KR101797607B1 - 염전용 천일염 생산 구조물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 위생적인 소금 생산이 가능하고 내구성이 개선되며 생산성이 향상된 염전용 천일염 생산 구조물에 관한 것이다.
본 발명은 천일염 제조가 이루어지는 바닥판재과; 상기 바닥판재의 사방이 폐쇄되도록 상기 바닥판재 사방 가장자리에 구비되되, 소정 높이로 설치된 사방 폐쇄판재와; 상기 바닥판재의 하부에 수직으로 구비되고, 상기 바닥판재와 소정 높이 하방으로 이격되며 구비되되, 일 방향 및 일정 간격으로 다수개가 연속으로 구비되어 일정 간격마다 상부 통로가 형성된 상부 수직판과; 상기 상부 수직판을 지지하고, 평판으로 이루어진 지지평판과; 염전 뻘밭의 상부에 설치되도록 상기 지지평판의 하부에 접착되어 염전의 해수가 유동되도록 구비된 해수 유동부재;를 포함하되, 상기 염전 뻘밭의 토사가 유입 및 배출되도록 상기 상부 수직판 및 상기 지지평판에는 다수개의 토사 유동공이 연속 형성된 염전용 천일염 생산 구조물을 제공한다.

Description

염전용 천일염 생산 구조물{STRUCTURE FOR PRODUCING NATURAL SEA SALT FOR SALT FARM}

본 발명은 염전용 천일염 생산 구조물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 위생적인 소금 생산이 가능하고 내구성이 개선되며 생산성이 향상된 염전용 천일염 생산 구조물에 관한 것이다.

일반적으로 소금은 염화나트륨을 주성분으로 하는 화합물로서, 식용 및 공업용(또는 산업용)으로 널리 사용되고 있다.

이러한 소금은 암염으로부터 채굴되거나, 염전에서 해수를 건조시키는 방법으로 제조되거나, 농축 해수 또는 식염천 등의 소금물을 끓여 분별 결정하는 방법 등 다양한 방법으로 제조될 수 있다. 그 중 염전에서 해수를 말리는 방법으로 제조되는 천일염은 굵고 반투명한 육각 결정의 소금으로서, 대한민국에서는 조수간만의 차이가 큰 서해안이나 남해안에서 주로 생산되고 있다.

특히, 여름 강수량이 많은 염전의 저수지, 증발지, 결정지 등 여러 단계에 걸쳐 해수를 농축시켜 소금 결정을 긁어내는 방식으로 천일염이 제조되고 있다. 그 중 염전의 결정지에는 채염 기반시설로부터 발생된 녹, 해충, 갯벌에서 유입된 불용분, 지반의 이물질 등이 유입될 수 있다.

이와 같은 이물질이 혼입되는 것을 방지하기 위해, 플라스틱 장판, 세라믹 타일, 옹기 등과 같은 바닥 마감 부재로 지면을 덮어 염전을 운용하고 있다.

상기한 바닥 마감 부재 중 세라믹 타일과 옹기는 우수한 평탄도를 제공할 수 있지만, 가격이 비싸고 쉽게 깨질 수 있을 뿐만 아니라, 깨진 타일 등을 교체하는 데 상당한 시간과 비용이 소요되는 등의 단점이 있다.

그리고 상기한 플라스틱 장판의 경우, 폴리염화비닐(polyvinyl chloride, 이하 PVC라 함)과 같은 합성수지 소재의 장판이 널리 사용되고 있다.

상기한 PVC는 가격이 저렴하고 내약품성 등이 우수하여 다양한 분야에 널리 사용되고 있는 플라스틱 소재이다.

그런데, 상기한 PVC는, 제조과정에는 신축성과 접착성 등을 개선하기 위해 다량의 가소제(예를 들면, 프탈레이트 화합물 등)가 첨가되어 왔는데, 이러한 가소제는 내분비계 장애물질로 추정되고 있어 사용이 제한되고 있다.

그리고 PVC 장판을 염전에 사용할 경우 첨가제들이 장판 표면으로 이동되는 마이그레이션(migration) 현상(소위, 깔깔이 현상)이 나타나, 장판의 표면이 거칠어져 고무래가 잘 밀리지 않아 작업성이 떨어지고, 장판의 내구성이 급격히 떨어질 뿐만 아니라, 배출된 가소제가 소금 결정에 포함되어 인체에도 악영향을 미치게 되는 문제점이 있다.

또한, PVC 장판의 특성상 여름철에 외부 온도가 상승하게 되면 표면이 올록볼록 해지는 등 치수 변형이 쉽게 발생하는데, 이는 해수의 정체를 유발하여 결정의 크기가 작은 소금이 다량으로 석출되는 등 소금의 품질 저하 및 생산성 저하의 원인을 제공한다.

그리고 상기한 PVC 장판은 염전 뻘밭의 토사를 항시 누르고 있어, 상기 토사의 통풍이 차단됨으로써, 토사가 부패되는 환경 문제가 발생한다.

특히, 여름철에는 뻘밭의 온도가 상승하여(즉, 지열의 상승으로 인해) 상기 토사의 부패가 지속적으로 이루어지게 되며, 기포와 가스가 다량으로 발생하여 뻘밭의 토사가 PVC 장판을 밀어 올리는 현상이 발생한다.

이러한 문제점으로 인해 소금 생산성이 떨어지고, 위생적인 소금 생산이 어렵다.

또한, 상기한 바와 같이, PVC 장판은 내구성이 떨어져 자외선의 영향과, 여름철의 빈번한 태풍과 겨울철의 동파에 의해, 파손이 쉽게 일어나 통상 적어도 3년마다 교체해야 하는 문제점도 있다.

그리고 상기한 기존의 PVC 장판은 물론이고 염전용 바닥재는 소금 생산 과정에서 염전의 뻘밭에 고여 있는 뻘물 또는 해수가 PVC 장판 또는 염전용 바닥재 위로 유입되어 위생적인 소금 생산을 어렵게 한다.

한편, 후술하는 본 발명과 관련한 선행기술문헌으로, 등록특허공보 제10-0921445호(등록일자: 2009년10월06일)의 염전 장판 및 이의 제조방법이 있고, 등록특허공보 제10-1496207호(등록일자: 2015년02월17일)의 염전바닥 및 염전바닥 시공 방법이 있으며, 등록특허공보 제10-1537586호(등록일자: 2015년07월13일)의 염전 바닥재 및 이를 포함하는 염전이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 소금을 위생적으로 생산할 수 있도록 하며, 소금 생산성 및 바닥 마감 부재의 내구성이 향상되도록 한 염전용 천일염 생산 구조물을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 염전용 천일염 생산 구조물은,

천일염 제조가 이루어지는 바닥판재과;

상기 바닥판재의 사방이 폐쇄되도록 상기 바닥판재 사방 가장자리에 구비되되, 소정 높이로 설치된 사방 폐쇄판재와;

상기 바닥판재의 하부에 수직으로 구비되고, 상기 바닥판재와 소정 높이 하방으로 이격되며 구비되되, 일 방향 및 일정 간격으로 다수개가 연속으로 구비되어 일정 간격마다 상부 통로가 형성된 상부 수직판과;

상기 상부 수직판을 지지하고, 평판으로 이루어진 지지평판과;

염전 뻘밭의 상부에 설치되도록 상기 지지평판의 하부에 접착되어 염전의 해수가 유동되도록 구비된 해수 유동부재;를 포함하되,

상기 염전 뻘밭의 토사가 유입 및 배출되도록 상기 상부 수직판 및 상기 지지평판에는 다수개의 토사 유동공이 연속 형성된 것을 그 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 바닥판재는, PE 판재로 이루어진 하부층과; 상기 하부층 위에 형성되되, PE 수지 100중량부에 대하여, 돌가루 30~40중량부, 카본블랙 50~60중량부 및 UV 차단제 1~2중량부를 포함하여 된 상부층으로 이루어지고,

상기 상부층은 0.8~1.0mm로 이루어진 것을 그 특징으로 한다.

또한, 상기 사방 폐쇄판재는, 상기 바닥판재의 좌우 및 전후가 폐쇄되도록 4개로 분리되어 이루어지고, 상기 바닥판재의 사방 가장자리에 형성된 삽입홈에 삽입된 후, 바닥 및 측면이 용접되어 고정된 것을 그 특징으로 한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 염전 뻘밭의 토사와 뻘물이 소금 생산이 이루어지는 바닥판재에 유입되지 않고, 특히 여름철에 토사가 상기 바닥판재를 밀어 올리지 않고, 특히 상기 바닥판재 하부에 공기 유동 공간이 형성되므로, 바닥판재가 항시 설치된 상태에서도 토사가 항시 통풍 가능한 상태로 있으므로, 소금을 위생적으로 생산할 수 있고, 소금 생산성을 향상시킬 수 있다.

그리고 천일염 생산 구조물이 전체적으로 PE 소재에 의한 압출성형으로 이루어져 있고, 특히 바닥판재가 상부층과 하부층의 이중으로 형성되어 있어 천일염 생산 구조물의 내구성이 향상된다.

도 1은 본 발명에 따른 염전용 천일염 생산 구조물의 구성을 나타낸 사시도.
도 2는 도 1의 분해 사시도.
도 3은 도 1의 정면도.
도 4는 도 3에서 A부를 단면하여 상세하게 나타내 보인 상세 단면도.
도 5는 도 2에서 B-B 선을 따라 절개하여 나타내 보인 단면도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.

도 1에는 본 발명에 따른 염전용 천일염 생산 구조물의 구성을 나타낸 사시도가 도시되어 있고, 도 2에는 도 1의 분해 사시도가 도시되어 있다.

도 3에는 도 1의 정면도가 도시되어 있고, 도 4에는 도 3에서 A부를 단면하여 상세하게 나타내 보인 상세 단면도가 도시되어 있으며, 도 5에는 도 2에서 B-B 선을 따라 절개하여 나타내 보인 단면도가 도시되어 있다.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 염전용 천일염 생산 구조물(100)은, 염전의 뻘밭(mud flat) 위에 설치되는 것으로, 천일염 제조가 이루어지는 바닥판재(110)와, 이 바닥판재(110)의 사방이 폐쇄되도록 바닥판재(110) 사방 가장자리에 구비되되, 소정 높이로 설치된 사방 폐쇄판재(121,122,123,124)를 포함하여 구성된다.

상기 사방 폐쇄판재(121,122,123,124)는, 바닥판재(110)의 좌우 및 전후가 폐쇄되도록 4개로 분리되어 이루어지고, 상기 바닥판재(110)의 사방 가장자리에 형성된 삽입홈(131)에 삽입된 후, 바닥 및 측면이 용접(w)되어 고정된다.

또한, 상기 바닥판재(110)는 PE 판재로 이루어진 하부층과, 이 하부층 위에 형성되되, PE 수지 100중량부에 대하여, 돌가루 30~40중량부, 카본블랙 50~60중량부 및 UV 차단제 1~2중량부를 포함하여 된 상부층으로 이루어진다.

그리고 상기 상부층은 0.8~1.0mm로 이루어진다.

또한, 본 발명에 따른 염전용 천일염 생산 구조물(100)에는, 상기 바닥판재(110)의 하부에 수직으로 구비되고, 바닥판재(110)와 소정 높이 하방으로 이격되며 구비되되, 일 방향 및 일정 간격으로 다수개가 연속으로 구비되어 일정 간격마다 상부 통로(P)가 형성된 상부 수직판(143)과, 이 상부 수직판(143)을 지지하고, 평판으로 이루어진 지지평판(141)이 구비된다.

그리고 본 발명에 따른 염전용 천일염 생산 구조물(100)은, 염전 뻘밭의 상부에 설치되도록 지지평판의 하부에 접착되어 염전의 해수가 유동되도록 구비된 해수 유동부재(150)를 포함하여 구성된다.

이러한 상부 수직판(143) 및 지지평판(141)은 압출성형에 의해 일체로 이루어질 수 있다.

그리고 염전 뻘밭의 토사가 유입 및 배출되도록 상부 수직판(143) 및 지지평판(141)에는 다수개의 토사 유동공(FH,PH)이 연속 형성된다.

또한, 상기 바닥판재(110)의 하부에 일정 간격으로 다수 형성된 끼움홈(132)에 상부 수직판(143)이 끼워진 후, 상부 수직판(143)의 하부 가장자리는 바닥판재(110)와 용접(w)되어 고정된다.

그리고 상기 해수 유동부재(150)는 부직포를 포함하여 구성된다.

상기한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 염전용 천일염 생산 구조물의 작용을 설명하면 다음과 같다.

도면을 다시 참조하면, 본 발명에 따른 염전용 천일염 생산 구조물(100)은, 전술한 기존의 천일염 제조용 PVC 장판의 문제점을 해결한 것으로, 우선, 상기 바닥판재(110)가 사방 폐쇄판재(121,122,123,124)에 의해 막혀 있어, 뻘밭의 뻘물은 물론이고 토사의 유입을 차단할 수 있어, 위생적인 소금 생산이 가능하고, 소금 생산성을 향상시킬 수 있다.

그리고 상기 바닥판재(110)의 하부에 뻘밭의 토사가 여름철의 지열로 인해 올라오는 경우에도, 토사는 물론이고 뻘물이 토사 유동공(FH,PH)과, 이 토사 유동공(FH,PH)이 형성된 각 통로(P)를 통해 배출됨으로써, 바닥판재(110)가 토사에 의해 밀려올라 오지 않게 된다.

즉, 여름철에 염전 뻘밭의 토사에 가스나 기포의 발생으로 어느 특정 지역에서 토사가 바닥판재(110)쪽으로 밀고 올라오더라도, 올라온 토사는 상기 통로(P) 및 토사 유동공(FH,PH)으로 밀려들어가 바닥판재(110) 쪽으로 올라오지 않게 된다.

따라서 안정적 및 지속적으로 소금의 생산이 가능하다.

또한, 바닥판재(110)의 하부에 상부 수직판(143)이 구비되어 있어, 염전의 뻘밭과 바닥판재(110) 사이에 토사가 유동되고 및 공기가 통풍될 수 있는 통풍공간이 형성되므로, 상기 토사가 부패되지 않는다.

따라서 소금을 보다 위생적으로 생산할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 염전용 천일염 생산 구조물(100)은, 모든 부재가 PE 소재로 이루어져 내구성이 향상되었으며, 특히 상기 바닥판재(110)가 하부층과 상부층으로 구비되어 있고, 이 중 상부층의 경우, PE 수지, 돌가루, 카본블랙 및 UV 차단제가 혼합되어 있어, 상기 돌가루에 의해 강도가 향상되고, 혼합 조성물의 결합력을 향상되고, 특히 상기 돌가루에 의해 태양광에 의한 해수의 온도를 상승시켜 소금 생산성을 향상시킬 수 있다.

그리고 상기 카본블랙은 바닥판재(110)를 흑색으로 하는 칼라 마스터배치 기능을 하는 것은 물론이고 내마모성, 내후성 및 압출 가공성을 향상시킨다.

또한, 본 발명에 따른 염전용 천일염 생산 구조물(100)은, 전체적으로 PE 소재에 의해 압출성형되어 제조되므로 내구성이 양호하고, 바닥판재(110)의 상부층에 UV 차단제가 혼합되어 있으므로 여름철 태풍이나 겨울철 동파에 견딜 수 있으며, 자외선에 강하다.

따라서 본 발명에 따른 염전용 천일염 생산 구조물(100)은 교체 주기가 길어 비용 절감 및 소금 생산성 향상에 기여한다.

더욱이, 상기 지지평판(141) 하부에는 도 4에 도시된 바와 같이, 부직포로 된 해수 유동부재(150)가 접착되어 있어, 지지평판(141) 하부의 해수가 부직포 내부를 항시 유동한다.

따라서 상기 지지평판(141) 하부에서 해수가 정체되지 않게 됨으로써, 위생적인 소금 생산이 가능하다.

상술한 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

100. 천일염 생산 구조물
110. 바닥판재
121,122,123,124. 사방 폐쇄판재
141. 지지평판
143. 상부 수직판
150. 해수 유동부재

Claims (6)

1. 천일염 제조가 이루어지는 바닥판재과;
   상기 바닥판재의 사방이 폐쇄되도록 상기 바닥판재 사방 가장자리에 구비되되, 소정 높이로 설치된 사방 폐쇄판재와;
   상기 바닥판재의 하부에 수직으로 구비되고, 상기 바닥판재와 소정 높이 하방으로 이격되며 구비되되, 일 방향 및 일정 간격으로 다수개가 연속으로 구비되어 일정 간격마다 상부 통로가 형성된 상부 수직판과;
   상기 상부 수직판을 지지하고, 평판으로 이루어진 지지평판과;
   염전 뻘밭의 상부에 설치되도록 상기 지지평판의 하부에 접착되어 염전의 해수가 유동되도록 구비된 해수 유동부재;를 포함하되,
   상기 염전 뻘밭의 토사가 유입 및 배출되도록 상기 상부 수직판 및 상기 지지평판에는 다수개의 토사 유동공이 연속 형성되고,
   상기 바닥판재는,
   PE 판재로 이루어진 하부층과;
   상기 하부층 위에 형성되되, PE 수지 100중량부에 대하여, 돌가루 30~40중량부, 카본블랙 50~60중량부 및 UV 차단제 1~2중량부를 포함하여 된 상부층으로 이루어지고,
   상기 상부층은 0.8~1.0mm로 이루어진 것을 특징으로 하는 염전용 천일염 생산 구조물.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 사방 폐쇄판재는,
   상기 바닥판재의 좌우 및 전후가 폐쇄되도록 4개로 분리되어 이루어지고, 상기 바닥판재의 사방 가장자리에 형성된 삽입홈에 삽입된 후, 바닥 및 측면이 용접되어 고정된 것을 특징으로 하는 염전용 천일염 생산 구조물.
4. 제1항에 있어서,
   상기 바닥판재의 하부에 일정 간격으로 다수 형성된 끼움홈에 상기 상부 수직판이 끼워진 후, 상기 상부 수직판의 하부 가장자리는 상기 바닥판재와 용접되어 고정된 것을 특징으로 하는 염전용 천일염 생산 구조물.
5. 제1항에 있어서,
   상기 상부 수직판 및 상기 지지평판은 일체로 이루어진 것을 특징으로 하는 염전용 천일염 생산 구조물.
6. 제1항에 있어서,
   상기 해수 유동부재는 부직포로 이루어진 것을 특징으로 하는 염전용 천일염 생산 구조물.

Images