KR101314197B1 - 가금류의 깃털 제거제 조성물 및 이의 제조방법 - Google Patents

가금류의 깃털 제거제 조성물 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 가금류의 깃털 제거제 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 점착부여제, 왁스, 에스테르검 및 증점제를 혼합하고 가열 및 용해시켜 깃털 제거제를 제조함으로써, 발수력이 강한 오리, 거위와 같은 가금류를 깃털 제거제에 침적시키면 빠른 흡착성과 경화성으로 인해 가금류의 잔모 제거력이 우수하고 그리고 일정한 두께로 균일하게 코팅되어 잔모를 제거할 때 피부조직의 손상을 방지할 수 있는 것이 특징이다.

Description

가금류의 깃털 제거제 조성물 및 이의 제조방법{A composition for removing feathers of poultry and Its Production Method}
본 발명은 가금류의 깃털 제거제 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 점착부여제, 왁스, 에스테르검 및 증점제를 혼합하고 가열 및 용해시켜 깃털 제거제를 제조함으로써, 발수력이 강한 오리, 거위와 같은 가금류를 침적하면 빠른 흡착성과 경화성으로 인해 가금류 깃털의 잔모 제거력이 우수하고 코팅 두께가 일정하여 피부조직의 손상을 방지할 수 있는 것을 특징으로 하는 가금류의 깃털 제거제 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 오리나 거위를 대량으로 가공하는 도계장 등에서는 깃털을 제거할 때 깃털이 작고 조밀하여 고온의 물을 깃털에 가하여 제거하거나 또는 가금류를 깃털제거 장치에 넣고 구동부의 구동력을 전달받아 회전하는 드럼과 가금류의 마찰력을 이용하여 깃털을 제거함으로 인해 깃털이 제거된 가금류의 피부조직이 손상되어 신선도가 낮아지는 문제점이 있었다.
따라서 이러한 문제점을 해결하기 위한 방안으로 관련분야에서 특허출원한 내용을 살펴보면, 공개특허공보 제1996-0033260호에 파라핀왁스, 마이크로왁스, 멀티왁스를 동일한 배합비로 용융하여 이를 85~95℃를 유지하는 물에 로진과 함께 섞어 오리 또는 거위의 털 제거액으로 사용하는 것이 알려져 있으나, 이와 같은 털 재거 액을 사용하여 가금류의 표면을 고온에서 피복하면 제거액이 피부 표면에 흡착될 때까지 장시간이 소요되므로 인해 피부의 세포조직 파괴현상이 종래와 큰 차이가 없는 것으로 확인되었다.
이로 인해 연구개발하여 특허출원한 내용을 살펴보면, 등록특허공보 제10-0826286호에 파라핀 왁스 35 ~ 65중량부, 마이크로 왁스(microcrystalline wax) 5 ~ 15중량부, 고무부틸(Butyl rubber류)수지 2 ~ 25 중량부, 폴리부텐 3 ~ 20 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 조류의 깃털 재거용 코팅 조성물이 알려져 있고, 공개특허공보 제10-2010-0008266호에 초산비닐수지, 에스테르검 또는 로진, 글리세린지방산에스테르, 석유왁스(Petroleum wax), 마이크로왁스, 부틸고무 및 폴리부텐이 일정 배합비율로 포함됨으로써 흡착성과 경화성의 호환성이 매우 빠른 것을 특징으로 하는 가금류의 깃털 제거용 조성물 및 이의 제조 방법이 알려져 있으나, 상기 발명의 경우 가금류의 깃털 표면에 피복하면 빠른 경화성으로 깃털은 보다 빠르게 제거는 할 수 있지만 고무부틸, 초산비닐수지 등 강한 접착력을 유지하는 수지의 사용으로 피부의 세포조직에 어느 정도 손상이 발생할 우려가 있다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 방안으로서, 점착부여제, 왁스, 에스테르검 및 증점제를 혼합하고 가열 및 용해시켜 깃털 제거제를 제조함으로써, 발수력이 강한 오리, 거위와 같은 가금류를 깃털 제거제에 침적하면 빠른 흡착성과 경화성으로 인해 가금류의 잔모 제거력이 우수하고 일정한 두께로 균일하게 코팅되므로 잔모를 제거할 때 피부조직의 손상을 방지할 수 있는 것을 특징으로 하는 가금류의 깃털 제거제 조성물 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명은 가금류의 깃털 제거제 조성물에 있어서,
상기 조성물은 점착부여제 30~70 중량%, 왁스 15~40 중량%, 에스테르검 14~30 중량%, 증점제 1~10 중량%로 이루어지는 것을 과제 해결 수단으로 한다.
상기에서 점착부여제는 지방족 탄화수소 수지, 지환족 탄화수소 수지, 테르펜 수지, 로진 중에서 1종 또는 그 이상을 선택하여 사용하며, 상기 왁스는 파라핀 왁스 40~60 중량%, 폴리프로필렌 왁스 20~40 중량%, 폴리에틸렌왁스 20~40중량% 으로 이루어지며, 상기 증점제는 폴리부텐 30~50 중량%, 부틸히드록시톨루엔 20~25 중량%, 구아검 15~25 중량%, 담마검 15~25 중량%로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
그리고 본 발명은 가금류의 깃털 제거제 조성물의 제조방법에 있어서,
1) 점착부여제 30~70 중량%, 왁스 15~40 중량%, 에스테르검 14~30 중량%, 증점제 1~10 중량%를 혼합하는 단계;
2) 상기 혼합물을 용해조에 투입하여 100~170℃에서 50~80rpm/min으로 교반하면서 60~120분 동안 용해시키는 단계;
3) 상기 용해시킨 혼합물을 성형용기에 주입하고 공기 또는 냉각수로 냉각시켜 성형하는 단계;
4) 상기에서 성형한 깃털 제거제를 포장하는 단계;를 거쳐 제조되는 것을 다른 과제 해결 수단으로 한다.
상기와 같은 과제 해결 수단을 달성하기 위한 본 발명은 점착부여제 30~70 중량%, 왁스 15~40 중량%, 에스테르검 14~30 중량%, 증점제 1~10 중량%를 혼합하여 용해조에서 일정한 조건으로 용해시켜 깃털 제거제를 제조함으로써, 발수력이 강한 오리, 거위와 같은 가금류를 깃털 제거제에 침적시키면 빠른 흡착성과 경화성으로 인해 가금류의 잔모 제거력이 우수하고 그리고 일정한 두께로 균일하게 코팅되어 잔모를 제거할 때 피부조직의 손상을 방지할 수 있는 것이 특징이다.
상기의 효과를 달성하기 위한 본 발명은 가금류의 깃털 제거제 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명을 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흩트리지 않는 범위 내에서 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.
본 발명은 가금류의 깃털 제거제 조성물에 있어서,
상기 조성물은 점착부여제 30~70 중량%, 왁스 15~40 중량%, 에스테르검 14~30 중량%, 증점제 1~10 중량%로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성되는 가금류의 깃털 제거제 조성물을 제조하여 오리, 거위와 같은 가금류를 침적시키면 깃털 제거제의 빠른 흡착성과 경화성으로 인해 일정한 두께로 코팅되고 그리고 잔모를 신속하게 제거할 수 있어 피부조직의 손상을 방지할 수 있는 것이 장점이다.
본 발명에 사용하는 접착부여제는 액체 존재하의 충분한 코팅 특성을 갖는 제거제를 수득하기 위해 평균 분자량이 300 내지 1500인 것을 사용하는 것이 적합하며, 그 사용량은 조성물 총량의 30~70 중량%인 것이 바람직하다. 상기 접착부여제의 사용량이 30 중량% 미만일 경우 수득한 제거제는 가금류의 잔모에 도포할 때 코팅 특성의 저하로 잔모가 완전히 제거되지 않을 우려가 있고 상기 접착부여제의 사용량이 70 중량%를 초과할 경우 수득한 제거제는 가금류의 잔모에 도포할 때 코팅 특성의 향상으로 잔모는 깨끗하게 제거할 수 있으나 피부조직이 손상될 우려가 있다.
한편, 상기 점착부여제는 지방족 탄화수소 수지, 지환족 탄화수소 수지, 테르펜 수지, 로진 중에서 1종 또는 그 이상을 선택하여 사용하는 것이 바람직하다.
상기에서 지방족 탄화수소 수지는 주단위로서 탄소수 4 또는 5의 올레핀 단위를 함유하는 수지 및 주단위로서 탄소수 4 또는 5의 디엔 단위를 함유하는 수지 중에서 선택된다.
상기에서 지환족 탄화수소 수지는 C4 석유 분류 및 C5 석유 분류와 같은 석유 분류의 사이클릭 이량체를 중합시켜 제조된 수지 또는 사이클릭 디엔 화합물을 중합시켜 제조된 수지 중에서 선택된다.
상기에서 테르펜 수지는 α-피넨, β-피넨 및 디펜텐과 같은 화합물의 중합체 중에서 선택된다.
상기에서 로진은 로진, 로진 에스테르, 수소화 로진, 수소화 로진 에스테르 및 이들의 중합물 중에서 선택된다.
본 발명에 사용되는 왁스는 원유의 감압증류 잔사유를 탈납, 탈유 공정을 거치면서 분리하여 얻어지거나 또는 뜨거울 때 푸르푸랄로 처리한 다음 이를 제거함으로 얻어지는 것으로서 그 사용량은 조성물 총량의 15~40 중량%인 것이 바람직하다. 상기 왁스의 사용량이 15 중량% 미만일 경우 수득한 제거제에 가금류를 침적한 후 제거제가 코팅될 때 표면이 조밀하게 코팅되지 않을 우려가 있고 상기 왁스의 사용량이 40 중량%를 초과할 경우 수득한 제거제에 가금류를 침적한 후 제거제가 코팅될 때 표면은 조밀하게 코팅될 수 있으나 기타 혼합물의 사용량 저하로 제거제의 기능이 저하될 우려가 있다.
그리고 상기 왁스는 파라핀 왁스 40~60 중량%, 폴리프로필렌 왁스 20~40 중량%, 폴리에틸렌왁스 20~40중량%로 이루어지는 것이 바람직하다. 상기 각 왁스 혼합량이 상기 혼합범위 미만을 첨가할 경우 수득한 제거제에서 왁스 고유의 기능이 저하될 우려가 있고 상기 각 왁스 혼합량이 상기 혼합범위를 초과할 경우 기타 혼합물의 사용량에 비해 왁스의 혼합량 과다로 수득한 제거제에서 왁스 고유의 기능은 향상될 수 있으나 사용량에 비해 그 효과가 미약하다.
본 발명에 사용하는 에스테르검은 로진 또는 그 중합물의 유도체인 에스테르화합물로 가금류 깃털 제거제의 탄력성을 향상시키는 것으로서 그 사용량은 조성물 총량의 14~30 중량%인 것이 바람직하다. 상기 에스테르검의 사용량이 14 중량% 미만일 경우 수득한 제거제의 탄력성이 저하될 우려가 있고 상기 에스테르검의 사용량이 30 중량%를 초과할 경우 수득한 제거제의 탄력성은 향상될 수 있으나 사용량에 비해 그 효과가 미약하다.
본 발명에 사용하는 증점제는 수득한 깃털 제거제의 점도를 증진시켜 가금류의 잔모에 제거제를 도포할 때 점착성을 향상시키는 것으로 그 사용량은 조성물 총량의 1~10 중량%인 것이 바람직하다. 상기 증점제의 사용량이 1 중량% 미만일 경우 증점제의 사용량 저하로 가금류의 잔모와 결합력이 저하될 우려가 있고 상기 증점제의 사용량이 10 중량%를 초과할 경우 증점제의 사용량 과다로 가금류의 잔모와 결합력은 향상될 수 있으나 사용량에 비해 그 효과가 미약하다.
그리고 상기 증점제는 폴리부텐 30~50 중량%, 부틸히드록시톨루엔 20~25 중량%, 구아검 15~25 중량%, 담마검 15~25 중량%으로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 상기 증점제의 혼합량이 각각 상기 혼합범위 미만을 첨가할 경우 수득한 제거제에서 증점제의 고유의 기능이 저하될 우려가 있고 상기 증점제의 혼합량이 각각 상기 혼합범위를 초과할 경우 증점제의 혼합량 과다로 수득한 제거제에서 증점제 고유의 기능은 향상될 수 있으나 기타 혼합물의 사용량의 저하로 제거제 고유의 기능이 저하될 우려가 있다.
한편, 본 발명에 따른 가금류의 깃털 제거제 조성물의 제조방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 가금류의 깃털 제거제 조성물 제조방법에 있어서,
1) 점착부여제 30~70 중량%, 왁스 15~40 중량%, 에스테르검 14~30 중량%, 증점제 1~10 중량%를 혼합하는 단계;
2) 상기 혼합물을 용해조에 투입하여 100~170℃에서 50~80rpm/min으로 교반하면서 60~120분 동안 용해시키는 단계;
3) 상기 용해시킨 혼합물을 성형용기에 주입하고 공기 또는 냉각수로 냉각시켜 성형하는 단계;
4) 상기에서 성형한 깃털 제거제를 포장하는 단계;를 거쳐 제조되는 것을 특징으로 한다.
상기 1)단계는 점착부여제 30~70 중량%, 왁스 15~40 중량%, 에스테르검 14~30 중량%, 증점제 1~10 중량%를 혼합하는 단계로서, 혼합비와 혼합물로 사용되는 구체적인 종류는 상기에서 이미 상세하게 설명한바 있으므로 여기서는 구체적인 설명을 생략한다.
상기 2)단계는 상기 혼합물을 용해조에 투입하여 100~170℃에서 50~80rpm/min으로 교반하면서 60~120분 동안 용해시키는 단계로서, 상기 용해시키는 조건이 상기 조건 미만일 경우 용해조에 투입한 혼합물이 완전히 용해되지 않아 깃털 제거제의 기능이 저하될 우려가 있고 상기 용해시키는 조건이 상기 조건을 초과할 경우 용해조에 투입한 혼합물은 완전히 용해되지만 에너지 소모량에 비해 특별한 효과가 더 이상 발생하지 않는다.
상기 3)단계는 상기 용해시킨 혼합물을 성형용기에 주입하고 공기 또는 냉각수로 냉각시켜 가금류 깃털 제거제를 성형하는 단계로서, 상기 성형용기에 깃털 제거제를 주입하는 방법은 특별히 한정하는 것은 아니고 필요에 따라 적절한 주입기를 이용하면 된다. 그리고 상기 냉각시키는 조건도 소비자의 요구나 제조자의 필요에 따라 공기 또는 냉각수로 적절히 냉각시키면 된다.
상기 4)단계는 상기에서 성형한 깃털 제거제를 포장하는 단계로서, 상기 포장은 특별히 한정하는 것은 아니고 소비자의 요구나 제조자의 필요에 따라 적절한 크기로 포장하면 된다.
한편, 상기 방법에 의해 제조되는 가금류의 깃털 제거제 사용방법은 일반적으로 70~100℃의 온도로 가열하여 용해시키면서 일정한 속도로 교반하며 가금류를 침적함으로써, 깃털 제거제의 농도가 일정하게 유지되어 코팅층의 두께를 0.8~1.2mm로 유지할 수 있고, 코팅층을 제거할 때 피부조직의 손상을 방지할 수 있으며 그리고 코팅층을 일정하게 유지함으로 인해 깃털 제거제의 손실을 최소화할 수 있는 것에 장점이다.
이하, 본 발명의 구성을 실시예를 통해 상세히 설명하면 다음과 같으며, 본 발명의 구성은 반드시 하기의 실시예에 의해서만 한정하는 것은 아니다.
1. 가금류 깃털 제거제 제조
(실시예 1)
지방족 탄화수소 수지 70 중량%, 왁스 15 중량%, 에스테르검 14 중량%, 증점제 1 중량%를 혼합하여 용해조에 투입하고 70±2℃에서 60rpm/min으로 교반하면서 100분 동안 용해시켜 가금류의 깃털 제거제를 제조하였다.
상기에서 왁스는 파라핀 왁스 60 중량%, 폴리프로필렌 왁스 20 중량%, 폴리에틸렌왁스 20 중량%를 혼합하였고, 증점제는 폴리부텐 30 중량%, 부틸히드록시톨루엔 25 중량%, 구아검 25 중량%, 담마검 20 중량%를 혼합하였다.
그리고 상기 가금류 깃털 제거제의 점도측정과 경화시간 및 털의 제거 여부를 아래의 방법에 따라 실시하였다.
1) 점도측정 : U-Visc 220 모세관 동점도((주)휴컴시스템)를 이용하여 80℃에서 4회에 걸쳐 측정하였다. 측정결과 그 평균값은 87.5 cSt였다.
2) 경화시간 : 굵은 털을 제거한 오리 4마리를 3초 동안 깃털 제거제에 침적 한후 20℃의 물에 침적하고 이때 경화되는 시간과 코팅두께를 측정하였다.
측정결과 경화시간은 평균 3초이고, 코팅두께는 평균 1.0mm를 나타내었다.
3) 털의 제거 여부 : 오리의 피부표면에 경화된 코팅층을 제거한 후 털의 제거 여부를 육안으로 판별하였다.
판별결과 3마리 모두 잔털까지 완전히 제거되었다.
(실시예 2)
지방족 탄화수소 수지 30 중량%, 왁스 40 중량%, 에스테르검 20 중량% 증점제 10 중량%를 혼합하여 용해조에 투입하고 70±2℃에서 60rpm/min으로 교반하면서 100분 동안 용해시켜 가금류의 깃털 제거제를 제조하였다.
상기에서 왁스는 파라핀 왁스 40 중량%, 폴리프로필렌 왁스 40 중량%, 폴리에틸렌왁스 20 중량%를 혼합하였고, 증점제는 폴리부텐 50 중량%, 부틸히드록시톨루엔 20 중량%, 구아검 15 중량%, 담마검 15 중량%를 혼합하였다.
그리고 상기 가금류의 깃털 제거제의 점도측정과 경화시간 및 털의 제거 여부를 아래의 방법에 따라 실시하였다.
1) 점도측정 : U-Visc 220 모 세관 동점도((주)휴컴시스템)를 이용하여 80℃에서 4회에 걸쳐 측정하였다. 측정결과 그 평균값은 83.5 cSt였다.
2) 경화시간 : 굵은 털을 제거한 오리 4마리를 3초 동안 깃털 제거제에 침적 한후 20℃의 물에 침적하고 이때 경화되는 시간과 코팅두께를 측정하였다.
측정결과 경화시간은 평균 3초이고, 코팅두께는 평균 0.9mm를 나타내었다.
3) 털의 제거 여부 : 오리의 피부표면에 경화된 코팅층을 제거한 후 털의 제거 여부를 육안으로 판별하였다.
판별결과 3마리 모두 잔털까지 완전히 제거되었다.
(비교예 1)
지방족 탄화수소 수지 75 중량%, 왁스 20 중량%, 에스테르검 4 중량% 증점제 1 중량%를 혼합하여 용해조에 투입하고 70±2℃에서 60rpm/min으로 교반하면서 100분 동안 용해시켜 가금류의 깃털 제거제를 제조하였다.
상기에서 왁스는 파라핀 왁스 60 중량%, 폴리프로필렌 왁스 20 중량%, 폴리에틸렌왁스 20 중량%를 혼합하였고, 증점제는 폴리부텐 30 중량%, 부틸히드록시톨루엔 25 중량%, 구아검 25 중량%, 담마검 20 중량%를 혼합하였다.
그리고 상기 가금류의 깃털 제거제의 점도측정과 경화시간 및 털의 제거 여부를 아래의 방법에 따라 실시하였다.
1) 점도측정 : U-Visc 220 모 세관 동점도((주)휴컴시스템)를 이용하여 80℃에서 4회에 걸쳐 측정하였다. 측정결과 그 평균값은 93.5 cSt였다.
2) 경화시간 : 굵은 털을 제거한 오리 4마리를 3초 동안 깃털 제거제에 침적 한후 20℃의 물에 침적하고 이때 경화되는 시간과 코팅두께를 측정하였다.
측정결과 경화시간은 평균 4초이고, 코팅두께는 평균 1.5mm를 나타내었다.
3) 털의 제거 여부 : 오리의 피부표면에 경화된 코팅층을 제거한 후 털의 제거 여부를 육안으로 판별하였다.
판별결과 3마리 모두 잔털이 부분적으로 확인되었는데 이는 첨가량이 기준치를 벗어난 지방족 탄화수소 수지와 에스테르검에 의해 코팅층은 1.5mm로 두껍게 형성되었으나 이에 비해 잔털은 완전히 제거되지 않는 것으로 확인되었다.
(비교예 2)
지방족 탄화수소 수지 20 중량%, 왁스 35 중량%, 에스테르검 30 중량% 증점제 15 중량%를 혼합하여 용해조에 투입하고 70±2℃에서 60rpm/min으로 교반하면서 100분 동안 용해시켜 가금류의 깃털 제거제를 제조하였다.
상기에서 왁스는 파라핀 왁스 40 중량%, 폴리프로필렌 왁스 40 중량%, 폴리에틸렌왁스 20 중량%를 혼합하였고, 증점제는 폴리부텐 50 중량%, 부틸히드록시톨루엔 20 중량%, 구아검 15 중량%, 담마검 15 중량%를 혼합하였다.
그리고 상기 가금류의 깃털 제거제의 점도측정과 경화시간 및 털의 제거 여부를 아래의 방법에 따라 실시하였다.
1) 점도측정 : U-Visc 220 모 세관 동점도((주)휴컴시스템)를 이용하여 80℃에서 4회에 걸쳐 측정하였다. 측정결과 그 평균값은 78.5 cSt였다.
2) 경화시간 : 굵은 털을 제거한 오리 4마리를 3초 동안 깃털 제거제에 침적 한후 20℃의 물에 침적하고 이때 경화되는 시간과 코팅두께를 측정하였다.
측정결과 경화시간은 평균 2초이고, 코팅두께는 평균 0.4mm를 나타내었다.
3) 털의 제거 여부 : 오리의 피부표면에 경화된 코팅층을 제거한 후 털의 제거 여부를 육안으로 판별하였다.
판별결과 3마리 모두 잔털이 전반에 걸쳐 확인되었는데 이는 첨가량이 기준치를 벗어난 지방족 탄화수소 수지, 증점제에 의해 코팅층은 0.4mm 두께로 형성되어 이로 인해 잔털이 피부표면의 전반에 걸쳐 제거되지 않는 것으로 확인되었다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 가금류의 깃털 제거제 조성물 및 이의 제조방법은 상기의 바람직한 실시 예를 통해 설명하고, 그 우수성을 확인하였지만 해당 기술 분야의 당업자라면 하기의 특허청구범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 치환 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (8)

  1. 가금류의 깃털 제거제 조성물에 있어서,
    상기 조성물은 점착부여제 30~70 중량%, 왁스 15~40 중량%, 에스테르검 14~30 중량%, 증점제 1~10 중량%로 이루어지되.
    상기 점착부여제는 지방족 탄화수소 수지, 지환족 탄화수소 수지, 테르펜 수지, 로진 중에서 1종 또는 그 이상을 선택하여 사용하고,
    상기 증점제는 폴리부텐 30~50 중량%, 부틸히드록시톨루엔 20~25 중량%, 구아검 15~25 중량%, 담마검 15~25 중량%으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가금류의 깃털 제거제 조성물.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 왁스는 파라핀 왁스 40~60 중량%, 폴리프로필렌 왁스 20~40 중량%, 폴리에틸렌왁스 20~40중량% 으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가금류의 깃털 제거제 조성물.
  4. 삭제
  5. 가금류의 깃털 제거제 조성물 제조방법에 있어서,
    1) 점착부여제 30~70 중량%, 왁스 15~40 중량%, 에스테르검 14~30 중량%, 증점제 1~10 중량%를 혼합하는 단계;
    2) 상기 혼합물을 용해조에 투입하여 100~170℃에서 50~80rpm/min으로 교반하면서 60~120분 동안 용해시키는 단계;
    3) 상기 용해시킨 혼합물을 성형용기에 주입하고 공기 또는 냉각수로 냉각시켜 성형하는 단계;
    4) 상기에서 성형한 깃털 제거제를 포장하는 단계;를 거쳐 제조되는 것을 특징으로 하는 가금류의 깃털 제거제 조성물의 제조방법.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 점착부여제는 지방족 탄화수소 수지, 지환족 탄화수소 수지, 테르펜 수지, 로진 중에서 1종 또는 그 이상을 선택하여 사용하는 것을 특징으로 하는 가금류의 깃털 제거제 조성물의 제조방법.
  7. 제 5항에 있어서,
    상기 왁스는 파라핀 왁스 40~60 중량%, 폴리프로필렌 왁스 20~40 중량%, 폴리에틸렌왁스 20~40중량% 으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가금류의 깃털 제거제 조성물의 제조방법.
  8. 제 5항에 있어서,
    상기 증점제는 폴리부텐 30~50 중량%, 부틸히드록시톨루엔 20~25 중량%, 구아검 15~25 중량%, 담마검 15~25 중량%으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가금류의 깃털 제거제 조성물의 제조방법.



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