包括依次设置的料盘组2、料盘支架3及送料平台4，所述料盘组2为多层料盘5，由上至下设置有3层料盘5，所述料盘组2经一升降装置6安装于所述料盘支架3上，且所述升降装置6与所述控制器相连。
所述送料平台4的一端为进料口7，另一端为出料口8，所述进料口7靠近所述料盘组2设置，且所述进料口7与所述出料口8之间的送料平台4上设置有复数组送料滚轮，所述料盘5上绕设有料带，所述料带端部穿于所述进料口7内，经所述送料滚轮输送于所述出料口8处；在本实施例中，送料滚轮与一马达相连，马达设置于机架1内部。
所述进料口7与所述出料口8之间的送料平台4上还依次设有备料传感器9、压紧装置10、焊接装置11及断料传感器12，所述备料传感器9、压紧装置10、焊接装置11及断料传感器12与所述控制器相连。
在本实施例中，该升降装置6为升降气缸，升降气缸竖直安装于料盘支架3上，升降气缸的输出轴设置于升降气缸的上方，料盘组2与升降气缸的输出轴相连。在工作时，升降气缸控制料盘组2设置于一个位置上，最底层的料盘5对应送料平台4设置，当底层料盘5上的料带输送完成后，升降气缸下降，使中间层的料盘5对应送料平台4设置，使中间层料盘5上的料带拉于送料平台4上，进行输送。
参见图1～4所示，所述送料滚轮为两个对称设置的滚轮，包括左滚轮13及右滚轮14，所述左滚轮13、右滚轮14之间的间距与所述料带的厚度相匹配，且所述左滚轮13与右滚轮14的转动方向相反。所述送料滚轮为3组，包括第一送料滚轮15、第二送料滚轮16及第三送料滚轮17，所述第一送料滚轮15设置于所述进料口7处，所述第二送料滚轮16设置于所述出料口8处，所述第三送料滚轮17设置于所述焊接装置11与所述第二送料滚轮16之间。
在本实施例中，送料滚轮与马达相连，利用送料滚轮带动料带一直运动，使料带从进料口7至出料口8方向运动。
参见图2、4所示，所述压紧装置10包括固定板18及设置于固定板18一侧的压板19及第一伸缩气缸20，所述第一伸缩气缸20与所述控制器相连，所述固定板18及第一伸缩气缸20固定安装于所述送料平台4上，所述压板19安装于所述第一伸缩气缸20的输出轴上，所述料带设置于所述压板19与固定板18之间。
所述焊接装置11包括挡板21、设置于挡板21一侧的焊接安装板22、焊接头23及第二伸缩气缸24，所述焊接头23及第二伸缩气缸24与所述控制器相连，所述挡板21及第二伸缩气缸24固定安装于所述送料平台4上，所述焊接安装板22安装于所述第二伸缩气缸24的输出轴上，所述料带设置于所述焊接安装板22与所述挡板21之间。
所述焊接头23安装于所述挡板21的上方，且所述焊接头23的端部与所述挡板21的端部齐平。
在本实施例中，在使用时，其中一层的料盘设置于进料口处，将料盘上的料带拉于送料平台上，由送料滚轮将料带输送。当这一层料盘上的料带放完之后，料带的端部要从进料口向出料口处运动，当备料传感器检测到料带的端部经过时，将数据传输至控制器，由控制器控制压紧装置，将料带的压紧于送料平台上，然后升降装置运转，带动另外一料盘运转至进料口处，使这个料盘上的料带端部进入送料平台上，直至备料传感器检测到料带为止，这时，两段料带的端部相互接触，然后压紧装置松开，使两根料带的相接处进入焊接装置处，由焊接装置压紧，由焊接头焊接，速度快，焊接平整度高，焊接完成后再次运转，继续送料。当所有料盘上的料带输送完成后，断料传感器检测不到料带，则由控制器控制双线自动放料机停机，防止机器空转，节约能源。
Claims (6)
1.一种双线自动放料机，包括机架、控制器及对称设置于机架两侧的两组放料装置，每组所述放料装置对称设置于所述机架的顶部两侧，其特征在于：所述放料装置包括依次设置的料盘组、料盘支架及送料平台，所述料盘组为多层料盘，由上至下至少设置有2层料盘，所述料盘组经一升降装置安装于所述料盘支架上，且所述升降装置与所述控制器相连；
所述送料平台的一端为进料口，另一端为出料口，所述进料口靠近所述料盘组设置，且所述进料口与所述出料口之间的送料平台上设置有复数组送料滚轮，所述料盘上绕设有料带，所述料带端部穿于所述进料口内，经所述送料滚轮输送于所述出料口处；
所述进料口与所述出料口之间的送料平台上还依次设有备料传感器、压紧装置、焊接装置及断料传感器，所述备料传感器、压紧装置、焊接装置及断料传感器与所述控制器相连。
2.根据权利要求1所述的双线自动放料机，其特征在于：所述送料滚轮为两个对称设置的滚轮，包括左滚轮及右滚轮，所述左、右滚轮之间的间距与所述料带的厚度相匹配，且所述左滚轮与右滚轮的转动方向相反。
3.根据权利要求2所述的双线自动放料机，其特征在于：所述送料滚轮为3组，包括第一送料滚轮、第二送料滚轮及第三送料滚轮，所述第一送料滚轮设置于所述进料口处，所述第二送料滚轮设置于所述出料口处，所述第三送料滚轮设置于所述焊接装置与所述第二送料滚轮之间。
4.根据权利要求1所述的双线自动放料机，其特征在于：所述压紧装置包括固定板及设置于固定板一侧的压板及第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸与所述控制器相连，所述固定板及第一伸缩气缸固定安装于所述送料平台上，所述压板安装于所述第一伸缩气缸的输出轴上，所述料带设置于所述压板与固定板之间。
5.根据权利要求1所述的双线自动放料机，其特征在于：所述焊接装置包括挡板、设置于挡板一侧的焊接安装板、焊接头及第二伸缩气缸，所述焊接头及第二伸缩气缸与所述控制器相连，所述挡板及第二伸缩气缸固定安装于所述送料平台上，所述焊接安装板安装于所述第二伸缩气缸的输出轴上，所述料带设置于所述焊接安装板与所述挡板之间。
6.根据权利要求5所述的双线自动放料机，其特征在于：所述焊接头安装于所述挡板的上方，且所述焊接头的端部与所述挡板的端部齐平。
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|---|---|---|---|---|
| CN106739398A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-31 | 佛山市建春友金属科技有限公司 | 一种金属卷材双面贴膜装置及其操作方法 |
| CN110902442A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-03-24 | 江苏双冠新材料科技有限公司 | 一种离型膜涂布生产用自动接膜装置 |
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