KR101315134B1 - 턴테이블을 이용한 흐름생산방법 및 턴테이블을 이용한 흐름생산 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 턴테이블을 이용한 흐름생산방법 및 턴테이블을 이용한 흐름생산 시스템은 단속 회전하는 작업용 턴테이블 둘레를 따라 복수의 작업자가 배치되어 설정 작업공정의 각 단계가 각 작업자에 의해 동시에 수행되는 과정이 순환되는 생산공정 구조를 통해 택트타임(takt time)에 준한 표준화된 생산이 이루어지고, 작업물의 이동 손실과 작업자의 동작 손실이 최소화되어 생산량 증대가 도모되는 기술적 특징을 갖는다.
본 발명의 턴테이블을 이용한 흐름생산방법은 작업용 턴테이블 둘레를 따라 순차적으로 설정되는 작업시작 지점, 하나 이상의 작업진행 지점, 작업종료 지점에 복수의 작업자가 각각 배치되는 작업자 배치단계와; 작업시작 지점, 하나 이상의 작업진행 지점, 작업종료 지점에 배치된 각 작업자가 서로 이어지는 작업공정의 각 단계를 할당받아 작업을 수행하되, 작업용 턴테이블이 정지된 상태에서 각 지점의 작업자가 작업용 턴테이블 상부면에 고정된 전단계 작업물에 대한 지점별 작업을 동시적으로 수행하고, 지점별 작업을 완료한 작업자가 작업완료 신호를 개별적으로 발생시키는 작업자 지점별 작업단계와; 각 지점의 작업자 전체가 작업완료 신호를 발생시킨 시점에 작업용 턴테이블을 설정각도만큼 회전시켜 각 지점의 작업자에게 전단계 작업물을 전달시키는 작업용 턴테이블 단속 회전단계를 포함한다.

Description

턴테이블을 이용한 흐름생산방법 및 턴테이블을 이용한 흐름생산 시스템{Continuous flow manufacturing method by turntable and Continuous flow manufacturing system by turntable}

본 발명은 턴테이블을 이용한 흐름생산방법 및 턴테이블을 이용한 흐름생산 시스템에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 단속 회전하는 작업용 턴테이블 둘레를 따라 복수의 작업자가 배치되어 설정 작업공정의 각 단계가 각 작업자에 의해 동시에 수행되는 과정이 순환되는 생산공정 구조를 통해 택트타임(takt time)에 준한 표준화된 생산이 이루어지고, 작업물의 이동 손실과 작업자의 동작 손실이 최소화되어 생산량 증대가 도모되는 턴테이블을 이용한 흐름생산방법 및 턴테이블을 이용한 흐름생산 시스템에 관한 것이다.

일반적으로, 종래의 1인 1작업장을 배정하여 제품을 생산하는 방식은 각기 다른 생산량을 나타내고, 택트타임(takt time)에 준한 생산이 이루어지지 못하며, 작업자가 직접 제품을 들고 작업장을 이동하게 되어, 작업자의 이동에 대한 시간적, 육체적 손실이 많았다.

그래서, 작업장에서는 흐름생산기법(Demand Flow Manufacturing)을 제품 생산라인에 도입하고 있다.

흐름생산기법은 원자재, 부품, 재공품(在工品:work in process) 등의 재고를 포함한 운전자본을 축소시켜 생산공정을 재조정하는 것으로, 일(日) 단위로 관리되는 리드타임(lead time)을 초, 분 단위로 측정, 관리하여 생산의 효율성을 극대화하게 된다.

흐름생산기법을 이용한 생산 제품으로는 자동차가 대표적이며, 자동차의 제조라인과 관련된 종래 기술로는 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0320510호 "용접 라인의 소재 이송 장치", 공개특허공보 공개번호 제10-2010-0121305호 "차체 이송장치" 등이 제시된 바 있다.

그런데, 컨베이어 등을 이용한 라인타입 방식에서 작업자들이 제품을 용접할 시에는 각자의 지그 세팅 및 생산제품 공정이동 등으로 인한 로스타임(loss time)이 총 작업시간에서 과다하게 발생하고, 작업자 상호간 동일한 용접구간 발생으로 생산량이 저하되며, 재공품 발생이 증가되는 등의 문제점이 있었다.

대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0320510호 "용접 라인의 소재 이송 장치" 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2010-0121305호 "차체 이송장치"

따라서 본 발명은 이와 같은 종래 기술의 문제점을 개선하여, 복수의 고정지그가 설치된 작업용 턴테이블 둘레를 따라 복수의 작업자가 배치되고, 설정 작업공정의 각 단계가 각 작업자에 의해 동시에 순차적으로 수행되는 과정이 순환되도록 함에 따라, 택트타임(takt time)에 준한 표준화된 생산이 이루어지고, 작업물의 이동 손실과 작업자의 동작 손실이 최소화되어 생산량 증대가 도모될 수 있는 새로운 형태의 턴테이블을 이용한 흐름생산방법 및 턴테이블을 이용한 흐름생산 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 작업시작 지점에 위치한 작업자에 의해 작업물의 지그세팅이 수행되고, 지그세팅에 의해 고정지그에 장착된 상태의 작업물이 단속적으로 회전 이동하면서 복수의 작업진행 지점에 위치한 작업자에 의해 작업물에 대한 지점별 작업이 수행됨에 따라, 추가적인 지그세팅 작업이 불필요해져 작업시간 단축을 통해 생산성 증대를 도모할 수 있는 새로운 형태의 턴테이블을 이용한 흐름생산방법 및 턴테이블을 이용한 흐름생산 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 본 발명은 작업용 턴테이블 둘레를 따라 순차적으로 설정되는 작업시작 지점, 하나 이상의 작업진행 지점, 작업종료 지점에 복수의 작업자가 각각 배치되는 작업자 배치단계와; 작업시작 지점, 하나 이상의 작업진행 지점, 작업종료 지점에 배치된 각 작업자가 서로 이어지는 작업공정의 각 단계를 할당받아 작업을 수행하되, 상기 작업용 턴테이블이 정지된 상태에서 각 지점의 작업자가 상기 작업용 턴테이블 상부면에 고정된 전단계 작업물에 대한 지점별 작업을 동시적으로 수행하고, 지점별 작업을 완료한 작업자가 작업완료 신호를 개별적으로 발생시키는 작업자 지점별 작업단계와; 각 지점의 작업자 전체가 작업완료 신호를 발생시킨 시점에 상기 작업용 턴테이블을 설정각도만큼 회전시켜 각 지점의 작업자에게 전단계 작업물을 전달시키는 작업용 턴테이블 단속 회전단계를 포함하는 턴테이블을 이용한 흐름생산방법을 제공한다.

이와 같은 본 발명에 따른 턴테이블을 이용한 흐름생산방법은 상기 작업용 턴테이블의 작업면 둘레를 따라 복수개의 고정지그를 고정시키는 고정지그 배치단계 이후에 상기 작업자 배치단계를 수행하되, 상기 작업자 배치단계와 작업자 지점별 작업단계는 작업자가 배치되는 각 지점과 고정지그가 정위치되는 고정지그 위치가 서로 대응하도록 하고, 상기 작업자 지점별 작업단계는 하나의 상기 작업용 턴테이블에서 수행되는 작업공정의 단계 횟수가 상기 작업용 턴테이블에 고정된 고정지그의 갯수보다 적을 시 작업공정의 각 단계에 대응하는 지점별 작업이 수행되지 않는 아이들(idle) 지점을 설정하게 된다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 특징에 의하면, 본 발명은 설정각도만큼 단속적으로 회전하게 되고, 고정된 상태의 작업면 상에서 설정 작업공정의 각 단계가 동시적으로 수행되며, 설정 작업공정의 각 단계를 수행하는 복수의 작업자가 가장자리 둘레를 따라 배치되도록 하는 작업용 턴테이블과; 상기 작업용 턴테이블의 작업면 둘레를 따라 고정되어 작업물을 장착시키게 되는 복수개의 고정지그와; 상기 작업용 턴테이블 둘레를 따라 설치되어 작업자에 의해 조작되고, 작업완료 신호를 발생시키게 되는 복수개의 작업완료 버튼 및; 상기 작업완료 버튼으로부터 작업완료 신호를 입력받게 되고, 설정된 작업공정의 각 단계를 수행하는 복수의 작업자 전체 인원수와 동일한 횟수로 작업완료 신호가 입력되는 시점에서 상기 작업용 턴테이블을 회전시키게 되는 컨트롤러를 포함하는 턴테이블을 이용한 흐름생산시스템을 제공한다.

본 발명에 의한 턴테이블을 이용한 흐름생산방법 및 턴테이블을 이용한 흐름생산 시스템에 의하면, 작업용 턴테이블 둘레를 따라 배치된 복수의 작업자가 설정 작업공정의 각 단계를 동시에 수행하는 과정이 작업용 턴테이블의 단속 회전을 통해 반복적으로 수행되도록 함으로써 택트타임(takt time)에 준한 표준화된 생산이 이루어지고, 작업물의 이동 손실과 작업자의 동작 손실이 최소화되어 생산성을 높일수 있게 된다.

또한, 본 발명의 턴테이블을 이용한 흐름생산방법 및 턴테이블을 이용한 흐름생산 시스템에서는 작업시작 지점에 위치한 작업자가 작업용 턴테이블의 고정지그에 작업물을 장착시키므로, 타 지점에 위치한 작업자가 추가적으로 지그세팅 작업을 수행할 필요가 없어져 작업시간이 단축됨에 따라, 생산성을 더욱 높일 수 있게 된다.

한편, 본 발명은 작업자의 동작 손실을 최소화하고, 공통된 작업부분을 줄일 수 있게 되므로, 작업자들의 근골격계 질환을 예방하는 등의 부가적인 효과도 기대할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 턴테이블을 이용한 흐름생산방법을 보여주기 위한 블록도;
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 턴테이블을 이용한 흐름생산방법의 고정지그 배치단계를 보여주기 위한 도면;
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 턴테이블을 이용한 흐름생산방법의 작업자 배치단계를 보여주기 위한 도면;
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 턴테이블을 이용한 흐름생산방법의 작업자 지점별 작업단계와 작업용 턴테이블 단속 회전단계의 초기 과정을 보여주기 위한 도면;
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 턴테이블을 이용한 흐름생산방법의 작업자 지점별 작업단계와 작업용 턴테이블 단속 회전단계의 본 과정을 보여주기 위한 도면;
도 6은 아이들 지점을 갖는 본 발명의 실시예에 따른 턴테이블을 이용한 흐름생산방법의 작업자 배치단계를 보여주기 위한 도면;
도 7은 아이들 지점을 갖는 본 발명의 실시예에 따른 턴테이블을 이용한 흐름생산방법의 작업자 지점별 작업단계와 작업용 턴테이블 단속 회전단계의 본 과정을 보여주기 위한 도면;
도 8은 자동이송장치를 통해 작업물의 이송이 이루어지는 본 발명의 실시예에 따른 턴테이블을 이용한 흐름생산방법을 보여주기 위한 도면;
도 9 내지 도 11은 본 발명의 실시예에 따른 턴테이블을 이용한 흐름생산시스템을 보여주기 위한 도면이다.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면 도 1 내지 도 11에 의거하여 상세히 설명한다. 한편, 도면과 상세한 설명에서 일반적인 흐름생산공정, 흐름생산시스템, 작업용 턴테이블, 고정지그 등으로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성 및 작용에 대한 도시 및 언급은 간략히 하거나 생략하였다. 특히 도면의 도시 및 상세한 설명에 있어서 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 생략하고, 본 발명과 관련되는 기술적 구성만을 간략하게 도시하거나 설명하였다.

본 발명의 실시예에 따른 턴테이블을 이용한 흐름생산방법은 도 1에서와 같이 고정지그 배치단계, 작업자 배치단계를 통해 흐름생산을 위한 설정을 수행하고, 작업자 지점별 작업단계, 작업용 턴테이블 단속 회전단계를 반복적으로 수행하면서 작업공정을 수행하게 된다.

고정지그 배치단계는 도 2에서와 같이 작업용 턴테이블(10)의 작업면 둘레를 따라 복수개의 고정지그(20)를 고정시키는 단계이다. 여기서 복수개의 고정지그(20)는 동일한 이격 각도로 이격되어 배치된다. 이와 같은 고정지그(20)는 작업물(1)을 장착하여 고정시키게 된다. 작업용 턴테이블(10)의 작업면에는 다수의 고정지그 고정면이 형성되고, 고정지그(20)는 작업용 턴테이블(10)의 고정지그 고정면에 착탈가능하게 고정되는데, 작업용 턴테이블(10)에 고정되는 고정지그(20)의 갯수를 선택가능하도록 한다. 이는 작업용 턴테이블(10)에서 수행되는 작업공정의 종류에 따라 달라지는 작업공정의 단계 횟수에 대응할 수 있도록 하기 위함이다.

고정지그(20)로는 다양한 형태와 크기를 갖는 작업물(1)에 적용될 수 있는 공용지그가 사용될 수 있다. 이와 달리, 본 발명의 턴테이블을 이용한 흐름생산방법이 적용되는 특정 작업공정에 맞추어진 전용지그가 사용될 수도 있는데, 용접 작업공정에 적용될 경우 용접 지그가 사용될 수 있고, 조립 작업공정에 적용될 경우 조립용 고정지그가 사용될 수 있다.

작업자 배치단계는 작업용 턴테이블(10) 둘레를 따라 순차적으로 설정되는 작업시작 지점, 하나 이상의 작업진행 지점, 작업종료 지점에 복수의 작업자가 각각 배치되는 단계이다. 작업시작 지점, 하나 이상의 작업진행 지점, 작업종료 지점은 하나의 작업용 턴테이블(10)에서 수행되는 특정 작업공정의 세부적인 다수 단계에 대응하여 설정되는데, 작업진행 지점은 작업용 턴테이블(10)에서 수행되는 작업공정의 단계 횟수에 따라 작업진행 지점1, 작업진행 지점2, …, 작업진행 지점N으로 구분되어 설정될 수 있다. 여기서 작업자가 배치되는 각 지점과 작업용 턴테이블(10) 미회전시 고정지그(20)가 정위치되는 고정지그 위치는 도 3에서와 같이 서로 대응하게 된다. 이를 통해 작업자는 고정지그(20)에 장착된 작업물(1)에 대한 지점별 작업을 원활하게 수행할 수 있게 된다.

여기서 작업자 배치단계는 하나의 작업용 턴테이블(10)에서 수행되는 작업공정의 단계 횟수에 대응하는 인원수의 작업자가 배치되도록 하고, 작업자의 인원수에 대응하는 지점수가 설정되도록 한다.

작업자 지점별 작업단계는 도 4와 도 5에서와 같이 작업시작 지점, 하나 이상의 작업진행 지점, 작업종료 지점에 배치된 각 작업자가 서로 이어지는 작업공정의 각 단계를 할당받아 지점별로 작업을 수행하는 단계이다. 작업시작 지점은 외부로부터 작업물(1)이 공급되는 지점이고, 작업종료 지점은 작업물(1)이 외부로 배출되는 지점인데, 본 발명의 실시예에 따른 턴테이블을 이용한 흐름생산방법에서는 작업시작 지점과 작업종료 지점이 동일한 위치에 설정되어 작업물(1)의 공급과 배출이 동일 위치에서 수행되도록 한다. 여기서 하나의 작업용 턴테이블(10)에서는 특정 작업공정의 세부적인 다수 단계가 수행되므로, 작업용 턴테이블(10)의 회전방향{시계방향 또는 반시계방향}에 따라 배치되는 각 지점(작업시작 지점, 하나 이상의 작업진행 지점, 작업종료 지점)에 순차적으로 작업공정의 각 단계가 할당되게 된다.

이와 같은 작업자 지점별 작업단계는 작업용 턴테이블(10)이 정지된 상태에서 각 지점의 작업자가 작업용 턴테이블(10) 상부면에 고정된 전단계 작업물(1)에 대한 지점별 작업(작업시작 지점, 하나 이상의 작업진행 지점, 작업종료 지점 각각에 할당되는 작업공정의 각 단계별 작업)을 동시적으로 수행하게 되고, 지점별 작업을 완료한 작업자는 작업완료 신호를 개별적으로 발생시키게 된다. 여기서 작업자가 배치되는 지점에 설치되는 작업완료 버튼(30)에 대한 누름동작으로 작업완료 신호가 발생될 수 있다. 그리고 작업자가 배치되는 각 지점과 작업용 턴테이블(10)에 고정된 고정지그(20)가 정위치되는 고정지그 위치가 서로 대응하도록 하여 작업자가 고정지그(20)에 장착된 작업물(1)에 대한 작업을 원활하게 수행할 수 있도록 한다.

한편, 작업자 지점별 작업단계에서 하나의 작업용 턴테이블(10)에서 수행되는 작업공정의 단계 횟수가 작업용 턴테이블(10)에 고정된 고정지그의 갯수보다 적을 시 작업공정의 각 단계에 대응하는 지점별 작업이 수행되지 않는 아이들(idle) 지점을 도 6에서와 같이 설정하게 된다. 이와 같은 아이들 지점은 작업용 턴테이블(10)의 단속 회전과정에서 도 7에서와 같이 작업물(1)이 중간 경유하게 되는 지점이다.

작업용 턴테이블 단속회전단계는 각 지점의 작업자 전체가 작업완료 신호를 발생시킨 시점에 작업용 턴테이블(10)을 설정각도만큼 회전시켜 각 지점의 작업자에게 전단계 작업물을 전달시키는 단계이다. 즉, 작업용 턴테이블(10) 둘레를 따라 배치된 작업자 모두 자신에게 할당된 작업을 완료하게 되면 작업용 턴테이블(10)을 단속 회전시키게 되고, 각 작업자가 발생시키는 작업완료 신호가 전체 작업자 인원수만큼 발생되는 시점에서 작업자 모두의 작업이 완료된 것으로 판단하게 된다. 따라서 전체 작업자 중에서 마지막으로 작업을 완료시킨 작업자로부터 작업완료 신호가 발생되면 작업용 턴테이블(10)을 단속 회전시키게 된다.

여기서 작업용 턴테이블(10)의 회전각도는 작업용 턴테이블(10)에 배치된 복수개의 고정지그(20) 간 이격 각도와 동일하다.{복수개의 고정지그(20)는 동일한 이격 각도로 이격되어 배치되어 있다.}

한편, 본 발명의 실시예에 따른 턴테이블을 이용한 흐름생산방법은 도 8에서와 같이 다수개의 작업용 턴테이블(10)이 일렬로 배열되도록 하고, 일렬을 이루는 다수개의 작업용 턴테이블(10)과 평행하게 자동이송장치가 설치되도록 한 후, 각 작업용 턴테이블(10)에서 서로 독립되어 연결되는 복수의 작업공정(서로 독립되어 연속적으로 수행되는 제1작업공정, 제2작업공정, 제3작업공정,…, 제N작업공정)이 각각 수행되도록 할 수 있다. 이 경우 자동이송장치(50)로부터 각 작업용 턴테이블(10)로 작업물(1)이 공급되고, 각 작업용 턴테이블(10)에서 작업완료된 작업물(1)이 자동이송장치(50)로 배출되며, 작업물(1)은 자동이송장치(50)에 적재되어 이송된다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 턴테이블을 이용한 흐름생산방법은 복수의 고정지그(20)가 설치된 작업용 턴테이블(10) 둘레를 따라 복수의 작업자가 배치되면서 설정 작업공정의 각 단계가 각 작업자에 의해 동시에 수행되는 과정이 순환되므로, 택트타임(takt time)에 준한 표준화된 생산이 이루어지고, 작업물의 이동 손실과 작업자의 동작 손실이 최소화되어 생산량 증대가 도모된다. 이와 더불어, 본 발명은 작업시작 지점에 위치한 작업자에 의해 작업물(1)의 지그세팅이 수행되고, 지그세팅에 의해 고정지그(20)에 장착된 상태의 작업물(1)이 단속적으로 회전 이동하면서 복수의 작업진행 지점에 위치한 작업자에 의해 작업물에 대한 지점별 작업이 수행되므로, 추가적인 지그세팅 작업이 불필요해져 작업시간 단축을 통해 생산성 증대를 도모할 수 있게 된다.

본 발명의 실시예에 따른 본 발명의 실시예에 따른 턴테이블을 이용한 흐름생산시스템(100)은 도 9 내지 도 11에서와 같이 작업용 턴테이블(10), 복수개의 고정지그(20), 복수개의 작업완료 버튼(30), 컨트롤러(40)를 포함하는 구성으로 이루어진다.

작업용 턴테이블(10)은 설정각도만큼 단속적으로 회전하게 되고, 고정된 상태의 작업면 상에서 설정 작업공정의 각 단계가 동시적으로 수행되는 것으로, 설정 작업공정의 각 단계를 수행하는 복수의 작업자가 작업용 턴테이블(10)의 가장자리 둘레를 따라 배치된다. 이와 같은 작업용 턴테이블(10)은 지지프레임(12) 상단에 회전가능하게 놓이는 회전원판(11), 지지프레임(12)과 회전원판(11)으로부터 이격되어 독립되게 설치되는 외부프레임(13), 외부프레임(13)에 고정되는 장착대(14)를 포함한다. 여기서 장착대(14)에는 도 11에서와 같이 공구(16)가 수용되는 공구함(15)이나 각종 물품이 거치될 수 있다. 이를 통해 작업용 턴테이블(10) 둘레를 따라 배치된 작업자는 제자리에 서서 각종 작업수행에 필요한 공구나 물품을 장착대(14)에 거치시켜 사용할 수 있게 된다.

복수개의 고정지그(20)는 작업용 턴테이블(10)의 작업면 둘레를 따라 고정되어 작업물(1)을 장착시키게 된다. 고정지그(20)로는 다양한 형태와 크기를 갖는 작업물(1)에 적용될 수 있는 공용지그(20a)가 사용될 수 있다. 이와 같은 공용지그(20a)는 작업물(1)이 놓이는 몸체단(21)과 작업물(1)을 고정시키는 클램퍼(22)로 이루어진다.

복수개의 작업완료 버튼(30)은 작업용 턴테이블(10) 둘레를 따라 설치되어 작업자에 의해 조작되는 것으로, 작업완료 신호를 발생시키게 된다. 이와 같은 작업완료 버튼(30)은 작업용 턴테이블(10)의 지지프레임(12) 상부에 고정되어 작업자가 작업과정에서 용이하게 조작할 수 있도록 한다.

컨트롤러(40)는 작업완료 버튼(30)으로부터 작업완료 신호를 입력받게 되는 것으로, 설정된 작업공정의 각 단계를 수행하는 복수의 작업자 전체 인원수와 동일한 횟수로 작업완료 신호가 입력되는 시점에서 작업용 턴테이블(10)을 회전시키게 된다.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 턴테이블을 이용한 흐름생산방법 및 턴테이블을 이용한 흐름생산 시스템(100)은 도 8에서와 같이 일렬을 이루는 다수개의 작업용 턴테이블(10)과 평행하게 설치되는 자동이송장치(50)를 구비할 수 있는데, 이와 같은 자동이송장치(50)로는 이송 컨베이어나 슬라이딩 랙이 사용될 수 있다.

상술한 바와 같은, 본 발명의 실시예에 따른 턴테이블을 이용한 흐름생산방법 및 턴테이블을 이용한 흐름생산 시스템을 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.

1 : 작업물 10 : 작업용 턴테이블
11 : 회전원판 12 : 지지프레임
13 : 외부프레임 14 : 장착대
15 : 공구함 16 : 공구
20 : 고정지그 20a : 공용지그
21 : 몸체단 22 : 클램퍼
30 : 작업완료 버튼 40 : 컨트롤러
50 : 자동이송장치 100 : 턴테이블을 이용한 흐름생산시스템

Claims (3)

1. 작업용 턴테이블 둘레를 따라 순차적으로 설정되는 작업시작 지점, 하나 이상의 작업진행 지점, 작업종료 지점에 복수의 작업자가 각각 배치되는 작업자 배치단계와;
   작업시작 지점, 하나 이상의 작업진행 지점, 작업종료 지점에 배치된 각 작업자가 서로 이어지는 작업공정의 각 단계를 할당받아 작업을 수행하되, 상기 작업용 턴테이블이 정지된 상태에서 각 지점의 작업자가 상기 작업용 턴테이블 상부면에 고정된 전단계 작업물에 대한 지점별 작업을 동시적으로 수행하고, 지점별 작업을 완료한 작업자가 작업완료 신호를 개별적으로 발생시키는 작업자 지점별 작업단계와;
   각 지점의 작업자 전체가 작업완료 신호를 발생시킨 시점에 상기 작업용 턴테이블을 설정각도만큼 회전시켜 각 지점의 작업자에게 전단계 작업물을 전달시키는 작업용 턴테이블 단속 회전단계를 포함하되,
   상기 작업용 턴테이블의 작업면 둘레를 따라 복수개의 고정지그를 고정시키는 고정지그 배치단계 이후에 상기 작업자 배치단계를 수행하며,
   상기 작업자 배치단계와 작업자 지점별 작업단계는 작업자가 배치되는 각 지점과 고정지그가 정위치되는 고정지그 위치가 서로 대응하도록 하고,
   상기 작업자 지점별 작업단계는 하나의 상기 작업용 턴테이블에서 수행되는 작업공정의 단계 횟수가 상기 작업용 턴테이블에 고정된 고정지그의 갯수보다 적을 시 작업공정의 각 단계에 대응하는 지점별 작업이 수행되지 않는 아이들(idle) 지점을 설정하게 되는 것을 특징으로 하는 턴테이블을 이용한 흐름생산방법.
2. 삭제
3. 설정각도만큼 단속적으로 회전하게 되고, 고정된 상태의 작업면 상에서 설정 작업공정의 각 단계가 동시적으로 수행되며, 설정 작업공정의 각 단계를 수행하는 복수의 작업자가 가장자리 둘레를 따라 배치되도록 하는 작업용 턴테이블과;
   상기 작업용 턴테이블의 작업면 둘레를 따라 고정되어 작업물을 장착시키게 되는 복수개의 고정지그와;
   상기 작업용 턴테이블 둘레를 따라 설치되어 작업자에 의해 조작되고, 작업완료 신호를 발생시키게 되는 복수개의 작업완료 버튼 및;
   상기 작업완료 버튼으로부터 작업완료 신호를 입력받게 되고, 설정된 작업공정의 각 단계를 수행하는 복수의 작업자 전체 인원수와 동일한 횟수로 작업완료 신호가 입력되는 시점에서 상기 작업용 턴테이블을 회전시키게 되는 컨트롤러를 포함하되,
   상기 작업용 턴테이블은 지지프레임 상단에 회전가능하게 놓이는 회전원판,지지프레임과 회전원판으로부터 이격되어 독립되게 설치되는 외부프레임, 외부프레임에 고정되는 장착대를 포함하는 것을 특징으로 하는 턴테이블을 이용한 흐름생산시스템.

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