CN105880087A - 金属漆喷涂持续搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属漆喷涂持续搅拌装置，包括桶盖，均设置在桶盖顶面上的气缸式气动马达和风管，均设置在桶盖底面上的搅拌杆和固定杆，以及设置在搅拌杆底端的搅拌叶；所述桶盖用于与调漆桶相连，所述风管用于与风源相连，所述搅拌杆用于伸入调漆桶内进行搅拌，所述固定杆用于安装油漆吸料棒并伸入调漆桶内；所述气缸式气动马达与风管相连，气缸式气动马达的动力输出轴与搅拌杆的顶端相连并驱动搅拌杆旋转。本发明提供的金属漆喷涂持续搅拌装置，结构简单、操作方便、制作容易、安全可靠、实用性强，能够节省搅拌工作用时，可保证油漆中的金属颗粒分布均匀，解决金属漆喷涂外观不良、色泽不均匀、局部发花等缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及一种搅拌装置，特别是涉及一种金属漆喷涂持续搅拌装置，属于喷涂金属漆时用到的搅拌设备技术领域。
背景技术
在地铁车辆涂装生产中，普遍喷涂金属漆。由于金属漆中加入了金属颗粒，比重较大，地铁车辆喷涂时间长，喷涂过程中，金属颗粒容易沉淀，造成金属颗粒分布不均匀，前期喷涂的油漆中金属颗粒较少，后期喷涂的油漆中金属颗粒较多，造成外观喷涂不良、色泽不均匀、局部发花等缺陷。
发明内容
本发明的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种金属漆喷涂持续搅拌装置，保证油漆中的金属颗粒分布均匀，解决金属漆喷涂外观不良、色泽不均匀、局部发花等缺陷，且具有产业上的利用价值。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种金属漆喷涂持续搅拌装置，包括桶盖，均设置在桶盖顶面上的气缸式气动马达和风管，均设置在桶盖底面上的搅拌杆和固定杆，以及设置在搅拌杆底端的搅拌叶；所述桶盖用于与调漆桶相连，所述风管用于与风源相连，所述搅拌杆用于伸入调漆桶内进行搅拌，所述固定杆用于安装油漆吸料棒并伸入调漆桶内；所述气缸式气动马达与风管相连，气缸式气动马达的动力输出轴与搅拌杆的顶端相连并驱动搅拌杆旋转。
本发明进一步设置为：所述桶盖为开闭式结构，包括第一盖体和第二盖体；所述第二盖体与第一盖体相铰接，并可绕铰接处翻转而在与第一盖体同面和异面分布之间切换；当第二盖体与第一盖体同面分布时，第二盖体与第一盖体全部盖于调漆桶上；当第二盖体与第一盖体异面分布时，第二盖体离开调漆桶，仅第一盖体盖于调漆桶。
本发明进一步设置为：所述桶盖包括平面分布的盖板和垂直于盖板四周分布的盖沿，所述盖沿设置有定位件，桶盖通过定位件将盖沿锁紧于调漆桶。
本发明进一步设置为：所述定位件为蝶型螺栓。
本发明进一步设置为：所述盖沿沿着圆周一周均匀分布有3个定位件。
本发明进一步设置为：所述风管通过风管接口与风源相连。
本发明进一步设置为：所述气缸式气动马达和风管均设置在第一盖体上，气缸式气动马达和固定杆均通过螺栓与第一盖体相连接。
本发明进一步设置为：所述搅拌杆为两端设置有螺纹的长螺杆，长螺杆的两端分别与气缸式气动马达和搅拌叶通过螺纹连接。
本发明进一步设置为：所述固定杆包括直杆体和垂直设置于直杆体上的若干个固定环，若干个固定环均同侧分布。
本发明进一步设置为：所述桶盖为直径是285mm的圆形盖，所述搅拌杆和固定杆均为40cm，所述搅拌叶的直径为10cm。
与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：
本发明提供的金属漆喷涂持续搅拌装置，结构简单、操作方便、制作容易、安全可靠、实用性强，能够节省搅拌工作用时，可保证油漆中的金属颗粒分布均匀，解决金属漆喷涂外观不良、色泽不均匀、局部发花等缺陷。
上述内容仅是本发明技术方案的概述，为了更清楚的了解本发明的技术手段，下面结合附图对本发明作进一步的描述。
附图说明
图1为本发明金属漆喷涂持续搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
如图1所示的一种金属漆喷涂持续搅拌装置，包括桶盖1，均设置在桶盖1顶面上的气缸式气动马达2和风管3，均设置在桶盖1底面上的搅拌杆4和固定杆5，以及设置在搅拌杆4底端的搅拌叶6；所述桶盖1为直径是285mm的圆形盖，所述气缸式气动马达2为3000 r/min，所述搅拌杆4和固定杆5均为40cm，所述搅拌叶6的直径为10cm的叶片式结构。
所述桶盖1用于与调漆桶相连，所述风管3通过风管接口30用于与风源相连，所述搅拌杆4用于伸入调漆桶内进行搅拌，所述固定杆5用于安装油漆吸料棒并伸入调漆桶内；所述气缸式气动马达2与风管3相连，气缸式气动马达2的动力输出轴与搅拌杆4的顶端相连并驱动搅拌杆4旋转。
所述桶盖1为开闭式结构，包括第一盖体11和第二盖体12；所述第二盖体12与第一盖体11相铰接，并可绕铰接处翻转而在与第一盖体11同面和异面分布之间切换；当第二盖体12与第一盖体11同面分布时，第二盖体12与第一盖体11全部盖于调漆桶上；当第二盖体12与第一盖体11异面分布时，第二盖体12离开调漆桶，仅第一盖体11盖于调漆桶。
如图1所示，所述气缸式气动马达2和风管3均设置在第一盖体11上，气缸式气动马达2和固定杆5均通过螺栓与第一盖体11相连接。
所述桶盖1包括平面分布的盖板和垂直于盖板四周分布的盖沿13，所述盖沿13沿着圆周一周均匀设置有3个定位件14，桶盖1通过定位件14将盖沿13锁紧于调漆桶；所述定位件14为M6蝶型螺栓，可与标准20 L调漆桶进行定位装配。
所述搅拌杆4为两端设置有螺纹的长螺杆，长螺杆的两端分别与气缸式气动马达2和搅拌叶6通过螺纹连接。
所述固定杆5包括直杆体51和垂直设置于直杆体51上的若干个固定环52，若干个固定环52均同侧分布。
工作时整个装置通过桶盖的3个蝶形螺栓与调漆桶连接；喷漆时接通风源，搅拌杆开始工作，自动搅拌金属漆；喷漆结束时，关闭风源，搅拌杆停止搅拌工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种金属漆喷涂持续搅拌装置，其特征在于：包括桶盖，均设置在桶盖顶面上的气缸式气动马达和风管，均设置在桶盖底面上的搅拌杆和固定杆，以及设置在搅拌杆底端的搅拌叶；
所述桶盖用于与调漆桶相连，所述风管用于与风源相连，所述搅拌杆用于伸入调漆桶内进行搅拌，所述固定杆用于安装油漆吸料棒并伸入调漆桶内；
所述气缸式气动马达与风管相连，气缸式气动马达的动力输出轴与搅拌杆的顶端相连并驱动搅拌杆旋转。
2.根据权利要求1所述的金属漆喷涂持续搅拌装置，其特征在于：所述桶盖为开闭式结构，包括第一盖体和第二盖体；所述第二盖体与第一盖体相铰接，并可绕铰接处翻转而在与第一盖体同面和异面分布之间切换；
当第二盖体与第一盖体同面分布时，第二盖体与第一盖体全部盖于调漆桶上；当第二盖体与第一盖体异面分布时，第二盖体离开调漆桶，仅第一盖体盖于调漆桶。
3.根据权利要求1所述的金属漆喷涂持续搅拌装置，其特征在于：所述桶盖包括平面分布的盖板和垂直于盖板四周分布的盖沿，所述盖沿设置有定位件，桶盖通过定位件将盖沿锁紧于调漆桶。
4.根据权利要求3所述的金属漆喷涂持续搅拌装置，其特征在于：所述定位件为蝶型螺栓。
5.根据权利要求3所述的金属漆喷涂持续搅拌装置，其特征在于：所述盖沿沿着圆周一周均匀分布有3个定位件。
6.根据权利要求1所述的金属漆喷涂持续搅拌装置，其特征在于：所述风管通过风管接口与风源相连。
7.根据权利要求2所述的金属漆喷涂持续搅拌装置，其特征在于：所述气缸式气动马达和风管均设置在第一盖体上，气缸式气动马达和固定杆均通过螺栓与第一盖体相连接。
8.根据权利要求1所述的金属漆喷涂持续搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆为两端设置有螺纹的长螺杆，长螺杆的两端分别与气缸式气动马达和搅拌叶通过螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的金属漆喷涂持续搅拌装置，其特征在于：所述固定杆包括直杆体和垂直设置于直杆体上的若干个固定环，若干个固定环均同侧分布。
10.根据权利要求1所述的金属漆喷涂持续搅拌装置，其特征在于：所述桶盖为直径是285mm的圆形盖，所述搅拌杆和固定杆均为40cm，所述搅拌叶的直径为10cm。
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| CN201610513487.2A CN105880087A (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 金属漆喷涂持续搅拌装置 |
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Citations (4)
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| CN101155644A (zh) * | 2005-04-09 | 2008-04-02 | Itw吉马股份公司 | 粉末喷涂推车 |
| CN202044924U (zh) * | 2011-04-20 | 2011-11-23 | 南京长安汽车有限公司 | 用于搅拌涂料的往复式搅拌器 |
| CN204486084U (zh) * | 2015-01-16 | 2015-07-22 | 常州市亚明涂料有限公司 | 一种高粘度的涂料喷涂装置 |
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2016
- 2016-06-30 CN CN201610513487.2A patent/CN105880087A/zh active Pending
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