KR101253817B1 - 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 방법 및 장치에 관한 것으로써, 마무리 압연기의 전단에서 냉각기를 통해 마무리 압연기로 입고되는 강판에 냉각수를 분사하여 강판의 표면 온도를 조절하면서, 강판의 온도 변화와 압연하중 변화의 상관 관계에 근거하여, 상기 마무리 압연기의 제1 압연스탠드의 압연하중의 변동값에 대응하는 강판의 소재 온도 변화분을 유추하고, 상기 소재의 온도 변화분을 보상하도록 냉각수 보상량을 산출하고, 상기 냉각수 보상량에 기초하여 상기 냉각기의 냉각수 유량을 조절함으로써, 강판의 길이 방향 온도 변화를 줄이고, 이를 통해 압연 하중 변동을 줄이면서 결과적으로 크라운의 길이 방향 편차를 감소시키는 것이다.

스테인레스 열연 강판, 마무리 압연기, 냉각기, 압연 하중, 강판의 온도

Description

스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 방법 및 장치{Crown control method and apparatus for stainless steel plate}

본 발명은 열간 압연 공정에서 강판에 발생되는 크라운 편차를 제어하는 방법 및 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스테인레스 열연 강판의 길이 방향으로 발생하는 크라운 편차를 제어할 수 있는 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 방법 및 장치에 관한 것이다.

다수의 압연기를 통해 특정 두께 및 판폭을 갖는 강판을 제작하는 압연 공정에서는 강판의 폭방향 두께 분포를 원하는 목표치로 제어하는 크라운 제어가 필요하며, 이러한 크라운 제어는, 보통 벤더력(Bender Force)과 페어크로스(Pair Cross) 각도를 이용하여 이루어진다. 여기서, 벤더력은, 압연기의 작업롤 양단부에 강판의 진행 방향에 대하여 수직방향으로 가해지는 힘으로써, 벤더력은 상부 작업롤 및 하부 작업롤이 좁혀지는 방향 또는 벌어지는 방향으로 가해진다. 그리고, 페어크로스 각도는 상부 작업롤과 하부 작업롤이 평행을 이루어지 않고 벌어진 각도를 말한다.

상기에서 벤더력을 이용하여 크라운을 제어하는 것은 열간 압연 공정 및 냉 간 압연 공정에 모두 적용되는 가장 일반적인 방법이다. 그리고, 페어크로스 각도에 의한 크라운 제어는 벤더력이 포화되었을 때 보조적인 수단으로 많이 사용된다.

기존의 벤더력을 이용한 크라운 제어 방법은, 보통 두께 형상 프로파일 측정기를 이용하여 판 형상 또는 두께를 측정하고, 이를 기반으로 크라운 편차를 보상하도록 압연기의 벤더력을 제어하거나, 더불어 페어크로스 각도를 조정하는 방식으로 이루어진다.

그러나, 이러한 방식은 일반적인 강판의 열간 압연 공정에 적용되는 것으로서, 스테인레스 극박재를 생산하는 스테인레스 열간 압연 공정에서도 요구되는 정도의 크라운 제어 효과를 얻기는 어렵다.

본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 스테인레스 열간 압연 공정에서 스테인레스 극박재 제품의 크라운을 효과적으로 저감시킬 수 있는 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 방법 및 장치를 제공하고자 한다.

상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명은, 마무리 압연기의 전단에 위치하여 마무리 압연기로 입고되는 강판에 냉각수를 분사하여 강판의 표면 온도를 조절하는 냉각기; 및 강판의 온도 변화와 압연하중 변화의 상관 관계에 근거하여, 상기 마무리 압연기의 제1 압연스탠드의 압연하중의 변동값에 대응하는 강판의 소재 온도 변화분을 유추하고, 상기 소재의 온도 변화분을 보상하도록 냉각수 보상량을 산출하고, 상기 냉각수 보상량에 기초하여 상기 냉각기의 냉각수 유량을 조절하는 공정 제어기를 포함하여 이루어지는 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 장치를 제공한다.

상기 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 장치에 있어서, 상기 공정 제어기는 압연하중 기준값에 대한 상기 마무리 압연기의 제1 압연스탠드의 압연하중 실측치의 편차로부터, 상기 강판의 온도 변화와 압연하중 변화의 상관 관계에 근거하여, 강판의 소재 온도 변화를 유추하고, 상기 소재의 온도 변화를 보상하는 냉각수 보상량을 산출하는 냉각수 보상량 산출부; 냉각수 기준값을 상기 냉각수 보상량 산출부에서 산출된 냉각수 보상량으로 보상하여 냉각기의 냉각수 유량 제어값을 결정 하는 냉각수 제어부; 및 상기 냉각수 제어부에서 결정된 냉각수 유량 제어값에 따라서 상기 냉각기의 유량 조절 밸브를 구동하여 냉각기로 공급되는 냉각수의 유량을 조절하는 밸브 구동부를 포함할 수 있다.

상기 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 장치는, 상기 냉각기의 전단에서 강판을 가열하는 바히터를 더 포함할 수 있다.

상기 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 장치는, 강판의 목표 두께 및 재질에 따라서 상기 공정 제어기로 크라운의 길이 방향 편차 제어를 위한 상기 압연하중 기준값 및 냉각수 유량 기준값을 제공하는 상위 제어기를 더 포함할 수 있다.

더하여, 본 발명은 상기 과제를 해결하기 위한 다른 수단으로서, 마무리 압연기의 전단에 위치한 냉각기를 이용한 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 방법에 있어서, 강판의 목표 두께 및 재질에 따라서, 강판의 길이 방향 크라운 제어를 위한 상기 냉각기의 냉각수 유량 기준값과, 상기 마무리 압연기의 제1 압연스탠드의 압연하중 기준값을 설정하는 단계; 마무리 압연 공정이 시작되면, 상기 제1 압연 스탠드의 압연하중 변동을 확인하는 단계; 강판의 온도 변화와 압연하중 변화의 상관 관계에 근거하여, 상기 제1 압연스탠드의 압연하중의 변동에 대응하는 강판의 소재 온도 변화 및 이를 보상하기 위한 냉각수 보상량을 산출하는 단계; 및 상기 냉각수 유량 기준값에 상기 산출된 냉각수 보상량을 보상하여, 냉각수 유량 제어값을 구하고, 상기 냉각수 유량 제어값에 따라 상기 냉각기의 유량을 제어하는 단계를 포함하는 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 방법을 제공한다.

본 발명에 의한 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 방법 및 장치는, 스테인레스 열연 강판을 생산하는 마무리 압연 공정에 있어서, 냉각기를 통해 마무리 압연기로 입고되는 강판의 길이 방향 온도 변화를 감소시키고, 이를 통해 마무리 압연기의 제1 압연 스탠드에서의 압연하중 변동을 줄여, 결과적으로 스테인레스 열연 강판의 길이 방향 크라운 편차를 감소시킬 수 있다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있는 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대한 동작 원리를 상세하게 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

또한, 도면 전체에 걸쳐 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용한다.

덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 '연결'되어 있다고 할때, 이는 '직접적으로 연결'되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 '간접적으로 연결'되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 구성 요소를 '포함'한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

또한, '모듈'이란 용어는 특정한 기능이나 동작을 처리하는 하나의 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으 로 구현될 수 있다.

본 발명은 열간 압연 공정에서 나타나는 강판의 온도 변화와 압연 하중 변화와의 상관 관계를 이용하여, 열연 강판의 길이 방향 크라운 변동을 제어하고자 한 것으로서, 본 발명에 의한 크라운 제어 방법 및 장치를 설명하기에 앞서, 먼저, 열간 압연 공정에서의 강판의 온도 변화와 압연 하중와 크라운 변동의 관계를 살펴본다.

도 1a 및 도 1b는 열간 압연 공정에 있어서 강판의 길이 방향 온도를 측정하여 나타낸 그래프로서, 더 구체적으로는 두 개의 스테인레스 열연 강판(STS 304)에 대하여, 마무리 압연 공정의 입측에서 강판의 온도를 연속으로 측정한 결과를 보인 것이다.

도 1a에 나타낸 측정 결과에서는, 스테인레스 열연 강판의 헤드부(head part)의 온도는 1079℃인데 반해, 테일부(tail part)의 온도는 998℃로, 대략 81℃의 온도 편차가 측정되었으면, 도 1b에 나타낸 측정 결과에서, 스테인레스 열연 강판의 헤드부의 온도는 1084℃인데 반해, 테일부의 온도는 999℃로 대략 85℃의 온도 편차가 측정되었다.

상기 측정 결과에 나타난 바와 같이, 스테인레스 열연 강판에 있어서, 길이 방향으로 온도 편차가 있음을 알 수 있다.

다음으로, 도 2a 및 도 2b는 열간 압연 공정에 있어서, 마무리 압연기의 각 압연 스탠드별 압연 하중의 변동을 측정하여 나타낸 그래프로서, 앞서 길이방향 온도 변화를 측정하는 두 개의 스테인레스 열연 강판(STS 304)에 대한 마무리 압연시의 각 압연 스탠드별 압연 하중 변동을 측정하여 나타낸 것이다.

도 2a를 참조하면, 상기 도 1a와 같은 길이 방향 온도 변화를 보인 스테인레스 열연 강판의 마무리 압연시, 제1 압연 스탠드(F1)에서 가장 큰 편차를 나타내었는데, 헤드부의 압연하중이 2649톤인데 반하여 테일부의 압연하중은 3321톤으로서 대략 672톤 더 증가하였다. 마찬가지로, 도 2b를 참조하면, 상기 도 1b와 같은 길이 방향 온도 변화를 보인 스테인레스 열연 강판의 마무리 압연시, 제1 압연 스탠드(F1)에서 측정된 헤드부의 압연하중은 2750톤인데 반해 테일부의 압연하중은 3413톤으로서 약 663톤 증가하였다.

상기 온도 변화와 압연 하중 변화의 측정 결과를 대비하여 보면, 강판의 길이방향 온도 변화와 제1 압연 스탠드(F1)에서의 길이 방향 압연하중 변동 간에 관계가 있음을 알 수 있다.

더하여, 상기 두 스테인레스 열연 강판에 대한 길이방향 크라운 변동을 측정하였으며, 이를 도 3a 및 도 3b에 도시한다.

도 3a를 참조하면, 첫번째 스테인레스 열연 강판의 경우, 헤드부에서의 크라운값은 50㎛인데 반해, 테일부에서의 크라운값은 68㎛으로 측정되어, 길이 방향 크라운 편차가 대략 18㎛가 발생되었다. 또한, 도 3b를 참조하면, 두번째 스테인레스 열연 강판의 경우에도 마찬가지로, 헤드부에서의 크라운값은 49㎛인데 반해 테일부에서의 크라운 편차는 67㎛로서, 길이방향 크라운 편차가 대략 18㎛ 발생하였다.

상술한 측정 결과를 비교하여 보면, 스테인레스 열연 강판의 길이 방향 크라운 편차는, 열간 압연 공정에서의 강판의 길이방향 온도 변화 및 압연하중의 변동에 비례함을 알 수 있으며, 이에 본 발명은 온도 변화 및 압연하중의 변동과의 상관 관계를 이용하여 스테인레스 열연 강판의 길이 방향 크라운 편차를 줄이고자 한다.

도 4는 본 발명에 의한 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 장치를 도시한 도면이다.

도 4에 있어서, 100은 냉각수를 이용한 온도 제어전에 강판을 가열하는 바 히터이고, 200은 마무리 압연기(300)의 전단에 설치되어 강판의 상부에서 냉각수를 분사하여 강판의 표면 온도를 조절하는 냉각기이고, 300은 다수의 압연 스탠드(F1~F7)가 일정 간격으로 연속 배치되어, 상기 냉각기(200)를 통과한 강판을 연속적으로 압연하여 목표하는 두께 및 재질의 강판을 만드는 마무리 압연기이고, 400은 상기 마무리 압연기(300)에서 압연된 강판을 코일 형태로 권취하는 권취기이며, 500은 본 발명에 따른 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 방법에 따라서, 강판의 온도 변화와 마무리 압연기(300)의 제1 압연 스탠드(F1)의 압연 하중 변동과의 상관 관계에 근거하여 상기 강판의 표면 온도가 기준값을 유지하도록 상기 냉각기(200)의 냉각수 유량을 제어하는 공정제어기이고, 600은 목표 두께 및 재질에 따 라서 압연할 강판에 대한 압연하중 기준값 및 냉각수 유량 기준값을 설정하여 상기 공정제어기(400)에 제공하는 상위 제어기이다.

본 발명에 의한 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 장치는, 기본적으로 냉각기(200) 및 공정 제어기(500)를 포함하여 이루어지며, 바 히터(100) 및 상위 제어기(600)를 더 포함할 수 있다.

상술한 각 구성 요소의 상세 구성 및/또는 작용은 다음과 같다.

상기 바히터(100)는 본 발명에 따라서 강판의 온도 변화와 압연하중의 변동 간의 상관 관계에 근거하여 크라운 제어를 수행하는데 있어서, 냉각수에 의한 강판의 온도 조절 전에 강판을 가열하여, 상기 강판의 표면 온도를 일정 범위(냉각수에 의해 온도 조절이 가능한 범위)로 조절한다.

상기 냉각기(200)는 바히터(100)과 마무리 압연기(300)의 사이에서 냉각수를 분사하여 마무리 압연기(300)로 입고되는 강판의 표면 온도를 조절한다. 더 구체적으로는 상기 공정 제어기(500)에 의해 제어된 유량의 냉각수를 분사하여, 강판의 표면 온도가 목표치가 되도록 조절한다. 상기 냉각기(200)는 냉각수를 공급하는 냉각수관, 공급된 냉각수를 분사하는 노즐, 공급되는 냉각수 유량을 조절할 수 있는 유량 조절 밸브를 포함하여 이루어지며, 상기 유량 조절 밸브는 공정 제어기(500)의 제어를 받게 된다.

상기 마무리 압연기(300)는, 다수의 압연 스탠드(F1~F7)로 이루어져 조압연기에 의하여 압연된 강판이 수요가가 제시한 두께 및 재질을 갖도록 마무리 압연하 는 설비로서, 그 구성 및 기능은 일반적으로 잘 알려져 있으므로 상세 설명을 생략한다.

상기 공정 제어기(500)는, 본 발명에 따라서 강판의 온도 변화와 압연하중 변화의 상관 관계에 근거하여, 상기 마무리 압연기(300)의 제1 압연스탠드(F1)의 압연하중의 변동값에 대응하는 강판의 소재 온도 변화분을 유추하고, 상기 소재의 온도 변화분을 보상하기 위한 냉각수 보상량을 산출하고, 상기 냉각수 보상량에 기초하여 상기 냉각기(200)로 공급되는 냉각수 유량을 조절한다. 특히, 상기 공정 제어기(500)는, 상기 상위 제어기(600)로부터 압연하중 기준값을 제공받아 상기 제1 압연스탠드(F1)의 압연하중 실측값과 비교하여 압연하중 변동값을 산출한다. 상기 공정 제어기(500)는 압연하중의 변동값으로부터 냉각수 보상량을 산출하는데 있어서, 강판의 온도 변화와 압연하중 변화의 상관 관계에 기초한 수학 모델(mathemtical model)을 이용한다. 상기 수학 모델은, 마무리 압연 공정에서 실측된 강판의 온도 데이터 및 제1 압연스탠드(F1)의 압연하중 데이터로부터 도출될 수 있다.

더 구체적으로, 상기 공정 제어기(500)는, 냉각수 보상량 산출부(510)와, 냉각수 제어부(520)와, 밸브 구동부(530)를 포함하여 이루어질 수 있다. 상기 냉각수 보상량 산출부(510)는 앞서 설명한 바와 같이 강판의 온도 변화와 압연하중 변화의 상관 관계에 근거하여, 상기 마무리 압연기(300)의 제1 압연스탠드(F1)의 압연하중의 변동값에 대응하는 강판의 소재 온도 변화분을 유추하고, 상기 소재의 온도 변화분을 보상하기 위한 냉각수 보상량을 산출한다. 실적 데이터로부터 도출된 수학 모델을 통해 냉각수 보상량을 연산한다. 상기 냉각수 제어부(520)는 냉각수 기준값에 상기 냉각수 보상량 산출부(510)에서 산출된 냉각수 보상량을 보상하여 냉각기(200)의 냉각수 유량 제어값을 지시한다. 상기 밸브 구동부(530)는 상기 냉각수 유량 제어값에 따라서 냉각기(200)의 유량 조절 밸브(도시생략)를 구동하여 냉각기(200)로 공급되는 냉각수의 유량을 조절한다.

상기 상위 제어기(600)는 압연 스케쥴에 따라서 상기 마무리 압연기(300)에서 압연될 강판의 목표 두께 및 재질 등이 결정되면, 이에 기초하여 목표 두께 및 재질의 강판을 생산하기 위한 마무리 압연기(300)의 입측 강판 온도를 결정하고, 이에 따라서 상기 냉각기(200)의 냉각수 유량 기준값 및 제1 압연스탠드(F1)의 압연하중 기준값을 설정하여 상기 공정 제어기(500)에 제공한다.

다음으로 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 과정을 설명한다.

도 5는 본 발명에 따른 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 방법을 나타낸 순서도로서, 이는 상술한 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 장치, 즉, 냉각기(200)와, 공정 제어기(500)와, 상위 제어기(600)에 의하여 수행된다.

도 6을 참조하면, 마무리 압연 공정을 실행하기 전에, 공정 제어기(600)에서 압연 스케쥴(강판 두께, 재질, 온도 등의 목표값)에 따라서, 강판의 길이 방향 크라운 제어를 위한 냉각기(200)의 냉각수 유량 기준값과, 마무리 압연기(100)의 제1 압연스탠드(F1)의 압연하중 기준값을 설정한다(S110).

그리고 마무리 압연 공정이 시작되면, 공정 제어기(500)에서 제1 압연 스탠드(F1)의 압연하중 변동을 확인한다(S120). 이는 제1 압연 스탠드(F1)에 구비된 압연 하중 측정 수단을 통해 측정되어 공정 제어기(500)로 입력됨에 의해 이루어진다.

상기 공정 제어기(500)는, 강판의 온도 변화와 압연하중 변화의 상관 관계에 근거하여, 상기 마무리 압연기(300)의 제1 압연스탠드(F1)의 압연하중의 변동값에 대응하는 강판의 소재 온도 변화를 보상하기 위한 냉각수 보상량을 산출한다(S130).

이어서 공정 제어기(500)는 상기 상위 제어기(600)에서 제공된 냉각수 유량 기준값에 상기 산출된 냉각수 보상량을 합산하여, 냉각수 유량 제어값을 구하고, 냉각수 유량 제어값에 따라 냉각기(200)의 유량을 제어한다(S140).

상기 단계(S120) 내지 단계(S130)은 상기 강판의 압연이 완료될 때까지 반복적으로 수행되어(S150), 강판의 길이 방향에 대한 온도 편차를 보상하고, 그 결과 온도 편차에 따른 압연 하중 변동과, 상기 압연 하중의 변동에 따른 길이 방향 크라운 편차 발생을 줄이게 된다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경할 수 있다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식 을 가진 당업자에게 있어 명백할 것이다.

도 1은 스테인레스 열간 압연 공정의 입측에서의 강판의 길이 방향 온도 변화를 나타낸 그래프이다.

도 2는 스테인레스 열간 압연 공정에 있어서, 각 스탠드에서의 압연 하중 변화를 나타낸 그래프이다.

도 3은 스테인레스 열간 압연 공정에 잇어서, 강판의 길이 방향 크라운 변화를 나타낸 그래프이다.

도 4는 본 발명에 의한 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 장치를 보인 구성도이다.

도 5는 본 발명에 의한 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 방법을 보인 순서도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

100 : 바 히터(Bar heater)

200 : 냉각기

300 : 마무리 압연기

400 : 권취기

500 : 공정 제어기

600 : 상위 제어기

Claims (5)

1. 마무리 압연기의 전단에 위치하여 마무리 압연기로 입고되는 강판에 냉각수를 분사하여 강판의 표면 온도를 조절하는 냉각기; 및

   강판의 온도 변화와 압연하중 변화의 상관 관계에 근거하여, 상기 마무리 압연기의 제1 압연스탠드의 압연하중의 변동값에 대응하는 강판의 소재 온도 변화분을 유추하고, 상기 소재의 온도 변화분을 보상하도록 냉각수 보상량을 산출하고, 상기 냉각수 보상량에 기초하여 상기 냉각기의 냉각수 유량을 조절하는 공정 제어기를 포함하여 이루어지는 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 공정 제어기는

   압연하중 기준값에 대한 상기 마무리 압연기의 제1 압연스탠드의 압연하중 실측치의 편차로부터, 상기 강판의 온도 변화와 압연하중 변화의 상관 관계에 근거하여, 강판의 소재 온도 변화를 유추하고, 상기 소재의 온도 변화를 보상하는 냉각수 보상량을 산출하는 냉각수 보상량 산출부;

   냉각수 기준값을 상기 냉각수 보상량 산출부에서 산출된 냉각수 보상량으로 보상하여 냉각기의 냉각수 유량 제어값을 결정하는 냉각수 제어부; 및

   상기 냉각수 제어부에서 결정된 냉각수 유량 제어값에 따라서 상기 냉각기의 유량 조절 밸브를 구동하여 냉각기로 공급되는 냉각수의 유량을 조절하는 밸브 구동부를 포함하는 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 장치.
3. 제1항에 있어서,

   상기 냉각기의 전단에서 강판을 가열하는 바히터를 더 포함하는 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 장치.
4. 제2항에 있어서,

   강판의 목표 두께 및 재질에 따라서 상기 공정 제어기로 크라운의 길이 방향 편차 제어를 위한 상기 압연하중 기준값 및 냉각수 유량 기준값을 제공하는 상위 제어기를 더 포함하는 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 장치.
5. 마무리 압연기의 전단에 위치한 냉각기를 이용한 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 방법에 있어서,

   강판의 목표 두께 및 재질에 따라서, 강판의 길이 방향 크라운 제어를 위한 상기 냉각기의 냉각수 유량 기준값과, 상기 마무리 압연기의 제1 압연스탠드의 압연하중 기준값을 설정하는 단계;

   마무리 압연 공정이 시작되면, 상기 제1 압연 스탠드의 압연하중 변동을 확인하는 단계;

   강판의 온도 변화와 압연하중 변화의 상관 관계에 근거하여, 상기 제1 압연스탠드의 압연하중의 변동에 대응하는 강판의 소재 온도 변화 및 이를 보상하기 위한 냉각수 보상량을 산출하는 단계; 및

   상기 냉각수 유량 기준값에 상기 산출된 냉각수 보상량을 보상하여, 냉각수 유량 제어값을 구하고, 상기 냉각수 유량 제어값에 따라 상기 냉각기의 유량을 제어하는 단계를 포함하는 스테인레스 열연 강판의 크라운 제어 방법.

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