KR101283707B1 - 양말류의 환편기에서 스티치를 이동시키기 위한 푸셔 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 푸셔는 양말류의 환편기에서 스티치를 이동시키기 위한 푸셔로서, 상기 푸셔는 하위 에지 힐(3)이 마련되는 섕크(2)와, 하나의 바늘로부터 이웃한 다른 하나의 바늘로 스티치를 이동시키기에 적절한 상위 작동부(4)를 구비한다. 상기 상위 작동부는 측면에서 볼 때 섕크의 에지로부터 상기 하위 에지 힐이 향하는 쪽을 향해 돌출하는 만곡부(5)를 포함하고, 상기 만곡부는 제1 곡선형 부분(6), 중간 부분(7) 및 라운딩 처리된 계단부(8)에 의해 형성되며, 상기 중간 부분은 상기 섕크의 평면에 대해 일측으로 향하게 되고 말단부에는 상기 라운딩 처리된 계단부를 통해 거의 직선형인 제2 부분이 위치하며, 상기 제2 부분은 섕크의 평면에 대해 평행하지만 이 평면에 대해 오프셋되어 있고, 상기 제2 부분의 말단부에는 상기 중간 부분에 대해 반대 방향으로 기울어져 있는 경사진 제3 부분(10)을 통해 선단부(11)가 위치하며, 상기 선단부는 섕크의 평면에 대하여 상기 중간 부분이 향하는 쪽에 대해 반대쪽으로 돌출하고, 상기 제2 부분에는, 상기 푸셔가 하강 단계 동안에, 하강하는 푸셔의 만곡부와 동일한 만곡부를 갖고 휴지 위치에 있는 이웃한 푸셔를 방해하지 않도록 하는 제1 경사부가 마련된다.

Description

양말류의 환편기에서 스티치를 이동시키기 위한 푸셔{PUSHER FOR TRANSFERRING STITCHES IN A CIRCULAR HOSIERY KNITTING MACHINE}

본 발명은 양말류의 환편기에서 스티치를 이동시키기 위한 푸셔에 관한 것이다.

알려져 있는 바와 같이, 양말류의 환편기에서 푸셔는 제작 대상 편물에 의해 요구되는 경우 하나의 바늘에서 다른 하나의 바늘로 스티치를 이동시키는 부재이다.

가장 일반적으로 사용되는 유형의 푸셔는, 제작이 곤란한 접이부 및 만곡부 때문에 제작하기가 비교적 까다롭다.

또한, 전형적인 푸셔에 의해 종종 얀이 끊어진다.

본 발명의 목표는 종래 기술의 단점을 극복하는 푸셔를 제공하는 것이다.

본 발명의 목적은 통상적인 유형의 푸셔보다 제작이 간단하며 저렴한 푸셔를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 얀을 끊을 가능성이 현저히 낮은 푸셔를 제공하는 것이다.

이후에 보다 명확해질 전술한 목표 및 목적 그리고 다른 목적은, 양말류의 환편기에서 스티치를 이동시키기 위한 푸셔에 의해 달성되는데, 이 푸셔는 하위 에지 힐이 마련되는 섕크와, 하나의 바늘로부터 이웃한 다른 하나의 바늘로 스티치를 이동시키기에 적절한 상위 작동부를 포함하며, 상기 푸셔는, 측면에서 볼 때 상기 상위 작동부가 섕크의 에지로부터 상기 하위 에지 힐이 향하는 쪽을 향해 돌출하는 만곡부를 포함하고, 상기 만곡부는 제1 곡선형 부분, 중간 부분 및 라운딩 처리된 계단부에 의해 형성되며, 상기 중간 부분은 상기 섕크의 평면에 대해 일측으로 향하게 되고 말단부에는 상기 라운딩 처리된 계단부를 통해 실질적으로 직선형인 제2 부분이 위치하며, 상기 제2 부분은 섕크의 평면에 평행하지만 이 평면에 대해 오프셋되어 있고, 상기 제2 부분의 말단부에는 상기 중간 부분에 대해 반대 방향으로 기울어져 있는 경사진 제3 부분을 통해 선단부가 위치하며, 상기 선단부는 섕크의 평면에 대하여 상기 중간 부분이 향하는 쪽에 대해 반대쪽으로 돌출하는 것을 특징으로 하고, 상기 제2 부분에 마련되는 제1 경사부는, 상기 푸셔가 하강 단계 동안에, 하강하는 푸셔의 만곡부와 동일한 만곡부를 갖고 휴지 위치에 있는 이웃한 푸셔를 방해하지 않도록 하는 것을 추가적인 특징으로 한다.

또 다른 특징 및 장점은, 첨부 도면에 비한정적인 예로서 도시되어 있는 본 발명의 바람직하지만 한정적이지 않은 실시예에 관한 설명으로부터 더욱 명확해질 것이다.

본 발명에 따르면, 통상적인 유형의 푸셔보다 제작이 간단하며 저렴한 푸셔를 얻을 수 있으며, 또한 얀을 끊을 가능성이 현저히 낮은 푸셔를 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명에 따라 좌측으로의 이동을 위해 우측으로의 만곡부를 갖는 푸셔의 측면도이다.
도 2는 도 1의 푸셔의 정면도이다.
도 3은 도 1 및 도 2의 푸셔의 상위 부분의 상세도이다.
도 4는 도 1 내지 도 3의 푸셔의 하위 부분의 상세도이다.
도 5는 도 3의 평면(V-V)을 따라 취한 단면도이다.
도 6은 도 3의 상기 평면과 동일한 단면을 따라 취한 단면도로서, 우측으로의 이동을 위해 좌측으로의 만곡부를 갖는 푸셔를 도시한 도면이다.
도 7은 환편기의 바늘에 대한 푸셔의 예시적인 배치를 개략적으로 도시한 도면이다.

언급한 도면을 참고하면, 전체적으로 도면 부호 1로 지시되는 본 발명에 따른 푸셔는, 평평한 강재를 블랭킹(blanking) 처리하고 구부림으로써 형성된다. 푸셔는 하위 에지 힐(3)이 마련되는 섕크(2; shank) 및 전체적으로 도면 부호 4로 지시되는 상위 작동부를 갖는다.

측면에서 볼 때, 상위 작동부(4)는, 섕크의 에지로부터 하위 에지 힐(3)이 향하는 쪽을 향해 돌출하는 만곡부(5)에 의해 형성된다.

만곡부(5)는 제1 곡선형 부분(6), 중간 부분(7) 및 라운딩 처리된 계단부(8)에 의해 형성된다.

중간 부분(7)은 우측으로(도 2에서와 같음) 또는 좌측으로 섕크(2)의 평면에 대해 각각 일측으로 향하게 되며 말단부에는 라운딩 처리된 계단부(8)를 통해 거의 직선형인 제2 부분(9)이 위치한다.

제2 부분(9)은 섕크(2)의 평면에 대해 평행하며, 이 평면에 대해 오프셋되어 있다.

제2 부분(9)의 말단부에는 중간 부분(7)에 대해 반대 방향으로 기울어져 있는 경사진 제3 부분(10)을 통해 선단부(11)가 위치한다.

따라서, 선단부(11)는 섕크(2)의 평면에 대하여 중간 부분(7)이 향하게 되는 쪽에 대해 반대쪽으로 돌출하게 된다.

본 발명의 특정 양태에 따르면, 제1 경사부(12)는 밀링 머신, 연마기, 또는 다른 장비에 의해 또는 심지어 수작업을 통해 제2 부분(9)에 마련된다. 제1 경사부(12)에 의해 푸셔(1)는 하강 단계에서, 하강하는 푸셔의 만곡부와 동일한 만곡부를 갖고 휴지 위치에 있는 이웃한 푸셔를 방해하지 않게 된다.

경사진 제3 부분(10)은 또한, 푸셔가 상향 복귀 단계에서, 복귀하는 푸셔의 만곡부와 동일한 만곡부를 갖고 휴지 위치에 있는 이웃한 푸셔를 방해하지 않도록 하는 제2 경사부(13)를 갖는다.

본 발명의 또 다른 특징은 제3의 연마 경사부(14)에 의해 구현되며, 상기 제3의 연마 경사부는 푸셔를 약화시키기에 적절한 제1 곡선형 부분(6)에 마련되는데, 이는 제1 곡선형 부분(6)이 더 얇기 때문이며, 이에 따라 푸셔가 슬라이딩하는 실린더의 홈에서 굽힘을 위한 공간이 더 많이 남게 된다.

라운딩 처리된 계단부(8)는, 제2 부분(9)과 함께, 충분히 깊고 바늘 래치 오프너(needle latch opener)로서 작용하는 홈(15)을 형성한다.

푸셔가 편물의 루프를 로딩하고 이 루프가 이동되어야 할 바늘에 대해 푸셔 자체를 배열시킬 때, 바늘은 상승하고, 텅부(tongue)가 부정확하게 폐쇄되면 개방되어 루프의 얀 자체에 의해 하강하게 된다.

충분히 깊은 홈에 의해, 바늘 래치 오프너로서 작용하기에 유리한 위치에 편물의 루프의 직조된 얀을 배치할 수 있게 된다.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 이미 템퍼링되어 있지만 불충분한 경도를 갖는 선단부의 경도를 푸셔의 본체의 경도보다 높게 하기 위해 유도가열 템퍼링이 행해진다.

선단부의 유도가열 템퍼링에 의해 푸셔의 평균 작동 수명은 연장될 수 있다.

실이 슬라이딩하는 푸셔의 작동부의 모든 에지는, 얀을 절단하지 않도록 기계가공에 의해 라운딩 처리되어 있다.

본 발명에 따른 푸셔는, 도 7에 개략적으로 도시된 바와 같이, 안내 슬롯 내에서 2개의 바늘(30) 사이에 평행하게 배치되도록 푸셔를 끼움으로써 양말류의 환편기에 결합된다.

선단부(11)가 자체로 공지된 방식으로 제1 바늘(30)에 마련된 슬롯으로 들어가도록, 그리고 푸셔의 경사진 제3 부분(10)이 푸셔의 다른 쪽에 배치된 제2 바늘(31)을 지나 소정 평면 상에 놓이도록 푸셔를 구성한다.

제2 바늘(31)은 이에 따라 푸셔의 섕크와 이에 평행한 경사진 제3 부분(10) 사이에서 수직 방향으로 통과할 수 있다.

제1 바늘(30)은 선단부(11)에 근접하게 푸셔의 일측에 배치되며, 제2 바늘(31)은 계단부(8) 위로 만곡부(5) 내에서 상승할 수 있도록 푸셔의 다른 쪽에 배치된다.

이러한 방식으로, 푸셔는 선단부(11)를 이용하여 제1 바늘(30)로부터의 스티치를 취할 수 있고 이를 제2 바늘(31)을 향해 지향시킬 수 있으며, 이에 따라 제2 바늘(31)이 스티치를 취할 때까지 스티치는 계단부(8) 상에서 유지된다.

환편기의 실린더 상에 결합시킴으로써, 푸셔는 도 7에 개략적으로 도시된 바와 같이 우측으로 또는 좌측으로 향하게 되며, 스티치를 하나의 바늘로부터 다른 하나의 바늘로 이동시켜 임의의 패턴을 갖는 편물을 형성할 수 있다.

실제로, 본 발명은 의도한 목표 및 목적을 달성함을 확인하였으며, 이에 따라 공지된 유형의 푸셔보다 효과적으로 그리고 신뢰성 있게 스티치를 이동시킬 수 있는 개선된 푸셔를 제공하였다.

본 출원은 2007년 7월 30일자로 출원된 이탈리아 특허 출원 제MI2007A001532호의 우선권을 주장하며, 참고에 의해 상기 특허 출원의 대상이 본 발명에 포함된다.

1 : 푸셔
2 : 섕크
3 : 하위 에지 힐
4 : 상위 작동부
5 : 만곡부
6 : 제1 곡선형 부분
7 : 중간 부분
8 : 계단부
9 : 제2 부분
10 : 제3 부분
11 : 선단부
12 : 제1 경사부
14 : 연마 경사부
30, 31 : 바늘

Claims (6)

1. 양말류의 환편기에서 스티치를 이동시키기 위한 푸셔로서,
   상기 푸셔는 하위 에지 힐이 마련되는 섕크와, 하나의 바늘로부터 이웃한 다른 하나의 바늘로 스티치를 이동시키도록 구성된 상위 작동부를 포함하는 것인 푸셔에 있어서,
   상기 상위 작동부는 측면에서 볼 때 섕크의 에지로부터 상기 하위 에지 힐이 향하는 쪽을 향해 돌출하는 만곡부를 포함하고, 상기 만곡부는 제1 곡선형 부분, 중간 부분 및 라운딩 처리된 계단부에 의해 형성되며, 상기 중간 부분은 상기 섕크의 평면에 대해 일측으로 향하게 되고 말단부에는 상기 라운딩 처리된 계단부를 통해 직선형인 제2 부분이 위치하며, 상기 제2 부분은 섕크의 평면에 대해 평행하지만 이 평면에 대해 오프셋되어 있고, 상기 제2 부분의 말단부에는 상기 중간 부분에 대해 반대 방향으로 기울어져 있는 경사진 제3 부분을 통해 선단부가 위치하며, 상기 선단부는 섕크의 평면에 대하여 상기 중간 부분이 향하는 쪽에 대해 반대쪽으로 돌출하는 것을 특징으로 하고, 상기 제2 부분에 마련되는 제1 경사부는, 상기 푸셔가 하강 단계 동안에, 하강하는 푸셔의 만곡부와 동일한 만곡부를 갖고 휴지 위치에 있는 이웃한 푸셔를 방해하지 않도록 하는 것을 추가적인 특징으로 하는 푸셔.
2. 제1항에 있어서, 상기 경사진 제3 부분은, 상기 푸셔가 상향 복귀 단계 동안에, 복귀하는 푸셔의 만곡부와 동일한 만곡부를 갖고 휴지 위치에 있는 이웃한 푸셔를 방해하지 않도록 하는 제2 경사부를 갖는 것을 특징으로 하는 푸셔.
3. 제2항에 있어서, 제3의 연마 경사부를 더 포함하며, 상기 제3의 연마 경사부는 상기 제1 곡선형 부분에 마련되고, 마찰을 제한하기 위해 이웃한 바늘의 섕크에 대해 상기 상위 작동부가 구부러지기 용이하도록, 푸셔의 소정 지점을 약화시키도록 구성된 것을 특징으로 하는 푸셔.
4. 제1항에 있어서, 상기 라운딩 처리된 계단부는, 상기 제2 부분과 함께, 바늘 래치 오프너(needle latch opener)로서 작용하는 충분히 깊은 홈을 형성하는 것을 특징으로 하는 푸셔.
5. 제1항에 있어서, 상기 선단부는 이 선단부의 경도가 상기 푸셔의 본체의 경도보다 크게 되도록 유도가열 템퍼링 처리되는 것을 특징으로 하는 푸셔.
6. 제1항에 있어서, 얀이 슬라이딩하는 푸셔의 상위 작동부의 에지 모두는, 상기 얀을 절단하는 것을 방지하기 위해 기계가공에 의해 라운딩 처리되는 것을 특징으로 하는 푸셔.

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