KR101269085B1 - 오토 트리머 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 라미네이팅된 가죽원단(1)을 이송롤러에 의해 일정 속도로 이송시키면 커팅부가 일정하게 커팅하고 이어 자동으로 트리머부의 펀치에 의해 정확하게 트림되도록 한 오토 트리머 장치에 관한 것이다.
본 발명은 라미네이팅된 가죽원단(1)이 이송부(2)에 의해 일정 속도로 이송되고, 커팅부(3)에 의해 일정하게 커팅되어 반제품(4)이 되며, 이어 반제품(4)이 하나씩 피딩수단에 의해 트리머부(6)의 형판(6b)으로 이송되면 가이드(6c)에 의해 정확한 규격으로 배치되어 펀치(6a)에 의해 트림됨으로써 완제품(7)이 완성되는 것이다.

Description

오토 트리머 장치{Auto trimmer device}

본 발명은 자동차용 시트 등의 제조시 필요한 원단부분만 자동으로 트림(trim)할 수 있는 오토 트리머 장치에 관한 것으로, 특히 라미네이팅된 가죽원단을 이송부의 이송롤러에 의해 일정속도로 이송시키고 커팅부에서 일정한 간격으로 커팅하여 반제품을 공급하며 이어 자동으로 트리머부에 옮겨 펀치에 의해 트림함으로써 완제품을 공급할 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 가죽원단에 스펀지 등을 접착하기가 쉽지 않으며, 종래에는 별도의 접착제를 사용하여 가죽원단에 스펀지를 접착하거나 또는 스펀지의 표면을 가스 불꽃으로 녹여 가죽원단에 접착하는 방법이 사용되기도 하였다.

이와 같이 가죽원단에 스펀지나 이형지 등을 접착하여 일체형으로 만든 상태에서 이들을 일정한 크기로 필요한 부분만 커팅하기가 쉽지 않은 실정이며 가위를 이용한 수작업시 생산공정이 저하되고 치수 품질이 또한 저하되는 문제가 있었다.

본 발명은 이와 같은 종래의 결점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 이송부의 이송롤러에 의해 일정한 이동속도로 스펀지가 라미네이팅된 가죽원단이 공급될때 커팅부가 일정간격으로 1차 커팅하고 이어 펀치에 의해 트림되어 제품이 완성되도록 함으로써 모든 공정을 자동으로 수행할 수 있도록 하는 오토트리머 장치를 제공하는데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 라미네이팅되어 이송되어 오는 가죽원단을 일정간격으로 커팅하는 커팅부와, 상기 커팅부에 의해 커팅되어 적층된 반제품을 하나씩 흡입 밀착 이송하는 피딩부에 의해 이송되면 반제품에서 필요한 부분만 정확하게 트림하여 완제품을 만드는 트리머부를 포함하여 구성함을 특징으로 한다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명은 라미네이팅된 가죽원단을 일정한 크기로 1차 커팅하고 이를 트리머부의 가이드에 의해 정확한 규격으로 위치시킨 상태에서 펀치를 통해 필요한 부분만 정확하게 트림할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 블럭 구성도
도 2는 본 발명의 개략적인 구성도

이하, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 블럭도로, 라미네이팅된 가죽원단(1)이 이송부(2)에 의해 일정 속도로 이송되어 오면 높이 감지센서에 의해 일정간격으로 절단하기 위한 커팅부(3)와, 상기 커팅부(3)에 의해 커팅되어 적층된 반제품(4)을 하나씩 흡입 밀착하여 이송시키는 피딩부(5)와, 이송되어 온 반제품(4)에서 필요한 부분만 정확하게 트림하도록 상하 작동하는 트리머부(6)로 구성된 것이다.

또한, 상기 트리머부(6)는 형판(6b)과 이송되어 오는 가죽원단이 형판(6b)위에 정확히 놓이도록 가이드하기 위한 "ㄱ"자 형태의 가이드(6c)와, 상기 형판(6b)의 상하로 삽입 또는 이탈하면서 반제품(4)의 필요부분만 트림하여 완제품(7)을 만드는 펀치(6a)로 구성된 것이다.

이와 같이 구성된 본 발명은 통상적으로 라미네이팅된 가죽원단(1)이 높이 감지센서(3a)에 의해 제품 형상의 끝부분을 감지하여 커팅부(3)의 커터(3b)에 의해 일정한 간격으로 커팅된다.

이때, 이송부(2)는 라미네이팅된 가죽원단(1)을 이송롤러에 의해 일정한 속도로 이송시키고 커팅부(3)의 높이 감지센서(3a)에 의해 가죽원단의 유무를 판단하고 커터(3b)에 의해 일정 간격으로 가죽원단(1)을 커팅하여 반제품(4)을 만든다.

즉, 본원발명은 일정간격으로 라미네이팅된 가죽원단을 이송시키는 조건과 또한 커팅부에서 일정간격으로 가죽원단을 커팅하는 것을 전제로 하며 커팅부(3)에 의해 라미네이팅된 가죽원단(1)이 일정하게 커팅되어 반제품(4) 상태로 쌓이게 된다.

또한, 상기 반제품(4)상태의 제품을 계속하여 트리머부(6)에서 필요한 부분만 트림하게 된다.

즉, 반제품(4)상태로 쌓인 상태에서 흡입 밀착하는 피딩부(5)에 의해 반제품이 하나씩 피딩되어 트리머부(6)로 옮겨지게 된다.

이때, 트리머부(6)는 도시된 바와 같이 형판(6b)과 형판(6b)에 "ㄱ"자 형태로 가이드(6c)가 설치되어 있어 피딩수단에 의해 반제품이 형판(6b)위로 옮겨질 때, 가이드(6c)에 의해 예를 들어, 4면 중에서 2면이 정확하게 밀착 고정되어 정확한 위치로 자리잡게 된다.

이와 같이 반제품(4)이 하나씩 형판(6b)에 있는 가이드(6c)에 의해 위치되면 상부에 설치된 펀치(6a)가 하부로 이동되면서 필요한 부분만 정확하게 트림하므로 하부로 도면과 같이 완제품(7)이 떨어지게 되며, 가장자리의 불필요한 부분은 제거수단(미도시됨)에 의해 트리머부(6)외측으로 밀어내어 제거한다.

여기서, 상기 반제품(4)을 작업자가 하나씩 수동으로 형판(6b)위에 올려놓아도 되는 것으로, 이와 같이 자동이나 수동 작업이 모두 가능하다.

단, 상기 펀치(6a) 및 형판(6b)의 금형은 일정형태로 제한되는 것은 아니고 필요에 따라 다양한 형태로 형성할 수 있음은 물론이다.

1 : 가죽원단 2 : 이송부
3 : 커팅부 3a : 높이감지 센서
3b : 커터 4 : 반제품
5 : 피딩부 6 : 트리머부
6a : 펀치 6b : 형판
6c : 가이드 7 : 완제품

Claims (2)

1. 일정한 속도로 이송시키는 이송부(2)의 이송롤러에 의해 이송되어 오는 라미네이팅된 가죽원단(1)을 일정간격으로 커팅하기 위한 커팅부(3)와, 상기 커팅부(3)에 의해 커팅된 반제품(4)을 하나씩 흡입밀착 이송시키는 피딩부(5)와, 상기 피딩부(5)에 의해 반제품(4)이 이송되면 필요한 부분만 정확하게 트림하는 트리머부(6)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 오토 트리머 장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 트리머부(6)가, 형판(6b)에 설치되어 이송되어 오는 가죽원단을 형판(6b)위에 정확히 놓이도록 가이드하는 "ㄱ"자 형태의 가이드(6c)와, 상기 형판(6b)의 상단에 위치하여 상하로 삽입 또는 이탈하면서 반제품(4)의 필요부분만 트림하여 완제품(7)을 만드는 펀치(6a)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 오토 트리머장치.
   
   
   
   
   
   
   

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