KR101301591B1 - 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법으로서, 더욱 상세하게는 철 성분이 포함된 폐기물을 호퍼에 투입하는 1단계; 호퍼에 투입되어 컨베이어 상에서 이송되는 폐기물을 원통형의 1차 크기분류기에서 지정된 크기로 분류하는 2단계; 1차 크기분류기에서 지정된 크기 이상으로 분류된 폐기물을 1차 자석분리기에서 고철과 철 성분을 포함하지 않는 폐기물로 분류하여 폐기물은 1차 야적되는 3단계; 상기 3단계에서 분류된 고철을 1차 스크린에 의해 크기별로 고철이 분류되어 수집되는 4단계로 구성된 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법은 컨베이어 상에 이송시 고철을 분리하기 때문에 분리작업이 매우 안전하며, 또한 다양한 기공크기의 스크린을 통과함으로써 한 번의 작업에 다양한 크기의 고철을 분리할 수 있는 등의 매우 현저한 효과가 있다.

Description

폐기물로부터 고철을 분리하는 방법{Separating metood for scrap iron from waste}
본 발명은 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법으로서, 더욱 상세하게는 철 성분이 포함된 폐기물을 호퍼에 투입하는 1단계; 호퍼에 투입되어 컨베이어 상에서 이송되는 폐기물을 원통형의 1차 크기분류기에서 지정된 크기로 분류하는 2단계; 1차 크기분류기에서 지정된 크기 이상으로 분류된 폐기물을 1차 자석분리기에서 고철과 철 성분을 포함하지 않는 폐기물로 분류하여 폐기물은 1차 야적되는 3단계; 상기 3단계에서 분류된 고철을 1차 스크린에 의해 크기별로 고철이 분류되어 수집되는 4단계로 구성된 것이다.
폐자재나 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법은 자석을 이용하여 고철을 분리하거나 용탕에서 용융점의 차이에 의해 각각의 제품을 분리하는 것이 일반적인 방법이다.
이러한 종래의 기술로는 특허등록 제1178353호에 용융점이 높은 소재로 구성되되 매쉬형으로 다수의 중공부를 가지며 전체적으로 재료의 이송을 담당하는 이송벨트; 내부로 고열이 발생하는 발열장치, 가압롤러, 열풍발생장치가 구성되는 가열분리장치: 상기 가열분리장치의 하단부로 구성되는 수지수집통;으로 구성되되, 상기 열풍발생장치는 상기 가열분리장치의 상부 일 측에 구성되되 콤퓨레샤 또는 송풍기에 의해 발생된 바람을 가열부로 통과시켜 상기 가열분리장치의 상측의 일 측에 구성되는 통풍구로 고압열풍이 나오도록 구성되어 고철 및 비철에 피복된 합성수지재를 분리하는 장치에 있어서, 상기 가열분리장치는 이송벨트 진행방향의 양단부가 개방된 통형으로 구성되되 그 단면이 외측에서 내측으로 단열층, 발열부재가 순차적으로 구성되고, 상기 발열장치는 가열분리장치의 상부 일측에 구성되되 상하로 위치조절이 가능토록 구성되어 고철비철에 피복된 합성수지재를 가소 상태로 가열하고, 상기 열풍발생장치는 상기 가소 상태의 합성수지를 고압의 열풍으로 고철 및 비철에서 박리시키게 구성되고, 상기 가압롤러는 상기 열풍발생장치에 의해 상기 고철 및 비철이 이탈되지 않도록 가압하게 구성되는 것을 특징으로 하는 고철 및 비철과 합성수지를 분리하는 장치가 기재되어 있다.
또 다른 종래기술로는 특허등록 제0966806호에 철 성분이 포함된 알루미늄을 용융시키는 용해로; 상기 용해로 내부에 위치하고 하부에 출탕구를 구비하고 있는 도가니; 상기 용해로 둘레에 위치하여 상기 용융된 철 성분이 포함된 알루미늄을 회전 교반시킬 수 있는 전자기 교반장치; 상기 도가니 하부 출탕구에 연결되어 청정 알루미늄 용탕을 몰드에 배출시킬 수 있는 노즐; 및 상기 노즐에서의 청정 알루미늄 출탕량을 조절할 수 있는 스토퍼을 포함하는 알루미늄 용탕 중의 철 제거 장치가 기재되어 있다.
그러나 상술한 종래의 기술들은 단지 철과 비철의 금속을 분리하기 때문에 고철의 크기에 따른 분류는 되지 않으며, 또한 용융점의 차이로 인해 분리하는 방법은 고온의 도가니가 필요하며 작업시 안전문제가 매우 중요하게 여겨지며, 종종 안전사고도 발생하곤 하였다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 컨베이어 상에 철성분이 포함된 폐자재를 이송하면서 고철과 철 성분이 포함되지 않은 폐자재를 분리함과 더불어 분리되는 고철도 크기에 따라 분류하도록 하여 한 시스템에 의해 다양한 크기의 고철을 분리할 수 있는 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법은 본 발명은 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법으로서, 더욱 상세하게는 철 성분이 포함된 폐기물을 호퍼에 투입하는 1단계; 호퍼에 투입되어 컨베이어 상에서 이송되는 폐기물을 원통형의 1차 크기분류기에서 지정된 크기로 분류하는 2단계; 1차 크기분류기에서 지정된 크기 이상으로 분류된 폐기물을 1차 자석분리기에서 고철과 철 성분을 포함하지 않는 폐기물로 분류하여 폐기물은 1차 야적되는 3단계; 상기 3단계에서 분류된 고철을 1차 스크린에 의해 크기별로 고철이 분류되어 수집되는 4단계로 구성된 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법은 컨베이어 상에 이송시 고철을 분리하기 때문에 분리작업이 매우 안전하며, 또한 다양한 기공크기의 스크린을 통과함으로써 한 번의 작업에 다양한 크기의 고철을 분리할 수 있는 등의 매우 현저한 효과가 있다.
도 1은 본 발명 고철을 분리하는 방법의 순차개요도.
도 2는 원통형 분리기의 측면 개요도.
도 3은 스크린의 측면 개요도.
도 4는 스크린의 평면 개요도.
도 5는 이물질 제거기의 단면개요도.
본 발명 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법은 철 성분이 포함된 폐기물을 호퍼(10)에 투입하는 1단계; 호퍼(10)에 투입되어 컨베이어(20) 상에서 이송되는 폐기물을 원통형의 1차 크기분류기에서 지정된 크기로 분류하는 2단계; 1차 크기분류기(30a)에서 지정된 크기 이상으로 분류된 폐기물을 1차 자석분리기에서 고철과 철 성분을 포함하지 않는 폐기물로 분류하여 폐기물은 1차 야적되는 3단계; 상기 3단계에서 분류된 고철을 1차 스크린(50a)에 의해 크기별로 고철이 분류되어 수집되는 4단계로 구성된 것이다.
그리고 상기 2단계에서 1차 크기분류기(30a)에 의해 지정된 크기 이하로 분류된 폐기물을 2차 자석분리기(40b)에 의해 고철과 철 성분이 포함되지 않은 폐기물을 분류하여 철 성분이 포함되지 않은 폐기물은 2차 야적하는 2-1단계; 상기 2-1단계에 의해 분류된 고철이 2차 크기분류기(30b)에 의해 지정된 크기로 또 다시 분류하여 지정된 크기 이상의 고철은 수집하는 2-2단계; 상기 2-2단계에 의해 지정된 크기 이하로 분류된 고철은 3차 자석분리기(40c)에 의해 고철과 철 성분이 포함되지 않는 폐기물을 분류하여 폐기물은 3차 야적하는 2-3단계; 상기 2-3단계에 의해 분류된 고철은 2차 스크린(50b)을 통과하면서 크기별로 고철이 분리되는 2-4단계;가 추가로 포함되어 있는 것이다.
또한, 상기 자석분리기(40a, 40b, 40c)는 전자석 구성으로서 컨베이어(20)의 상부에 설치되되, 컨베이어(20)와 대비하여 직교방향으로 구성된 것이다.
이하, 상술한 목적과 구성을 가지는 본 발명 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명 고철을 분리하는 방법의 순차개요도이다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법은 철 성분이 포함된 폐기물을 호퍼(10)에 투입하는 1단계; 호퍼(10)에 투입되어 컨베이어(20) 상에서 이송되는 폐기물이 내외부로 관통된 기공이 형성되어 있는 원통형의 1차 크기분류기(30a)의 내부를 통과함으로써 기공이상의 크기는 통과하고 기공이하의 크기는 기공을 통해 하부의 컨베이어(20)로 분류되는 2단계; 1차 크기분류기(30a)에 형성된 기공 이상의 크기로 분류된 폐기물이 컨베이어어(20) 상에 이송중 1차 자석분리기(40a)에 의해 고철은 측방향에 위치한 컨베이어(20)로 보내지고 철 성분이 포함되지 않은 폐기물은 1차 야적하는 3단계; 3단계에서 분류된 고철은 컨베이어(20) 상에서 이송중 상하로 관통된 기공이 형성되어 있는 1차 스크린(50a)을 통과하면서 크기별 고철로 분류되어 수집되는 4단계;로 구성된 것이다.
또한, 상기 2단계에서 1차 크기분류기(30a)에 형성된 기공이하의 크기로 분류된 폐기물은 컨베이어(20) 상을 이송중 2차 자석분리기(40b)에 의해 고철은 측부의 컨베이어(20)로 분류되고, 철 성분이 포함되지 않은 폐기물은 2차 야적되는 2-1단계; 상기 2-1단계에 의해 분류된 고철이 컨베이어(20) 상에서 이송중 원통형의 2차 크기분류기(30b)를 통과하여 2차 크기분류기(30b)에 형성된 기공이상 크기의 고철은 분류되어 수집되고, 이하 크기의 고철은 하부에 위치한 컨베이어(20)로 분류되는 2-2단계; 상기 2-2단계에 의해 2차 크기분류기(30b)에 형성된 기공이하 크기로 분류된 고철은 컨베이어(20) 상에 이송중 3차 자석분리기(40c)에 의해 고철은 측부의 컨베이어(20)로 분류되고 철 성분이 포함되지 않는 폐기물은 3차 야적되는 2-3단계; 상기 2-3단계에 의해 분류된 고철은 기공이 형성된 2차 스크린(50b)을 통과하면서 크기별로 고철이 분리되는 2-4단계;가 추가로 포함되어 있다.
상술한 구성을 더욱 상세히 설명하면, 1차 크기분류기(30a)의 기공은 12mm로 구성함으로써 12mm 이상 크기의 폐기물은 그대로 통과를 하여 컨베이어(20) 상에서 지속적으로 이동하게 되며, 12mm 이하 크기의 폐기물은 1차 크기분류기에 형성된 기공을 통해 하부에 위치한 컨베이어(20)로 분류되게 된다.
이때의 폐기물은 철 성분이 모두 포함되어 있다.
또한, 12mm 이상의 크기로 분류된 폐기물은 지속적으로 컨베이어(20) 상을 따라 이송하다가 컨베이어의 상부에 설치된 1차 자석분리기(40a)를 통해 고철과 철 성분이 포함되지 않은 폐기물로 분류되게 된다.
1차 자석분리기(40a)는 전자석의 원리로 구동되는 것으로 컨베이어(20)의 상부에 설치되되, 컨베이어(20)와 대비하여 직교방향으로 구성되어 있다.
자석분리기는 도면부호 40으로 대표하며, 1차, 2차, 3차 자석분리기를 각각 40a, 40b, 40c로 구별하여 도시하였다.
즉, 1차 자석분리기(40a)는 한 쌍의 이송롤러(42)에 의해 구동하는 자석컨베이어(41)가 구성된 관용의 구성으로서 컨베이어(20)와 직교로 구성되어 있기 때문에 폐기물 중 고철은 자석컨베이어(41)에 의해 측부로 이송되고, 철 성분이 포함되지 않은 폐기물은 그대로 직진하여 1차 야적되게 된다.
그리고 자석컨베이어(41)에 의해 측부에 위치한 컨베이어(20) 상에서 이송되는 고철은 20mm 크기의 기공을 가지는 1차 스크린을 통과하면서 20mm 이상의 고철은 그대로 통과하여 분류되고 20mm 미만의 고철은 기공을 통해 하부로 분류되게 된다.
20mm 이상과 이하의 크기로 분류된 고철은 비교적 큰 크기이기 때문에 고철에 불순물이나 이물질이 묻어 있을 수 있기 때문에 후술할 원통형의 이물질 제거기(60)를 통과함으로써 녹이나 이물질을 제거함으로써 더욱더 깨끗한 고철을 수집할 수 있다.
2단계에서 1차 크기분류기(30a)에 의해 12mm 미만의 크기로 분류된 폐기물은 컨베이어(20) 상에 이송중 2차 자석분리기(40b)에 의해 고철은 측부에 위치한 컨베이어(20)로 분류되어 이송되며, 철 성분이 포함되지 않은 폐기물은 컨베이어(20) 상에서 그대로 직진하여 2차 야적되게 된다.
2차 자석분리기(40b)도 1차 자석분리기(40a)와 동일한 구성을 가지는 관용의 구성이다.
그리고 고철로 분류된 것은 측부에 위치한 컨베이어(20) 상을 이송하다 3mm 크기구성의 2차 크기분류기(30b)에 의해 3mm 이상의 고철은 그대로 직진 이송하여 수집되게 된다.
상기 2차 크기분류기(30b)의 기공을 통해 하부에 위치한 컨베이어(20)로 분류된 폐기물은 다시 컨베이어 상을 이송하다 3차 자석분리기(40c)에 의해 또다시 철 성분이 포함되지 않은 폐기물과 고철로 분류되게 된다.
3차 자석분리기(40c)도 1, 2차 자석분리기(40a, 40b)와 마찬가지로 관용의 동일구성이다.
따라서, 철 성분이 포함되지 않은 폐기물은 그대로 직진이송되어 3차 야적되며, 고철은 3차 자석분리기(40c)를 통해 측부에 위치한 컨베이어(20) 상에 분류되어 이송하는 고철은 다시 3mm 크기의 기공이 형성된 2차 스크린(50b)에 의해 3mm 이상의 크기와 이하의 크기로 분류되게 된다.
컨베이어(20)는 일단에 구동롤러가 타단에는 피구동롤러가 구성되어 컨베이어의 상단에 이송을 원하는 물건이나 물질을 옮기는 관용의 구성이며, 호퍼(10)로부터 1차 크기분류기(30a)까지의 컨베이어(20), 1차 크기분류기(30a)로부터 1차 자석분리기(40a)까지의 컨베이어(20), 1차 자석분리기(40a)로부터 1차 스크린(50a)까지의 컨베이어(20)의 구성은 모두 폐기물의 원활한 이송을 위해 전위에서 후위로 갈수록 하향하는 구성이다.
또한, 상술한 1차 크기분류기(30a), 1차 자석분리기(40a), 1차 스크린(50a)의 구성도 마찬가지로 폐기물의 원활한 이송을 위해 전위에서 후위로 갈수록 하향하도록 설치되어 있으며, 본 발명에서 호퍼(10)를 제외한 모든 컨베이어(20) 및 장치들은 모두 폐기물의 원활한 이송을 위해 하향하도록 구성되는 것이 바람직하다.
도 2는 크기별 분리기의 측면 개요도이다.
크기분류기(30)에 편의상 1차, 2차 크기분류기를 각각 31a, 31b로 구분하였다.
크기분류기(30)는 원통형의 하우징(31)과 상기 원통형의 하우징(31)의 하부측부에 구성되어 상기 원통형의 하우징(31)을 회전구동시키는 회전롤러(32)가 구성되어 있는 것이다.
폐기물의 원활한 이송을 위하여 도 2에 도시된 바와 같이 하우징(31)을 경사지도록 위치시켰다.
즉, 회전롤러(32)는 원통형의 하우징(31)의 양측 하단부에 위치하여 원통형의 하우징(31)을 지지하는 동시에 회전롤러(32)의 구동에 의해 상부의 원통형 하우징(31)을 회전시키는 것이다.
상기 회전롤러(32)를 구동시키는 구동모터의 구성과 부호는 관용의 기술로 구현가능하기 때문에 자세한 설명은 생략하였다.
1차 크기분류기(30a)와 2차 크기분류기(30b)은 동일한 구성을 가지지만 하우징(31)의 측부에 형성된 기공의 크기로 구분된다.
도 3은 스크린의 측면 개요도이며, 도 4는 스크린의 평면 개요도이다.
1차 스크린(50a)과 2차 스크린(50b)은 동일한 구성을 가지지만 상하로 관통된 기공의 크기로 구분된다.
또한, 폐기물의 원활한 이송을 위하여 도 3에 도시된 바와 같이 측방향으로 기울어지게 설치하였다.
스크린은 도면부호 50으로 대표로 도시하였으며, 1차 스크린과 2차 스크린을 각각 50a와 50b로 구분하여 도시하였다.
도 5는 이물질 제거기의 사시 개요도로서, 이물질 제거기의 몸체를 수직으로 절단하여 측부에서 본 모습이다.
도 5에 도시된 바와 같이 이물질 제거기(60)는 원통형의 몸체(61)와 상기 몸체(61)의 내벽을 따라 형성된 이송스크류(62)가 구성되어 있는 것이 특징이다.
원통형의 몸체(61)를 축방향 회전시키는 것은 관용의 기술로 구현이 가능하다.
따라서, 20mm의 크기의 고철은 몸체(61)의 내부를 통과하면서 이송스크류(62)에 의해 이송하면서 몸체(61)의 회전에 의해 고철에 열충격이 가해지면서 고철에 있는 녹이나 이물질이 떨어져 나가게 되는 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법은 컨베이어 상에 이송시 고철을 분리하기 때문에 분리작업이 매우 안전하며, 또한 다양한 기공크기의 스크린을 통과함으로써 한 번의 작업에 다양한 크기의 고철을 분리할 수 있는 등의 매우 현저한 효과가 있다.
10. 호퍼 20. 컨베이어
30. 크기분류기
30a. 1차 크기분류기 30b. 2차 크기분류기
31. 하우징 32. 회전롤러
40. 자석분리기
40a. 1차 자석분리기 40b. 2차 자석분리기
40c. 3차 자석분리기
41. 자석 컨베이어 42. 이송롤러
50. 스크린
50a. 1차 스크린 50b. 2차 스크린
60. 이물질 제거기
61. 몸체 62. 이송스크류

Claims (3)

  1. 철 성분이 포함된 폐기물을 폐기물로부터 고철을 분리하는 시스템의 호퍼(10)에 투입하는 1단계; 호퍼(10)에 투입되어 컨베이어(20) 상에서 이송되는 폐기물을 원통형의 1차 크기분류기에서 지정된 크기로 분류하는 2단계; 1차 크기분류기(30a)에서 지정된 크기 이상으로 분류된 폐기물을 1차 자석분리기(40a)에서 고철과 철 성분을 포함하지 않는 폐기물로 분류하여 폐기물은 1차 야적되는 3단계; 상기 3단계에서 분류된 고철을 1차 스크린(50a)에 의해 크기별로 고철이 분류되어 수집되는 4단계;로 구성된 것이 특징인 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법에 있어서,
    상기 2단계에서 1차 크기분류기(30a)에 의해 지정된 크기 이하로 분류된 폐기물을 2차 자석분리기(40b)에 의해 고철과 철 성분이 포함되지 않은 폐기물을 분류하여 철 성분이 포함되지 않은 폐기물은 2차 야적하는 2-1단계;
    상기 2-1단계에 의해 분류된 고철이 2차 크기분류기(30b)에 의해 지정된 크기로 또 다시 분류하여 지정된 크기 이상의 고철은 수집하는 2-2단계;
    상기 2-2단계에 의해 지정된 크기 이하로 분류된 고철은 3차 자석분리기(40c)에 의해 고철과 철 성분이 포함되지 않는 폐기물을 분류하여 폐기물은 3차 야적하는 2-3단계;
    상기 2-3단계에 의해 분류된 고철은 2차 스크린(50b)을 통과하면서 크기별로 고철이 분리되는 2-4단계;
    가 추가로 포함되어 있는 폐기물로부터 고철을 분리하며,
    상기 1차 자석분리기(40a), 2차 자석분리기(40b), 3차 자석분리기(40c)는 전자석 구성으로서 컨베이어(20)의 상부에 설치되되, 컨베이어(20)와 대비하여 직교방향으로 구성되되,
    상기 폐기물로부터 고철을 분리하는 시스템은 철 성분이 포함된 폐기물이 투입되는 호퍼(10)와; 상기 호퍼(10)에 투입된 폐기물이 이송되도록 설치된 컨베이어(20)와; 상기 컨베이어(20)를 따라 이송되는 폐기물이 지정된 기공크기 이상은 통과하고, 기공크기 미만은 하부에 설치된 컨베이어(20)로 분류되도록 내외부로 관통된 기공이 형성되어 있는 1차 크기분류기(30a)와; 상기 1차 크기분류기(30a)를 통과한 폐기물이 고철과 철 성분이 포함되지 않는 폐기물을 분류하여, 고철은 측부에 설치된 컨베이어(20)로 분류되고, 철 성분이 포함되지 않은 폐기물은 컨베이어(20)를 따라 전방이송되어 1차 야적하는 곳으로 이동시키는 1차 자석분리기(40a)와; 상기 1차 자석분리기(40a)에 의해 분류된 고철을 지정된 크기별로 분류하는 1차 스크린(50a);으로 구성되는 것으로,
    상기 1차 크기분류기(30a)에 의해 지정된 크기 미만으로 분류되어 하부에 위치한 컨베이어(20) 상을 이송하는 폐기물을 고철과 철 성분이 포함되지 않은 폐기물을 분류하여, 고철은 측부에 설치된 컨베이어(20)로 분류되고, 철 성분이 포함되지 않은 폐기물은 컨베이어(20)를 따라 전방이송되어 2차 야적하는 곳으로 이동시키는 2차 자석분리기(40b)와;
    상기 2차 자석분리기(40b)에 의해 측부에 위치한 컨베이어(20)로 분류되어 이송되는 고철을 지정된 크기는 통과시켜 수집하고, 지정된 크기의 미만은 하부에 위치한 컨베이어로 분류하는 2차 크기분류기(30b)와;
    2차 크기분류기(30b)에 의해 분류된 고철 중 다시 고철과 철성분이 포함되지않은 폐기물로 분류하여 철 성분이 포함되지 않은 폐기물은 컨베이어(20)를 따라 전방이송되어 2차 야적되고, 고철은 측부에 설치된 컨베이어(20)로 분류하여 이송시키는 3차 자석분리기(40c)와;
    3차 자석분리기(40c)에 의해 분류된 고철을 다시 최종 크기별로 분류하는 2차 스크린(50b);을 포함하며,
    상기 1차 자석분리기(40a), 2차 자석분리기(40b), 3차 자석분리기(40c)는 전자석 구성으로서 컨베이어(20)의 상부에 설치되되, 컨베이어(20)와 대비하여 직교방향으로 구성된 것이며,
    또한, 크기분류기(30)는 원통형의 하우징(31)과, 상기 하우징(31)의 하부측부에 구성되어 상기 하우징(31)을 회전구동시키는 회전롤러(32)로 이루어지는 것으로, 상기 회전롤러(32)는 원통형의 하우징(31)의 양측 하단부에 위치하여 원통형의 하우징(31)을 지지하는 동시에 구동모터에 의해 상부의 원통형 하우징(31)을 회전시키며, 상기 크기분류기(30)는 하우징(31)의 측부에 형성된 기공의 크기에 의하여 1차 크기분류기(30a)와 2차 크기분류기(30b)로 구분되며,
    또한, 이물질 제거기(60)는 축방향으로 회전되는 원통형의 몸체(61)와, 상기 몸체(61)의 내벽을 따라 형성된 이송스크류(62)로 이루어져서, 일정크기의 고철이 몸체(61)의 내부를 통과하면서 이송스크류(62)에 의해 이송하면서 몸체(61)의 회전에 의해 고철에 충격이 가해지면서 고철에 있는 녹이나 이물질이 떨어져 나가게 되는 것을 특징으로 하는 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법
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JP2001191062A (ja) * 1999-11-02 2001-07-17 Matsushita Refrig Co Ltd 廃棄物の処理方法およびその装置
KR101017248B1 (ko) * 2010-12-09 2011-02-28 (주)네비엔 혼합고철폐기물 성상별 선별장치

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