KR101298666B1

KR101298666B1 - 염전타일

Info

Publication number: KR101298666B1
Application number: KR1020120007820A
Authority: KR
Inventors: 김영수
Original assignee: 김영수
Priority date: 2012-01-26
Filing date: 2012-01-26
Publication date: 2013-08-21
Also published as: KR20130086821A

Abstract

본 발명은 타일에 관한 것으로써, 특히, 판형상의 타일본체를 포함하며, 상기 타일본체 일측 측부에는 홈이 형성되고, 타측 측부에는 상기 홈에 삽입되는 돌출부가 형성되어, 타일을 조립해서 사용할 수 있고 수리나 교체도 용이하게 할 수 있으며, 타일과 타일 사이로 이물질이 유입되는 것이 방지되는 타일에 관한 것이다.

Description

염전타일{Tile for saltpan floor board}

본 발명은 타일에 관한 것으로써, 특히, 판형상의 타일본체를 포함하며, 상기 타일본체 일측 측부에는 홈이 형성되고, 타측 측부에는 상기 홈에 삽입되는 돌출부가 형성되는 타일에 관한 것이다.

(한국등록특허 제1066332호) 천일염이라 함은 일반적으로 태양열 에너지와 바람 등의 자연력을 이용하여 바닷물을 증발, 농도를 높여 제조하는 방법으로 시설을 말하며 세계적으로 수면이 낮은 지역에 분포되어 있으며 우리나라에서는 서해안과 남해안에 대부분이 천일염이 생산되고 있다.

상기한 천일염전의 결정지에는 채염을 위한 기반시설에서 발생된 녹, 보온덮개의 부스러기, 모래알갱이, 해충, 식물체와 같은 이물질, 해안의 갯벌에서 유입된 불용분, 오염된 바닷물의 오염물질이 지반에 섞여 있게 되는데, 이러한 이물질이 채염용으로 수집해둔 바닷물이나 소금에 혼합되는 것을 방지시키기 위해 합성수지재의 장판 또는 도자기재의 타일 등과 같은 바닥마감부재로 결정지의 지면을 덮어서 사용하고 있다. 그러나 이러한 종래의 장판이나 타일을 사용하기에 위생상 부적합부분이 있었다.

이와 같이 염전의 바닥마감부재 상측으로 공급된 바닷물이 태양열과 바람에 의하여 증발되어 소금 결정체가 석출되면, 고무래 등을 이용하여 상기 바닥마감부재의 표면을 긁으며 채염하게 되는데, 바닥마감부재의 평탄도가 우수하여야 소금의 석출이 고르게 이루어질 수 있고, 고무래와의 마찰을 최소화할 수 있어 채염이 원활하게 이루어질 수 있다.

그러나 종래의 상기한 타일은 이러한 평탄도는 우수하나 고가이고, 내충격성 및 내마모성이 약하여 쉽게 깨어지며, 깨어진 타일을 교체하는데 상당한 시간과 인건비가 소요되는 단점이 있다. 또한, 타일을 이용하여 바닥을 시공하는 경우 타일과 타일 사이를 메워야 하므로 시멘트를 사용하여야 되므로 인체에 유해한 환경호르몬이 배출되는 문제점이 있었다.

이와 같은 문제점을 해소하기 위하여 합성수지재로 제조되는 장판은 롤 형태로 말아서 운반 및 보관된 후 평탄한 지반 상에 펼치게 됨으로써 운반이 용이하고 시공이 신속하고 원활하다는 장점은 있다. 그러나 염전의 결정지에서 널리 이용되는 합성수지재 중의 하나인 PVC는 가격이 저렴하고 내약품성 등이 우수하여 생활에 널리 사용되는 플라스틱 재질로, 식품용도로는 주로 랩이나 용기 등에 사용된다. PVC 제품은 신축성과 접착성을 좋게 하기위하여 다량의 가소제(주로 프탈레이트(phthalate) 화합물)를 첨가하는데, 이들은 내분비계장애물질로 추정되고 있다. 프탈레이트 화합물 중 내분비 장애물질로 의심되는 물질은 약 10여종으로 di-2-ethylhexyl phthalate (DEHP 또는 DOP), di-n-butyl phthalate (DBP), butylbenzyl phthalate (BBP), di-ethyl phthalate(DEP) 등과 그 외 adipate 계통인 di-2-ethylhexyl adipate (DEHA 또는 DOA)등이 있다. DOP는 1987년 국제 암 연구기관(IARC)에서 인간에게 발암성이 있을 수도 있는 2B 그룹으로 분리하였으며 그동안 위해성 논란이 있어 유럽의 대부분 국가에서는 사용을 금지하고 있다. 우리나라에서는 식품위생법 기구 및 용기 포장의 기준 규격에 따라 식품용 기구 및 용기 포장 제조 시 DOP의 사용을 금지하고 있으며 랩 제조 시에는 DEHP는 물론 DEHA를 사용을 금지 하고 있다. 따라서 상기와 같은 유해한 물질이 함유된 장판을 염전바닥에 사용할 경우 장기간 고무래 등과 같은 도구를 사용하여 바닥면을 긁게 되면, 코팅부가 벗겨져 환경호르몬이 배출되어 인체에 아주 유해하다는 큰 문제점이 있었다. 또한, 장판을 고정하기 위하여 염전 옆면에 구성되는 구조물에 못 또는 스크류를 이용하여 고정하기 때문에 장기간 사용시 못 또는 스크류가 산화되어 생성되는 소금에 함유되는 큰 문제점 있었다.

본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 타일을 조립해서 사용할 수 있고 수리나 교체도 용이하게 할 수 있으며, 타일과 타일 사이로 이물질이 유입되는 것이 방지되는 타일을 제공하는데 그 목적이 있다.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 타일은, 판형상의 타일본체를 포함하며, 상기 타일본체 일측 측부에는 홈이 형성되고, 타측 측부에는 상기 홈에 삽입되는 돌출부가 형성되고 상기 타일본체의 상면에는 광흡수체층이 형성된다.

상기 돌출부와 상기 홈은 대각선을 기준으로 대칭되게 형성되며, 상기 돌출부는 상기 타일본체의 상면 및 하면으로부터 이격되도록 배치되고, 상기 돌출부의 상면과 하면은 경사지게 형성될 수 있다.

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 타일제조방법은 습식진공압출 방식으로 타일본체를 압출하는 압출단계; 압출된 상기 타일본체를 고온으로 소성하는 소성단계를 포함한다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 타일에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.

판형상의 타일본체를 포함하며, 상기 타일본체 일측 측부에는 홈이 형성되고, 타측 측부에는 상기 홈에 삽입되는 돌출부가 형성되어, 타일을 조립해서 사용할 수 있고 수리나 교체도 용이하게 할 수 있어서 시간과 비용을 절감할 수 있으며, 타일과 타일 사이로 이물질이 유입되는 것이 방지된다. 따라서, 본 발명의 타일을 염전 바닥에 사용할 경우 설치 작업시 시멘트나 화학접착제 등을 사용하지 않아도 되므로 친환경적이며, 양질의 소금을 얻을 수 있는 이점이 있다.

상기 돌출부와 상기 홈은 대각선을 기준으로 대칭되게 형성되어, 한쪽에 힘이 집중되어 가해지더라도 양측으로 힘이 분산되게 되어 파손이나 훼손이 방지되고, 상기 돌출부는 상기 타일본체의 상면 및 하면으로부터 이격되도록 배치되고, 상기 돌출부의 상면과 하면은 경사면이 형성되어, 돌출부의 내구성이 향상되고, 타일과 타일 사이로 이물질이 유입되는 것이 더욱 효과적으로 방지된다.

상기 타일본체의 상면에는 광흡수체층이 형성되어, 햇빛이 타일본체 상면쪽으로 더 많이 흡수될 수 있게 되어 염전에 타일을 사용할 경우 천일염 생산이 더욱 원활하게 될 수 있는 이점이 있다.

상기 타일본체의 하면에는 마찰홈이 형성되어, 염전에 타일을 사용시 고무래 등을 이용하여 천일염을 긁어내더라도 타일이 밀리는 것이 방지된다.

상기 타일본체는 습식진공압출 방식으로 성형한 후 고온으로 소성하여 제조되어, 타일이 기존(10mm)보다 더 두껍게(20~200mm가능) 생산될 수 있으며, 이로 인해 타일의 내구성이 향상되어, 염전에 사용시 밀대의 충격 또는 작업자의 자중 무게 또는 소금의 무게로 인하여 타일이 쉽게 파손되는 것을 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 타일 사용상태를 나타내는 평면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 타일 평면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 타일 측면도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 타일 저면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 타일 사용상태를 나타내는 측면도.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 타일 사시도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 타일 측면도.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 타일 측면도.

이하, 본 발명의 바람직한 일실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

참고적으로, 이하에서 설명될 본 발명의 구성들 중 종래기술과 동일한 구성에 대해서는 전술한 종래기술을 참조하기로 하고 별도의 상세한 설명은 생략한다.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 타일은, 판형상의 타일본체(100)를 포함하며, 상기 타일본체(100) 일측 측부에는 홈(120)이 형성되고, 타측 측부에는 상기 홈(120)에 삽입되는 돌출부(110)가 형성되고, 상기 타일본체(100)의 상면에는 광흡수체층(130)이 형성된다.

도 1에 도시된 바와 같이 천일염 제조 시스템은 3개의 공간부를 형성하고, 첫번째 공간부(10)에서는 해수를 1차적으로 증발시키고, 두번째 공간부(20)에서는 해수를 2차적으로 증발시키고, 세번째 공간부(30)에서는 해수를 3차적으로 증발시킨 후에 소금결정을 채취한다.

세번째 공간부(30)에는 바닥에 타일을 깔고 타일 위에 만들어진 결정체를 도구를 이용하여 채취한다.

타일은 판형상의 타일본체(100)를 포함한다.

바람직하게는 도 2에 도시된 바와 같이, 타일본체(100)는 사각형상의 일정두께를 갖는 판으로 이루어진다.

타일본체(100)는 점토질과 같은 광물을 포함하는 도기나 자기재로 형성된다.

타일본체(100)는 가로 100~700mm 세로의 길이가 100~700mm 높이가 20~200mm이내로 형성될 수 있다.

타일본체(100) 일측 측부에는 홈(120)이 형성되고, 타측 측부에는 상기 홈(120)에 삽입되는 돌출부(110)가 형성된다.

돌출부(110) 및 홈(120)은 타일본체(100)의 측부 전체에 일체로 형성된다.

돌출부(110)와 홈(120)은 대각선(d)을 기준으로 대칭되게 형성된다.

즉, 돌출부(110)는 타일본체(100)의 상부측부와 우측부에 형성되고, 홈(120)은 하부측부와 좌측부에 형성될 수 있다.

상부측부에 형성된 돌출부(110)와 우측부에 형성된 돌출부(110)의 돌출정도는 다르게 되도록 형성될 수 있다.

또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 돌출부(110)는 타일본체(100)의 상면 및 하면으로부터 이격되도록 배치되고, 돌출부의 상면(111)과 돌출부의 하면(112)은 경사지게 형성된다.

홈(120)은 이러한 돌출부(110)의 형상에 대응되게 형성된다.

이와 같이 돌출부의 상하면(111,112)이 형성되어, 타일 조립시 조립이 경사면을 타고 원활하게 될 수 있고 모서리 부분으로 인해 돌출부(110)가 취약해지는 것을 방지할 수 있다.

또한, 돌출부(110)는 타일본체(100)의 상면 및 하면으로부터 이격되도록 배치되어, 돌출부(110)가 타일본체(100)의 측부에 중간부분에 형성된다. 즉, 돌출부(110)는 타일을 조립했을 때 인접한 타일과 상하방향으로 겹치는 부분이 생기도록 형성되어, 타일을 서로 조립했을 때 타일은 인접한 타일에 대해 좌우방향으로 구속될 뿐만 아니라 상하방향으로도 구속되어 인접한 타일의 결합이 견고해지는 이점이 있다. 또한, 타일과 인접한 타일과의 사이 공간(통로)가 상하 방향 및 좌우방향으로 형성되어 사이공간으로 이물질도 유입되는 것이 방지된다.

나아가, 타일본체(100)의 상면에는 광흡수체층(130)이 형성된다.

광흡수체층(130)은 광흡수체는 햇빛이 다른 부분보다 더욱 잘 흡수되도록 하는 물질을 의미하는 것으로, 본 실시예에서는 다른 색보다 광흡수율이 좋은 흑색을 도포하여 광흡수체층(130)이 형성될 수 있다.

이와 같은 광흡수체층(130)으로 인해, 햇빛이 타일본체(100) 상면쪽으로 더 많이 흡수될 수 있게 되어 염전에 타일을 사용할 경우 천일염 생산이 더욱 원활하게 될 수 있는 이점이 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 타일본체(100)의 하면에는 마찰홈(140)이 형성되어, 염전에 타일을 사용시 고무래 등을 이용하여 천일염을 긁어내더라도 타일이 밀리는 것이 방지된다.

마찰홈(140)은 여러개가 서로 이격되도록 형성되며, 모서리 부분에 면취부가 형성된다.

이러한, 타일은 도 5에 도시된 바와 같이, 사용시 필요 면적에 따라 돌출부(110)를 홈(120)에 삽입되도록 하여 여러개의 타일을 조립해서 사용할 수 있고, 조립된 타일 중 일부에 손상이 생길 경우에는 손상된 부분만 교체하거나 수리하면 되므로 수리나 교체도 용이하게 할 수 있으며, 돌출부(110)가 홈(120)에 삽입되는 방식으로 조립되어 조립이 용이하고 인접한 타일 사이에 이물질이 유입되는 것이 방지될 수 있다.

전술한 바와는 다르게, 도 7에 도시된 바와 같이 돌출부(110')는 타일본체(100')의 타측 측부의 상부에 돌출되도록 형성되고 돌출부(110')가 삽입되는 홈(120')이 타일본체(100')의 일측 측부의 상부에 형성될 수 있다. 홈(120')은 타일본체(100')의 일측 측부의 하부에 돌출부(110')가 걸리는 걸림돌출부가 형성됨으로 인해 형성된다. 돌출부(110')와 상기 걸림돌출부의 하부 및 상부 모서리 부분은 라운드처리되도록 형성된다.

또한, 도 8에 도시된 바와 같이 돌출부(110'')는 타일본체(100'')의 측부에 중간부분에 형성된다. 돌출부(110'')의 단면형상은 반원형상으로 형성되어 조립이 굴곡면을 따라 원활하게 될 수 있으며 조립시에 충격으로 인해 타일본체(100'')가 파손되는 것이 방지된다. 홈(120'')은 돌출부(110'')의 형상에 대응되도록 반원형상으로 형성된다.

이하, 전술한 구성을 갖는 본 실시예의 타일의 제조방법을 설명한다.

본 실시예의 타일제조방법은 습식진공압출 방식으로 타일본체(100)를 압출하는 압출단계; 압출된 상기 타일본체(100)를 고온으로 소성하는 소성단계를 포함한다.

상세하게는 광물 등의 원자재를 반죽해서 진공압출로 압출하여 조립격자 모양의 타일형상을 만든다. 이어서, 타일형상의 소재를 전통적인 도기나 자기, 기와, 구운벽돌등 방법으로 가마에 소성을 한후 상면에 유약을 바르지 않고 연삭연마가공으로 정형하여 면을 고르게 한다. 이와 같은 연삭연마가공 과정으로 인해 타일의 상면이 고르게 형성되어 밀대 등으로 천일염 채취시 원활하게 채취할 수 있다.

이와 같은 방식으로 타일본체(100)가 제조되어 타일이 기존보다 더 두껍게 생산될 수 있으며, 이로 인해 타일의 내구성이 향상되어, 염전에 사용시 밀대의 충격 또는 작업자의 자중 또는 소금의 무게로 인하여 타일이 쉽게 파손되는 것을 방지할 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다.

이와 같은 본 발명의 타일은 염전바닥뿐만 아니라 실내외 건축용 자재 및 벽채 등으로 사용될 수도 있다.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **
100 : 타일본체 110 : 돌출부
120 : 홈 130 : 광흡수체층
140 : 마찰홈

Claims

판형상의 타일본체;
상기 타일본체 일측 측부에는 홈이 형성되고, 타측 측부에는 상기 홈에 삽입되는 돌출부가 형성되며,
상기 타일본체의 상면에는 광흡수체층이 형성되고,
상기 돌출부와 상기 홈은 대각선을 기준으로 대칭되게 형성되며,
상기 돌출부는 상기 타일본체의 상면 및 하면으로부터 이격되도록 배치되고,
상기 돌출부의 상면과 하면은 경사지게 형성되며,
상기 타일본체의 하면에는 마찰홈이 형성되고, 상기 마찰홈은 여러개가 서로 이격되도록 형성되며, 상기 마찰홈의 모서리 부분에 면취부가 형성되며,
상기 타일본체는 광물을 포함하는 도기나 자기재로 형성되는 염전타일.
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