KR101291536B1 - 압연용 측면가이드 - Google Patents

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Abstract

압연용 측면가이드에 대한 발명이 개시된다. 개시된 압연용 측면가이드는: 슬라브의 측면을 가이드하는 프레임부와, 프레임부의 상측에 설치되어 세척유체를 분사하는 분사노즐부와, 프레임부에 설치되어 슬라브의 이동을 측정하는 센서부 및 센서부의 측정값을 전달받아 분사노즐부의 작동을 제어하는 제어부를 구비하는 것을 특징으로 한다.

Description

압연용 측면가이드{SIDE GUIDE FOR ROLLING}
본 발명은 압연용 측면가이드에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 측면가이드에 부착된 이물질을 자동으로 제거하여 압연 품질을 향상시킬 수 있는 압연용 측면가이드에 관한 것이다.
일반적으로, 압연공정은 연속주조에서 생산된 반제품을 열연, 후판, 강재, 형강, 봉강 공장 등으로 이송시켜 가열로에서 재가열한 후, 각각의 열연 압연기에서 소정의 형상 및 치수를 갖는 제품을 생산한다.
이러한 압연공정은 조압연과 사상압연과 교정의 3단계를 갖으며, 가열로를 통과한 반제품은 일차로 조압연을 통해 양방향 압연이 이루어진다.
조압연을 통과한 반제품은 사상압연기의 압연롤러를 통과하며 더욱 정교한 제품으로 가공되어 냉각된 후 교정기를 거침으로써 평탄도와 직진도가 향상된다.
압연롤러가 설치된 전방에는 측면가이드가 설치되어 슬라브의 측면 이동을 가이드한다.
상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.
본 발명은, 측면가이드에서 발생된 이물질을 자동으로 제거하여 압연품질을 향상시킬 수 있는 압연용 측면가이드를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 압연용 측면가이드는: 슬라브의 측면을 가이드하는 프레임부와, 프레임부의 상측에 설치되어 세척유체를 분사하는 분사노즐부와, 프레임부에 설치되어 슬라브의 이동을 측정하는 센서부 및 센서부의 측정값을 전달받아 분사노즐부의 작동을 제어하는 제어부를 포함한다.
또한 프레임부는, 슬라브의 측면과 접촉되는 라이너부와, 라이너부가 장착되는 고정패널 및 고정패널의 상측에서 절곡되는 상측패널을 포함하는 것이 바람직하다.
또한 분사노즐부는 복수로 구비되어 상측패널을 따라 이격 설치되는 것이 바람직하다.
또한 센서부는, 프레임부의 입구에 설치되어 슬라브의 유무를 측정하는 제1센서를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 센서부는, 프레임부의 출구에 설치되어 슬라브의 유무를 측정하는 제2센서를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 압연용 측면가이드는, 슬라브가 이동되지 않는 유휴시간에 세척유체를 분사하여 이물질을 제거하므로, 슬라브의 표면에 이물질의 부착을 방지하여 압연품질을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연용 측면가이드가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연용 측면가이드를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연용 측면가이드를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1센서가 슬라브를 감지하기 전 상태를 도시한 정면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1센서가 슬라브를 감지하여 세척유체의 분사가 중지된 상태를 도시한 정면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2센서에 슬라브가 감지되지 않은 상태를 도시한 정면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연용 측면가이드의 블록도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 압연용 측면가이드의 일 실시예를 설명한다. 설명의 편의를 위해 제철공장에서 사용되는 압연용 측면가이드를 예로 들어 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연용 측면가이드가 설치된 상태를 개략적으로 도시한 평면도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연용 측면가이드를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연용 측면가이드를 개략적으로 도시한 정면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1센서가 슬라브를 감지하기 전 상태를 도시한 정면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1센서가 슬라브를 감지하여 세척유체의 분사가 중지된 상태를 도시한 정면도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 제2센서에 슬라브가 감지되지 않은 상태를 도시한 정면도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연용 측면가이드의 블록도이다.
도 1 내지 도 3 및 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 압연용 측면가이드(1)는, 슬라브(12)의 측면을 가이드하는 프레임부(20)와, 프레임부(20)의 상측에 설치되어 세척유체(50)를 분사하는 분사노즐부(30)와, 프레임부(20)에 설치되어 슬라브(12)의 이동을 측정하는 센서부(40) 및 센서부(40)의 측정값을 전달받아 분사노즐부(30)의 작동을 제어하는 제어부(60)를 포함한다.
가열된 슬라브(12)를 압연하는 압연롤러(10)는, 슬라브(12)의 이동경로를 중심으로 상측과 하측에 각각 설치된다.
슬라브(12)는 압연롤러(10)의 입구에 설치된 경사판(14)과 압연용 측면가이드(1)를 통과하면서 슬라브(12)의 좌우 이동이 보정된다.
슬라브(12)의 측면을 가이드하는 프레임부(20)는, 슬라브(12)의 측면과 접촉되는 라이너부(22)와, 라이너부(22)가 장착되는 고정패널(24) 및 고정패널(24)의 상측에서 절곡되는 상측패널(26)을 포함한다.
고정패널(24)은 수직방향(이하 도 2기준)으로 설치되며, 이러한 고정패널(24)의 상측이 수평방향으로 절곡되어 상측패널(26)을 형성하며, 고정패널(24)의 하측도 수평방향으로 절곡되어 하측패널(28)을 형성한다.
슬라브(12)를 마주하는 고정패널(24)의 측면에 라이너부(22)가 설치되며, 이러한 라이너부(22)는 슬라브(12)와 접촉되어 마모가 발생한다.
라이너부(22)는 플레이트 형상으로 형성되며, 이러한 라이너부(22)는 단일 형상으로 형성되거나, 복수 개의 형상으로 형성될 수 있다.
이러한 프레임부(20)의 형상은 "ㄷ"자 형상으로 형성되며, 개구된 측면이 슬라브(12)가 이동되는 내측(도 2기준 좌측)을 마주하며 설치된다.
이러한 프레임부(20)의 상측에 분사노즐부(30)가 설치되어 세척유체(50)를 분사하므로, 라이너부(22)의 마모로 발생하는 분진을 포함한 이물질을 세척한다.
일 실시예에 따른 분사노즐부(30)는 복수로 구비되어 상측패널(26)을 따라 이격 설치된다.
분사노즐부(30)는 제어부(60)의 제어로 동작되는 펌프(32)와 연결되어 세척유체(50)를 공급받는다.
세척유체(50)는 물을 포함한 다양한 종류의 유체가 사용될 수 있으며, 이러한 세척유체(50)가 라이너부(22)로 분사되어 분진 등의 이물질을 제거한다.
분사노즐부(30)는, 슬라브(12)가 압연용 측면가이드(1)를 지나는 경우에는 작동이 정지되며, 슬라브(12)가 압연용 측면가이드(1)를 지나지 않는 경우에만 작동되어 이물질을 제거한다.
슬라브(12)의 이동을 측정하기 위한 센서부(40)는, 접촉식 또는 비접촉식 센서가 사용될 수 있다.
일 실시예에 따른 센서부(40)는, 프레임부(20)의 입구(도 3기준 우측)에 설치되어 슬라브(12)의 유무를 측정하는 제1센서(42) 및 프레임부(20)의 출구(도 3기준 좌측)에 설치되어 슬라브(12)의 유무를 측정하는 제2센서(44)를 포함한다.
제1센서(42)와 제2센서(44)는, 프레임부(20)에 고정되는 센서브라켓(46)에 취부되며, 분사노즐부(30)와 이격된 상태로 설치된다.
제1센서(42)는, 슬라브(12)가 프레임부(20)의 내측으로 유입되는 여부를 측정하며, 제2센서(44)는 슬라브(12)가 프레임부(20)의 외측으로 이동 완료된 여부를 측정한다.
제1센서(42)와 제2센서(44)를 포함한 센서부(40)의 측정값을 전달받은 제어부(60)는, 세척유체(50)를 공급하는 펌프(32)에 제어신호를 보내므로, 분사노즐부(30)의 작동을 제어한다.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 압연용 측면가이드(1)의 작동상태를 상세히 설명한다.
도 1, 도 4 및 도 7에 도시된 바와 같이, 압연롤러(10)를 향하여 슬라브(12)가 이동하는 경우, 제1센서(42)에 슬라브(12)가 감지되지 않으면, 제어부(60)는 펌프(32)를 동작시켜 분사노즐부(30)를 동작시킨다.
분사노즐부(30)에서 분사된 세척유체(50)는 프레임부(20)에 부착된 이물질을 제거하므로, 라이너부(22)에서 발생된 분진 등이 슬라브(12)에 부착되어 발생하는 압연품질 저하를 방지할 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 제1센서(42)에 의해 슬라브(12)의 이동이 감지되면, 분사노즐부(30)의 작동이 중지되므로, 슬라브(12)가 세척유체(50)에 의해 과냉각됨을 방지한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 제2센서(44)에 의해 슬라브(12)가 프레임부(20)에서 배출됨을 감지하면, 다시 분사노즐부(30)를 동작시켜 프레임부(20)에 부착된 이물질을 제거한다.
상술한 바와 같은 구성에 의하면, 일 실시예에 따른 압연용 측면가이드(1)는, 슬라브(12)가 이동되지 않는 유휴시간에 세척유체(50)를 분사하여 이물질을 제거하므로, 슬라브(12)의 표면에 이물질의 부착을 방지하여 압연품질을 향상시킬 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
또한, 제철공장에서 사용되는 압연용 측면가이드를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 압연롤러를 사용하는 다른 공장에도 본 발명에 의한 압연용 측면가이드가 사용될 수 있다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
1: 압연용 측면가이드
10: 압연롤러 12: 슬라브
14: 경사판 20: 프레임부
22: 라이너부 24: 고정패널
26: 상측패널 28: 하측패널
30: 분사노즐부 32: 펌프
40: 센서부 42: 제1센서
44: 제2센서 46: 센서브라켓
50: 세척유체 60: 제어부

Claims (5)

  1. 슬라브의 측면을 가이드하는 프레임부;
    상기 프레임부의 상측에 설치되어 세척유체를 분사하는 분사노즐부;
    상기 프레임부에 설치되어 상기 슬라브의 이동을 측정하는 센서부; 및
    상기 센서부의 측정값을 전달받아 상기 분사노즐부의 작동을 제어하는 제어부를 포함하며,
    상기 프레임부는, 상기 슬라브의 측면과 접촉되는 라이너부;
    상기 라이너부가 장착되는 고정패널; 및
    상기 고정패널의 상측에서 절곡되는 상측패널을 포함하며,
    상기 분사노즐부는 복수로 구비되어 상기 상측패널을 따라 이격 설치되는 것을 특징으로 하는 압연용 측면가이드.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 센서부는, 상기 프레임부의 입구에 설치되어 상기 슬라브의 유무를 측정하는 제1센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연용 측면가이드.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 센서부는, 상기 프레임부의 출구에 설치되어 상기 슬라브의 유무를 측정하는 제2센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연용 측면가이드.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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