KR101311082B1 - 이형 필름 공급 유닛 및 이를 갖는 전자 부품 몰딩 장치 - Google Patents

이형 필름 공급 유닛 및 이를 갖는 전자 부품 몰딩 장치 Download PDF

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KR101311082B1
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Abstract

이형 필름 공급 유닛은 공급 롤러, 권취 롤러, 서보 모터 및 토크 모터를 포함한다. 공급 롤러는 하부 금형의 일측에 구비되며, 하부 금형에 사용되는 롤 형태의 이형 필름을 공급한다. 권취 롤러는 일측과 반대되는 하부 금형의 타측에 구비되며, 하부 금형에서 사용된 이형 필름을 롤 형태로 감는다. 서보 모터는 권취 롤러와 연결되도록 구비되며, 공급 롤러에서는 이형 필름이 풀리고 권취 롤러에서는 이형 필름이 감기도록 권취 롤러를 회전시킨다. 토크 모터는 공급 롤러와 연결되도록 구비되며, 공급 롤러와 권취 롤러 사이의 이형 필름이 일정한 장력을 유지하도록 공급 롤러를 이형 필름이 풀리는 방향과 반대 방향으로 토크를 제공한다.

Description

이형 필름 공급 유닛 및 이를 갖는 전자 부품 몰딩 장치{Unit for supplying release film and apparatus for molding an electronic device having the unit}
본 발명은 이형 필름 공급 유닛 및 이를 갖는 전자 부품 몰딩 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금형으로부터 성형품을 용이하게 분리하기 위해 상기 금형으로 이형 필름을 공급하는 이형 필름 공급 유닛 및 이를 갖는 전자 부품 몰딩 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 반도체 소자, 엘이디 소자 등의 전자 부품이 완성되면 상기 전자 부품을 외력으로부터 보호하기 위해 실리콘, 에폭시 등의 물질로 상기 전자 부품을 몰딩한다. 상기 전자 부품의 몰딩은 금형을 이용하여 이루어진다. 예를 들면, 상기 금형 중 하부 금형에 상기 전자 부품을 안착하고, 상부 금형을 상기 하부 금형에 밀착시킨 후 상기 금형 내부로 상기 성형 물질을 공급함으로써 상기 전자 부품이 몰딩된다.
상기 몰딩된 전자 부품을 상기 금형으로부터 용이하게 분리하기 위해 상기 금형과 상기 전자 부품 사이에는 이형 필름이 배치된다. 상기 이형 필름은 이형 필름 공급 유닛에 의해 공급된다.
상기 이형 필름 공급 유닛은 금형의 일측에 구비되며, 상기 금형에 사용되는 롤 형태의 이형 필름을 공급하기 위한 공급 롤러, 상기 일측과 반대되는 상기 금형의 타측에 구비되며, 상기 금형에서 사용된 이형 필름을 롤 형태로 감기 위한 권취 롤러 및 상기 권취 롤러와 연결되도록 구비되며, 상기 공급 롤러에서 상기 이형 필름이 풀리고 상기 권취 롤러에서 상기 이형 필름이 감기도록 상기 권취 롤러를 회전시키는 서보 모터를 포함한다.
그러나, 상기 서보 모터를 이용하여 상기 권취 롤러의 회전을 제어할 수 있지만, 상기 공급 롤러의 회전을 제어하기 어렵다. 따라서, 상기 공급 롤러가 상기 권취 롤러보다 많이 회전하는 경우, 상기 이형 필름이 처지는 현상이 발생하여 상기 이형 필름의 장력을 일정하게 유지할 수 없다. 그러므로, 상기 이형 필름을 상기 금형에 정확하게 제공하기 어렵다.
본 발명은 이형 필름의 장력을 일정하게 유지할 수 있는 이형 필름 공급 유닛을 제공한다.
본 발명은 상기 이형 필름 공급 유닛을 포함하는 전자 부품 몰딩 장치를 제공한다.
본 발명에 따른 이형 필름 공급 유닛은 하부 금형의 일측에 구비되며, 상기 하부 금형에 사용되는 롤 형태의 이형 필름을 공급하기 위한 공급 롤러와, 상기 일측과 반대되는 상기 하부 금형의 타측에 구비되며, 상기 하부 금형에서 사용된 이형 필름을 롤 형태로 감기 위한 권취 롤러 및 상기 이형 필름이 상기 하부 금형의 상부면에 접촉하거나 상기 하부 금형으로부터 이격되도록 상기 공급 롤러 및 상기 권취 롤러를 상하 이동시키기 위한 구동부를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예들에 따르면, 상기 이형 필름 공급 유닛은 상기 권취 롤러와 연결되도록 구비되며, 상기 공급 롤러에서는 상기 이형 필름이 풀리고 상기 권취 롤러에서는 상기 이형 필름이 감기도록 상기 권취 롤러를 회전시키는 서보 모터 및 상기 공급 롤러와 연결되도록 구비되며, 상기 공급 롤러와 상기 권취 롤러 사이의 이형 필름이 일정한 장력을 유지하도록 상기 공급 롤러를 상기 이형 필름이 풀리는 방향과 반대 방향으로 토크를 주는 토크 모터를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예들에 따르면, 상기 공급 롤러 및 권취 롤러는 각각의 축에 상기 축의 반지름 방향을 따라 이동 가능하도록 구비되며, 상기 축으로부터 돌출되어 상기 롤 형태의 이형 필름을 고정하는 척을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예들에 따르면, 상기 이형 필름 공급 유닛은 상기 공급 롤러와 하부 금형 사이 및 상기 권취 롤러와 하부 금형 사이에 각각 배치되며, 상기 이형 필름이 공급될 때 상기 이형 필름이 상기 하부 금형의 상부면과 일정 간격을 유지하도록 상기 이형 필름의 이송 및 방향 전환을 안내하는 안내 롤러들을 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 전자 부품 몰딩 장치는 하부면에 전자 부품을 고정하는 상부 금형과, 상기 상부 금형의 하방에 배치되며, 상부면에 상기 전자 부품을 수용하여 수지로 몰딩하기 위한 캐비티를 갖는 하부 금형 및 상기 하부 금형의 일측에 구비되며 상기 하부 금형에 사용되는 롤 형태의 이형 필름을 공급하기 위한 공급 롤러와, 상기 일측과 반대되는 상기 하부 금형의 타측에 구비되며 상기 하부 금형에서 사용된 이형 필름을 롤 형태로 감기 위한 권취 롤러 및 상기 이형 필름이 상기 하부 금형의 상부면에 접촉하거나 상기 하부 금형으로부터 이격되도록 상기 공급 롤러 및 상기 권취 롤러를 상하 이동시키기 위한 구동부를 포함하는 이형 필름 공급 유닛을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예들에 따르면, 상기 하부 금형은 상기 상부면에 배치되며 상기 이형 필름을 상기 하부 금형의 상부면에 흡착하기 위한 제1 진공홀 및 상기 캐비티의 저면에 배치되며 상기 하부 금형의 상부면에 흡착된 이형 필름을 상기 캐비티에 흡착하기 위한 제2 진공홀을 가질 수 있다.
본 발명에 따른 이형 필름 공급 유닛은 구동부의 구동에 따라 공급 롤러 및 권취 롤러를 상하 이동함으로써 이형 필름을 하부 금형에 밀착하거나 상기 하부 금형으로부터 이격 시킬 수 있다. 그러므로, 이형 필름을 하부 금형에 밀착하기 위해 중간 금형을 별도로 구비할 필요가 없다.
또한, 상기 이형 필름 공급 유닛은 상기 권취 롤러와 연결된 서보 모터 및 상기 공급 롤러와 연결된 토크 모터를 이용하여 상기 이형 필름의 장력을 일정하게 유지할 수 있다. 따라서, 상기 이형 필름이 접히거나 주름지는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 상기 공급 롤러와 상기 권취 롤러의 척들을 이용하여 상기 롤 형태의 이형 필름을 신속하게 교체하거나 장착할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이형 필름 공급 유닛룰 설명하기 위한 측면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 공급 롤러를 설명하기 위한 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 부품 몰딩 장치를 설명하기 위한 측면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 이형 필름 공급 유닛 및 이를 갖는 전자 부품 몰딩 장치에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이형 필름 공급 유닛을 설명하기 위한 측면도이다.
도 1을 참조하면, 상기 이형 필름 공급 유닛(100)은 전자 부품을 몰딩하기 위한 하부 금형(10)으로부터 상기 몰딩된 전자 부품(미도시)을 용이하게 분리하기 위해 상기 하부 금형(10)과 상기 전자 부품 사이로 이형 필름(20)을 공급하기 위한 것이다.
상기 이형 필름 공급 유닛(100)은 공급 롤러(110), 권취 롤러(120), 서보 모터(130), 안내롤러(140)들, 토크 모터(150) 및 구동부(160)를 포함한다.
상기 공급 롤러(110)는 상기 하부 금형(10)의 일측 측면에 배치된다. 상기 공급 롤러(110)에는 롤 형태의 이형 필름(20)이 장착된다. 상기 공급 롤러(110)는 상기 권취 롤러(120)의 구동에 따라 회전할 수 있다.
도 2는 도 1에 도시된 공급 롤러를 설명하기 위한 측면도이다.
도 2를 참조하면, 상기 공급 롤러(110)는 다수의 척(112)들을 갖는다. 상기 척(112)들은 상기 공급 롤러(110)의 원주면을 따라 서로 이격되도록 배치된다. 또한, 상기 척(112)들은 상기 공급 롤러(110)의 반지름 방향을 따라 이동 가능하도록 구비된다. 일 예로, 상기 척(112)들은 공압에 의해 이동되거나 유압에 의해 이동될 수 있다.
상기 척(112)들이 상기 공급 롤러(110)의 반지름 방향을 따라 이동 가능하므로, 상기 척(112)들은 상기 공급 롤러(110)의 원주면과 동일면 상이나 원주면보다 낮게 위치하거나 상기 원주면으로부터 돌출될 수 있다.
구체적으로, 상기 척(112)들이 상기 공급 롤러(110)의 원주면과 동일면 상이나 상기 원주면보다 낮게 위치하면, 상기 롤 형태의 이형 필름(20)이 상기 척(112)들에 걸리지 않을 수 있다. 따라서, 상기 롤 형태의 이형 필름(20)을 상기 공급 롤러(110)에 용이하게 삽입하거나 상기 공급 롤러(110)에 장착된 롤 형태의 이형 필름(20)을 새로운 이형 필름(20)으로 신속하게 교체할 수 있다.
상기 공급 롤러(110)에 상기 롤 형태의 이형 필름(20)이 삽입된 상태에서 상기 척(112)들이 상기 공급 롤러(110)의 원주면으로부터 돌출될 수 있다. 상기 척(112)들이 상기 공급 롤러(110)의 원주면으로부터 돌출되면서 상기 이형 필름(20)의 내측면을 가압한다. 따라서, 상기 롤 형태의 이형 필름(20)이 상기 공급 롤러(110)에 고정될 수 있다.
상기 공급 롤러(110)에 구비된 척(112)들을 이용하여 상기 롤 형태의 이형 필름(20)을 용이하고 신속하게 교체 및 고정할 수 있다.
다시 도 1을 참조하면, 상기 권취 롤러(120)는 상기 공급 롤러(110)가 배치된 상기 하부 금형(10)의 일측 측면과 반대되는 타측 측면에 배치된다. 상기 권취 롤러(120)는 상기 하부 금형(10)에서 사용된 이형 필름(20)을 롤 형태로 감는다.
상기 이형 필름(20)은 상기 공급 롤러(110)로부터 풀려 상기 하부 금형(10)에서 사용된 후 상기 권취 롤러(120)에서 감긴다.
상기 권취 롤러(120)는 다수의 척들을 갖는다. 상기 척들에 대한 구체적인 설명은 상기 공급 롤러(110)의 척(112)들과 실질적으로 동일하므로 생략한다. 상기 권취 롤러(120)에 구비된 척들을 이용하여 상기 롤 형태의 이형 필름(20)을 용이하고 신속하게 교체 및 고정할 수 있다.
상기 서보 모터(130)는 상기 권취 롤러(120)와 연결되도록 구비된다. 상기 서보 모터(130)는 상기 권취 롤러(120)를 회전시킨다. 상기 권취 롤러(120)가 회전함에 따라 상기 하부 금형(10)에서 사용된 이형 필름(20)이 상기 권취 롤러(120)에 감기고, 상기 공급 롤러(110)가 회전하면서 상기 공급 롤러(110)에 고정된 이형 필름(20)이 상기 하부 금형(10)으로 공급된다.
상기 서보 모터(130)는 상기 권취 롤러(120)의 회전을 조절하여 상기 하부 금형(10)에서 사용된 이형 필름(20)이 상기 하부 금형(10)으로부터 배출하여 권취 롤러(120)에 감기도록 하고, 상기 공급 롤러(110)에 감긴 사용되지 않은 이형 필름을 상기 하부 금형(10)으로 공급한다.
상기 안내 롤러(140)들은 상기 공급 롤러(110)와 상기 하부 금형(10) 사이 및 상기 하부 금형(10)과 상기 권취 롤러(120) 사이에 각각 배치된다. 상기 안내 롤러(140)들은 상기 서보 모터(130)의 구동에 따라 상기 공급 롤러(110)로부터 상기 하부 금형(10)을 지나 상기 권취 롤러(120)로 이동하는 이형 필름(20)을 안내하거나 방향 조절을 돕는다. 또한, 상기 안내 롤러(140)들은 상기 이형 필름(20)이 상기 하부 금형(10)과 일정 간격 이격된 상태로 공급되도록 안내한다.
상기 토크 모터(150)는 상기 공급 롤러(110)와 연결된다. 상기 토크 모터(150)는 상기 공급 롤러(110)에서 상기 이형 필름(20)이 풀리는 방향과 반대 방향으로 상기 공급 롤러(110)에 토크를 준다. 따라서, 상기 공급 롤러(110)와 상기 권취 롤러(120) 사이의 이형 필름(20)이 일정한 장력을 유지할 수 있고, 상기 이형 필름(20)의 주름이나 접힘을 방지할 수 있다.
상기 구동부(160)는 상기 공급 롤러(110), 권취 롤러(120), 서보 모터(130), 안내롤러(140)들 및 토크 모터(150)를 동시에 상하 이동할 수 있다. 상기 공급 롤러(110), 권취 롤러(120), 서보 모터(130), 안내롤러(140)들 및 토크 모터(150)가 상하 이동함에 따라 상기 이형 필름(20)도 상하 이동할 수 있다. 따라서, 상기 이형 필름(20)이 상기 하부 금형(10)의 상부면에 밀착하거나 상기 하부 금형(10)의 상부면으로부터 이격될 수 있다. 그러므로, 상기 이형 필름(20)을 상기 하부 금형(10)의 상부면에 밀착하기 위해 중간 금형과 같은 별도의 부재가 불필요하므로, 금형의 구성을 단순화할 수 있다.
한편, 상기 구동부(160)는 상기 안내롤러(140)들만을 상하 이동시켜 상기 이형 필름(20)을 상하 이동시킬 수도 있다.
상기 이형 필름 공급 유닛(100)은 상기 서보 모터(120)와 상기 토크 모터(150)를 이용하여 상기 공급 롤러(110)와 상기 권취 롤러(120) 사이의 이형 필름이 일정한 장력을 유지하도록 할 수 있다. 따라서, 상기 이형 필름(20)의 주름이나 접힘을 방지할 수 있다. 또한, 상기 공급 롤러(110)와 상기 권취 롤러(120)가 척들을 가지므로, 상기 롤 형태의 이형 필름(20)의 장착 및 교체가 용이하다.
그리고, 상기 이형 필름 공급 유닛(120)은 상기 공급 롤러(110)와 상기 권취 롤러(120)를 상하 이동할 수 있으므로, 상기 이형 필름을 상기 하부 금형(10)의 상부면에 용이하게 밀착할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 부품 몰딩 장치를 설명하기 위한 측면도이다.
도 3을 참조하면, 상기 전자 부품 몰딩 장치(200)는 전자 부품(30)을 수지로 몰딩하기 위한 것으로, 상부 금형(210), 하부 금형(220) 및 이형 필름 공급 유닛(230)을 포함한다. 상기 전자 부품(30)은 기판(32) 및 상기 기판(32) 상에 부착되는 반도체 칩(34)을 포함한다. 상기 기판(32)은 인쇄회로기판, 리드 프레임 등을 포함할 수 있다.
상기 상부 금형(210)과 상기 하부 금형(220)은 서로 마주보도록 배치되며, 서로 상하 이동하여 밀착될 수 있다.
상기 상부 금형(210)은 하부면에 상기 전자 부품(30)을 고정한다. 일 예로, 상기 상부 금형(210)은 진공 흡착부(미도시)를 구비하고, 진공력으로 상기 전자 부품(30)을 고정할 수 있다. 다른 예로, 상기 상부 금형(210)은 클램프(미도시)를 구비하고, 상기 클램프로 상기 전자 부품(30)을 고정할 수 있다.
상기 하부 금형(220)은 상기 상부 금형(210)의 하방에 배치되며, 상부면에 캐비티(222)를 갖는다. 상기 캐비티(222)는 상기 하부 금형(220)의 상부면 중앙에 배치될 수 있다. 상기 캐비티(222)는 상기 전자 부품(30)을 몰딩하는 수지를 수용하기 위한 공간이다. 또한, 상기 상부 금형(210)과 상기 하부 금형(220)이 밀착할 때, 상기 캐비티(222)는 상기 전자 부품(30)의 일부, 예를 들면 반도체 칩(34)을 수용할 수 있다.
또한, 상기 하부 금형(220)은 제1 진공홀(224) 및 제2 진공홀(226)을 갖는다.
상기 제1 진공홀(224)은 상기 하부 금형(220)의 상부면 중 상기 캐비티(222)가 형성된 영역을 제외한 나머지 영역에 구비된다. 상기 제1 진공홀(224)은 도트(DOT) 형태 또는 라인 형태를 가질 수 있다. 상기 제1 진공홀(224)은 상기 하부 금형(220)의 상부면과 접촉하는 이형 필름(20)을 진공 흡착한다. 따라서, 상기 이형 필름(20)이 상기 하부 금형(220)의 상부면에 고정될 수 있다.
상기 제2 진공홀(226)은 상기 캐비티(222)의 저면에 구비된다. 특히, 상기 제2 진공홀(226)은 상기 캐비티(222)의 저면 가장자리에도 구비될 수 있다. 상기 제2 진공홀(226)도 도트(DOT) 형태 또는 라인 형태를 가질 수 있다. 상기 제2 진공홀(226)들은 상기 하부 금형(220)의 상부면에 고정된 이형 필름(20)을 진공 흡착한다. 따라서, 상기 이형 필름(20)은 상기 캐비티(222)의 측면과 저면을 따라 고정될 수 있다.
한편, 상기 캐비티(222) 내에 수용된 수지를 이용한 상기 전자 부품(30)의 몰딩이 완료되면, 상기 제1 진공홀(224) 및 상기 제2 진공홀(226)로 공기를 주입하여 상기 이형 필름(20)을 상기 하부 금형(220)으로부터 이탈시킬 수 있다. 따라서, 상기 몰딩된 전자 부품(30)을 용이하게 캐비티(222)로부터 분리할 수 있다.
상기 이형 필름 공급 유닛(230)은 상기 하부 금형(220)과 인접하도록 배치되며, 상기 하부 금형(220)으로 상기 이형 필름(20)을 공급하고 상기 하부 금형(220)에서 사용된 이형 필름(220)을 배출한다.
상기 이형 필름 공급 유닛(230)은 공급 롤러(231), 권취 롤러(232), 서보 모터(233), 안내롤러(234)들, 토크 모터(235) 및 구동부(236)를 포함한다.
상기 공급 롤러(231), 권취 롤러(232), 서보 모터(233), 안내롤러(234)들, 토크 모터(235) 및 구동부(236)에 대한 구체적인 설명은 도 1 및 도 2를 참조한 공급 롤러(110), 권취 롤러(120), 서보 모터(130), 안내롤러(140)들, 토크 모터(150) 및 구동부(160)에 대한 설명과 실질적으로 동일하므로 생략한다.
상기 전자 부품 몰딩 장치(200)는 하부 금형(220)의 제1 진공홀(224)과 제2 진공홀(226)을 이용하여 상기 이형 필름(20)을 상기 하부 금형(220)의 상부면과 캐비티(222)의 측면과 저면에 밀착 고정시킬 수 있다. 따라서, 상기 전자 부품(30)의 몰딩시, 상기 이형 필름(20)이 상기 하부 금형(220)으로부터 이탈되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 이형 필름 공급 유닛(230)이 하강하면서 상기 이형 필름(20)을 상기 하부 금형(220)에 접촉시키므로, 상기 이형 필름(20)을 하부 금형(220)에 접촉시키기 위한 별도의 중간 금형이 불필요하다. 따라서, 상기 상부 금형(210) 및 하부 금형(220)을 포함하는 금형의 구조를 단순화할 수 있다.
이하에서는 상기 전자 부품 몰딩 장치(200)를 이용한 전자 부품 몰딩 방법에 대해 설명한다.
우선, 상부 금형(210)과 하부 금형(220)이 서로 배치한다. 이때, 상기 상부 금형(210)은 하부면에 전자 부품(30)을 고정한 상태이다.
이형 필름 공급 유닛(230)의 서보 모터(233)가 권취 롤러(232)를 회전시켜 이형 필름(20)을 상기 하부 금형(220)으로 공급한다. 이후, 토크 모터(235)가 공급 롤러(231)를 회전시켜 상기 이형 필름(20)의 장력을 일정하게 유지시킨다. 이때, 상기 이형 필름(20)은 상기 하부 금형(220)과 이격된다.
이형 필름 공급 유닛(230)의 구동부(236)의 구동에 따라 상기 공급 롤러(231) 및 권취 롤러(232)가 하강한다. 따라서, 상기 이형 필름(20)이 상기 하부 금형(220)의 상부면과 접촉한다.
상기 이형 필름(20)이 상기 하부 금형(220)의 상부면과 접촉하면, 상기 하부 금형(220)의 상기 제1 진공홀(224)에 진공을 제공하여 상기 이형 필름(20)을 상기 하부 금형(220)의 상부면에 고정한다.
이후, 상기 제2 진공홀(226)에 진공을 제공하여 상기 이형 필름(20)을 상기 캐비티(222)의 측면과 저면에 밀착되도록 고정한다.
상기 이형 필름(20)의 상기 하부 금형(230)의 상부면과 상기 캐비티(222)의 측면과 저면에 고정되면, 상기 캐비티(222)에 수지를 공급한다. 일 예로, 액상 수지가 상기 캐비티(222)로 직접 공급될 수 있다. 다른 예로, 파우더 형태의 수지를 캐비티(222) 내에 공급한 후 파우더 형태의 수지를 용융시켜 액상 수지로 변환시킬 수 있다. 이때 상부 금형(210)과 하부 금형은 상기 수지의 용융 상태를 유지할 수 있도록 일정한 온도가 유지될 수 있다.
이후, 상기 상부 금형(210)과 하부 금형(220)을 밀착시킨 후, 상기 액상 수지가 경화시켜 상기 전자 부품(30)을 몰딩한다.
상기 전자 부품(30)의 몰딩이 완료되면, 상기 제2 진공홀(236)을 통하여 공기를 공급하여 상기 이형 필름(20)을 캐비티(222)로부터 이격시킨다. 따라서 몰딩된 전자부품이 상기 하부 금형(220)으로부터 분리될 수 있다.
다음으로, 이형 필름 공급 유닛(230)의 구동부(236)의 구동에 따라 상기 공급 롤러(231) 및 권취 롤러(232)가 상승한다. 따라서, 상기 이형 필름(20)이 상기 하부 금형(220)의 상부면으로부터 이격된다.
이후, 상기 과정들을 반복함으로써 다수의 전자 부품(30)을 몰딩할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 이형 필름 공급 유닛은 구동부의 구동에 따라 공급 롤러 및 권취 롤러를 상하 이동함으로써 이형 필름을 하부 금형에 밀착하거나 상기 하부 금형으로부터 이격 시킬 수 있다. 그러므로, 이형 필름을 하부 금형에 밀착하기 위해 중간 금형을 별도로 구비할 필요가 없다.
또한, 상기 이형 필름 공급 유닛은 서보 모터와 토크 모터를 이용하여 공급 롤러와 권취 롤러 사이의 이형 필름이 일정한 장력을 유지하도록 할 수 있다. 따라서, 상기 이형 필름이 접히거나 주름지는 것을 방지할 수 있다.
그리고, 상기 공급 롤러와 상기 권취 롤러의 척들을 이용하여 상기 롤 형태의 이형 필름을 신속하게 교체하거나 장착할 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100 : 이형 필름 공급 유닛 110 : 공급 롤러
120 : 권취 롤러 130 : 서보 모터
140 : 안내 롤러 150 : 토크 모터
160 : 구동부 10 : 금형
20 ; 이형 필름

Claims (6)

  1. 하부 금형의 일측에 구비되며, 상기 하부 금형에 사용되는 롤 형태의 이형 필름을 공급하기 위한 공급 롤러;
    상기 일측과 반대되는 상기 하부 금형의 타측에 구비되며, 상기 하부 금형에서 사용된 이형 필름을 롤 형태로 감기 위한 권취 롤러; 및
    상기 이형 필름이 상기 하부 금형의 상부면에 접촉하거나 상기 하부 금형으로부터 이격되도록 상기 공급 롤러 및 상기 권취 롤러를 상하 이동시키기 위한 구동부를 포함하고,
    상기 공급 롤러 및 권취 롤러는 각각의 축에 상기 축의 반지름 방향을 따라 이동 가능하도록 구비되며, 상기 축으로부터 돌출되어 상기 롤 형태의 이형 필름을 고정하는 척을 포함하는 것을 특징으로 하는 이형 필름 공급 유닛.
  2. 제1항에 있어서, 상기 권취 롤러와 연결되도록 구비되며, 상기 공급 롤러에서는 상기 이형 필름이 풀리고 상기 권취 롤러에서는 상기 이형 필름이 감기도록 상기 권취 롤러를 회전시키는 서보 모터; 및
    상기 공급 롤러와 연결되도록 구비되며, 상기 공급 롤러와 상기 권취 롤러 사이의 이형 필름이 일정한 장력을 유지하도록 상기 공급 롤러를 상기 이형 필름이 풀리는 방향과 반대 방향으로 토크를 주는 토크 모터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이형 필름 공급 유닛.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서, 상기 공급 롤러와 하부 금형 사이 및 상기 권취 롤러와 하부 금형 사이에 각각 배치되며, 상기 이형 필름이 공급될 때 상기 이형 필름이 상기 하부 금형의 상부면과 일정 간격을 유지하도록 상기 이형 필름의 이송 및 방향 전환을 안내하는 안내 롤러들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 이형 필름 공급 유닛.
  5. 하부면에 전자 부품을 고정하는 상부 금형;
    상기 상부 금형의 하방에 배치되며, 상부면에 상기 전자 부품을 수용하여 수지로 몰딩하기 위한 캐비티를 갖는 하부 금형; 및
    상기 하부 금형의 일측에 구비되며 상기 하부 금형에 사용되는 롤 형태의 이형 필름을 공급하기 위한 공급 롤러와, 상기 일측과 반대되는 상기 하부 금형의 타측에 구비되며 상기 하부 금형에서 사용된 이형 필름을 롤 형태로 감기 위한 권취 롤러 및 상기 이형 필름이 상기 하부 금형의 상부면에 접촉하거나 상기 하부 금형으로부터 이격되도록 상기 공급 롤러 및 상기 권취 롤러를 상하 이동시키기 위한 구동부를 포함하는 이형 필름 공급 유닛을 포함하고,
    상기 공급 롤러 및 권취 롤러는 각각의 축에 상기 축의 반지름 방향을 따라 이동 가능하도록 구비되며, 상기 축으로부터 돌출되어 상기 롤 형태의 이형 필름을 고정하는 척을 포함하는 것을 특징으로 하는 전자 부품 몰딩 장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 하부 금형은 상기 상부면에 배치되며 상기 이형 필름을 상기 하부 금형의 상부면에 흡착하기 위한 제1 진공홀 및 상기 캐비티의 저면에 배치되며 상기 하부 금형의 상부면에 흡착된 이형 필름을 상기 캐비티에 흡착하기 위한 제2 진공홀을 갖는 것을 특징으로 하는 전자 부품 몰딩 장치.
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