KR101286406B1 - 인조 수수깡 제조 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 인조 수수깡 제조 장치에 관한 것으로서, 통상의 압출기에서 압출된 합성수지 소재를 다각형으로 성형하는 성형다이와, 상기 성형다이를 결합하여 지지하는 성형틀로 이루어진 인조 수수깡 제조 장치에 있어서, 상기 성형다이는, 원통형상으로서, 그 일측 외주면이 상기 성형틀에 나사 결합되도록 형성된 수나사부와, 그 전방측에 압출된 상기 합성수지 소재가 삽입되도록 길이 방향으로 형성된 원관형의 삽입부와, 상기 원관형의 삽입부의 내측면 중앙에 상기 원형의 합성수지 소재가 다각형의 수수깡으로 성형되어 배출되도록 형성된 다각 돌기홀과, 상기 수나사부의 타측 외주면에 양측으로 커팅되어 이 성형다이를 성형틀에 나사 결합시킬 때 공구에 물리도록 형성된 커팅부로 이루어진 것을 특징으로 한다. 이와 같이 구성된 본 발명은 성형다이의 삽입부 타측벽 중앙에 형성된 홀의 중심을 향해 볼록한 다각 돌기홀을 형성하여 구성함으로써, 압출된 원형의 합성수지 소재로부터 원하는 형상, 즉 삼각, 사각, 오각 등과 같은 다각형의 수수깡을 제조하되, 그 제조시간이 단축되고, 또한 간단한 설비 구조로 인해 그 설비비가 절감되는 효과를 가지고 있다.
Description
본 발명은 인조 수수깡 제조 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 설비비가 적게 소요됨과 동시에 인조 수수깡을 원하는 모양대로 쉽게 제조할 수 있도록 할 뿐만 아니라 그 제조 공정이 간소화되어 제조 시간을 절감하도록 한 인조 수수깡 제조 장치에 관한 것이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 종래의 인조 수수깡 제조 장치는, 통상의 압출기(1)에서 100℃로 가열되어 압출된 합성수지 소재(10)를 3각 또는 4각형으로 된 통공의 성형부(30, 40)에 인발하는 다수개의 성형 롤러(20)와, 상기 다수개의 성형 롤러(20)에서 3각 또는 4각형으로 성형된 것을 다시 3각 또는 4각형으로 된 통공의 마무리부(31, 41)를 통과시켜 마무리하도록 하는 다수개의 마무리 롤러(50)로 이루어진다.
이와 같은 종래의 인조 수수깡 제조 장치에 있어서, 압출기(1)에서 압출된 합성수지 소재(10)를 1차적으로 다수개의 성형 롤러(20) 사이에 형성된 통공의 성형부(30, 40)를 각각 통과시키게 되면, 압축되면서 정확하게 3각 또는 4각형으로 성형되지 않으므로 다시 한 번 마무리 롤러(50) 들 사이의 통공의 마무리부(31, 41)를 통과시켜 정확하게 3각 또는 4각형의 수수깡을 제조하게 된다.
그러나, 이와 같이 구성된 종래의 인조 수수깡 제조 장치는, 다수개의 성형 롤러(20) 및 다수개의 마무리 롤러(50)가 필요하고, 이들을 구동시키는 장치, 즉 개시되어 있지 않은 모터 등의 부품을 설치하여야 하므로, 설비비가 많이 소요되는 문제점이 있고, 압출된 합성수지 소재를 1차적으로 성형하고, 2차적으로 마무리 성형을 하기 때문에 그 제조 공정이 많아 제조하는데 시간이 많이 소요되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 설비비가 적게 소요됨과 동시에 인조 수수깡을 원하는 모양대로 쉽게 제조할 수 있도록 할 뿐만 아니라 그 제조 공정이 간소화되어 제조 시간을 절감하도록 한 인조 수수깡 제조 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 제1 실시예에 의한 인조 수수깡 제조 장치는, 본 발명의 인조 수수깡 제조 장치는, 통상의 압출기에서 압출된 합성수지 소재를 다각형으로 성형하는 성형다이와, 상기 성형다이를 결합하여 지지하는 성형틀로 이루어진인조 수수깡 제조 장치에 있어서, 상기 성형다이는, 원통형상으로서, 그 일측 외주면이 상기 성형틀에 나사 결합되도록 형성된 수나사부와, 그 전방측에 압출된 상기 합성수지 소재가 삽입되도록 길이 방향으로 형성된 원관형의 삽입부와, 상기 원관형의 삽입부의 내측면 중앙에 상기 원형의 합성수지 소재가 다각형의 수수깡으로 성형되어 배출되도록 형성된 다각 돌기홀과, 상기 수나사부의 타측 외주면에 양측으로 커팅되어 이 성형다이를 성형틀에 나사 결합시킬 때 공구에 물리도록 형성된 커팅부로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 다각 돌기홀은 삼각, 사각, 오각, 육각형 중 선택된 하나이고, 각각의 돌기를 잇는 부분이 상기 다각 돌기홀의 중심점을 향해 볼록하게 라운딩된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 인조 수수깡 제조 장치에 의하면, 성형다이의 삽입부 타측벽 중앙에 형성된 홀의 중심을 향해 볼록한 다각 돌기홀을 형성하여 구성함으로써, 압출된 원형의 합성수지 소재로부터 원하는 형상, 즉 삼각, 사각, 오각 등과 같은 다각형의 수수깡을 제조하되, 그 제조시간이 단축되고, 또한 간단한 설비 구조로 인해 그 설비비가 절감되는 효과를 가지고 있다.
도 1은 본 발명의 인조 수수깡 제조 장치를 도시한 분해사시도.
도 2a는 본 발명의 인조 수수깡 제조 장치를 도시한 단면도.
도 2b는 도 2a의 A 방향에서 본 도면.
도 2c는 도 2a의 A 방향에서 본 도면.
도 3은 본 발명의 인조 수수깡 제조 장치에서 제조되어 나온 각형 인조 수수깡을 도시한 사시도.
도 4는 종래의 인조 수수깡 제조 장치를 도시한 사시도.
도 2a는 본 발명의 인조 수수깡 제조 장치를 도시한 단면도.
도 2b는 도 2a의 A 방향에서 본 도면.
도 2c는 도 2a의 A 방향에서 본 도면.
도 3은 본 발명의 인조 수수깡 제조 장치에서 제조되어 나온 각형 인조 수수깡을 도시한 사시도.
도 4는 종래의 인조 수수깡 제조 장치를 도시한 사시도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. 아울러 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
[실시예]
도 1은 본 발명의 인조 수수깡 제조 장치를 도시한 분해사시도이고, 도 2a는 본 발명의 인조 수수깡 제조 장치를 도시한 단면도이며, 도 2b는 도 2a의 A 방향에서 본 도면이며, 도 2c는 도 2a의 A 방향에서 본 도면이며, 도 3은 본 발명의 인조 수수깡 제조 장치에서 제조되어 나온 각형 인조 수수깡을 도시한 사시도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 인조 수수깡 제조 장치는, 통상의 압출기에서 압출된 합성수지 소재(10)를 다각형으로 성형하는 성형다이(60)와, 상기 성형다이(60)를 결합하여 지지하는 성형틀(70)로 이루어진다.
상기 성형다이(60)는, 원통형상으로서, 그 일측 외주면이 상기 성형틀(70)에 나사 결합되도록 형성된 수나사부(61)와, 그 전방측에 압출된 상기 합성수지 소재(10)가 삽입되도록 길이 방향으로 형성된 원관형의 삽입부(62)와, 상기 원관형의 삽입부(62)의 내측면 중앙에 상기 원형의 합성수지 소재(10)가 다각형의 수수깡(80)으로 성형되어 배출되도록 형성된 다각 돌기홀(63)과, 상기 수나사부(61)의 타측 외주면에 양측으로 커팅되어 이 성형다이(60)를 성형틀(70)에 나사 결합시킬 때 공구에 물리도록 형성된 커팅부(64)로 이루어진다.
상기 다각 돌기홀(63)은 삼각, 사각, 오각, 육각형 중 선택된 하나이고, 각각의 돌기를 잇는 부분이 상기 다각 돌기홀(63)의 중심점을 향해 볼록(63a)하게 라운딩되어 있다.
다음에 상기한 바와 같이 구성된 본 발명의 인조 수수깡 제조 장치의 작용 및 효과를 설명하면, 먼저 통상의 압출기(1)로부터 원통형으로 압출된 합성수지 소재(10)를 성형틀(70) 내에 삽입되어 있는 원관형 성형다이(60)의 삽입부(62)에 밀어 넣으면 상기 삽입부(62)의 타측벽에 형성된 다각형 돌기홀(63)로 인발된다. 상기 다각 돌기홀(63)이 삼각, 즉 3개의 돌기로 된 경우, 상기 돌기의 사이에 홀의 중심점을 향하여 볼록(63a)하게 라운딩되어 있어 단면이 원형인 합성수지 소재(10)가 상기 다각 돌기홀(63)을 통과하면서 볼록(63a)하게 라운딩된 부위가 팽창하면서 인발될 때에는 삼각형 단면을 가진 수수깡(80)으로 성형된다.
그리고, 상기 다각 돌기홀(63)이 사각 또는 오각, 즉 4개 또는 5개의 돌기로 된 경우, 상기 돌기의 사이에 홀의 중심점을 향하여 볼록(63a)하게 라운딩되어 있어 단면이 원형인 합성수지 소재(10)가 상기 다각 돌기홀(63)을 통과하면서 볼록(63a)하게 라운딩된 부위가 팽창하면서 인발될 때에는 사각형 또는 오각형 단면을 가진 수수깡(80)으로 성형된다.
즉, 수수깡(80)의 각 모서리부분이 다각 돌기홀(63)의 볼록(63a)한 부분에 의해 오목하게 되었다가 팽창되어 각 단면의 모서리가 되는 것이다.
이와 같이, 성형다이(60)의 삽입부(62) 타측벽 중앙에 형성된 홀의 중심을 향해 볼록(63a)한 다각 돌기홀(63)을 형성하여 구성함으로써, 압출된 원형의 합성수지 소재(10)로부터 원하는 형상, 즉 삼각, 사각, 오각 등과 같은 다각형의 수수깡을 제조하되, 그 제조시간이 단축되고, 또한 간단한 설비 구조로 인해 그 설비 비용이 절감되는 효과를 가지고 있는 것이다.
이상에서와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 기술이 당업자에 의하여 용이하게 변형 실시될 가능성이 자명하며, 이러한 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 기재된 기술사상에 포함된다할 것이다.
1 : 압출기 10 : 합성수지 소재
60 : 성형다이 61 : 수나사부
62 : 원관형의 삽입부 63 : 다각 돌기홀
63a : 볼록 64 : 커팅부
70 : 성형틀 80 : 다각형의 수수깡
60 : 성형다이 61 : 수나사부
62 : 원관형의 삽입부 63 : 다각 돌기홀
63a : 볼록 64 : 커팅부
70 : 성형틀 80 : 다각형의 수수깡
Claims (2)
- 통상의 압출기에서 압출된 합성수지 소재(10)를 다각형으로 성형하는 성형다이(60)와, 상기 성형다이(60)를 결합하여 지지하는 성형틀(70)로 이루어진 인조 수수깡 제조 장치에 있어서,
상기 성형다이(60)는, 원통형상으로서, 그 일측 외주면이 상기 성형틀(70)에 나사 결합되도록 형성된 수나사부(61)와;
그 전방측에 압출된 상기 합성수지 소재(10)가 삽입되도록 길이 방향으로 형성된 원관형의 삽입부(62)와;
상기 원관형의 삽입부(62)의 내측면 중앙에 상기 원형의 합성수지 소재(10)가 다각형의 수수깡(80)으로 성형되어 배출되도록 형성된 다각 돌기홀(63)과;
상기 수나사부(61)의 타측 외주면에 양측으로 커팅되어 이 성형다이(60)를 성형틀(70)에 나사 결합시킬 때 공구에 물리도록 형성된 커팅부(64)로 이루어진 것을 특징으로 하는 인조 수수깡 제조 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 다각 돌기홀(63)은 삼각, 사각, 오각, 육각형 중 선택된 하나이고, 각각의 돌기를 잇는 부분이 상기 다각 돌기홀(63)의 중심점을 향해 볼록(63a)하게 라운딩 된 것을 특징으로 하는 인조 수수깡 제조 장치.
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