KR101254850B1 - 전기 제어 밸브 및 그 밸브 바디 장치 - Google Patents

전기 제어 밸브 및 그 밸브 바디 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 밸브 시트(21) 및 상기 밸브 시트(21)에 연결된 고정 프레임(22)을 포함하는 전기 제어 밸브용 밸브 바디 장치를 개시한다. 상기 밸브 시트(21)는 그 외벽에 원주방향으로 확장되는 제1 포지셔닝 홈(211)이 제공되고, 상기 제1 포지셔닝 홈(211)이 개방된 방향은 상기 밸브 시트(21)의 축 방향에 수직이고, 상기 고정 프레임(22)에는 상기 제1 포지셔닝 홈(211)과 협동하기 위한 포지셔닝 평판 부분(221)이 제공되고, 상기 포지셔닝 평판 부분(211)은 상기 제1 포지셔닝 홈(211)에 삽입되어, 상기 밸브 시트(21)와 고정 연결된다. 상기 밸브 바디 장치의 고정 프레임은 상기 밸브 시트와 상기 캡이 용접된 후에 상기 밸브 시트 상에 실장될 수 있고, 이것은 상기 고정 프레임이 손상되지 않도록 할 수 있고, 상기 고정 프레임 및 밸브 시트가 서로 정확히 포지셔닝되도록 할 수 있고, 따라서 편리하고 신뢰성 높은 방식으로 용접되도록 할 수 있다. 본 발명은 또한 전술한 밸브 바디 장치를 포함하는 전기 제어 밸브도 개시한다.

Description

전기 제어 밸브 및 그 밸브 바디 장치{ELECTRIC CONTROL VALVE AND VALVE BODY DEVICE THEREOF}
본 발명은 냉장 시스템용 전기 제어 밸브 기술 분야에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 밸브 바디 장치에 관한 것이다. 본 발명은 또한 밸브 바디 장치를 포함하는 전기 제어 밸브에 관한 것이다.
냉장 시스템용 전기 제어 밸브는 일반적으로 밸브 바디 장치와 상기 밸브 받이 장치에 연결된 전자기 코일 장치를 포함한다. 상기 밸브 바디 장치는 고정 프레임을 포함하고, 상기 전자기 코일 장치는 스냅 피팅(snap fitting)을 포함한다. 고정 프레임은 밸브 바디 장치와 전자기 코일 장치 간의 상호 포지셔닝을 달성하기 위해 고정 프레임과 피팅된다.
동작에 있어서, 밸브 포트의 오픈 동작을 제어하기 위해, 전기 제어 밸브 장치는 밸브 바디 장치의 밸브 코어를 구동하여 전자기 코일 장치에 전원을 가함으로써 생성된 자기 필드를 통해 이동하도록 한다.
도 1을 참조하면, 종래 기술의 통상적인 밸브 바디 장치의 구조 개략도가 도시되어 있다.
종래 기술의 밸브 바디 장치는 밸브 시트(11), 바디 하우징(13), 구리 튜브(14), 캡 및 밸브 시트와 함께 용접된 고정 프레임(12)을 포함한다. 캡과 함께 용접됨으로써, 밸브 시트(11)는 바디 하우징(13)과 연결된다.
고정 프레임(12)은 중심이 오픈된 평판이고, 따라서 밸브 시트(11) 및 캡이 용접되고, 고정 프레임(12)과 밸브 시트(11)가 함께 용접되기 전에, 밸브 시트(11), 바디 하우징(13), 구리 파이프(14) 및 캡과 함께 결합되어야 한다. 일반적으로, 밸브 시트(11)와 캡 사이에 사용된 용접 타입은 고온 경납땜(brazing)이다. 밸브 시트(11)가 캡과 용접되면, 고정 프레임(12)이 용접점에 매우 가깝기 때문에, 고온 경납땜 온도는 고정 프레임의 재료를 부드럽게 하고, 고정 프레임의 강도는 감소한다. 따라서, 실제 사용 중에, 고정 프레임(12)은 매우 휘거나 변형되기 쉽고, 또한 어느 정도 녹이 슬게 될 것이다.
한편, 고정 프레임(12)과 밸브 시트(11) 및 캡 간의 거리는 매우 작고, 이것은 밸브 시트(11)와 캡 간의 용접에 간섭을 일으킬 것이다. 따라서, 밸브 시트(11)에 대한 경납땜의 성공률은 감소된다.
또한, 종래 기술에서, 고정 프레임(12)과 밸브 시트(11) 사이에 사용된 용접 타입도 고온 경납땜이다. 명백하게, 이러한 고온 경납땜 온도는 또한 고정 프레임(12)의 재료를 부드럽게 하여, 고정 프레임(12)의 강도를 감소시키고, 따라서, 고정 프레임(12)은 휘고, 변형되고 녹슬게 된다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 밸브 시트와 캡의 용접 중에, 고정 프레임에 대한 손상을 방지하고, 고정 프레임과 밸브 시트가 서로 정확히 포지셔닝되어 편리하고 신뢰성 있게 용접될 수 있는 밸브 바디 장치를 제공하는 것이다. 본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는, 전술한 밸브 바디 장치를 포함하는 전기 제어 밸브를 제공하는 것이다.
전술한 기술적 문제를 해결하기 위해, 본 발명은 밸브 시트(21) 및 상기 밸브 시트(21)에 연결된 고정 프레임(22)을 포함하는 전기 제어 밸브용 밸브 바디 장치를 제공한다. 상기 밸브 시트(21)는 그 외벽에 원주방향으로 확장되는 제1 포지셔닝 홈(211)이 제공되고, 상기 제1 포지셔닝 홈(211)이 개방된 방향은 상기 밸브 시트(21)의 축 방향에 수직이고, 상기 고정 프레임(22)에는 상기 제1 포지셔닝 홈(211)과 함께 동작하기 위한 포지셔닝 평판 부분(221)이 제공되고, 상기 포지셔닝 평판 부분(211)은 상기 제1 포지셔닝 홈(211)에 삽입되어, 상기 밸브 시트(21)와 고정 연결된다.
바람직하게, 상기 제1 포지셔닝 홈(211)은 상기 원주의 적어도 절반 이상에 대해 확장되고, 상기 포지셔닝 평판 부분(221)은 실질적으로 C자 형상을 갖는다.
바람직하게, 상기 고정 프레임(22)은 상기 포지셔닝 평판 부분(221)과 연결된 고정 평판 부분(222)을 더 포함하고, 상기 고정 평판 부분(222)은 상기 전기 제어 밸브의 전자기 코일 장치를 지지한다.
바람직하게, 상기 고정 프레임(22)은 상기 포지셔닝 평판 부분(221)을 상기 고정 평판 부분(222)에 연결시켜주는 아크 형상의 연결 부분(223)을 더 포함한다.
바람직하게, 상기 고정 평판 부분(222)에는 상기 전자기 코일 장치의 스냅 피팅(2'2)의 포지셔닝 돌출 부분과 협동하기 위한 제2 포지셔닝 홈(222a)이 제공된다.
바람직하게, 상기 고정 평판 부분(222)은 적어도 하나의 고정 플랫폼을 포함하고, 상기 고정 플랫폼 각각은 상기 포지셔닝 평판 부분(221)의 상면에 평행하고, 동일한 평면에 위치한 상면을 갖고, 상기 각 고정 플랫폼 중 적어도 하나에는 제2 포지셔닝 홈(222a)이 제공된다.
바람직하게, 상기 고정 플랫폼의 수는 적어도 2개이고, 상기 고정 플랫폼은 상기 밸브 시트(21)의 축에 수직한 평면에서 180°이상의 범위 내에 분포된다.
바람직하게, 상기 고정 플랫폼의 수는 3개이고, 상기 3개의 고정 플랫폼은 각각 제1 고정 플랫폼(2221), 제2 고정 플랫폼(2222) 및 제3 고정 플랫폼(2223)이고, 상기 제1 고정 플랫폼(2221)의 중간 평면은 상기 포지셔닝 평판 부분(221)의 중간 평면과 동일 평면이고, 상기 제1 고정 플랫폼(2221)에는 하나의 제2 포지셔닝 홈(222a)이 제공되고, 상기 제2 고정 플랫폼(2222) 및 제3 고정 플랫폼(2223)은 각각 상기 포지셔닝 평판 부분(221)의 양 끝단에 배치되고, 상기 포지셔닝 평판 부분(221)의 중간 평면의 양 측면에 대칭적으로 분포된다.
바람직하게, 상기 고정 플랫폼의 수는 2개이고, 상기 2개의 고정 플랫폼은 각각 제4 고정 플랫폼(2224) 및 제5 고정 플랫폼(2225)이고, 상기 제4 고정 플랫폼(2224) 및 제5 고정 플랫폼(2225)은 각각 상기 포지셔닝 평판 부분(221)의 양 끝단에 배치되고, 상기 포지셔닝 평판 부분(221)의 중간 평면의 양 측면에 대칭적으로 분포된다.
바람직하게, 상기 포지셔닝 평판 부분(221)의 양 끝단으로부터 개구부의 접선 방향을 따라 제1 연결 부분(221a) 및 제2 연결 부분(221b)가 돌출되고, 상기 제1 포지셔닝 홈(211)에 고정된다.
바람직하게,상기 포지셔닝 평판 부분(221)의 내부 에지에는 돌출 부분(221c)이 제공되고, 상기 제1 포지셔닝 홈(211)에는 상기 돌출 부분(221c)과 피팅된 함몰 부분(221a)이 제공된다.
바람직하게, 상기 포지셔닝 평판 부분(221)과 상기 밸브 시트(21) 간의 고정 연결은 레이저 용접 또는 아르곤 용접을 통해 이루어진다.
바람직하게, 상기 포지셔닝 평판 부분(221)과 상기 밸브 시트(21) 사이의 용접점은 상기 포지셔닝 평판 부분(221)의 하부 벽에 위치한다.
전술한 기술적 문제를 해결하기 위해, 본 발명은 또한 전술한 밸브 바디 장치를 포함하는 전기 제어 밸브를 제공한다.
바람직하게, 상기 전기 제어 밸브의 전자기 코일은 코일 바디(2'1)를 포함하고, 상기 코일 바디(2'1)에는 그 원주 측면으로부터 돌출된 연결 부분(2'12)이 제공되고; 상기 전자기 코일 장치는 스냅 피팅(2'2)을 더 포함하고, 상기 스냅 피팅(2'2)은 포팅 재료를 통해 상기 연결 부분(2'12)과 포팅 연결된 삽입 평판 부분(2'22)을 갖는다.
바람직하게, 상기 연결 부분(2'12)에는 삽입 평판 부분(2'22)이 포팅 재료를 통해 포팅 연결되는 제3 포지셔닝 홈(2'12a)이 제공된다.
종래 기술과 비교하여, 본 발명에 의해 제공되는 전기 제어 밸브용 밸브 바디 장치는 밸브 시트와 상기 밸브 시트와 연결된 고정 프레임을 포함한다. 상기 밸브 시트(21)는 그 외벽에 원주방향으로 확장되는 제1 포지셔닝 홈(211)이 제공되고, 상기 제1 포지셔닝 홈(211)이 개방된 방향은 상기 밸브 시트(21)의 축 방향에 수직이고, 상기 고정 프레임(22)에는 상기 제1 포지셔닝 홈(211)과 함께 동작하기 위한 포지셔닝 평판 부분(221)이 제공되고, 상기 포지셔닝 평판 부분(211)은 상기 제1 포지셔닝 홈(211)에 삽입되어, 상기 밸브 시트(21)와 고정 연결된다.
상기 밸브 시트는 상기 외벽 상에 제1 포지셔닝 홈을 갖고, 상기 고정 프레임의 포지셔닝 평판 부분이 상기 제1 포지셔닝 홈에 삽입되며, 따라서 상기 밸브 시트와 상기 고정 프레임 간의 포지셔닝이 달성된다. 그러한 구조적 설계에서는, 상기 고정 프레임이 밸브 시트, 바디 하우징, 구리 튜브 및 캡과 미리 결합될 필요가 없다. 대신, 고정 프레임과 밸브 시트 간의 결합 및 용접은 상기 밸브 시트가 상기 캡과의 용접을 통해 바디 하우징과 연결된 후에 수행된다.
일반적으로, 밸브 시트와 캡 사이에 사용되는 용접 타입은 고온 경납땜이다. 밸브 시트와 캡이 용접될 때, 고정 프레임은 상기 밸브 시트와 아직 결합되지 않은 상태이다. 따라서, 고정 프레임은 상기 고온 경납땜 온도에 의해 영향을 받지 않고, 따라서 고온 경납땜에 의해 손상을 받지 않는다.
밸브 시트를 캡과 용접하는 작업이 완료되고 난 뒤에, 고정 프레임과 밸브 시트 사이의 용접이 수행된다. 여기서, 상기 고정 프레임의 포지셔닝 평판 부분과 상기 밸브 시트의 제1 포지셔닝 홈 사이의 피팅을 통해, 상기 고정 프레임과 상기 밸브 시트 사이의 포지셔닝이 수행된다. 그리고 나서, 상기 고정 프레임이 상기 밸브 시트에 용접된다. 이것은 상기 고정 프레임과 밸브 시트 간의 상호 포지셔능을 정확하게 해두고, 따라서 용접을 편리하게 할 수 있으며, 용접 품질을 개선시켜 준다.
전술한 설명을 요약하면, 본 발명에 의해 제공되는 밸브 바디 장치는 밸브 시트를 캡과 용접하는 중에, 고정 프레임에 가해지는 손상을 방지할 수 있고, 고정 프레임과 밸브 시트가 서로 정확하게 포지셔닝되도록 하여, 편리하고 신뢰성 높은 방식으로 용접되도록 한다.
도 1은 종래 기술의 통상적인 밸브 바디 장치의 구조적 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른, 고정 프레임과 밸브 시트가 분리된 상태의 밸브 바디 장치에 대한 구조적 개략도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른, 고정 프레임과 밸브 시트가 실장된 상태의 밸브 바디 장치에 대한 구조적 개략도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른, 밸브 바디 장치의 고정 프레임에 대한 구조적 개략도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른, 전기 제어 밸브에 대한 구조적 개략도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른, 밸브 바디 장치의 밸브 시트와 고정 프레임 간의 용접점에 대한 위치 개략도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른, 밸브 바디 장치의 고정 프레임에 대한 구조적 개략도이다.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른, 밸브 바디 장치의 고정 프레임에 대한 구조적 개략도이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른, 밸브 바디 장치의 고정 프레임에 대한 구조적 개략도이다.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른, 전기 제어 밸버에 대한 구조적 개략도이다.
도 11은 도 10의 A-A의 단면에 대한 구조적 개략도이다.
도 12는 도 11의 B 부분에 대한 부분 확대도이다.
본 발명의 핵심 중 하나는 밸브 시트를 캡과 용접하는 중에 고정 프레임에 손상을 방지할 수 있고, 고정 밸브와 밸브 시트가 서로 정확하게 포지셔닝되어, 편리하고 신뢰서 높은 방식으로 용접될 수 있는 밸브 바디 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 핵심은 전술한 밸브 바디 장치를 포함하는 전기 제어 밸브를 제공하는 것이다.
당업자가 본 발명의 기술적 해결방법을 더 잘 이해하도록 하기 위해, 이하에서 본 발명을 첨부된 도면 및 실시예들과 함께 설명하고자 한다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른, 고정 프레임과 밸브 시트가 분리된 상태의 밸브 바디 장치에 대한 구조적 개략도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 고정 프레임 및 밸브 시트가 실장된 상태의 밸브 바디 장치에 대한 구조적 개략도이다.
제1 실시예에서, 본 발명에 의해 제공되는 전기 제어 밸브에 대한 밸브 바디 장치는 밸브 시트(21)와 고정 프레임(22)을 포함하고, 이들은 서로 연결된다. 고정 프레임(22)에는 포지셔닝 평판 부분(221)이 제공되고, 밸브 시트(21)는 그 외벽에 원주를 따라 확장되는 제1 포지셔닝 홈(211)이 제공되며, 제1 포지셔닝 홈이 개방된 방향은 밸브 시트(21)의 축 방향에 수직이다. 포지셔닝 평판 부분(221)은 제1 포지셔닝 홈(211)과 피팅되고, 포지셔닝 평판 부분(221)은 제1 포지셔닝 홈(211)에 삽입되어 밸브 시트(21)와 고정 연결된다.
그러한 구조 설계에서, 밸브 시트(21), 바디 하우징(23), 구리 튜브(24) 및 캡이 먼저 결합된다. 그리고 나서, 포지셔닝 평판 부분(221)이 제1 포지셔닝 홈(211)에 삽입된다. 따라서, 고정 프레임(22)과 밸브 시트(21) 사이의 포지셔닝이 수행된다. 그리고 나서, 고정 프레임(22)과 밸브 시트(21) 사이의 고정 연결은 용접 등의 방법으로 구현된다. 물론, 전술한 고정 연결의 형태는 용접으로 한정되지 않고, 다른 형태의 고정 연결도 사용될 수 있다.
일반적으로, 밸브 시트(21)와 캡 사이에 사용된 용접 타입은 고온 경납땜이다. 밸브 시트(21)와 캡이 용접되고 있을 때, 고정 프레임(22)은 밸브 시트(21)와 아직 결합되지 않는다. 따라서, 고정 프레임(22)은 고온 경납땜 온도에 영향을 받지 않고, 따라서 고온 경납땜에 의해 손상되지 않는다.
한편, 포지셔닝 평판 부분(221)을 제1 포지셔닝 폼(211)에 삽입함으로써 고정 프레임(22)과 밸브 시트(21) 간에 보다 정확한 포지셔닝을 수행할 수 있다. 그리고 나서, 고정 프레임(22)은 밸브 시트(21)에 용접되고, 그에 따라 용접 품질은 개선되며, 용접은 편리하게 된다.
본 발명에 의해 제공되는 밸브 바디 장치는 밸브 시트(21)를 캡과 용접하는 중에, 고정 프레임(22)에의 손상을 방지할 수 있고, 고정 프레임(22)과 밸브 시트(21)가 서로 정확하게 포지셔닝되도록 할 수 있으며, 따라서 편리하고 신뢰성 높은 방식으로 용접되도록 한다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예는 전술한 제1 실시예에 추가적인 개선이 이루어진 것이다.
구체적으로, 제1 포지셔닝 홈(211)은 원주의 적어도 절반에 대해 확장되고, 포지셔닝 평판 부분(221)은 실질적으로 C자 형상을 갖는다. 물론, 제1 포지셔닝 홈(211)이 환형 링 형태의 홈일 수도 있다. 포지셔닝 평판 부분(221)은 실질적으로 C자 형상을 갖고, 이것은 포지셔닝 평판 부분(221)이 제1 포지셔닝 홈(211)과 정확하게 맞도록 해준다. 따라서, 포지셔닝의 정확도가 개선되고, 포지셔닝 평판 부분(221)과 밸브 시트(21) 간의 용접의 품질도 개선될 수 있다.
도 4와 도 5를 참조하면, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 밸브 바디 장치의 고정 프레임에 대한 구조적 개략도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전기 제어 밸브에 대한 구조적 개략도이다.
본 발명의 제3 실시예는 전술한 제2 실시예에 추가적인 개선이 이루어진 것이다.
제3 실시예에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 고정 프레임(22)은 고정 평판 부분(222)을 더 포함하고, 고정 평판 부분(222)은 포지셔닝 평판 부분(221)과 연결되며, 전기 제어 밸브의 전자기 코일 장치를 지지한다. 도 5에 도시된 바와 같이, 전자기 코일 장치에는 포지셔닝 보스(boss)(2'11)가 더 제공된다. 구체적으로, 고정 평판 부분(222) 및 포지셔닝 보스(2'11)는 서로 결합되어 전자기 코일 장치를 지지한다. 그러한 형태는 단순하고, 편리하며, 조작이 쉽고 저비용이 소요된다.
본 발명의 제4 실시예는 전술한 제3 실시예에 추가적인 개선이 이루어진 것이다.
제4 실시예에서, 고정 프레임(22)은 아크 형태의 연결 부분(223)을 포함하고, 포지셔닝 평판 부분(221)과 고정 평판 부분(222) 사이의 연결을 수행하기 위해, 아크 형태의 연결 부분(223)은 포지셔닝 평판 부분(221) 및 고정 평판 부분(222)과 연결된다.
아크 형태의 연결 부분(223)은 수직 방향으로 적절한 높이를 갖는다. 아크 형태의 연결 부분(223)은 제품 설계 중에 조정되고, 따라서 밸브 바디 장치 및 전자기 코일 장치 사이의 축방향으로의 상대적인 위치가 조정되어, 코일과 자석 사이의 위치가 최적화되어, 최상의 구동 시기를 획득할 수 있다.
전술한 제4 실시예에 추가적인 개선도 가해질 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 고정 평판 부분(222)에는 전자기 코일 장치의 스냅 피팅(2'2)의 포지셔닝 돌출 부분(50)과 피팅하기 위한 제2 포지셔닝 홈(222a)이 제공될 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 포지셔닝 돌출 부분(50)은 제2 포지셔닝 홈(222a)에 잡혀서, 밸브 바디 장치와 전자기 코일 장치 사이에서의 수직 방향의 상대적인 위치는 고정된 상태에서, 원주 방향의 상대적인 위치는 고정된다. 따라서, 그 둘 사이의 상호 포지셔닝이 수행된다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 밸브 바디 장치의 고정 프레임에 대한 구조적 개략도이고, 도 8은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 밸브 바디 장치의 고정 프레임에 대한 구조적 개략도이다.
전술한 제2 포지셔닝 홈(222a)가 제공된 실시예에서, 고정 평판 부분(222)은 원주 방향으로 연속적으로 분포된 구조이고, 상기 구조는 제조하기 어렵고 제조 비용이 고가이다. 이런 관점에서, 고정 평판 부분(222)의 제조 상의 난점을 감소시키고, 제조 비용을 감소시키기 위해 추가적인 개선이 이루어질 수 있다. 구체적으로, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 고정 평판 부분(222)은 적어도 하나의 고정 플랫폼을 포함한다. 각 고정 플랫폼은 포지셔닝 평판 부분(221)의 상면에 평행하고, 동일한 평면에 배치된 상면을 갖는다. 각 고정 플랫폼 중 적어도 하나에는 제2 포지셔닝 홈(222a)이 제공된다. 명백하게, 이 실시예에서, 고정 플랫폼은 단순 구부림 기술을 통해 상대적으로 쉽게 처리될 수 있고, 코일 바디(2'1)(도 10에 도시됨)의 사출 성형된 포지셔닝 보스(2'11)(도 10에 도시됨)는 코일 바디(2'1)를 축에 대해 포지셔닝하기 위해 각 고정 플랫폼의 상면에 의해 형성된 평면에 의해 지지된다. 또한, 각 고정 플랫폼의 상면에 의해 형성된 평면은 포지셔닝 평판 부분(211)의 상면에 평행하고, 포지셔닝 평판 부분(211)으로부터 축방향 간격을 갖고, 고정 프레임(22) 및 자석의 상대적인 포지셔닝은 이러한 간격을 통해 조정될 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같은 원주 방향으로 연속적으로 분포된 고정 평판 부분(222)의 고정 프레임(22)의 처리 기술은 다음과 같다. 먼저, 복잡한 스트레칭 기술을 통해 실질적으로 환형 플레이트에 아크 형상의 연결 부분(223)을 형성하여, 플레이트가 얕은 통(barrel) 모양 및 실질적으로 연장된 원 모양이 되도록 한다. 그리고 나서, 연장된 환형 플레이트를 더 짧은 반지름을 따라 커팅하고, 제2 포지셔닝 홈(222a)이 없는 2개의 고정 프레임(22)으로 분리한다. 그리고 나서, 고정 프레임(22)에 제2 포지셔닝 홈(222a)을 형성한다. 이러한 처리 기술에서, 스트레칭 기술은 상대적으로 복잡하고 시간 소모적이다. 따라서, 고정 프레임(22)은 제조하기 쉽지 않고, 제조 비용은 상대적으로 높게 된다. 그러나, 본 발명에서, 고정 평판 부분(222)은 서로 연결되지 않은 고정 플랫폼들로 구분되고, 복수의 고정 플랫폼들은 먼저 제1 벤딩(bending)을 통해 아크 형상의 연결 부분(223)을 먼저 형성하고(따라서, 아크 형상의 연결 부분(223)도 본 발명에서 연속적으로 분포되지 않는다는 점이 주목된다), 그리고 나서, 아크 형상의 연결 부분(223)의 플레이트를 기반으로 바깥 방향으로 제2 벤딩을 수행함으로써 형성될 수 있다. 명백히, 제조 상의 난점은 감소되고, 제조 상의 효율성은 개선되며, 제조 비용은 감소된다.
명백히, 위 실시예에서 또 다른 장점이 있다. 즉, 원주 방향으로 연속적으로 분포된 고정 평판 부분(222)과 비교하여, 전술한 고정 플팻폼 구조에 의해 정의된 고정 평판 부분(222)은 재료의 절감과 재료 비용의 추가적인 감소를 가능케 한다.
전술한 실시예에서, 고정 플랫폼의 개수는 하나일 수 있으나, 이것으로 제한되지 않는다. 고정 플랫폼이 코일을 지지하는 안정성을 추가로 개선하기 위해, 고정 플랫폼의 개수는 적어도 2개일 수 있고, 각 고정 플랫폼은 밸브 시트(21)의 축에 수직인 평면에서 180° 이상의 분포 범위를 갖는다(도 10에 도시됨).
물론, 고정 플랫폼의 수와 포지션에 대해 추가적인 구성이 가해질 수 있다. 구체적으로, 도 7에 도시된 바와 같이, 고정 플랫폼의 수는 3개이고, 3개의 고정 플랫폼은 각각 제1 고정 플랫폼(2221), 제2 고정 플랫폼(2222) 및 제3 고정 플랫폼(2223)이다. 제1 고정 플랫폼(2221)의 중간 평면은 포지셔닝 평판 부분(221)의 중간 평면과 동일 평면에 위치히고, 하나의 제2 포지셔닝 홈(222a)은 제1 고정 플랫폼(2221)에 제공된다. 고정 플랫폼의 분포 범위를 더 확대하기 위해, 제2 고정 플랫폼(2222) 및 제3 고정 플랫폼(2223)은 각각 포지셔닝 평판 부분(221)의 양 끝단에 배치될 수 있고, 포지셔닝 평판 부분(221)의 중간 평면의 양측에 대칭적으로 분포될 수 있다. 본 명세서에서 포지셔닝 평판(221)의 중간 평면은 포지셔닝 평판(221)의 상면에 수직인 중간 평면을 가리키고, 실질적으로 환형 개구분의 중심을 통과하며, 포지셔닝 평판(221)을 2개의 대칭 부분으로 분리하고, 제1 고정 플랫폼(2221)의 중간 평면은 제1 고정 플랫폼(2221)의 상면에 수직인 중간 평면을 가리키고, 환형 개구부의 중심을 통과하고, 제1 고정 플랫폼(2221)을 2개의 대칭 부분으로 분리한다는 점이 언급되어야 한다. 본 실시예는 3개의 고정 플랫폼을 갖고, 여기서 제2 고정 플랫폼(2222)과 제3 고정 플랫폼(2223)은 포지셔닝 평판 부분(221)의 중간 평면의 양측에 대칭적으로 분포된다. 따라서, 상대적으로 단순한 구조와 낮은 제조 비용으로 인해 코일 지지 안정성은 더 개선될 수 있다.
또한, 도 8에 도시된 바와 같이, 고정 플랫폼의 개수는 2개일 수 있고, 2개의 고정 플랫폼은 각각 제4 고정 플랫폼(2224) 및 제5 고정 플랫폼(2225)일 수 있다. 물론, 2개의 고정 플랫폼의 분포 범위를 확장하기 위해, 도 8에 도시된 바와 같이, 2개의 고정 플랫폼은 각각 포지셔닝 평판 부분(221)의 2개의 끝단에 배치될 수 있고, 포지셔닝 평판 부분(221)의 중간 평면의 양측에 대칭적으로 분포된다. 제4 고정 플랫폼(2224) 및 제5 고정 플랫폼(2225)은 포지셔닝 평판 부분(221)의 중간 평면에 대해 절대적으로 대칭적이지는 않다. 제2 포지셔닝 홈(222a)에는 제5 포지셔닝 플랫폼이 제공되므로, 이 둘은 포지셔닝 평판 부분(221)의 중간 평면에 대해 실질적으로만 대칭이다. 명백히, 그러한 실시예는 구조를 더 단순화할 수 있고, 코일 지지 안정성을 보장하는 것을 기반으로 제조 비용을 낮출 수 있다.
도 9,10 및 11을 참조하면, 도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 밸브 바디 장치의 고정 프레임의 구조적 개략도이고, 도 10은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전기 제어 밸브의 구조적 개략도이고, 도 11은 도 10의 A-A 단면에 대한 구조적 개략도이다.
고정 플랫폼이 제공된 위 실시예 중 임의의 하나에서, 고정 프레임(22)과 밸브 시트(21) 간의 연결 형태가 추가적으로 설계될 수 있다. 구체적으로, 도 9에 도시된 바와 같이, 제1 연결 부분(221a) 및 제2 연결 부분(221b)은 각각 포지셔닝 평판 부분(211)의 양 끝단으로부터, 그 사이의 개구부의 접선 방향을 따라 각각 돌출된다. 제1 연결 부분(221a) 및 제2 연결 부분(221b)은 전용 툴 장비를 통해 변형되고, 도 11에 도시된 바와 같이 제1 포지셔닝 홈(211)에 고정된다. 명백히, 이 연결 형태는 용접에 의해 야기된 고정 프렝미(22)에 대한 손상을 방지할 수 있다.
도 12를 참조하면, 도 12는 도 11의 B 부분에 대한 부분 확대도이다.
도 12에 도시된 바와 같이, 고정 프레임(22)이 밸브 시트(21) 주위를 회전하지 않도록 추가로 방지하기 위해, 포지셔닝 평판 부분(221)의 내부 에지에는 돌출 부분(221c)이 제공될 수 있고, 제1 포지셔닝 홈(211)의 아랫 부분에는 돌출 부분(221c)으로 피팅된 함몰 부분(211a)이 제공될 수 있다. 명백히, 그러한 실시예는 상대적으로 단순한 구조와 낮은 제조 비용으로, 고정 프레임(22)이 고정 프레임(22) 주위를 회전하지 않도록 할 수 있다.
본 발명의 제5 실시예는 전술한 실시예 중 임의의 것에 추가적인 개선을 가한 것이다.
제5 실시예에서, 포지셔닝 평판 부분(211)은 제1 포지셔닝 홈(211)에 삽입되고, 그 사이는 용접을 통해 고정 연결될 수 있다. 구체적으로, 포지셔닝 평판 부분(221)과 밸브 시트(21) 사이는 레이저 용접 또는 아르곤 용접을 통해 고정 연결될 수 있다.
종래 기술에서, 고정 프레임(22)은 경납땜을 통해 밸브 시트(21)와 연결된다. 경납땜 온도가 높기 때문에, 고정 프레임(22) 그 자체는 용접 중에 손상을 입을 것이다. 고정 프레임(22)을 용접할 때, 레이저 용접 또는 아르곤 용접의 온도는 고온 경납땜에 비해 상대적으로 낮다. 따라서, 용접으로 인한 고정 프레임(22) 자체에 대한 손상은 실질적으로 감소된다.
도 6을 참조하면, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른, 밸브 바디 장치의 밸브 시트와 고정 프레임 사이의 용접점의 위치와 관련된 개략도이다.
구체적으로, 포지셔닝 평판 부분(221)과 밸브 시트(21) 사이의 용접점(3)은 포지셔닝 평판 부분(221)의 하단 벽에 배치되고, 제1 포지셔닝 홈(211)과 접촉된다. 그러한 구성은 용접을 더 편리하게 하고, 용접 품질을 개선할 수 있다.
또한, 본 발명은 전술한 실시예들 중 임의의 것에 따른 밸브 바디를 포함하는 전기 제어 밸브를 더 제공한다.
도 5를 참조하면, 제1 실시예에서, 본 발명에 따라 제공되는 전기 제어 밸브의 전자기 코일 장치는 코일 바디(2'1)를 포함하고, 코일 바디(2'1)에는 그 원주 측면으로부터 돌출되는 연결 부분(2'12)이 제공된다. 전자기 코일 장치는 스냅 피팅(2'2)를 더 포함하고, 스냅 피팅(2'2)은 돌출 평판 부분(2'21)과 돌출 평판 부분(2'21)에 고정 연결된 삽입 평판 부분(2'22)을 포함한다. 삽입 평판 부분(2'22)은 포팅(potting) 재료를 통해 포팅되어 연결된다. 수지 재료도 포팅 재료로 사용될 수 있다. 수지 재료는 원래 유체와 같고, 일정 시간 두면 점차 고체화되고, 그에 따라, 연결 부분(2'12)와의 삽입 평판 부분(2'22)의 고정 연결이 이루어진다.
스크류 연결과 비교하여, 포팅 재료를 통한 스냅 피팅(2'2)과 코일 바디(2'1)의 고정 연결은 이 둘 간의 연결의 신뢰성을 실질적으로 개선시킬 수 있다. 또한, 스크류를 사용하지 않거나, 또는 그 수를 줄일 수 있고, 따라서, 제조 비용이 감소된다.
용접과 비교하여, 포팅 재료를 통해 스냅 피팅(2'2)과 코일 바디(2'1)를 고정 연결함으로써 스냅 피팅(2'2)과 전자기 코일 장치의 고정자 케이스 간의 상이한 금속 용접에 의해 야기되는 고정자의 전자기 부식을 피할 수 있다. 따라서, 전자기 코일의 수명이 연장된다.
도 5를 참조하면, 본 발명에 의해 제공된 전기 제어 밸브의 제2 실시예는 전술한 제1 실시예에 추가적인 개선이 가해진 것이다.
제2 실시예에서, 연결 부분(2'12)에는 추가적으로 제3 포지셔닝 홈(2'12a)이 제공되고, 제3 포지셔닝 홈(2'12a)에는 포팅 재료를 통해 삽입 평판 부분(2'22)이 포팅 연결된다.
포팅 전에, 스냅 피팅(2'2)의 삽입 평판 부분(2'22)은 제1 포지셔닝 홈(2'12a)에 배치 및 실장된다. 그리고 나서, 포팅 재료가 제3 포지셔닝 홈(2'12a)에 주입되고, 제3 포지셔닝 홈(2'12a)의 측벽의 동작 하에서 삽입 평판 부분(2'22)을 둘러싸고, 포팅 재료가 굳으면, 삽입 평판 부분(2'22)은 제3 포지셔닝 홈(2'12a)에 포팅에 의해 고정된다. 삽입 평판 부분의 고정 방법은 간단하고, 편리하며, 조작하기 쉽고, 삽입 평판 부분(2'22)과 연결 부분(2'12) 간의 보다 신뢰성 있는 고정 연결을 가능케 한다.
본 발명에 의해 제공된 전기 제어 밸브 및 밸브 바디 장치를 상세히 설명하였다. 여기서, 본 발명의 원리 및 실시예들이 특정 예에 의해 설명되었고, 전술한 설명은 본 발명의 방법과, 그 핵심 아이디어의 이해를 촉진하기 위한 것이다. 당업자는 본 발명의 원리를 벗어나지 않고, 다양한 개선 및 변형이 가능함을 이해하여야 하며, 그러한 변형예들도 본 발명의 청구 범위에 포함된다.
21 : 밸브 시트 22 : 고정 프레임
23 : 바디 하우징 24 : 구리 튜브
221 : 제1 포지셔닝 홈 222: 고정 평판 부분
223: 아크 형상의 연결 부분 222a : 제2 포지셔닝 홈
2'1 : 코일 바디 2'11 : 포지셔닝 보스(boss)
2'12 : 돌출된 연결 부분 2'12a : 제3 포지셔닝 홈
2'2 : 스냅 피팅 2'21 : 돌출 평판 부분
2'22 : 삽입 평판 부분 3 : 용접점
2221,2222,2223,2224,2225 : 제1~제5 고정 플랫폼

Claims (16)

  1. 밸브 시트(21) 및 상기 밸브 시트(21)에 연결되는 고정 프레임(22)을 포함하는 전기 제어 밸브용 밸브 바디 장치에 있어서,
    상기 밸브 시트(21)는 그 외벽에 원주방향으로 확장되는 제1 포지셔닝 홈(211)이 제공되고, 상기 제1 포지셔닝 홈(211)이 개방된 방향은 상기 밸브 시트(21)의 축 방향에 수직이고,
    상기 고정 프레임(22)에는 상기 제1 포지셔닝 홈(211)과 함께 동작하기 위한 포지셔닝 평판 부분(221)이 제공되고, 상기 포지셔닝 평판 부분(221)은 상기 제1 포지셔닝 홈(211)에 삽입되어, 상기 밸브 시트(21)와 고정 연결되고,
    상기 제1 포지셔닝 홈(211)은 상기 원주의 적어도 절반 이상에 대해 확장되고, 상기 포지셔닝 평판 부분(221)은 C자 형상이며,
    상기 고정 프레임(22)은 상기 포지셔닝 평판 부분(221)과 연결된 고정 평판 부분(222)을 더 포함하고, 상기 고정 평판 부분(222)은 상기 전기 제어 밸브의 전자기 코일 장치를 지지하고,
    상기 고정 프레임(22)은 상기 포지셔닝 평판 부분(221)을 상기 고정 평판 부분(222)에 연결시켜주는 아크 형상의 연결 부분(223)을 더 포함하며,
    상기 고정 평판 부분(222)에는 상기 전자기 코일 장치의 스냅 피팅(2'2)의 포지셔닝 돌출 부분과 결합하기 위한 제2 포지셔닝 홈(222a)이 제공되는 밸브 바디 장치.
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  6. 제1항에 있어서,
    상기 고정 평판 부분(222)은 적어도 하나의 고정 플랫폼을 포함하고, 상기 고정 플랫폼 각각은 상기 포지셔닝 평판 부분(221)의 상면에 평행하고, 동일한 평면에 위치한 상면을 갖고, 상기 각 고정 플랫폼 중 적어도 하나에는 제2 포지셔닝 홈(222a)이 제공되는 밸브 바디 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 고정 플랫폼의 수는 적어도 2개이고, 상기 고정 플랫폼은 상기 밸브 시트(21)의 축에 수직한 평면에서 180°이상의 범위 내에 분포되는 밸브 바디 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 고정 플랫폼의 수는 3개이고, 상기 3개의 고정 플랫폼은 각각 제1 고정 플랫폼(2221), 제2 고정 플랫폼(2222) 및 제3 고정 플랫폼(2223)이고, 상기 제1 고정 플랫폼(2221)의 중간 평면은 상기 포지셔닝 평판 부분(221)의 중간 평면과 동일 평면이고, 상기 제1 고정 플랫폼(2221)에는 하나의 제2 포지셔닝 홈(222a)이 제공되고, 상기 제2 고정 플랫폼(2222) 및 제3 고정 플랫폼(2223)은 각각 상기 포지셔닝 평판 부분(221)의 양 끝단에 배치되고, 상기 포지셔닝 평판 부분(221)의 중간 평면의 양 측면에 대칭적으로 분포된 밸브 바디 장치.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 고정 플랫폼의 수는 2개이고, 상기 2개의 고정 플랫폼은 각각 제4 고정 플랫폼(2224) 및 제5 고정 플랫폼(2225)이고, 상기 제4 고정 플랫폼(2224) 및 제5 고정 플랫폼(2225)은 각각 상기 포지셔닝 평판 부분(221)의 양 끝단에 배치되고, 상기 포지셔닝 평판 부분(221)의 중간 평면의 양 측면에 대칭적으로 분포된 밸브 바디 장치.
  10. 제6항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 포지셔닝 평판 부분(221)의 양 끝단으로부터 개구부의 접선 방향을 따라 제1 연결 부분(221a) 및 제2 연결 부분(221b)가 돌출되고, 상기 제1 포지셔닝 홈(211)에 고정되는 밸브 바디 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 포지셔닝 평판 부분(221)의 내부 에지에는 돌출 부분(221c)이 제공되고, 상기 제1 포지셔닝 홈(211)에는 상기 돌출 부분(221c)과 피팅된 함몰 부분(221a)이 제공되는 밸브 바디 장치.
  12. 제1항, 제6항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 포지셔닝 평판 부분(221)과 상기 밸브 시트(21) 간의 고정 연결은 레이저 용접 또는 아르곤 용접을 통해 이루어지는 밸브 바디 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 포지셔닝 평판 부분(221)과 상기 밸브 시트(21) 사이의 용접점은 상기 포지셔닝 평판 부분(221)의 하부 벽에 위치하는 밸브 바디 장치.
  14. 제1항, 제6항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 밸브 바디 장치를 포함하는 전기 제어 밸브.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 전기 제어 밸브의 전자기 코일은 코일 바디(2'1)를 포함하고, 상기 코일 바디(2'1)에는 그 원주 측면으로부터 돌출된 연결 부분(2'12)이 제공되고;
    상기 전자기 코일 장치는 스냅 피팅(2'2)을 더 포함하고, 상기 스냅 피팅(2'2)은 포팅 재료를 통해 상기 연결 부분(2'12)과 포팅 연결된 삽입 평판 부분(2'22)을 갖는 전기 제어 밸브.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 연결 부분(2'12)에는 삽입 평판 부분(2'22)이 포팅 재료를 통해 포팅 연결되는 제3 포지셔닝 홈(2'12a)이 제공되는 전기 제어 밸브.
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