KR101313704B1 - 분말 스프레이 코팅 카트 - Google Patents

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Abstract

분말 스프레이 코팅 카트는, 상부 단부에서 그립 시스템(16)이 설치되고 제어 도구 상자(30)에 의해 서로 연결된 2개의 측면 포스트(12, 14)를 포함하고, 상기 포스트는 여러 상이한 분말 용기 중 임의의 하나를 지지하도록 설계된 베이스(15)에 의해 그 하부 단부에 연결된다.

Description

분말 스프레이 코팅 카트{POWDER SPRAY COATING CART}
본 발명은 청구항 1항의 전제부에 한정된 분말 스프레이 코팅 카트에 관한 것이다.
이러한 카트는 수동으로 밀고 당겨질 수 있고, 바람직하게는 3개의 휠, 특히 4개의 휠이 설치된다. 카트는 또한 후방에 2개의 휠만을 포함하는 일종의 수화물 카트일 수 있다.
분말 용기는, 분말이 주입기에 의해 그로부터 흡입되고 스프레이 건에 공압식으로 전달되도록 이러한 카트 상에 구성될 수 있다. 공압식 전달 분말 주입기는 바람직하게 카트에 부착될 수 있지만, 다른 실시예 모드에서 상기 주입기는 분말 용기에 부착된다. 카트에 부착될 수 있는 전자 제어 유닛은 주입기로의 압축 공기의 흐름을 제어하는데 사용되고, 그 결과, 스프레이 건은 압축-공기 덕트가 또한 이 스프레이 건에 설치된다. 제어 유닛은 또한, 코팅 분말을 정전기적으로 충전하는 고전압 전극이 스프레이 건에 설치되는 경우 고전압을 조정할 수 있다.
본 발명의 목적은 분말 스프레이 코팅 카트의 최적화이다.
더욱이, 본 발명의 분말 스프레이 코팅 카트는 경제적으로 제조되고, 그 중량은 최소화될 수 있다.
본 발명의 목적은 청구항 1항의 특징에 의해 얻어진다.
추가 특징은 종속항에 한정된다.
본 발명은 첨부 도면에 도시된 예시적인 실시예 모드에 관해 아래에 설명된다.
도 1은 본 발명의 분말 스프레이 코팅 카트를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 분말 스프레이 코팅 카트의 추가 실시예 모드를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 분말 스프레이 코팅 카트의 다른 예시적인 실시예 모드를 도시한 도면.
도 4는 본 발명의 분말 스프레이 코팅 카트의 측면 포스트를 도시한 도면.
도 5는 휠이 추가되고 그리퍼 바(gripper bar)를 위한 스페이서가 추가된, 도 4의 측면 포스트를 도시한 도면.
도 6은 도 5의 측면 포스트를 도시한 정면도.
도 7 내지 도 9는 본 발명의 분말 스프레이 코팅 카트의 3가지 추가 변형을 도시한 부분 단면도.
도 1 내지 도 3의 분말 스프레이 코팅 카트(2)는 그 응용에 따라 상이한 부속품 요소가 설치된 것을 제외하고 동일하다. 따라서, 도 1의 분말 스프레이 코팅 카트(2)의 논의는 도 2 및 도 3에서의 카트(2)에도 적용된다. 그 세부사항은 도 4 내지 도 6에 도시된다.
분말 스프레이 코팅 카트(2)는 전면부(4), 후면부(6), 좌측부(8) 및 우측부(10)를 포함한다.
분말 스프레이 코팅 카트(2)는 좌측부(8) 및 우측부(10) 상에 각각 구성되는 2가지 바람직한 동일한 측면 포스트(12 및 14)를 포함한다. 베이스(15)는 그 하부 단부에서 측면 포스트(12 및 14)를 서로 연결시키고, 이들을 서로 떨어진 상태로 유지한다. 그립(16)은 서 있는 성인의 일반적인 그리핑 높이에서 후면부(6)에 장착되고, 상부 단부에서 2개의 측면 포스트(12 및 14)를 서로 연결시킨다. 공통적인 이론적인 회전축 상에 축 방향으로 떨어진 2개의 휠(20 및 22)은 측면 포스트(12 및 14)의 외부 상에 각각 카트의 후단부에 회전가능 방식으로 장착된다.
2개의 측면 포스트(12 및 14)의 각 상부 단부 지역에는, 2개의 측면 포스트(12 및 14)로부터 제어-도구 상자(control-implement bin)(30)를 양쪽 면으로 현가하고 2개의 측면 포스트 사이에 제어-도구 상자를 위치시키기 위해 현가 요소(24, 26)가 설치된다.
베이스(15)는 대안적으로 하나 이상의 상이한 분말 용기 또는 이러한 용기가 놓여지는 분말 용기 하위-구조를 수용하도록 플랫폼(28)을 구성한다. 예시적으로 도 1은 분말 용기(32)를 도시하는데, 분말 용기(32)는 베이스(15) 상에 세워져 있고, 외부(하부) 바닥(34)이 밀폐되고 내부(상부) 바닥(36)이 공기 침투성인, 예를 들어 관통되는 종래의 이중 바닥(36)을 포함하며, 압축 공기 부품(38)으로부터의 압축된 공기는 침투성의 내부 바닥을 통해 용기 내부로 흐를 수 있고, 그 안의 분말을 풀어놓는데, 특히 분말을 유체화한다(즉, 부유시킨다). 분말 용기(32)의 커버(40)에는, 분말 용기를 분말로 채우기 위해 플랩(42)에 의해 차단될 수 있는 애퍼처(44)와, 코팅 분말을 흡입하고, 상기 코팅 분말을 갖는 코팅 물체를 위해 생략된 스프레이 건에 이러한 코팅 분말을 공압식으로 이동시키기 위해, 주입기와 함께 필요한 만큼 흡입 튜브를 분말 용기(32)로 통과시키는 출구 애퍼처(46)가 설치된다.
바람직하게, 사용 중에 있지 않을 때 스프레이 건을 걸기 위한 지지부(48)는 예를 들어 포스트(14)에서, 2개의 측면 포스트(12 또는 14) 중 하나에 부착된다.
도 2는 베이스(15)의 플랫폼(28) 상에 놓인 분말 용기 하부 구조(50)가 설치된 도 1의 분말 스프레이 코팅 카트(2)를 도시한다. 도 2의 상부에서, 하부 구조(50)는 경사진 받침대(oblique rest) 표면(52)을 포함하는데, 이러한 경사진 받침대 표면(52) 상에 분말 용기(54)는, 분말 용기로부터 분말 잔류물을 더 완전히 제거하기 위해 코팅 분말이 하나의 용기 벽 쪽으로 또는 하나의 용기 코너 안쪽으로 미끄러져 들어가도록 대응하는 경사진 위치에서 놓일 수 있다.
도 2는 분말 배출 파이프(56)를 도시하는데, 이러한 분말 배출 파이프(56)에는 그 상부 단부에 분말 전달 주입기(58)가 설치되고, 예를 들어 좌측 측면 포스트(12)에서 분말 스프레이 코팅 카트(2)에 부착된다. 하위-구조(50)에는 분말 용기(54)에서 코팅 분말의 원하는 미끄러짐을 개선시키기 위해 진동 변위를 받침대 표면(52)에 적용하도록 진동기가 설치될 수 있다.
도 3은 도 1 및 도 2의 분말 스프레이 코팅 카트(2)를 다시 도시하며, 분말 용기(54)는 베이스(15)의 플랫폼(28) 상에 본질적으로 수평으로 놓인다.
도 1 및 도 2의 제어 도구 상자(30)에는 적어도 하나의 스프레이 건의 동작을 제어하는 필요한 만큼 각 하나의 전자 제어 유닛(66)을 수용하는 2개의 인접한 구획(62 및 64)이 설치된다. 특히 "스프레이 건 동작 제어"라는 표현은, 분말 용기(32 또는 54)로부터 코팅 분말을 흡입하고 이를 압축 공기의 흐름으로서 스프레이 건에 공급하는 하나의 주입기로의 압축 공기의 적어도 하나의 흐름을 제어하는 것을 나타낸다. 스프레이 건 동작 제어는 또한 스프레이 건으로의 압축 공기의 제어 및/또는 스프레이 건이 그러한 특징을 포함할 때 스프레이 건에서 높은 전압의 제어를 포함할 수 있다.
바람직하게 미리 결정된 파라미터의 함수 및/또는 적어도 하나의 코팅 프로그램의 함수로서 제어가 수행된다.
제어 도구 상자(30)에서 2개의 제어 도구(66)를 수용할 수 있는 능력은 다시 코팅 분말을 상호 독립적인 방식으로 분말 코팅으로부터 2개의 스프레이 건으로 공급하도록 한다. 스프레이 건이 마찰-전기가 아니고, 그 대신 하나 이상의 고 전압 전극이 설치되면, 상기 전극에 인가된 고 전압은 또한 상호 독립적으로 제어될 수 있다. 하나의 제어 도구(66)만이 제공되는 경우, 이러한 특징은, 특정한 다른 빈 상자 구획(62 또는 64)이 부분 또는 문서(document)를 위한 저장부의 역할을 할 수 있는 이점을 제공한다. 각 제어 도구(66)는 하나 이상의 스프레이 건으로의 압축 공기를 제어하고, 그러한 스프레이 건의 높은 전극 전압을 제어하도록 설계될 수 있다. "제어"라는 표현은, 스위칭, 조정, 제어 또는 조절에 적용하는 일반적인 방식으로 해석될 것이다.
각 상자 구획(62 및 64)에는 측부, 즉 카트 전면부(4) 또는 카트 후면부(6)에서, 각 구획 애퍼처(68 및 70)가 설치된다. 도 1 및 도 2의 실시예 모드에서, 구획 애퍼처(68 및 70)는 카트 전면부(4)에 위치한다. 제어 도구(66)의 동작 및 디스플레이 표면은 또한 전면부 상에 보여진다.
본 발명의 바람직한 실시예 모드에서, 제어 도구 상자(30)는 측면 포스트(12 및 14)로부터 현가될 수 있고, 상자 구획(62 및 64)의 애퍼처(68 및 70)는 대안적으로 각각 카트의 전면부 및 후면부에서 앞쪽 또는 뒤쪽으로 향하게 된다.
본 발명의 바람직한 실시예 모드는 2개의 측면 포스트(12 및 14)의 상부 단부 지역으로부터 대안적으로 현가된 2개의 제어 도구 상자를 이용하는데, 상기 도구 상자 중 하나, 즉 상자(30)는 도 1 및 도 2와 관련하여 이미 위에서 설명되었고, 다른 상자, 즉 상자(76)는 도 3에 도시되어 있다. 도 3의 이러한 제어 도구 상자(76)는 다시 2개의 상호 인접 구획(62 및 64)을 포함하는데, 그러나 그 중에 각 애퍼처(68 및 70)는 이 예에서 각 제어 도구(66)를 수용하고, 카트의 후면부쪽으로 후방으로 향한다. 도 3에 도시된 다른 제어 도구 상자(76)에는 교반기(stirrer)/분말-용기(80)를 지지하기 위해 카트 전면부(4)에서 전방 지지 선반(forward support shelf)(78)이 설치된다.
지지 선반(78)은 베이스(15) 위에 실질적으로 높게 구성된다. 교반기/분말-용기(80)는 분말 용기(80)에 고정된 코팅 분말을 풀어놓기 위해 생략된 교반기를 포함한다. 상부 측에서, 분말 용기(80)에는 플랩(84)에 의해 밀봉될 수 있는 분말 보충 애퍼처(82)가 설치된다. 하나, 바람직하게는 2개의 주입기(86)는 분말을 분말 용기(80)로부터 생략된 스프레이 건 스프레이 코팅 물체로 공압식으로 이동시키기 위해 분말 용기의 하부 단부에 구성된다. 코팅 분말 제조업자로부터 얻은 드럼과 같은 분말 용기(54)는 베이스(15) 상에 배치될 수 있다. 코팅 분말은 교반기/분말-용기(80)를 보충하기 위해 이러한 분말 용기(54)로부터 취해질 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예 모드에서, 분말 스프레이 코팅 카트(2)에는 전면 단부, 하부 단부에서, 적어도 하나의 휠 또는 롤러가 설치된다. 도 1 및 도 3은 전면부 근처에 베이스(15)에 부착된 2개의 작은 휠 또는 롤러(90 및 92)를 예시적으로 도시한다.
본 발명의 특수한 실시예에서, 각 측면 포스트(12 및 14)는 바람직하게 중공(hollow) "형상"의 단면 형태로 상부 및 후방으로부터 바닥 및 전방으로 이어진 레일을 포함하며, 더욱이 2-다리의 뒤로 구부러진(two-leg bent-back) 브라킷(104)은 또한 바람직하게 단면이 중공 형상을 갖는다. 뒤로 구부러진 브라킷(104)은, 전면 단부 지역(106-1)이 바람직하게는 그에 용접되는, 레일(102)의 더 낮은 전면 단부 지역(102-1)에 연결되는 하부 전방 연장 레그(106)와, 상부 단부 지역(108-1)이 바람직하게는 용접되는, 마지막의 2개의 단부 지역(102-1 및 102-2)으로부터 떨어진 사이트(102-3)에서 동일한 레일(102)에 부착되는 위로 돌출한 후방 레그(108)를 포함한다. 레일(102)의 이러한 부착 사이트(102-3)는 레일의 상부 및 하부 1/3 사이와, 레일(102)의 절반-길이 지점과 하부 1/4 길이 사이에 레일(102)의 길이 중간 에 대해 위치된다. 레일(102)의 상기 부착 사이트(102-3)는 측면 포스트(12 및 14)의 높은 세기를 얻는 방식으로 선택되어, 베이스(15) 상의 분말 용기(32 내지 54)는 좌측 및 우측으로부터 액세스가능하고, 측면 포스트(12 및 14)는 적은 양의 물질만을 필요로 하고, 이에 따라 중량에서 경제적이다.
각 측면 포스트(12 및 14)에 대해, 뒤로 구부러진 브라킷(104), 및 그 단부(106-1 및 108-1)를 연결하는 레일(102)의 섹션은 카트의 횡방향으로 비어있는 삼각형의 범위를 정한다(subtend).
리어 휠(20 및 22)은 공통 회전축을 공유하고, 뒤로 구부러진 브라킷(104)에 각각 연결되며, 상기 휠은 아래로 돌출하고, 2개의 레그(104, 106)에 의해 범위가 정해진 각도 정점 지역(110) 밑의 후방으로 돌출한다.
바람직한 실시예 모드에서, 레일(102)은 항상 일체형이고, 뒤로 구부러진 브라킷(104)도 또한 일체형이다. 다른 실시예 모드는 이들 성분을 여러 부분으로 만들어 이들을 연결시키도록 한다. 또 다른 실시예 모드에서, 레일 및 레일에 연결된 뒤로 구부러진 브라킷은 바 또는 튜브를 적절히 구부림으로써 하나의 부분으로 일체가 되게 할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예 모드에서, 레일(102)은 안쪽으로 구부러진다. 이러한 방식으로, 베이스(15)로의 측면 액세스(lateral access)는 확대되어, 이를 통해 베이스(15) 상에 분말 용기를 놓고 베이스(15)로부터 분말 용기를 제거하는 것을 용이하게 한다. 더욱이, 레일의 후방 및 상부 포인팅(pointing) 레그(108)의 길이는 이를 통해 짧아질 수 있다. 뒤로 구부러진 브라킷(104)의 하부 레그(106)의 길이는 분말 용기(54)의 원하는 크기, 및 이에 따라 베이스(15)의 필요한 크기에 따라 좌우된다.
레일(102)의 아래로 이어지는 만곡(downward-running curvature)은 전체 레일 길이를 커버하거나, 그 일부만을 커버할 수 있다. 도면에 도시된 실시예에서, 레일(102)은 단부에서보다 중간 길이에서 더 만곡되고, 상부 레일 단부, 바람직하게는 또한 하부 레일 단부는 만곡되기보다는 직선이다.
본 발명의 바람직한 실시예 모드에서, 각 측면 포스트(12 및 14)의 현가 요소(24, 26)에는, 위쪽으로 개방된 훅업 슬롯(24), 및 훅업 슬롯(24) 아래에 구성되고 전면부(4)로 향하는 멈춤부 표면(stop surface)(26)이 설치된다. 각 제어 도구 상자(30 및 76)에는 좌측 및 우측에 하나의 측면 돌출 상부 훅업 볼트(120)가 설치되고, 상기 볼트 중 하나는 측면 포스트(12)의 훅업 슬롯(24)과 맞물리고, 다른 하나는 다른 측면 포스트(14)의 훅업 슬롯(24)과 맞물린다. 더욱이, 좌측 및 우측 상의 각 제어 도구 상자(30 및 76)에는 멈춤부 탱(stop tang)(122), 예를 들어 현가 볼트(120)보다 더 낮게 구성된 볼트가 설치되며, 이들 상자는 2개의 측면 포스트(12 및 14)의 멈춤부 표면(26)에 대해 놓일 수 있다. 2개의 현가 볼트(120)는 카트의 횡방향으로 서로 정렬하도록 구성되며, 이에 대응하여 또한 상호 정렬되는 훅업 슬롯(24)과 정렬하도록 구성된다. 2개의 멈춤부 탱(122)은 이에 대응하여 카트의 횡방향으로 또한 서로 정렬되는 멈춤부 표면(26)에 정렬된다. 상부 현가 볼트(120)는 제어 도구 상자(30 및 76)의 무게 중심에 편심으로 구성되며, 그러므로 상기 상자는, 각 멈춤 돌출부(122)가 측면 포스트(12 및 14)의 멈춤부 표면(26)에 대해 놓일 때까지 상부 현가 볼트(120) 주위에 자체 질량만큼 아래로 선회할 수 있다.
바람직하게, 상부 현가 볼트(120)는 나사산 형성되어(threaded), 상기 나사산 형성된 볼트 상에 나사 고정된(screwed) 너트(124)에 의해, 바람직하게 와셔(126)를 이용하여 측면 포스트(12 및 14)에 대해 제어 도구 상자(30 및 76)를 조이도록 한다. 이러한 공정에서, 각 측면 포스트(12 및 14)는 제어 도구 상자(30 및 76)와 너트(124) 또는 와셔(126) 사이에 클램핑(clamped)된다. 이러한 방식으로, 제어 도구 상자(30 및 76)는 분말 스프레이 코팅 카트(2)의 강성을 증가시킨다.
본 발명의 바람직한 실시예 모드의 각 측면 포스트(12 및 14)가 레일(102) 및 뒤로 구부러진 브라킷(104)으로 구성될 때, 제어 도구 상자(30 및 76)를 받치는 멈춤부 표면(26)은 레일(102)의 표면 세그먼트에 의해 구성될 것이다.
제어 도구 상자(30 및 76)의 볼트(120)를 수용하는 훅업 슬롯(24)은 항상 레일(102)에서 구성될 수 있다. 바람직한 실시예 모드에서, 각 측면 포스트(12 및 14)의 훅업 슬롯(24)은 특정 레일(102)의 상단부에 부착된 스페이서(130)로 구성되는데, 상기 스페이서는 바람직하게 훅업 슬롯에 플러그되고(plugged) 및/또는 용접되거나 납땜되고, 레일(102)의 상단부로부터 후방으로 후면부(6)를 향해 이어진다. 각 스페이서(130)의 후방 단부 세그먼트는 그립 바(136)의 일단부에 연결되는데, 그립 바는 그 결과 2개의 레일(102)의 2개의 스페이서(130)를 서로 연결시킨다. 좌측 카트 측면(8) 및 우측 카트 측면(10) 양쪽 상에, 스페이서(120)는 레일(102)의 연장부, 및 이에 따라 또한 측면 포스트(12 및 14)의 세그먼트의 연장부로 구성되 고, 이들은 동시에 또한 그립 바(136)를 포함하는 그립 시스템(16)의 부분이다. 그립 바(136)는 고체일 수 있거나, 바람직하게는 예를 들어 튜브와 같이 속이 비어 있을 수 있다.
제어 도구 상자(30 및 76)는 일체형 부분인 것이 바람직하다. 도 3의 제어 도구 상자(76)는 지지 선반(78)과 일체형인 것이 바람직하다.
2개의 측면 포스트(12 및 14)는 동일한 것이 바람직하다.
본 발명의 특징 실시예 모드에서, 측면 포스트(12 및 14)는 대략 절반 포스트 높이에 위치한 중앙 지역에서 하부 및 상부 부분으로 세분된다. 2개의 부분은 서로 잠겨질 수 있고, 또한 서로 분리될 수 있어, 잠금 상태로 서로 단단히 결합되고, 일실시예 모드에 따라, 잠금 해제될 때, 접히는 동안 이동될 수 있는 반면, 다른 실시예 모드에서, 2개의 부분은 상호 분리될 수 있고, 원하는 경우, 서로 접을 수 있다. 각 측면 포스트(12 및 14)가 레일(102) 및 뒤로 구부러진 브라킷(108)을 포함하는 전술한 실시예 모드에 관해, 레일(102)에 있는 세분된 사이트는 바람직하게 부착 사이트(102-3) 위에 위치될 수 있는데, 이 부착 사이트에서, 뒤로 구부러진 브라킷(104)의 후방 레그(108)의 상부 단부 요소(108-1)는 거기에 연결된다.
예시적인 방식으로, 도 7은, 전술한 부착 사이트(102-3) 위에서, 하부 레일 부분(102a) 및 상부 레일 부분(102b)으로 세분되는 레일(102)의 세그먼트를 도시한다. 2개의 부분(102a 및 102b)은 서로 삽입될 수 있는데, 예를 들어 이는 2개의 부분 중 하나, 예시적으로 상부 부분(102b)이 하부 부분(102)의 관형 단부 세그먼트(204)에 삽입되는 단면이 좁아지는 하부 세그먼트(202)를 나타내기 때문이다. 이 러한 플러그-인 연결은 분리가능하다. 우연히 느슨해지는 것을 방지하기 위해, 느슨해짐에 반하여, 예를 들어 나사 시스템과 같은 고정 요소(206)에 의해 고정되고, 부분(202 및 204)의 조립된 상태에 있는 상기 나사는 양쪽 모두를 통과한다.
도 8은, 레일(202)이 하부 부분(102a) 및 상부 부분(102b)으로 다시 세분되는 본 발명의 실시예 변형을 도시한다. 2개의 부분(102a 및 102b)의 상호 인접 단부 세그먼트(210 및 212)는 이들에 세로로 삽입된 연결 로드(208)에 의해 서로 링크되고, 상기 연결 로드(208), 및 2개의 부분(102a 및 102b)의 상호 대항 단부 세그먼트(210 및 212)를 통해 이어지는 나사(206)에 의해 분리에 대해 고정된다.
도 9는 하부 부분(102a) 및 상부 부분(103b)으로 세분된 레일(102)을 다시 도시한다. 상기 부분의 단부 세그먼트(210 및 212)는 힌지 또는 관절부(220)에 의해 서로 연결되어, 이들 단부 세그먼트가 로크(lock)(222)에 의해 잠겨질 때를 제외하면 상호 선회가능하다. 로크(222)는 부분(102a 및 102b)에서의 플랜지(224 및 226)와, 상기 플랜지를 서로 연결하는 적어도 하나의 나사산 형성 볼트(228)로 구성될 수 있다. 선회에 의한 접히는 방향은 후방일 수 있거나, 바람직하게 화살표(229)로 표시된 바와 같이 전방일 수 있다.
레일(102)을 하부 부분(102a) 및 상부 부분(102b)으로 세분함으로써 전술한 방식으로 상기 포스트의 대략 절반 높이에서 측면 포스트(12 및 14)를 세분하는 것은 상기 하부 부분으로부터 상기 상부 부분을 분리할 수 있어서, 상기 부분이 서로 중첩될 수 있는(도 7 및 도 8) 장점과, (도 9의 연장된 위치로부터 접히는 위치로) 접히는 위치에서 서로에 대해 이동할 수 이어서, 중첩되는 장점을 제공한다. 이러 한 방식으로, 상부 부분(102b)이 하부 부분(102a)으로부터 제거되고, 하부 카트 섹션 상에 놓일 때, 또는 하부 카트 섹션 상에 접힐 때, 분말 스프레이 코팅 카트는, 선적/이동될 때 또는 선적을 위해 포장될 때 대략 단지 절반의 부피를 차지한다. 측면 포스트(12 및 14)의 하부 및 상부 부분 사이 및 그 레일(102)의 연결은, 한 편으로 2개의 부분이 서로 빠르고 간단하게 연결될 수 있고, 다른 한 편으로 서로 빠르게 분리될 수 있거나, 접히도록 잠금 해제되는 방식으로 설계된다. 그럼에도 불구하고, 그러한 분말 스프레이 코팅 카트의 소비자는, 적어도 하부 카트 섹션이 이미 완전히 조립된 상태로 구매될 수 있는 장점을 누린다.
본 발명은 다양한 실시예 모드로 구현될 수 있다. 레일(102) 및 뒤로 구부러진 브라킷(104)은 속이 빈 형태, 또는 파이프/튜브, 또는 각진 형태 또는 U 채널과 같은 고체 형태일 수 있다. 그립 바(136)를 이용하는 것 대신에, 스페이서(130) 각각은 핸들로서 설계될 수 있다. 측면 포스트(12 및 14)로부터 제어 도구 상자(30 및 76)를 현가시키는 것 대신에, 또한 다른 방식으로 측면 포스트에 부착될 수 있는데, 예를 들어 측면 포스트 상에 나사 고정되고 및/또는 플러그-인 볼트 수단에 의해 부착된다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 경제적으로 제조되고, 그 중량은 최소화될 수 있는 분말 스프레이 코팅 카트에 이용된다.

Claims (17)

  1. 전면부(4), 후면부(6), 좌측부 및 우측부(10) 및 적어도 2개의 휠(20, 22)을 포함하는 분말 스프레이 코팅 카트(2)로서, 상기 분말 스프레이 코팅 카트는
    하나는 좌측부(8) 상에 구성되고 하나는 우측부(10) 상에 구성되는 2개의 측면 포스트(12, 14)와;
    2개의 측면 포스트(12, 14)의 하부 단부 세그먼트를 서로 연결시키고 이들을 이격시켜 유지시키는 베이스(15)로서, 상기 베이스(15)는 분말 용기(32; 54)를 지지하도록 설계되는, 베이스(15)와;
    양쪽 측면 포스트(12, 14)의 상부 단부 세그먼트에 부착가능한 제어 도구 상자(control implement bin)(30; 76)로서, 부착 상태에서, 2개의 측면 포스트(12, 14)의 상부 단부 세그먼트를 서로 연결시키고 이들을 이격시켜 유지시키는 제어 도구 상자(30; 76)와;
    서있는 성인이 쥐는 높이에서 분말 스프레이 코팅 카트의 후면부(6)에서 구성된 그립 시스텝(16)을 더 포함하고,
    상기 제어 도구 상자(30; 76)는 분말 용기(32; 54)로부터 스프레이 건으로 코팅 분말의 공압식 공급을 프로그램-제어하기 위해 각각 전자 제어 도구(66)를 수용하도록 서로 인접하는 2개의 구획(62, 64)을 포함하고,
    상기 상자 구획(62; 64) 각각은 일측 상에, 즉 카트 전방부(4) 또는 카트 후면부(6) 상에, 제어 도구(66)를 삽입하기 위한 하나의 액세스 애퍼처(68, 70)를 포함하는, 분말 스프레이 코팅 카트.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서, 상기 제어 도구 상자(30)는 상기 상자 구획(62, 64)의 앞쪽 또는 뒤쪽으로 향하는 구획 애퍼처(68, 70)로 대안적으로 측면 포스트(12, 14)에서 현가될 수 있는 것을 특징으로 하는, 분말 스프레이 코팅 카트.
  5. 제 1항에 있어서, 2개의 측면 포스트(12, 14)의 상부 단부 세그먼트에 대안적으로 후크(hooked)될 수 있는 2개의 제어 구현 상자(30)로서, 상기 제어 도구 상자(30) 중 하나는 제 4항에 한정된 방식으로 설계되고, 다른 제어 도구 상자(76)는, 제어 도구(66)가 제어 도구 구획(62, 64)에 삽입되는 구획 애퍼처(68, 70)가 카트 후면부(6)에서 설치되고, 상기 다른 제어 도구 상자(76)는 카트 전방부(4)를 향하는 측부에서 교반기-설치 분말 용기(80)를 지지하기 위한 지지 선반(78)으로서 설계되고, 상기 지지 선반은 앞으로 이어지고, 베이스(15) 위의 상당한 높이에서 이격되는 것을 특징으로 하는, 분말 스프레이 코팅 카트.
  6. 제 1항에 있어서, 측면 포스트(12, 14) 각각은 위에서는 뒤로, 바닥에서는 앞으로 이어지는 레일(102)과, 전방 단부 세그먼트가 레일(102)의 하부 전방 단부 세그먼트에 연결되는 2-레그의 뒤로 구부러진 브라킷(104)과, 추가로 상부 단부 세그먼트가 상기 레일의 2개의 단부 세그먼트(102-1, 102-2)로부터 떨어져 있는 사이트(102-3)에서 레일(102)에 부착되는, 위쪽으로 향하는 후방 레그(108)를 포함하는 것을 특징으로 하는, 분말 스프레이 코팅 카트.
  7. 제 1항 또는 제 6항에 있어서, 2개의 측면 포스트(12, 14)의 상부 단부 세그먼트는 제어 도구 상자(30; 76)를 양 측면에서 현가하는데 사용된 현가 시스템(24, 26)으로서 설계되고, 상기 현가된 제어 도구 상자(30; 76)는 상기 2개의 단부 세그먼트를 서로 연결시키는 것을 특징으로 하는, 분말 스프레이 코팅 카트.
  8. 제 7항에 있어서, 각 측면 포스트(12, 14)의 현가 시스템(24, 26)은 위로 개방된 훅업 슬롯(24)을 포함하고, 2개의 측부의 각각에서 제어 도구 상자(30; 76)는 훅업 슬롯(24)으로 후크되는 하나의 훅업 탱(hookup tang)(120)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 분말 스프레이 코팅 카트.
  9. 제 8항에 있어서, 각 측면 포스트(12, 14)의 현가 시스템(24, 26)은 훅업 슬롯(24)보다 낮게 구성된 앞쪽을 향하는 멈춤부 표면(26)을 포함하고, 제어 도구 상자(30; 76)는 훅업 탱(120)에 의해 각 측면 포스트(12, 14)의 훅업 슬롯(24)에 후크되고, 현가 돌출부(120)보다 더 낮은 레벨로 구성된 측면 멈춤 돌출부(122)에 의해 멈춤부 표면(26) 상에 놓이고, 상기 훅업 탱(120)은 제어 도구 상자(30; 76)의 무게 중심에 대해 편심 방식으로 구성되고, 이를 통해 상기 상자(30; 76)는, 측면 멈춤 돌출부(122)가 측면 포스트(12, 14)의 멈춤부 표면(26)에 대해 놓일 때까지 훅업 탱(120) 및 훅업 슬롯(24)에 의해 한정된 선회축 주위에 그 무게때문에 아래로 선회가능한 것을 특징으로 하는, 분말 스프레이 코팅 카트.
  10. 제 8항에 있어서, 각 훅업 탱(120)은 측면 포스트(12, 14)에 대해 제어 도구 상자(30; 76)를 나사 고정하는데 사용된 나사산 형성(threaded) 너트(124)와 매칭하는 나사산을 갖는 현가 볼트(120)로 구성되는 것을 특징으로 하는, 분말 스프레이 코팅 카트.
  11. 제 9항에 있어서, 상기 측면 포스트(12, 14)의 멈춤부 표면(26)은 레일(102)의 표면 세그먼트로 구성되는 것을 특징으로 하는, 분말 스프레이 코팅 카트.
  12. 제 11항에 있어서, 상기 훅업 슬롯(24)은, 레일(102)의 상부 단부에 부착되고 레일(102)로부터 뒷방향으로 연장하는 연장 요소(130)에서 항상 형성되는 것을 특징으로 하는, 분말 스프레이 코팅 카트.
  13. 제 6항에 있어서, 적어도 그 길이의 부분에 걸쳐, 레일(102)은 아래쪽 및 뒤쪽으로 아치형인 것을 특징으로 하는, 분말 스프레이 코팅 카트.
  14. 제 6항에 있어서, 각 측면 포스트(12, 14)는 중간 높이 지역 내에서 하부 부분 및 상부 부분으로 세분되고, 2개의 부분은 상호 잠겨지거나 잠금 해제될 수 있으며, 잠금 상태에서 단단히 결합되고, 잠금 해제 상태에서 서로에 대해 이동가능한 것을 특징으로 하는, 분말 스프레이 코팅 카트.
  15. 제 14항에 있어서, 레일(102)의 세분은 상기 사이트(102-3) 위에 위치하고, 후방 레그(108)는 레일(102)에 연결되는 것을 특징으로 하는, 분말 스프레이 코팅 카트.
  16. 제 15항에 있어서, 뒤로 구부러진 브라킷(104)은 일체형인 것을 특징으로 하는, 분말 스프레이 코팅 카트.
  17. 제 6항에 있어서, 각 레일(102)은 일체형이고, 각 뒤로 구부러진 브라킷(104)은 일체형인 것으로 특징으로 하는, 분말 스프레이 코팅 카트.
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