CN203316311U - 一种混凝土试件喷雾刷油装置 - Google Patents

一种混凝土试件喷雾刷油装置 Download PDF

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Abstract

一种混凝土试件喷雾刷油装置,包括喷漆枪,喷漆枪的前部设有喷颈和喷头,喷头上的旋钮直径大于喷颈的外径,所述喷颈与喷头连接处设有束雾防风罩,喷头位于束雾防风罩的空腔内,束雾防风罩为圆筒状,在喷颈处通过垫圈实现密封连接。本实用新型相比人工刷油及传统的喷漆枪进行刷油,其工作效率大幅提高,刷油更加均匀,保证试件的质量。

Description

一种混凝土试件喷雾刷油装置
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土试件喷雾刷油装置。 
背景技术
在混凝各种试件成型与拆模的过程中,常常存在以下问题:
1、 试模人工刷油时间过长,使工作进度缓慢,影响工作进一步的安排及日常生产。
2、 刷油量难以控制,当刷油量过多时,对试件强度的有影响,过少时不易脱模。
3、试模边角处刷不到位或者刷油量不均匀在拆模时试件不易脱模而受损,缺边缺角同样导致试件最后抗压强度的真实性。
以上这些情况都影响了试验检测进度与试验工作的进质量。目前也有将喷漆枪用于喷油操作中,但是油料较呈胶装的油漆而言密度偏小,喷射出来油料过于分散,无法直射试模内外表面,喷射刷油效果较差,或过于集中喷油量过大,且都容易受风力影响使得雾气飘散。另外,对于筒口较小深度较大的试模,喷枪无法伸入试模内部,试模边角无法喷射刷油到位。
发明内容
本实用新型的目的提供一种混凝土试件喷雾刷油装置,能够有效解决人工刷模时间过长,试模刷油量难以把握,刷油不均匀以及刷不到位的情况,也能克服使用喷漆枪造成的雾气分散,易受风力影响,试模过深刷油不均与等问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种混凝土试件喷雾刷油装置,包括喷漆枪,喷漆枪的前部设有喷颈和喷头,喷头上的旋钮直径大于喷颈的外径,所述喷颈与喷头连接处设有束雾防风罩,喷头位于束雾防风罩的空腔内,束雾防风罩为圆筒状,在喷颈处通过垫圈实现密封连接。
所述束雾防风罩的长度为50~100mm,内径为80~120mm。
所述垫圈为塑性垫,保证束雾防风罩与喷颈的紧密连接,防止漏油。
    本实用新型由于在喷漆枪的前部安装束雾防风罩,使得雾气从分喷头处喷出时足够分散,通过束雾防风罩雾气可呈圆柱状喷出。喷涂均匀,效果好,而且喷涂的效率能够大幅提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括喷漆枪1,其特征在于:喷漆枪1的前部设有喷颈2和喷头3,喷头上的旋钮直径大于喷颈的外径,所述喷颈2与喷头3连接处设有束雾防风罩4,喷头3位于束雾防风罩2的空腔内,束雾防风罩2为圆筒状,在喷颈2处通过垫圈实现密封连接。
所述束雾防风罩的长度为50~100mm,内径为80~120mm;具体根据试模的大小进行设计。所述垫圈为塑性垫。
使用时:
 1)首先将提供气源的空压机开启电源开始蓄压;
 2)检查各部件,确保畅通且无漏气。
 3)加装束雾防风罩:取下喷头旋钮,加上垫圈垫好,然后将束雾防风罩的尾部孔洞套在喷颈上,最后通过将手伸入罩内,拧上喷头旋钮,安装完毕。
4)向喷漆枪1的油壶内装入适量油;
5)待压力足够时可开始喷油,由于油料密度较油漆而言较小,只要空压机内压力正常,废油料便能均匀喷出。如果需要对多个试模进行喷油,可提前将试模摆好,然后进行喷油,能大幅提高工作效率。

Claims (3)

1.一种混凝土试件喷雾刷油装置,包括喷漆枪(1),其特征在于:喷漆枪(1)的前部设有喷颈(2)和喷头(3),喷头上的旋钮直径大于喷颈的外径,所述喷颈(2)与喷头(3)连接处设有束雾防风罩(4),喷头(3)位于束雾防风罩(2)的空腔内,束雾防风罩(2)为圆筒状,在喷颈(2)处通过垫圈实现密封连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土试件喷雾刷油装置,其特征在于:所述束雾防风罩的长度为50~100mm,内径为80~120mm。
3. 根据权利要求1所述的混凝土试件喷雾刷油装置,其特征在于:所述垫圈为塑性垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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