KR101278213B1 - 다단 다공성 도가니 어셈블리가 장착된 우라늄전착물 염 제거 장치 및 이를 이용한 염 제거 방법 - Google Patents

다단 다공성 도가니 어셈블리가 장착된 우라늄전착물 염 제거 장치 및 이를 이용한 염 제거 방법 Download PDF

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Abstract

다단 다공성 도가니 어셈블리가 장착된 우라늄전착물 염 제거 장치 및 이를 이용한 염 제거 방법을 개시한다. 상기 다단 다공성 도가니 어셈블리가 장착된 우라늄전착물 염 제거 장치는 내부에 우라늄전착물을 수용한 후, 고온의 증기압을 이용하여 상기 우라늄전착물로부터 염을 제거하기 위한 진공증류탑; 및 상기 진공증류탑 내부를 진공으로 유지시키는 진공펌프; 상기 진공증류탑 내에 탑재되며, 내부에 우라늄전작물을 수용하는 다공성 도가니 어셈블리를 포함하며, 상기 진공증류탑은, 외부 표면에 히터-코일(열선)이 구비된 원통형 프레임; 상기 원통형 프레임 내 압력을 유지하기 위한 상부플랜지; 및 상기 원통형 프레임 안쪽 하단부에 형성되며, 상기 다단 다공성 도가니 어셈블리로부터 증발된 염증기를 냉각시켜 고체로 저장하는 회수염 도가니를 포함한다.

Description

다단 다공성 도가니 어셈블리가 장착된 우라늄전착물 염 제거 장치 및 이를 이용한 염 제거 방법{Equipment for the removal of adhered salt from uranium deposits with a multialateral porous crucibiles assembly and using Method Thereof}
본 발명은 우라늄전착물 염 제거 장치 및 그 운전 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 파이로프로세서의 전해정련공정에서 발생하는 우라늄전착물에 함유된 염을 효율적으로 분리하기 위한 다단 다공성 도가니 어셈블리가 장착된 우라늄전착물 염 제거 장치 및 이를 이용한 염 제거 방법에 관한 것이다.
사용후 핵연료의 장수명핵종을 회수하여 고속로 등의 원자로 핵연료로 재순환하면 폐기물 양을 줄임으로써 고준위 폐기물 처분장의 공간을 절약하고, 관리기간을 수십 년 이상에서 수백 년으로 단축시킬 수 있다. 파이로 프로세서는 프루토늄과 우라늄과 다른 초우란 원소들(Np, Am, Cm)이 함께 회수되어 핵확산 저항성이 크고, 공정이 비교적 간단하다는 장점이 있어서 우리나라를 비롯한 미국, 일본 및 유럽의 여러 나라에서 활발하게 연구, 개발 중에 있다.
이와 관련하여, 한국원자력연구원이 개발하고 있는 파이로 프로세서는 LiCl-KCl 공융염을 전해질로하여 고온에서 전기화학적으로 우라늄과 초우란 원소들을 회수하는 공정이다. 파이로 프로세서의 주요공정들은 산화물 상태의 사용후 핵연료를 전해환원공정에 의해 환원시킨 후 얻어진 금속 잉곳 혹은 그래뉼을 전해정련공정의 양극 바스켓에 넣고 고체음극을 이용하여 사용후 핵연료의 90% 이상을 차지하고 있는 우라늄을 전해정련공정에 의해 분리해낸다. 우라늄 제거 작업이 끝나면 공융염중에 녹아 있는 원소들 중에서 잔류 우라늄과 TRU 원소들을 액체음극에 회수한다.
전해정련공정에서는 고체음극에 수지상의 우라늄이 전착되며 이를 용융염중에서 분리해내면 우라늄 전착물에 다량의 염이 함유되어 있다. 이 우라늄 전착물은 추후 고속로 등의 핵연료의 조성을 조정할 때 사용될 수도 있고, 사용후 핵연료와는 달리 방사능이 약하여 천층 처분하기도 한다. 우라늄 전착물은 수지상의 작은 입자이기 때문에 잉곳상태로 만들어 보관하며, 이를 위해 함유된 염을 분리해 내어야 한다. 일반적으로는 진공증류에 의해 염을 분리하지만, 20 wt% 이상을 차지하는 염을 진공증류하려면 고온에서 장시간 조업을 해야 한다.
미국 INL 연구소에서는 [ B. R. Westphal, K. C. Marsden, J. C. Price, and D. V. Laug, Nuclear Engineering and Technology, 40(3), 163 (2008)] 전해정련과정에서 발생한 우라늄 전착물로부터 공융염을 제거하기 위해 캐소드 프로세서(Cathode Processor)라 불리는 진공증류탑을 공학규모 장치로 개발하여 사용하고 있다.
이 장치에서는 탑 상부에 우라늄 전착물을 넣고 외부에 설치된 유도가열방식의 히터를 이용하여 가열하며, 공랭식으로 냉각되는 하부 응축부위에 공융염 회수도가니를 두어 증발된 공융염을 응축 회수하게 된다. 이 장치는 회분식으로 운전되며, 함유된 공융염 전량을 진공증류하게 되어 많은 열량이 소모되고, 단위 시간당 처리 속도를 올리기 위해서는 증발 단면적이 커져야 하거나 공융염의 증기압이 높은 고온에서 조업되어야 한다. 그러나 이 방법은 고온에서 운전하게 되어 고온에 견디는 구조재의 재질이 필요로 하여 제작비도 비싸지는 문제점이 있다.
한국원자력연구원에서는 상기 문제점들을 극복하기 위하여 특허출원 제10-2010-0053953에는 증류탑 내에서 진동식 거름망을 이용하여 미리 액체 상태로 우라늄전착물중의 공융염을 분리하고, 미분리된 공융염은 진공증류에 의해 추가로 분리하는 방법을 제안하고 있다.
이 방법에 의하면 낮은 온도에서 고체-액체 분리에 의해 상당량의 공융염을 제거함으로써 염 제거를 위한 조업시간이 단축될 수 있으며, 진공증류 전 상당량의 염을 고-액 분리하기 때문에 진공증류 공정에서 단위 시간당 염의 증발속도에 대한 부담이 줄어든다. 따라서 진공증류 공정의 조업온도를 낮출 수 있어서 초고온 재료를 사용하지 않아도 되는 이점을 가지고 있다.
한편, 상기 특허출원 제2010-0053953호의 방법을 개선한 것으로서 특허출원 제 10-2010-0067442 호에서는 고-액 분리 컬럼 및 진공증류탑으로 이루어진 우라늄 전착물로부터 염 제거를 하되 액체상태의 염이 거름망을 잘 빠져 나가도록 거름망 진동장치 대신, 상단부에서 불활성 기체의 펄스를 주기적으로 주는 장치와 하단에서 배출밸브에 의해 강제 배출하는 장치를 사용하는 구성을 제안하고 있다.
이 방법에 의하면, 컬럼 내부에 기계적 장치가 들어가지 않아 내부구조가 간단하고, 별개의 고-액 분리 컬럼을 도입함으로써 진공증류 장치의 구조를 단순하게 해준다.
또한 고-액 분리와 진공증류를 고-액 분리 컬럼과 진공증류탑을 동시에 가동하여, 서로 다른 조업 배치에서 나온 우라늄 전착물의 진공증류와 염의 고-액 분리를 동시에 수행할 수 있어서 진공증류장치의 가동 활용도를 높여주는 이점이 있다.
하지만, 상기의 고액분리-진공증류의 염분리 시스템은 우라늄전착물에 잔류하는 염의 함유량이 많을 때 유용하며, 함유량이 적을 때는 고-액 분리가 많이 이루어지지 않으며, 진공증류를 단독으로 수행하는 경우보다 효율이 크게 높아지지 않는다는 문제점을 가지고 있다.
또한, 종래의 진공증류 장치에서는, 단일 도가니에 우라늄전착물을 높이 충진하고 염을 증발시키며, 내부에서 발생한 염 증기가 우라늄전착물 층을 빠져나갈 때의 저항으로 인해 물질전달 속도가 늦어져, 염증류 공정이 염의 증발, 증발 생성된 염증기 이동 그리고 염증기 응축의 3 단계로 이루어진 총괄 염증류 속도가 느려지는 문제점이 있다.
또한 이 경우, 증발단면적을 크게하면 염 증류속도에 유리하지만, 이를 위해 더 큰 도가니를 사용하여야 하기 때문에 증류탑 내경이 커지며, 이로 인해 외부의 히터 전력 소모가 더 커지는 문제가 발생하므로 바람직하지 않다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 종래의 진공증류 장치에서 우라늄전착물 내의 염을 단일 도가니에서 제거시에 발생된 염증류 속도를 해결할 수 있는 우라늄전착물 염 제거 장치 및 이를 이용한 염 제거 방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 우라늄전착물 염 제거장치의 제한된 공간 내에서도 염 증류속도 및 염 제거량을 향상시킬 수 있는 우라늄 전착물 염 제거 장치 및 이를 이용한 염 제거 방법을 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 다단 다공성 도가니 어셈블리가 구비된 우라늄전착물 염 제거 장치는 내부에 우라늄전착물을 수용한 후, 고온의 증기압을 이용하여 상기 우라늄전착물로부터 염을 제거하기 위한 진공증류탑; 및 상기 진공증류탑 내부를 진공으로 유지시키는 진공펌프; 상기 진공증류탑 내에 탑재되며, 내부에 우라늄전작물을 수용하는 다단 다공성 도가니 어셈블리를 포함하며, 상기 진공증류탑은, 외부 표면에 히터-코일(열선)이 구비된 원통형 프레임; 상기 원통형 프레임 내 압력을 유지하기 위한 상부플랜지; 및 상기 원통형 프레임 안쪽 하단부에 형성되며, 상기 다단 다공성 도가니 어셈블리로부터 증발된 염증기를 냉각시켜 고체로 저장하는 회수염 도가니를 포함한다.
상기 다단 다공성 도가니 어셈블리는 상기 상부플랜지 하단에 형성된 다단 다공성 도가니 어셈블리 장착대와 걸이 방식으로 체결되는 것을 특징으로 한다.
상기 염 제거 장치는 상기 상부플랜지를 관통하여 상기 다단 다공성 도가니 어셈블리 회전시키도록 회전축을 구비한 회전모터를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 다단 다공성 도가니 어셈블리는 원통형으로 형성되며, 내부에 다공성 도가니가 거치되도록 걸림 턱이 구비된 다공성 도가니 틀 및 내부에 우라늄 전착물을 수용하되, 고온의 증기압으로 인해 상기 우라늄 전착물로부터 추출되는 증기 염이 배출되도록 표면이 망으로 형성된 다공성 도가니를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 다단 다공성 도가니 어셈블리는 적어도 2개 이상의 다공성 도가니들이 동일한 간격의 높이 방향으로 배열되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 다단 다공성 도가니 어셈블리가 구비된 우라늄전착물 염 제거 장치를 이용한 염 제거방법은 우라늄전착물이 수용된 다단 다공성 도가니 어셈블리를 진공증류탑의 상부 플랜지에 고정하도록 장착하는 단계; 상기 진공증류탑 표면에 구비된 히터-코일을 이용하여 상기 진공증류탑 내의 온도를 증가시켜 상기 우라늄 전착물로부터 염을 증발시키고 증발된 염증기를 회수염 도가니에 냉각시켜 회수하는 단계; 및 상기 진공증류탑을 냉각시킨 후, 상기 다단 다공성 도가니 어셈블리를 프레임과 분리하여 각 도가니의 우라늄전착물을 회수하는 단계를 포함한다.
상기 진공증류 과정의 온도는 700 ~ 1000℃ 범위 내의 온도인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다단 다공성 도가니 어셈블리가 구비된 우라늄전착물 염 제거장치 및 이를 이용한 염 제거방법에 따르면, 단일 도가니를 사용하는 진공증류 조업온도 보다 우라늄전착물을 낮게 충진하고, 도가니가 다공성이기 때문에 증발된 염 증기가 도가니 상부뿐만 아니라 도가니의 망틈으로도 빠져나갈 수 있게 된다.
따라서, 우라늄전착물 내에서 발생한 염증기의 도가니를 빠져나가는 평균 이동 거리가 짧아져 물질전달이 잘 이루어지고, 증발속도가 빨라지며, 이에 의해 우라늄전착물로부터 염을 분리하는 과정이 효율적으로 이루어지는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 다단 다공성 도가니 어셈블리가 구비된 우라늄전착물 염 제거장치의 단면도를 나타낸 예시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 다단 다공성 도가니 어셈블리를 확대한 예시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 염 제거장치를 이용한 염 제거 방법을 나타낸 플로우 차트이다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 다단 다공성 도가니 어셈블리가 구비된 우라늄전착물 염 제거장치를 나타낸 단면도이며, 도 2는 도 1에 도시된 다단 다공성 도가니 어셈블리를 확대한 예시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 우라늄전착물 염 제거장치(100)는 진공증류탑(10), 다단 다공성 도가니 어셈블리(13) 및 진공펌프(20)를 포함한다.
상기 진공증류탑(10)은 내부에 우라늄전착물을 수용하며, 염의 높은 증기압을 통해 상기 우라늄전착물로부터 염을 제거하는 기능을 수행한다.
상기 진공펌프(20)는 상기 진공증류탑(10) 내부를 진공으로 유지시키는 기능을 수행한다.
상기 다단 다공성 도가니 어셈블리(13)는 상기 진공증류탑(10) 내에 탑재되며, 내부에 우라늄전작물을 수용한다.
보다 구체적으로, 상기 진공증류탑(10)은 원통형 프레임(11), 상부 플랜지(12), 회수염 도가니(14) 및 회전 모터(17)를 포함한다.
상기 원통형 프레임(11)은 외부 표면에 고온의 열을 발생시켜 상기 원통형 프레임(11) 내에 고온의 압력이 발생시키는 열선 코일(15)이 감겨지도록 형성된다.
상기 상부플랜지(12)는 상기 원통형 프레임(11) 내 고온의 압력이 장시간 유지되도록 상기 원통형 프레임(11)과 볼트로 체결되도록 형성된다.
도 2를 참조하면, 상기 다단 다공성 도가니 어셈블리(13)는 상기 상부플랜지(12) 하단에 형성된 다당 다공성 도가니 어셈블리 장착대(12a)와 걸이방식으로 체결되며, 상기 내부에 우라늄전작물을 수용하는 다공성 도가니(13b)를 적어도 2개 이상을 포함하도록 형성된다.
상기 다단 다공성 도가니 어셈블리(13)는 다공성 도가니 틀(13a) 및 복수 개의 다공성 도가니(13b)를 포함한다.
상기 다공성 도가니 틀(13a)은 원통형으로 형성되며, 내부에 다공성 도가니(13b)가 거치되도록 걸림 턱(A)이 구비된다.
상기 다공성 도가니(13b)는 내부에 우라늄전착물을 수용하되, 표면이 망형태의 다공성 표면을 가져야 한다. 이는 높은 증기압으로 인해 상기 우라늄전착물로부터 증발된 염증기를 외부로 배출시키기 위함이다.
여기서, 상기 다단 다공성 도가니 어셈블리(13)는 적어도 2개 이상의 다공성 도가니(13b)가 상하 방향으로 동일 간격만큼 이격되어 배치되며, 상기 걸림 턱(A)은 상기 다공성 도가니의 개수만큼 형성될 수 있다.
상기 회수염 도가니(14)는 상기 원통형 프레임(11) 안쪽 하단부에 형성되며, 상기 다단 다공성 도가니 어셈블리(13)로부터 증발된 염증기를 냉각시켜 고체로 저장한다.
상기 회전모터(17)는 상기 상부플랜지(12) 중앙을 관통하여 상기 다단 다공성 도가니 어셈블리(13)를 회전시키도록 체결되는 회전축(17a)을 구비한 모터일 수 있다.
도 3은 도 1에 도시된 장치를 이용한 우라늄전착물 염 제거방법을 설명한 플로우 차트이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 우라늄전착물 염 제거방법(100S)은 우라늄전착물이 수용된 다단 다공성 도가니 어셈블리를 진공증류탑의 상부 플랜지에 고정하도록 장착하는 제1단계(S110), 상기 진공증류탑(10) 표면에 구비된 히터-코일을 이용하여 상기 진공증류탑(10) 내의 온도를 증가시켜 상기 우라늄 전착물로부터 염을 증발시키고, 증발된 염증기를 회수염 도가니에 냉각시켜 회수하는 제2단계(S120) 및 상기 진공증류탑(10)을 냉각시킨 후, 상기 다단 다공성 도가니 어셈블리를 프레임과 분리하여 각 도가니의 우라늄전착물을 회수하는 제3단계(S130)를 포함한다.
보다 구체적으로, 상기 제1단계(S110)는 상기 우라늄전착물 염 제거 장치의 다공성 도가니(13b)에 공융염이 함유된 우라늄전착물을 놓고 도가니들을 도가니 어셈블리 틀(13a)에 결합한 뒤 상기 다단 다공성 도가니 어셈블리(13)를 우라늄전착물 염 제거장치 내부의 다단 다공성 도가니 어셈블리 장착대(12a)에 거치시키는 단계이다.
상기 제2단계(S120)는 히터-코일(15)를 이용하여 상기 다단 다공성 도가니 어셈블리(13)를 고온의 온도로 가열시켜 상기 우라늄전착물로부터 염을 증발시킨 후, 증발된 염증기를 회수염 도가니에 냉각시켜 회수하는 단계로, 이때, 가열 온도는 공융염의 녹는점 보다 높은 온도이며, 보다 상세하게는 진공증류 조업 조건인 약 900-1000℃ 까지 상승된 온도일 수 있다.
상기 제3단계(S130)는 우라늄전착물로부터 공융염의 증발이 충분히 이루어지도록 일정한 시간을 유지한 후 자연 냉각에 의해 우라늄전착물 염 제거장치(100) 내부를 식힌 후, 다단 다공성 도가니 어셈블리(13)를 원통형 프레임(11)과 분리하여 각 도가니의 우라늄전착물을 회수는 단계이다.
이때, 필요에 따라 우라늄전착물 염제거장치 상부의 회전 모터(17)의 회전축(17a)를 회전시켜 도가니 어셈블리를 회전시키면 다공성의 도가니 망(B)틈으로 녹아있는 공융염이 액체 상태 또는 기체 상태로 빠져나올 수 있어 염제거 속도가 촉진된다.
이처럼, 본 발명의 우라늄전착물 염 제거장치는 기존의 단일 도가니 대신 여러 개의 도가니가 상하로 놓인 도가니 어셈블리를 사용하며, 도가니 어셈블리에는 각 도가니를 장착할 수 있는 거치대가 달리도록 설계된다. 또한, 사용하는 도가니는 다공성이어서 발생된 염증기가 도가니 상부의 공간뿐만 아니라 도가니의 망틈으로도 배출이 가능하다.
또한, 다공성 도가니 어셈블리의 구조는 도가니의 장착 및 탈착이 용이하여 우라늄전착물을 충전하고, 염이 제거된 전착물을 회수하기 편리하다는 이점이 있다.
추가로, 진공증류가 끝나면 진공증류탑을 상온으로 냉각한 후 상부 플랜지를 열어 도가니 어셈블리를 탈착하여 각 도가니로부터 공융염이 제거된 우라늄전착물을 회수한다. 또 하부 플랜지를 열어 응축 영역의 회수염 도가니를 꺼내어 회수된 염 블록을 꺼내어 보관하거나 전해정련조로 재순환 시킬 수 있다.
따라서 본 발명은 단일 도가니를 사용하는 진공증류 조업온도 보다 우라늄전착물을 낮게 충진하고, 도가니가 다공성이기 때문에 증발된 염 증기가 도가니 상부 뿐만 아니라 도가니의 망틈으로도 빠져나갈 수 있어서, 우라늄전착물 내에서 발생한 염증기의 도가니 내부의 전착물 층을 빠져나가는 평균 이동 거리가 짧아져 물질전달이 잘 이루어 지고, 증발속도가 빨라지며, 이로 인해, 우라늄전착물로부터 염을 분리하는 과정이 효율적으로 이루어지도록 할 수 있다.
이상과 같이 본 발명에 따른 다단 다공성 도가니 어셈블리가 구비된 우라늄전착물 염 제거 장치 및 이를 이용한 염 제거 방법을 예시한 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 명세서에 개시된 실시 예와 도면에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상 범위 내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.
10: 진공증류탑 11: 원통형 프레임
12: 상부플랜지 12a: 다단 다공성 도가니 어셈블리 장착대
13: 다단 다공성 도가니 어셈블리 13a: 다공성 도가니 틀
13b: 다공성 도가니 14: 회수염 도가니
15: 히터-코일 16: 증기 배출관
17: 회전모터 17a: 회전축
20: 진공펌프 100: 우라늄전착물 염 제거장치
A: 걸림 턱 B: 망

Claims (7)

  1. 내부에 우라늄전착물을 수용한 후, 고온의 증기압을 이용하여 상기 우라늄전착물로부터 염을 제거하기 위한 진공증류탑; 및
    상기 진공증류탑 내부를 진공으로 유지시키는 진공펌프;
    상기 진공증류탑 내에 탑재되며, 내부에 우라늄전작물을 수용하는 다단 다공성 도가니 어셈블리를 포함하며,
    상기 진공증류탑은,
    외부 표면에 히터-코일(열선)이 구비된 원통형 프레임;
    상기 원통형 프레임 내 압력을 유지하기 위한 상부플랜지; 및
    상기 원통형 프레임 안쪽 하단부에 형성되며, 상기 다단 다공성 도가니 어셈블리로부터 증발된 염증기를 냉각시켜 고체로 저장하는 회수염 도가니;
    를 포함하는 다단 다공성 도가니 어셈블리가 구비된 우라늄전착물 염 제거장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 다단 다공성 도가니 어셈블리는,
    상기 상부플랜지 하단에 형성된 다단 다공성 도가니 어셈블리 장착대와 걸이 방식으로 체결되는 것을 특징으로 하는 다단 다공성 도가니 어셈블리가 구비된 우라늄전착물 염 제거장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 염 제거 장치는,
    상기 상부플랜지를 관통하여 상기 다단 다공성 도가니 어셈블리 회전시키도록 회전축을 구비한 회전모터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다단 다공성 도가니 어셈블리가 구비된 우라늄전착물 염 제거장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 다단 다공성 도가니 어셈블리는,
    원통형으로 형성되며, 내부에 다공성 도가니가 거치되도록 걸림 턱이 구비된 다공성 도가니 틀; 및
    내부에 우라늄 전착물을 수용하되, 고온의 증기압으로 인해 상기 우라늄 전착물로부터 추출되는 증기 염이 배출되도록 표면이 망으로 형성된 다공성 도가니를 포함하는 것을 특징으로 하는 다단 다공성 도가니 어셈블리가 구비된 우라늄전착물 염 제거장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 다단 다공성 도가니 어셈블리는,
    적어도 2개 이상의 다공성 도가니들이 동일한 간격의 높이 방향으로 배열되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 다단 다공성 도가니 어셈블리가 구비된 우라늄전착물 염 제거장치.
  6. 우라늄전착물이 수용된 다단 다공성 도가니 어셈블리를 진공증류탑의 상부 플랜지에 고정하도록 장착하는 단계;
    상기 진공증류탑 표면에 구비된 히터-코일을 이용하여 상기 진공증류탑 내의 온도를 증가시켜 상기 우라늄 전착물로부터 염을 증발시키고 동시에 증발된 염증기를 회수염 도가니에 냉각시켜 회수하는 단계; 및
    상기 진공증류탑을 냉각시킨 후, 상기 다단 다공성 도가니 어셈블리를 프레임과 분리하여 각 도가니의 우라늄전착물을 회수하는 단계를 포함하는 다단 다공성 도가니 어셈블리가 장착된 우라늄전착물 염 제거 장치를 이용한 염 제거방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 온도는,
    700 ~ 1000℃ 범위 내의 온도인 것을 특징으로 하는 다단 다공성 도가니 어셈블리가 장착된 우라늄전착물 염 제거 장치를 이용한 염 제거방법.
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