KR101281133B1

KR101281133B1 - 담배 구성 성분의 감소 방법

Info

Publication number: KR101281133B1
Application number: KR1020057000847A
Authority: KR
Inventors: 크루코니스발; 숀맨한스; 구디나스안토니; 윌리엄스카라; 웨트모어폴라엠.; 미젯칼에이취; 베넷클리포드브라운; 존스톤캐슬린에스.; 젱해리와이.
Original assignee: 유.에스. 스모크리스 토바코 컴퍼니 엘엘씨; 파섹스 코포레이션
Priority date: 2002-07-18
Filing date: 2003-07-18
Publication date: 2013-07-02
Also published as: JP2005532821A; AU2003261187A1; EP1542555A1; EP2292106A2; CN1668218A; EP1542555A4; US20140041675A1; CA2492327A1; CN100334979C; AU2010200234B2; EP2292106A3; US10045557B2; KR20050121656A; AU2003261187B2; US7798151B2; ZA200500244B; AU2010200234A1; US20040112394A1; WO2004008888A9; EP1542555B1

Abstract

본 발명은 담배의 구성 성분을 선택적으로 제거하는 방법 및 그러한 방법에 의해 얻어지는 담배에 관한 것이다. 액체 이산화탄소와 같은 아임계 유체가 상기 성분 감소의 매체 역할을 한다.

담배, 아임계 유체, 이산화탄소, 다환식 방향족 탄화수소, 알칼로이드, 시트르산, 마그네슘실리케이트

Description

담배 구성 성분의 감소 방법{REDUCTION OF CONSTITUENTS IN TOBACCO}

본 발명은 특정 성분의 농도를 감소시킨 담배(니코티아나종(Nicotiana spp.)) 및 그러한 담배의 제조 방법에 관한 것이다.

식물은 산업적, 농업적 및 의학적 용도를 가진 무수한 화합물을 함유하고 있다. 그러한 화합물은 흔히 다양한 방법을 이용한 추출에 의해 얻을 수 있다. 또한, 식물체 자체가 섬유 산업과 같은 여러 가지 산업에 종종 이용되며, 식물체의 화학적 함량은 그것을 이용하기에 앞서, 예를 들면, 추출 공정, 화학적 처리, 열처리 또는 생물학적 처리에 의해 바뀔 수 있다.

식물체로부터 화합물을 추출하기 위해 여러 가지 공법이 이용되어 왔다. 예를 들면, 추출 공정에서는 수성 용매, 유기 용매, 가스, 및 초임계 유체(supercritical fluid)를 이용했다. 사용된 공정은 식물체로부터 제거되는 화합물 및 식물체와 함께 존속되는 화합물을 결정한다.

또한, 추출을 위해 이용되는 다양한 공정은 비용, 필요한 장치, 화합물의 위험성, 추출의 복잡성 및 식물체에 대한 해로운 영향 등에 따라 달라질 수 있다. 예를 들면, 식물을 기본으로 한 제품 제조 시의 초임계 추출은 그 공정이 복잡하고 고비용이며 특수한 장치가 요구되기 때문에, 상업화에 대한 경제적 타당성에 부정 적 영향을 줄 수 있다. 다른 추출 방법은 보다 저비용이고 복잡성이 적을 수 있지만, 예를 들면 맛, 향 또는 품질에 부정적인 영향을 갖는 제품과 같이 만족스럽지 못한 제품으로 이어질 수 있다. 그 밖의 공정도 대량 생산에 적합한 규모로 도입하기에는 곤란할 수 있다.

따라서, 제품의 특성물(attribute)을 실질적으로 다르게 변화시키지 않으면서, 예컨대 담배와 같은 식물체에 있는 바람직하지 않은 구성 성분을 감소시키기 위한, 간단하고 규모를 갖출 수 있고 환경 문제가 없으며 상업적으로 실용적인 공정이 요구된다.

본 발명은 담배 구성 성분의 함량을 감소시키는 방법, 및 그 방법에 의해 얻어지는 담배를 특징으로 한다. 보다 구체적으로, 본 발명의 방법은 액상 담배 추출물이 아닌 담배 자체에 대해 실행된다. 이 방법은 담배 특성물을 크게 감소시키지 않으면서 구성 성분을 감소시킬 수 있다. 예를 들면, 본 발명의 방법은 1차 알칼로이드(primary alkaloid)에 비해 2차 알칼로이드(second alkaloid)를 선택적으로 감소시키는 데 이용될 수 있다.

따라서, 본 발명은, 구성 성분을 포함하는 담배를 수용하는 용기를 제공하는 단계; 담배를 아임계 유체(subcritical fluid)와 접촉시키는 단계; 및, 예를 들면, 대기중으로 배출시키거나 제2 용기에 배출함으로써 상기 아임계 유체를 용기에서 제거하는 단계에 의해, 담배의 구성 성분, 예를 들면 2차 알칼로이드 또는 다환식 방향족 탄화수소(polycyclic aromatic hydrocarbon; PAH)의 양을 감소시키는 방법 을 특징으로 한다.

또 다른 측면에서, 본 발명은, 구성 성분을 포함하는 담배를 수용하는 복수의 밸브 장착 용기를 연결하여 시스템을 형성하는 단계; 제1 용기에 있는 담배를 아임계 유체와 접촉시키는 단계; 제1 용기로부터 아임계 유체를 제거하는 단계; 및, 예를 들면, 제1 용기로부터의 아임계 유체를 제2 용기, 또 다른 용기, 또는 원하는 바에 따라, 폐기용 용기에 이송(또는 대기중에 배출)하는 단계에 의해 담배의 구성 성분의 양을 감소시키는 방법을 특징으로 한다. 상기 방법은 제1 용기(또는 임의의 다른 용기)를 시스템으로부터 분리하는 단계; 및 구성 성분의 양이 감소된 담배를 제1 용기로부터 제거하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 이 추가적 단계는 아임계 유체가 제1 용기로부터 제거되기 전, 제거되는 동안, 또는 제거된 후에 이루어질 수 있다.

전술한 본 발명의 측면에 대한 여러 가지 실시예에서, 상기 방법은 아임계 유체로부터 구성 성분을 분리하는 단계를 포함할 수 있다. 아임계 유체로부터의 이러한 분리 단계는, 아임계 유체로부터 소정의 성분을 추출할 수 있는 물질을 수용할 수도 있고 수용하지 않을 수도 있는 제2 용기로 상기 구성 성분을 함유하는 아임계 유체를 유입시키는 단계를 포함할 수 있다. 예시할 수 있는 물질로는 고체 시트르산, 시트르산 수용액, 활성탄소 및 고체 마그네슘실리케이트가 포함된다. 용기에서 배출되거나 제2 용기(예; 분리 용기)에 유입되면, 아임계 유체의 압력 또는 온도가 변할 수 있다. 특정 실시예에서, 압력 강하는 용해된 구성 성분의 침전을 야기한다. 또 다른 실시예에서, 상기 방법은 구성 성분이 분리된 후, 담배를 수용한 용기에 아임계 유체를 재순환시키는 단계를 더 포함한다. 재순환되는 동안, 구성 성분과 함께 담배로부터 제거된 맛이나 향을 가진 화합물은 담배에 재혼입(re-deposition)될 수 있다.

본 명세서에 개시되는 바와 같이, 다양한 아임계 유체를 본 발명의 방법에서 이용할 수 있다. 각각의 아임계 유체(또는 그의 혼합물)에 대한 온도와 압력은 사용하는 아임계 유체에 따라 변동될 수 있다. 아임계 유체는 압축된 가스와 같은 액체 형태 또는 기체 형태일 수 있다.

여러 가지 실시예에서, 본 발명의 방법은 담배의 구성 성분, 예를 들면 2차 알칼로이드 또는 PAH의 양을 적어도 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 75, 85, 또는 95 중량% 만큼 감소시킨다.

D또 다른 실시예에서, 본 발명의 방법은 담배의 구성 성분, 예를 들면 2차알 칼로이드 또는 PAH의 양을 적어도 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 75, 85, 또는 95 중량% 만큼 선택적으로 감소시킨다. 상기 방법은 1차 알칼로이드 또는 특정 특성물, 예컨대 맛이나 향을 가진 화합물의 적어도 30, 40, 50, 75, 85, 95, 또는 99 중량%를 유지하는 것이 바람직하다.

사용되는 담배는 일반적으로 5∼60 중량%, 예를 들면 적어도 10, 15, 20, 30, 40, 또는 50 중량%의 수분을 함유한다. 담배의 pH는 일반적으로 4 내지 9로서, 예를 들면 pH 5, 6, 7, 또는 8이다.

본 발명은 또한 전술한 방법으로 처리한 담배 또는 담배 제품을 특징으로 한다.

"클루로플루오로카본"이라 함은 탄소, 플루오르 및 염소 원자만을 포함한 화합물을 의미한다.

"클로로플루오로하이드로카본"이라 함은 탄소, 수소, 플루오르 및 염소 원자만을 포함한 화합물을 의미한다.

"구성 성분"이라 함은 담배에 존재하는 2차 알칼로이드 및 다환식 방향족 탄화수소(PAH)를 의미한다. "PAH"라 함은 안트라센, 안탄트렌, 벤조(벤자)피렌, 코로넨, 플루오란텐, 플루오렌, 나프탈렌, 페난트렌, 피렌, 및 페릴렌을 의미한다. "2차 알칼로이드"라 함은 N-니트로소디메틸아민, N-니트로소디에틸아민, N-니트로소피롤리딘, N-니트로소디에탄올아민, N-니트로소노르니코틴(NNN), 4-(메틸니트로스아미노)-1-(3-피리딜)-1-부타논(NNK), N-니트로소아나타빈(NAT), 또는 N-니트로소아나바신(NAB)를 의미한다.

"1차 알칼로이드"라 함은 2차 알칼로이드를 제외한 모든 알칼로이드를 의미한다.

"담배 특성물"이라 함은 맛이나 향을 가진 화합물을 의미한다.

"탄화수소"라 함은 탄소와 수소 원자만을 포함한 화합물을 의미한다.

"감소시킨다(reducing)"라 함은 담배 중의 구성 성분의 검출 가능한 양을 낮추는 것을 의미한다.

"아임계 유체"라 함은 주변 온도와 압력 하에 기체인 화합물 또는 그러한 화합물의 혼합물을 의미한다. 상기 용어는 그러한 화합물에 대한 액상 및 기상을 모두 포괄한다. 아임계 유체의 예로는, 비제한적으로, 이산화탄소, 클로로플루오로 카본, 클로로플루오로하이드로카본(예; 프레온 22), 탄화수소(예; 에탄, 프로판, 부탄), 일산화질소, 및 이들의 혼합물이 포함된다.

"담배"라 함은 니코티아나속(genus Nicotiana)의 임의의 종의 임의의 부분, 예를 들면 잎과 줄기를 의미한다. 담배는 온전한 것, 쇄단한 것, 절단한 것, 경화시킨 것, 발효된 것, 또는 그 밖의 방식으로 처리된 것일 수 있다. 또한 담배는, 비제한적으로 무연 담배, 코담배(snuff)(가습형 또는 건조형), 씹는 담배, 권련, 시가 및 파이프 담배를 포함하는 완성품 형태일 수 있다.

도 1은 담배에 함유된 구성 성분의 양을 감소시키기 위해서, 예를 들면, 아임계 조건 하에서 액체 이산화탄소를 활용하는 산업적 설치에 적합한 시스템을 개략적으로 나타낸 도면이다.

도 2는 담배의 구성 성분 함량을 감소시키기 위해서, 예를 들면, 아임계 조건 하에서 액체 이산화탄소를 활용하는 실험실 규모의 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.

담배의 특정 구성 성분의 양을 선택적으로 감소시키는 실험실 규모의 방법 및 적당한 산업적 규모의 방법을 그 효과를 구체적으로 제시하는 테스트 데이터와 함께 설명한다. 명백히 이들 방법은 담배 자체에 대해 실행된다. 또한, 상기 담배의 원천은 건조된 것, 경화된 것 또는 처리를 거친 것을 포함하는 임의의 것일 수 있고, 또한 권련, 코담배(가습형 또는 건조형), 시가 등의 완제품 형태일 수도 있다. 이들 방법은 담배 특성물을 실질적으로 제거하지 않고 하나 이상의 구성 성분의 양을 감소시킬 수 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 예를 들면 아임계 조건 하에서 액체 이산화탄소를 이용하는 산업형 시스템을 사용하여 하나 이상의 담배 구성 성분의 양을 감소시킬 수 있다. 도 1에는 하나의 용기(6)만 도시되어 있지만, 대규모 시스템에서는 복수개의 그러한 용기를 직렬로 연결하여 활용할 수 있음을 이해할 것이다.

도 1에 또한 도시된 바와 같이, 담배(5)가 용기(6)에 투입된 다음, 예를 들면 아임계 유체를 액체 상태로 용기 내에 유지하는 데 필요한 상승 압력 조건에서 가동할 수 있도록 용기를 밀봉한다. 초기에 공급 용기(1)에 나타낸 바와 같이 저장된 아임계 유체(2), 예를 들면 이산화탄소는 주입 펌프(3)에 의해 원하는 압력으로 펌핑되어 이송된다. 가압된 아임계 유체(2)가 주입 펌프(3)를 통과한 후, 상기 액체는 순환 펌프(4)를 거쳐 용기(6)에 유입되어 담배(5) 충전층을 통과한다. 액상의 아임계 유체(2)가 담배(5)층을 통과하여 흐르는 동안 담배에 함유된 구성 성분의 양이 감소된다. 용기(6)에서 배출된 후, 이 시점에 이르러 기체일 수도 있는 아임계 유체의 흐름은 분리 용기(7)에 유입되어 통과한다. 분리 용기는 기본 구성 성분를 가두어 둠으로써 용해되어 있거나 현탁되어 있는 모든 구성 성분의 아임계 유체를 제거하는 물질(8)을 수용할 수 있다. 상기 물질(8)은, 특히 상기 용액이 상당량의 구성 성분을 축적한 후, 배출 밸브(9)를 통해 분리 용기(7)로부터 배출될 수 있다. 상기 물질(8)로 적합한 것은 시트르산 수용액이다. 구성 성분을 분리하는 데 효과적인 다른 물질로는 예를 들면 고체 마그네슘실리케이트 또는 원하는 구 성 성분을 결합시킬 수 있는 임의의 다른 용액이나 고체 물질이 포함될 수 있다.

용해되거나 현탁된 구성 성분이 제거된 아임계 유체는 도시된 바와 같이 라인(R)을 통해 용기(6)로 재순환될 수 있다. 순환 펌프(4)는 라인(R)으로부터 입구로 유입되는 아임계 유체가 용기(6)에 유입되기 전에 액화되도록 다시 한번 가압될 수 있게 설계될 수 있다. 따라서 당업자는 펌프(4)가 공급 용기(1) 또는 라인(R)으로부터 펌프(4)에 유입되는 아임계 유체를 재가압하도록 작용할 수 있음을 알 것이다. 감소 공정이 완료된 다음, 시스템의 압력은 해지되고 구성 성분이 감소된 담배(5)를 인출할 수 있다. 상기 공정 시간은 처리 파라미터의 다양성에 따라 변동될 수 있다. 당업자는 적합한 공정 시간을 용이하게 결정할 수 있을 것이다. 적절한 공정 시간의 범위는 실험실 규모의 시스템에서 실행된 시험 가동과 관련하여 이하에서 설명한다.

사실상 연속적인 아임계 유체의 순환 및 복수의 용기에 수용된 담배의 다중 투입물로부터 구성 성분을 감소시킬 수 있는 능력은 두 가지 분명한 이점을 제공한다. 연속 방식으로 가동되는 여러 개(일반적으로 3개 또는 4개)의 밸브 장착 용기(6)를 사용함으로써, 단일 용기(6)를 비우고 재투입하는 데에서 비롯되는 고비용의 가동 중지 시간을 배제할 수 있다. 여러 개의 용기는 또한 병렬로 가동될 수도 있다. 앞에서 언급한 바와 같이, 아임계 유체는 여러 개의 용기(6)를 통해 연속적으로 펌핑된다. 용기 중 하나에 투입된 담배에서 구성 성분의 감소가 이루어져서 인출할 상태가 되면, 아임계 유체는 그 용기로부터 또 다른 담배 수용 용기 또는 분리 용기로 전환될 수 있다. 이 때의 아임계 유체는 다른 용기에 수용된 담배로부 터 구성 성분을 감소시키는 효과를 여전히 가질 수 있다. 담배를 인출할 수 있는 상태에 있는 용기는 다른 용기에서 진행중인 감소 공정을 간섭하지 않고 시스템으로부터 분리될 수 있다. 이로써 상기 용기에 담배를 새로 투입할 수 있고, 시스템 전체를 중단시키지 않고 공정을 계속 진행시킬 수 있다.

바람직하게, 처리가 끝난 담배는 실질적으로 미처리 담배의 맛과 향을 유지한다. 이와는 달리, 처리 공정중에 제거된 맛이나 향을 가진 화합물은, 예를 들면, 아임계 유체로부터 임의의 성분을 제거한 후, 담배에 재혼입시킬 수 있다. 담배의 맛과 향의 함량은 미각과 후각 시험에 의해 판정할 수 있다.

이하의 실시예는 본 발명의 여러 가지 구현예를 예시하며, 결코 본 발명을 한정하는 것이 아니다.

실시예 1. 아임계 이산화탄소를 이용한 구성 성분의 감소

도 2는 담배의 구성 성분 함량을 감소시키는 데 사용할 수 있는 실험실 규모의 시스템을 개략적으로 나타낸다. 표 1의 대표적 데이터는 다음과 같은 방식으로 가동된 상기 시스템을 이용하여 구축되었다. 담배(16)의 샘플을 용기(15)에 넣고 상기 용기를 밀봉했다. 기체 상태의 아임계 유체(12)를 실린더(11)로부터 공급하여 시스템에 도입했다. 압력(압력계(A, B)에 의해 측정함)이 실린더 압력에 도달했을 때, 압축 펌프(13)를 작동시켜 상기 유체(12)를 액화시켰다. 예열기(14)를 이용하여 온도를 조절 및 제어하고 열전대(C, D)로 측정했다. 다음에, 유량계(19)에 의해 측정된 설정 유속으로 작동되도록 설정한 조절형 유량 제어 밸브(17)를 이용하여 아임계 유체(12)의 유동이 시작되었다. 유속의 범위는 약 5∼150g/분일 수 있고, 편의상 실험 가동을 위해 20∼30g/분으로 선택하였다. 압력은 밸브(17)를 통해 감소시킴으로써, 구성 성분이 농후한 추출물을 푸집할 수 있는 필터 플라스크(18) 내에 기체상 아임계 유체를 통과시켰다. 또 다른 방식으로서, 아임계 유체를 폐용기에 배출했다. 가동이 진행되는 동안 담배(16) 투입물을 통과한 아임계 유체(12)의 총 유량은 건식 테스트계(20)에 의해 측정되었다. 이 실험실 시스템에서, 아임계 유체(12)의 재순환을 촉진하기 위한 분리 용기는 사용하지 않았다. 용기(15)는 길이가 10인치이고 외경 1인치 및 체적이 약 60ml인 스테인레스강 튜브였다. 처리가 끝난 후, 담배(16)에 대해 구성 성분의 함량 및 그 함량의 감소 퍼센트를 분석했다. 그러한 담배 제조에 소요된 가동 시간은 약 2∼14시간, 바람직하게는 약 4∼8시간 범위일 수 있다.

본 발명에 따라 사용된 이산화탄소는 아임계 유체(임계점 31℃ 및 1070 psi), 예컨대 액체라야 한다. 본 발명의 방법을 실시함에 있어서, 이산화탄소의 온도나 압력, 또는 그 두 가지 모두는 이산화탄소가 아임계 상태에 있도록, 예를 들면, 유입 열교환기(도시되지 않음)에 의해 조절될 수 있다. 가동 압력은 설정된 가동에 대해 본질적으로 일정하게(약 1000∼2200 psi의 범위) 유지되었다. 가동은 약 0℃∼24℃ 범위의 본질적으로 일정한 온도에서 실행되었다. 소정 범위의 아임계 유체의 질량 대 담배 질량의 비를 이용할 수 있지만, 구성 성분을 최대량 감소하기 위해, 전형적으로 담배 1그램당 21∼50g의 이산화탄소를 사용했다.

표 1은 전술한 실험실 규모의 시스템을 이용한 담배 중 구성 성분의 감소에 대한 데이터를 나타낸다. 표 1에 제시된 바와 같이, 상기 방법은 1차 알칼로이드 에 비해 선택적으로 2차 알칼로이드를 감소시킨다.

표 1. 이산화탄소를 이용한 담배 중 구성 성분의 감소

샘플	조건 (℃/psi)	pH	CO₂의 질량: 담배의 질량	수분 함량 %	2차 알칼로이드 감소 %	1차 알칼로이드 감소 %
1	17/1200	6	21	15	39	4
2	17/1200	6	23	30	81	0
3	14/1200	6	24	52	74	0
4	19/1200	8	50	58	91	2

실시예 2. 프레온 22를 이용한 구성 성분의 감소

실시예 1의 방법에 따라 이산화탄소 대신에 프레온 22(클로로디플루오로메탄)(임계점 96℃, 716 psi)를 이용하여 또 다른 실험을 수행했다. 데이터를 표 2에 나타낸다. 프레온 22를 사용한 실험 조건은 0∼50℃, 100∼2000 pai, 및 프레온 22 질량 대 담배 질량의 비 20∼100이 포함된다.

표 2. 프레온 22를 이용한 담배 중 구성 성분의 감소

샘플	조건 (℃/psi)	pH	프레온22 질량: 담배의 질량	수분 함량 %	2차 알칼로이드 감소 %	1차 알칼로이드 감소 %
1	27/1200	6	53	15	65	52
2		6		55	98	77
3	34/1200	8	33	55	95	44

실시예 3. 아임계 프로판을 이용한 2차 알칼로이드의 감소

실시예 1의 방법에 따라 이산화탄소 대신에 프로판(임계점 96.7℃, 617 psi)을 이용하여 또 다른 실험을 수행했다. 데이터를 표 3에 나타낸다. 일반적으로, 프로판을 사용한 실험 조건은 0∼50℃, 100∼2000 pai, 및 프로판 질량 대 담배 질량의 비 20∼100이 포함된다.

표 3. 아임계 프로판을 이용한 담배 중 2차 알칼로이드의 감소

샘플	조건 (℃/psi)	pH	프로판의 질량: 담배의 질량	수분 함량 %	2차 알칼로이드 감소 %	1차 알칼로이드 감소 %
1	20/1200	6	22	15	13	10
2	20/1200	6	22	60	58	3
3	20/1200	8	25	60	51	67

실시예 4. 아임계 프로판을 이용한 PAH의 감소

표 4는 아임계 프로판으로 처리함으로써 담배에 있는 PAH의 감소에 대한 실시예 1에 따른 실험으로 얻어진 데이터를 나타낸다.

표 4. 프로판을 이용한 담배 중 PAH의 감소

샘플	조건 (℃/psi)	pH	프로판의 질량: 담배의 질량	수분 함량 %	PAH 감소 %	1차 알칼로이드 감소 %
1	30/1200	6	22	15	13	10

실시예 5. 다른 아임계 유체를 이용한 구성 성분의 감소

담배의 구성 성분의 양은 또한 에탄(임계점 32.2℃, 708 psi) 또는 일산화질소(임계점 36.5℃, 1046 psi)를 사용함으로써 본 발명의 방법을 이용하여 감소시킬 수 있다. 에탄을 사용할 경우의 예시적 조건은 0∼30℃, 500∼2000 pai, 및 에탄 질량 대 담배 질량의 비 20∼100이 포함된다. 일산화질소를 사용할 경우의 예시적 조건은 0∼35℃, 500∼2000 pai, 및 일산화질소의 질량 대 담배 질량의 비 20∼100이 포함된다.

기타 구현예

예시를 위하여 상기 방법 및 그 방법으로 얻어지는 담배의 특정한 구현예에 대한 설명이 제시되어 있다. 그러나 본 발명이 총망라되거나 그 범위를 여기에 설명된 특정 형태에 한정하고자 하는 것은 아니다. 몇 가지 구현예를 참조하여 본 발명이 설명되었지만, 당업자는 청구의 범위에 제시된 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 여러 가지 변형을 이룰 수 있음을 이해할 것이다.

다른 여러 가지 구현예도 청구의 범위에 포함된다.

Claims

담배 중 2차 알칼로이드 또는 다환식 방향족 탄화수소(PAH)를 포함하는 특정성분의 함량을 감소시키는 방법으로서,

(a) 상기 특정 성분을 포함하는 상기 담배를 수용하는 용기(vessel)를 제공하는 단계;

(b) 상기 담배를 아임계 유체(subcritical fluid)와 접촉시키는 단계, 여기서 상기 아임계 유체가 이산화탄소(0-24℃ 및 1000-2200 psi)일 때, 상기 담배의 수분 함량이 30 중량% 이상이거나; 상기 아임계 유체가 에탄(0-30℃ 및 500-2000 psi)이거나; 상기 아임계 유체가 프로판(0-50℃ 및 100-2000 psi)일 때, 상기 담배의 수분 함량은 30 중량% 이상이거나; 상기 아임계 유체는 프레온(Freon) 22(0-50℃ 및 100-2000 psi) 또는 부탄이며; 및

(c) 상기 용기로부터 상기 아임계 유체를 제거하여, 상기 담배 중 상기 특정 성분의 양을 감소시키는 단계

를 포함하는 방법.
담배 중 2차 알칼로이드 또는 다환식 방향족 탄화수소(PAH)를 포함하는 특정성분의 함량을 감소시키는 방법으로서,

담배 중의 1차(primary) 알칼로이드에 비해 2차(secondary) 알칼로이드의 양을 선택적으로 감소시키기 위하여,

(a) 상기 2차 알칼로이드 및 상기 1차 알칼로이드를 포함하는 상기 담배를 수용하는 용기를 제공하는 단계;

(b) 상기 담배를 아임계 유체와 접촉시키는 단계, 여기서 상기 아임계 유체가 이산화탄소(0-24℃ 및 1000-2200 psi)일 때, 상기 담배의 수분 함량이 30 중량% 이상이거나; 상기 아임계 유체가 에탄(0-30℃ 및 500-2000 psi)이거나; 상기 아임계 유체가 프로판(0-50℃ 및 100-2000 psi)일 때, 상기 담배의 수분 함량은 30 중량% 이상이거나; 상기 아임계 유체는 프레온(Freon) 22(0-50℃ 및 100-2000 psi) 또는 부탄이며; 및

(c) 상기 용기로부터 상기 아임계 유체를 제거하여, 상기 담배 중의 상기 1차 알칼로이드에 비해 상기 2차 알칼로이드의 양을 선택적으로 감소시키는 단계

를 포함하는 방법.
담배 중 2차 알칼로이드 또는 다환식 방향족 탄화수소(PAH)를 포함하는 특정성분의 함량을 감소시키는 방법으로서,

담배 중 다환식 방향족 탄화수소(polycyclic aromatic hydrocarbon; PAH)의 함량을 감소시키기 위하여,

(a) 상기 PAH를 포함하는 상기 담배를 수용하는 용기를 제공하는 단계;

(b) 상기 담배를 아임계 유체와 접촉시키는 단계, 여기서 상기 아임계 유체가 이산화탄소(0-24℃ 및 1000-2200 psi)일 때, 상기 담배의 수분 함량이 30 중량% 이상이거나; 상기 아임계 유체가 에탄(0-30℃ 및 500-2000 psi)이거나; 상기 아임계 유체가 프로판(0-50℃ 및 100-2000 psi)일 때, 상기 담배의 수분 함량은 30 중량% 이상이거나; 상기 아임계 유체는 프레온(Freon) 22(0-50℃ 및 100-2000 psi) 또는 부탄이며; 및

(c) 상기 용기로부터 상기 아임계 유체를 제거하여, 상기 담배 중 상기 PAH의 양을 감소시키는 단계

를 포함하는 방법.
담배 중 2차 알칼로이드 또는 다환식 방향족 탄화수소(PAH)를 포함하는 특정성분의 함량을 감소시키는 방법으로서,

담배 중 1차 알칼로이드에 비해 PAH의 함량을 선택적으로 감소시키기 위하여,

(a) 상기 PAH 및 상기 1차 알칼로이드를 포함하는 상기 담배를 수용하는 용기를 제공하는 단계;

(b) 상기 담배를 아임계 유체와 접촉시키는 단계, 여기서 상기 아임계 유체가 이산화탄소(0-24℃ 및 1000-2200 psi)일 때, 상기 담배의 수분 함량이 30 중량% 이상이거나; 상기 아임계 유체가 에탄(0-30℃ 및 500-2000 psi)이거나; 상기 아임계 유체가 프로판(0-50℃ 및 100-2000 psi)일 때, 상기 담배의 수분 함량은 30 중량% 이상이거나; 상기 아임계 유체는 프레온(Freon) 22(0-50℃ 및 100-2000 psi) 또는 부탄이며; 및

(c) 상기 용기로부터 상기 아임계 유체를 제거하여, 상기 담배 중 상기 1차 알칼로이드에 비해 상기 PAH의 양을 선택적으로 감소시키는 단계

를 포함하는 방법.
담배 중 2차 알칼로이드 또는 다환식 방향족 탄화수소(PAH)를 포함하는 특정성분의 함량을 감소시키는 방법으로서,

(a) 상기 특정 성분을 포함하는 상기 담배를 수용하는 복수의 연결된 용기를 포함하는 시스템을 제공하는 단계;

(b) 제1 용기에 수용된 담배를 아임계 유체와 접촉시키는 단계, 여기서 상기 아임계 유체가 이산화탄소(0-24℃ 및 1000-2200 psi)일 때, 상기 담배의 수분 함량이 30 중량% 이상이거나; 상기 아임계 유체가 에탄(0-30℃ 및 500-2000 psi)이거나; 상기 아임계 유체가 프로판(0-50℃ 및 100-2000 psi)일 때, 상기 담배의 수분 함량은 30 중량% 이상이거나; 상기 아임계 유체는 프레온(Freon) 22(0-50℃ 및 100-2000 psi) 또는 부탄이며; 및

(c) 상기 제1 용기로부터 상기 아임계 유체를 제거하는 단계; 및

(d) 상기 아임계 유체를 제2 용기로 이송하여, 상기 제1 용기에 수용된 상기 담배 중 상기 특정 성분의 함량을 감소시키는 단계

를 포함하는 방법.
제5항에 있어서,

상기 단계(c) 이전, 단계(c) 동안, 또는 단계(c) 이후에,

(i) 상기 시스템으로부터 상기 제1 용기를 분리하는 단계; 및

(ii) 상기 제1 용기로부터 상기 담배를 제거하는 단계

를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제5항에 있어서,

상기 단계 (d)에서, 상기 아임계 유체가 상기 단계(c)에서 제거된 아임계 유체인 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 단계(b)에서, 상기 아임계 유체가 액체인 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제8항에 있어서,

상기 액체가 압축된 가스인 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 단계(b)에서, 상기 아임계 유체가 압축 가능한 가스인 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제1항 또는 제5항에 있어서,

상기 단계(c) 이후에, 상기 아임계 유체로부터 상기 특정 성분을 분리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제2항에 있어서,

상기 단계(c) 이후에, 상기 아임계 유체로부터 상기 2차 알칼로이드를 분리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제3항 또는 제4항에 있어서,

상기 단계(c) 이후에, 상기 아임계 유체로부터 상기 PAH를 분리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제11항에 있어서,

상기 분리 단계가, 상기 단계(c)로부터 상기 특정 성분을 함유하는 상기 유체를 분리 용기에 유입시키는 단계를 포함하고, 상기 분리 용기에는 상기 특정 성분을 상기 아임계 유체로부터 분리시킬 수 있는, 고체 시트르산, 시트르산 수용액, 활성탄소 및 고체 마그네슘 실리케이트로부터 선택된 물질이 수용되어 있는 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
삭제
제12항에 있어서,

상기 분리 단계가, 상기 단계(c)로부터 상기 2차 알칼로이드를 함유하는 상기 유체를 분리 용기에 유입시키는 단계를 포함하고, 상기 분리 용기에는 상기 2차 알칼로이드를 상기 아임계 유체로부터 분리시킬 수 있는 물질이 수용되어 있는 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제14항에 있어서,

상기 물질이 시트르산 또는 마그네슘실리케이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제13항에 있어서,

상기 분리 단계가, 상기 단계(c)로부터 상기 PAH를 함유하는 상기 유체를 분리 용기에 유입시키는 단계를 포함하고, 상기 분리 용기에는 상기 PAH를 상기 아임계 유체로부터 분리시킬 수 있는 물질이 수용되어 있는 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제11항에 있어서,

상기 분리 단계가, 상기 단계(c)로부터 상기 특정 성분을 함유하는 상기 아임계 유체를 분리 용기에 유입시키고, 상기 아임계 유체의 압력 또는 온도가 변동되고 상기 특정 성분은 침전되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제12항에 있어서,

상기 분리 단계가, 상기 단계(c)로부터 상기 2차 알칼로이드를 함유하는 상기 아임계 유체를 분리 용기에 유입시키고, 상기 아임계 유체의 압력 또는 온도가 변동되고 상기 2차 알칼로이드는 침전되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제13항에 있어서,

상기 분리 단계가, 상기 단계(c)로부터 상기 PAH를 함유하는 상기 아임계 유체를 분리 용기에 유입시키고, 상기 아임계 유체의 압력 또는 온도가 변동되고 상기 PAH는 침전되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제11항에 있어서,

상기 분리 단계 이후에, 상기 아임계 유체를 상기 용기에 재순환시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제12항에 있어서,

상기 분리 단계 이후에, 상기 아임계 유체를 상기 용기에 재순환시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
삭제
제22항에 있어서,

상기 재순환 단계 동안, 상기 단계(b)에서 제거된 맛 또는 향을 가진 화합물이 상기 담배에 혼입되는 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
삭제
삭제
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 아임계 유체가 이산화탄소(0-24℃ 및 1000-2200 psi)일 때, 상기 담배의 수분 함량이 30 중량% 이상인 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 아임계 유체가 에탄(0-30℃ 및 500-2000 psi), 프레온 22(0-50℃ 및 100-2000 psi), 또는 부탄일 때, 상기 담배의 수분 함량이 20 중량% 이상인 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제1항, 제3항, 제4항 또는 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 담배의 pH가 4∼9 범위인 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제1항 또는 제5항에 있어서,

상기 성분이 PAH 또는 2차 알칼로이드(second alkaloid)인 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
삭제
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항의 방법에 의해 처리된 담배.
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삭제
삭제
삭제
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 아임계 유체가 이산화탄소(0-24℃ 및 1000-2200 psi) 또는 프로판(0-50℃ 및 100-2000 psi)일 때, 상기 담배의 수분 함량이 40 중량% 이상인 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 아임계 유체가 이산화탄소(0-24℃ 및 1000-2200 psi) 또는 프로판(0-50℃ 및 100-2000 psi)일 때, 상기 담배의 수분 함량이 50 중량% 이상인 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 아임계 유체가 에탄(0-30℃ 및 500-2000 psi), 프레온 22(0-50℃ 및 100-2000 psi), 또는 부탄일 때, 상기 담배의 수분 함량이 30 중량% 이상인 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 아임계 유체가 에탄(0-30℃ 및 500-2000 psi), 프레온 22(0-50℃ 및 100-2000 psi), 또는 부탄일 때, 상기 담배의 수분 함량이 40 중량% 이상인 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제16항에 있어서,

상기 물질이 시트르산 또는 마그네슘실리케이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제13항에 있어서,

상기 분리 단계 이후에, 상기 아임계 유체를 상기 용기에 재순환시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제23항에 있어서,

상기 재순환 단계 동안, 상기 단계(b)에서 제거된 맛 또는 향을 가진 화합물이 상기 담배에 혼입되는 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.
제43항에 있어서,

상기 재순환 단계 동안, 상기 단계(b)에서 제거된 맛 또는 향을 가진 화합물이 상기 담배에 혼입되는 것을 특징으로 하는 담배 중 특정 성분의 함량 감소 방법.