CN205361747U - 一种汽车缸盖的喷涂机 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种汽车缸盖的喷涂机，包括底座和设于底座上的支架，所述支架上设有旋转工作台，旋转工作台的一侧设有固定于支架上的支撑架，旋转工作台的顶部设有夹持机构，所述气缸的输出端和顶杆相固接，所述旋转工作台上设有用于支撑缸盖燃烧室的限位块，旋转工作台的底部固接有转轴，所述支架上安装有涂料供给箱，涂料供给箱连接有输送管，输送管连接有用于喷涂的喷枪，喷枪安装在支撑架上，在输送管上安装有高压输送泵，所述转轴贯穿涂料供给箱，且转轴和涂料供给箱间隙配合，在转轴和涂料供给箱的配合处安装有密封圈，本实用新型意在解决现有喷涂设备在喷涂过程中，易导致燃烧室尺寸产生偏差、喷涂不牢固和上色不均匀的问题。

Description

一种汽车缸盖的喷涂机

技术领域

本实用新型涉及汽车部件加工设备技术领域，具体涉及一种汽车缸盖的喷涂机。

背景技术

汽缸盖是由铸铁或铝合金铸制，是气门机构的安装基体，也是汽缸的密封盖，和气缸及活塞顶部组成燃烧室。汽缸盖的作用是：缸盖在内燃机属于配气机构，主要是用来封闭汽缸上部，构成燃烧室。并做为凸轮轴和摇臂轴还有进排气管的支撑，主要是把空气吸到汽缸内部，火花塞把可燃混合气体点燃，带动活塞做功，废气从排气管排出。

缸盖是汽车发动机的重要部件，缸盖各缸燃烧室容积必须保持一致，如果各缸容积偏差较大，会影响缸盖燃烧室的性能。而造成缸盖燃烧室各缸容积偏差的原因众多，其中一个重要原因为：铸造时缸盖燃烧室涂料喷涂厚度不均匀。传统的缸盖金属型铸造中，需要针对产品表面质量的要求对型腔进行补喷涂料操作，该操作会导致涂料逐步聚集在燃烧室的型腔上，使得燃烧室尺寸产生偏差，所以一次若能将缸盖燃烧室的涂料喷涂均匀是至关重要的。此外，在现有喷涂过程中，刚打开的涂料由于长期沉淀，导致涂料密度不均匀，若直接进行喷涂，容易出现喷涂不牢固和上色不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种汽车缸盖的喷涂机，以解决现有喷涂设备在喷涂过程中，易导致燃烧室尺寸产生偏差、喷涂不牢固和上色不均匀的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：一种汽车缸盖的喷涂机，包括底座和设于底座上的支架，所述支架上设有旋转工作台，旋转工作台的一侧设有固定于支架上的支撑架，旋转工作台的顶部设有夹持机构，所述夹持机构包括左、右定位块和顶杆，旋转工作台上设有水平滑槽，左、右定位块均滑动连接在水平滑槽中，且左、右定位块和水平滑槽之间设有锁紧螺栓，旋转工作台上固定有“门”形撑杆，在“门”形撑杆的中部设有位于旋转工作台上方的气缸，所述气缸的输出端和顶杆相固接，所述旋转工作台上设有用于支撑缸盖燃烧室的限位块，旋转工作台的底部固接有转轴，所述支架上安装有涂料供给箱，涂料供给箱连接有输送管，输送管连接有用于喷涂的喷枪，喷枪安装在支撑架上，在输送管上安装有高压输送泵，所述转轴贯穿涂料供给箱，且转轴和涂料供给箱间隙配合，在转轴和涂料供给箱的配合处安装有密封圈，位于涂料供给箱中的转轴上设有搅拌叶片，所述转轴连接有伺服电机。

本基础方案的原理和优点为：在实际使用时，将待喷涂的缸盖放置在旋转工作台上，并对缸盖进行定位和固定，具体是在旋转工作台上调节左、右定位块向内收拢，直至抵紧缸盖的左右两端，此时再通过锁紧螺栓固定好左、右定位块的位置，能有效对缸盖进行夹紧和固定，然后再启动“门”形撑杆上的气缸，气缸工作，带动与气缸杆固接的顶杆下降，对旋转工作台上的缸盖抵紧，进一步固定位置，旋转工作台上设有用于支撑缸盖燃烧室的限位块，限位块一方面能对缸盖燃烧室起支撑作用，另一方面能对缸盖燃烧室的型腔起到遮蔽作用，防止在喷涂过程中，涂料逐步聚集在燃烧室的型腔上而导致燃烧室尺寸产生偏差的问题，在喷涂时，先启动伺服电机，伺服电机工作，带动转轴转动，转轴上的搅拌叶片能对涂料供给箱中的涂料进行有效、均匀的搅拌，在转轴和涂料供给箱的配合处安装有密封圈，能确保涂料供给箱的密封效果，涂料不会渗漏，搅拌完成后，高压输送泵工作，通过输送管将涂料供给箱中的涂料输送到喷枪，喷枪能对旋转工作台上的缸盖进行周向喷涂，将喷枪安装在支撑架上，使得支撑架上的喷枪能对缸盖进行持续稳定的喷涂，不花费人力；同时，转轴转动能带动旋转工作台整体转动，采用搅拌充分的涂料并配合缸盖旋转式喷涂，喷涂更为牢固、上色更加均匀，改善了涂料的使用效果，使用方便，也提高了涂料的喷涂效率。

优选方案1：作为基础方案的一种改进，所述底座上设有用于对伺服电机供能的电池槽，电池槽中放置蓄电池，支架上安装有对蓄电池供能的太阳能板，通过太阳能板向蓄电池充电，蓄电池为伺服电机工作提供电源，采用绿色能源供电，能节约能源，也符合工业的可持续发展。

优选方案2：作为优选方案1的一种改进，所述涂料供给箱的顶部和底部分别开设有供转轴贯穿的通孔，转轴和涂料供给箱间的单边间隙为1-2cm，转轴能在通孔中转动，并对涂料供给箱的涂料进行搅拌，方便后续的喷涂用料，将转轴和涂料供给箱间的单边间隙设置为1-2cm，方便安装密封圈，确保涂料供给箱的密封效果，使用方便、结构合理。

优选方案3：作为优选方案2的一种改进，所述底座的底部四角处安装有万向轮，通过万向轮方便整个系统设备的移动，提高了便捷性、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种汽车缸盖的喷涂机实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、支架2、万向轮3、旋转工作台4、支撑架5、左、右定位块6、顶杆7、水平滑槽8、锁紧螺栓9、“门”形撑杆10、气缸11、限位块12、转轴13、涂料供给箱14、输送管15、喷枪16、高压输送泵17、电池槽18、太阳能板19、搅拌叶片20、伺服电机21、密封圈22。

实施例基本如附图1所示：一种汽车缸盖的喷涂机，包括底座1和设于底座1上的支架2，底座1的底部四角处安装有万向轮3，支架2上设有旋转工作台4，旋转工作台4的一侧设有固定于支架2上的支撑架5，旋转工作台4的顶部设有夹持机构，夹持机构包括左、右定位块6和顶杆7，旋转工作台4上设有水平滑槽8，左、右定位块6均滑动连接在水平滑槽8中，且左、右定位块6和水平滑槽8之间设有锁紧螺栓9，旋转工作台4上固定有“门”形撑杆10，在“门”形撑杆10的中部设有位于旋转工作台4上方的气缸11，气缸11的输出端和顶杆7相固接，旋转工作台4上设有用于支撑缸盖燃烧室的限位块12，旋转工作台4的底部固接有转轴13，支架2上安装有涂料供给箱14，涂料供给箱14连接有输送管15，输送管15连接有用于喷涂的喷枪16，喷枪16安装在支撑架5上，在输送管15上安装有高压输送泵17，转轴13贯穿涂料供给箱14，且转轴13和涂料供给箱14间隙配合，涂料供给箱14的顶部和底部分别开设有供转轴13贯穿的通孔，转轴13和涂料供给箱14间的单边间隙为1-2cm，在转轴13和涂料供给箱14的配合处安装有密封圈22，位于涂料供给箱14中的转轴13上设有搅拌叶片20，转轴13连接有伺服电机21，底座1上设有用于对伺服电机21供能的电池槽18，电池槽18中放置蓄电池，支架2上安装有对蓄电池供能的太阳能板19。

工作时，将待喷涂的缸盖放置在旋转工作台4上，并对缸盖进行定位和固定，具体是在旋转工作台4上调节左、右定位块6向内收拢，直至抵紧缸盖的左右两端，此时再通过锁紧螺栓9固定好左、右定位块6的位置，能有效对缸盖进行夹紧和固定，然后再启动“门”形撑杆上的气缸11，气缸11工作，带动与气缸11杆固接的顶杆7下降，对旋转工作台4上的缸盖抵紧，进一步固定位置，旋转工作台4上设有用于支撑缸盖燃烧室的限位块12，限位块12一方面能对缸盖燃烧室起支撑作用，另一方面能对缸盖燃烧室的型腔起到遮蔽作用，防止在喷涂过程中，涂料逐步聚集在燃烧室的型腔上而导致燃烧室尺寸产生偏差的问题，在喷涂时，先启动伺服电机21，伺服电机21工作，带动转轴13转动，转轴13上的搅拌叶片20能对涂料供给箱14中的涂料进行有效、均匀的搅拌，在转轴13和涂料供给箱14的配合处安装有密封圈22，能确保涂料供给箱14的密封效果，涂料不会渗漏，搅拌完成后，高压输送泵17工作，通过输送管15将涂料供给箱14中的涂料输送到喷枪16，喷枪16能对旋转工作台4上的缸盖进行周向喷涂，将喷枪16安装在支撑架5上，使得支撑架5上的喷枪16能对缸盖进行持续稳定的喷涂，不花费人力；同时，转轴13转动能带动旋转工作台4整体转动，采用搅拌充分的涂料并配合缸盖旋转式喷涂，喷涂更为牢固、上色更加均匀，改善了涂料的使用效果，使用方便，也提高了涂料的喷涂效率。

本实施例中的底座1上设有用于对伺服电机21供能的电池槽18，电池槽18中放置蓄电池，支架2上安装有对蓄电池供能的太阳能板19，通过太阳能板19向蓄电池充电，蓄电池为伺服电机21工作提供电源，采用绿色能源供电，能节约能源，也符合工业的可持续发展；涂料供给箱14的顶部和底部分别开设有供转轴13贯穿的通孔，转轴13和涂料供给箱14间的单边间隙为1-2cm，转轴13能在通孔中转动，并对涂料供给箱14的涂料进行搅拌，方便后续的喷涂用料，将转轴13和涂料供给箱14间的单边间隙设置为1-2cm，方便安装密封圈22，确保涂料供给箱14的密封效果，使用方便、结构合理；底座1的底部四角处安装有万向轮3，通过万向轮3方便整个系统设备的移动，提高了便捷性、实用性强。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种汽车缸盖的喷涂机，包括底座和设于底座上的支架，其特征在于，所述支架上设有旋转工作台，旋转工作台的一侧设有固定于支架上的支撑架，旋转工作台的顶部设有夹持机构，所述夹持机构包括左、右定位块和顶杆，旋转工作台上设有水平滑槽，左、右定位块均滑动连接在水平滑槽中，且左、右定位块和水平滑槽之间设有锁紧螺栓，旋转工作台上固定有“门”形撑杆，在“门”形撑杆的中部设有位于旋转工作台上方的气缸，所述气缸的输出端和顶杆相固接，所述旋转工作台上设有用于支撑缸盖燃烧室的限位块，旋转工作台的底部固接有转轴，所述支架上安装有涂料供给箱，涂料供给箱连接有输送管，输送管连接有用于喷涂的喷枪，喷枪安装在支撑架上，在输送管上安装有高压输送泵，所述转轴贯穿涂料供给箱，且转轴和涂料供给箱间隙配合，在转轴和涂料供给箱的配合处安装有密封圈，位于涂料供给箱中的转轴上设有搅拌叶片，所述转轴连接有伺服电机。

2.根据权利要求1所述的汽车缸盖的喷涂机，其特征在于：所述底座上设有用于对伺服电机供能的电池槽，电池槽中放置蓄电池，支架上安装有对蓄电池供能的太阳能板。

3.根据权利要求2所述的汽车缸盖的喷涂机，其特征在于：所述涂料供给箱的顶部和底部分别开设有供转轴贯穿的通孔，转轴和涂料供给箱间的单边间隙为1-2cm。

4.根据权利要求3所述的汽车缸盖的喷涂机，其特征在于：所述底座的底部四角处安装有万向轮。