KR101305403B1

KR101305403B1 - 이차전지 배터리 셀의 방열판용 지그 조립체 및 이를 이용한 이차전지용 방열판의 접합 방법

Info

Publication number: KR101305403B1
Application number: KR1020110147513A
Authority: KR
Inventors: 박주용; 최규정
Original assignee: 대한칼소닉주식회사
Priority date: 2011-12-30
Filing date: 2011-12-30
Publication date: 2013-09-05
Also published as: KR20130078519A

Abstract

이차전지 배터리 셀의 방열판용 지그 조립체가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 배터리 셀의 방열판용 지그 조립체는 방열 튜브와 결합된 방열판이 안착되는 제1 안착 지그를 가지는 제1 베이스 지그; 상기 제1 베이스 지그의 상측에 적층되고 상기 제1 안착 지그에 안착된 방열 튜브의 상면과 접촉되는 제2 베이스 지그를 가지며 상기 제1 베이스 지그와 제2 베이스 지그가 교대로 반복 적층된 지그 조립체; 및 상기 지그 조립체의 양측에 서로 마주보며 설치되고 상기 방열 튜브의 상면을 하측으로 가압하는 가압부를 포함한다.

Description

이차전지 배터리 셀의 방열판용 지그 조립체 및 이를 이용한 이차전지용 방열판의 접합 방법{Method of welding heat insulating board for secondary battery and secondary battery cell of zig assembly for heat insulating board}

본 발명은 이차전지용 배터리 셀과 밀착되는 방열판을 제작하기 위한 지그 조립체에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전기 자동차에 설치된 이차전지의 외주면에 밀착되어 방열이 이루어지는 다수개의 방열판을 하나의 지그 조립체에 반복 적층한 상태에서 브레이징 노를 통해 일체로 접합하여 제작하기 위한 이차전지 배터리 셀의 방열판용 지그 조립체 및 이를 이용한 이차전지용 방열판의 접합 방법 및 이를 이용한 이차전지용 방열판의 접합 방법 에 관한 것이다.

일반적으로 전기 자동차는 가솔린 또는 디젤 대신 이차전지에서 발생된 전기를 동력원으로 이용하고, 상기 동력원을 통해 모터를 구동시켜 주행할 수 있다. 상기한 전기 자동차용 이차전지는 한정된 용량 및 사이즈 등의 문제로 인해 몇 개의 셀(cell) 단위의 배터리를 모아 모듈(module)로 제작하여 사용하고 있다.

전기 자동차용 이차전지는 장시간 사용되면서 필연적으로 열이 발생되고, 이로 인해 상기 이차전지의 전압 출력이 불안정해지거나, 현저하게 저하되므로 상기 이차전지를 냉각하기 위해 다양한 방법을 통해 냉각을 실시하고 있다.

일 예로 전기 자동차용 이차전지의 냉각방법은 냉각된 공기를 이차전지 셀에 송풍하여 냉각하는 공냉식과, 외부 공기를 통해 이차전지 셀에 대한 냉각을 실시하는 자연 냉각 방식 및 냉각수 또는 냉매를 이용하여 이차전지 셀에 대한 냉각을 실시하는 액체 냉각 방식 중의 어느 하나의 방식을 선택적으로 사용하고 있다.

이차전지는 다수개의 이차전지 셀이 직렬 밀착된 상태로 전기 자동차에 탑재되므로, 상기 이차전지 셀에서 발생되는 고온의 열기를 제거하기 위해 별도의 방열판을 설치한다.

상기 방열판은 냉각수가 유동하는 방열 튜브를 일면에 접합시켜 사용하고 있으며, 상기 방열 튜브는 방열판에 용접 또는 페이스트가 용융 접합된 상태로 주로 고정된다.

이와 같이 접합되는 방열 튜브는 접합 도중 이물질이 외부에서 유입되거나 상기 상기 방열 튜브와 방열판의 접촉면이 매끈하게 접합되지 않고 불균일한 상태로 접합되면서 밀착성이 상대적으로 저하되고 이로 인한 방열판의 방열 성능이 저하될 수 있는 문제점이 유발되었다.

대한민국 공개특허공보 제10-2008-0054283호 (공개일: 2011년05월04일)

본 발명의 실시예들은 방열판에 접합 고정되는 방열 튜브의 접합면을 매끈하게 접합시켜 상기 방열 튜브와 방열판의 밀착성이 증대시키고자 한다.

본 발명의 실시예들은 다수개의 방열판에 임시 고정된 방열 튜브의 안정적인 고정 상태를 유지한 상태에서 동시에 접합 고정하고자 한다.

본 발명의 일 측면에 따르면, 방열 튜브와 결합된 방열판이 안착되는 제1 안착 지그를 가지는 제1 베이스 지그; 상기 제1 베이스 지그의 상측에 적층되고 상기 제1 안착 지그에 안착된 방열 튜브의 상면과 접촉되는 제2 베이스 지그를 가지며 상기 제1 베이스 지그와 제2 베이스 지그가 교대로 반복 적층된 지그 조립체; 및 상기 지그 조립체의 양측에 서로 마주보며 설치되고 상기 방열 튜브의 상면을 하측으로 가압하는 가압부를 포함한다.

상기 제1 베이스 지그는 상면 테두리에 형성되고 상기 제1 안착 지그가 삽입되는 홈부를 포함한다.

상기 제1 베이스 지그는 상기 가압부를 향해 외측으로 연장된 연장판의 상면 양측에 각각 형성된 제1 돌출부; 상기 제1 베이스 지그의 하면에서 제1 돌출부의 내측으로 홈이 형성된 제1 삽입홈을 포함한다.

상기 제2 베이스 지그는 상기 가압부를 향해 외측으로 연장된 연장판의 상면 양측에 각각 형성된 제2 돌출부; 상기 제2 베이스 지그의 하면에서 제2 돌출부의 내측으로 홈이 형성되고 상기 제1 돌출부가 삽입되는 제2 삽입홈; 상기 제2 베이스 지그의 하면에 형성된 홈부에 위치하고 방열 튜브의 상면과 면접촉되는 제2 안착 지그를 포함한다.

상기 제1,2 베이스 지그는 상기 가압부가 삽입되도록 외측으로 개구된 개구부를 포함한다.

상기 가압부는 일단이 상기 지그 조립체의 하면을 향해 연장되고 하단에 지그 조립체의 내측으로 절곡된 절곡편을 매개로 걸림 유지되며, 타단이 개구부를 경유하여 적층된 제1 내지 제2 베이스 지그 중의 어느 하나의 상면에 위치하는 지지 홀더를 포함하는 연장봉; 상기 지지 홀더의 내측에 위치하고, 상기 제1 베이스 지그 또는 제2 베이스 지그 중의 어느 하나의 상면에서 하측을 향해 탄지하는 스프링을 포함한다.

상기 지지 홀더는 상기 스프링의 상측에 위치하고 연장봉에 고정된 상부 홀더; 상기 스프링의 하측에 위치하고, 스프링에 고정된 하부 홀더를 포함한다.

상기 하부 홀더는 상기 연장봉에 삽입되는 삽입홀을 포함하고, 상기 삽입홀은 연장봉의 직경보다 상대적으로 크게 개구되어 스프링에 고정된 하부 홀더가 연장봉의 길이 방향을 따라 이동되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 일 실시예에 의한 이차전지용 방열판의 접합 방법은 방열 튜브가 안착되는 홈 부위에 일정량의 페이스트를 고르게 도포하는 단계; 상기 페이스트가 도포된 방열판을 지그 조립체의 제1 베이스 지그에 안착시키는 단계; 상기 방열 튜브를 제 1 베이스 지그에 안착된 방열판의 상측으로 안착시킨 후 제2 베이스 지그를 적층시켜 상기 방열 튜브의 상면과 접촉 상태를 유지시키는 단계; 상기 지그 조립체의 상측으로 제1 지그 베이스 지그와 방열판 및 제2 지그 베이스 지그를 교대로 적층시켜 다수개의 방열판과 제1,2 지그 베이스를 적층하는 단계; 상기 적층된 지그 조립체 전체를 최상면에서 소정의 압력으로 가압 유지하는 단계; 및 상기 지그 조립체를 노(furance)에 위치시킨 상태에서 소정의 온도로 페이스트를 가열시켜 상기 방열판에 방열 튜브를 고정하는 단계를 포함한다.

상기 방열판의 상측으로 제2 베이스 지그를 적층시켜 상기 방열 튜브의 상면과 접촉 상태를 유지시키는 단계는 상기 방열판이 상기 제2 베이스 지그와 선접촉된 상태가 유지되는 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 이차전지 배터리 셀의 방열판용 지그 조립체에 고정되는 방열 튜브와 방열판이 결합되기 이전 상태를 도시한 사시도.
도 2는 도 1의 결합 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 이차전지 배터리 셀의 방열판용 지그 조립체를 도시한 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 제1,2 베이스 지그와 방열판에 결합된 방열 튜브를 도시한 사시도.
도 5는 제1,2 베이스 지그에 의해 밀착된 방열판을 도시한 측면도.
도 6은 도 5의 종 단면도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 의한 이차전지용 방열판의 접합 방법을 도시한 순서도.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 의한 이차전지 배터리 셀의 방열판용 지그 조립체에 방열판이 설치된 상태를 도시한 측면도.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 의한 이차전지 배터리 셀의 방열판용 지그 조립체에 의해 방열 튜브가 방열판에 접합된 상태를 도시한 단면도.

본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지 배터리 셀의 방열판용 지그 조립체에 대한 설명에 앞서 방열 튜브 및 방열판에 대해 도면을 참조하여 설명한다.

첨부된 도 1 내지 도 2를 참조하면, 방열 튜브(10)는 냉각수가 유입되는 유입구(12)가 상측을 향해 개구되어 있으며, 전체적으로 이차전지 셀(미도시)의 테두리를 따르는 이동 경로를 가지며 도면에 도시된 형태의 구조를 가진다. 유출구(14)는 유입구(12)의 일측으로 이격된 위치에 상측을 향해 개구된 형태로 이루어진다.

본 발명의 일 실시예에 의한 지그 조립체에 대해 도면을 참조하여 설명한다.

첨부된 도 3 내지 도 4를 참조하면, 지그 조립체(1)는 최 하측에 위치한 제1 베이스 지그(100)를 기준으로 상면에 방열 튜브(10)와 결합된 방열판(20)이 안착되고, 상기 방열판(20)의 상면에 제2 베이스 지그(200)가 안착된다. 지그 조립체(1)는 위와 같은 순서로 다수개의 제1 베이스 지그(100)와 방열판(20) 및 제2 베이스 지그(200)가 교대로 적층된다.

지그 조립체(1)는 적층된 다수개의 방열판(20)에 대한 안전한 고정을 위해 가압부(300)가 설치된다. 가압부(300)는 지그 조립체(1)의 길이 방향 좌측과 우측에 각각 설치된다.

제1 베이스 지그(100)는 상면 테두리에 제1 안착 지그(110)가 안착되는 홈부(102)가 형성된다. 제1 안착 지그(110)는 직사각형 형태로 이루어지고, 전술한 방열판이 안착되며 상기 방열판의 크기와 대응되는 크기로 이루어진다.

제1 베이스 지그(100)는 플레이트가 격자 형태로 서로 간에 결합된 구조로 이루어지고, 길이 방향을 기준으로 선단부와 후단부에 외측으로 연장된 연장판(120)을 포함한다.

연장판(120)은 가압부(300)가 삽입되는 개구부(101)가 형성되고, 상기 개구부(101)를 기준으로 각각 좌측과 우측에 상측으로 돌출된 제1 돌출부(122)가 형성되며, 상기 제1 돌출부(122)의 내측으로 홈이 형성된 제1 삽입홈(124)을 포함한다.

제1 돌출부(122)는 제2 베이스 지그(200)에 형성된 제2 삽입홈(224)에 삽입되어 상기 제1 베이스 지그(100)와 제2 베이스 지그(200)의 안정적인 결합을 가능하게 한다.

제2 베이스 지그(200)는 상기 제1 베이스 지그(100)와 대응되는 크기를 가지고, 하면 테두리에 제2 안착 지그(210)가 안착되는 홈부(202)가 형성된다. 제2 안착 지그(210)는 직사각형 형태로 이루어져 상기 방열판(20)에 설치된 방열 튜브브(10)의 상면과 면접촉되고, 상기 방열판(20)의 크기와 대응되는 크기로 이루어진다.

제2 베이스 지그(200)는 플레이트가 격자 형태로 서로 간에 결합된 구조로 이루어지고, 길이 방향을 기준으로 선단부와 후단부에 외측으로 연장된 연장판(220)을 포함한다.

연장판(220)은 가압부(300)가 삽입되는 개구부(201)가 형성되고, 상기 개구부(201)를 기준으로 각각 좌측과 우측에 상측으로 돌출된 제2 돌출부(222)가 형성되며, 상기 제2 돌출부(222)의 내측으로 홈이 형성된 제2 삽입홈(224)을 포함한다.

따라서 방열 튜브(10)는 상면이 제2 안착 지그(210)의 하면과 접촉된 상태에서 밀착 유지되고, 방열판(20)은 제1 안착 지그(110)의 상면에 안정적으로 접촉 유지되면서 고정 상태가 유지된다.

본 발명의 일 실시예에 의한 고정부에 대해 설명한다.

첨부된 도 3을 참조하면, 가압부(300)는 일단이 지그 조립체(1)의 하면을 향해 연장되고 하단에 지그 조립체(1)의 내측으로 절곡된 절곡편(312)을 매개로 걸림 유지되며, 타단이 개구부(101,201)를 경유하여 적층된 제1 내지 제2 베이스 지그(100,200) 중의 어느 하나의 상면에 위치하는 지지 홀더(314)를 포함하는 연장봉(310)과, 상기 지지 홀더(314)의 내측에 위치하고, 상기 제1 베이스 지그(100) 또는 제2 베이스 지그(200) 중의 어느 하나의 상면에서 하측을 향해 탄지하는 스프링(320)을 포함한다.

가압부(300)는 다수개의 방열 튜브(10)와 면접촉된 제1 내지 제2 베이스 지그(100,200)와의 고정 상태를 안정적으로 유지하기 위해 설치되고, 스프링(320)에 의해 지지 홀더(314)가 제1 베이스 지그(100) 또는 제2 베이스 지그(200) 중의 어느 하나의 상면을 하측으로 가압하는 가압력을 이용하여 방열판(20)에 결합된 방열 튜브(10)를 브레이징 노에서 브레이징이 실시되기 이전까지 고정 유지시킨다.

지지 홀더(314)는 상부 홀더(314a)와 하부 홀더(314b)를 포함하고, 상기 상부 홀더(314a)와 하부 홀더(314b)는 원판으로 이루어지나 상기 형상으로 반드시 한정하지 않는다.

상부 홀더(314a)는 연장봉(310)의 상단에 고정 결합되고, 스프링(320)이 하측면에 고정 유지된다. 하부 홀더(314b)는 연장봉(310)의 직경 보다 상대적으로 넓은 직경을 가지는 삽입홀(314b')을 포함한다. 따라서 상기 하부 홀더(314b)는 연장봉(310)의 길이 방향을 따라 이동될 수 있으나, 고정 결합된 상태로 스프링(320)과 설치되는 것도 가능함을 밝혀둔다.

본 발명의 일 실시예에 의한 방열판과 제1,2 안착 지그와의 접촉 상태에 대해 도면을 참조하여 설명한다.

첨부된 도 5 내지 도 6을 참조하면, 방열판(20)에 결합된 방열 튜브(10)는 상면이 제2 안착 지그(210)의 하면과 접촉되고, 방열판(20)은 제1 안착지그(110)의 상면에 안착 유지된다.

방열 튜브(10)는 외주면 전체에서 제2 안착 지그(210)와 접촉되지 않고 최상부만 부분적인 선접촉이 이루어지면서 상기 방열 튜브(10)의 외측에는 제2 안착 지그(210)와의 접촉에 따른 자국이 발생되지 않는다.

본 발명의 일 실시예에 의한 이차전지용 방열판의 접합 방법에 대해 도면을 참조하여 설명한다.

첨부된 도 7을 참조하면, 이차전지용 방열판의 접합 방법은 방열 튜브가 고정되는 방열판에 페이스트를 도포하는 단계(ST100)와; 상기 페이스트가 도포된 방열판을 지그 조립체의 제1 베이스 지그에 안착시키는 단계(ST200)와; 상기 방열판의 상측으로 제2 베이스 지그를 적층시켜 상기 방열 튜브의 상면과 접촉 상태를 유지시키는 단계(ST300)와; 상기 지그 조립체의 상측으로 제1 지그 베이스 지그와 방열판 및 제2 지그 베이스 지그를 교대로 적층시켜 다수개의 방열판과 제1,2 지그 베이스를 적층하는 단계(ST400)와; 상기 적층된 지그 조립체 전체를 최상면에서 소정의 압력으로 가압 유지하는 단계(ST500); 및 상기 지그 조립체를 노(furance)에 위치시킨 상태에서 소정의 온도로 페이스트를 가열시켜 상기 방열판에 방열 튜브를 고정하는 단계(ST600)를 포함한다.

방열판에 페이스트를 도포하는 단계(ST100)는 방열 튜브(10)가 안착되는 방열홈(22)에만 알루미늄 가루로된 액체를 도포한다. 상기 알루미늄 가루는 500℃ 이상의 온도에서 용융되면서 방열 튜브(10)를 방열홈(22)에 별도의 불순물이 유입되지 않은 상태로 접합시킬 수 있다.

페이스트가 도포된 방열판을 지그 조립체의 제1 베이스 지그에 안착시키는 단계(ST200)는 방열 튜브(10)가 상면을 향하도록 위치를 조절하여 제1 베이스 지그(100)에 안착시킨다.

방열판의 상측으로 제2 베이스 지그를 적층시켜 상기 방열 튜브의 상면과 접촉 상태를 유지시키는 단계(ST300)는 제1 베이스 지그(100)에 안착된 방열 튜브(10)의 상면에 제1 베이스 지그(200)를 밀착 유지하여 선접촉된 상태를 유지한다.

다수개의 방열판과 제1,2 지그 베이스를 적층하는 단계(ST400)는 전술한 방법으로 방열 튜브(10)의 위치를 상면으로 유지한 상태에서 제1,2 베이스 지그(100,200)와 방열 튜브(10)가 결합된 방열판(20)을 반복적으로 적층시킨다.

적층된 지그 조립체 전체를 최상면에서 소정의 압력으로 가압 유지하는 단계(ST500)는 제2 안착 지그(210)와 접촉된 방열 튜브(10)를 소정의 압력으로 고정 유지하기 위해 가압부(300)에 설치된 스프링(320)을 이용하여 실시한다.

상기 지그 조립체를 노(furance)에 위치시킨 상태에서 소정의 온도로 페이스트를 가열시켜 상기 방열판에 방열 튜브를 고정하는 단계(ST600)는 페이스트가 도포된 방열판에 방열 튜브(10)를 고정시키기 위해 다수개의 지그 조립체를 브레이징 노에 위치시킨 상태에서 소정의 온도로 가열시켜 페이스트를 용융시키면 된다.

이와 같이 구성되는 본 발명의 일 실시예에 의한 이차전지 배터리 셀의 방열판용 지그 조립체 및 이를 이용한 이차전지용 방열판의 접합 방법에 대해 도면을 참조하여 설명한다.

첨부된 도 4 또는 도 8을 참조하면, 작업자는 우선 방열홈(22)의 내주면에 페이스트를 도포한 후에(ST100) 방열 튜브(10)와 결합시킨다. 그리고 페이스트가 도포된 방열판(20)을 제1 베이스 지그(110)의 상부에 안착시킨다(ST200). 그리고 상기 방열 튜브(10)의 상면에 제2 안착 지그(210)를 위치한 상태에서 제2 베이스 지그(200)를 적층시켜 상기 방열 튜브(10)를 기준으로 하측에는 제1 베이스 지그(100)가 위치되고, 상측에는 제2 베이스 지그(200)가 안정적으로 적층되면서 상기 방열 튜브(10)의 상면과 접촉 상태가 유지된다(ST300). 제1 베이스 지그(100)와 제2 베이스 지그(200)는 연장판(120)에 설치된 제1 돌출부(122)가 제2 삽입홈(224)의 내측에 삽입되므로 상기 제1 베이스 지그(100)와 제2 베이스 지그(200)의 적층 상태가 안정적으로 유지된다.

그리고 작업자는 이와 같은 방법으로 지그 조립체(1)의 상측으로 페이스트가 도포된 방열판(20)과 제1,2 베이스 지그(100,200)를 차례대로 적층 시킨다(ST400).

작업자는 방열판(20)에 대한 적층이 모두 완료된 후에는 적층된 지그 조립체(1)의 개구부(101,201)에 연장봉(310)을 삽입한 상태에서 절곡편(312)이 제1 베이스 지그(100)의 내측에 위치하도록 위치를 조정하고 상단은 하부 홀더(314b)가 최상면에 위치한 제1 베이스 지그(100) 또는 제2 베이스 지그(200) 중의 어느 하나의 베이스 지그의 상면에 위치하도록 조정한다. 스프링(320)은 상기 하부 홀더(314b)를 소정의 압력으로 하측을 향해 탄지하고, 상기 스프링(320)에 의해 가해진 가압력은 방열판(20)에 결합된 모든 방열 튜브(10)에 일정하게 가해지면서 스프링(320)에 의해 가압 유지된다(ST500).

작업자는 이와 같은 방법으로 조립 적층된 지그 조립체(1)를 브레이징 노(미도시)의 내부로 위치시키고, 상기 브레이진 노의 온도를 소정의 온도로 조절한다.

방열 튜브(10)는 페이스트가 도포된 부분이 용융되어 방열판(20)과의 접합 부분이 매끈한 상태로 접합된다(ST600). 작업자는 브레이징 노의 셋팅 시간을 확인한 후에, 브레이징 노에서 지그 조립체(1)를 꺼낸 후에 가압부(300)의 가압 상태를 해제하여 방열 튜브(10)와 일체로 접합된 방열판(20)을 인출시키면 모든 작업이 종료된다.

첨부된 도 9를 참조하면, 방열 튜브(10)는 방열판(20)의 방열홈(22)(도 1 참조)에 밀착되어 단면이 매끈한 상태로 접합 고정되며, 지그 조립체(1)(도 3 참조)에 고정된 상태에서도 상기 방열 튜브(10)의 형상이 변형되지 않고 안정적으로 고정 유지된 상태에서 페이스트가 용융되어 방열판(20)에 방열 튜브(10)가 접합되는 것을 알 수 있다.

이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.

1 : 지그 조립체
10 : 방열 튜브
20 : 방열판
100 : 제1 베이스 지그
110 : 제1 안착 지그
122 : 제1 돌출부
124 : 제1 삽입홈
200 : 제2 베이스 지그
210 : 제2 안착 지그
222 : 제2 돌출부
224 : 제2 삽입홈
300 : 가압부
310 : 연장봉
314 : 지지 홀더
320 : 스프링

Claims

방열 튜브와 결합된 방열판이 안착되는 제1 안착 지그를 가지는 제1 베이스 지그;
상기 제1 베이스 지그의 상측에 적층되고 상기 제1 안착 지그에 안착된 방열 튜브의 상면과 접촉되는 제2 베이스 지그를 가지며 상기 제1 베이스 지그와 제2 베이스 지그가 교대로 반복 적층된 지그 조립체; 및
상기 지그 조립체의 양측에 서로 마주보며 설치되고 상기 방열 튜브의 상면을 하측으로 가압하는 가압부를 포함하는 이차전지 배터리 셀의 방열판용 지그 조립체.
제1 항에 있어서,
상기 제1 베이스 지그는,
상면 테두리에 형성되고 상기 제1 안착 지그가 삽입되는 홈부를 포함하는 이차전지 배터리 셀의 방열판용 지그 조립체.
제1 항에 있어서,
상기 제1 베이스 지그는,
상기 가압부를 향해 외측으로 연장된 연장판의 상면 양측에 각각 형성된 제1 돌출부;
상기 제1 베이스 지그의 하면에서 제1 돌출부의 내측으로 홈이 형성된 제1 삽입홈을 포함하는 이차전지 배터리 셀의 방열판용 지그 조립체.
제1 항 또는 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제2 베이스 지그는,
상기 가압부를 향해 외측으로 연장된 연장판의 상면 양측에 각각 형성된 제2 돌출부;
상기 제2 베이스 지그의 하면에서 제2 돌출부의 내측으로 홈이 형성되고 상기 제1 돌출부가 삽입되는 제2 삽입홈;
상기 제2 베이스 지그의 하면에 형성된 홈부에 위치하고 방열 튜브의 상면과 면접촉되는 제2 안착 지그를 포함하는 이차전지 배터리 셀의 방열판용 지그 조립체.
제1 항에 있어서,
상기 제1,2 베이스 지그는,
상기 가압부가 삽입되도록 외측으로 개구된 개구부를 포함하는 이차전지 배터리 셀의 방열판용 지그 조립체.
제1 항에 있어서,
상기 가압부는,
일단이 상기 지그 조립체의 하면을 향해 연장되고 하단에 지그 조립체의 내측으로 절곡된 절곡편을 매개로 걸림 유지되며, 타단이 개구부를 경유하여 적층된 제1 내지 제2 베이스 지그 중의 어느 하나의 상면에 위치하는 지지 홀더를 포함하는 연장봉;
상기 지지 홀더의 내측에 위치하고, 상기 제1 베이스 지그 또는 제2 베이스 지그 중의 어느 하나의 상면에서 하측을 향해 탄지하는 스프링을 포함하는 이차전지 배터리 셀의 방열판용 지그 조립체.
제6 항에 있어서,
상기 지지 홀더는,
상기 스프링의 상측에 위치하고 연장봉에 고정된 상부 홀더;
상기 스프링의 하측에 위치하고, 스프링에 고정된 하부 홀더를 포함하는 이차전지 배터리 셀의 방열판용 지그 조립체.
제7 항에 있어서,
상기 하부 홀더는,
상기 연장봉에 삽입되는 삽입홀을 포함하고, 상기 삽입홀은 연장봉의 직경보다 상대적으로 크게 개구되어 스프링에 고정된 하부 홀더가 연장봉의 길이 방향을 따라 이동되는 것을 특징으로 하는 이차전지 배터리 셀의 방열판용 지그 조립체.
(a) 방열판의 튜브가 안착되는 홈 부위에 일정량의 페이스트를 고르게 도포하는 단계;
(b) 상기 페이스트가 도포된 방열판을 지그 조립체의 제1 베이스 지그에 안착시키는 단계;
(c) 상기 방열 튜브를 제 1 베이스 지그에 안착된 방열판의 상측으로 안착시킨 후 제2 베이스 지그를 적층시켜 상기 방열 튜브의 상면과 접촉 상태를 유지시키는 단계;
(d) 상기 지그 조립체의 상측으로 제1 지그 베이스 지그와 방열판 및 제2 지그 베이스 지그를 교대로 적층시켜 다수개의 방열판과 제1,2 지그 베이스를 적층하는 단계;
(e) 상기 적층된 지그 조립체 전체를 최상면에서 소정의 압력으로 가압 유지하는 단계; 및
(f) 상기 지그 조립체를 노(furance)에 위치시킨 상태에서 소정의 온도로 페이스트를 가열시켜 상기 방열판에 방열 튜브를 고정하는 단계를 포함하는 이차전지용 방열판의 접합 방법.
제9 항에 있어서,
상기 방열판의 상측으로 제2 베이스 지그를 적층시켜 상기 방열 튜브의 상면과 접촉 상태를 유지시키는 단계는 상기 방열판이 상기 제2 베이스 지그와 선접촉된 상태가 유지되는 것을 특징으로 하는 이차전지용 방열판의 접합 방법.