KR101308453B1 - 충격 흡수 패드 및 그 제조 방법 - Google Patents

충격 흡수 패드 및 그 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 액정표시장치의 액정패널의 충격을 흡수하는 한편, 액정표시장치 내부로의 이물질이 유입되는 것을 방지하는 충격 흡수 패드 및 그것을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 본 발명의 목적은 충격을 흡수할 수 있는 패드가 베이스 물질의 일측에 도포되고, 상기 베이스 물질의 타측에는 접착제가 도포되어 제조되는 충격 흡수 패드 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.

Description

충격 흡수 패드 및 그 제조 방법{SHOCK ABSORPTION PAD AND METHOD FOR MANUFACTURING IT}
도 1은 종래의 충격 흡수 패드 제조 방법의 공정을 나타낸 흐름도.
도 2는 본 발명이 적용되는 직하형 백라이트 유닛을 이용한 액정표시장치의 구성을 나타낸 예시도.
도 3은 도 2에 도시된 액정표시장치의 단면을 나타낸 예시도.
도 4는 본 발명에 따른 충격 흡수 패드 제조 방법의 공정을 나타낸 흐름도.
도 5는 본 발명에 따른 충격 흡수 패드의 구성을 나타낸 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
110 : 액정패널 120 : 백라이트 유닛
130 : 탑 케이스 170 : 패널 가이드
500 : 충격 흡수 패드 510 : 베이스 물질
520 : 패드 530 : 접착제
본 발명은 충격 흡수 패드 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 특히 액정표시장치의 액정패널의 충격을 흡수하는 한편, 액정표시장치 내부로의 이물질이 유입되는 것을 방지하는 충격 흡수 패드 및 그것을 제조하는 방법에 관한 것이다.
액정표시장치는 액정패널과 백라이트 유닛이 결합되어 구성되는 것으로서, 자발광 표시장치가 아니기 때문에 광원을 포함하는 백라이트 유닛(Back light unit)이 필요하다.
상기 광원을 포함하는 백라이트 유닛은, 상기 광원의 위치에 따라 직하형 방식과 에지형 방식 등으로 구분될 수 있다.
직하형 백라이트 유닛은 액정패널의 바로 아래에 다수의 광원을 배치하고, 그 광원들로부터 입사되는 빛을 확산판과 다수의 광학시트를 통해 액정패널에 조사하는 것으로서, 상기 직하형 백라이트 유닛을 포함하는 일반적인 액정표시장치는 상기 액정패널과 백라이트 유닛이 서포트 사이드, 탑 케이스(top case) 및 보텀 커버 등에 의하여 체결되는 형태로 구성된다.
에지형 백라이트 유닛은 액정패널의 일측 가장자리에 광원을 설치하고, 그 광원으로부터 입사되는 빛을 도광판과 다수의 광학시트를 통해 액정패널에 조사한다.
일반적으로, 직하형 백라이트 유닛을 이용한 액정표시장치 또는 에지형 백라이트 유닛을 이용한 액정표시장치(이하, 간단히 "액정표시장치"라 함)는, 액정패 널, 패널 가이드, 백라이트 유닛, 서포트 메인(support main), 탑 케이스(top case) 및 커버 보텀 등을 포함하여 구성된다.
상기 액정패널은 상부기판 및 하부기판으로 구성되어 있으며, 상기 탑 케이스와 상부기판 사이 및 하부기판과 패널 가이드 사이에는 충격 흡수 패드가 부착되어 있다.
상기 충격 흡수 패드는 탑 케이스와 패널 가이드의 필수 부품으로 사용되는 것으로서, 유리(Glass) 재질인 액정패널을 외부 충격으로부터 보호하는 한편, 액정표시장치의 내부인 백라이트 유닛으로 외부 이물질들이 유입되는 것을 방지하는 기능을 수행한다. 또한, 상기 충격 흡수 패드는 액정표시장치 내부의 각 구성요소들 간의 충격 및 간섭을 상쇄시키는 기능을 수행하기도 한다.
도 1은 종래의 충격 흡수 패드 제조 방법의 공정을 나타낸 흐름도로서, 충격 흡수 패드를 구성하는 패드와 양면 테이프가 결합되는 공정을 나타낸 것이다.
상기 충격 흡수 패드는 양면 테이프의 일측면에 패드가 부착된 형태로 구성되는 것으로서, 상기 패드는 상기 액정패널과 접하게 되며, 상기 양면 테이프의 타측면은 상기 탑 케이스 및 패널 가이드에 부착되어 고정된다.
상기 충격 흡수 패드는, 도 1에 도시된 바와 같은 공정을 통하여 제작된다.
먼저, 상기 패드 및 양면 테이프는 각각의 제조라인에서 압출 공정을 통해 최대폭이 150mm인 형태로 제작된다(102). 상기 패드 및 양면 테이프는 일반적으로 수미터 이상의 길이를 갖게 된다.
제작된 상기 패드 및 양면 테이프는 518mm 또는 455mm 등의 길이를 갖도록 절단된다(104).
절단된 상기 패드는 압축 방식 등에 의해 상기 양면 테이프의 일측면에 접착된다(106).
양면 테이프의 일측면에 패드가 접착된 상기 충격 흡수 패드는 패널 크기에 따라 대략 4mm 간격으로 절단된 후(108), 상기한 바와 같이 탑 케이스 및 패널 가이드에 부착되어 고정된다.
상기와 같은 공정에 의해 제조되는 충격 흡수 패드는 신축율과 부착기능을 동시에 만족해야 하며, 현재 상용화되고 있는 충격 흡수 패드는 이러한 두 가지 특성을 만족시키기 위해, 상기한 바와 같이 신축(Cushion)기능과 부착기능을 만족하는 부품(패드 및 양면 테이프)이 따로 생성된 후(102), 부품간 접착 및 절단 공정(104 내지 108)을 통하여 상기 두 개의 부품이 결합되므로써 제작되고 있다.
즉, 상기와 같은 종래의 충격 흡수 패드 제조 방법은, 신축율이 높은 물질(Silicone, Polyuethane 등)을 압출 방식을 이용하여 소정의 두께로 생산한 후(102), 일정한 크기의 원단 크기로 절단하고(104), 생산된 원단(패드)에 양면 테이프 접착 공정(106)을 거쳐 일정한 간격으로 절단하는 톰슨 절단(108) 공정을 거치고 있다.
그러나, 상기한 바와 같은 종래의 충격 흡수 패드는, 네 개의 공정을 거쳐야 하므로 각 단계별 부품 수가 증가 되므로 제품의 생산단가가 증대된다는 문제점이 있다.
또한, 종래의 충격 흡수 패드는, 네 개의 공정을 거쳐야 하므로 제조 단가 및 공정 시간이 지연되며 생산성이 저하된다는 문제점이 있다.
또한, 종래의 충격 흡수 패드는, 개별적으로 제작된 패드가 기계적인 공정에 의해 양면 테이프의 일측면에 부착되므로써, 사용중에 부착면이 분리될 가능성이 많다는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 충격을 흡수할 수 있는 패드가 베이스 물질의 일측에 도포되고, 상기 베이스 물질의 타측에는 접착제가 도포되어 제조되는 충격 흡수 패드 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 충격 흡수 패드는, 신축성 재질의 패드; 상기 패드가 일측면에 부착되는 베이스 물질; 및 상기 베이스 물질의 타측면에 도포되는 접착제를 포함한다.
또한, 본 발명에 따른 충격 흡수 패드 제조 방법은, 패드와 베이스 물질이 접착된 충격 흡수 패드 원단을 제조하는 단계; 및 액정표시장치에 적용될 수 있는 크기로 상기 충격 흡수 패드 원단을 절단하는 단계를 포함한다.
상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 이점들은 첨부 도면을 참조한 본 발명의 바람직한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예들이 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명 된다.
도 2는 본 발명이 적용되는 직하형 백라이트 유닛을 이용한 액정표시장치의 구성을 나타낸 일예시도이다.
본 발명이 적용되는 액정표시장치는 액정패널과, 광원을 포함하는 백라이트 유닛이 결합되어 구성되는 것으로서, 상기 백라이트 유닛은 상기 광원의 위치에 따라 직하형 방식과 에지형 방식 등으로 구분될 수 있다.
직하형 백라이트 유닛은 액정패널의 바로 아래에 다수의 광원을 배치하고, 그 광원들로부터 입사되는 빛을 확산판과 다수의 광학시트를 통해 액정패널에 조사하는 것으로서, 상기 직하형 백라이트 유닛을 포함하는 일반적인 액정표시장치는 상기 액정패널과 백라이트 유닛이 서포트 사이드, 탑 케이스(top case) 및 보텀 커버 등에 의하여 체결되는 형태로 구성된다.
에지형 백라이트 유닛은 액정패널의 일측 가장자리에 광원을 설치하고, 그 광원으로부터 입사되는 빛을 도광판과 다수의 광학시트를 통해 액정패널에 조사한다.
이하에서는, 본 발명에 따른 충격 흡수 패드가 적용되는 액정표시장치로서, 직하형 백라이트 유닛을 이용한 액정표시장치가 일예로 설명되겠으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 따라서, 상기 충격 흡수 패드는 에지형 백라이트 유닛을 이용한 액정표시장치에서도 동일하게 적용될 수 있다.
본 발명이 적용되는 직하형 백라이트 유닛을 이용한 액정표시장치는 도 2에 도시된 바와 같이, 액정패널(110), 패널 가이드(미도시), 백라이트 유닛(120), 서 포트 메인(support main)(140), 탑 케이스(top case)(130) 및 커버 보텀(150) 등을 포함하여 구성된다.
액정패널(110)은 서로 마주보는 두 기판(110a, 110b)과 두 기판(110a, 110b) 사이의 액정층(미도시)을 포함하여 구성된다.
백라이트 유닛(120)은 액정패널(110) 하부에서 빛을 공급하는 기능을 수행하는 것으로서, 백라이트 유닛(120)에는 광원으로 동작하는 다수의 램프(121)가 병렬적으로 배치되고, 다수의 램프(121) 하부에는 반사판(reflect sheet)(122)이 놓여지며, 다수의 램프(121) 상부에는 다수의 광학 시트(123)가 적층된다.
서포트 메인(140)에는 액정패널(110)과 백라이트 유닛(120)이 안착되며, 서포트 메인(140)은 액정패널(110)과 백라이트 유닛(120)의 유동을 방지하는 한편, 상기 액정패널과 백라이트 유닛을 지지하게 된다.
탑 케이스(130)는 액정패널(210)의 가장 자리 상부와 서포트 메인(140)의 측면을 덮어, 액정패널(110)의 가장 자리와 서포트 메인(140)의 측면을 지지하고 보호하게 된다.
커버 보텀(150)은 서포트 메인(140)의 하부를 덮어 액정표시장치의 하부를 보호하게 된다. 커버 보텀(150)은 탑 케이스(130)와 서포트 메인(140)과 체결 수단(미도시)을 통해 체결되어 모듈화된다.
패널 가이드(미도시)는 탑 케이스(130)와 함께 액정패널(110)의 유동을 방지하는 기능을 수행한다.
한편, 도면으로 도시되어 있지는 않지만, 상기 커버 보텀(150)의 하단에는, 상기 램프에 구동전원을 공급하기 위한 인버터, 상기 인버터의 외관을 보호하기 위해 상기 인버터를 감싸고 있는 인버터 커버 쉴드, 상기 램프의 접지를 형성하는 램프 접지 인터페이스, 상기 램프 접지 인터페이스의 외관을 보호하기 위해 상기 램프 접지 인터페이스를 감싸고 있는 램프 접지 인터페이스 커버 쉴드, 상기 액정패널에 각종 구동신호를 인가하기 위한 제어보드 및 상기 제어보드의 외관을 보호하기 위해 상기 제어보드를 감싸고 있는 제어보드 커버 쉴드 등이 배치될 수 있다.
도 3은 도 2에 도시된 액정표시장치의 단면을 나타낸 예시도이다.
본 발명이 적용되는 직하형 백라이트 유닛을 이용한 액정표시장치는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 액정패널(110), 상부 편광필름(123a), 하부 편광필름(123b), 상부기판(110a), 하부기판(110b), 패널 가이드(170), 백라이트 유닛(120), 서포트 메인(support main)(140), 탑 케이스(top case)(130) 및 커버 보텀(150) 등을 포함하여 구성되어 있다.
한편, 상기 탑 케이스(130)와 상부기판(110a) 사이 및 하부기판(110b)과 패널 가이드(170) 사이에는 본 발명에 따른 충격 흡수 패드(500a, 500b)가 부착되어 있다.
즉, 상기 충격 흡수 패드(500a, 500b)는 탑 케이스(130)와 패널 가이드(170)의 필수 부품으로 사용되고 있는 것으로서, 유리(Glass) 재질인 액정패널(110)을 외부 충격으로부터 보호하는 한편, 백라이트 유닛(120)으로 외부 이물질들이 유입되는 것을 방지하는 기능을 수행한다. 또한, 상기 충격 흡수 패드(500a, 500b)는 액정표시장치 내부의 각 구성요소들 간의 충격 및 간섭을 상쇄시키는 기능을 수행 하기도 한다.
도 4는 본 발명에 따른 충격 흡수 패드 제조 방법의 공정을 나타낸 흐름도로서, 패드와 베이스 물질(Base Material)의 결합에 의해 충격 흡수 패드가 제조되는 공정을 나타낸 흐름도이다. 또한, 도 5는 본 발명에 따른 충격 흡수 패드의 구성을 나타낸 단면도이다.
본 발명에 따른 충격 흡수 패드(500)는, 상기 베이스 물질(Base Materal)(510)로서 합성수지, 예를 들어 패트(PET : polyethylen terephthalate)를 이용하고 있다.
또한, 본 발명에 따른 충격 흡수 패드(500)는, 상기 베이스 물질(510)의 일측면에 신축율이 높은 패드(520), 예를 들어, 실리콘(Silicone) 또는 폴리우레탄(Polyurethane) 등을 도포하고, 타측면에는 접착제(530)를 도포하여, 패드(520)와 베이스 물질(510)을 일체형으로 제조하고 있다는 특징을 가지고 있다.
즉, 본 발명에 따른 충격 흡수 패드는, 패드와 양면 테이프가 개별적으로 제조되어, 상기 양면 테이프의 일측면에 상기 패드가 기계적인 압착방법에 의해 접착된 후, 액정표시장치에 적용되는 적절한 크기로 절단되어 제조되는 것이 아니라, 베이스 물질(Base Material)(510)에 기능성 물질, 즉 충격을 흡수할 수 있는 패드(520)가 화학적 접착 방식으로 결합되어 기능성을 추가하고, 상기 베이스 물질(510)의 타측면에 접착제(530)가 도포되는 일체형 방법으로 충격 흡수 패드의 원단이 제조된 후, 액정표시장치에 적용되는 적절한 크기로 절단되어 제조되는 것이다.
상기한 바와 같은 본 발명에 따른 충격 흡수 패드 제조 방법을 도 4 및 도 5를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 충격 흡수 패드 원단이 패드(520)와 베이스 물질(510)의 일체형으로 제조된다(402). 즉, 상기 충격 흡수 패드 원단은, 약 40~60㎛의 두께를 갖는 상기 베이스 물질(510)의 일측면에 신축 재질을 가진 패드(520)가 화학적으로 결합되고, 상기 베이스 물질(510)의 타측면에는 접착제(530)가 도포되어 제조된다. 상기와 같은 방법에 의해 제조된 충격 흡수 패드 원단의 폭은 500mm ~ 1100mm까지도 가능하다.
상기 베이스 물질(Base Material)(510)은 패트(PET : polyethylen terephthalate)와 같은 합성수지로 제조되며, 상기 패드(520)는 신축율이 높은 물질, 예를 들어, 실리콘(Silicone) 또는 폴리우레탄(Polyurethane) 등으로 제조된다.
상기 베이스 물질(510)의 일측면은 상기 패드(520)와 접착되며, 타측면은 상기 탑 케이스(130) 또는 패널 가이드(170)에 부착된다.
상기 패드는 상기 액정패널(110)의 상부기판(110a) 및 하부기판(110b)과 직접 접촉되어, 상기 상부기판(110a) 및 하부기판(110b)이 상기 탑 케이스(130)와 패널 가이드(170) 등과의 접촉에 의해 손상되는 것을 방지하는 한편, 액정표시장치 외부의 이물질들이 상기 상부기판(110a)과 탑 케이스(130) 사이 및 하부기판(110b)과 패널 가이드(170) 사이를 통해 액정표시장치 내부로 유입되는 것을 방지하는 기능을 수행한다.
다음으로, 상기 충격 흡수 패드 원단은 액정표시장치에 적용되는 적절한 크기로 절단됨으로써, 하나의 충격 흡수 패드(500)가 완성된다(404).
즉, 상기 충격 흡수 패드 원단 제조 공정(402)에 의해 제조된 충격 흡수 패드 원단이, 상기 액정표시장치의 액정패널(110)의 크기 및 상기 탑 케이스(130)에 의해 덥혀지는 상부기판(110a)의 폭 등을 고려하여 적절한 크기로 절단되므로써, 하나의 충격 흡수 패드(500)가 제조된다. 상기와 같이 하나의 충격 흡수 패드 원단으로부터 각각의 충격 흡수 패드로 절단되는 공정을 톰슨 절단이라 한다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 충격 흡수 패드는, 패드와 베이스 물질의 접착 강도가 패드와 양면 테이프와의 접착 강도에 비해 우수하기 때문에, 패드와 베이스 물질이 분리되어 불량이 발생될 확률이 적어지게 된다는 우수한 효과가 있다.
또한, 발명에 따른 충격 흡수 패드는, 충격 흡수 패드 원단을 제조한 후 바로 절단 공정에 의해 제조될 수 있으므로, 공정 단순화로 인해 단가를 줄일 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있다는 우수한 효과가 있다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.

Claims (8)

  1. 베이스 물질과, 상기 베이스 물질의 일측면에 부착되는 신축성 재질의 패드를 포함한 충격 흡수 패드 원단; 및
    상기 베이스 물질의 타측면에 도포되는 접착제를 포함하고,
    상기 충격 흡수 패드 원단은 40㎛ 내지 60㎛의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 충격 흡수 패드.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 패드는,
    실리콘(Silicone) 또는 폴리우레탄(Polyurethane)으로 제조되는 것을 특징으로 하는 충격 흡수 패드.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 베이스 물질은,
    합성수지로 제조되는 것을 특징으로 하는 충격 흡수 패드.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 합성수지는,
    패트(PET)인 것을 특징으로 하는 충격 흡수 패드.
  5. 패드와 베이스 물질이 접착된 충격 흡수 패드 원단을 제조하는 단계; 및
    액정표시장치에 적용될 수 있는 크기로 상기 충격 흡수 패드 원단을 절단하는 단계를 포함하고,
    상기 충격 흡수 패드 원단은 40㎛ 내지 60㎛의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 충격 흡수 패드 제조 방법.
  6. 삭제
  7. 제 5 항에 있어서,
    상기 베이스 물질의 일측면에는 상기 패드가 접착되어 있으며, 상기 베이스 물질의 타측면에는 접착제가 도포되어 있는 것을 특징으로 하는 충격 흡수 패드 제조 방법.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 충격 흡수 패드 원단의 폭은, 500mm 내지 1100mm인 것을 특징으로 하는 충격 흡수 패드 제조 방법.
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