KR101269845B1 - 균주를 이용한 오폐수처리시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 오폐수를 처리하는데 있어서 균주를 이용하여 혐기성과 통성혐기성 및 호기성 발효를 하나의 공정에서 실행할 수 있도록 하여 오폐수처리 효율이 증대되고 처리시간 단축 및 고장 수리가 수월하여 유지관리가 용이하고 설치면적 감소가 도모되도록 개선된 오폐수처리시스템에 관한 것이다.
따라서, 본 발명은 오폐수(S)가 수용되는 하나의 처리조(10)와, 상기 처리조(10) 내부에 설치되어 콤프레셔(21)에서 생성된 압축공기를 오폐수에 공급되게 하는 산기관수단(20)과, 상기 산기관수단(20)을 상하방향으로 승하강 이동되게 하는 승강수단(30)과, 상기 산기관수단(20)으로 균주가 공급되게 하는 균주공급부(40)를 포함하고, 상기 승강수단(30)에 의해 오폐수의 수중에서 승하강 되게 이동되면서 폭기작용을 하는 산기관수단(20)으로 균주공급부(40)에 의해 균주가 공급되게 하여 오폐수에 압축공기와 균주가 투입되어 혐기성과 통성혐기성 및 호기성 발효가 1개의 처리조(10)에서 이루어지도록 한 것이다.

Description

균주를 이용한 오폐수처리시스템{Wastewater treatment systems using strain}

본 발명은 공장 등에서 발생 되는 오폐수를 처리하는데 있어서 혐기성과 통성혐기성 및 호기성 발효를 1개의 발효조에서 실행할 수 있도록 개선된 균주를 이용한 오폐수처리시스템에 관한 것이다.

일반적으로 오폐수처리장에서는 혐기성 발효조를 별도로 구비하여 활성오니 방법으로 오폐수 처리를 하고 있으나 이러한 오폐수 처리방법은 발생하는 악취를 제거하기 위해 별도의 악취제거탑을 설치하는 등 많은 시설비가 소요되는 단점이 있을 뿐만 아니라 그 시설비 대비 큰 효과를 얻지 못하고 있다.

또한, 폭기조를 별도로 설치해야 함으로써 시설비 및 전력의 낭비가 초래되고 고장 발생시에 오폐수를 방출하고 수리를 해야 함으로써 유지관리가 어려운 문제점이 있다.

그리고 선행기술에 있어서는 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0308794호 및 동 공개특허공보 공개번호 10-2005-0083097호와 같은 오폐수처리장치들이 개시되었으나 이들 역시 장치가 복잡하고 수개의 처리조를 구비하여야 함으로써 많은 시설비가 소요될 뿐만 아니라 고장 수리시에 오폐수를 방출하여야 하므로 유지관리에 어려움이 초래되는 문제점이 있다.

(문헌1) KR 10-0308794 B1 2002.02.19 (문헌2) KR 10-2005-0083097 A 2005.08.25

본 발명은 오폐수를 처리하는데 있어서 균주를 이용하여 혐기성과 통성혐기성 및 호기성 발효를 1개의 처리조(발효조)에서 실행할 수 있도록 개선된 오폐수처리시스템를 제공하려는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은, 시설비 감소가 도모되고 시설비 대비 오폐수처리 효율이 증대되며 처리시간 단축 및 고장 수리가 수월하여 유지관리가 용이하도록 하려는데 있다.

본 발명은, 오폐수가 수용되는 하나의 처리조와, 상기 처리조 내부에 설치되어 콤프레셔에서 생성된 압축공기를 오폐수에 공급되게 하는 산기관수단과, 상기 산기관수단을 상하방향으로 승하강 이동되게 하는 승강수단과, 상기 산기관수단으로 균주가 공급되게 하는 균주공급부를 포함하고, 상기 승강수단에 의해 오폐수의 수중에서 승하강 되게 이동되면서 폭기작용을 하는 산기관수단으로 균주공급부에 의해 균주가 공급되게 하여 오폐수에 압축공기와 균주가 투입되어 혐기성과 통성혐기성 및 호기성 발효가 1개의 처리조에서 이루어지도록 한 것을 그 특징으로 한다.

상기 균주는 독립영양균에 속하는 아질산균 및 질화균 인 것을 다른 특징으로 한다.

상기 산기관수단은, 콤프레셔와 연결되는 플렉시블관을 통해 공급되는 압축공기가 이송되는 통기로와, 상기 통기로의 압축공기가 토출되는 다수의 폭기노즐를 구비하는 분기관을 가지며 전체가 사각형태로 이루어지는 것을 다른 특징으로 한다.

상기 승강수단은, 처리조 내부 사변에 각각 기립되는 수직프레임 상,하부에 정역감속모터의 동력을 전달받는 구동풀리 및 종동풀리에 의해 와이어벨트가 회동가능하게 설치되고, 상기 와이어벨트 일측에는 산기관수단이 연결되어 와이어벨트의 회전에 의해 상하방향으로 이동가능하도록 이루어지고, 상기 산기관수단 일측에 고정되는 센서근접용 돌기구가 근접될 수 있는 수직프레임의 하측부터 상부 방향으로 설치되는 하부근접센서와 중간근접센서 및 최상부근접센서를 각각 구비하여 센서근접용 돌기구가 근접되면 제어부에 감지신호가 인가되도록 이루어지는 위치감지수단을 포함하여 이루어지는 것을 다른 특징으로 한다.

상기 균주공급부는, 산기관수단과 연결된 플렉시블관과 연결되어 통과되는 압축공기에 균주가 공급되게 하는 혼합기와, 상기 균주가 수용되는 균주탱크 및 상기 균주탱크로부터 균주가 혼합기로 공급되도록 하는 이송펌프에 의해 이루어지는 것을 또 다른 특징으로 한다.

본 발명은 폭기작용이 되는 1개의 처리조에서 혐기성과 통성혐기성 및 호기성 발효작용이 되기 때문에 처리시간을 크게 단축시킬 수 있게 되는 효과와 더불어서 오폐수의 수질을 개선할 수 있게 되는 동시에 수처리시에 발생하는 아민계의 악취도 크게 감소시킬 수 있게 되는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 산기관수단 고장 시 신속하게 대처할 수 있고 오폐수처리시스템의 재가동시간을 크게 단축시킬 수 있고 유지관리가 매우 용이한 효과도 있다.

그리고 본 발명은 수처리에 필요한 설치면적을 크게 감소시킬 수 있게 되므로 시설비 감소가 도모되고 시설비 대비 오폐수처리효율이 크게 향상되므로 매우 경제적인 유지관리가 도모되는 효과를 제공한다.

도 1은 본 발명에 의한 오폐수처리시스템를 나타낸 종단면도,
도 2는 본 발명에 따른 산기관수단의 평면 구성도,
도 3은 본 발명에 따른 승강수단을 나타낸 일측 단면 구성도,
도 4는 본 발명에 따른 승강수단의 정역감속모터 설치 구성도,
도 5는 본 발명에 따른 오폐수처리시스템의 제어도이다.

본 발명을 첨부된 바람직한 실시 도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1를 참조하면, 본 발명은 오폐수(S)가 수용되는 1개의 처리조(10)를 구비하며, 상기 처리조(10)에는 입수관(11)를 통해 오폐수(S)가 유입되고 배수관(12)을 통해서 배수되도록 되어 있다.

또한, 상기 처리조(10) 내부에는 콤프레셔(21)에서 생성된 압축공기를 오폐수(S)에 공급되게 하는 산기관수단(20)을 구비하고, 상기 산기관수단(20)에는 콤프레셔(21)와 연결되는 플렉시블관(22)을 통해 압축공기가 공급되도록 되어 있다.

도 2를 참조하면, 상기 산기관수단(20)은 플렉시블관(22)을 통해 공급되는 압축공기가 이송되는 통기로(23)와, 상기 통기로(23)의 압축공기가 토출 되는 다수의 폭기노즐(24)을 구비하는 다수의 분기관(25)이 있고 전체가 사각형태로 이루어지도록 구성되어 있다. 상기 분기관(25)은 반드시 도 2에 나타낸 형태와 같이 구성되는 것은 아니고 여러 가지 형태로 변형 실시될 수도 있다.

따라서, 콤프레셔(21)가 가동되면 압축공기가 플렉시블관(22)을 통해 통기로(23)로 공급된 후 다수의 폭기노즐(24)를 통해 오폐수(S) 수중으로 토출 되도록 되어 있다.

그리고 본 발명은 도 1 및 도 3에 나타낸 바와 같이 상기 산기관수단(20)을 승하강 되게 하는 승강수단(30)을 구비한다.

도 3을 참조하면, 상기 승강수단(30)은 처리조(10) 내부 사변에 각각 수직프레임(31)이 기립되게 고정되어 있고, 상기 각각의 수직프레임(31) 상,하부에는 각각 구동풀리(32) 및 종동풀리(33)를 구비하도록 되어 있다.

또한, 각각의 구동풀리(32) 및 종동풀리(33) 사이에 와이어벨트(34)가 각각 회전되도록 되어 있고, 상기 와이어벨트(34)가 산기관수단(20)의 네모서리부에 각각 연결되어 있다.

따라서, 도 4에 보인 바와 같이 정역감속모터(35)가 구동되면 구동풀리(32)가 회전됨에 따라 와이어벨트(34)가 회전하게 됨에 따라 산기관수단(20)이 수직방향으로 승하강 되게 이동되도록 구성된 것이다.

또한, 승강수단(30)은 산기관수단(20) 일측에 고정되어 구비되는 센서근접용 돌기구(37)와, 수직프레임(31)의 하부와 중간부 및 최상부 쪽에 각각 고정되는 하부근접센서(38')와, 중간근접센서(38) 및 최상부근접센서(39)로 이루어지는 위치감지수단(36)을 구비하도록 되어 있다. 상기 근접센서들은 이미 알려진 공지된 부품이므로 상세한 도면과 설명은 생략하기로 하며, 아울러서 이해를 돕기 위해 본 발명에 채용되는 근접센서들은 수직프레임(31)의 하부와 중간부 및 최상부 쪽에 각각 고정되는 위치에 따라 하부근접센서(38'), 중간근접센서(38) 및 최상부근접센서(39)라고 명칭 하여 설명하는 것으로 한다.

상기한 승강수단(30)은 산기관수단(20)을 상하방향으로 이동시키기 위한 일실시예이므로 경우에 따라서는 산기관수단(20)을 상하방향으로 이동시킬 수 있는 것이라면 다른 형태의 승강수단이 실시될 수도 있다.

따라서, 본 발명은 산기관수단(20)이 도 3의 실선 도시와 같이 하측방향으로 내려가게 이동하면 센서근접용 돌기구(37)가 하부근접센서(38')에 근접되면 하부근접센서(38')의 신호가 도 5에 나타낸 제어부(50)로 인가됨에 따라 제어부(50)가 정역감속모터(35)에 정지명령을 보내어 산기관수단(20)의 이동이 정지되게 한다.

그리고 제어부(50)에 미리 설정하여 입력해 놓은 정지시간 동안 정지된 상태에 있다가 그 정지시간이 경과 하면 제어부(50) 명령에 의해서 정역감속모터(35)가 다시 가동되게 하는데 이때는 정역감속모터(35)가 역회전 구동되게 함으로써 산기관수단(20)이 상승 되게 이동하게 된다.

따라서, 산기관수단(20)이 상승 되게 이동하는 과정에 센서근접용 돌기구(37)가 중간근접센서(38)에 근접되면 중간근접센서(38)의 신호가 제어부(50)로 인가됨에 따라 제어부(50)가 정역감속모터(35)에 정지명령을 보내어 다시 정지되게 한다.

그리고 제어부(50)에 미리 설정하여 입력해 놓은 정지시간 동안 정지된 상태에 있다가 그 정지시간이 경과 하면 제어부(50) 명령에 의해서 정역감속모터(35)가 다시 가동되게 하는데 이때는 정역감속모터(35)가 정회전 구동되게 함으로써 산기관수단(20)이 다시 하강 되게 이동하게 되는 것이다.

그러므로 본 발명은 산기관수단(20)이 오폐수(S) 수중에서 상하방향으로 승하강되게 이동하는 동작을 반복적으로 수행하게 된다.

한편, 본 발명은 가동을 중지할 때, 또는 산기관수단(20)의 고장 수리시에는 제어부(50)를 손으로 조작하여 도 3의 가상선 도시와 같이 산기관수단(20)이 오폐수(S)의 수표면(Sa) 상부 쪽으로 상승 되게 한다.

이때는, 센서근접용 돌기구(37)가 최상부근접센서(39)에 근접되면 최상부근접센서(39)의 신호가 제어부(50)로 인가됨에 따라 제어부(50)가 정역감속모터(35)에 정지명령을 보내어 정지하게 되는 것으로서, 산기관수단(20)이 오폐수(S) 밖으로 나와 있는 상태이므로 콤프레셔(21) 가동이 중지된 상태이더라도 폭기노즐(24)을 통해서 오폐수(S)가 통기로(23)로 유입되지 않게 된다.

그러므로 산기관수단(20)이 고장이 발생 되어 수리가 필요로 할 때에는 산기관수단(20)을 오폐수(S) 밖으로 노출시킬 수 있기 때문에 처리조(10)에서 오폐수(S)를 완전히 배출시키지 않고도 산기관수단(20)을 수월하게 수리를 할 수 있게 되고 그로 인해 오폐수(S)를 처리조(10)에서 배출시키지 않고 수리가 가능하므로 고장 수리시에 재가동시간을 크게 단축시킬 수 있게 되는 것이다.

다시 도 1를 참조하면, 본 발명은 오폐수(S) 처리에 필요한 균주를 공급하는 균주공급부(40)를 구비한다.

상기 균주공급부(40)는 산기관수단(20)과 연결된 플렉시블관(22)과 연결되어 압축공기와 함께 균주가 혼합되어 공급되게 하는 혼합기(41)와, 상기 균주가 수용되는 각각의 균주탱크(42,42') 및 상기 균주탱크(42,42')로부터 균주가 혼합기(41)로 공급되도록 하는 각각의 이송펌프(43,43')에 의해 구성되어 있다.

따라서, 가동 초기에 산기관수단(20)이 오폐수(S) 수중으로 들어가도록 하강 되게 이동한 상태에서 제어부(50)의 명령에 의해서 이송펌프(43,43')가 가동되면 균주탱크(42,42')로부터 각각의 균주가 혼합기(41)로 이송된다.

또한, 혼합기(41)에서는 압축공기가 통과하게 되므로 균주가 압축공기로 빨려 들어가 혼합되면서 플렉시블관(22)을 통해 산기관수단(20)으로 이송된 후에 폭기노즐(24)를 통해 오폐수(S) 수중으로 압축공기와 함께 토출 됨으로써 균주가 오폐수(S)에 투입되도록 공급되는 것이다.

이때, 균주는 소량만 투입되는 것이므로 이송펌프(43,43')는 사전에 미리 설정된 시간만큼만 가동되도록 입력된 제어부(50)의 명령에 의해서 자동으로 정지된다.

또한, 본 발명에 이용되는 균주는 독립영양균에 속하는 아질산균(Nitorofying Bacteria) 및 질화균(Bacillus Subtillis)이 각각의 균주탱크(42,42')에 저장된 상태에 있다가 산기관수단(20)을 통해 처리조(10) 내에 있는 오폐수(S)에 투입된다. 이때 균주들은 산기관수단(20)이 하부근접센서(38')가 있는 부분에서 정지된 상태로 압축공기와 함께 오폐수(S)에 투입되는 것이다.

상기 독립영양균에 속하는 아질산균(Nitorofying Bacteria) 및 질화균(Bacillus Subtillis)은 수처리용으로 이용되고 있는 것은 이미 알려져 있는 미생물 균주이므로 상세한 설명은 생략한다.

따라서, 상기 아질산균 및 질화균은 처리조(10) 내에서 부유상태로 존재하거나 산기관수단(20)에 부착된 상태로 존재하게 된다.

그러므로 산기관수단(20)이 도 1에서 가상선 도시와 같이 중간근접센서(38) 위치까지 이동한 상태에서 압축공기를 토출 하게 되면 호기환경에 존재하게 되는 아질산균 미생물이 산소의 영향을 받아 왕성하게 활동하여 탈질작용에 의하여 질소를 제거하는 동시에 인을 충분히 섭취함으로써 오폐수(S)에 함유되어 문제가 되고 있는 질소와 인을 제거하게 된다.

또한, 산기관수단(20)이 하부근접센서(38')가 있는 위치까지 하측으로 이동하여 균주가 투입되면 혐기환경에서 균주는 산소가 거의 없는 관계로 섭취하였던 인을 방출하게 된다. 상기 인은 처리조(10)의 저면에 침전되는 슬러지와 함께 나중에 배수관(12)을 통해 침전조(미도시됨)로 이송되어 제거되게 하는 것이다.

또한, 오폐수(S)에 함유된 암모니아성 질소는 아질산균(Nitrofying Bacteria) 즉 암모니아산화세균(Ammonium Bacteria)이 암모니아성 질소를 에너지원으로 활용하여 산소와 알카리도(Alkalinity)를 소비하여 물질대사를 통해 세포합성을 하는 과정을 통해 메탄과 암모니아성 질소를 아 질산성 질소로 산화시켜 처리된다.

또한, 오폐수(S)에 함유된 탄수화물과 단백질은 질화균 미생물이 분비하는 분비물질에 의해 분해되며, 분해과정에서 생성되는 단당류와 아미노산은 호기성 미생물의 영양원이 되어 증식이 되는데 단당류는 미생물의 영양물질이 되어 물 및 탄산가스로, 그리고 아미노산은 물, 탄산가스, 암모니아로 되며 상기 암모니아는 아질산균 및 질화균의 미생물에 의해 제거되는 것이다.

즉, 오폐수(S) 처리시에 오염원인 질소, 인과 같은 유기물은 미생물에 의해 분해되는 과정에 물, 탄산가스, 암모니아로 되고 상기 암모니아 역시 미생물에 의해서 제거되는 것으로서, 상기 악취원인 아민 및 메탄을 혐기환경과 호기환경 사이에 생성된 통성혐기환경에서 분해하여 제거되는 것이고, 분해시 발생하는 암모니아를 암모니아태로의 전환을 호기환경에서 처리하게 됨으로 악취의 발생을 억제 할수 있는 것이다.

그러므로 본 발명은 하나의 처리조(10)에서 산기관수단(20)이 승하강 되어 압축공기와 균주를 공급하게 됨으로써 혐기환경과 통성환경 및 호기환경과 같이 3개의 활성 환경조건이 조성되어 오폐수(S) 처리를 효율적으로 할 수 있게 되므로 악취 발생이 거의 없게 되고 오폐수(S) 처리시간을 크게 단축시킬 수 있게 되는 것이다.

(실시예)

처리조(10)에 공업용수 50㎥을 유입수로 수용하고 14일간 가동한 후 공업용수 시험방법(JISK 0101-1991)에 의해 처리수 농도를 측정한 결과 다음 [표1]과 같이 측정되었다.

구 분		PH	BOD(mg/L)	COD(mg/L)	SS(mg/L)	T-N(mg/L)	T-P(mg/L)
유입수		6-8	110.0	100.0	100.0	30.0	3.0
처리수	농도	6-8	10.0	10.0	10.0	10.0	1.0
	효율(%)		90.9	90.0	90.9	66.7	66.7

따라서, 상기 [표1]에 따르면 유입수(공업용수) 때보다는 모든 구분 항목의 농도가 현저히 낮아지게 처리된 것을 알 수 있었으며, 그로 인해 매우 처리효율이 양호하고 우수한 것으로 나타났다.
따라서, 본 발명은 폭기작용이 되는 처리조(10)에서 산기관수단(20)이 상하방향으로 승하강 되게 이동되게 하면서 공기와 균주를 투입함에 따라 혐기성과 통성혐기성 및 호기성 발효작용이 되기 때문에 오폐수(S)의 수질이 현저하게 좋아지게 되는 것일 뿐만 아니라 수처리시에 발생하는 아민계의 악취도 감소하게 되는 것이다. 즉, 1개의 처리조(10)에서 투입된 균주에 의해서 최하부인 혐기환경에서는 혐기성 발효가 되고 중간부분의 통성혐기환경에서는 통성협기성 발효가 되는 것이며, 최상부인 호기환경에서는 호기성발효가 각각 이루어지게 되는 것인데, 본 발명은 이러한 혐기성과 통성혐기성 및 호기성 발효작용이 1개의 처리조(10)에서 이루어지게 한 것에 그 특징이 있는 것이다. 또한 상기한 발효작용이 되게 하는데 있어서 산기관수단(20)이 상하방향으로 왕복이동되게 하면서 공기를 공급하도록 함에 따라 발효 활성화가 잘되도록 이루어지게 한 것이다.

따라서, 하나의 처리조(10)에서 폭기작용 및 혐기성과 통성혐기성 및 호기성 발효작용이 동시에 이루어지기 때문에 오폐수(S) 처리시간을 크게 단축 시키게 되는 것이다.

그리고 본 발명은 산기관수단(20) 고장 시에 오폐수(S) 수표면(Sa) 위로 산기관수단(20)을 이동시켜 수리가 가능하므로 처리조(10)에서 오폐수(S)를 방출하지 않고도 고장수리를 할 수 있기 때문에 신속하게 대처할 수 있고 오폐수처리시스템의 재가동시간을 크게 단축시킬 수 있을 뿐만 아니라 유지관리가 매우 용이하다.

그리고 예전에는 오폐수 처리를 위해서 호기성발효조(폭기조)와 혐기성발효조(산화조) 등을 각각 구비하여 호기성 발효와 혐기성 발효를 각각 처리되게 하였으나 본 발명은 1개의 처리조(10)에서 혐기발효 및 폭기작용과 호기발효 작용이 동시에 수행됨으로써 설치면적을 크게 감소 시킬 수 있게 되고, 처리조(10)는 유입수에 맞추어 적합한 크기로 제조 가능하므로 발효를 위한 환경조성이 매우 용이하다.

본 발명은 비록 일실시예에 의해 도시되고 설명되었으나 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해서 다른 형태로도 변형 실시될 수 있는 것이므로 청구범위를 크게 벗어나지 않는 한 폭넓게 보호되어야 하는 것은 자명한 것이다.

10:처리조 20:산기관수단
21:콤프레셔 22:플렉시블관
23:통기로 24:폭기노즐
25:분기관 30;승강수단
31:수직프레임 32:구동풀리
33:종동풀리 34:와이어벨트
35:정역감속모터 36:위치감지수단
37:센서근접용 돌기구 38:중간근접센서
38':하부근접센서 39:최상부근접센서
40:균주공급부 41:혼합기
42,42':균주탱크 43,43':이송펌프
50:제어부

Claims (5)

1. 오폐수가 수용되는 하나의 처리조와;
   상기 처리조 내부에 설치되어 콤프레셔에서 생성된 압축공기를 오폐수에 공급되게 하는 산기관수단과;
   상기 산기관수단을 상하방향으로 승하강 이동되게 하는 승강수단과;
   상기 산기관수단으로 균주가 공급되게 하는 균주공급부를 포함하고;
   상기 승강수단에 의해 오폐수의 수중에서 승하강 되게 이동되면서 폭기작용을 하는 산기관수단으로 균주공급부에 의해 균주가 공급되게 하여 오폐수에 압축공기와 균주가 투입되어 혐기성과 통성혐기성 및 호기성 발효가 1개의 처리조에서 이루어지도록 한 것을 특징으로 하는 균주를 이용한 오폐수처리시스템.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 균주는 독립영양균에 속하는 아질산균 및 질화균 인 것을 특징으로 하는 균주를 이용한 오폐수처리시스템.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 산기관수단은, 콤프레셔와 연결되는 플렉시블관을 통해 공급되는 압축공기가 이송되는 통기로와, 상기 통기로의 압축공기가 토출되는 다수의 폭기노즐를 구비하는 분기관을 가지며 전체가 사각형태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 균주를 이용한 오폐수처리시스템.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 승강수단은, 처리조 내부 사변에 각각 기립되는 수직프레임 상,하부에 정역감속모터의 동력을 전달받는 구동풀리 및 종동풀리에 의해 와이어벨트가 회동가능하게 설치되고, 상기 와이어벨트 일측에는 산기관수단이 연결되어 와이어벨트의 회전에 의해 상하방향으로 이동가능하도록 이루어지고;
   상기 산기관수단 일측에 고정되는 센서근접용 돌기구가 근접될 수 있는 수직프레임의 하측부터 상부 방향으로 설치되는 하부근접센서와 중간근접센서 및 최상부근접센서를 각각 구비하여 센서근접용 돌기구가 근접되면 제어부에 감지신호가 인가되도록 이루어지는 위치감지수단을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 균주를 이용한 오폐수처리시스템.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 균주공급부는, 산기관수단과 연결된 플렉시블관과 연결되어 통과되는 압축공기에 균주가 공급되게 하는 혼합기와, 상기 균주가 수용되는 균주탱크 및 상기 균주탱크로부터 균주가 혼합기로 공급되도록 하는 이송펌프에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 균주를 이용한 오폐수처리시스템.

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