KR101229918B1 - 염전용 바닥재 - Google Patents

염전용 바닥재 Download PDF

Info

Publication number
KR101229918B1
KR101229918B1 KR1020110056797A KR20110056797A KR101229918B1 KR 101229918 B1 KR101229918 B1 KR 101229918B1 KR 1020110056797 A KR1020110056797 A KR 1020110056797A KR 20110056797 A KR20110056797 A KR 20110056797A KR 101229918 B1 KR101229918 B1 KR 101229918B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
salt
main body
main bodies
flooring
groove
Prior art date
Application number
KR1020110056797A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20120137755A (ko
Inventor
이선재
Original Assignee
이선재
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이선재 filed Critical 이선재
Priority to KR1020110056797A priority Critical patent/KR101229918B1/ko
Publication of KR20120137755A publication Critical patent/KR20120137755A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101229918B1 publication Critical patent/KR101229918B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D3/04—Chlorides
    • C01D3/06—Preparation by working up brines; seawater or spent lyes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/04—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials

Abstract

본 발명은 친환경 황토 세라믹을 사용하여, 본체들 간의 이탈 및 변형을 구조적으로 방지하고, 오염원의 발생 또는 용출을 최소화하며, 하부 뻘층의 이물질 유입을 차단하여 품질 좋은 천일염을 생산할 수 있도록 하고, 천일염 채취 작업자의 작업성을 향상시킬 수 있는 염전용 바닥재에 관한 것이다.
일례로, 상면, 하면, 상기 상면과 하면을 연결하는 복수의 측면을 포함하며, 상기 복수의 측면 중 마주보는 한쌍의 측면에 홀이 형성되고, 상기 복수의 측면 중 마주보는 다른 한쌍의 측면에 홈이 형성된 복수의 본체; 인접한 상기 본체들의 상기 홀에 삽입되어 적어도 두 개의 상기 본체를 제 1 방향에서 고정하는 복수의 코어 필러; 및 인접한 상기 본체들의 상기 홈에 삽입되어 적어도 두 개의 상기 본체를 상기 제 1 방향과 수직인 제 2 방향으로 결합시키는 적어도 하나의 조인트 필러를 포함하는 것을 특징으로 하는 염전용 바닥재가 개시된다.

Description

염전용 바닥재{Floor member for saltpan}
본 발명은 염전용 바닥재에 관한 것이다.
일반적으로 소금(salt)은 식염(食鹽)이라고도 지칭되며, 화학명은 염화나트륨(NaCl)으로서, 조미나 염장 등 일상 생활에 널리 사용되는 것 외에 소다(탄산나트륨)의 제조 등과 같은 공업 분야에서도 널리 사용되고 있다.
소금의 원천으로서는 해수, 암염(巖鹽), 염호, 지하함수 등을 들 수 있으며, 천일염, 암염, 기계염, 재제염, 가공염 등으로 분류할 수 있으며, 세계 소금 생산량의 2/3 정도는 암염으로부터 유래하는 것이나, 전통적으로 선호되는 것은 우리의 입맛에 잘 부합하는 천일염이다.
최근에는, 광물로 인정되던 천일염이 식품으로 인정되면서 천일염에 대한 관심이 급증되고 있으며, 보다 품질 좋은 천일염을 채취하기 위한 염전 시설의 현대화가 요구되고 있다.
본 발명의 목적은 친환경 황토 세라믹을 사용하여, 본체들 간의 이탈 및 변형을 구조적으로 방지하고, 오염원의 발생 또는 용출을 최소화하며, 하부 뻘층의 이물질 유입을 차단하여 품질 좋은 천일염을 생산할 수 있도록 하고, 천일염 채취 작업자의 작업성을 향상시킬 수 있는 염전용 바닥재를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 염전용 바닥재는 상면, 하면, 상기 상면과 하면을 연결하는 복수의 측면을 포함하며, 상기 복수의 측면 중 마주보는 한쌍의 측면에 홀이 형성되고, 상기 복수의 측면 중 마주보는 다른 한쌍의 측면에 홈이 형성된 복수의 본체; 인접한 상기 본체들의 상기 홀에 삽입되어 적어도 두 개의 상기 본체를 제 1 방향에서 고정하는 복수의 코어 필러; 및 인접한 상기 본체들의 상기 홈에 삽입되어 적어도 두 개의 상기 본체를 상기 제 1 방향과 수직인 제 2 방향으로 결합시키는 적어도 하나의 조인트 필러를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 홀은 상기 제 1 방향을 따라 형성될 수 있다.
상기 홈은 상기 제 1 방향을 따라 형성될 수 있다.
상기 본체의 하면에 접착력강화용 홈이 더 형성될 수 있다.
상기 본체의 측면은 상기 홈을 중심으로 하부 부분이 상부 부분 보다 외측으로 더 돌출될 수 있다.
상기 본체 중 상기 홈을 중심으로 상부 부분과 하부 부분의 모서리는 곡면 형상을 가질 수 있다.
상기 조인트 필러는 수직부와 수평부를 가지는 십자 형상으로 형성되며, 상기 수직부는 상기 제 2 방향에서 인접한 본체들 사이에 개재되고, 상기 수평부는 상기 제 2 방향에서 인접한 본체들의 홈들에 삽입될 수 있다.
상기 수직부는 상기 수평부의 상부에 위치하는 제 1 수직부와, 상기 수평부의 하부에 위치하는 제 2 수직부를 포함하며, 상기 제 1 수직부의 두께가 상기 제 2 수직부의 두께보다 두꺼울 수 있다.
상기 수평부의 상면 및 하면은 상기 홈의 내벽의 상면 및 하면으로부터 이격되며, 상기 수평부의 측부는 상기 홈의 내벽과 접촉할 수 있다.
상기 본체는 황토 세라믹을 원료로 하고 결합재를 포함하여 형성될 수 있다.
상기 결합재는 사질토, 고령토, 도석 및 장석 중 선택된 어느 하나일 수 있다.
상기 본체는 검은색 또는 갈색 광물을 포함할 수 있다.
상기 검은색 또는 갈색 광물은 적점토, 산화철 및 망간 중 선택된 어느 하나일 수 있다.
상기 코어 필러는 목재, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 나일론 중 선택된 어느 하나로 형성될 수 있다.
상기 조인트 필러는 목재, 천연 고무, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 나일론 중 선택된 어느 하나로 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 염전용 바닥재는 복수의 본체, 적어도 하나의 코어 필러 및 적어도 하나의 조인트 필러를 구비하여, 인접한 본체들 간의 침하, 솟음, 충돌 및 이탈을 방지할 수 있으며 전체적으로 하중이 고르게 분산되는 안정적인 수평 구조를 이룰 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예에 따른 염전용 바닥재는 염전 바닥의 내구성을 증가시키며, 천일염 채취 작업자의 작업성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 염전용 바닥재는 목재 또는 천연 고무로 형성되는 십자 형상을 가지는 조인트 필러를 통해, 인접한 본체들의 유동에 의한 충돌을 최소화하여 본체의 충돌에 의한 본체 조각의 발생을 최소할 수 있으며 상부로부터 전달되는 하중을 고르게 분산시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 염전용 바닥재는 황토 세라믹을 원료로 하고 검은색 또는 갈색의 광물을 포함하는 본체를 통해, 자외선 흡수력을 높여 해수의 증발 시간을 단축시키고 천일염의 결정화 효율을 높임으로써 단시간에 천일염의 생산량과 품질을 증가시키게 할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 염전용 바닥재는 황토 세라믹을 원료로 하며 고온에서의 소성을 통하여 제조되므로 오염원의 발생 또는 용출이 최소화되어 품질 좋은 천일염을 생산할 수 있도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 염전용 바닥재의 개략 구성도이다.
도 2는 도 1의 염전용 바닥재 중 본체와 조인트 필러의 분리 사시도이다.
도 3은 도 1의 염전용 바닥재 중 본체의 하면을 보여주는 평면도이다.
도 4는 도 1의 A-A' 선의 단면도이다.
이하 도면을 참조하면서 본 발명의 실시예를 통해 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 염전용 바닥재의 개략 구성도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 염전용 바닥재(10)는 복수의 본체(100), 적어도 하나의 코어 필러(200) 및 적어도 하나의 조인트 필러(300)를 포함한다. 상기 염전용 바닥재(10)는, 본체들(100)이 코어 필러(200)에 의해 제 1 방향(D1)에서 고정되고 조인트 필러(300)에 의해 제 1 방향(D1)과 수직인 제 2 방향(D2)으로 결합되어, 하나의 판 형상으로 형성된다. 상기 염전용 바닥재(10)는 천일염을 채취하는 염전의 바닥재로서 이용되며, 염전에서 부분적으로 침하, 솟음 및 변형되는 것을 방지하여 천일염 생산의 작업성을 향상시킬 수 있다.
다음은 염전용 바닥재(10)의 구성들에 대해 구체적으로 설명하기로 한다.
도 2는 도 1의 염전용 바닥재 중 본체와 조인트 필러의 분리 사시도이고, 도 3은 도 1의 염전용 바닥재 중 본체의 하면을 보여주는 평면도이다.
상기 본체(100)는 상면(111), 상면(111)의 반대면인 하면(112), 상면(111)과 하면(112)을 연결하는 복수의 측면(113)을 포함하여 형성된다. 상기 본체(100)는 실질적으로 해수의 증발로부터 얻어지는 천일염을 채취하기 위한 공간을 제공하며, 염전에 안착된다. 또한, 상기 본체(100)는 복수의 측면(113) 중 마주보는 한 쌍의 측면에 제 1 방향(D1)을 따라 형성되는 복수의 홀(120)을 포함한다. 상기 복수의 홀(120)은 본체(100)의 내부에 중공을 형성한다. 상기 복수의 홀(120)의 일부는 본체들(100)을 제 1 방향(D1)으로 고정시키기 위한 코어 필러(200)가 삽입되는 공간을 제공한다. 예를 들어, 코어 필러(200)의 일측이 제 1 방향(D1)에서 마주보는 본체들(100) 중 하나의 본체(100)에 형성된 복수의 홀(120)의 일부에 삽입되고, 그 코어 필러(200)의 타측이 다른 하나의 본체(100)에 형성된 복수의 홀(120)의 일부에 삽입된다. 또한, 상기 복수의 홀(120)의 나머지는 해수 및 공기의 순환이 이루어지는 경로를 제공하여, 염전의 바닥인 하부 뻘층으로 해수와 공기가 공급되도록 하여 뻘층이 부패되는 것을 방지한다. 여기서, 하나의 본체(100)에 형성된 복수의 홀(120)과 인접한 다른 하나의 본체(100)에 형성된 복수의 홀(120)은 마주볼 때 서로 대응되도록 배치된다.
또한, 상기 본체(100)는 복수의 측면(113) 중 마주보는 다른 한 쌍의 측면 외부에 제 1 방향(D1)을 따라 형성되는 홈(130)을 포함한다. 상기 홈(130)은 본체들(100)을 제 2 방향(D2)으로 결합시키기 위한 조인트 필러(300)가 삽입되는 공간을 제공한다. 예를 들어, 조인트 필러(300)의 일측이 제 2 방향(D2)에서 마주보는 본체들(100) 중 하나의 본체(100)에 형성된 홈(130)에 삽입되고, 그 조인트 필러(300)의 타측이 다른 하나의 본체(100)에 형성된 홈(130)에 삽입된다.
상기 홈(130)은, 도 2에서 보는 바와 같이 수직 단면을 기준으로 내측 단부가 호 형상인 사각 형상 또는 직사각형으로 형성될 수 있으며, 전체적으로 반원 형상, 삼각형상 또는 육각 형상으로 형성될 수 있다.
또한, 상기 본체(100)는 홈(130)을 중심으로 제 2 방향(D2)으로의 폭에 있어서 상부 부분의 폭이 하부 부분의 폭보다 작게 형성된다. 즉, 상기 본체(100)는 일측면에서 보면, 홈(130)을 기준으로 상부 부분보다 하부 부분이 더 돌출되도록 형성된다. 상기 본체(100)의 이러한 구성에 대하여는 이하에서 보다 구체적으로 설명하도록 한다.
여기서, 상기 본체(100)의 상면(111)은 샌더를 이용한 샌딩 방법 등에 의해 폴리싱 처리되어 매끈하게 가공된다. 또한, 상기 본체(100)의 상면(111)은 별도의 유약 처리될 수 있다. 상기 상면(111)이 폴리싱 처리된 본체(100)는 결정화된 소금의 부착을 최소화하여, 천일염의 채취시 작업성을 높일 수 있고 천일염의 생산량을 증가시킬 수 있다. 즉, 상기 본체(100)는 표면에 결정화된 천일염이 부착되는 것을 방지하게 됨으로써, 결정화된 천일염이 밀대와 같은 수단에 의하여 수거하는 과정에서 밀대가 걸리는 것 없이 부드럽게 본체의 상면을 미끄러지면서 천일염을 수거할 수 있도록 하여준다.
또한, 상기 본체(100)는 하면(112)에 제 1 방향(D1)을 따라 형성되는 접착력강화용 홈(140)을 포함한다. 상기 접착력강화용 홈(140)은 복수개로 형성될 수 있으며, 본체(100)가 염전에 안착될 때 염전의 바닥인 하부 뻘층에 접착되는 접착력을 높이는 역할을 한다. 여기서, 상기 접착력강화용 홈(140)은 본체(100)의 하면(112)에 제 1 방향(D1)을 따라 형성되는 것으로 설명되었으나, 제 2 방향(D2) 또는 대각선 방향 등 다양한 방향을 따라 형성될 수 있다.
상기 본체(100)는 친환경 원료인 황토 세라믹을 원료로 하고 결합재를 포함하며, 800℃ 이상의 고온에서 소성을 통하여 제조된다. 상기 본체(100)는 기존에 비닐계 장판으로 이루어진 염전용 바닥재에서 검출되는 환경 호르몬 또는 박리된 이물 입자을 포함하는 오염원의 용출 또는 발생을 최소화하게 된다. 따라서, 상기 본체(100)는 오염원이 최소화된 이로운 천일염을 생산하게 할 수 있도록 한다. 또한, 상기 본체(100)는 황토 세라믹을 원료로 하면서 고온에서 소성을 통하여 형성되므로 내부에 미세 기공이 형성될 수 있다. 따라서, 상기 본체(100)는 황토 세라믹의 탈취 기능, 습도 조절 기능, 통풍 기능, 원적외선 방출 기능 등에 의해 품질 좋은 천일염을 생산하게 할 수 있다. 또한, 상기 본체(100)는 하부 뻘층에 포함되어 있는 인체에 유익한 유기물이 본체(100)의 상면(111) 위로 유입되어 결정화되는 천일염에 포함되도록 할 수 있다. 여기서, 상기 결합재는 황토 세라믹의 약한 결합력을 강화시키기 위한 것으로, 예를 들어, 사질토, 고령토, 도석, 장석 등이 있다.
또한, 상기 본체(100)는 검은색 또는 갈색 광물을 포함하여 형성된다. 이렇게 검은색 또는 갈색 광물로 형성된 본체(100)는 자외선 흡수력을 높여, 해수의 증발 시간을 단축시키고 천일염의 결정화 효율을 높임으로써 천일염의 생산량을 증가시키게 할 수 있다. 여기서, 검은색 또는 갈색 광물은 예를 들어, 적점토, 산화철, 망간 등이 있다.
상기 코어 필러(200)는 인접한 본체들(100)에 형성된 홀(120)에 삽입되어 적어도 두 개의 본체들(100)을 제 1 방향(D1)에서 고정한다. 상기 코어 필러(200)는 목재로 형성된다. 또한, 상기 코어 필러(200)는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 또는 나일론와 같이 환경 호르몬의 발생이 없는 친환경 수지로 형성될 수 있다. 상기 코어 필러(200)는 제 1 방향(D1)에서 인접한 본체들(100) 간의 침하, 솟음, 이탈 및 상호 충돌에 의한 깨짐을 방지한다. 또한, 상기 코어 필러(200)는 본체들(100)의 안정적인 수평 구조를 형성하여 천일염의 채취 작업시 천일염 채취용 작업대가 본체들(100) 사이에 걸리는 것을 방지할 수 있으며, 염전의 바닥인 하부 뻘층의 변화에도 안정적인 구조를 가지게 할 수 있다. 여기서, 상기 코어 필러(200)는 단면이 원형 또는 사각 형상인 원통 또는 사각 바(bar) 형상과 같은 다각형 형상 등으로 형성될 수 있으며, 홀(120)의 형상에 따라 다른 형상으로 형성될 수도 있다.
상기 조인트 필러(300)는 인접한 본체들(100)의 측면에 형성된 홈(130)에 삽입되어 적어도 두 개의 본체들(100)을 제 2 방향(D2)으로 결합시킨다. 상기 조인트 필러(300)는 목재, 천연 고무로 형성된다. 또한, 상기 조인트 필러(300)는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 또는 나일론와 같이 환경 호르몬의 발생이 없는 친환경 수지로 형성될 수 있다. 상기 조인트 필러(300)는 해수에 의해 부피가 팽창되면서 인접한 본체들(100)의 홈(130)에 밀착된다. 이에 따라, 상기 조인트 필러(300)는 인접한 본체들(100)을 견고하게 결합시킬 수 있다. 또한, 상기 조인트 필러(300)는 제 2 방향(D2)에서 인접한 본체들(100) 간의 침하, 솟음, 이탈 및 상호 충돌에 의한 깨짐을 방지한다. 또한, 상기 조인트 필러(300)는 본체들(100)의 안정적인 수평 구조를 형성하여 천일염의 채취 작업시 채취용 밀대가 천일염이 본체들(100) 사이에 걸리는 것을 방지할 수 있으며, 염전의 바닥인 하부 뻘층의 변화에도 안정적인 구조를 가지게 할 수 있다. 또한, 조인트 필러(300)는 하부 뻘층의 사질의 유입을 차단함으로써 순도 높은 천일염을 생산하게 할 수 있다.
상기 조인트 필러(300)는 수직부(310)와 수평부(320)를 가지는 십자 형상으로 형성될 수 있다. 상기 수직부(310)는 제 2 방향(D2)에서 인접한 본체들(100) 사이에 개재되어 수평 충격으로부터 본체들(100)을 보호하여 본체들(100) 간의 충돌에 의한 깨짐을 방지하며, 수평부(320)는 제 2 방향(D2)에서 인접한 본체들(100)의 홈들(130)에 삽입되어 본체들(100) 간의 상ㆍ하 뒤틀림을 방지한다. 이러한 수직부(310)와 수평부(320)에 대해서는 아래에서 자세히 설명하기로 한다.
다음은 본체들(100)과 조인트 필러(300)의 연결 관계에 대해 설명하기로 한다.
도 4는 도 1의 A-A' 선의 단면도이다.
도 4를 참조하면, 상기 조인트 필러(300)의 수직부(310)는 구체적으로 수평부(320)의 상부에 위치하는 제 1 수직부(312)와, 수평부(320)의 하부에 위치하는 제 2 수직부(314)를 포함한다. 상기 제 1 수직부(312)는 천일염의 채취 작업시 제 1 수직부(312)의 하중이 본체들(100)의 측면(113)에 전달되어 꺽임 현상이 발생되는 것을 방지하는 역할과 틈새 메움 역할을 한다. 여기서, 상기 제 1 수직부(312)의 두께(T1)는 제 2 수직부(314)의 두께(T2)보다 두꺼운 두께를 가진다. 예를 들어, 상기 제 1 수직부(312)의 두께(T1)는 2mm 일 수 있으며, 제 2 수직부(314)의 두께(T2)는 1mm일 수 있다. 이러한 제 1 수직부(312)와 제 2 수직부(314)는 제 2 방향(D2)에서 인접한 본체들(100)의 상부 부분들(UP) 간의 간격을 하부 부분들(LP) 간의 간격보다 크게 함으로써, 천일염의 채취 작업자가 조인트 필러(300) 부분을 지나갈 때 제 2 방향(D2)에서 인접한 본체들(100)의 침하가 발생하더라도 인접한 본체들(100)의 상부 부분들(UP)의 충돌을 방지한다. 여기서, 제 2 방향(D2)에서 인접한 본체들(100)의 상부 부분들(UP)과 하부 부분들(LP)의 모서리는 곡면 형상을 가진다. 이는 제 2 방향(D2)에서 인접한 본체들(100)의 침하가 발생하여 인접한 본체들(100)의 상부 부분들(UP) 및 하부 부분들(LP)의 모서리 부분의 충돌이 발생하더라도, 충돌에 의한 파손 또는 분쇄를 최소화시키기 위해서이다. 상기 본체들(100)은 상기에서 설명한 바와 같이 상부 부분들(UP)보다 하부 부분들(LP)이 외측으로 더 돌출되도록 형성된다. 따라서, 상기 본체들(100)은 서로 인접할 때 상부 부분들(UP) 사이의 간격이 하부 부분들(LP)의 간격보다 크게 된다. 이는, 인접한 본체들(100)의 측면(113)에 서로 상이한 두께를 가지는 제 1 수직부(312)와 제 2 수직부(314)를 밀착시키기 위해서이다.
또한, 상기 서로 인접한 본체들(100)은 수직부(310)에 의하여 상면이 서로 이격되도록 형성되면서, 본체들(100) 사이에 이격 홈을 형성하게 된다. 상기 이격 홈은 천일염이 결정화되는 과정에서 천일염에 의하여 채워지게 된다.
또한, 상기 조인트 필러(300)의 수평부(320)는 제 1 수직부(312)와 제 2 수직부(314) 사이에 연결된다. 상기 수평부(320)는 제 2 방향(D2)에서 인접한 본체들(100)의 홈(130)에 삽입시 상면 및 하면이 홈(130)의 내벽의 상면 및 하면으로부터 이격되고 측부가 홈(130)의 내벽에 접촉하는 크기로 형성된다. 이는 목재 또는 천연 고무로 형성되는 조인트 필러(300)가 침수 중 부피 팽창하기 때문이다. 이때, 상기 홈(130)의 상면과 조인트 필러(300)의 수평부(320)의 이격 거리는 조인트 필러(300)의 재질과 팽창 정도에 따라 적정하게 결정된다. 만약, 수평부(320) 전체가 홈(130)에 접촉하는 크기로 형성되면, 조인트 필러(300)의 침수시 부피 팽창으로 인해 홈(130)의 내벽에 금이 생겨 본체(100)의 파손이 야기될 수 있다. 이 경우, 하부 뻘층의 모래 등이 본체(100)의 파손된 부분을 통과하여 올라오고, 파손된 분쇄물이 천일염에 유입되어 천일염의 오염이 발생될 수 있다.
상기와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 염전용 바닥재(10)는 복수의 본체(100), 적어도 하나의 코어 필러(200) 및 적어도 하나의 조인트 필러(300)를 구비하여, 인접한 본체들(100) 간의 침하, 솟음, 충돌 및 이탈을 방지할 수 있으며 전체적으로 하중이 고르게 분산되는 안정적인 수평 구조를 이룰 수 있다. 따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 염전용 바닥재(10)는 하부 뻘층의 모래와 같은 이물질 유입을 차단하여 품질 좋은 천일염을 생산할 수 있고, 염전 바닥의 내구성을 증가시키며, 천일염 채취 작업자의 작업성을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 염전용 바닥재(10)는 목재 또는 천연 고무로 형성되는 십자 형상을 가지는 조인트 필러(300)를 통해, 인접한 본체들(100)의 유동에 의한 충돌을 최소화하여 본체들(100)의 충돌에 의한 본체 조각의 발생을 최소화할 수 있으며, 상부로부터 전달되는 하중을 고르게 분산시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 염전용 바닥재(10)는 황토 세라믹을 원료로 하고 검은색 또는 갈색의 광물을 포함하는 본체(100)를 통해, 자외선의 흡수력을 높여 해수의 증발 시간을 단축시키고 천일염의 결정화 효율을 높임으로써 단시간에 천일염의 생산량과 품질을 증가시키게 할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 염전용 바닥재(10)는 황토 세라믹을 원료로 하며 고온에서의 소성을 통하여 제조되므로 오염원의 발생 또는 용출이 최소화되어 품질 좋은 천일염을 생산할 수 있도록 한다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예들을 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다.
10: 염전용 바닥재 100: 본체
111: 상면 112: 하면
113: 복수의 측면 120: 홀
130: 홈 140: 접착력강화용 홈
200: 코어 필러 300: 조인트 필러
310: 수직부 320: 수평부

Claims (15)

  1. 상면, 하면, 상기 상면과 하면을 연결하는 복수의 측면을 포함하며, 상기 복수의 측면 중 마주보는 한 쌍의 측면에 홀이 형성되고, 상기 복수의 측면 중 마주보는 다른 한 쌍의 측면에 홈이 형성된 복수의 본체;
    인접한 상기 본체들의 상기 홀에 삽입되어 적어도 두 개의 상기 본체를 제 1 방향에서 고정하는 복수의 코어 필러; 및
    인접한 상기 본체들의 상기 홈에 삽입되어 적어도 두 개의 상기 본체를 상기 제 1 방향과 수직인 제 2 방향으로 결합시키는 적어도 하나의 조인트 필러를 포함하는 것을 특징으로 하는 염전용 바닥재.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 홀은 상기 제 1 방향을 따라 형성되는 것을 특징으로 하는 염전용 바닥재.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 홈은 상기 제 1 방향을 따라 형성되는 것을 특징으로 하는 염번용 바닥재.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체의 하면에 접착력강화용 홈이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 염전용 바닥재.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체의 측면은 상기 홈을 중심으로 하부 부분이 상부 부분 보다 외측으로 더 돌출된 것을 특징으로 하는 염전용 바닥재.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체 중 상기 홈을 중심으로 상부 부분과 하부 부분의 모서리는 곡면 형상을 가지는 것을 특징으로 하는 염전용 바닥재.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 조인트 필러는 수직부와 수평부를 가지는 십자 형상으로 형성되며,
    상기 수직부는 상기 제 2 방향에서 인접한 본체들 사이에 개재되고,
    상기 수평부는 상기 제 2 방향에서 인접한 본체들의 홈들에 삽입되는 것을 특징으로 하는 염전용 바닥재.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 수직부는 상기 수평부의 상부에 위치하는 제 1 수직부와, 상기 수평부의 하부에 위치하는 제 2 수직부를 포함하며,
    상기 제 1 수직부의 두께가 상기 제 2 수직부의 두께보다 두꺼운 것을 특징으로 하는 염전용 바닥재.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 수평부의 상면 및 하면은 상기 홈의 내벽의 상면 및 하면으로부터 이격되며, 상기 수평부의 측부는 상기 홈의 내벽과 접촉하는 것을 특징으로 하는 염전용 바닥재.
  10. 청구항 10은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 1 항에 있어서,
    상기 본체는 황토 세라믹을 원료로 하고 결합재를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 염전용 바닥재.
  11. 청구항 11은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 10 항에 있어서,
    상기 결합재는 사질토, 고령토, 도석 및 장석 중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 염전용 바닥재.
  12. 청구항 12은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 1 항에 있어서,
    상기 본체는 검은색 또는 갈색 광물을 포함하는 것을 특징으로 하는 염전용 바닥재.
  13. 청구항 13은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 12 항에 있어서,
    상기 검은색 또는 갈색 광물은 적점토, 산화철 및 망간 중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 염전용 바닥재.
  14. 청구항 14은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 1 항에 있어서,
    상기 코어 필러는 목재, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 나일론 중 선택된 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 염전용 바닥재.
  15. 청구항 15은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.
    제 1 항에 있어서,
    상기 조인트 필러는 목재, 천연 고무, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 및 나일론 중 선택된 어느 하나로 형성되는 것을 특징으로 하는 염전용 바닥재.
KR1020110056797A 2011-06-13 2011-06-13 염전용 바닥재 KR101229918B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110056797A KR101229918B1 (ko) 2011-06-13 2011-06-13 염전용 바닥재

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110056797A KR101229918B1 (ko) 2011-06-13 2011-06-13 염전용 바닥재

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120137755A KR20120137755A (ko) 2012-12-24
KR101229918B1 true KR101229918B1 (ko) 2013-02-13

Family

ID=47904691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110056797A KR101229918B1 (ko) 2011-06-13 2011-06-13 염전용 바닥재

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101229918B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101537586B1 (ko) * 2014-08-19 2015-07-20 김춘동 염전 바닥재 및 이를 포함하는 염전
KR101797607B1 (ko) * 2016-04-04 2017-11-14 (주)재인비엔피 염전용 천일염 생산 구조물

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220031130A (ko) * 2012-07-02 2022-03-11 세라록 이노베이션 에이비 중량 및 재료 함량이 감소된, 건축용 패널, 플로어 패널 및 목재 기반 플로어 패널의 생산 방법
KR101252793B1 (ko) * 2013-01-30 2013-04-09 주식회사 인제스트 건축용 판재
KR101641546B1 (ko) * 2014-01-10 2016-07-21 (주)화정자판 염전용 바닥재
KR20150004562U (ko) 2014-06-13 2015-12-23 송성기 염전타일
KR101528892B1 (ko) * 2014-10-02 2015-06-16 호성웅 황토석 염전 보일러 소금 생산시스템
KR101590437B1 (ko) * 2014-11-20 2016-02-01 대동산업 주식회사 통기성 염전타일의 제조방법 및 그 제품

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3390680B2 (ja) 1998-11-17 2003-03-24 三洋工業株式会社 床材のジョイント具
KR100762943B1 (ko) 2006-05-19 2007-10-02 주식회사 한솔홈데코 결합구를 이용한 조립식 바닥재 및 이의 조립 방법
KR100927676B1 (ko) 2009-05-27 2009-11-20 (주)오라클우드 염전 바닥재 및 이를 이용한 염전바닥 시공방법
KR20100001346U (ko) * 2008-07-29 2010-02-08 현갑철 체결방식이 개선된 황토 바닥재

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3390680B2 (ja) 1998-11-17 2003-03-24 三洋工業株式会社 床材のジョイント具
KR100762943B1 (ko) 2006-05-19 2007-10-02 주식회사 한솔홈데코 결합구를 이용한 조립식 바닥재 및 이의 조립 방법
KR20100001346U (ko) * 2008-07-29 2010-02-08 현갑철 체결방식이 개선된 황토 바닥재
KR100927676B1 (ko) 2009-05-27 2009-11-20 (주)오라클우드 염전 바닥재 및 이를 이용한 염전바닥 시공방법

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101537586B1 (ko) * 2014-08-19 2015-07-20 김춘동 염전 바닥재 및 이를 포함하는 염전
WO2016028018A1 (ko) * 2014-08-19 2016-02-25 김춘동 염전 바닥재 및 이를 포함하는 염전
KR101797607B1 (ko) * 2016-04-04 2017-11-14 (주)재인비엔피 염전용 천일염 생산 구조물

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120137755A (ko) 2012-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101229918B1 (ko) 염전용 바닥재
KR101316300B1 (ko) 복합패널 및 그 제조 방법
WO2001007248A1 (es) Losa compuesta con cara vista de piedra natural y procedimiento de fabricacion
KR100927676B1 (ko) 염전 바닥재 및 이를 이용한 염전바닥 시공방법
KR101034565B1 (ko) 음이온이 발생되는 인터록킹 블록의 제조방법 및 그로부터 제조된 인터록킹 블록
JP5763977B2 (ja) 日除けの形成方法及び日除け
KR101037331B1 (ko) 폐기물을 이용한 건축자재 및 그의 제조방법
KR200450737Y1 (ko) 염전용 바닥재
KR200478358Y1 (ko) 염전 바닥용 타일
KR20160090232A (ko) 교체벽지를 구비한 조립식 황토판넬
KR20130110258A (ko) 플라이애쉬를 이용한 복합 패널
KR101298666B1 (ko) 염전타일
KR100765172B1 (ko) 빗물 저류조의 제조방법 및 빗물 저류조
JP2006320214A (ja) 緑化瓦
KR20110062368A (ko) 석재 마루바닥재
KR101641546B1 (ko) 염전용 바닥재
KR101829809B1 (ko) 간편 조립구조를 갖는 염전용 바닥판재
KR101975949B1 (ko) 염전용 조립식 바닥판
CN206316888U (zh) 一种制备新型环保石材复合板的设备
CN105155826B (zh) 大理石铺设工具及铺贴方法
KR20160035282A (ko) 익스펜션 조인트가 부착된 투수저류 블록
KR20070058156A (ko) 온수 파이프 시공용 패널 조립체의 제조방법
KR20170033630A (ko) 도로용 경계블럭
CN111133161A (zh) 一种镶嵌式复合地板块
CN208646194U (zh) 一种新型高密度石材

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170207

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180206

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191210

Year of fee payment: 8