KR101300664B1 - 아피오스 음료의 제조방법 - Google Patents

아피오스 음료의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 아피오스 음료의 제조방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 아피오스와 물을 혼합하여 습식분쇄하여 분쇄물을 얻는 단계; 상기의 아피오스 습식분쇄물에 정제수를 첨가하면서 체(sieve)로 여과시켜 여과액을 얻는 단계; 및 상기 여과액의 농도를 조절 후 가열하고 살균하는 단계를 포함하는 아피오스 음료의 제조방법에 관한 것이다.

Description

아피오스 음료의 제조방법{Production method of Apios drinks}
본 발명은 아피오스 음료의 제조방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 아피오스와 물을 혼합하여 습식분쇄하여 분쇄물을 얻는 단계; 상기의 아피오스 습식분쇄물에 정제수를 첨가하면서 체(sieve)로 여과시켜 여과액을 얻는 단계; 및 상기 여과액의 농도를 조절 후 가열하고 살균하는 단계를 포함하는 아피오스 음료의 제조방법에 관한 것이다.
아피오스(Apios)는 콩과 작물로 주요성분도 콩과 유사하게 함유하고 있는 반면 주로 이용하는 부위는 괴경으로 감자, 고구마와 같이 주로 쪄서 섭취하는 형태로 소비되고 있다.
국내에서도 온난화가 진행되면서 국내에 도입되어 점차 재배면적이 증가하고 있는 아피오스는 단백질, 탄수화물 등 영양가가 높고 특히 천연칼슘보급효과가 우수하다고 하여 소비가 이루어지고 있으며 아토피 및 피부질환에 효과가 있다고 알려져 관심도가 높아지고 있다
아피오스 괴경 무게의 약 절반 이상이 건물인데, 영양적인 측면 및 기능적인 측면에서는 전분과 단백질이 주성분을 이루며, 단백질 함량은 괴경을 이용하는 타작물보다 보통 3배 정도 높은 것으로 알려져 있다. 또한 칼슘, 필수 아미노산, 제니스테인 및 콩사포닌 등이 풍부하여 영양, 강정용 및 천연칼슘 보급 효과가 크며 정장작용, 아토피성 피부염, 요통 및 관절통 등의 경감 효과와 아울러 항암 및 노화억제 효과 등이 보고되고 있다.
이러한 기능성 아피오스는 현재 감자, 고구마, 밤과 같이 쪄서 먹는 용도로 대부분 소비되고 있는 반면에 크기는 보통 20g이하로 큰 것이 감자 중간, 작은 것은 땅콩 크기 정도로 작으며 꽃은 향기가 진한 특징을 가지고 있다.
본 발명은 전체 수확량 중 50％ 정도를 차지하는 10g 이하 작은 괴경 소비를 확대 할 수 있는 방안으로 콩두유와 같은 형태의 음료로 제조하고 면역력 증강 효과를 확인함으로써 어린이뿐만 아니라 어른까지도 즐길 수 있는 가공품으로써 아피오스 음료의 제조방법을 제공하여 이러한 아피오스 음료를 통해 국민건강에 이바지할 수 있는 새로운 영양공급원을 저렴하게 제공할 수 있으며, 신소득 작물인 아피오스 소비를 촉진시켜 농가소득 증대에 기여하고자 한다.
본 발명의 목적은 아피오스 음료의 제조방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 목적은 상기에서 언급한 아피오스 음료의 제조방법에 의해 제조한 아피오스 음료를 제공하고자 한다.
본 발명은 아피오스와 물을 혼합하여 습식분쇄하여 분쇄물을 얻는 단계; 상기의 아피오스 습식분쇄물에 정제수를 첨가하면서 체(sieve)로 여과시켜 여과액을 얻는 단계; 및 상기 여과액의 농도를 조절하고 가열하고 살균하는 단계를 포함하는 아피오스 음료의 제조방법을 제공할 수 있다.
본 발명은 상기에서 언급한 아피오스 음료의 제조방법에 의해 제조한 아피오스 음료를 제공할 수 있다.
아피오스는 괴경 무게의 약 절반 이상이 건물인데, 영양ㅇ기능적인 측면에서는 전분과 단백질이 주성분을 이루며, 단백질 함량은 괴경을 이용하는 타작물보다 보통 3배정도 높은 것으로 알려져 있다. 또한 칼슘, 필수 아미노산, 제니스테인 및 콩사포닌 등이 풍부하여 영양ㅇ강정용 및 천연칼슘 보급 효과가 크며 정장작용, 아토피성 피부염, 요통 및 관절통 등의 경감 효과와 아울러 항암 및 노화억제 효과 등이 보고되고 있다.
본 발명은 상기에서 언급한 기능성을 지닌 아피오스를 주재료로 하여 콩두유와 같은 형태의 음료로 제조하고 면역력 증강 효과를 확인함으로써 어린이뿐만 아니라 어른까지도 즐길 수 있는 가공품을 생산하고 국민건강에 이바지할 수 있는 새로운 영양공급원을 저렴하게 제공할 수 있으며, 신소득 작물인 아피오스 소비를 촉진시켜 농가소득 증대에 기여할 수 있다.
도 3은 본 발명의 아피오스 음료의 제조공정도이다.
도 2는 아피오스 추출액에 산화질소(Nitric Oxide, NO) 생성량 측정을 나타낸 그래프이다.
도 3은 아피오스 추출액에 대한 종양괴사인자(TNF-a) 생성량 측정을 나타낸 그래프이다.
도 4는 시중에서 판매되고 있는 두유 음료를 나타낸 사진(A) 및 본 발명의 실시예 1에서 제조한 아피오스 음료를 나타낸 사진(B)이다.
본 발명은 아피오스 음료의 제조방법을 나타낸다.
본 발명은 아피오스와 물을 혼합한 후 습식분쇄하여 습식분쇄물을 얻는 단계; 상기의 아피오스 습식분쇄물에 정제수를 첨가하면서 체(sieve)로 여과시켜 여과액을 얻는 단계; 및 상기 여과액의 농도를 조절하고 가열하고 살균하는 단계를 포함하는 아피오스 음료의 제조방법을 나타낸다(도 1 참조).
상기에서 아피오스와 물을 동일한 중량비로 혼합하여 습식분쇄하여 습식분쇄물을 얻을 수 있다.
상기에서 아피오스 1kg에 대하여 물 1∼2kg을 혼합하고 습식분쇄하여 아피오스 습식분쇄물을 얻을 수 있다.
상기에서 아피오스 1kg에 대하여 물 1kg을 혼합하고 습식분쇄하여 아피오스 습식분쇄물을 얻을 수 있다.
상기에서 아피오스 습식분쇄물에 아피오스 습식분쇄물 부피 대비 5∼20배량의 정제수를 첨가하면서 100∼200메쉬(mesh)의 체(sieve)로 여과시켜 여과액을 얻을 수 있다.
상기에서 아피오스 습식분쇄물에 아피오스 습식분쇄물 부피 대비 10배량의 정제수를 첨가하면서 150메쉬(mesh)의 체(sieve)로 여과시켜 여과액을 얻을 수 있다.
상기에서 여과액의 농도를 7∼8brix가 되도록 조절한 다음 90∼100℃에서 10∼30분 동안 가열하고 살균기에서 1∼2기압 및 120∼130℃에서 10∼30분 동안 살균하여 아피오스 음료를 제조할 수 있다.
상기에서 여과액의 농도를 7.5brix가 되도록 조절한 다음 100℃에서 20분 동안 가열하고 살균기에서 1.5기압 및 125℃에서 20분 동안 살균하여 아피오스 음료를 제조할 수 있다.
상기에서 아피오스 습식분쇄물에 정제수를 첨가하면서 체에 여과시켜 얻은 여과액의 농도를 7brix 미만이 되거나 8brix를 초과하면 아피오스 음료의 관능성 면에서 좋지 않을 수 있으므로, 상기에서 아피오스 습식분쇄물에 정제수를 첨가하면서 체에 여과시켜 얻은 여과액의 농도는 7∼8brix가 되도록 조절하는 것이 좋다.
상기에서 여과액의 농도가 7brix 미만이면 당류의 첨가에 의한 보당으로 여과액의 농도를 조절할 수 있으며, 여과액의 농도가 8brix 초과하면 정제수의 첨가에 의해 여과액의 농도를 조절할 수 있다. 이러한 여과액의 농도 조절은 당업자가 적의 선택하여 실시할 수 있으면 족하므로 이에 대한 자세한 내용은 생략하기로 한다.
본 발명의 아피오스 음료의 제조시 아피오스 습식분쇄물에 정제수를 첨가하면서 체에 여과시켜 얻은 여과액을 가열하기 전에 여과액 100중량부에 대하여 기능성 성분 1∼10중량부를 추가로 더 첨가할 수 있다.
상기에서 기능성 성분은 현초(玄草) 추출액을 사용할 수 있다.
상기에서 기능성 성분은 노니(noni) 추출액을 사용할 수 있다.
상기에서 기능성 성분은 현초 추출액과 노니 추출액이 1:9∼9:1의 중량비로 혼합된 혼합 추출액을 사용할 수 있다.
상기에서 기능성 성분은 현초 추출액과 노니 추출액이 동일한 중량비로 혼합된 혼합 추출액을 사용할 수 있다.
상기에서 현초 추출액은 현초를 현초 중량 대비 10∼20배량의 정제수에 첨가하고 100∼120℃에서 최초 정제수의 부피 대비 5∼50％, 바람직하게는 5∼35％, 보다 바람직하게는 5∼25％가 되도록 추출한 다음 여과지, 여과포 및/또는 여과장치의 여과수단에 의해 여과하여 얻은 현초 추출액을 사용할 수 있다.
상기에서 노니 추출액은 현초 추출액을 얻는 방법과 동일한 방법을 이용하여 얻은 노니 추출액을 사용할 수 있다.
본 발명의 아피오스 음료의 제조방법에 대해 다양한 조건으로 실시한바, 본 발명의 목적을 달성하기 위해서는 상기에서 언급한 조건에 의해 아피오스 음료의 제조방법을 제공하는 것이 바람직하다.
본 발명은 상기에서 언급한 아피오스 음료의 제조방법에 의해 제조한 아피오스 음료를 포함한다.
본 발명은 상기에서 언급한 아피오스 음료의 제조방법에 의해 제조한 아피오스 음료를 분무 건조하여 얻은 아피오스 분말을 포함한다.
본 발명은 상기에서 언급한 아피오스 음료의 제조방법에 의해 제조한 아피오스 음료를 분무 건조하여 얻은 아피오스 분말을 함유하는 건강기능식품을 포함한다.
본 발명은 상기에서 언급한 아피오스 음료의 제조방법에 의해 제조한 아피오스 음료를 분무 건조하여 얻은 아피오스 분말을 건강기능식품 전체 중량 대비 1∼99.9％함유하는 건강기능식품을 포함한다.
본 발명은 상기에서 언급한 아피오스 음료의 제조방법에 의해 제조한 아피오스 음료를 분무 건조하여 얻은 아피오스 분말을 건강기능식품 전체 중량 대비 1∼99.9％함유하고 산제, 정제, 캡슐제, 환, 과립 중에서 선택된 어느 하나의 제형으로 형성되는 건강기능식품을 포함한다.
상기에서 아피오스 음료의 제조방법에 의해 제조한 아피오스 음료를 분무 건조하여 얻은 아피오스 분말을 함유하는 건강기능식품은 아피오스 분말 이외에 산제, 정제, 캡슐제, 환, 과립 중에서 선택된 어느 하나의 제형으로 제형화될 때 필요한 부재료를 포함할 수 있다. 이때 이러한 부재료는 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 당업자가 적의 선택하여 실시할 수 있으면 족하므로 이에 대한 자세한 내용은 생략하기로 한다.
이하 본 발명의 내용을 실험예, 실시예 및 시험예를 통하여 구체적으로 설명한다. 그러나, 이들은 본 발명을 보다 상세하게 설명하기 위한 것으로 본 발명의 권리범위가 이들에 의해 한정되는 것은 아니다.
<실험예> 아피오스의 면역활성 효과
(1)아피오스 열수 추출액의 준비
본 실험의 아피오스의 면역활성 측정에 사용된 아피오스는 전남 함평군 함평읍에서 재배, 수확한 것을 건조분말 형태로 가공한 것을 공급받아 사용하였다.
아피오스 분말 100g을 전기약탕기에 1차 증류수 2,000㎖와 함께 넣은 뒤 120분 동안 100℃의 온도로 가열 추출하여 추출액을 얻었다.
상기의 아피오스 추출액을 필터 페이퍼(filter paper)를 사용한 감압 여과한 뒤, 여과액을 회전진공농축기(rotary vacuum evaporator)를 이용하여 농축하였다.
(2)세포주
마우스의 대식세포주인 Raw 264.7 세포는 전남대학교 의과대학 면역학 실험실에서 분양받아 사용하였다.
(3)세포배양
Raw 264.7 세포는 37℃, 5％ CO2 조건에서 10％ FBS가 첨가된 DMEM 배지로 배양되었다. Cell은 75cm2 flask(Falcon, USA)에서 증식된 후 배양 3일 간격으로 배양세포 표면을 PBS(phosphate buffered saline, Sigma, USA) 용액으로 씻어준 후 50㎖ flask 당 1㎖의 0.25％ trypsin-EDTA 용액을 넣고 실온에서 1분간 처리한 다음 trypsin-EDTA 용액을 버리고 37℃에서 5분간 보관하여 세포를 탈착하여 계대 배양하였다. 탈착된 세포는 10％ FBS가 첨가된 DMEM 배양액 10㎖에 부유시킨 다음 새로운 배양용기에 옮겨 1 : 2의 split ratio로 CO2 배양기(37℃, 5％ CO2)에서 배양하였다.
(4)Nitric Oxide 생성량 측정
Raw 264.7 cell line으로부터 생성되는 산화질소(nitric oxide)의 양은 세포 배양액 중에 존재하는 NO2-를 griess 시약을 이용하여 측정하는 것으로 얻었다.
96 well plate에 1×104cells/well의 농도로 분주되도록 1×105cells/㎖의 cell을 100㎕씩 넣고 37℃, 5％ CO2 배양기에서 18시간 동안 배양한 후 배지를 버리고 배양세포 표면을 phosphate buffered saline(PBS) 용액으로 씻어주었다. 배지에 녹인 시료를 각 well에 전처리하고 1시간 후 100ng/㎖의 LPS를 처리하여 24시간 동안 배양하였다. 배양이 끝난 후 상층액 100㎕를 채취하여 griess 시약 100㎕을 혼합하고 15분 동안 반응시킨 후 540nm에서 흡광도를 측정하여 질산나트륨(sodium nitrate)의 농도별 표준곡선을 이용하여 배양액 내의 NO를 정량하여 이를 도 2에 나타내었다.
NO(nitric oxide)는 세균 등 이상 물질의 침입 시 면역세포가 반응하는 1차 면을 담당하며 적당하게 조절되어 생성되면 이롭지만 과다하게 만들어지면 주변 정상세포의 괴사를 일으키는 농도 의존적 물질이다. 도 2의 결과를 보면 농도의존적으로 NO의 생성량은 증가하였지만 최대치가 Positive contol인 LPS 처리구(정상세포에 괴사 발생)에 비해 낮게 만들어지고 조절되고 있어 정상세포에는 안전하게 면역체계에 관여하고 있음을 확인할 수 있었다.
(5)종양괴사인자(TNF-a) 생성량 측정
Raw 264.7 cell의 TNF-a 생성량 측정은 ELISA kit(BD Biosciences, USA)를 사용하였다. 6 well plate에 1×106cells/well의 농도로 분주되도록 1ㅧ105cells/㎖의 cell을 100㎕씩 넣고 37℃, 5％ CO2 배양기에서 24시간 동안 배양한 후 배지를 버리고 배양세포 표면을 phosphate buffered saline (PBS) 용액으로 씻어주었다. 배지에 녹인 시료를 각 well에 처리하고 24시간 동안 배양하였다. 배양 후 상층액을 채취하여 ELISA법을 이용, 450nm의 파장에서 흡광도를 측정하여 TNF-a 생성에 대한 시료의 영향을 비교하여 이를 도 3에 나타내었다.
도 3에서 면역세포에서 종양괴사인자(TNF-α) 생성을 촉진하였으며 NO(nitirc oxide)와 유사하게 정상세포 괴사를 유도하지 않고 안정적인 농도로 생성되고 있었으며 생성된 종양괴사인자(TNF-α)를 함유하고 있는 세포배양 상등액을 암세포에 처리하여 MTT assay를 수행한 결과 암세포 독성을 나타냄을 확인할 수 있었다. 따라서 아피오스 추출물이 안정적으로 면역세포를 자극함으로서 면역활성 효과를 나타냄을 확인할 수 있었다.
<실시예 1>
세척 후 박피한 아피오스 1kg과 물 1kg을 혼합하고 습식분쇄하여 아피오스 습식분쇄물을 얻었다.
상기의 아피오스 습식분쇄물에 아피오스 습식분쇄물 부피 대비 10배량의 정제수를 첨가하면서 150메쉬(mesh)의 체(sieve)로 여과시켜 여과액을 얻었다.
상기의 여과액의 농도를 7.5brix가 되도록 조절한 다음 100℃에서 20분 동안 가열하고 살균기에서 1.5기압 및 125℃에서 20분 동안 살균하여 아피오스 음료를 제조하였다.
<실시예 2>
세척 후 박피한 아피오스 1kg과 물 1kg을 혼합하고 습식분쇄하여 아피오스 습식분쇄물을 얻었다.
상기의 아피오스 습식분쇄물에 아피오스 습식분쇄물 부피 대비 10배량의 정제수를 첨가하면서 100메쉬(mesh)의 체(sieve)로 여과시켜 여과액을 얻었다.
상기의 여과액의 농도를 7brix가 되도록 조절한 다음 100℃에서 20분 동안 가열하고 살균기에서 1.5기압 및 125℃에서 20분 동안 살균하여 아피오스 음료를 제조하였다.
<실시예 3>
세척 후 박피한 아피오스 1kg과 물 1kg을 혼합하고 습식분쇄하여 아피오스 습식분쇄물을 얻었다.
상기의 아피오스 습식분쇄물에 아피오스 습식분쇄물 부피 대비 10배량의 정제수를 첨가하면서 200메쉬(mesh)의 체(sieve)로 여과시켜 여과액을 얻었다.
상기의 여과액의 농도를 8brix가 되도록 조절한 다음 100℃에서 20분 동안 가열하고 살균기에서 1.5기압 및 125℃에서 20분 동안 살균하여 아피오스 음료를 제조하였다.
<시험예 1> 관능검사
상기 실시예 1 내지 실시예 3에서 제조한 아피오스 음료를 실험군으로 하고, 시중에서 판매되고 있는 두유(검은콩 두유, 삼육두유 제품)를 대조군으로 하여 상기 실험군 및 대조군에 대한 맛, 색, 전체적인 기호도의 관능검사를 측정하고 그 결과를 아래의 표 1에 나타내었다.
상기의 관능검사는 식품관련분야에서 3년 이상의 관능검사 경력을 지닌 패널 20명(남여 각각 10명)을 대상으로 하여 5점 척도법으로 측정하였다.
관능검사 결과
항목 맛 색 전체적인 기호도
실시예 1 4.1 4.0 4.1
실시예 2 4.0 3.9 4.0
실시예 3 4.1 4.0 4.1
대조군 3.9 3.8 3.9
*상기 표 1의 실시예 1 내지 실시예 3에서 제조한 아피오스 음료 및 대조군(시중 판매 두유)에 대한 맛, 색, 전체적인 기호도의 관능검사에 대한 수치는 패널의 점수의 총합을 패널수로 나눈 후 소수 둘째 자리에서 반올림한 것으로수 수치가 높을수록 관능성이 우수함을 의미한다.
상기 표 1의 결과에서처럼 본 발명의 아피오스 음료는 시중에서 판매되고 있는 두유와 대비시 동등 수준 이상의 관능성을 지니므로, 음료로서 시중에 판매될 수 있을 정도의 관능성이 있음을 알 수 있었다.
<실시예 4>
세척 후 박피한 아피오스 1kg과 물 1kg을 혼합하고 습식분쇄하여 아피오스 습식분쇄물을 얻었다.
상기의 아피오스 습식분쇄물에 아피오스 습식분쇄물 부피 대비 10배량의 정제수를 첨가하면서 150메쉬(mesh)의 체(sieve)로 여과시켜 여과액을 얻었다.
상기의 여과액의 농도를 7.5brix가 되도록 조절한 다음, 상기의 여과액 100중량부에 대하여 현초 추출액 1중량부를 첨가한 다음 100℃에서 20분 동안 가열하고 살균기에서 1.5기압 및 125℃에서 20분 동안 살균하여 아피오스 음료를 제조하였다.
상기에서 현초 추출액은 세척 후 1cm×1cm(가로×세로)의 크기로 세절한 현초를 현초 중량 대비 10배량의 정제수에 첨가하고 100℃에서 최초 정제수의 부피 대비 25％가 되도록 추출한 다음 여과지의 여과수단에 의해 여과하여 얻은 현초 추출액을 사용하였다.
<실시예 5>
현초 추출액 5중량부를 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 4와 동일한 방법으로 아피오스 음료를 제조하였다.
<실시예 6>
현초 추출액 10중량부를 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 4와 동일한 방법으로 아피오스 음료를 제조하였다.
<실시예 7>
세척 후 박피한 아피오스 1kg과 물 1kg을 혼합하고 습식분쇄하여 아피오스 습식분쇄물을 얻었다.
상기의 아피오스 습식분쇄물에 아피오스 습식분쇄물 부피 대비 10배량의 정제수를 첨가하면서 150메쉬(mesh)의 체(sieve)로 여과시켜 여과액을 얻었다.
상기의 여과액의 농도를 7.5brix가 되도록 조절한 다음, 상기의 여과액 100중량부에 대하여 노니(noni) 추출액 1중량부를 첨가한 다음 100℃에서 20분 동안 가열하고 살균기에서 1.5기압 및 125℃에서 20분 동안 살균하여 아피오스 음료를 제조하였다.
상기에서 노니 추출액은 세척 후 1cm×1cm(가로×세로)의 크기로 세절한 노니를 노니 중량 대비 10배량의 정제수에 첨가하고 100℃에서 최초 정제수의 부피 대비 25％가 되도록 추출한 다음 여과지의 여과수단에 의해 여과하여 얻은 노니 추출액을 사용하였다.
<실시예 8>
노니 추출액 5중량부를 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 7과 동일한 방법으로 아피오스 음료를 제조하였다.
<실시예 9>
노니 추출액 10중량부를 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예 7과 동일한 방법으로 아피오스 음료를 제조하였다.
<실시예 10-1> 산제의 제조
실시예 1에서 제조한 아피오스 음료를 분무 건조하여 얻은 아피오스 분말 3g과 유당 0.5g을 혼합하고 기밀포에 충진하여 산제 제형의 건강기능식품을 제조하였다.
<실시예 10-2> 산제의 제조
실시예 4에서 제조한 아피오스 음료를 분무 건조하여 얻은 아피오스 분말 3g과 유당 0.5g을 혼합하고 기밀포에 충진하여 산제 제형의 건강기능식품을 제조하였다.
<실시예 10-3> 산제의 제조
실시예 7에서 제조한 아피오스 음료를 분무 건조하여 얻은 아피오스 분말 3g과 유당 0.5g을 혼합하고 기밀포에 충진하여 산제 제형의 건강기능식품을 제조하였다.
<실시예 11-1> 정제(tablet)의 제조
실시예 1에서 제조한 아피오스 음료를 분무 건조하여 얻은 아피오스 분말 100 mg, 옥수수전분 100㎎, 유당 100㎎ 및 스테아린산 마그네슘 1㎎을 혼합한 후 타정기로 타정하여 정제 제형의 건강기능식품을 제조하였다.
<실시예 11-2> 정제(tablet)의 제조
실시예 4에서 제조한 아피오스 음료를 분무 건조하여 얻은 아피오스 분말 100 mg, 옥수수전분 100㎎, 유당 100㎎ 및 스테아린산 마그네슘 1㎎을 혼합한 후 타정기로 타정하여 정제 제형의 건강기능식품을 제조하였다.
<실시예 11-3> 정제(tablet)의 제조
실시예 7에서 제조한 아피오스 음료를 분무 건조하여 얻은 아피오스 분말 100 mg, 옥수수전분 100㎎, 유당 100㎎ 및 스테아린산 마그네슘 1㎎을 혼합한 후 타정기로 타정하여 정제 제형의 건강기능식품을 제조하였다.
<실시예 12-1> 캡슐제(capsule)의 제조
실시예 1에서 제조한 아피오스 음료를 분무 건조하여 얻은 아피오스 분말 100 mg, 옥수수전분 100㎎, 유당 100㎎ 및 스테아린산 마그네슘 1㎎을 혼합한 후 젤라틴 캡슐에 충전하여 캡슐제 제형의 건강기능식품을 제조하였다.
<실시예 12-2> 캡슐제(capsule)의 제조
실시예 4에서 제조한 아피오스 음료를 분무 건조하여 얻은 아피오스 분말 100 mg, 옥수수전분 100㎎, 유당 100㎎ 및 스테아린산 마그네슘 1㎎을 혼합한 후 젤라틴 캡슐에 충전하여 캡슐제 제형의 건강기능식품을 제조하였다.
<실시예 12-3> 캡슐제(capsule)의 제조
실시예 7에서 제조한 아피오스 음료를 분무 건조하여 얻은 아피오스 분말 100 mg, 옥수수전분 100㎎, 유당 100㎎ 및 스테아린산 마그네슘 1㎎을 혼합한 후 젤라틴 캡슐에 충전하여 캡슐제 제형의 건강기능식품을 제조하였다.
<실시예 13-1> 환(丸)의 제조
실시예 1에서 제조한 아피오스 음료를 분무 건조하여 얻은 아피오스 분말 1g, 유당 1.5g, 글리세린 1g, 솔비톨 0.5g을 혼합한 후 제환기를 이용하여 제환하여 환(丸) 제형의 건강기능식품을 제조하였다.
<실시예 13-2> 환(丸)의 제조
실시예 4에서 제조한 아피오스 음료를 분무 건조하여 얻은 아피오스 분말 1g, 유당 1.5g, 글리세린 1g, 솔비톨 0.5g을 혼합한 후 제환기를 이용하여 제환하여 환(丸) 제형의 건강기능식품을 제조하였다.
<실시예 13-3> 환(丸)의 제조
실시예 7에서 제조한 아피오스 음료를 분무 건조하여 얻은 아피오스 분말 1g, 유당 1.5g, 글리세린 1g, 솔비톨 0.5g을 혼합한 후 제환기를 이용하여 제환하여 환(丸) 제형의 건강기능식품을 제조하였다.
<실시예 14-1> 환(丸)의 제조
실시예 1에서 제조한 아피오스 음료를 분무 건조하여 얻은 아피오스 분말 150mg, 대두추출물 50mg, 포도당 100mg, 옥수수전분 300mg을 혼합한 후 45％ 에탄올 100mg을 첨가하고 60℃에서 건조하여 과립을 형성하여 과립 제형의 건강기능식품을 제조하였다.
<실시예 14-2> 환(丸)의 제조
실시예 4에서 제조한 아피오스 음료를 분무 건조하여 얻은 아피오스 분말 150mg, 대두추출물 50mg, 포도당 100mg, 옥수수전분 300mg을 혼합한 후 45％ 에탄올 100mg을 첨가하고 60℃에서 건조하여 과립을 형성하여 과립 제형의 건강기능식품을 제조하였다.
<실시예 14-3> 환(丸)의 제조
실시예 7에서 제조한 아피오스 음료를 분무 건조하여 얻은 아피오스 분말 150mg, 대두추출물 50mg, 포도당 100mg, 옥수수전분 300mg을 혼합한 후 45％ 에탄올 100mg을 첨가하고 60℃에서 건조하여 과립을 형성하여 과립 제형의 건강기능식품을 제조하였다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실험예, 실시예 및 시험예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
본 발명은 높은 영양가와 천연 칼슘 함량이 높으며 제니스테인, 콩사포닌, 이눌린 등 생리활성물질을 동시에 함유하고 있어 기능성 아열대 작물인 아피오스를 재료로 하여 아피오스 음료를 제공함으로써 고부가가치 상품개발과 관련한 원천 기술 확보 및 시장선점 가능성이 있으며, 남녀노소 모두가 선호하는 음료의 개발을 통해 아피오스 재배 농가 및 지역사회의 소득증대를 도모할 수 있어 산업상 이용가능성이 있다.

Claims (6)

  1. 아피오스 괴경과 물을 동일한 중량비로 혼합하고 습식분쇄하여 습식분쇄물을 얻는 단계;
    상기의 아피오스 괴경 습식분쇄물에 아피오스 괴경 습식분쇄물 부피 대비 5∼20배량의 정제수를 첨가하면서 100∼200메쉬(mesh)의 체(sieve)로 여과시켜 여과액을 얻는 단계;
    상기 여과액의 농도를 7∼8brix가 되도록 조절한 다음 90∼100℃에서 10∼30분 동안 가열하고 살균기에서 1∼2기압 및 120∼130℃에서 10∼30분 동안 살균하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 아피오스 괴경 음료의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    여과액을 가열하기 전에 여과액 100중량부에 대하여 현초 추출액 또는 노니 추출액 1∼10중량부를 추가로 더 첨가하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 아피오스 괴경 음료의 제조방법.
  4. 청구항 제1항 또는 제3항의 방법에 의해 제조한 아피오스 괴경 음료.
  5. 청구항 제1항 또는 제3항의 방법에 의해 제조한 아피오스 괴경 음료를 분무 건조하여 얻은 아피오스 괴경 분말.
  6. 청구항 제1항 또는 제3항의 방법에 의해 제조한 아피오스 괴경 음료를 분무 건조하여 얻은 아피오스 괴경 분말을 포함하는 건강기능식품.
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