KR101291034B1 - 열교환기 - Google Patents

열교환기 Download PDF

Info

Publication number
KR101291034B1
KR101291034B1 KR1020070050688A KR20070050688A KR101291034B1 KR 101291034 B1 KR101291034 B1 KR 101291034B1 KR 1020070050688 A KR1020070050688 A KR 1020070050688A KR 20070050688 A KR20070050688 A KR 20070050688A KR 101291034 B1 KR101291034 B1 KR 101291034B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
header tank
manifold
heat exchanger
outlet
heat exchange
Prior art date
Application number
KR1020070050688A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20080103674A (ko
Inventor
임홍영
오광헌
Original Assignee
한라비스테온공조 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한라비스테온공조 주식회사 filed Critical 한라비스테온공조 주식회사
Priority to KR1020070050688A priority Critical patent/KR101291034B1/ko
Publication of KR20080103674A publication Critical patent/KR20080103674A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101291034B1 publication Critical patent/KR101291034B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/007—Auxiliary supports for elements
    • F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/0246—Arrangements for connecting header boxes with flow lines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)

Abstract

본 발명은 열교환기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 헤더탱크와 평행한 출구측 열교환매체 유로를 형성하여 내부 열교환매체 유로에 영향을 주지 않으면서도 열교환매체의 배출을 원활히하고, 입구 파이프 및 출구 파이프를 연결하기 위해 측면으로 돌출된 부분을 최소화함으로써 소형화할 수 있는 열교환기를 제공함에 있다.
본 발명의 열교환기(1000)는 적어도 하나 이상의 격실을 구비하고 일정간격 이격되어 설치되는 한 쌍의 제 1 헤더탱크(100) 및 제 2 헤더탱크(200); 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)의 일측에 연결되고 상기 격실과 각각 연통되도록 입구부(311) 및 출구부(312)가 형성된 매니폴드(300); 상기 매니폴드(300)에 연결되는 입구 파이프(400) 및 출구 파이프(500); 상기 제 1 헤더탱크(100) 및 제 2 헤더탱크(200) 사이에 양단이 고정되어 열교환매체 유로를 형성하는 복수개의 튜브(610) 및 상기 튜브(610) 사이에 개재되는 핀(620)으로 이루어진 코어부(600); 및 상기 제 1 헤더탱크(100) 및 제 2 헤더탱크(200) 사이에 양단이 고정되며 상기 코어부(600)의 양측에 구비되는 사이드 플레이트(630); 를 포함하여 이루어진 열교환기(1000)에 있어서, 상기 매니폴드는(300) 최외측 튜브(610)의 길이방향과 평행한 평면상에 존재하는 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)의 일측 단부에 고정되며 입구부(311) 및 출구부(312)가 형성된 고정부(322)가 형성되는 제 1 영역(321), 및 상기 제 1 영역(321)의 하면 일측이 하측에서 전방으로 연장형성되는 제 2 영역(323)으로 이루어져 "ㄷ" 형상을 갖는 하부 매니폴드(320); 상기 하부 매니폴드(320)의 상기 출구부(312)가 형성된 제 1 영역(321)과 결합되어 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)와 평행한 출구측 열교환매체 유로를 형성하는 출구측 매니폴드(330); 및 상기 하부 매니폴드(320)의 상기 입구부(311)가 형성된 제 1 영역(321) 및 제 2 영역(323)과 결합되어 입구측 열교환매체 유로를 형성하는 입구측 매니폴드(340); 를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 본 발명의 열교환기는 헤더탱크와 평행한 출구측 열교환매체 유로를 형성하여 상기 열교환기의 측면으로 돌출된 부분을 최소화하면서도 출구측 열교환매체 유로의 영역을 충분하게 형성할 수 있어 열교환기의 소형화가 가능하고, 간단한 구성으로 생산성을 높일 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 열교환기는 내부의 열교환매체의 유동에 영향을 끼치지 않고, 열교환되는 헤더탱크 또는 코어부의 영역을 줄일 필요가 없으며, 매니폴드에서 내부 열교환매체의 누설을 쉽게 확인가능하고 누설부위를 용이하게 찾을 수 있어 열교환기의 성능저하를 방지할 수 있는 장점이 있다.
매니폴드, 사이드 플레이트, 열교환매체

Description

열교환기{Heat Exchanger}
도 1은 종래의 열교환기를 도시한 사시도.
도 2는 상기 도 1에 도시한 열교환기의 단면도.
도 3은 상기 도 1에 도시한 열교환기의 다른 단면도.
도 4는 본 발명의 열교환기에 따른 사시도.
도 5는 상기 도 4에 도시한 열교환기 매니폴드 내부의 열교환매체 흐름개략도.
도 6은 본 발명의 열교환기에 따른 매니폴드의 분해사시도.
도 7는 상기 도 4에 도시한 열교환기의 BB' 방향 단면도.
도 8은 상기 도 4에 도시한 열교환기의 AA' 방향 단면도.
도 9는 상기 도 8에 도시한 열교환기의 부분 확대도.
도 10은 본 발명의 열교환기에 따른 다른 매니폴드의 분해사시도.
도 11은 상기 도 10에 도시한 열교환기의 단면도.
도 12는 본 발명의 열교환기에 따른 또 다른 사시도.
도 13은 본 발명의 열교환기에 따른 정면도.
**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**
1000 : 본 발명의 열교환기
100 : 제 1 헤더탱크 200 : 제 2 헤더탱크
300 : 매니폴드
311 : 입구부 312 : 출구부
320 : 하부 매니폴드 321 : 제 1 영역
322 : 고정부 323 : 제 2 영역
324 : 제 1 연장부 325 : 제 2 연장부
326 : 평면부
330 : 출구측 매니폴드 340 : 입구측 매니폴드
350, 350' : 격벽
361 : 홈부 362 : 돌기부
400 : 입구 파이프 500 : 출구 파이프
600 : 코어부
610 : 튜브 620 : 핀
630 : 사이드 플레이트
700 : 실링부재 701 : 입구홀
702 : 출구홀
W1 : 출구측 열교환매체 유로의 폭
W2 : 입구측 열교환매체 유로의 폭
W3 : 열교환기 측부로 돌출된 영역의 폭
본 발명은 열교환기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 헤더탱크와 평행한 출구측 열교환매체 유로를 형성하여 내부 열교환매체 유로에 영향을 주지 않으면서도 열교환매체의 배출을 원활히하고, 입구 파이프 및 출구 파이프를 연결하기 위해 측면으로 돌출된 부분을 최소화함으로써 소형화할 수 있는 열교환기를 제공함에 있다.
근래 자동차 산업에 있어서 세계적으로 환경과 에너지에 대한 관심이 높아짐에 따라 연비 개선을 위한 연구가 이루어지고 있으며 다양한 소비자의 욕구를 만족시키기 위해 경량화ㆍ소형화 및 고기능화를 위한 연구개발이 꾸준히 이루어지고 있다. 특히, 열교환기는 액상의 냉매가 기체 상태로 변화하는 과정에서 송풍장치에 의해 유입된 공기를 열교환에 의해 냉각되도록 하여 차가워진 공기를 차량의 실내로 공급되도록 하는 장치로 차량 내부에서 충분한 공간을 확보하기 어려운 실정이기 때문에 작은 크기를 가지면서도 높은 효율을 가지는 열교환기를 제조하기 위한 노력이 있어왔다.
도 1은 종래의 열교환기를 도시한 사시도이고, 도 2는 상기 도 1에 도시한 열교환기의 단면도이며, 도 3은 상기 도 1에 도시한 열교환기의 다른 단면도이다.
상기 도 1 내지 도 3에 도시한 열교환기는 적어도 하나 이상의 격실을 구비하고 일정간격 이격되어 설치되는 한 쌍의 제 1 헤더탱크(10) 및 제 2 헤더탱크(20); 상기 제 1 헤더탱크(10) 또는 제 2 헤더탱크(20)의 일측에 연결되고 상기 격실과 각각 연통되도록 입구부(31) 및 출구부(32)가 형성된 매니폴드(30); 상기 매니폴드(30)에 연결되는 입구 파이프(40)및 출구 파이프(50); 상기 입구 파이프(40)및 출구 파이프(50)의 단부에서 상기 입구 파이프(40)및 출구 파이프(50)를 고정하는 커넥팅 블록(70); 및 상기 제 1 헤더탱크(10) 및 제 2 헤더탱크(20) 사이에 양단이 고정되어 열교환매체 유로를 형성하는 복수개의 튜브(61), 상기 튜브(61) 사이에 개재되는 핀(62), 및 상기 제 1 헤더탱크(10) 및 제 2 헤더탱크(20) 사이에 양단이 고정되며 상기 코어부(60)의 양측에 구비되는 사이드 플레이트(63)로 이루어진 코어부(60); 를 포함하여 형성된다.
그러나 상기 도 1 내지 도 3에 도시한 열교환기는 상기 매니폴드(30)가 상기 제 1 헤더탱크(10) 또는 제 2 헤더탱크(20)의 일측에 연결되고 상기 매니폴드(30)에 입구 파이프(40) 및 출구 파이프(50)가 하측 전방으로 연장되도록 연결되므로 상기 매니폴드(30) 내부의 열교환매체의 흐름을 방해하지 않게 하기 위해 상기 입구측 열교환매체 유로의 폭(WA)과 소재의 두께를 더한 만큼 상기 코어부(60)의 측면으로 돌출된 영역(WB)이 존재하게 된다.
즉, 상기 도 1 내지 도 3에 도시한 열교환기는 기본적인 코어부의 폭뿐만 아 니라 상기 입구 파이프 및 출구 파이프를 연결시키기 위해 특정부분이 돌출(WA)되어 상기 열교환기의 소형화를 방해하게 된다.
아울러, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 상기 입구 파이프 및 출구 파이프의 영역을 줄이는 방법이 제안된 바 있으나, 특히 상기 출구 파이프의 영역을 줄일 경우에는 상기 열교환기의 성능이 급격이 낮아지며 소음을 유발하게 되는 문제점이 있다.
또한, 상기 열교환기는 상기 헤더탱크를 지나 상기 출구 파이프를 통해 배출되는 열교환매체의 흐름을 살펴보면 헤더탱크의 길이방향을 따라 이동된 열교환매체가 하측으로 이동되면서 배출되므로 열교환매체의 압력이 강하되어 열교환매체가 원활히 배출되기 어려운 문제점이 있고, 상가 제 1 헤더탱크 또는 제 2 헤더탱크 상에 홈을 형성하여 상기 헤더탱크 상에 입구 파이프 및 출구 파이프의 유로를 확보하므로 제조공정에서 별도의 가공이 추가되며, 이에 따라 헤더탱크의 공용화가 어렵고, 상기 부위에서 헤더탱크의 강도가 저하되는 문제점이 있다.
이에 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 열교환기의 열교환매체 유로가 변경되지 않고, 헤더탱크와 평행한 출구측 열교환매체 유로를 충분하게 형성하여 열교환기의 열교환성능에는 영향을 주지 않으면서도 열교환기 측면으로 돌출된 부분을 최소화할 수 있어 소형화가 가능한 열교환기를 제공함에 있다.
또한, 본 발명의 목적은 간단한 구성으로 생산이 용이하며 외부에서 매니폴드 영역의 열교환매체 누설을 확인가능하고 용이하게 누설부위를 찾을 수 있는 열교환기를 제공함에 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 열교환기(1000)는 적어도 하나 이상의 격실을 구비하고 일정간격 이격되어 설치되는 한 쌍의 제 1 헤더탱크(100) 및 제 2 헤더탱크(200); 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)의 일측에 연결되고 상기 격실과 각각 연통되도록 입구부(311) 및 출구부(312)가 형성된 매니폴드(300); 상기 매니폴드(300)에 연결되는 입구 파이프(400) 및 출구 파이프(500); 상기 제 1 헤더탱크(100) 및 제 2 헤더탱크(200) 사이에 양단이 고정되어 열교환매체 유로를 형성하는 복수개의 튜브(610) 및 상기 튜브(610) 사이에 개재되는 핀(620)으로 이루어진 코어부(600); 및 상기 제 1 헤더탱크(100) 및 제 2 헤더탱크(200) 사이에 양단이 고정되며 상기 코어부(600)의 양측에 구비되는 사이드 플레이트(630); 를 포함하여 이루어진 열교환기(1000)에 있어서, 상기 매니폴드는(300) 최외측 튜브(610)의 길이방향과 평행한 평면상에 존재하는 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)의 일측 단부에 고정되며 입구부(311) 및 출구부(312)가 형성된 고정부(322)가 형성되는 제 1 영역(321), 및 상기 제 1 영역(321)의 하면 일측이 하측에서 전방으로 연장형성되는 제 2 영역(323)으로 이루어져 "ㄷ" 형상을 갖는 하부 매니폴드(320); 상기 하부 매니폴드(320)의 상기 출구부(312)가 형성된 제 1 영역(321)과 결합되어 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)와 평행한 출구측 열교환매체 유로를 형성하는 출구측 매니폴드(330); 및 상기 하부 매니폴드(320)의 상기 입구부(311)가 형성된 제 1 영역(321) 및 제 2 영역(323)과 결합되어 입구측 열교환매체 유로를 형성하는 입구측 매니폴드(340); 를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하부 매니폴드(320)는 상기 입구부(311) 및 출구부(312)를 구분하는 돌출된 격벽(350)이 형성되고, 상기 출구측 매니폴드(330) 및 입구측 매니폴드(340)는 일체로 형성되며 상기 두 영역을 구분하는 돌출된 격벽(350')이 형성되어, 상기 각각의 격벽(350, 350')이 마주하여 결합됨으로써 출구측 열교환매체 유로와 입구측 열효관매체 유로를 형성하는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 사이드 플레이트(630)는 상기 열교환매체 유로를 방해하지 않도록 상기 제 1 헤더탱크(100) 및 제 2 헤더탱크(200)에 고정되며, 측면부가 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200) 보다 돌출되어 단차지도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 매니폴드(300)는 상기 열교환기(1000)의 측부로 돌출된 폭(W3)이 동일하며, 상기 하부 매니폴드(320)의 상기 제 1 영역(321)의 폭이 제 2 영역(323)의 폭보다 넓게 형성되어 상기 출구측 열교환매체 유로의 폭(W1)이 상기 입구측 열교환매체 유로의 폭(W2)보다 크게 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 하부 매니폴드(320)의 제 2 영역(323)은 상기 사이드 플레이트(630)와 밀착되도록 평면부(326)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 하부 매니폴드(320)의 평면부(326)와 사이드 플레이트(330)는 서로 대응되는 홈부(361)와 돌기부(362)가 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 매니폴드(300)는 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)와 상기 하부 매니폴드(320) 사이에 각각 상기 입구부(311) 및 출구부(312)가 연결되는 입구홀(701) 및 출구홀(702)이 형성된 실링부재(700)가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 매니폴드(300)는 상기 입구측 매니폴드(340)와 출구측 매니폴드(330) 사이에 2개의 격벽(350, 350')이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
이하, 상술한 바와 같은 특징을 가지는 본 발명의 열교환기(1000)를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.
도 4는 본 발명의 열교환기(1000)에 따른 사시도이고, 도 5는 상기 도 4에 도시한 열교환기(1000) 매니폴드(300) 내부의 열교환매체 흐름개략도이다.
상기 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 열교환기(1000)는 적어도 하나 이상의 격실을 구비하고 일정간격 이격되어 설치되는 한 쌍의 제 1 헤더탱크(100) 및 제 2 헤더탱크(200); 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)의 일측에 연결되고 상기 격실과 각각 연통되도록 입구부(311) 및 출구부(312)가 형성된 매니폴드(300); 상기 매니폴드(300)에 연결되는 입구 파이 프(400) 및 출구 파이프(500); 상기 제 1 헤더탱크(100) 및 제 2 헤더탱크(200) 사이에 양단이 고정되어 열교환매체 유로를 형성하는 복수개의 튜브(610) 및 상기 튜브(610) 사이에 개재되는 핀(620)으로 이루어진 코어부(600); 및 상기 제 1 헤더탱크(100) 및 제 2 헤더탱크(200) 사이에 양단이 고정되며 상기 코어부(600)의 양측에 구비되는 사이드 플레이트(630); 를 포함하여 이루어진 열교환기(1000)에 있어서, 상기 매니폴드(300)는 "ㄷ"자 형상을 갖는 하부 매니폴드(320); 상기 하부 매니폴드(320)의 일정 영역과 결합되어 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)와 평행한 출구측 열교환매체 유로를 형성하는 출구측 매니폴드(330); 및 상기 하부 매니폴드(320)의 일정 영역과 결합되어 입구측 열교환매체 유로를 형성하는 입구측 매니폴드(340);를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 열교환기(1000)는 상기 열교환기(1000) 내부로 열교환매체를 유입 또는 배출되도록 하는 매니폴드(300)의 구조에 특성을 가지고 있으며, 아래에서 보다 상세히 설명한다.
도 6은 본 발명의 열교환기(1000)에 따른 매니폴드(300)의 분해사시도로, 상기 도 6에 도시된 바와 같은 매니폴드(300)는 크게 하부 매니폴드(320), 출구측 매니폴드(330), 및 입구측 매니폴드(340)로 이루어진다.
상기 하부 매니폴드(320)는 최외측 튜브(610)의 길이방향과 평행한 평면상에 존재하는 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)의 일측 단부에 고정되며, 상기 입구부(311) 및 출구부(312)가 형성된는 고정부(322)가 형성되는 제 1 영역(321), 및 상기 제 1 영역(321)의 하면 일측이 하측에서 전방으로 연장형성되는 제 2 영역(323)으로 이루어져 "ㄷ"자 형상을 갖는다.
즉, 상기 하부 매니폴드(320)는 "ㄷ"자 형상의 최상측은 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)의 일측 단부에 고정되는 제 1 영역(321)을 형성하고, 상기 제 1 영역(321)의 하측에 "ㄴ" 형상은 제 2 영역(323)을 형성한다.
본 발명의 열교환기(1000)는 상기 하부 매니폴드(320)를 고정하기 위해 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)에 별도의 홈을 형성하지 않으며, 내부 열교환매체의 흐름에도 영향을 주지 않게 된다.
상기 출구측 매니폴드(330)는 상기 하부 매니폴드(320)의 출구부(312)가 형성된 제 1 영역(321)과 결합되어 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)와 평행한 출구측 열교환매체 유로를 형성한다.
상기 입구측 매니폴드(340)는 상기 하부 매니폴드(320)의 입구부(311)가 형성된 제 1 영역(321) 및 제 2 영역(323)과 결합되어 입구측 열교환매체 유로를 형성한다.
상기 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 입구 파이프(400)를 통해 유입된 열교환매체는 상기 하부 매니폴드(320)와 입구측 매니폴드(340)가 형성하는 입구측 열교환매체 유로를 따라 상기 입구부(311)를 통해 열교환기(1000) 내부로 유입되며, 상기 열교환기(1000) 내부를 순환한 열교환매체는 헤더탱크의 길이방향을 따라 이동되어 상기 하부 매니폴드(320) 및 출구측 매니폴드(330)가 형성하는 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)와 평행한 출구측 열교환매체 유로를 따라 배출된다.
따라서 본 발명의 열교환기(1000)는 출구측 열교환매체 유로가 상하방향의 이동없이 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)와 평행하게 형성되므로 열교환매체의 압력강하에 따른 문제점을 해결하여 열교환매체가 원활하게 배출될 수 있는 장점이 있다.
도 7는 상기 도 4에 도시한 열교환기(1000)의 BB' 방향 단면도로, 상기 하부 매니폴드(320)는 상기 입구부(311) 및 출구부(312)를 구분하는 돌출된 격벽(350)이 형성되고, 상기 출구측 매니폴드(330) 및 입구측 매니폴드(340)는 일체로 형성되며 상기 두 영역을 구분하는 돌출된 격벽(350')이 형성되어, 상기 각각의 격벽(350, 350')이 마주하여 결합됨으로써 출구측 열교환매체 유로와 입구측 열교환매체 유로를 형성할 수 있다.
상기 각각의 격벽(350, 350')이 마주하여 결합됨으로써 상기 하부 매니폴드(320)와 상기 출구측 매니폴드(330) 및 입구측 매니폴드(340)의 결합력을 증대시킬 수 있다.
한편, 열교환기(1000)에서 열교환매체의 배출능력은 열교환기(1000)의 성능 및 소음에 밀접한 관계를 가지므로 본 발명의 열교환기(1000)는 소형화를 위해 열교환기(1000) 측부로 돌출된 영역을 최소화하면서도 출구측 열교환매체 유로의 폭(W1)이 입구측 열교환매체 유로의 폭(W2)보다 크게 형성되도록 한다.
도 8은 상기 도 4에 도시한 열교환기(1000)의 AA' 방향 단면도이고, 도 9는 상기 도 8에 도시한 열교환기(1000)의 부분 확대도이다.
상기 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 사이드 플레이트(630)는 상기 열교환기(1000)의 열교환매체 유로를 방해하지 않도록 상기 제 1 헤더탱크(100) 및 제 2 헤더탱크(200)에 고정되며, 측면부가 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200) 보다 돌출되어 단차지도록 형성되며, 상기 하부 매니폴드(320)의 상기 제 1 영역(321)의 폭이 제 2 영역(323)의 폭보다 넓게 형성되어 상기 출구측 열교환매체 유로의 폭(W1)이 상기 입구측 열교환매체 유로의 폭(W2)보다 크게 형성된다.
이 때, 상기 매니폴드(300)는 전체 영역에서 상기 열교환기(1000) 측부로 돌출된 폭(W3)이 동일하게 형성되며, 상기 하부 매니폴드(320)의 제 2 영역(323)은 상기 사이드 플레이트(630)와 접촉되는 부분은 평면부(326)가 형성되어 상기 사이드 플레이트(630)와 밀착되도록 형성된다.
다시 말하면, 본 발명의 열교환기(1000)는 상기 하부 매니폴드(320)의 고정부(322)가 고정되는 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)의 단부가 상기 사이드 플레이트(630)의 최외측보다 내측에 위치하고, 상기 하부 매니폴드(320)의 제 1 영역(321)의 폭을 제 2 영역(323)보다 넓게 형성하여, 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)와 평행하게 형성된 출구측 열교환매체 유로의 폭(W1)을 확보할 수 있게 된다.
이에 따라, 본 발명의 열교환기(1000)는 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)에 변형을 주지 않고 내부 열교환매체의 흐름에도 변화를 주지 않으 면서도 출구측 열교환매체 유로를 충분히 형성할 수 있게 된다.
또한, 상기 하부 매니폴드(320)의 제 2 영역(323)에 평면부(326)가 형성되어 상기 사이드 플레이트(630)와 밀착형성됨으로써 상기 열교환기(1000) 측부로 돌출된 폭(W3)을 줄일 수 있어 열교환기(1000)의 소형화가 가능하다.
도 10은 본 발명의 열교환기(1000)에 따른 다른 매니폴드의 분해사시도이고, 도 11은 상기 도 10에 도시한 열교환기(1000)의 단면도로, 본 발명의 열교환기(1000)는 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)와 상기 하부 매니폴드(320) 사이에 실링부재(700)가 더 구비될 수 있다.
상기 실링부재(700)는 상기 하부 매니폴드(320)의 입구부(311) 및 출구부(312)가 연결되는 입구홀(701) 및 출구홀(702)이 형성되며, 상기 입구홀(701) 및 출구홀(702)의 형상은 다양하게 형성될 수 있다.
상기 실링부재(700)가 구비됨으로써 상기 입구홀(701) 및 출구홀(702)의 크기 및 형상을 변형하여 입구부(311) 및 출구부(312)의 크기를 조절하기 용이하며, 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)와 상기 하부 매니폴드(320)의 접합력을 높여 강도를 보강할 수 있고, 내부 열교환매체의 누출을 줄일 수 있는 장점이 있다.
상기 도 10 및 도 11은 상기 출구측 매니폴드(330)와 입구측 매니폴드(340)가 각각 형성되고, 상기 입구측 매니폴드(340)와 출구측 매니폴드(330) 사이에 2개 의 격벽(350, 350')이 더 구비된 예를 도시하였다.
도 12는 본 발명의 열교환기(1000)에 따른 또 다른 사시도로, 본 발명의 열교환기(1000)는 상기 매니폴드(300)의 접합을 용이하게 하고, 결합력을 증대시키기 위해 상기 하부 매니폴드(320)의 평면부(326)와 사이드 플레이트(630)는 각각 홈부(361)와 돌기부(362)가 각각 형성될 수 있다.
상기 도 12에 도시된 열교환기(1000)는 상기 평면부(326)에 돌기부(362)가 형성되고, 상기 사이드 플레이트(630)에 홈부(361)가 형성된 예를 도시하였으며, 조건에 따라 상기 홈부(361) 및 돌기부(362)는 그 반대로 형성될 수 있다.
도 13은 본 발명의 열교환기(1000)에 따른 정면도로, 본 발명의 열교환기(1000)는 측부로 돌출되는 영역을 줄이기 위해 상기 하부 매니폴드(320)는 상기 제 1 영역(321)의 일면이 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)와 평행하게 전방으로 연장되는 제 1 연장부(324); 및 상기 제 2 영역(323)의 일면이 전방으로 연장되는 제 2 연장부(325)가 형성되고, 상기 열교환기(1000)의 전방에서 상기 제 1 연장부(324) 및 제 2 연장부(325)의 단부가 확관되어 상기 제 1 연장부(324)에 출구파이프가 연결되며 상기 제 2 연장부(325)에 입구 파이프(400)가 연결된다.
즉, 본 발명의 열교환기(1000)는 상기 입구 파이프(400) 및 출구 파이 프(500)의 연결에 따라 상기 열교환기(1000) 측부의 폭(W3)이 증가되지 않도록 상기 제 1 연장부(324) 및 제 2 연장부(325)를 형성하여 상기 열교환기(1000) 측면의 돌출된 폭(W3)을 최소화할 수 있는 장점이 있다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
이에 따라, 본 발명의 열교환기는 헤더탱크와 평행한 출구측 열교환매체 유로를 형성하여 상기 열교환기의 측면으로 돌출된 부분을 최소화하면서도 출구측 열교환매체 유로의 영역을 충분하게 형성할 수 있어 열교환기의 소형화가 가능하고, 간단한 구성으로 생산성을 높일 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 열교환기는 내부의 열교환매체의 유동에 영향을 끼치지 않고, 열교환되는 헤더탱크 또는 코어부의 영역을 줄일 필요가 없으며, 매니폴드에서 내부 열교환매체의 누설을 쉽게 확인가능하고 누설부위를 용이하게 찾을 수 있어 열교환기의 성능저하를 방지할 수 있는 장점이 있다.

Claims (8)

  1. 적어도 하나 이상의 격실을 구비하고 일정간격 이격되어 설치되는 한 쌍의 제 1 헤더탱크(100) 및 제 2 헤더탱크(200); 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)의 일측에 연결되고 상기 격실과 각각 연통되도록 입구부(311) 및 출구부(312)가 형성된 매니폴드(300); 상기 매니폴드(300)에 연결되는 입구 파이프(400) 및 출구 파이프(500); 상기 제 1 헤더탱크(100) 및 제 2 헤더탱크(200) 사이에 양단이 고정되어 열교환매체 유로를 형성하는 복수개의 튜브(610) 및 상기 튜브(610) 사이에 개재되는 핀(620)으로 이루어진 코어부(600); 및 상기 제 1 헤더탱크(100) 및 제 2 헤더탱크(200) 사이에 양단이 고정되며 상기 코어부(600)의 양측에 구비되는 사이드 플레이트(630); 를 포함하여 이루어진 열교환기(1000)에 있어서,
    상기 매니폴드는(300)
    최외측 튜브(610)의 길이방향과 평행한 평면상에 존재하는 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)의 일측 단부에 고정되며 입구부(311) 및 출구부(312)가 형성된 고정부(322)가 형성되는 제 1 영역(321), 및 상기 제 1 영역(321)의 하면 일측이 하측에서 전방으로 연장형성되는 제 2 영역(323)으로 이루어져 "ㄷ" 형상을 갖는 하부 매니폴드(320);
    상기 하부 매니폴드(320)의 상기 출구부(312)가 형성된 제 1 영역(321)과 결합되어 상기 튜브(610)의 길이방향으로 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)가 형성되는 영역과 동일한 위치에 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)와 평행한 출구측 열교환매체 유로를 형성하는 출구측 매니폴드(330); 및
    상기 하부 매니폴드(320)의 상기 입구부(311)가 형성된 제 1 영역(321) 및 제 2 영역(323)과 결합되어 입구측 열교환매체 유로를 형성하는 입구측 매니폴드(340); 를 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부 매니폴드(320)는 상기 입구부(311) 및 출구부(312)를 구분하는 돌출된 격벽(350)이 형성되고,
    상기 출구측 매니폴드(330) 및 입구측 매니폴드(340)는 일체로 형성되며 상기 두 영역을 구분하는 돌출된 격벽(350')이 형성되어,
    상기 각각의 격벽(350, 350')이 마주하여 결합됨으로써 출구측 열교환매체 유로와 입구측 열효관매체 유로를 형성하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 사이드 플레이트(630)는 상기 열교환매체 유로를 방해하지 않도록 상기 제 1 헤더탱크(100) 및 제 2 헤더탱크(200)에 고정되며, 측면부가 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200) 보다 돌출되어 단차지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 매니폴드(300)는 상기 열교환기(1000)의 측부로 돌출된 폭(W3)이 동일하며,
    상기 하부 매니폴드(320)의 상기 제 1 영역(321)의 폭이 제 2 영역(323)의 폭보다 넓게 형성되어 상기 출구측 열교환매체 유로의 폭(W1)이 상기 입구측 열교환매체 유로의 폭(W2)보다 크게 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 하부 매니폴드(320)의 제 2 영역(323)은 상기 사이드 플레이트(630)와 밀착되도록 평면부(326)가 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 하부 매니폴드(320)의 평면부(326)와 사이드 플레이트(330)는 서로 대응되는 홈부(361)와 돌기부(362)가 각각 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 매니폴드(300)는
    상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)와 상기 하부 매니폴드(320) 사이에 각각 상기 입구부(311) 및 출구부(312)가 연결되는 입구홀(701) 및 출구홀(702)이 형성된 실링부재(700)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 매니폴드(300)는
    상기 입구측 매니폴드(340)와 출구측 매니폴드(330) 사이에 2개의 격벽(350, 350')이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
KR1020070050688A 2007-05-25 2007-05-25 열교환기 KR101291034B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070050688A KR101291034B1 (ko) 2007-05-25 2007-05-25 열교환기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070050688A KR101291034B1 (ko) 2007-05-25 2007-05-25 열교환기

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080103674A KR20080103674A (ko) 2008-11-28
KR101291034B1 true KR101291034B1 (ko) 2013-08-01

Family

ID=40288901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070050688A KR101291034B1 (ko) 2007-05-25 2007-05-25 열교환기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101291034B1 (ko)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101878317B1 (ko) 2012-05-22 2018-07-16 한온시스템 주식회사 증발기
KR101877355B1 (ko) * 2012-05-22 2018-07-13 한온시스템 주식회사 증발기
US9746245B2 (en) 2013-01-25 2017-08-29 Hanon Systems Heat exchanger equipped with cold reserving part and manufacturing method thereof
KR101693242B1 (ko) * 2013-01-25 2017-01-06 한온시스템 주식회사 열교환기
KR101947659B1 (ko) * 2013-01-25 2019-04-22 한온시스템 주식회사 축냉 열교환기
KR101693244B1 (ko) * 2013-01-31 2017-01-06 한온시스템 주식회사 열교환기
KR102198007B1 (ko) * 2014-07-31 2021-01-05 한온시스템 주식회사 열교환기
KR102323398B1 (ko) * 2015-01-14 2021-11-10 주식회사 두원공조 열교환기의 입출구파이프 용접구조
KR101645400B1 (ko) * 2015-06-01 2016-08-03 삼성중공업 주식회사 액화천연가스 기화장치
US11885569B2 (en) 2018-12-26 2024-01-30 Hanon Systems Heat exchanger

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR910008355A (ko) * 1989-10-07 1991-05-31 정몽원 박형 증발기(Iaminate type evaporator)
JP2003307399A (ja) * 2002-04-16 2003-10-31 Denso Corp 熱交換器における配管接合構造
JP2004028393A (ja) * 2002-06-24 2004-01-29 Denso Corp 熱交換器
JP2005195318A (ja) 2003-12-09 2005-07-21 Showa Denko Kk エバポレータ

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR910008355A (ko) * 1989-10-07 1991-05-31 정몽원 박형 증발기(Iaminate type evaporator)
JP2003307399A (ja) * 2002-04-16 2003-10-31 Denso Corp 熱交換器における配管接合構造
JP2004028393A (ja) * 2002-06-24 2004-01-29 Denso Corp 熱交換器
JP2005195318A (ja) 2003-12-09 2005-07-21 Showa Denko Kk エバポレータ

Also Published As

Publication number Publication date
KR20080103674A (ko) 2008-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101291034B1 (ko) 열교환기
US9127892B2 (en) Evaporator
US11624565B2 (en) Header box and heat exchanger
WO2017097133A1 (zh) 一种换热器
US10337808B2 (en) Condenser
US10670342B2 (en) Cold reserving heat exchanger
KR20080103164A (ko) 증발기
US6543530B2 (en) Heat exchanger having an improved pipe connecting structure
KR102184022B1 (ko) 자동차 내에서 배기가스를 냉각시키기 위한 열 교환기
KR101385080B1 (ko) 증발기
JP2007040605A (ja) 多段圧縮式冷凍サイクル装置用熱交換器
CN101153771A (zh) 用于热交换器的板
KR101385230B1 (ko) 열교환기
KR20080103290A (ko) 3피스 타입 헤더파이프 어셈블리 및 이의 제작방법과 그를이용한 열교환기
KR101170690B1 (ko) 축냉 열교환기
KR101318619B1 (ko) 열교환기
KR100528997B1 (ko) 적층형열교환기
KR100457495B1 (ko) 자동차의 공조장치용 히터 코어
KR101104278B1 (ko) 열교환기용 플레이트
CN213021176U (zh) 水室
KR101462459B1 (ko) 열교환기
JP2011158130A (ja) 熱交換器
JP2003148833A (ja) 熱交換器
KR101304865B1 (ko) 증발기
CN111561795A (zh) 一种热交换器

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160620

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170621

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190610

Year of fee payment: 7