KR101362578B1 - 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 철 성분이 포함된 폐기물을 호퍼에 투입하는 1단계; 상기 호퍼에 투입되어 컨베이어 상에서 이송되는 폐기물을 원통형의 1차 크기분류기에서 지정된 크기로 분류하는 2단계; 상기 1차 크기분류기에서 지정된 크기 이상으로 분류된 폐기물을 1차 자석분리기에서 고철과 철 성분을 포함하지 않는 폐기물로 분류하여 폐기물은 1차 야적되는 3단계; 상기 3단계에서 분류된 고철을 1차 스크린에 의해 크기별로 고철이 분류되어 수집되는 4단계;로 구성된 것이 특징인 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법에 있어서,
상기 2단계에서 1차 크기분류기에 의해 지정된 크기 이하로 분류된 폐기물을 2차 자석분리기에 의해 고철과 철 성분이 포함되지 않은 폐기물을 분류하여 철 성분이 포함되지 않은 폐기물은 2차 야적하는 2-1단계;
상기 2-1단계에 의해 분류된 고철이 2차 크기분류기에 의해 지정된 크기로 또 다시 분류하여 지정된 크기이상의 고철은 수집하는 2-2단계;
상기 2-2단계에 의해 지정된 크기 이하로 분류된 고철은 3차 자석분리기에 의해 고철과 철 성분이 포함되지 않는 폐기물을 분류하여 폐기물은 3차 야적하는 2-3단계;
상기 2-3단계에 의해 분류된 고철은 2차 스크린을 통과하면서 크기별로 고철이 분리되는 2-4단계;
2-4단계에 의해 분류된 고철은 원통형의 이물질 제거기를 통과시켜 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법에 관한 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법은 컨베이어 상에 이송시 고철을 분리하기 때문에 분리작업이 매우 안전하며, 또한 다양한 기공크기의 스크린을 통과함으로써 한 번의 작업에 다양한 크기의 고철을 분리할 수 있으며, 또한 원통형의 크기분류기가 회전하며 해머에 부딪힘으로써 크기분류기 내에 폐기물이 전혀 남지 않는 등의 매우 현저한 효과가 있다.

Description

폐기물로부터 고철을 분리하는 방법{Separating metood for scrap iron from waste}
본 발명은 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법으로서, 더욱 상세하게는 철 성분이 포함된 폐기물을 호퍼에 투입하는 1단계; 호퍼에 투입되어 컨베이어 상에서 이송되는 폐기물을 원통형의 1차 크기분류기에서 지정된 크기로 분류하는 2단계; 1차 크기분류기에서 지정된 크기 이상으로 분류된 폐기물을 1차 자석분리기에서 고철과 철 성분을 포함하지 않는 폐기물로 분류하여 폐기물은 1차 야적되는 3단계; 상기 3단계에서 분류된 고철을 1차 스크린에 의해 크기별로 고철이 분류되어 수집되는 4단계로 구성된 것이다.
폐자재나 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법은 자석을 이용하여 고철을 분리하거나 용탕에서 용융점의 차이에 의해 각각의 제품을 분리하는 것이 일반적인 방법이다.
이러한 종래의 기술로는 특허등록 제1178353호에 용융점이 높은 소재로 구성되되 매쉬형으로 다수의 중공부를 가지며 전체적으로 재료의 이송을 담당하는 이송벨트; 내부로 고열이 발생하는 발열장치, 가압롤러, 열풍발생장치가 구성되는 가열분리장치: 상기 가열분리장치의 하단부로 구성되는 수지수집통;으로 구성되되, 상기 열풍발생장치는 상기 가열분리장치의 상부 일 측에 구성되되 콤퓨레샤 또는 송풍기에 의해 발생된 바람을 가열부로 통과시켜 상기 가열분리장치의 상측의 일 측에 구성되는 통풍구로 고압열풍이 나오도록 구성되어 고철 및 비철에 피복된 합성수지재를 분리하는 장치에 있어서, 상기 가열분리장치는 이송벨트 진행방향의 양단부가 개방된 통형으로 구성되되 그 단면이 외측에서 내측으로 단열층, 발열부재가 순차적으로 구성되고, 상기 발열장치는 가열분리장치의 상부 일측에 구성되되 상하로 위치조절이 가능토록 구성되어 고철비철에 피복된 합성수지재를 가소 상태로 가열하고, 상기 열풍발생장치는 상기 가소 상태의 합성수지를 고압의 열풍으로 고철 및 비철에서 박리시키게 구성되고, 상기 가압롤러는 상기 열풍발생장치에 의해 상기 고철 및 비철이 이탈되지 않도록 가압하게 구성되는 것을 특징으로 하는 고철 및 비철과 합성수지를 분리하는 장치가 기재되어 있다.
또 다른 종래기술로는 특허등록 제0966806호에 철 성분이 포함된 알루미늄을 용융시키는 용해로; 상기 용해로 내부에 위치하고 하부에 출탕구를 구비하고 있는 도가니; 상기 용해로 둘레에 위치하여 상기 용융된 철 성분이 포함된 알루미늄을 회전 교반시킬 수 있는 전자기 교반장치; 상기 도가니 하부 출탕구에 연결되어 청정 알루미늄 용탕을 몰드에 배출시킬 수 있는 노즐; 및 상기 노즐에서의 청정 알루미늄 출탕량을 조절할 수 있는 스토퍼을 포함하는 알루미늄 용탕 중의 철 제거 장치가 기재되어 있다.
그러나 상술한 종래의 기술들은 단지 철과 비철의 금속을 분리하기 때문에 고철의 크기에 따른 분류는 되지 않으며, 또한 용융점의 차이로 인해 분리하는 방법은 고온의 도가니가 필요하며 작업시 안전문제가 매우 중요하게 여겨지며, 종종 안전사고도 발생하곤 하였다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 컨베이어 상에 철성분이 포함된 폐자재를 이송하면서 고철과 철 성분이 포함되지 않은 폐자재를 분리함과 더불어 분리되는 고철도 크기에 따라 분류하도록 하여 한 시스템에 의해 다양한 크기의 고철을 분리할 수 있는 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
철 성분이 포함된 폐기물을 호퍼에 투입하는 1단계; 상기 호퍼에 투입되어 컨베이어 상에서 이송되는 폐기물을 원통형의 1차 크기분류기에서 지정된 크기로 분류하는 2단계; 상기 1차 크기분류기에서 지정된 크기 이상으로 분류된 폐기물을 1차 자석분리기에서 고철과 철 성분을 포함하지 않는 폐기물로 분류하여 폐기물은 1차 야적되는 3단계; 상기 3단계에서 분류된 고철을 1차 스크린에 의해 크기별로 고철이 분류되어 수집되는 4단계;로 구성된 것이 특징인 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법은, 상기 2단계에서 1차 크기분류기에 의해 지정된 크기 이하로 분류된 폐기물을 2차 자석분리기에 의해 고철과 철 성분이 포함되지 않은 폐기물을 분류하여 철 성분이 포함되지 않은 폐기물은 2차 야적하는 2-1단계; 상기 2-1단계에 의해 분류된 고철이 2차 크기분류기에 의해 지정된 크기로 또 다시 분류하여 지정된 크기이상의 고철은 수집하는 2-2단계; 상기 2-2단계에 의해 지정된 크기 이하로 분류된 고철은 3차 자석분리기에 의해 고철과 철 성분이 포함되지 않는 폐기물을 분류하여 폐기물은 3차 야적하는 2-3단계; 상기 2-3단계에 의해 분류된 고철은 2차 스크린을 통과하면서 크기별로 고철이 분리되는 2-4단계; 2-4단계에 의해 분류된 고철은 원통형의 이물질 제거기를 통과시켜 폐기물로부터 고철을 분리하는 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법은 컨베이어 상에 이송시 고철을 분리하기 때문에 분리작업이 매우 안전하며, 또한 다양한 기공크기의 스크린을 통과함으로써 한 번의 작업에 다양한 크기의 고철을 분리할 수 있으며, 또한 원통형의 크기분류기가 회전하며 해머에 부딪힘으로써 크기분류기 내에 폐기물이 전혀 남지 않는 등의 매우 현저한 효과가 있다.
도 1은 본 발명 고철을 분리하는 방법의 순차개요도.
도 2는 크기분류기의 측면 개요도.
도 3은 크기분류기의 정면 개요도.
도 4는 스크린의 측면 개요도.
도 5는 스크린의 평면 개요도.
도 6은 이물질 제거기의 단면개요도.
도 7은 떨림판의 일 실시 개요도.
철 성분이 포함된 폐기물을 호퍼(10)에 투입하는 1단계; 상기 호퍼(10)에 투입되어 컨베이어(20) 상에서 이송되는 폐기물을 원통형의 1차 크기분류기(30a)에서 지정된 크기로 분류하는 2단계; 상기 1차 크기분류기(30a)에서 지정된 크기 이상으로 분류된 폐기물을 1차 자석분리기(40a)에서 고철과 철 성분을 포함하지 않는 폐기물로 분류하여 폐기물은 1차 야적되는 3단계; 상기 3단계에서 분류된 고철을 1차 스크린(50a)에 의해 크기별로 고철이 분류되어 수집되는 4단계;로 구성된 것이 특징인 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법에 있어서,
상기 2단계에서 1차 크기분류기(30a)에 의해 지정된 크기 이하로 분류된 폐기물을 2차 자석분리기(40b)에 의해 고철과 철 성분이 포함되지 않은 폐기물을 분류하여 철 성분이 포함되지 않은 폐기물은 2차 야적하는 2-1단계;
상기 2-1단계에 의해 분류된 고철이 2차 크기분류기(30b)에 의해 지정된 크기로 또 다시 분류하여 지정된 크기이상의 고철은 수집하는 2-2단계;
상기 2-2단계에 의해 지정된 크기 이하로 분류된 고철은 3차 자석분리기(40c)에 의해 고철과 철 성분이 포함되지 않는 폐기물을 분류하여 폐기물은 3차 야적하는 2-3단계;
상기 2-3단계에 의해 분류된 고철은 2차 스크린(50b)을 통과하면서 크기별로 고철이 분리되는 2-4단계;
2-4단계에 의해 분류된 고철은 원통형의 이물질 제거기(60)를 통과시켜 폐기물로부터 고철을 분리하는 것이다.
그리고 상기 1,2차 크기분류기(30a, 30b)는 다면체의 골조를 이루는 골조프레임(33)과, 상기 골조프레임(33)의 내부에 길이를 따라 설치되는 원통형의 하우징(31)과, 상기 원통형의 하우징(31)의 외측면에 원주방향으로 일정간격 이격된 채 하우징(31)의 길이방향으로 돌출형성되는 다수개의 격판(35)과, 상기 하우징(31)의 양단부의 하부에 구성되어 구동모터에 의해 상기 하우징(31)을 회전구동시키는 회전롤러(32)와, 상기 골조프레임(33)의 상부 측에 힌지결합되며, 하부는 상기 하우징(31)의 외측면에 접촉하고 있는 해머(34)로 구성되어 있고,
상기 1차 크기분류기(30a)의 입구에는 철 성분이 포함된 폐기물을 투입하는 호퍼(10)가 직접 접촉하여 설치되는 것으로, 상기 호퍼(10)의 내부에는 떨림판(11)이 1차 크기분류기(30a)를 향하여 하향 경사지게 설치되되, 가울어진 떨림판(11)의 상부 측은 호퍼(10)의 상단에 고정되고 하부 측은 고정되지 않는 것이 특징인 폐기물로부터 고철을 분리하는 것이다.
이하, 본 발명 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명 고철을 분리하는 방법의 순차개요도이다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법은 철 성분이 포함된 폐기물을 호퍼(10)에 투입하는 1단계; 호퍼(10)에 투입되어 컨베이어(20) 상에서 이송되는 폐기물이 내외부로 관통된 기공이 형성되어 있는 원통형의 1차 크기분류기(30a)의 내부를 통과함으로써 기공이상의 크기는 통과하고 기공이하의 크기는 기공을 통해 하부의 컨베이어(20)로 분류되는 2단계; 1차 크기분류기(30a)에 형성된 기공 이상의 크기로 분류된 폐기물이 컨베이어어(20) 상에 이송중 1차 자석분리기(40a)에 의해 고철은 측방향에 위치한 컨베이어(20)로 보내지고 철 성분이 포함되지 않은 폐기물은 1차 야적하는 3단계; 3단계에서 분류된 고철은 컨베이어(20) 상에서 이송중 상하로 관통된 기공이 형성되어 있는 1차 스크린(50a)을 통과하면서 크기별 고철로 분류되어 수집되는 4단계;로 구성된 것이다.
또한, 상기 2단계에서 1차 크기분류기(30a)에 형성된 기공 이하의 크기로 분류된 폐기물은 컨베이어(20) 상을 이송중 2차 자석분리기(40b)에 의해 고철은 측부의 컨베이어(20)로 분류되고, 철 성분이 포함되지 않은 폐기물은 2차 야적되는 2-1단계; 상기 2-1단계에 의해 분류된 고철이 컨베이어(20) 상에서 이송중 원통형의 2차 크기분류기(30b)를 통과하여 2차 크기분류기(30b)에 형성된 기공이상 크기의 고철은 분류되어 수집되고, 이하 크기의 고철은 하부에 위치한 컨베이어(20)로 분류되는 2-2단계; 상기 2-2단계에 의해 2차 크기분류기(30b)에 형성된 기공이하 크기로 분류된 고철은 컨베이어(20) 상에 이송중 3차 자석분리기(40c)에 의해 고철은 측부의 컨베이어(20)로 분류되고 철 성분이 포함되지 않는 폐기물은 3차 야적되는 2-3단계; 상기 2-3단계에 의해 분류된 고철은 기공이 형성된 2차 스크린(50b)을 통과하면서 크기별로 고철이 분리되는 2-4단계;가 추가로 포함되어 있다.
상술한 구성을 더욱 상세히 설명하면, 1차 크기분류기(30a)의 기공은 12mm로 구성함으로써 12mm 이상 크기의 폐기물은 그대로 통과를 하여 컨베이어(20) 상에서 지속적으로 이동하게 되며, 12mm 이하 크기의 폐기물은 1차 크기분류기에 형성된 기공을 통해 하부에 위치한 컨베이어(20)로 분류되게 된다.
이때의 폐기물은 철 성분이 모두 포함되어 있다.
또한, 12mm 이상의 크기로 분류된 폐기물은 지속적으로 컨베이어(20) 상을 따라 이송하다가 컨베이어의 상부에 설치된 1차 자석분리기(40a)를 통해 고철과 철 성분이 포함되지 않은 폐기물로 분류되게 된다.
1차 자석분리기(40a)는 전자석의 원리로 구동되는 것으로 컨베이어(20)의 상부에 설치되되, 컨베이어(20)와 대비하여 직교방향으로 구성되어 있다.
자석분리기는 도면부호 40으로 대표하며, 1차, 2차, 3차 자석분리기를 각각 40a, 40b, 40c로 구별하여 도시하였다.
즉, 1차 자석분리기(40a)는 한 쌍의 이송롤러(42)에 의해 구동하는 자석컨베이어(41)가 구성된 관용의 구성으로서 컨베이어(20)와 직교로 구성되어 있기 때문에 폐기물 중 고철은 자석컨베이어(41)에 의해 측부로 이송되고, 철 성분이 포함되지 않은 폐기물은 그대로 직진하여 1차 야적되게 된다.
그리고 자석컨베이어(41)에 의해 측부에 위치한 컨베이어(20) 상에서 이송되는 고철은 20mm 크기의 기공을 가지는 1차 스크린을 통과하면서 20mm 이상의 고철은 그대로 통과하여 분류되고 20mm 미만의 고철은 기공을 통해 하부로 분류되게 된다.
20mm 이상과 이하의 크기로 분류된 고철은 비교적 큰 크기이기 때문에 고철에 불순물이나 이물질이 묻어 있을 수 있기 때문에 후술할 원통형의 이물질 제거기(60)를 통과함으로써 녹이나 이물질을 제거함으로써 더욱더 깨끗한 고철을 수집할 수 있다.
2단계에서 1차 크기분류기(30a)에 의해 12mm 미만의 크기로 분류된 폐기물은 컨베이어(20) 상에 이송중 2차 자석분리기(40b)에 의해 고철은 측부에 위치한 컨베이어(20)로 분류되어 이송되며, 철 성분이 포함되지 않은 폐기물은 컨베이어(20) 상에서 그대로 직진하여 2차 야적되게 된다.
2차 자석분리기(40b)도 1차 자석분리기(40a)와 동일한 구성을 가지는 관용의 구성이다.
그리고 고철로 분류된 것은 측부에 위치한 컨베이어(20) 상을 이송하다 3mm 크기구성의 2차 크기분류기(30b)에 의해 3mm 이상의 고철은 그대로 직진 이송하여 수집되게 된다.
상기 2차 크기분류기(30b)의 기공을 통해 하부에 위치한 컨베이어(20)로 분류된 폐기물은 다시 컨베이어 상을 이송하다 3차 자석분리기(40c)에 의해 또다시 철 성분이 포함되지 않은 폐기물과 고철로 분류되게 된다.
3차 자석분리기(40c)도 1, 2차 자석분리기(40a, 40b)와 마찬가지로 관용의 동일구성이다.
따라서, 철 성분이 포함되지 않은 폐기물은 그대로 직진이송되어 3차 야적되며, 고철은 3차 자석분리기(40c)를 통해 측부에 위치한 컨베이어(20) 상에 분류되어 이송하는 고철은 다시 3mm 크기의 기공이 형성된 2차 스크린(50b)에 의해 3mm 이상의 크기와 이하의 크기로 분류되게 된다.
컨베이어(20)는 일단에 구동롤러가 타단에는 피구동롤러가 구성되어 컨베이어의 상단에 이송을 원하는 물건이나 물질을 옮기는 관용의 구성이며, 호퍼(10)로부터 1차 크기분류기(30a)까지의 컨베이어(20), 1차 크기분류기(30a)로부터 1차 자석분리기(40a)까지의 컨베이어(20), 1차 자석분리기(40a)로부터 1차 스크린(50a)까지의 컨베이어(20)의 구성은 모두 폐기물의 원활한 이송을 위해 전위에서 후위로 갈수록 하향하는 구성이다.
또한, 상술한 1차 크기분류기(30a), 1차 자석분리기(40a), 1차 스크린(50a)의 구성도 마찬가지로 폐기물의 원활한 이송을 위해 전위에서 후위로 갈수록 하향하도록 설치되어 있으며, 본 발명에서 호퍼(10)를 제외한 모든 컨베이어(20) 및 장치들은 모두 폐기물의 원활한 이송을 위해 하향하도록 구성되는 것이 바람직하다.
도 2는 크기분류기의 측면 개요도이며, 도 3은 크기분류기의 정면 개요도이다.
크기분류기(30)에 편의상 1차, 2차 크기분류기를 각각 30a, 30b로 구분하였다.
상기 1,2차 크기분류기(30a, 30b)는 다면체의 골조를 이루는 골조프레임(33)과, 상기 골조프레임(33)의 내부에 길이를 따라 설치되는 원통형의 하우징(31)과, 상기 원통형의 하우징(31)의 외측면에 원주방향으로 일정간격 이격된 채 하우징(31)의 길이방향으로 돌출형성되는 다수개의 격판(35)과, 상기 하우징(31)의 양단부의 하부에 구성되어 구동모터에 의해 상기 하우징(31)을 회전구동시키는 회전롤러(32)와, 상기 골조프레임(33)의 상부 측에 힌지결합되며, 하부는 상기 하우징(31)의 외측면에 접촉하고 있는 해머(34)로 구성되어 있는 것이 특징이다.
즉, 컨베이어(20)의 이송방향으로 다면체의 골조프레임(33)이 설치되고, 상기 골조프레임(33)의 내에는 골조프레임(33)의 길이방향으로 따라 원통형의 하우징(31)이 설치된다.
한편, 상기 원통형 하우징(31)의 외측면에는 하우징(31)의 길이를 따라 돌출하는 격판(35)이 형성되어 있으며, 상기 격판(35)은 원주방향을 따라 일정간격 서로 이격되도록 다수개가 형성되어 있다.
또한, 원통형의 하우징(31)의 양측 하단부에 위치하여 원통형의 하우징(31)을 지지하는 동시에 회전롤러(32)의 구동에 의해 상부의 원통형 하우징(31)을 회전시키는 회전롤러(32)가 설치되어 있다.
그리고 상기 골조프레임(33)의 상부 측에 힌지결합된 해머(34)가 하우징(31)의 외측면에 접촉되도록 설치되어 있다.
따라서, 회전롤러(32)에 의해 하우징(31)이 회전을 하게 되면, 골조프레임(33)의 상부측에서 힌지결합되어 하우징(31)의 외측면에 접촉하고 있는 해머(34)는 격판(35)을 통과하면서 하우징(31)의 외측면에 강한 충격을 가하게 되어 하우징(31)의 측벽에 형성된 기공을 통해 기공 이하의 폐기물은 하부로 배출되게 되어 하우징(31) 내에는 폐기물이 축적되지 않게 된다.
폐기물의 원활한 이송을 위하여 도 2에 도시된 바와 같이 하우징(31)을 경사지도록 위치시켰다.
상기 회전롤러(32)를 구동시키는 구동모터의 구성과 부호는 관용의 기술로 구현가능하기 때문에 자세한 설명은 생략하였다.
1차 크기분류기(30a)와 2차 크기분류기(30b)은 동일한 구성을 가지지만 하우징(31)에 형성된 기공의 크기로 구분된다.
특히, 1차 크기분류기(30a)의 입구에는 폐기물을 투입하는 호퍼(10)가 1차 크기 분류기(30a)에 직접 접촉하도록 설치되어 있는데, 상기 호퍼(10)에 폐기물을 투입하게 되면 호퍼(10) 내에도 폐기물은 묻게 마련이며, 계속해서 투입하게 되면 많은 양이 축적되게 된다.
이에, 상기 호퍼(10)의 내부에는 떨림판(11)이 1차 크기분류기(30a)를 향하여 하향 경사지게 설치되되, 떨림판(11)의 상부 측은 호퍼(10)의 상단에 고정되고 하부 측은 고정되지 않도록 하여 상기 해머(34)가 하우징(31)의 외측면에 가하는 충격에 의해 떨림판(11)이 떨리도록 하여 호퍼(10) 내에 축적되는 폐기물은 자연스럽게 1차 크기분류기(31a)로 이동할 수 있도록 하였다.
상기 떨림판(11)은 합성고무판을 사용하고 일단에 고리(13)를 형성하여 호퍼(10)에 안착하는 것이 떨림에 매우 효과적으로 대응할 수 있게 된다.
또한, 상기 호퍼(10)의 하부를 진동스프링(12)에 지지되도록 하여 한 번의 충격에도 호퍼(10)가 많이 진동하도록 하였다.
도 4는 스크린의 측면 개요도이며, 도 5는 스크린의 평면 개요도이다.
1차 스크린(50a)과 2차 스크린(50b)은 동일한 구성을 가지지만 상하로 관통된 기공의 크기로 구분된다.
또한, 폐기물의 원활한 이송을 위하여 도 4에 도시된 바와 같이 축방향으로 기울어지게 설치하였다.
스크린은 도면부호 50으로 대표로 도시하였으며, 1차 스크린과 2차 스크린을 각각 50a와 50b로 구분하여 도시하였다.
도 6은 이물질 제거기의 사시 개요도로서, 이물질 제거기의 몸체를 수직으로 절단하여 측부에서 본 모습이다.
도 6에 도시된 바와 같이 이물질 제거기(60)는 원통형의 몸체(61)와 상기 몸체(61)의 내벽을 따라 형성된 이송스크류(62)가 구성되어 있는 것이 특징이다.
원통형의 몸체(61)를 축방향 회전시키는 것은 관용의 기술로 구현이 가능하다.
따라서, 20mm의 크기의 고철은 몸체(61)의 내부를 통과하면서 이송스크류(62)에 의해 이송하면서 몸체(61)의 회전에 의해 고철에 열충격이 가해지면서 고철에 있는 녹이나 이물질이 떨어져 나가게 되는 것이다.
도 7은 떨림판의 일 실시 개요도이다.
도 7에 도시된 바와 같이 고리(13)가 형성된 떨림판(11)의 상부면에는 힌지결합하여 회동하는 자석판(14)을 구성하였다.
이는, 떨림판(11)의 일단에 형성된 고리(13)로서 호퍼(10)에 단순 걸쳐 놓으면 해머(34)가 하우징(31)에 강한 충격을 가하여 호퍼하부를 지지하고 있는 진동스프링(12)에 의해 떨림이 클 경우 떨림판이 호퍼로부터 이탈될 수 있기 때문에 호퍼의 내면에 자석판(14)이 고정되도록 하여 떨림판이 호퍼에서 떨어져 나가는 것을 방지하도록 하기 위함이다.
또한, 자석판(14)을 연질의 자석으로 대체하면 호퍼의 형상에 따라 유연하게 대처할 수 있으며, 자석판(14)의 상하면에 가로 또는 세로의 절개홈을 형성하면 더욱 효과적으로 호퍼의 표면에 부착될 수 있게 된다.
그러나 이 경우 자력이 불충분할 수 있기 때문에 자석판(14)에 내부공간을 가지는 사각박스(15)를 구성하고 상기 사각박스(15) 내에 금속재질의 원통형 자석(16)을 내장한다.
이러한 구조는 원통형 자석(16)이 사각박스(15)의 내부공간에서 축중심으로 회전하여 움직일 수 있기 때문에 자성물체와 비자성물체에 구애를 받지 않고 항상 인력이 작용하는 방향으로 움직이게 된다.
이때, 사각박스(15)에 내장되는 원통형 자석(16)은 자석판(14)의 두께가 제한되어 있어서 작은 직경으로 제작되어야 하기 때문에 자성체 중 가장 큰 자력을 가지는 네오디움으로 제작하면 충분히 화물차에 견고하게 붙을 수 있을 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법은 컨베이어 상에 이송시 고철을 분리하기 때문에 분리작업이 매우 안전하며, 또한 다양한 기공크기의 스크린을 통과함으로써 한 번의 작업에 다양한 크기의 고철을 분리할 수 있으며, 또한 원통형의 크기분류기가 회전하며 해머에 부딪힘으로써 크기분류기 내에 폐기물이 전혀 남지 않는 등의 매우 현저한 효과가 있다.
10. 호퍼 11. 떨림판 12. 진동스프링
13. 고리 14. 자석판 15. 사각박스
16. 원동형 자석
20. 컨베이어
30. 크기분류기 30a. 1차 크기분류기 30b. 2차 크기분류기
31. 하우징 32. 회전롤러 33. 골조프레임
34. 해머 35. 격판
40. 자석분리기 40a. 1차 자석분리기 40b. 2차 자석분리기
40c. 3차 자석분리기 41. 자석 컨베이어 42. 이송롤러
50. 스크린 50a. 1차 스크린 50b. 2차 스크린
60. 이물질 제거기 61. 몸체 62. 이송스크류

Claims (2)

  1. 철 성분이 포함된 폐기물을 호퍼(10)에 투입하는 1단계; 상기 호퍼(10)에 투입되어 컨베이어(20) 상에서 이송되는 폐기물을 원통형의 1차 크기분류기(30a)에서 지정된 크기로 분류하는 2단계; 상기 1차 크기분류기(30a)에서 지정된 크기 이상으로 분류된 폐기물을 1차 자석분리기(40a)에서 고철과 철 성분을 포함하지 않는 폐기물로 분류하여 폐기물은 1차 야적되는 3단계; 상기 3단계에서 분류된 고철을 1차 스크린(50a)에 의해 크기별로 고철이 분류되어 수집되는 4단계;로 구성된 것이 특징인 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법에 있어서,
    상기 2단계에서 1차 크기분류기(30a)에 의해 지정된 크기 이하로 분류된 폐기물을 2차 자석분리기(40b)에 의해 고철과 철 성분이 포함되지 않은 폐기물을 분류하여 철 성분이 포함되지 않은 폐기물은 2차 야적하는 2-1단계;
    상기 2-1단계에 의해 분류된 고철이 2차 크기분류기(30b)에 의해 지정된 크기로 또 다시 분류하여 지정된 크기이상의 고철은 수집하는 2-2단계;
    상기 2-2단계에 의해 지정된 크기 이하로 분류된 고철은 3차 자석분리기(40c)에 의해 고철과 철 성분이 포함되지 않는 폐기물을 분류하여 폐기물은 3차 야적하는 2-3단계;
    상기 2-3단계에 의해 분류된 고철은 2차 스크린(50b)을 통과하면서 크기별로 고철이 분리되는 2-4단계;
    2-4단계에 의해 분류된 고철은 원통형의 이물질 제거기(60)를 통과시켜 폐기물로부터 고철을 분리하되,
    상기 1,2차 크기분류기(30a, 30b)는 다면체의 골조를 이루는 골조프레임(33)과, 상기 골조프레임(33)의 내부에 길이를 따라 설치되는 원통형의 하우징(31)과, 상기 원통형의 하우징(31)의 외측면에 원주방향으로 일정간격 이격된 채 하우징(31)의 길이방향으로 돌출형성되는 다수개의 격판(35)과, 상기 하우징(31)의 양단부의 하부에 구성되어 구동모터에 의해 상기 하우징(31)을 회전구동시키는 회전롤러(32)와, 상기 골조프레임(33)의 상부 측에 힌지결합되며, 하부는 상기 하우징(31)의 외측면에 접촉하고 있는 해머(34)로 구성되어 있고,
    상기 1차 크기분류기(30a)의 입구에는 철 성분이 포함된 폐기물을 투입하는 호퍼(10)가 직접 접촉하여 설치되는 것으로, 상기 호퍼(10)의 내부에는 떨림판(11)이 1차 크기분류기(30a)를 향하여 하향 경사지게 설치되되, 가울어진 떨림판(11)의 상부 측은 호퍼(10)의 상단에 고정되고 하부 측은 고정되지 않는 것이 특징인 폐기물로부터 고철을 분리하는 방법.
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