KR101292815B1

KR101292815B1 - 호스용 스테인레스재 조인트 장치의 제조방법

Info

Publication number: KR101292815B1
Application number: KR1020110053053A
Authority: KR
Inventors: 오승일
Original assignee: 주식회사 코뿔소
Priority date: 2011-06-02
Filing date: 2011-06-02
Publication date: 2013-08-02
Also published as: KR20120134263A

Abstract

본 발명이 해결하려고 하는 과제는 두께가 얇은 스테인레스재 파이프를 금형에 넣어 내부에 유압을 가하는 액압 방식으로 확개 성형함으로써 황동 제품을 대체할 수 있도록 한 호스용 스테인레스재 조인트 장치의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
이와같이 본 발명은 두께가 0.3㎜정도로 얇은 스테인레스 파이프를 액압 방식으로 성형하여 사용 용도에 따른 다양한 구조의 조인트 장치를 제작할 수 있도록 함으로써 황동재와 대비할 때 생산성과 단가면에서 충분한 제품 경쟁력을 확보할 수 있는 것으로 호스의 내경에 끼워져 유체에 접촉하는 조인트 장치가 무연재인 스테인레스로 제작되기 때문에 유해성 논란을 일소할 수 있는 등의 효과가 있는 유용한 발명이다.

Description

호스용 스테인레스재 조인트 장치의 제조방법{omitted}

본 발명은 황동 재질의 호스용 조인트 부재를 대체할 수 있는 스테인레스재 호스용 조인트 장치의 제조방법을 제공하기 위하여 두께가 얇은 파이프를 소재로 사용한 호스용 스테인레스재 조인트 장치에 관한 것이다.

일반적으로 호스의 내경에 끼워지게 설치되는 조인트 부재는 가공의 편의성과 단가 등의 요인을 고려하여 황동으로 제작하는 것이 오랜동안 일반화 되어 있다.

그런데 최근들어 국내외적으로 인체의 유해성을 들어 호스의 내경에 끼워져 유체에 접촉하는 호스용 조인트 부재의 재질을 무연재로 규제하려는 추세에 있기 때문에 이에대한 대책이 시급한 실정이다.

본원출원인은 조인트부재의 대체 재질로 무연재이면서도 물성이 우수한 스테인레스재를 검토하게 되었으나, 스테인레스재는 황동과 비교할 때 강도가 우수한 반면 황동과 같은 제조방식으로는 생산성면에서나 단가면에서 제품 경쟁력을 확보할 수 없다는 난제에 직면하게 되었다.

이에 본원출원인은 다양한 대안을 검토하였는바 두께가 얇은 스테인레스 파이프를 이용하게 되면 호스용 조인트 부재로서의 물성을 충족하면서도 종래의 황동을 사용하는 것과 비교할 때 가격 경쟁력을 유지할 수 있을 것이라는 점에 주목하게 되었고 그 결과로 본 발명을 안출하게 되었다.

본 발명이 해결하려고 하는 과제는 두께가 얇은 스테인레스재 파이프를 금형에 넣어 내부에 유압을 가하는 액압 방식으로 확개 성형함으로써 황동 제품을 대체할 수 있도록 한 호스용 스테인레스재 조인트 장치의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 과제는 일정한 두께의 스테인레스 파이프를 금형에 세팅한 상태에서 밀폐시키고 이 파이프 내부에 유압을 가하는 액압 확개 방식으로 패킹 끼움홈, 고정링 끼움홈과 파이프의 외부로 볼록하게 돌출되는 돌출부를 형성하는 액압 확개 단계; 상기 돌출부를 마주 닿도록 프레싱 하여 저지턱부를 형성하여서 된 부위를 갖는 압입부재를 제조하는 프레싱 단계;로 이루어진 호스용 스테인레스재 조인트 장치의 제조방법에 의하여 달성되어진다.

또한 본 발명의 과제는 상기 액압 확개 단계와 프레싱 단계에서 상기 패킹 끼움홈, 고정링 끼움홈과 저지턱부가 파이프 양쪽에 형성한 것을 특징으로 하는 호스용 스테인레스재 조인트 장치의 제조방법에 의하여 달성 되어진다.

이와같이 본 발명은 두께가 0.3㎜정도로 얇은 스테인레스 파이프를 액압 방식으로 성형하여 사용 용도에 따른 다양한 구조의 조인트 장치를 제작할 수 있도록 함으로써 황동재와 대비할 때 생산성과 단가면에서 충분한 제품 경쟁력을 확보할 수 있는 것으로 호스의 내경에 끼워져 유체에 접촉하는 조인트 장치가 무연재인 스테인레스로 제작되기 때문에 유해성 논란을 일소할 수 있는 등의 효과가 있는 유용한 발명이다.

도 1은 본 발명의 조인트 장치를 보인 단면도
도 2는 본 발명의 조인트 장치 양쪽에 압입부재가 형성되도록 한 상태를 보인 단면도
도 3a,b는 본 발명의 압입부재에 너트부재를 용접하여서 된 조인트 장치를 보인 단면도
도 4는 본 발명의 압입부재를 주름관에 용접하여서 된 조인트 장치를 보인 단면도
도 5는 본 발명의 압입부재와 너트부재를 주름관에 용접하여서 된 조인트 장치를 보인 단면도
도 6은 도 5에서 주름관을 구부린 상태를 보인 도면
도 7은 본 발명의 압입부재가 양쪽에 설치된 조인트 장치를 보인 도면
도 8은 본 발명의 압입부재를 T자 모양이 되도록 한 조인트 장치를 보인 도면
도 9는 본 발명의 압입부재에 너트부재를 이용하여 T자 모양이 되도록 한 조인트 장치를 보인 도면
도 10은 본 발명의 조인트 장치를 사용하는 상태를 보인 도면
도 11은 본 발명의 조인트 장치에 사용되는 조임링을 보인 도면
도 12는 본 발명의 조인트 장치에 사용되는 고정링을 보인 일실시예시도
도 13은 본 발명의 조인트 장치에 사용되는 고정링을 보인 다른실시예시도
도 14는 본 발명의 조인트 장치가 다양한 용도로 사용되는 상태를 보인 예시도
도 15는 본 발명의 압입부재를 이용하여 조인트장치를 제작하는 과정을 보인 도면

본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 첨부 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 일실시예로써의 조인트 장치를 보인 단면도이다.

이것은 도시된 바와 같이 일정한 두께의 스테인레스 파이프를 금형에 세팅한 상태에서 밀폐시키고 이 파이프의 내부에 유압을 가하는 액압 확개 방식으로 패킹 끼움홈(110), 고정링 끼움홈(120)과 파이프의 외부로 볼록하게 돌출되는 돌출부를 형성하고, 상기 돌출부를 마주 닿도록 프레싱 하여 저지턱부(130)를 형성하여서 된 부위를 갖는 압입부재(10)로 이루어진 것이다. 상기 고정링 끼움홈(120)은 경사부(121)를 갖도록 형성할 수 있음은 물론이다.

도 2는 본 발명의 조인트 장치 양쪽에 상기 압입부재가 구비되도록 한 것으로, 이것은 도시된 바와 같이 액압 확개시 두 곳에 돌출부을 형성하고 이를 프레싱하여 저지턱부(130)와 함께 용접부(140)를 형성한 두 개의 압입부재(10)를 용접부(140)가 마주 닿도록 놓고 용접하여서 된 것이다.

본 발명에서는 상기 스테인레스 파이프로 0.3㎜정도의 두께를 갖는 규격품을 사용하였다.

도 3a,b는 본 발명의 일실시예에 제시된 압입부재에 체결수단으로 너트부재를 일체로 용접한 것을 보인 도면이다.

이것은 도시된 바와 같이 상기 파이프의 액압 확개시 두 곳에 돌출부를 형성하고 이를 프레싱하여 저지턱부(130)와 함께 용접부(140)를 형성하며, 스테인레스 파이프를 프레싱하여 형성된 너트부재(40)의 한쪽을 상기 용접부(140)에 용접하여서 된 것이다. 상기 너트부재(40)에는 강도를 보강하고 조인트 역활을 하는 인서트부재(440)가 내설된다.

상기 너트부재(40)의 용접부위 반대쪽에는 조인트장치와 연결되는 상대 체결수단의 구조에 따라 도 3a에 도시된 바와 같이 외경에 나사부(420)가 형성되거나 도 3b에 도시된 바와 같이 내경에 나사공(430)이 형성된다.

상기 너트부재(40)의 제작시 사용되는 스테인레스 파이프는 나사부(420) 또는 나사공(430)이 형성되어야 하기 때문에 압입부재(10)의 소재가 되는 파이프(11)보다 두꺼운 소재가 사용되며, 상기 너트부위(410)는 1차 프레싱 작업에 의해 반제품으로 성형하고 인서트부재(440)를 넣은후 2차 프레싱 작업을 거쳐 형성된다.

도 4는 두 개의 상기 압입부재(10)의 용접부(140)를 스테인레스 주름관(50)의 양쪽에 각각 용접하여서 된 것이고, 도 5는 상기 스테인레스 주름관(50)의 한쪽에는 상기 압입부재(10)의 용접부(140)를 용접하고, 주름관(50)의 다른쪽에는 상기 너트부재(40)를 용접하여서 된 것으로 상기 스테인레스 주름관(50)은 외력을 가해 용이하게 구부릴 수 있는 것이다.

도 6는 상기 스테인레스 주름관(50)을 구부려 엘보우 역활을 하도록 함으로써 조인트 장치 주변 여건에 따라 배관을 용이하게 구성할 수 있도록 한 상태를 보인 도면이다.

도 7은 본 발명의 다른실시예인 제 1,2 압입부재를 구비한 조인트 장치를 보인 단면도이다.

이것은 도시된 바와 같이 일정한 두께의 스테인레스 파이프를 금형에 세팅한 상태에서 밀폐시키고 이 파이프 내부에 유압을 가하여 패킹 끼움홈(110)(210), 고정링 끼움홈(120)(220)와 한 곳 이상의 돌출부를 서로 대칭되는 위치에 각각 형성하고, 상기 돌출부를 마주 닿도록 프레싱하여 저지턱부(130)(230)를 형성함으로써 두 개의 압입부재(10)(20)가 일체로 제작되게 한 것이다.

도 8은 본 발명의 제 1,2 압입부재(10)(20)가 일체로 제작된 조인트 장치에 있어서 두 개의 저지턱부(130)(230)사이에 엠보싱부(150)를 갖도록 통공(151)을 형성하고, 상기 엠보싱부(150)에 패킹 끼움부홈(310),고정링 끼움홈(320)과 저지턱부(330)이 형성된 제 3 압입부재(30)를 용접하여서 된 것이다.

도 9는 상기 엠보싱부(150)에 상기 너트부재(40)를 상기 제 3 압입부재(30) 대신 용접하여서 된 것이다.

도 10은 본 발명의 압입부재(10)를 구비한 조인트 장치에 호스(70)를 연결하여 배관한 상태를 보인 도면이다.

상기 압입부재(10)가 내경에 끼워지는 호스(70)는 수지 또는 수지의 외부에 금속 와이어로 이루어진 편조층(71)을 갖는다.

상기 저지턱부(130)에는 간격유지링(810)이 마주 닿도록 끼워지고, 패킹 끼움홈(110)에는 패킹(820)이, 고정링 끼움홈(120)에는 고정링(830)을 각각 설치한다.

이 상태에서 압입부재(10)가 조임링(840)를 갖는 호스(70)의 내경에 끼워진 상태에서, 조임링(840)을 간격유지링(810)에 마주 닿도록 하고 조임부(841)를 조여주면 조임링(840)이 고정링(830) 위치에서 호스(70)를 눌러 줌으로써 고정턱부(831)에 의해 압입부재(10)와 호스(70)가 견고히 연결 설치되는 것이다.

도 11은 상기 조임부(831)을 갖는 조임링(830)을 보인 도면이고, 도 12는 상기 고정링 끼움홈(120)(220)(230)이 일정한 깊이를 갖도록 형성되는 경우에 사용되는 갖는 고정링(830)을 보인 실시예시도이며, 도 13은 상기 고정링 끼움홈(120)이 경사부(121)를 갖도록 형성된 경우에 사용되는 고정링(830)를 보인 실시예시도이다.

도 15는 본 발명의 압입부재(10)(20)(30)를 이용하여 조인트장치를 제작하는 과정을 보인 도면으로, 도시된 바와 같이 액압 확개 성형후 프레싱 과정을 거쳐 제조된 압입부재(10)(20)(30)는 동일한 재질을 갖는 너트부재(40)와 주름관(50)에 용접됨으로써 다양한 용도의 배관에 사용되는 조인트장치를 제공할 수 있게 되는 것이다.

이를 공정별로 설명하면 하면 다음과 같다.

[액압 확개 단계]

스테인레스 파이프(11)를 일정한 길이로 절단하여 금형에 세팅한 상태에서 밀폐시키고, 밀폐된 파이프(11)에 유압을 가해 금형 모양에 따라 패킹 끼움홈(110)(210)(310), 고정링 끼움홈(120)(220)(320)과 외부로 볼록한 돌출부(12)(13)가 형성되도록 한다.
[프레싱 단계]

상기 돌출부(12)(13)를 프레싱 하여 저지턱부(130)와 용접부(140)중 한 개이상을 형성한 압입부재(10)(20)(30)를 성형한다.

[용접 단계]

스테인레스재질의 상기 압입부재(10)(20)(30) 또는 너트부재(40),주름관(50)과 용도에 맞는 구조를 갖도록 용접부(140)에 상호 용접하여 다양한 조인트장치로 완성한다.

이와같이 된 본 발명은 두께가 0.3㎜정도로 얇은 스테인레스 파이프를 액압 방식으로 성형하여 사용 용도에 따른 다양한 구조의 조인트 장치를 제작할 수 있도록 함으로써 황동재와 대비할 때 생산성과 단가면에서 충분한 제품 경쟁력을 확보할 수 있는 것으로 무연재인 스테인레스재가 호스의 내경에 끼워져 유체에 접촉하기 때문에 유해성 논란으로부터 자유로운 제품 생산이라는 궁극적 목적을 달성할 수 있게 된다.

이상에서는 본 발명을 첨부된 도면에 한정하여 설명하였으나 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능함은 물론이다.

10,20,30 : 압입부재 40 : 너트부재
50 : 주름관 110,210,310 : 패킹 끼움홈
120,220,320 : 고정링 끼움홈 130,230,330 : 저지턱부
140 : 용접부 150 : 엠부싱부
151 : 통공

Claims

일정한 두께의 스테인레스 파이프를 금형에 세팅한 상태에서 밀폐시키고 이 파이프 내부에 유압을 가하는 액압 확개 방식으로 패킹 끼움홈, 고정링 끼움홈과 파이프의 외부로 볼록하게 돌출되는 돌출부를 형성하는 액압 확개 단계; 상기 돌출부를 마주 닿도록 프레싱 하여 저지턱부를 형성하여서 된 부위를 갖는 압입부재를 제조하는 프레싱 단계;로 이루어진 호스용 스테인레스재 조인트 장치의 제조방법.
삭제
청구항 1에 있어서, 상기 액압 확개 단계에서 두 곳에 돌출부을 형성하고, 상기 프레싱 단계에서 상기 두 곳의 돌출부를 프레싱하여 저지턱부와 함께 용접부를 형성한 두 개의 압입부재를 용접부가 마주 닿도록 놓고 용접하는 용접단계가 더 포함된 것을 특징으로 하는 호스용 스테인레스재 조인트 장치의 제조방법.
청구항 1에 있어서, 상기 액압 확개 단계에서 두 곳에 돌출부을 형성하고, 상기 프레싱 단계에서 상기 두 곳의 돌출부를 프레싱하여 저지턱부와 함께 용접부를 형성하며, 상기 용접부에 너트부재를 용접하는 용접단계가 더 포함된 것을 특징으로 하는 호스용 스테인레스재 조인트 장치의 제조방법.
청구항 1에 있어서, 상기 액압 확개 단계에서 두 곳에 돌출부을 형성하고, 상기 프레싱 단계에서 상기 두 곳의 돌출부를 프레싱하여 저지턱부와 함께 용접부를 형성한 두 개의 압입부재를 스테인레스 주름관의 양쪽에 각각 용접하는 용접단계가 더 포함된 것을 특징으로 하는 호스용 스테인레스재 조인트 장치의 제조방법.
청구항 1에 있어서, 상기 액압 확개 단계에서 두 곳에 돌출부을 형성하고, 상기 프레싱 단계에서 상기 두 곳의 돌출부를 프레싱하여 저지턱부와 함께 용접부를 형성한 압입부재를 스테인레스 주름관의 한쪽에 용접하며 상기 스테인레스 주름관의 다른쪽에는 너트부재를 용접하는 용접단계가 더 포함된 것을 특징으로 하는 호스용 스테인레스재 조인트 장치의 제조방법.
청구항 1에 있어서, 상기 액압 확개 단계와 프레싱 단계에서 상기 패킹 끼움홈, 고정링 끼움홈과 저지턱부가 파이프 양쪽에 형성한 것을 특징으로 하는 호스용 스테인레스재 조인트 장치의 제조방법.
청구항 7에 있어서, 상기 저지턱부사이에 엠보싱부를 갖도록 통공을 형성하는 용접부 성형단계; 상기 엠보싱부에 패킹 끼움부홈,고정링 끼움홈과 저지턱부이 형성된 압입부재를 용접하는 용접단계;가 더 포함된 것을 특징으로 하는 호스용 스테인레스재 조인트 장치의 제조방법.
청구항 7에 있어서, 상기 저지턱부사이에 엠보싱부를 갖도록 통공을 형성하는 용접부 성형단계; 상기 엠보싱부에 너트부재를 용접하는 용접단계;가 더 포함된 것을 특징으로 하는 호스용 스테인레스재 조인트 장치의 제조방법.