KR101295391B1

KR101295391B1 - Method and plant for printing a chain of warp yarns

Info

Publication number: KR101295391B1
Application number: KR1020077029568A
Authority: KR
Inventors: 클라우디오 게라르디; 프란세스코 아찌몬티; 엘리사베타 몬티
Original assignee: 게르텍스 에스.알.엘
Priority date: 2005-05-19
Filing date: 2005-05-19
Publication date: 2013-08-09
Also published as: WO2006123372A1; CN101203642A; ES2321635T3; EP1802797B1; US20080314091A1; KR20080038277A; JP5265352B2; ATE422001T1; JP2008540867A; SI1802797T1; EP1802797A1; CA2608735A1; PT1802797E; DE602005012595D1

Abstract

날실의 체인을 프린트하기 위한 방법은 실의 체인 상으로 잉크를 스프레이하여 그 위에 소정의 장식적 모티프를 형성하는 것으로 구성된다. 날실의 체인을 프린트하기 위한 설비는 플로터를 포함하는 잉크 도포 장치에 체인 실을 공급하기 위한 수단을 포함한다. The method for printing a chain of warp consists of spraying ink onto the chain of yarn to form a predetermined decorative motif thereon. The facility for printing a chain of warp yarns comprises means for supplying chain seals to an ink application device comprising a plotter.

Description

METHOD AND PLANT FOR PRINTING A CHAIN OF WARP YARNS}

본 발명은 날실(warp yarn)의 체인을 프린트하는 방법 및 설비에 관한 것으로, 본 발명의 방법 및 설비는 특히 차인 직물(chine' fabric)을 형성하기 위한 것이다. FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method and a facility for printing a chain of warp yarns, the method and facility of the present invention in particular for forming a chin 'fabric.

직물은 씨실(weft yarn)과 함께 짜인 날실(warp yarn)로 구성되며; (아직 씨실와 함께 짜여지지 않은) 날실 전체는 체인(chain)으로 알려져 있다. The fabric consists of warp yarns woven together with weft yarns; The whole warp (not yet woven with wefts) is known as a chain.

차인 직물(chine' fabric)은 특히 직물 상이 아닌 날실 상에만(즉, 직물을 형성하기 전에 체인 상에만 프린트하는 것에 의해) 장식 모티프(decorative motif)를 프린트에 의해 형성하는 것에 따라 혼란스러운 들쭉날쭉한(jagged) 가장자리로 나타나는 장식 모티프를 나타낸다. A chine 'fabric is particularly confusing as it forms a decorative motif by printing only on the warp, not on the fabric (ie by printing only on the chain before forming the fabric). jagged) A decorative motif that appears as an edge.

차인 직물을 형성하는 기존의 방법에서, 체인(즉, 전체 날실)은 미리 베틀(loom)에 공급되어 단위 센티미터당 매우 적은 씨실을 가지는 직물을 형성하여, 거즈(gauze)와 유사한 특성을 나타내는 직물을 얻는다. In the conventional method of forming a chine fabric, the chain (i.e. the whole warp) is fed to the loom in advance to form a fabric with very few wefts per centimeter, yielding a fabric that exhibits gauze-like properties. Get

이러한 직물은 종래 유형의 프린팅 테이블로 공급되어 그 위에 원하는 장식 모티프를 형성한다. This fabric is fed to a printing table of the conventional type to form the desired decorative motif thereon.

프린트 후, 스티밍(steaming)이 수행되어 프린트된 컬러를 직물에 고정하고, 이어서 세척하여 과잉의 컬러를 제거한다. After printing, steaming is performed to fix the printed color to the fabric, which is then washed to remove excess color.

이러한 작업 후, 씨실은 비연속성 방식으로 직물로부터 수동으로 추출되고, (통상적으로 1회에 50 센티미터), 이어서 방출된 체인 부분(즉, 날실)은 날실 빔(warp beam)에 다시 감긴다. After this operation, the wefts are manually extracted from the fabric in a discontinuous manner (typically 50 centimeters at a time), and then the released chain portion (ie warp) is wound around the warp beam.

날실 빔은 이어서 베틀에 공급되어 (매우 조밀하게) 새로운 씨실을 이미 프린트된 실 체인과 함께 짤 수 있고 (이미 프린트된 체인과 프린트되지 않은 씨실을 사용함으로서) 직물을 형성할 수 있다. The warp beam can then be fed to the loom (very dense) to weave new weft yarns with already printed yarn chains (by using already printed and unprinted weft yarns) to form a fabric.

천을 짤 때, 실 체인은 서로에 대해 약간 쉬프트되는 경향이 있어 혼란스러운(confused) 들쭉날쭉한 가장자리를 갖는 원하는 음영 효과(shading effect)를 생성한다. When weaving the fabric, the thread chains tend to shift slightly relative to each other, creating a desired shading effect with confused jagged edges.

그러나, 전술한 기존의 방법은 프린트될 직물을 미리 형성하고, 이어서 씨실을 제거하고 또한 날실을 베틀 빔에 다시 감는 것과 같이, 실행하기에 매우 장황하고, 복잡하며, 비용이 많이 든다. However, the existing methods described above are very verbose, complicated and expensive to implement, such as preforming the fabric to be printed, then removing the weft and also rewinding the warp to the loom beam.

이 방법은 또한 비연속적이고 수동이며(약 50 센티미터 단계에서의 처리), 긴 정지 기간(dead period) 및 그로 인한 생산 제한을 초래한다. This method is also discontinuous and manual (processing at about 50 centimeter steps), resulting in long dead periods and resulting production limitations.

기존의 방법은 또한 열전사에 의해 체인 상으로 이송되는 모티프를 나타내는 종이 또는 프린트 프레임의 제조를 필요로 하고; 이와 관련된 비용 및 업무는 특히 제한된 생산 때문에, 이 방법의 사용을 매우 비경제적으로 만든다. Existing methods also require the production of paper or print frames that represent motifs being transferred onto the chain by thermal transfer; The costs and tasks involved in this make the use of this method very uneconomical, especially due to limited production.

특히, 적절히 제조된 종이로부터 날실 상으로의 열 전사 프로세스는 수 미터 의 종이의 생산을 필요로 하기 때문에 매우 비용이 많이 들거나, 또는 선택적으로 단지 적은 양의 종이를 사용하여 수행될 수 있지만, 이는 매우 비싸다. 게다가 이러한 방식으로 형성된 완성된 제품은 매우 열악한 프린트 품질을 나타내고 디자인 배타성(design exclusivity)이 결여된다. 이 모든 것은 샘플링이 특히 손쉽게 또는 경제적으로 구성될 수 없다는 것을 의미한다. In particular, the thermal transfer process from a properly prepared paper onto the warp may be very expensive because it requires the production of several meters of paper, or may optionally be performed using only a small amount of paper, but expensive. In addition, the finished product formed in this way exhibits very poor print quality and lacks design exclusivity. All of this means that sampling cannot be configured particularly easily or economically.

따라서 본 발명의 기술적인 목적은 전술한 종래 기술의 결점을 제거하는 것을 가능하게 하는, 실 체인을 프린트하기 위한 방법 및 설비를 제공하는 것이다. It is therefore a technical object of the present invention to provide a method and apparatus for printing a seal chain, which makes it possible to eliminate the above mentioned drawbacks of the prior art.

이러한 기술적인 목적의 범위 내에서, 본 발명의 목적은 당업계에 공지된 것보다 낮은 비용으로 더욱 신속히 차인 직물을 제조할 수 있는 방법 및 설비를 제공하는 것이다. Within the scope of this technical object, it is an object of the present invention to provide a method and apparatus which can produce a fabric which is more rapidly filled at a lower cost than is known in the art.

특히, 본 발명의 방법 및 설비는, 이어서 프린트된 체인을 얻기 위해 씨실이 제거되는, 기존의 방법에 의해 프린트되는 직물의 형성을 필요로 하지 않는다. In particular, the method and apparatus of the present invention do not require the formation of a fabric printed by conventional methods, in which the wefts are then removed to obtain a printed chain.

본 발명의 또다른 목적은 차인 직물을 연속적으로 생산하는 것이 가능하고 매우 높은 생산성을 나타내는 방법 및 설비를 제공하는 것이다. It is a further object of the present invention to provide a method and a plant which are capable of continuously producing chine fabrics and exhibit very high productivity.

본 발명의 추가의 목적은 체인 상으로 열적으로 전사되기 위해 모티프를 재생산하는 프린트 프레임 또는 종이의 제공을 필요로 하지 않는 방법 및 설비를 제공하는 것이다. It is a further object of the present invention to provide a method and apparatus that do not require the provision of a print frame or paper to reproduce the motif to be thermally transferred onto the chain.

이는 제한된 생산이 요구될지라도, 차인 직물의 생산을 매우 유연성 있고, 신속하며, 경제적으로 할 수 있다. This allows the production of chine fabrics to be very flexible, fast and economical, even if limited production is required.

이러한 및 추가의 목적과 함께, 기술적인 목적은 본 발명에 따라 첨부한 특허청구범위에 따른 실 체인을 프린트하기 위한 방법 및 설비를 제공하는 것에 의해 달성된다. Along with these and further objects, the technical object is achieved by providing a method and a facility for printing a seal chain according to the appended claims in accordance with the invention.

유리하게는, 본 발명의 방법 및 설비를 사용하여 얻어진 완성된 제품은 매우 높은 프린트 품질을 나타내는 것과 동시에, 디자인 생산에 있어 높은 유연성을 나타낸다. Advantageously, the finished product obtained using the method and equipment of the present invention exhibits very high print quality and at the same time high flexibility in design production.

게다가 본 발명의 방법 및 설비로 샘플링하는 것은 손쉽고 경제적으로 구성될 수 있다. In addition, sampling with the methods and equipment of the present invention can be configured easily and economically.

본 발명의 추가의 특성 및 장점은 본 발명에 따른 실 체인을 프린트하기 위한 방법 및 설비의 비-제한적인 바람직한 구현예의 상세한 설명으로부터 명확해 질 것이며, 첨부한 도면에서 비 제한적인 실시예에 의해 도시될 것이다. Further features and advantages of the invention will be apparent from the detailed description of the non-limiting preferred embodiment of the method and equipment for printing the seal chain according to the invention, which is illustrated by the non-limiting embodiment in the accompanying drawings. Will be.

본 발명에 따른 실 체인을 프린트하기 위한 방법은 소정의 장식 모티프(decorative motif)를 형성하기 위해서, 플로터(plotter)에 의해 실 체인(yarn chain) 상으로 잉크를 스프레이하는 것으로 구성되고; "잉크"는 상기 실 체인 상으로 스프레이되는 임의의 착색 제품(colouring product)을 의미한다. The method for printing a yarn chain according to the present invention consists in spraying ink onto a yarn chain by a plotter in order to form a predetermined decorative motif; "Ink" means any coloring product that is sprayed onto the seal chain.

잉크를 수용한 후, 실 체인은 건조되며, 한편 잉크를 스프레이 하기 전에 실 체인을 잉크 흡수를 용이하게 하는 제품에 함침시킨다. After receiving the ink, the seal chain dries, while the seal chain is impregnated into a product that facilitates ink absorption before spraying the ink.

바람직하게는 실 체인은 함침 제품(impregnating product)을 함유하는 탱크에서 담금(immersion)에 의해 함침시키고, 그 후 실 체인을 쥐어짠다. Preferably the thread chain is impregnated by immersion in a tank containing an impregnating product, and then the thread chain is squeezed.

쥐어짠 후, 실 체인을 건조시킨다. After squeezing, dry the thread chains.

함침(impregnation) 및 쥐어짜는 작업 중 실 체인의 장력은 변하는데, 제품 품질을 보증하기 위해서 장력이 조절된다. During impregnation and squeezing, the tension of the thread chain changes, which is adjusted to ensure product quality.

이러한 목적으로 실 체인의 장력은 함침 전에 측정되고, 이어서 이들의 장력은 소정의 범위로 유지되도록 조절된다. For this purpose the tensions of the seal chains are measured before impregnation and then their tensions are adjusted to remain in a predetermined range.

건조는 또한 실 체인의 장력에 영향을 미칠 수 있고, 그 결과 상기 방법은 또한 건조 후 3회 실 체인의 장력을 측정하고, 장력을 조절하여 소정의 범위로 유지하는 것을 포함한다. Drying can also affect the tension of the seal chain, as a result of which the method also includes measuring the tension of the seal chain three times after drying, and adjusting the tension to keep it in a predetermined range.

장력은 함침 전 및 건조 후에 측정된, 실 체인의 장력의 평균을 모니터링함으로서 적절히 조절된다. Tension is appropriately adjusted by monitoring the average of the tension of the seal chain, measured before and after impregnation.

유리하게는, 실 체인은 지지체(support)로부터 풀리고 잉크로 연속적으로 스프레이된다. Advantageously, the seal chain is released from the support and sprayed continuously with ink.

도 1은 본 발명에 따른 설비의 개요도이다. 1 is a schematic diagram of an installation according to the invention.

도 2 및 도 3은 체인을 가공하기 위한 본 발명의 설비의 두 상이한 구현예로서, 실 체인은 미리 처리되어 잉크를 수용하기 위한 준비를 수행하며, 또한 각각 잉크를 수용하기 위해서, 체인을 준비하기 위한 본 발명의 설비의 두 상이한 구현예이다.2 and 3 show two different embodiments of the installation of the invention for processing a chain, in which the seal chain is pre-processed to prepare for accommodating the ink, and also to prepare the chain for accommodating the ink, respectively. Are two different embodiments of the inventive arrangements.

도 4, 도 5, 및 도 6은 체인 함침 장치(chain impregnation device)의 세 상이한 구현예의 상세를 도시한다. 4, 5, and 6 show details of three different implementations of a chain impregnation device.

본 발명은 또한 실 체인을 프린트하기 위한 설비에 관한 것으로, 이를 참조 번호 1에 의해 전체적으로 나타낸다. The invention also relates to a facility for printing a seal chain, which is indicated in its entirety by reference numeral 1.

설비(1)는 실 체인(3)을, 잉크 스프레이 수단으로서 잉크 젯 플로터를 포함하는 잉크 도포 장치(4)에 공급하기 위한 수단(2)를 포함한다. The installation 1 comprises means 2 for supplying the seal chain 3 to an ink application device 4 comprising an ink jet plotter as ink spraying means.

설비(1)는 또한 상기 실 체인(3)을 상기 플로터(4)로 운송하는 접착 벨트(5)를 포함한다. The installation 1 also includes an adhesive belt 5 for transporting the seal chain 3 to the plotter 4.

상기 접착 벨트(5)는 그 작동을 조절하는 상기 플로터(4)에 연결된 제1 모터(6)에 의해 작동되고, 상기 플로터는 설비 작업 제어 유닛(7) 및 프린트에 관한 모든 데이터(예를 들어, 형태 및 색상)를 전송하기 위한 PC에 연결된다. The adhesive belt 5 is operated by a first motor 6 connected to the plotter 4 which regulates its operation, which plotter is equipped with all data (e.g. , Form and color) are connected to the PC for transferring.

상기 설비는 또한 상기 플로터(4)의 하류(downstream)에 위치되어 상기 플로터(4)에서 나오는 실 체인 부분을 건조시키기 위한 건조 장치(9)를 포함한다. The installation also includes a drying device 9 for drying the seal chain portion which is located downstream of the plotter 4 and exits the plotter 4.

상기 플로터(4)의 상류(upstream)에는 상기 실 체인(3)의 실을 함침하기 위한 장치(11)가 있는데; 이는 잉크 흡수를 용이하게 하기 위해 제품(공지된 타입)에 실을 함침시킨다. Upstream of the plotter 4 there is a device 11 for impregnating the seal of the seal chain 3; This impregnates the article (known type) with a seal to facilitate ink absorption.

제1 구현예(반응성 염료)에서, 제품은 100 g/l의 요소를 20 g/l의 액체 옥시돌(oxidol)(항-환원제) 및 20 g/l의 중탄산나트륨과 혼합하여 제조된 혼합물로 구성된다. 이어서 10리터의 물을 준비하고, D.A.T.T. Chimica에 의해 제조된 100 g/l의 "알기네이트(alginate) ALG 30 MB" 및 10 g/l의 테르센 헥사리퀴드 격리제(tersene hexaliquid sequestrant) 및 10 g/l의 흡수제(imbibing agent)를 (스프 레이-혼합에 의해) 가한다. In a first embodiment (reactive dye) the product consists of a mixture prepared by mixing 100 g / l of urea with 20 g / l of liquid oxidol (anti-reducing agent) and 20 g / l of sodium bicarbonate do. Then 10 liters of water were prepared and D.A.T.T. 100 g / l "alginate ALG 30 MB" and 10 g / l tersene hexaliquid sequestrant and 10 g / l imbibing agent manufactured by Chimica ( By spray-mixing).

제2 구현예(산성 염료)에서, 제품은 30 g/l의 요소를 D.A.T.T. Chimica에 의해 제조된 30 g/l의 "acidat" 과 혼합하여 제조된 혼합물로 구성된다. 이어서, 10리터의 물을 준비하고, 100 g/l의 "my program SN 12 AZ" 및 10 g/l의 "diaselin RB" 흡수제를 (스프레이-혼합에 의해) 가한다. In a second embodiment (acid dye), the product contains 30 g / l of urea in D.A.T.T. It consists of a mixture prepared by mixing with 30 g / l "acidat" produced by Chimica. Then 10 liters of water are prepared and 100 g / l of "my program SN 12 AZ" and 10 g / l of "diaselin RB" absorbent (by spray-mixing) are added.

상기 함침 장치(11)는 상기 실 체인(3)이 담금되는 함침 제품을 함유하는 탱크의 도시된 예로 구성된다. The impregnation device 11 consists of the illustrated example of a tank containing an impregnation product in which the seal chain 3 is immersed.

상기 함침 장치(11)의 하류에 상기 설비는 상기 실 체인(3)의 실로부터 과량의 함침 제품의 제거를 위한 쥐어짜는 장치(wringing device)(12)를 가진다. Downstream of the impregnation device 11 the installation has a hanging device 12 for the removal of excess impregnation product from the seal of the seal chain 3.

상기 쥐어짜는 장치(12)는 설비 작업을 제어하기 위한 유닛(7)에 연결된 제2 모터(14)에 의해 회전가능한 한 쌍의 롤러(13)를 포함한다. The squeeze device 12 comprises a pair of rollers 13 which are rotatable by a second motor 14 connected to a unit 7 for controlling plant work.

상기 롤러(13)는 그들이 생성하는 선 중 하나를 따라서 (15에서) 상호 연결되어 있어서, 작업 중 상기 실 체인(3)의 실이 상호 연결된 롤러(13) 사이에서 프레스되도록 한다. The rollers 13 are interconnected (at 15) along one of the lines they produce, allowing the threads of the thread chain 3 to be pressed between the interconnected rollers 13 during operation.

상기 실 체인의 장력을 제어하기 위해서, 상기 설비는 상기 실 체인(3)의 실의 장력을 측정하기 위한 제1 센서(17)를 구비한다. In order to control the tension of the thread chain, the facility is provided with a first sensor 17 for measuring the tension of the thread of the thread chain 3.

상기 센서(17)는 상기 함침 장치(11)의 상류에 배치되며 상기 설비 작업 제어 유닛(7)에 연결된다. The sensor 17 is arranged upstream of the impregnation device 11 and is connected to the plant work control unit 7.

상기 설비(1)는 또한 상기 쥐어짜는 장치(12)의 하류에 배치된 건조 장치(19)를 구비하며, 이는 실 체인이 상기 함침 제품에 담금된 후 상기 실 체인을 건조하여, 잉크를 수용할 준비를 갖추도록 한다. The installation 1 also has a drying device 19 disposed downstream of the squeeze device 12, which dries the seal chain after the seal chain is immersed in the impregnated product, to receive ink. Be prepared.

상기 설비(1)는 또한 상기 실 체인(3)의 실의 장력을 측정하기 위한 제2 센서(20)를 구비하며; 이러한 제2 센서(20)는 건조 장치(19)의 하류에 위치하고 설비 작업 제어 유닛(7)에 연결되어 있다. The installation (1) also has a second sensor (20) for measuring the tension of the yarn of the seal chain (3); This second sensor 20 is located downstream of the drying apparatus 19 and connected to the plant work control unit 7.

상기 공급 수단(2)은 제3 모터(22)에 의해 회전가능한 지지체를 포함하며; 가공될 상기 실 체인(3)을 공급하기 위한 제1빔(21)은 상기 지지체에 하우징될 수 있다. The supply means (2) comprises a support rotatable by a third motor (22); The first beam 21 for supplying the seal chain 3 to be processed may be housed in the support.

상기 제3 모터(22)는 또한 설비 작업 제어 유닛(7)에 연결된다. The third motor 22 is also connected to the plant work control unit 7.

상기 설비는 또한 제4 모터(25)에 의해 회전가능한 배출 지지체(discharge support)를 포함하며, 상기 배출 지지체는 처리 후 상기 실 체인(3)이 다시 감기는 방출 빔을 하우징한다. The installation also includes a discharge support rotatable by the fourth motor 25, which houses the emission beam on which the seal chain 3 is rewound after treatment.

상기 제4 모터(25)는 상기 플로터(4)의 하류에 배치된 센서(26)에 의해 제어되며(비록 상기 제4 모터(25)는 필러(feeler)의 형태로 상기 센서(26)로부터 유래한 마찰을 독립적으로 가지지만); 상기 센서(26)는 상기 실 체인의 장력을 측정하고 상기 제4 모터(25)의 속도를 조절하여 이러한 장력이 소정의 범위로 유지되게 한다. The fourth motor 25 is controlled by a sensor 26 disposed downstream of the plotter 4 (although the fourth motor 25 originates from the sensor 26 in the form of a feeler). Have one friction independently); The sensor 26 measures the tension of the seal chain and adjusts the speed of the fourth motor 25 to maintain this tension in a predetermined range.

본 발명의 설비의 작동은 기재 및 도시로부터 명확하며, 구체적으로는 하기와 같다. The operation of the plant of the invention is clear from the description and illustration, specifically as follows.

상기 실 체인(3)은 상기 제1빔(21)으로부터 풀리고, 장력이 측정되는 제1 센서(17)를 거쳐가며; 이어서 상기 실 체인을 함침 제품에 함침시키는 탱크(11)에 담금된다. The seal chain (3) is unwound from the first beam (21) and passes through a first sensor (17) in which tension is measured; The seal chain is then immersed in a tank 11 which impregnates the impregnated product.

상기 실 체인(3)은 이어서 롤러(13) 사이를 통과하여 과잉의 제품이 제거된다. The seal chain 3 then passes between the rollers 13 to remove excess product.

상기 실 체인(3)은 이어서 상기 건조기(19)를 통과하여 완전히 건조되고 여기서 잉크를 수용하도록 준비된다. The seal chain 3 is then completely passed through the dryer 19 and is here ready to receive ink.

이 지점에서 상기 제2 센서(20)는 상기 실 체인(3)의 장력을 측정하고, 그것을 제어 유닛(7)로 이송하여, 상기 제어 유닛(7)이 제1 및 제2 센서(17, 20)에 의해 측정된 평균 장력을 기초로 하여 설비를 조절하는 것을 가능케 한다. At this point, the second sensor 20 measures the tension of the seal chain 3 and transfers it to the control unit 7 so that the control unit 7 receives the first and second sensors 17, 20. It is possible to adjust the installation on the basis of the average tension measured by.

상기 실 체인(3)은 이어서 접착 벨트(5) 상에 위치되어 플로터(4)로 안내되고 여기서 잉크를 수용하며, 건조기(9)를 통해 건조한 후 제2 빔(23)에 다시 감긴다. The seal chain 3 is then placed on the adhesive belt 5 and guided to the plotter 4 where it receives the ink, which is dried by the dryer 9 and then rewound on the second beam 23.

따라서 사실상 본 발명의 방법은 단지 상기 실 체인 그 자체가 연속적으로 프린트되는 것을 가능하게 하며, (빔에 감아서 프린트된 체인을 얻을) 날실을 얻기 위해 프린트될 직물을 생성하고 이로부터 씨실을 제거할 필요가 없다.Thus, in fact, the method of the present invention only allows the yarn chain itself to be printed continuously, creating a fabric to be printed and removing the weft yarn from it to obtain a warp (wound the beam to obtain a printed chain). no need.

본 발명은 또한 실 체인을 프린트하는 설비를 제어하기 위한 소프트웨어에 관한 것이다. The invention also relates to software for controlling a facility for printing a seal chain.

상기 소프트웨어는 상기 플로터(4)에 의해 프린트하는 것을 제어하기 위한 수단 및 상기 플로터 프린트 속도에 맞춰서 상기 제1빔(21)으로부터 상기 플로터(4)에 상기 실 체인(3)을 공급하는 제1 및 제2 모터(6,14)를 구동하기 위한 조절 수단을 포함한다. The software comprises means for controlling printing by the plotter 4 and a first supply of the seal chain 3 from the first beam 21 to the plotter 4 in accordance with the plotter print speed and Regulating means for driving the second motors 6, 14.

상기 소프트웨어는 또한 상기 실 체인(3)의 장력을 나타내는 값을 (제1 센서(17) 및 제2 센서(20)로부터) 획득하기 위한 수단 및 적어도 제2 모터(14)의 속도를 조절하기 위한 수단을 구비하여, 제1 센서(17) 및 제2 센서(20)에 의해 측정된 장력을 소정의 범위로 유지한다. The software also means for obtaining (from the first sensor 17 and the second sensor 20) a value representing the tension of the seal chain 3 and for adjusting the speed of at least the second motor 14. Means are provided to maintain the tension measured by the first sensor 17 and the second sensor 20 in a predetermined range.

상기 소프트웨어는 또한 적어도 제1 모터(6)의 속도를 조절하기 위한 수단을 포함하여, 제2 센서(20)에 의해 측정된 장력을 소정의 범위로 유지한다. The software also includes means for adjusting the speed of at least the first motor 6 to maintain the tension measured by the second sensor 20 in a predetermined range.

전술한 것들에 대한 변형 및 변화가 가능하며, 예를 들어 도 2는 미리 함침한, 즉 상기 장치에 위치되기 전에 이미 함침된 실 체인을 공급하기에 특히 적당한 설비의 구현예를 나타낸다. Modifications and variations to the foregoing are possible, for example FIG. 2 shows an embodiment of a facility which is particularly suitable for feeding pre-impregnated, ie already impregnated, seal chains before being placed in the apparatus.

이 경우 상기 설비는 상기 제1빔(21)을 구동하는 제3 모터(22)에 연결된 실 장력 센서(50)(예를 들어 상기 제2 센서(20)에 해당함), 접착 벨트(5), 플로터(4) 및 건조기(9)로 구성된 실 공급기(yarn feeder)를 포함한다. In this case, the facility may include a seal tension sensor 50 (for example, corresponding to the second sensor 20), an adhesive belt 5, connected to a third motor 22 driving the first beam 21. And a yarn feeder consisting of a plotter 4 and a dryer 9.

이러한 구현에에서 상기 제2 센서(20)는 실 체인을 제어하여 가공 품질을 보증한다는 것에 주목해야 한다. It should be noted that in this implementation, the second sensor 20 controls the seal chain to ensure processing quality.

상기 실 체인(3)은 도 3의 장치에 의해 제조될 수 있으며, 이는 함침 장치, 쥐어짜는 장치 및 건조 장치를 포함하며, 이어서 제2 빔(23)에서 상기 실 체인을 다시 감는다. The seal chain 3 can be manufactured by the device of FIG. 3, which comprises an impregnation device, a squeeze device and a drying device, which are then rewound in the second beam 23.

도 4는 함침 장치의 상이한 구현예를 나타낸다; 이 장치는 그 위로 상기 실 체인이 슬라이딩하는 롤러를 포함하며; 이 롤러는 함침 제품에 담금(immersion)되고 회전하는 동안 이를 동반하여, 상기 실 체인을 적신다. 4 shows a different embodiment of the impregnation device; The device comprises a roller on which the seal chain slides; This roller is immersed in the impregnated product and accompanies it during rotation to wet the seal chain.

도 5는 상기 실 체인 상으로 함침 제품을 스프레이하는, 고정된 또는 이동가능한 스프레이 노즐이 구비된 함침 장치의 구현예를 나타낸다. 5 shows an embodiment of an impregnation device with a fixed or movable spray nozzle, which sprays an impregnation product onto the seal chain.

도 6은 실 체인이 감기는 빔을 나타낸 것으로, 복수의 관통공(28)이 구비된 본체를 갖는데; (실 체인이 감기는) 이러한 빔은 적절한 탱크 내로 삽입되는데, 여기서 상기 함침 제품이 상기 관통공(28)을 통해 빔 안으로 들어가고, 이어서 상기 빔의 외부로 나가며, 상기 빔을 통과하는 동안 상기 함침 제품이 실 체인을 적시도록 한다. 6 shows a beam to which a seal chain is wound, having a body provided with a plurality of through holes 28; This beam (wound the thread chain) is inserted into a suitable tank, where the impregnated product enters the beam through the through hole 28 and then out of the beam, while the impregnated product passes through the beam. Wet this seal chain.

본 발명의 방법 및 설비는 또한 (공지의) 델라브 프로세스(delave' process)와 함께 편리하게 사용될 수 있다. The method and apparatus of the present invention may also be conveniently used with a (known) delave 'process.

수지와 함께 기존의 델라브 처치(delave' treatment)는 플로터에 의해 장식될 예정인 실 또는 직물 또는 실 체인을 제조하는데 편리하게 사용할 수 있고 유용한 것으로 알려졌다. Existing delave 'treatments with resins have been found to be convenient and useful for making yarns or fabrics or yarn chains to be decorated by plotters.

이러한 목적으로 상기 실 체인은 (델라브 프로세스에 대해서 공지된 타입의) 양이온성 수지 및 물의 혼합물에 담금된다. For this purpose the seal chain is immersed in a mixture of cationic resin and water (of the type known for the Delab process).

예를 들어, Bozzetto 사에서 제조된, 30 g/l의 양이온성 수지 "fissat tx"를 물과 혼합하고; 상기 실 체인을 공지된 방식으로 이 혼합물에 담금하였다. For example, 30 g / l cationic resin “fissat tx”, manufactured by Bozzetto, is mixed with water; The seal chain was immersed in this mixture in a known manner.

요구되는 결과에 따라서, 물과 혼합된 수지의 양은 ±50%까지 변동될 수 있고; 사용 범위는 적어도 5 내지 95g/l (물 1리터 당 수지의 g)였다. Depending on the required result, the amount of resin mixed with water can vary by ± 50%; The range of use was at least 5 to 95 g / l (g of resin per liter of water).

그 결과 (이 경우에) 탱크(11)에 함유된 함침 제품은 상기 기재된 양이온성 수지 혼합물이 된다. As a result, the impregnated product contained in the tank 11 (in this case) becomes the cationic resin mixture described above.

양이온성 수지 혼합물은 또한 도 3의 설비에서 사용되어 빔에 감겨지는 실을 제조할 수 있다. Cationic resin mixtures can also be used in the installation of FIG. 3 to produce yarns wound on beams.

상기 실이 식물성 섬유(예를 들어 면 또는 아마사(linen)) 또는 동물성 섬유(울-캐시미어-실크)로 된 경우 델라브 프로세스에 의해 실을 함침하는 것은 우수한 결과를 가져온다는 것이 알려졌다. It has been found that impregnating the yarn by the DelaV process results in good results when the yarn is made of vegetable fibers (eg cotton or linen) or animal fibers (wool-cashmere-silk).

게다가, 식물성 섬유 및 동물성 섬유 양자로, 델라브 함침은 실 (및 완성된 직물)가 특히 빛나는 컬러를 갖는 것을 가능하게 하며, 이는 특별한 장식 모티프(decorative motif)를 형성하는 것에 유용하다(이는 특히 면 및 아마사에 대해서 그러하다). In addition, with both vegetable fibers and animal fibers, delab impregnation enables the yarn (and the finished fabric) to have a particularly shiny color, which is useful for forming special decorative motifs (particularly cotton And for Amasa).

준비 처리(preparatory treatment)가 플로터에 의해 실 또는 직물의 후속 프린트를 허용함에 따라, 놀랍게도 양이온 수지로의 델라브 처치는 어떠한 타입의 직물 또는 실에 대해서도 실행될 수 있음이 발견되었다. As preparatory treatments allowed subsequent printing of yarns or fabrics by plotters, it has been surprisingly found that delab treatment with cationic resins can be performed on any type of fabric or yarn.

델라브 프로세스는 또한 염색기에서 실의 제조 중 직접 실행될 수 있고 그에 따라 프린트를 위해 준비된 실 체인을 수송하는 빔을 제조할 수 있다(그러므로 함침 제품을 함유하고 있는 조(bath)에 실 체인을 담금할 필요성이 없음). The Delab process can also be carried out directly during the manufacture of the yarn in the dyeing machine and thus can produce a beam that transports the yarn chain ready for printing (thus immersing the thread chain in a bath containing the impregnated product). No need).

본 발명에 따른 실 체인을 프린트하기 위한 방법 및 설비는 특히 유용한 것으로 실제로 알려졌는데, 그 이유는 이들이 차인 직물(chine' fabric)을 매우 저렴한 비용으로 매우 신속하게 제조하는 것을 가능하게 하며; 또한 이들이 저렴한 비용으로 매우 한정된 생산을 신속하게 달성하는 것을 가능하게 하기 때문이다. Methods and installations for printing yarn chains according to the invention have been found to be particularly useful because they make it possible to produce a chine 'fabric very quickly and at a very low cost; It is also because they make it possible to quickly achieve very limited production at low cost.

이러한 방식으로 착상된 실 체인을 프린트하기 위한 방법 및 설비는 수많은 변형 및 변화가 허용되며, 이들 모두는 본 발명의 개념의 범위 내에 포함되고; 게다가 모든 상세한 설명은 기술적으로 동등한 요소에 의해 치환될 수 있다. Methods and installations for printing yarn chains conceived in this manner are susceptible to numerous modifications and variations, all of which fall within the scope of the inventive concept; In addition, all detailed descriptions may be substituted by technically equivalent elements.

실제로 사용된 재료 및 치수는 요구 사항 및 최신의 것에 따라 마음대로 선택될 수 있다. The materials and dimensions actually used can be chosen at will according to requirements and state of the art.

Claims

A method for printing a yarn chain 3, spraying ink onto the yarn chain 3 to create a predetermined motif thereon, at least the following steps:

Unwinding the seal chain 3 from the first beam 21,

Measuring the tension of the seal chain 3 and adjusting the tension to maintain it in a predetermined range,

Positioning the seal chain (3) parallel to one another on an adhesive belt (5);

Guiding the seal chain (3) to the plotter (4);

-Spraying said ink by said plotter (4);

Rewinding the seal chain (3) to a second beam (23);

Supplying the second beam 23 to a loom to weave the printed yarn chain 3 together with a weft yarn to obtain a fabric;

Method for printing a seal chain comprising a.

The seal chain according to claim 1, wherein the seal chain 3 is dried after accommodating the ink, and the seal chain 3 is impregnated with a product that facilitates ink absorption before spraying the ink. How to print

2. The seal chain 3 is impregnated with the product by immersion of the seal chain 3 in a tank containing a product that facilitates ink absorption prior to spraying the ink. After the squeeze of the thread chain (3), squeezing as described above, the thread chain (3) is dried.

The method of claim 3, wherein the measurement of the tension of the thread chain is performed before impregnation.

The method for printing a yarn chain according to claim 3, wherein the measurement of the tension of the yarn chain is performed after drying.

Means for supplying the seal chain 3 to an ink application apparatus, as a facility for printing the seal chain 3, comprising means for spraying ink onto the seal chain to produce a predetermined motif. Including,

A first beam 21 on which the seal chain 3 is wound, the first beam 21 being housed in a support rotatable by a third motor 22,

A second sensor 20 or a yarn tension sensor disposed downstream of the first beam 21, which measures the tension of the yarn chain 3 to adjust the tension to be maintained in a predetermined range. 50,

An adhesive belt, which is driven by one or more first motors 6, as an adhesive belt 5 for transporting the seal chain 3 parallel to one another from the first beam 21 to the ink spraying means ( 5),

Said ink spraying means comprising an ink jet type plotter 4,

A second beam 23 on which the seal chain 3 is rewound

Facility for printing a seal chain comprising a.

The plant as claimed in claim 6, wherein the third motor and the first motor are connected to a plant work control unit.

The method according to claim 6, wherein the first motor (6) is connected to the plotter (4) which controls its operation, which is connected to the PC and the plant work control unit (7) for transmitting all data concerning the print. A facility for printing a thread chain, characterized in that.

The seal chain as claimed in claim 6, comprising a drying device 9 arranged downstream of the plotter 4, for drying a portion of the seal chain 3 exiting the plotter 4. Facility for printing.

7. A seal chain impregnation device (11) upstream of said plotter (4) for impregnating said seal with a product that facilitates ink absorption, wherein excess from said seal chain (3) is applied. A hanging device 12 for removing the product is included downstream of the impregnation device 11, wherein the hanging device 12 is one or more second motors connected to the plant work control unit 7. A pair of rollers 13 rotatable by 14, the rollers 13 being correlated along one of the lines they produce, such that the seal chain 3 during operation is 13) A facility for printing a seal chain, characterized in that pressed between.

11. The method according to claim 10, comprising a first sensor (17) arranged upstream of the impregnation device (11) for measuring the tension of the seal chain (3), wherein the first sensor (17) controls facility work. A facility for printing a seal chain, characterized in that connected to the unit (7).

11. The installation according to claim 10, wherein the squeeze comprises a drying device (19) disposed downstream of the device (12).

13. A facility according to claim 12, wherein said second sensor (20) is arranged downstream of said drying device (19).

The facility for printing a seal chain according to claim 6, wherein said second sensor (20) is connected to said facility work control unit (7).

7. The installation according to claim 6, wherein the second beam (23) is housed in a support rotatable by a fourth motor (25) connected to a tension measuring sensor (26).

The impregnation device (11) according to claim 10, wherein the impregnation device (11) comprises a roller (13), on which the seal chain (3) slides, and the roller (13) is immersed in the impregnated product and accompanies it while rotating, A facility for printing a seal chain, characterized in that the seal chain is wetted.

11. The installation according to claim 10, wherein the impregnation device (11) comprises a fixed or movable spray nozzle to spray the impregnated product onto the seal chain (3).

The facility for printing a seal chain according to claim 6, wherein said seal tension sensor (50) is connected to said third motor (22).

11. The apparatus according to claim 10, further comprising: means for controlling printing by ink spray means, and first, first supplying the seal chain 3 from the first beam to the ink spray means in accordance with a print speed of the ink spray means. Software for controlling the plant, including adjusting means for operating the second and third motors,

The installation also includes a first sensor 17 arranged upstream of the impregnation device 11, wherein the software obtains a value from the first sensor 17 indicating a tension of the seal chain 3. Means for adjusting the speed of at least the first and second motors, thereby maintaining the tension measured by the first sensor 17 in a predetermined range. Equipment for.

20. The device of claim 19, wherein the software comprises means for obtaining from the second sensor 20 a value representing the tension of the seal chain, and means for adjusting the speed of at least the first motor. A facility for printing a seal chain, the measured tension being maintained in a predetermined range.

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