KR100940123B1

KR100940123B1 - 부유접촉형 하수처리시설 장치

Info

Publication number: KR100940123B1
Application number: KR1020070130607A
Authority: KR
Inventors: 이경섭
Original assignee: 이경섭
Priority date: 2007-12-14
Filing date: 2007-12-14
Publication date: 2010-02-02
Also published as: KR20090063312A

Abstract

본 발명은 부유접촉형 하수처리시설 장치에 관한 것으로서, 특히 생물 반응조에 포함된 부유접촉호기조 내부 하측에 산기관을 설치하고, 상기 산기관은 제어부의 전자밸브의 제어에 의해 폭기와 비폭기를 주기적으로 교번하면서 DO가 저감된 반송수의 DO를 전 공정인 무산소조로 반송하여 탈질율을 증가시키는 특징이 있으며, 또 다른 저부하접촉호기조 내부 하측에 설치된 산기관은 제어부의 전자밸브의 제어에 의해 폭기와 비폭기를 주기적으로 교번함으로써 저부하접촉호기조 내부에 충진된 접촉여제의 조화로 저밀도 미생물에 의한 자연정화의 압축반응이 진행되어 잔여오염물질 저감 및 DO 증대의 효율을 얻는 특징이 있고, 분리순환조 내부에는 슬러지와 처리수를 분리하는 기능을 갖는 제 1정류부가 설치되어 침전된 침전슬러지는 에어리프트에 의하여 전 공정인 혐기조나 1차 호기조에 반송되고, 최종 잉여슬러지는 에어리프트에 의하여 잉여오니처리조로 이송 처분되는 특징이 있으며, 침전조 내부에는 슬러지 분리하는 기능을 갖는 제 2정류부가 설치되어 처리수와 최종 침전슬러지로 구분시킨 상태에서 에어리프트에 의해 주기적으로 침전슬러지를 잉여오니처리조로 이송 처리되는 특징이 있다.

유량조정조, 혐기조, 무산소조, 부유접촉호기조, 분리순환조, 저부하접촉호기조

Description

부유접촉형 하수처리시설 장치{Floating catalysis sewage disposal facility system}

본 발명은 부유접촉형 하수처리시설 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 생물학적 반응조 기능을 갖는 부유접촉호기조에는 고부하 여건과 저부하 여건으로 구분하여 적어도 두 개로 분리하여 운용할 수 있고, 생물학적 반응조에서 처리된 처리수가 이동하여 침전되는 침전조 또한 각가의 호기 단계별로 두 개로 분리하여 운용할 수 있으며, 침전조 내부에 있던 슬러지는 혐기조나 부유접촉호기조로 각각 반송하여 고도처리의 효율을 증진시키기 위한 부유접촉형 하수처리시설 장치에 관한 것이다.

종래의 생물학적인 하수고도 처리 공정은 오염물질을 신속하게 제거할 수 있는 공정성으로 대부분 두 단계 처리 공정으로 구성되며, 초기 투자비의 저렴함으로 시설적 측면에서 경제성은 있으나, 유지관리비의 어려움과 처리공정상 상호 상반된 여건을 갖는 변화공정에 대응성이 부족하여 각 공정특성의 기능수행의 미비로 처리효율 저하되는 요인이 있고, 장기적으로는 유지관리 비용이 많은 소요되는 문제점을 갖고 있는 것이다.

구체적으로 설명하면, 상기 생물학적인 처리방법의 공정이 혐기조, 무산소조, 호기조 상태로 구분되며, 각각에 생물 반응조 내부에는 다수의 격벽을 설치하여 공간을 분리한다. 이러한 하수처리 장치는 대규모 하수처리에 매우 유용하고 부하변동에 비교적 강하며, 일정수준 이상의 안정적인 처리수질을 유지한다.

도 1은 일반적인 하수처리장치의 공정도이다.

상기 도시된 바와 같이 생물 반응조 내부에는 다수의 격벽에 의해 각각의 공정이 분리되어 있는 것으로, 혐기조(1), 무산소조(2), 호기조(3) 공정으로 구분되며, 상기 생물 반응조 이외의 침전조(4)는 상기 생물 반응조를 통과한 유입수를 저장한 다음 이물질이 침전된 후 외부로 방출된다.

상기 침전조(4)에서 발생된 슬러지는 상기 혐기조(1)로 반송되어 재처리 과정을 거친다.

또한, 질소 제거효율을 향상시키기 위하여 호기조(3) 상태에서 암모니아성 질소(NH₄ ⁺-N)를 질산성 질소로 전환 시킨 후 내부반송펌프 등을 이용하여 무산소조(2)로 반송을 필요로 한다.

그러나, 상기 종래의 호기조(3) 공정에서 질산화(NH₄→NO₂→NO₃)를 위한 폭기 및 활성화 증대시 용존산소량(DO)의 증가에 따른 차후 내부반송에서 전 공정인 무산소조(2) 공정의 DO 제거가 미흡하여 질산염 호흡에 의한 탈질 반응이 쉽게 진행되지 않음으로써, 탈질 효과가 60~70% 범위에 불과하였다. 또한, 호기조(3) 공정에서 폭기 시간과 유입수 유입시간이 동일시되는 운전으로 용존산소 저감 기능의 미흡과 호기 반응에서 DO 증대로 고도처리 조건에 효율성을 높일 수 없는 문제점이 있는 것이다.

또한, 고도처리를 위한 전 공정인 혐기조(1)와 무산소조(2)에 역점을 두어 운전시스템을 구성한 결과 질산화 효율저하 및 미생물의 활성 체류시간 부족으로 생태계에 집적적인 오염부하 요인인 생물학적 산소요구량(BOD)과 부유고형물(SS) 등의 처리효율 등이 저하되는 일이 빈번하게 발생하였다.

또한, 호기 공정을 최종 처리공정으로 이용할 시 질산화 목적의 DO 증가와 내부반송에 따른 DO 감소 등의 상반된 특성으로 최종 방류수의 DO가 1~2ppm 으로 낮게 유지되어 자연계의 DO농도 7~8ppm 값과 많은 편차를 보이거나, 침전조의 무산소화로 하부 침전슬러지의 혐기화에 의한 인 흡수슬러지의 인방출 요인을 자극하고 최종 방류수는 환경친화수로 배출할 수 없는 모순을 나타내었다.

본 발명은 종래와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 그 목적으로는 부유접촉호기조 내부에는 산기관을 설치하고, 상기 산기관은 제어부의 전자밸브의 제어에 의해 폭기와 비폭기를 주기적으로 교번하면서 DO가 저감된 반송수의 DO를 전 공정인 무산소조로 반송하여 탈질율을 증가시키는 특징을 갖고 있으며, 분리순환조 내부에는 슬러지와 처리수를 분리하는 기능을 갖는 제 1정류부가 설치되어 침전된 슬러지는 에어리프트에 의해 전 공정인 혐기조나 부유접촉호기조에 반송되고, 최종 잉여슬러지는 에어리프트에 의해 잉여오니처리조로 이송 처분되는 특징이 있으며, 또 다른 저부하접촉호기조 내부 하측에 설치된 산기관을 폭기와 비폭기를 주기적으로 교번하는 작용과 저부하접촉호기조 내부에 충진된 접촉여재의 조화로 충진 저밀도 미생물에 의한 자연정화의 압축 반응이 진행되어 잔여오염물질 저감 및 DO 증대의 효율을 얻는 특징이 있고, 침전조 내부에는 슬러지를 분리하는 기능을 갖는 제 2정류부가 설치되어있어 처리수와 최종 침전슬러지로 구분시킨 상태에서 에어리프트에 의하여 주기적으로 침전슬러지를 잉여오니처리조로 이송 처리되는 것을 제공함에 그 목적이 있는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 생물 반응조계의 부유접촉호기조 내부에 설치된 산기관이 폭기와 비폭기를 주기적으로 교번하면서 DO가 저감된 반송수의 DO를 전 공정인 무산소조로 반송하여 탈질율을 증가시키며, 또 다른 저부하접촉호기조 내부에 설치된 산기관은 폭기와 비폭기를 주기적으로 교번하고, 저부하접촉호기조 내부에 충진된 접촉여재의 조화로 저밀도 미생물에 의한 자연정화의 압축반응이 진행되어 잔여오염물질 저감 및 DO 증대의 효율을 얻는 특징이 있고, 분리순환조 내부에 배치된 제 1정류부는 슬러지와 처리수를 분리시켜 침전된 슬러지는 에어리프트에 의하여 전 공정인 혐기조나 1차 호기조에 반송되고, 최종 잉여슬러지는 에어리프트에 의하여 잉여 오니처리조로 이송 처분되며, 침전조 내부에 배치된 제 2정류부는 처리수와 최종 침전슬러지로 구분시킨 상태에서 에어리프트가 주기적으로 침전슬러지를 잉여오니처리조로 이송 처리되는 효과가 있는 것이다.

본 발명에 따른 부유접촉형 하수처리시설 장치의 1단계는 유량조정조, 혐기조, 무산소조로 이루어지며, 2단계는 부유접촉호기조의 폭기실, 용존산소저감실과 분리순환조로 이루어지고, 3단계는 저부하접촉호기조, 침전조, 살균방류조로 이루어지되 상기 1단계와 2단계 및 3단계는 다수의 배수관으로 상호 연결되어 있다.

상기 유량조정조의 유입관으로는 오ㆍ폐수가 유입되고, 하부에는 공기를 공급하는 제 1산기관이 설치되며, 상기 유랴조정조에서 처리된 원수는 제 1에어리프트를 통해 혐기조로 이송하고, 상기 제 1산기관은 제어부의 제 1 전자밸브와 연결되며, 상기 제 1에어리프트는 제어부의 제 2전자밸브와 연결된 것을 포함한다.

상기 혐기조와, 무산소조 각각의 하부에는 교반기가 설치되어있다.

상기 부유접촉호기조에는 내부에는 원통격벽을 경계로 하여 일측에는 폭기실이 되고, 상기 원통격벽 내부에는 용존산소저감실이 배치되며, 상기 폭기실 하부에는 제 2산기관이 배치되고, 상기 제 2산기관 상부에는 섬유계 접촉여재를 설치하며, 상기 용존산소저감실 하부에는 다수의 하부순환공을 형성하고, 상기 원통격벽 내주면에는 다수의 DO저감미생물상이 원형으로 배열되어 있으며, 상기 DO저감미생물상 중앙에 배치된 제 2에어리프트는 전 공정인 무산소조와 연결되어 질산화수를 반송하고, 상기 제 2에어리프트는 제어부의 제 4전자밸브와 연결되어있다.

상기 분리순환조 내부에는 침전슬러지와 처리수를 분리하는 기능을 갖는 제 1정류부가 설치되며, 제 1정류부에 의하여 분리된 침전슬러지는 제 3에어리프트에 의하여 전 공정인 혐기조로 반송함과 동시에 부유접촉호기조의 폭기실로 반송되고, 최종 잉여슬러지는 제 4에어리프트에 의해 잉여오니처리조로 이송 처분된다. 상기 제 3에어리프트는 제어부의 제 5전자밸브와 연결되고, 제 4에어리프트는 제어부의 제 6전자밸브와 연결되어있다.

상기 저부하접촉호기조 내부 하측에는 제 3산기관이 배치되고, 상기 제 3산기관 상부에는 섬유계 접촉여재를 설치되며, 상기 제3산기관은 제어부의 제7전자밸브와 연결되어있다.

상기 침전조 내부에는 슬러지와 처리수를 분리하는 기능을 갖는 제 2정류부가 설치되며, 제 2정류부에 의하여 분류된 최종 슬러지는 제 5에어리프트에 의하여 잉여오니처리조에 이송되고, 상기 제 5에어리프트는 제어부의 제 8전자밸브와 연결되어있다.

상기 살균방류조 내부에는 살균기 설치 되어있다.

상기 제어부에 배치된 제 1~8전자밸브의 작용은 운용자가 제어부에 배치된 타이머를 조작한 후 제 1~5에어리프트와, 제 1~3산기관이 자동으로 작동하도록 한다.

이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명에 따른 하수처리장치의 계통도이고, 도 3은 본 발명에 적용된 부유접촉호기조 확대도이며, 도 4는 본 발명에 부유접촉호기조에 설치된 용존산소저감실의 확대도로서, (a)는 정면도이고, (b)는 평면도이다. 도 5는 본 발명에 적용된 제어부이다.

도시된 바와 같이 제1단계는 유량조정조(10), 혐기조(20), 무산소조(30)로 구성되며, 제2단계는 부유접촉호기조(40), 분리순환조(50)로 구성되고, 제3단계는 저부하접촉호기조(60), 침전조(70), 살균방류조(80)로 크게 구성하되, 상기 유량조정조(10)와 혐기조(20)는 제 1배수관(90)이 연결되고, 상기 혐지조(20)와 무산소조(30)는 제 2배수관(91)과 연결되며, 상기 무산소조(30)와 부유접촉호기조(40)는 제 3배수관(92)와 연결되고, 상기 부유접촉호기조(40)와 분리순환조(50)는 제 4배수관(93)과 연결되며, 상기 분리순화조(50)와 저부하접촉호기조(60)는 제 5배수관(94)와 연결되고, 상기 저부하접촉호기조(60)와 침전조(70)는 제 6배수관(95)와 연결되며, 상기 침전조(70)와 살균방류조(80)는 제 7배수관(96)이 연결되어 처리수 가 이동하도록 구성되어 있다.
상기 분리순환조(50)와 잉여오니처리조(100)는 제 4에어리프트(51)와 연결되고, 침전조(70)와 잉여오니처리조(100)는 제 5에어리프트(71)와 연결되어 분리순화조(50)에서 정류되어 쌓여있는 잉여슬러지는 잉여오니처리조(100)로 이송되고, 침전조(70)에서 정류되어 쌓여있는 최종슬러지는 잉여오니처리조(100)로 이송되도록 구성되어 있다.
상기 제 1단계인 유량조정조(10)에는 오ㆍ폐수가 유입되도록 유입관(11)이 설치되고, 그 하부에는 제어부(110)의 제 1전자밸브(111)에 의해 폭기와 비폭기로 교q번 작동하는 제 1산기관(12)이 배치되며, 유량조정조(10)에 설치된 제 1에어리프트(13)는 제어부(110)의 제 2전자밸브(112)에 의하여 혐기조(20)로 원수를 공급하고, 혐기조(20) 내부 하측에 설치된 교반기(21)는 원활한 혐기반응을 활성케 하고, 무산소조(30)내부 하측에 설치된 교반기(31)는 2차미생물 질산염 호흡에 의한 탈질반응을 이루게 한다.

삭제

상기 2단계인 부유접촉호기조(40)의 폭기실(42) 내부 하측에는 제어부(110)의 제 3전자밸브(113)에 의해 폭기와 비폭기로 교번 작동하는 제 2산기관(42a)이 배치되고, 상기 제 2산기관(42a) 상부에는 섬유계 접촉여재(42b)가 설치되어 미생물의 종 특성유지를 위한 부착미생물의 배양성을 갖도록 하고, 용존산소저감실(43) 하부에는 다수의 순환공(43a) 설치되며, 용존산소저감실(43) 내주면에는 다수의 DO저감미생물상(43b)이 설치되고, 용존산소저감실(43) 중앙에는 제어부(110)의 제 4전자밸브(114)에 의하여 작동하는 제2에어리프트(43c) 설치되어 전 공정인 무산소조(30)로 DO가 저감된 질산화물을 반송하게 된다.

상기 분리순환조(50)에는 제1정류부(52)가 설치되어 침전된 슬러지와 처리수를 구분시키며, 침전된 슬러지는 제어부(110)의 제5전자밸브(115)에 의하여 작용하는 제 3에어리프트(53)로 전 공정인 혐기조(20)로 반송함과 동시에 전 공정인 부유접촉호기조(40)의 폭기실(42)로 반송되며, 최종 잉여슬러지는 제어부(110)의 제 6전자밸브(116)에 의하여 작용하는 제 4에어리프트(51)로 잉여오니처리조(100)로 이송된다.

상기 3단계인 저부하접촉호기조(60) 내부 하측에는 제어부(110)의 제 7전자밸브(117)에 의하여 작용하는 제 3산기관(61)을 설치하고, 상기 제 3산기관(61) 상부에 설치된 섬유사계 접촉여재(62)는 미생물의 부착밀도를 유입원 영향에 따라 자율증감되는 기능을 갖고 있으며, 상기 침전조 (70)에는 제 2정류부(72)를 설치하여 최종슬러지와 처리수로 구분시키고, 최종 슬러지는 제어부(110)의 제 8전자밸브(118)에 의하여 작용하는 제 5에어리프트(71)로 잉여오니처리조(100)로 이송된다.

상기 살균방류조(80)에는 살균기(81)를 설치하여 전 공정인 침전조(70)에서 처리된 최종 처리수를 살균하여 방출하도록 되어있다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 실시예는 다음과 같다.

1단계인 유량조정조(10)의 유입관(11)로 오ㆍ폐수가 유입되면 폭기와 비폭기로 교번 작동하는 제 1산기관(12)에 의해 교반 조건의 충족을 갖는다. 그리고, 제 1에어리프트(13)는 차기공정인 혐기조(20)에 원수를 이송함과 동시에 혐기조(20)의 반응성과 연계하여 유량을 조정하는 것으로, 이때 제어부(110)의 제1전자밸브(111)는 제 1에어리프트(13)를 주기적으로 제어하도록 되어있다.

다음 공정인 혐기조(20)의 내부 하측에 설치된 교반기(21)는 혐기반응의 효율성을 증대하도록 함과 아울러 차기 공정인 분리순환조(50)에 설치된 제 3에어리프트(53)에 의해 혐기조(20)로 공급되는 원수양과 제 3에어리프트(53)에 의해 혐기조(20)로 침전슬러지가 유입되는 양을 제어부(110)에 있는 제 1,4전자밸브(111)(114)의 동작시간을 연동시켜 혐기조(20)에서 탈인반응의 C/P증대와 반응 효율성을 높인다.

이후 무산소조(30)에는 차기 공정인 부유접촉호기조(40)의 용존산소저감실(43)에 설치된 제 2에어리프트(43c)에 의하여 질산화수(NO₃)가 반입되고, 전 공정인 혐기조(20)로부터 유입되는 유입수가 내부에 설치된 교반기(31)에 의해 질산염 호흡 유도반응으로(NO→N₂O→N₂O) 탈진반응이 진행되어 질소가스가 대기중으로 방출되는 탈진기능이 진행된다.

2단계인 부유접촉호기조(40)의 폭기실(42)에 설치된 제 2산기관(42a)은 폭기실(42)에 원활한 산소공급을 하게 되고, 제 2산기관(42a) 상부에 설치된 섬유계 접촉여재(42b)는 유기물제거와 질산화 그리고 미생물의 종특성유지 및 환경변화시 종특성 종속효과를 위해 섬유계 접촉여재(42b)를 20~30%범위로 충진 한다. 그리고, 차기 공정인 분리순환조(50)에 설치된 제 3에어리프트(53)로 침전된 슬러지를 흡입 폭기실(42)로 반송시켜 미생물의 활성 유지와 암모니아성질소(NH₄ ⁺-N)의 질산화율을 증대시키는 기능을 배가되도록 한다.

또한, 용존산소저감실(43)에 설치된 제 2에어리프트(43c)로 전 공정인 무산소조(30)로 DO가 저감된 질산화수를 반송하다. 이때 폭기실(42)과 용존산소저감실(43)이 원통격벽(41)으로 분리되어 있어 상호 DO를 차단하며, 용존산소저감실(41)에 설치된 다수의 DO저감미생물상(43b)은 미생물에 의한 DO소비 증진을 이롭게 하고, 용존산소저감실(43) 하부에 형성된 다수의 순환공(43a)은 질산화수의 유입기능과 DO 절단방지 제어기능을 공유하게 된다.

다음의 분리순환조(50)의 제1정류부(52)는 침전슬러지와 처리수로 구분 시킨상태에서 침전된 침전슬러지는 제 3에어리프트(53)에 의해 전 공정인 혐기조(20)와 부유접촉호기조(40)의 폭기실(42)로 반송되어 미생물의 특성을 운전공정에 조율시키고, 최종 잉여슬러지는 제 4에어리프트(51)로 잉여오니처리조(100)로 이송 처분된다.

3단계인 저부하접촉호기조(60) 내부 하부에 설치된 제3산기관(61)은 저부하접촉호기조(60)에 원활한 산소공급을 하게 되고, 제 3산기관(61) 상부에는 섬유사계 접촉여재(62)는 60~65% 충진 시켜 저밀도 미생물에 의한 미생물농도(MLSS)를 1000 이하로 하여 자연정화의 압축반응이 진행되고 잔여오염물질 저감 및 DO를 4~6ppm로 증대 효율을 얻는다.

침전조(70)에 설치된 제 2정류부(72)는 침전슬러지와 처리수로 구분시키고, 침전된 슬러지는 인발제거를 위하여 제5 에어리프트(71)에 의하여 잉여오니처리조(100)로 이송한 뒤 처분하게 된다. 최종 처리수는 월류웨어(73)를 경유하여 살균방류조(80)로 이송된 후 살균기(81)에 의해 살균처리 후 최종 배출되는 것이다.

도 1은 일반적인 하수처리장치의 공정도.

도 2는 본 발명에 따른 하수처리장치의 계통도.

도 3은 본 발명에 적용된 부유접촉호기조 확대도

도 4는 본 발명에 부유접촉호기조에 설치된 용존산소저감실의 확대도로서,

(a)는 정면도이고,

(b)는 평면도이다.

도 5는 본 발명에 적용된 제어부.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10: 유량조정조 11: 유입관

12: 제1산기관 13: 제1에어리프트

20: 혐기조 21:교반기

30: 무산소조 31: 교반기

40: 부유접촉호기조 41:원형격벽

42: 폭기실 42a: 제2산기관

42b: 섬유계 접촉여재 43: 용존산소저감실

43a: 순환공 43b: DO저감미생물상

43c: 제2에어리프트 50: 분리순환조

51: 제4에어리프트 52: 제1정류부

53: 제3에어리프트 60: 저부하접촉호기조

61:제3산기관 62:섬유사계 접촉여재

70: 침전조 71: 제5에어리프트

72: 제2정류부 80: 살균방류조

81: 살균기 90~96: 배수관

100: 잉여오니처리조 110: 제어부

111~118: 제1~8전자밸브

Claims

제 1단계인 유량조정조(10), 혐기조(20), 무산소조(30), 제 2단계인 부유접촉호기조(40), 분리순환조(50), 제 3단계인 저부하접촉호기조(60), 침전조(70), 살균방류조(80)로 구성하되, 상기 유량조정조(10)에서부터 살균방류조(80)까지 상호 연계되도록 제 1~7배수관(90~96)이 연결되어 처리수가 이동하도록 하는 하수처리장치에 있어서.

상기 유량조정조(10) 하부에는 제어부(110)의 제 1전자밸브(111)에 의해 폭기와 비폭기로 교대로 작동하는 제1산기관(12)과,

상기 제 1산기관(12) 상부에 배치된 제 1에어리프트(13)는 제어부(110)의 제 2전자밸브(112)에 의해 혐기조(20)로 원수를 공급하는 수단과,

상기 혐기조(20)에는 원활한 혐기반응을 활성케 하는 교반기(21)와,

상기 무산소조(30) 2차미생물 질산염 호흡에 의한 탈질반응을 이루게 하는 교반기(21)와,

상기 저부하접촉호기조(40)에는 폭기실(42)과 용존산소저감실(43)를 구획하는 원통격벽(41)과.

상기 폭기실(42) 내부에는 제어부(110)의 제3전자밸브(113)에 의해 폭기와 비폭기로 교대로 작동하는 제 2산기관(42a)과, 미생물의 종 특성유지를 위한 부착미생물 배양성을 갖도록 하는 섬유계 접촉여재(42b)와,

상기 용존산소저감실(43) 중앙에는 전 공정인 무산소조(30)에 제어부(110)의 제 4전자밸브(114)에 의해 질산화물을 공급하는 제 2에어리프트(43c)와,

상기 분리순환조(50)에는 침전된 슬러지와 처리수로 구분하는 수단을 갖는 제 1정류부(52)와, 상기 제 1정류부(52)에 의해 침전된 슬러지를 전 공정인 혐기조(20)와 부유접촉호기조(40)의 폭기실(42)로 반송하기 위하여 제어부(110)의 제 5전자밸브(115)에 의해 작용하는 제 3에어리프(53)와, 상기 분리순환조(50) 최종 잉여슬러지를 잉여오니저리조(100)로 이송하기 위하여 제어부(110)의 제6전자밸브(116)에 의해 작용하는 제4에어리프트(51)와,

상기 저부하접촉호기조(60)에는 산소를 공급하기 위하여 제어부(110)의 제 7전자밸브(117)에 의해 작용하는 제 3산기관(61)과, 미생물의 부착밀도를 유입되는 원수의 영향에 따라 자율 증감되는 기능을 갖는 섬유사계 접촉여제(62)와,

상기 침전조(70) 내부에는 최종 슬러지와 처리수로 구분되도록 하는 제 2정류부(72)와, 상기 침전조(70)의 최종 슬러지를 잉여오니처리조(100)로 이송하기 위하여 제어부(110)의 제 8전자밸브(118)로 작용하는 제5에어리프트(71)와,

상기 살균방류조(80) 내부에는 최종 처리수를 살균할 수 있는 살균기(81)를 갖는 것을 특징으로 하는 부유접촉형 하수처리시설 장치.
제1항에 있어서,

상기 용존산소저감실(43) 하부에는 질산화수의 유입기능과 DO전달 제어기능을 공유케 하는 다수의 순환공(43a)과,

용존산소저감실(43)의 내주면에는 미생물에 의한 DO소비 증진을 이롭게 하는 다수개의 DO저감미생물상(43b)이 형성된 것을 특징으로 하는 부유접촉형 하수처리시설 장치.
제1항에 있어서.

상기 폭기실(42)에 배치된 섬유계 접촉여재(42b)가 20~30%범위로 충진 된 것을 특징으로 하는 부유접촉형 하수처리시설 장치.
제1항에 있어서.

상기 저부하접촉호기조(60)에 배치된 섬유사계 접촉여제(62)가 60~65% 범위로 충진 된 것을 특징으로 하는 부유접촉형 하수처리시설 장치.