KR100314687B1

KR100314687B1 - 재활용쓰레기 선별 시스템

Info

Publication number: KR100314687B1
Application number: KR1019990021291A
Authority: KR
Inventors: 해 일 오
Original assignee: 해 일 오
Priority date: 1999-06-09
Filing date: 1999-06-09
Publication date: 2001-11-23
Also published as: KR20010001826A

Abstract

본 발명은 재활용 쓰레기 선별 시스템에 관한 것이다.

종래의 재활용 쓰레기 선별작업은 첫째 부피가 작고 숫자가 많은 재활용 쓰레기는 앞쪽에서 선별하도록 하고 부피가 크고 숫자가 적은 재활용 쓰레기는 뒷부분에 위치시키는 등 그 순서가 불합리하여 선별량이 많은 곳에서는 하루종일 바쁘게 작업을 해야하는 반면 어떤 구역에서는 한가하게 일을 해야하거나 쉬는 시간이 많이 발생하는 경우가 있으므로 작업의 불균일에 의해 작업 시간이 오래 걸리는 등 생산성이 떨어지는 폐단이 있었다.

둘째로 모두 수작업에 의해서만 작업이 이루어지도록 되어 있어 이 또한 선별작업의 효율성이 떨어지는 단점으로 작용하였다.

따라서 본 발명은 재활용 쓰레기를 선별하는데 있어서, 갯수가 적고 분리가 쉽고 빠른 것은 앞쪽에 위치시켜 자동 또는 수작업에 의해 선별하고, 양이 많아 시간이 오래 걸리는 것들은 후측에 위치시켜 선별토록 하므로써 선별되도록 하므로써 보다 쉽고 빠르게 선별할 수 있도록 한 것이다.

Description

재활용쓰레기 선별 시스템{The selecting system of garbage for recycling}

본 발명은 재활용 쓰레기 선별 시스템에 관한 것으로, 특히 분리가 쉽고 빠른 것은 먼저 분리하고??양이 많아 분리가 어렵고 시간이 오래 걸리는 것들은 나중에 분리하도록 배열하여 보다 쉽고 빠르게 선별할 수 있도록 한 재활용 쓰레기 선별 시스템에 관한 것이다.

요즘은 쓰레기를 수거할 때 재활용 쓰레기와 재활용되지 않는 일반 쓰레기로 분리하여 수거한다. 이 때문에 쓰레기의 재활용율을 상승시킬 수 있고 또 재활용 쓰레기를 분리하는데 많은 시간을 줄일 수 있어 엄청난 비용을 줄일 수 있는 효과가 있었다.

하지만 이와 같이 쓰레기가 재활용 및 일반 쓰레기로 분리 수거된다 하여도 여전히 재활용 쓰레기는 다종으로 섞여있는 관계로 동종의 재활용 쓰레기로 분리시키지 않으면 재활용을 할 수가 없으므로 반드시 이러한 동종의 재활용 쓰레기로의 선별작업이 수반되어야 한다.

종래에는 이러한 선별작업을 길이가 긴 컨베이어를 설치하고 선별해야할 재활용 쓰레기의 종류대로 구역을 구획하고 그 구획된 구역마다 사람들을 배치한 후 수거된 재활용 쓰레기를 컨베이어로 이송시키면서 각 구역별로 선택된 재활용 쓰레기를 수작업으로 선별하여 분리토록 하였다.

그러나 종래의 재활용 쓰레기 선별작업은 첫째 부피가 작고 숫자가 많은 재활용 쓰레기는 앞쪽에서 선별하도록 하고 부피가 크고 숫자가 적은 재활용 쓰레기는 뒷부분에 위치시키는 등 그 순서가 불합리하여 선별량이 많은 곳에서는 하루종일 바쁘게 작업을 해야하는 반면 어떤 구역에서는 한가하게 일을 해야하거나 쉬는 시간이 많이 발생하는 경우가 있으므로 노동력분포의 불균일에 의해 작업 시간이 오래 걸리는 등 생산성이 떨어지는 폐단이 있었다.

본 발명은 이와 같은 종래의 폐단을 해소하기 위해 안출된 것으로 그 목적은

분리가 쉽고 빠른 것은 앞쪽에 위치시키고 분리가 어렵고 양이 많아 시간이 오래 걸리는 것들은 후측에 위치시키는 등 합리적인 순서에 의해 작업이 이루어지도록 하므로써 보다 쉽고 빠르게 선별할 수 있도록 하는 재활용 쓰레기 선별 시스템을 제공하는데 있다.

도 1은 본 발명에 따른 재활용 쓰레기 선별 시스템을 평면에서 본 전체공정도,

도 2는 본 발명에 따른 재활용 쓰레기 선별 시스템을 정면에서본 전체공정도,

도 3은 본 발명에 따른 진동선별기의 사시도,

도 4는 본 발명에 따른 풍력선별기의 구조도,

도 5는 본 발명에 따른 비철금속세퍼레이터의 구조를 나타낸 측단면도,

도 6a는 본 발명에 따른 롤세퍼레이터의 구조를 나타낸 측단면도,

도 6b는 도 6a의 A-A선 단면도,

도 7a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 블레이드 로터리 버큠 세퍼레이터의 측면 구조도,

도 7b는 도 7a의 평면 구조도이다.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***

10 - 투입호퍼 11 - 진동세퍼레이터 12 - 지연판

13 - 호퍼게이트 14 - 게이트밸브 15 - 리턴컨베이어

20 - 제1경사컨베이어 30 - 진동세퍼레이터 32 - 가이드

33 - 메쉬바 34a,34b - 종,횡바 35 - 슈트

36 - 스프링 37 - 진동모터 40 - 제2경사컨베이어

50 - 금속세퍼레이터 60 - 풍력 세퍼레이터 61a,61b - 슈트

62 - 노즐 70a,70b,70C - 수선별컨베이어

80 - 비철금속세퍼레이터 81 - 드럼 82 - 영구자석

83 - 고속모터 84 - 벨트 85a,85b,85c - 슈트

86 - 스크레퍼 90 - 롤 세퍼레이터 91 - 스크루형 롤러

92 - 구동모터 93 - 분리판 94 - 슬라이드플레이트

95a,95b - 프레임 96 - 조절나사 97 - 이중적재방지판

98a - 위치감지센서 98b - 색상인식센서 99 - 선별날개

99M - 모터 100 - 블레이드 로터리 버큠 세퍼레이터

101 - 캐터필러 102a,102b - 블레이드 로터 103 - 날개

104a,104b - 로터축 105a,105b - 스프로킷 106 - 체인

107 - 블레이드 가이드 108 - 드롭 슬라이드 109 - 날개홈

110 - 버큠후드 111 - 터보 블로어

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 수단은,

수거된 재활용쓰레기를 한 곳에 쌓아두는 투입호퍼의 상부에 진동세퍼레이터(VIBRATE-SEPARATOR)를 설치하여 부피가 큰 일반 쓰레기를 분리시키는 제1공정과;

제1경사컨베이어를 통하여 1차선별된 상기 투입호퍼의 재활용 쓰레기를 진동세퍼레이터로 부피가 작은 재활용쓰레기는 통과시키고 부피가 큰 비닐이나 일반 쓰레기를 선별하는 제2공정과;

상기 제2공정을 통과한 재활용 쓰레기를 컨베이어로 이송시키고 그 과정에서 금속세퍼레이터를 통하여 금속류 재활용 쓰레기를 분리하는 제3공정과;

제3공정을 거친 비금속류 재활용 쓰레기를 이송컨베이어로 풍력세퍼레이터로 공급하여 중량이 무거운 재활용 쓰레기류와 가벼운 재활용 쓰레기는 분리하여 각각의 선별 컨베이어로 이송시키는 제4공정과;

분리된 가벼운 쓰레기를 수선별 컨베이어로 이송시키면서 P.E.T, 밀크팩(MILK PAK)을 순서대로 선별하는 제5공정과;

상기 제5공정을 통과한 재활용 쓰레기를 비철금속세퍼레이터를 통하여 알루미늄 캔 및 알루미늄 조각을 선별하는 제6공정과;

상기 제6공정을 통과한 재활용 쓰레기를 롤세퍼레이터를 통하여 P.E 류를 자동선별하는 제7공정과;

상기 제7공정을 통과한 재활용쓰레기를 수선별 컨베이어로 이송시키면서 선별량이 적은 종이부스러기 그리고 작은 쓰레기를 제거함에 따라 가장 많은 아쿠르트병류를 자동 선별하여 저장탱크(STORAGE TANK)로 공급하는 제8공정과;

상기 제4공정에서 분리된 무거운 재활용쓰레기를 수선별 컨베이어로 이송시키면서 유리병, 복합플라스틱, 갈색, 초록색, 백색 플라스틱을 순서대로 분리하고 마지막 남은 파병은 저장탱크로 보내지는 제9공정으로 구성되어 달성된다.

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 재활용 쓰레기 선별 시스템을 평면에서 본 전체공정도이고, 도 2는 본 발명에 따른 재활용 쓰레기 선별 시스템을 정면에서본 전체공정도이다.

도시된 바와 같이 수거된 재활용 쓰레기를 하차시키는 위치에 투입호퍼(10)가 설치되어 있다. 이 투입호퍼(10)는 상부에 선별가이드바가 일정한 간격으로 경사지게 설치된 진동세퍼레이터(VIBRATE-SEPARATOR)(11)가 설치되어 있고, 그 경사단 하부에는 리턴컨베이어(15)가 설치되어 있다. 투입호퍼(10)의 내부에는 진동 세퍼레이터(10)를 통과한 재활용 쓰레기들이 자중에 의해 천천히 하강하도록 지연판(12)이 지그재그로 경사지게 설치되어 있으며, 하부전방에는 호퍼게이트(13)와 그 상부에 재활용 쓰레기를 정량으로 통과시키는 게이트밸브(14)가 설치되어 있다.

또한 호퍼게이트(13)의 하부에는 투입호퍼(10)내의 재활용 쓰레기를 이송시키는 컨베이어가 설치된다. 이 컨베이어는 제1경사컨베이어(20)로서 그 하단부와 상단부가 수평하게 설치되어 있고 그 하단부는 호퍼게이트(13) 하부에 위치하고 있다. 또한 벨트에는 이송되는 재활용 쓰레기가 하부로 미끄러지지 않도록 도면에 도시되지 않은 블레이드가 일정한 간격으로 설치되어 있다. 이때 제1경사컨베이어(20)의 상부 수평구간은 수작업에 의해 이물질을 걸러내는 작업구간이다.

제1경사컨베이어(20) 상단부와 이어지는 곳에는 도 3과 같이 진동세퍼레이터(30)가 설치되어 있다. 이 진동세퍼레이터(30)는 상부에 양측으로 가이드(31)가 설치된 메쉬바(33)가 일측방향으로 경사지게 형성되어 있다. 메쉬바(33)는 상부에 좌우로 일정한 간격을 유지하며 전후방으로 연결된 종바(34a)와 하부에 전후로 일정한 간격을 유지하며 좌우로 연결된 다수개의 횡바(30b)로 구성된다. 그 하부에는 쓰레기를 모아 배출시키는 쓰레기 슈트(35)가 설치되어 있다.그리고 메쉬(33)와 쓰레기 슈트(35)의 양측 네 모서리 사이에는 스프링(36)이 설치되어 있으며, 진동세퍼레이터(30)의 전면에는 진동모터(37)가 설치되어 있다.

진동세퍼레이터(30)의 메쉬바(33) 후측 하부에는 제2경사컨베이어(40)가 설치되어 있고, 또 그 단부에는 풍력세퍼레이터(60)(WIND-SEPARATOR)가 연결 설치되어 있으며, 제2경사컨베이어(40) 초기구간에는 자력에 의해 금속 재활용 쓰레기들을 선별하는 금속세퍼레이터(FERROUS SEPARATOR)가 설치되어 있다.

풍력세퍼레이터(60)는 도 4에서와 같이 제2경사컨베이어(40)의 하부에 무거운 재활용물품을 받아 이송시키는 슈트(61a)가 설치되어 있고 그 전방에는 가벼운 재활용물품을 받아 이송시키는 슈트(61b)가 구성되어 있다. 그리고 무거운 재활용물품을 받아 이송시키는 슈트(61a)의 위치에는 공기를 컨베이어(40)의 단부로 분사하는 분사구(62)가 형성되어 있고 이 분사구(62)는 도면에 도시되지 않은 송풍기와 연결되어 있다.

풍력세퍼레이터(60)의 각 슈트(61a)(61b)의 하부에는 수선별 컨베이어(70a)(70b)가 설치되어 있으며, 무게가 가벼운 재활용 물품을 통과시키는 슈트(70a)의 하부에 설치된 수선별 컨베이어(70b)의 후측에는 비철금속세퍼레이터(80)가 설치되어 있고 이어서 롤세퍼레이터(90)가 설치되어 있다.

비철금속세퍼레이터(80)(NON FERROUS SEPARATOR)는 도 5에서와 같이 컨베이어를 구동하는 드럼(81)내부에 초강력 영구자석(82)(NEODIUM)이 드럼(81)과는 별도로 회전자재되게 설치되어 있고 또 영구자석(82) 일측단부에 고속모터(83)와벨트(84)로 연결되어 있으며, 드럼(81)의 전방하부에는 자계에 영향을 받지 않는 재활용품을 분류하는 슈트(85a)와, 그 전방에는 반발력에 의해 튕겨나가는 알루미늄과 같은 비철금속을 분류하는 슈트(85b)와, 후방에는 자계에 영향을 받는 금속을 분류하는 슈트(8c)가 각각 설치되며, 금속을 분류하는 슈트(85c)의 상부에는 드럼(81)의 자계에 의해 컨베이어 표면에 밀착되어 이송되는 금속을 분리시키는 스크레이퍼(84)가 설치되어 있다.

롤세퍼레이터(90)(ROLL SEPARATOR)는 길이가 긴 복수개의 스크루형 롤러(91)와 이 스크루형 롤러(91)를 한 피치씩 구동시키는 구동모터(92)와, 스크루형 롤러(91)의 중앙 상부에 설치되어 공급되는 재활용 쓰레기를 양측 스크루형 롤러(91)로 분산시키는 분리판(93)과, 스크루형 롤러(91)의 양측에 설치되어 외부로 재활용 쓰레기중 부피가 작은 것은 하부로 통과시키고 부피가 큰 것은 이탈을 방지하는 슬라이드플레이트(94)와, 이송되는 재활용 쓰레기의 이중적재를 방지하는 이중적재방지판(97)과, 후측에 이송되는 P,E,T병의 위치를 감지하는 위치감지센서(98a) 및 위치감지센서(98a)를 통과한 P,E,T병의 색상을 감지하는 색상인식센서(98b)와, 스크루형 롤러(91)의 단부 양측에 P,E,T병이 낙하될 수 있도록 간격이 확장되고 그 하부에 다수개의 날개를 가진 선별날개(99) 및 색상인식센서(98b)에 의해 감지된 정보에 의해 선별날개(99)를 정역회전시키는 모터(99M)가 설치되어 있다. 이때 슬라이드플레이트(94)는 상부의 프레임(95a)에 힌지결합되어 있고, 하부는 프레임(95b)에 간격조절나사(96)로 스크루형 롤러(91)와의 간격을 조절 가능하도록 결합되어 있다. 그리고 롤세퍼레이터(90)의 하부에는스크루형 롤러(91)와 슬라이드플레이트(94)의 사이로 통과한 재활용 물품을 이송시키는 컨베이어로 구성되어 있다.

이 롤세퍼레이터(90)의 후측에는 수선별컨베이어(70c)가 연결되어 있다.

이러한 공정들로 이루어지는 시스템의 각 구역에는 종류별로 각각 선별된 재활용 품은 각각의 수거통을 두어 이에 종류별로 모아 두도록 되어 있으며, 이들은 또 압축기나 저장탱크로 이송하는 이송컨베이어를 통해 저장탱크 또는 압축기로 이송되도록 되어 있다.

이러한 장치들의 각부분에는 선별된 종류별 재활용물품들을 임시 저장하는 저장통이 배치되어 있다. 이 저장통을 도면에서 A∼S(S1,S2)로 구분하였다.

각 저장통의 용도를 살펴보면 A는 대형 고철류, B는 대형플라스틱, C는 장난감 또는 옷걸이등, D는 공병, E는 비닐류, F는 쓰레기, G는 FE류, H는 P.E.T류, I는 우유팩, J는 알루미늄캔, K는 PE류, L은 작은 PE류, M은 종이 조각, N은 쓰레기, O는 복합플라스틱, P∼R은 색상별 병 즉, P는 갈색병(BROWN BOTTLE), Q는 (WHITE GOTTLE), R은 GREEN GOTTLE)이고, S1은 야쿠르트병, S2는 병조각을 수거하는 통이다.

이러한 구성으로 되어 있는 재활용 쓰레기 선별 시스템의 작동상태를 살펴보면 다음과 같다.

수거된 혼합 재활용 쓰레기를 투입호퍼(10)에 하차시키게되면 먼저 진동 세퍼레이터(11)를 통과하게 된다. 즉, 재활용 쓰레기가 진동세퍼레이터(11)에 공급되면 진동 진동하여 선별가이드바의 간격보다 적은 P.E.T병, P.E병, 우유팩, 공병, 소형병, 야구르트병류, 알루미늄캔, 철캔 등이 통과하게 되고, 부피가 큰 물품들은 걸려 선별가이드바의 경사에 의해 하부에 설치된 리턴컨베이어(15)로 이송되고 재차 진동세퍼레이터(11)로 공급되어 미처 빠져나가지 못한 재활용 쓰레기를 선별하여 통과시킨다. 그리고 리턴되는 과정에서 별도의 작업자가 초대형 재활용품은 파봉시켜 다시 진동세퍼레이터(11)로 재투입하고, 부피가 큰 일반쓰레기는 수작업에 의해 폐기처리시키는 제1선별이 이루어진다. 물론 작업자에 의해 이루어진 수작업을 자동으로 할 수도 있다.

한편 진동세러페이터(11)를 통과한 혼합 재활용 쓰레기들은 투입호퍼(10)의 내부로 유입되어 저장된다. 투입호퍼(10)의 내부에는 지그재그로 지연판(12)들이 설치되어 있어 유입된 재활용 쓰레기들은 자중에 의해 지그재그로 이동하면서 대기하게 되고 호퍼게이트(13)의 게이트밸브(14)에 의해 일정량씩 통과시킨다.

호퍼게이트(13)를 통과한 재활용 쓰레기들은 제2차경사컨베이어(40)를 통하여 이송되어 진동세퍼레이터(30)로 이동하여 투입된다. 이때 상부의 수평구간에서는 별도의 작업자가 배치되어 이송되는 재활용 쓰레기들 중 공병을 선별하고 재활용 대상이 아닌 일반쓰레기들 또한 분리한다.

진동세퍼레이터(30)는 진동모터(37)를 통해 진동하는 메쉬(33)를 통해 소형 일반 쓰레기들은 통과하여 하부의 쓰레기 슈트(35)에 모아져 배출되고, 메쉬(33)에 걸러진 재활용 스레기들은 하부에 설치된 제2경사컨베이어(40)를 통해 풍력세퍼레이터(60)로 이송된다. 그 과정에서 금속세퍼레이터(50)를 통과하게 되며 자력에 의해 철캔 그리고 철편들이 선별되어 분리된다.

철캔과 철편들이 분리된 재활용 쓰레기는 풍력선별기(60)로 투입된다. 풍력선별기(60)는 무게에 따라 두 품목으로 선별하도록 된 것으로 투입된 재활용 물품은 하부의 슈트(61a)(61b)로 낙하되며 그 과정에서 하부의 노즐(62)에서 분사되는 공기에 의해 중량이 가벼운 물품들 즉, 플라스틱류와 종이류, 야구르트병류 등은 분사되는 바람에 의해 날려 앞쪽의 슈트(61b)로 낙하게 되고 중량이 무거운 유리병, 파병, 복합 플라스틱류(장난감류) 등은 자중에 의해 바람의 영향을 받지 않고 그대로 하부의 슈트(61a)로 낙하한다.

무거운 물품들은 슈트(61a) 하부에 설치된 수선별 컨베이어(70a)(70b)로 떨어져 이송되고, 이송되는 과정에서 복합 플라스틱(장난감류)이 선별되고 유리병은 색상별로 갈색, 초록, 백색으로 구분하여 분리되며 이 선별공정에서 최종으로 선별되는 나머지 파병은 자연히 분리되므로 컨베이에 의해 저장탱크로 이송된다.

또 가벼운 물품들은 슈트(61b)를 통해 수선별컨베이어(70b)로 이송되면서 재활용 물품중 많은 비중을 차지하는 P,E,T병과 우유팩을 수작업으로 선별된다. 그리고 수선별컨베이어(70b) 후측에 설치된 비철금속세퍼레이터(80)로 유입되어 알루미늄캔과 알루미늄편들이 선별된다.

즉, 비철금속세퍼레이터(80)는 드럼(81)에 내장된 초강력 영구자석(82)(NEODIUM)을 고속으로 회전시켜 드럼(81)표면에 강력한 이동자계가 발생토록 하여 이동자계 내를 알루미늄이 통과하는 순간 알루미늄에 고속 교류 주파수가 발생하여 알루미늄 자계의 이동방향으로 힘을 받아 급가속하여 벨트의 관성에의해 알루미늄은 컨베이어 진행 방향 전방으로 튕겨 나가게 하는 장치이다. 이 장치에 의해 철캔, 철편의 자성체는 자석에 흡인되어 드럼(81) 하부까지 옮겨와 분리되고 플라스틱(P.E.T, 요구르트병류),고무, 종이 등의 비금속류는 자계의 영향을 받지 않으므로 그대로 자연낙하하며 자계의 고속교류주파수가 소용돌이 전류를 발생시켜 알루미늄캔이나 알루미늄 조각은 반발력에 의해서 튕겨나가게되므로 선별된다.

비철금속세퍼레이터(80)에 의해 분리된 플라스틱(P,E,T병, 요구르트병류), 고무, 종이 등은 롤세퍼레이터(90)에 투입된다. 롤세퍼레이터(90)에 투입된 재활용 물품들은 분리판(93)에 의해 양측 스크루형 롤러(91)상으로 분리 공급되고, 스크루 날개면과 필요간격 즉, 선별코자 하는 길이 및 직경을 갖는 물품이 놓여지면 이들은 스크루형 롤러(91)면과 스크루 날개면과 슬라이드플레이트(94)면 등 3면이 물체와 선접촉을 하면서 간헐적으로 1회전하는 스크루형 롤러(91)에 의해 끝단 쪽으로 한피치씩 이동한다. 이 과정에서 스크루형 롤러(91)와 양측 슬라이드플레이트(94)사이로 부피가 작은 물품들은 통과하게 된다. 또 스크루형 롤러(91)와 슬라이드플레이트(94)의 간격보다 작은 물체는 조정된 스크루형 롤러(91)와 슬라이드 플레이트(94)면 사이로 빠져 후처리 컨베이어로 진행된후 처리 대기한다. 그리고 한피치씩 이동하는 P.E.T병은 겹쳐서 이송되거나 세워진 상태로 이송될 수가 있는데, 이때에는 스크루형 롤러(91)의 상부에 설치된 이중적재방지턱(97)에 의해 순차적 및 누워진 상태로 스크루형 롤러(91)면을 타고 이동하게 되므로 물품이 서로 엉키는 현상이 방지된다. 또한 전진하는 P.E.T병은 위치감지센서(98a)에 인식되고 그 신호에 의해 한피치 이동후 색상인식센서(98b)를 작동시켜 색상을 분별하게된다. 이어서 한 피치 이동하면 P.E.T병은 선별날개(99)에 놓여지게 되며 색상인식센서(98b)의 센싱작용에 따라 정회전 또는 역회전하는 선별날개(99)에 의해 배치된 각각의 수거통(H,J)으로 투입된다.

만일, 스크루형 롤러(91)와 슬라이드플레이트(94)의 사이의 간격이 너무 넓거나 또는 너무 좁아 P.E.T병 이외의 물품이 하부로 빠지지 않고 걸려 스크루형 롤러(91)를 따라 이동하거나 또는 P.E.T병자체가 하부로 빠지게 되는 현상이 발생할 수도 있다. 이때에는 간격조절나사(96)를 이용하여 힌지결합된 슬라이드플레이트(94)를 회동시켜 적당한 간격을 유지토록 한다.

비철금속세퍼레이터(80)와 롤세퍼레이터(90)를 통과한 재활용 쓰레기 즉, 야쿠르트병류나 작은 쓰레기, 종이 부스러기류는 수선별 컨베이어(70c)로 이송되고 그 이송과정에서 선별량이 적은 종이부스러기와 작은 쓰레기를 제거하면 자연히 가장 많은 양을 구성하는 야쿠르트병류만 남게 되므로 이는 곳 저장탱크로 모아져 출하되거나 압축대기중인 상태가 된다.

도 7a는 본 발명의 다른 실시예에 따른 블레이드 로터리 버큠 세퍼레이터의 측면 구조도이고, 도 7b는 도 7a의 평면 구조도이다.

수거된 재활용 물품을 임시 저장하는 호퍼(10)의 상부에 진동세퍼레이터(11) 대신 블레이드 로터리 버큠 세퍼레이터(100)(BLADE ROTARY VACUUM SEPARATOR)를 설치할 수 있다.

블레이드 로터리 버큠 세퍼레이터(100)는 앞쪽에 수거된 재활용 물품을 공급하는 캐터필러(무한궤도)형 컨베이어가 설치되어 있고, 그 단부 하부에는 로터축(104a)(104b)상에 여러개의 날개(103)가 방사형으로 달린 한 쌍의 블레이드 로터(102a)(102b)가 설치되어 있다. 각 로터축(104a)(104b)의 일단에는 스프로킷(105a)(105b)이 설치되고 이 스프로킷(105a)(105b)에는 동력을 전달하는 체인(106_이 감겨있으며, 일측 블레이드 로터 축(104a)(104b) 타단에는 도면에 도시되지 않은 모터와 기어로 연결되어 있다. 이때 각각의 날개(103)는 각 블레이드 로터(102a)(102b)를 이루는 로터축(104a)(104b)상에 일정한 간격으로 설치될 뿐만 아니라 끝이 로터축(104a)(104b)면에 서로 닫지 않을 정도로 근접되어 교차되도록 설치되며, 앞쪽에 설치된 블레이드 로터(102a)(102b)의 날개(103)의 끝단은 회전되는 방향으로 절곡되어 있다. 또한 앞쪽의 블레이드 로터(102a)(102b)의 전면부에는 블레이드 가이드(107)가 설치되어 있고, 후측 블레이드 가이드(107) 후측면에는 드롭 슬라이드(DROP SLIDE)가 설치되어 있으며, 이 드롭 슬라이드(108)는 하단이 블레이드 로터(102a)(102b) 쪽으로 근접되게 연장되어 있고, 날개(103)가 통과되는 날개홈(109)이 형성되어 있다. 또한 블레이드 로터(102a)(102b)의 상부에는 버큠후드(110)(VACUUM HOOD)가 설치되어 있고 하부에는 롤세퍼레이터(90)와 두 블레이드 로터(102a)(102b)의 사이에서 상부로 공기를 분사하는 터보 블로어(111)(TURBO BLOWER)가 설치되어 있다. 이때 블레이드 로터(102a)(102b)리 버큠 세퍼레이터(100)의 하부에 진동세퍼레이터(11)나 롤세퍼레이터(90)를 설치할 수도 있다.

이러한 구조의 블레이드 로터(102a)(102b)리 버큠 세퍼레이터(100)는 캐터필러에 의해 재활용품을 공급하면 두 개의 블레이드 로터(102a)(102b)의 둘레에 설치된 날개(103)에 의해 날개의 간격보다 작은 물품(야쿠르트병류나 작은 쓰레기, 종이 부스러기류 등)은 빠져나가 다음단계로 이송되고, 200M/M 이상인 품목은 날개 또는 날개(103)사이에 걸쳐서 회전한다. 이때 날개(103)의 최상단부에 이르게 되면 하부에 설치되어 있는 터보 블로어(111)의 풍력에 의해 얇고 가벼우며 폭이 넓은 품목(대략 0.03mm-0.1M/M) 즉, 비닐계란판, 단무지판 및 세제봉투 등은 200-300M/M이상 위로 날아가 상부에 설치된 버큠의 영향이 미치는 버큠영역까지 이르게 되고 흡입력에 의해 버큠후드(110)로 빨려들어가 더스트 콜렉터(DUST COLLECTOR)를 거치면서 아래의 저장탱크로 낙하되어 다음 처리공정으로 가기 위해 대기한다. 그 외에 날개(103)의 간격보다 크고 두께가 두꺼우면서 비중이 무거운 품목(스피커, 장난감등)은 다음 연결된 블레이드 로터(102a)(102b)를 통해 이송되며 같이 연결되어 있는 드롭 슬라이드(108)에 의해 걸려지면서 다음단계의 처리공정으로 이송된다. 이 공정에 의해 부피가 큰 P.E.T 다음으로 많은 P.E류 및 알루미늄캔이나 알루미늄 편 등은 걸려 자동으로 선별된다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 재활용 쓰레기를 선별하는데 있어서, 개수가 적고 분리가 쉽고 빠른 것은 앞쪽에 위치시켜 자동 또는 수작업에 의해 선별하고, 양이 많아 시간이 오래 걸리는 것들은 후측에 위치시켜 선별토록 하므로써보다 쉽고 빠르게 선별할 수 있는 효과가 있다.

Claims

수거된 재활용쓰레기를 한 곳에 쌓아두는 투입호퍼(10)의 상부에 진동 세퍼레이터(SEPARATOR)를 설치하여 부피가 큰 일반 쓰레기를 분리시키는 제1공정과;

이송컨베이어를 통하여 1차선별된 상기 투입호퍼(10)의 재활용 쓰레기를 진동세퍼레이터로 부피가 작은 재활용쓰레기는 통과시키고 부피가 큰 비닐이나 일반 쓰레기를 선별하는 제2공정과;

상기 2차공정을 통과한 재활용 쓰레기를 컨베이어로 이송시키고 그 과정에서 금속세퍼레이터(50)를 통하여 금속류 재활용 쓰레기를 분리하는 제3공정과;

제3공정을 거친 비금속류 재활용 쓰레기를 이송컨베이어로 풍력세퍼레이터(60)로 공급하여 중량이 무거운 재활용 쓰레기류와 가벼운 재활용 쓰레기는 분리하여 각각의 수선별 컨베이어(70a,70b)로 이송시키는 제4공정과;

분리된 가벼운 쓰레기를 수선별 컨베이어(70b)로 이송시키면서 PET, 밀크팩(MILK PAK)을 순서대로 선별하는 제5공정과;

상기 제5공정을 통과한 재활용 쓰레기를 비철금속세퍼레이터(80)로 알루미늄 캔 및 알루미늄 조각을 선별하는 제6공정과;

상기 제6공정을 통과한 재활용 쓰레기를 롤세퍼레이터(90)를 통하여 PE류를 자동선별하는 제7공정과;

상기 제7공정을 통과한 재활용쓰레기를 수선별 컨베이어(70c)로 이송시키면서 선별량이 적은 종이부스러기 그리고 작은 쓰레기를 제거함에 따라 가장 많은 아쿠르트병류를 자동 선별하여 저장탱크(STORAGE TANK)로 공급하는 제8공정과;

상기 제4공정에서 분리된 무거운 재활용쓰레기를 수선별 컨베이어(70a)로 이송시키면서 유리병, 복합플라스틱, 갈색, 초록색, 백색 플라스틱을 순서대로 분리하고 마지막 남은 파병은 저장탱크로 보내지는 제9공정으로 구성된 것을 특징으로 하는 재활용쓰레기 선별 시스템
제 1 항에 있어서, 상기 투입호퍼(10)의 내부에는 지그재그로 지연판(12)들이 설치되고, 하부전방에는 호퍼게이트(13)와 그 상부에 재활용 쓰레기를 정량으로 통과시키는 게이트밸브(14)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 재활용 쓰레기 선별 시스템.
제 1 항에 있어서, 상기 비철금속세퍼레이터(80)는 컨베이어를 구동하는 드럼(81)의 내부에 드럼(81)과는 별도로 회전자재되는 초강력 영구자석(82)(NEODIUM)이 설치되고, 이 영구자석(82) 일측단부와 연결되어 영구자석(82)을 고속으로 회전시키는 고속모터(83)가 설치되고, 드럼(81)의 전방하부에는 자계에 영향을 받지 않는 재활용품을 분류하는 슈트(85a)(85b)(85c)와, 그 전방에는 반발력에 의해 튕겨나가는 알루미늄과 같은 비철금속을 분류하는 슈트(85b) 및 후방에는 자계에 영향을 받는 금속을 분류하는 슈트(85c)가 각각 설치되며, 금속을 분류하는 슈트(85c)의 상부에는 드럼(81)의 자계에 의해 컨베이어 표면에 밀착되어 이송되는 금속을 분리시키는 스크레이퍼(84)가 설치된 것을 특징으로 하는 재활용 쓰레기 선별 시스템.
제 1 항에 있어서, 상기 롤세퍼레이터(90)(ROLL SEPARATOR)는 길이가 긴 복수개의 스크루형 롤러(91)와, 이 스크루형 롤러(91)를 한 피치씩 구동시키는 구동모터와, 스크루형 롤러(91)의 중앙 상부에 설치되어 공급되는 재활용 쓰레기를 양측 스크루형 롤러(91)로 분산시키는 분리판(93)과, 스크루형 롤러(91)의 양측에 간격조절 가능하게 설치되어 외부로 재활용 쓰레기중 부피가 작은 것은 하부로 통과시키고 부피가 큰 것은 이탈을 방지하는 슬라이드플레이트(94)와, 이송되는 재활용 쓰레기의 이중적재를 방지하는 이중적재방지판(97)과, 후측에 이송되는 P,E,T병의 위치를 감지하는 위치감지센서(98a) 및 위치감지센서(98a)를 통과한 P,E,T병의 색상을 감지하는 색상인식센서(98b)와, 스크루형 롤러(91)의 단부 양측에 P,E,T병이 낙하될 수 있도록 간격이 확장되고 그 하부에 다수개의 날개를 가진 선별날개(99) 및 상기 선별날개(99)의 축과 연결되어 색상을 감지하는 색상인식센서(98b)에 의해 선별날개(99)를 정역회전시키는 모터(99M)로 구성된 것을 특징으로 하는 재활용 쓰레기 선별 시스템.
제 1 항에 있어서, 수거된 재활용품을 일시 저장하는 투입호퍼(10)의 상부에 블레이드 로터(102a)(102b)리 버큠 세퍼레이터(100)를 설치하되, 이 블레이드 로터(102a)(102b)리 버큠 세퍼레이터(100)는 앞쪽에 수거된 재활용 물품을 공급하는 캐터필러형 컨베이어(101)가 설치되고, 그 단부 하부에는 로터축(104a)(104b)상에 여러개의 날개(103)가 방사형으로 달린 한 쌍의 블레이드 로터(102a)(102b)가 설치되고, 각 로터축(104a)(104b)의 일단에는 스프로킷(105a)(105b)이 설치되고 이 스프로킷에는 동력을 전달하는 체인(106)이 감겨있고, 일측 블레이드 로터(102a)(102b) 축 타단에는 모터와 기어로 연결되고, 앞쪽의 블레이드 로터(102a)(102b)의 전면부에는 블레이드 가이드(107)가 설치되고, 후측면에는 드롭 슬라이드(108)가 설치되며, 블레이드 로터(102a)(102b)의 상부에는 버큠후드(110)가 설치되고 하부에는 롤세퍼레이터(90)와 두 블레이드 로터(102a)(102b)의 사이에서 상부로 공기를 분사하는 터보 블로어(111)가 설치된 것을 특징으로 하는 재활용 쓰레기 선별 시스템.