KR101251348B1 - 지지구가 구비된 마네킹 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 성형금형의 내부에 성형수지를 충진한 후 마네킹을 성형하는 마네킹 제조방법에 있어서, 성형수지를 충진하기 전에 성형금형의 내부에 지지구의 상부에 형성된 고정부를 위치한 후에 성형수지를 성형금형에 충진하여 마네킹을 성형함으로써 지지구의 상부에 형성된 고정부가 마네킹의 하부 바닥면에 인입되어 위치되기 때문에 지지구를 마네킹에 별도로 장착하지 않아도 되고, 지지구가 마네킹에 견고하게 고정되어 있음에 따라 마네킹을 마네킹받침대에 의해 고정하여 지지할 때 마네킹의 지지성이 크게 향상될 수 있는 지지구가 구비된 마네킹 제조방법을 제공하고자 한다.
이를 위해 본 발명은, 인체의 하체형상과 유사한 형상 또는 인체의 상체와 하체가 모두 포함되는 인체의 전신 형상과 유사한 형상으로 이루어진 성형금형의 내부에 성형수지를 충진한 후 브로워 성형하여 마네킹을 제조하는 마네킹 제조방법에 있어서, 성형금형의 내부에 성형수지를 충진하기 전에 상기 마네킹 성형금형의 하부 내측에 고정부가 상부에 돌설형성되고 내부에 끼움구멍이 형성된 지지구를 위치하는 지지구 위치공정(a)이 더 구비되어 이루어지되, 상기 지지구 위치공정(a)은, 상기 지지구의 상부에 형성된 고정부를 마네킹 성형금형에 의해 성형되는 마네킹 몸체의 하부 바닥면이 위치되는 부분의 내측에 위치하고, 상기 지지구의 고정부를 제외한 나머지 부분의 지지구는 마네킹 성형금형의 외부측에 위치되도록 하여, 성형된 마네킹의 하부 바닥면 내측에 상기 지지구의 상부에 형성된 고정부가 인입되어 고정되고, 성형된 마네킹의 하부 바닥면 외측에는 상기 지지구의 나머지 부분이 노출되도록 하는 것을 특징으로 한다.

Description

지지구가 구비된 마네킹 제조방법{manufacture method of mannequin with supporting tool}
본 발명은 지지구가 구비된 마네킹 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 마네킹을 성형하는 성형금형에 지지구를 위치한 후, 성형물을 금형 내부에 충진하여 마네킹을 성형함으로써 지지구가 마네킹의 하부측에 이중성형에 의해 성형되도록 하여 마네킹을 지지하는 별도의 지지구를 구비하지 않더라도 이중성형된 지지구에 의해 마네킹을 견고하게 지지할 수 있도록 하고, 지지구의 외면에 보강파이프를 더 구비하여 줌으로써 보강성의 크게 향상될 수 있도록 한 지지구가 구비된 마네킹 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 마네킹은 인체의 형상과 유사한 형상으로 만들어지는 것으로, 사용용도는 의류의 진열 등에 주로 사용되고 있다.
이와 같이 의류 진열용으로 사용되는 마네킹은, 상반신 마네킹과 하반신 마네킹 또는 전신 마네킹 등으로 구분되고 있으며, 이러한 마네킹들은 별도의 마네킹을 지지하는 지지체가 더 구성되어 이루어짐으로써 상반신 마네킹을 지지할 수 있도록 하고 있다.
종래, 마네킹을 지지하는 구조를 살펴보면, 마네킹 몸체를 고정시키기 위한 봉체의 하방에 형성된 나사부와, 나사부가 관통하는 나사공을 가진 상부몸체와, 하단에 접지부와, 상방에 절곡된 걸고리 및 지지편을 형성하여서 된 분할지지각과, 분할 지지각의 걸고리 및 지지편이 끼워지는 요홈을 분할지지각의 개수와 동일하게 균등간격으로 설치하고, 그 중앙에 상부몸체를 관통한 나사부가 결합되는 결합공을 구비하여서 된 하부몸체를 상호 결합하여 이루어져 있다.
이와 같은 종래 마네킹을 지지하는 구조는, 구조자체가 복잡하게 이루어져 있고 구성품들이 많이 사용되기 때문에, 마네킹을 지지함에 있어서 드는 비용에 큰 부담을 갖게 되는 문제점이 있다.
더욱이, 이러한 종래 마네킹 지지구조는 주로 상반신 마네킹을 지지하는 데에 사용되고 있음에 따라, 하반신마네킹이나 전신마네킹을 지지하기 위해서는 별도의 지지스탠드를 따로 제조하여 지지스탠드의 상부를 하반신마네킹이나 전신마네킹의 후면에 연결하여 고정함에 따라 마네킹의 외관에 악영향을 줄 뿐만 아니라, 전시 진열되는 의류의 전체적인 미감을 좋지 않게 연출하는 문제점이 있다.
즉, 의류를 입힌 상태에서 마네킹을 지지하게 되면, 마네킹의 후면에 연결된 지지스탠드의 지지봉이 그대로 외부로 노출됨으로써 예를 들어 긴 치마의 경우에는 스탠드의 지지봉을 감출 수 있으나, 바지나, 짧은 치마의 경우에는 스탠드의 지지봉이 그대로 노출되기 때문에 전시 진열된 의류의 미감을 해치게 되는 문제점이 있다.
종래 기술로서, 등록실용 20-0332690호인 마네킹 바디가 안출된 바 있으며, 이는 우레탄을 가열하여 발포성형하는 진열용 마네킹바디에 있어서, 원통형지관의 상면에 나사를 거꾸로 끼운 원형합판을 부착하고, 상기한 나사의 끝부분을 사각기둥의 저면의 중앙부에 헐겁게 나사끼움하여 자유자재로 굽혀지게 하며, 상기한 사각기둥의 상면에는 원형의 상면마구리를 부착한 심재부로 구성하고 저부마구리 상면에 원뿔대형지관 구멍이 뚫린 원뿔대형지관을 부착한 다음 상기한 원뿔대형지관 상단부를 심재부의 구멍에 끼운 것을 금형내에 배열하고 우레탄을 넣고 가열하여 발포성형하여 이루어져 있다.
이러한 구성의 종래 마네킹은, 마네킹을 제조할 때 심재부를 금형내에 넣어 성형함으로써 심재부가 마네킹의 내부에 구성됨으로써 심재부가 외부로 노출되는 것을 방지하도록 하고는 있으나, 심재부의 구성에 의해 마네킹의 가격이 크게 증가되는 문제점이 있고 주로 상반신 마네킹을 제조할 때 사용되는 것으로, 하반신이나 하체부분이 포함되는 전신마네킹을 제조할 때에는 양쪽으로 갈라지게 형성되는 하체부분에 의해 심재부를 넣어 마네킹을 성형할 수 없는 문제점이 있다.
이에 따라, 하반신 마네킹 또는 하체가 포함되는 전신 마네킹을 지지함에 있어서 마네킹은 물론 전시 진열된 의류 등의 외관 및 미감을 해치지 않도록 하고 마네킹이 견고하게 지지될 수 있는 마네킹이 절실하게 요구되고 있는 실정이다.
본 발명은 종래 하반신 마네킹이나 하체부분이 포함되는 전신 마네킹이 갖는 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 성형되는 마네킹 몸체의 하부 바닥면이 위치되는 성형금형에 지지구의 상부를 인입시켜 위치한 상태에서 성형금형의 내부에 성형물을 충진하여 마네킹을 성형함으로써 지지구가 마네킹 하부 바닥면에 일체로 구비될 수 있어 지지구에 의한 마네킹 지지가 가능하여 별도의 지지구를 구비하지 않아도 되고 마네킹 바닥부에 구비되는 지지구의 상부를 마네킹 바닥부에 인입시킴으로써 마네킹 지지력 상향과 함께 간단한 구성에 의해 지지구를 구비함에 따라 발생되는 비용절감을 유도할 수 있으며 지지구가 마네킹 몸체의 바닥부에 구성됨에 따라 하반신 마네킹이나 전신마네킹을 세워 진열할 때 지지구가 외부로 노출되는 것을 방지하여 전시되는 의류의 미감을 해하지 않도록 한 지지구가 구비된 마네킹 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 수단으로 본 발명인 지지구가 구비된 마네킹 제조방법은, 인체의 하체형상과 유사한 형상 또는 인체의 상체와 하체가 모두 포함되는 인체의 전신 형상과 유사한 형상으로 이루어진 성형금형의 내부에 성형수지를 충진한 후 브로워 성형하여 마네킹을 제조하는 마네킹 제조방법에 있어서, 성형금형의 내부에 성형수지를 충진하기 전에 상기 마네킹 성형금형의 하부 내측에 고정부가 상부에 돌설형성되고 내부에 끼움구멍이 형성된 지지구를 위치하는 지지구 위치공정이 더 구비되어 이루어지되, 상기 지지구 위치공정은, 상기 지지구의 상부에 형성된 고정부를 마네킹 성형금형에 의해 성형되는 마네킹 몸체의 하부 바닥면이 위치되는 부분의 내측에 위치하고, 상기 지지구의 고정부를 제외한 나머지 부분의 지지구는 마네킹 성형금형의 외부측에 위치되도록 하여, 성형된 마네킹의 하부 바닥면 내측에 상기 지지구의 상부에 형성된 고정부가 인입되어 고정되고, 성형된 마네킹의 하부 바닥면 외부에는 상기 지지구의 나머지 부분이 노출되도록 이루어진다.
상기 지지구의 끼움구멍과 연통되어 상기 지지구의 끼움구멍에 끼워지는 마네킹받침대의 받침돌기가 상기 마네킹의 하부 바닥면의 내부로 인입되도록, 상기 성형된 마네킹의 하부 바닥면에 위치되는 상기 지지구의 끼움구멍에 대응되는 마네킹 하부 바닥면에 고정구멍을 더 통공한다.
본 발명은 성형금형의 내부에 성형수지를 충진한 후 마네킹을 성형하는 마네킹 제조방법에 있어서, 성형수지를 충진하기 전에 성형금형의 내부에 지지구의 상부에 형성된 고정부를 위치한 후에 성형수지를 성형금형에 충진하여 마네킹을 성형함으로써 지지구의 상부에 형성된 고정부가 마네킹의 하부 바닥면에 인입되어 위치되기 때문에 지지구를 마네킹에 별도로 장착하지 않아도 되고, 지지구가 마네킹에 견고하게 고정되어 있음에 따라 마네킹을 마네킹받침대에 의해 고정하여 지지할 때 마네킹의 지지성이 크게 향상된다.
도 1은 본 발명인 지지구가 구비된 마네킹 제조방법의 공정을 나타낸 공정도이다.
도 2는 본 발명인 지지구가 구비된 마네킹 제조방법에 의해 제조된 마네킹의 일예를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명인 지지구가 구비된 마네킹 제조방법에 의해 제조된 마네킹이 마네킹받침대에 결합되는 것을 나타낸 분해사시도이다.
도 4는 본 발명인 지지구가 구비된 마네킹 제조방법에 의해 지지구가 마네킹 하부 바닥면에 구성된 상태의 구성도이다.
도 5는 본 발명인 지지구가 구비된 마네킹 제조방법의 다른 실시예를 나타낸 구성도이다.
도 6은 본 발명인 지지구가 구비된 마네킹 제조방법의 지지구의 다른 실시예를 나타낸 구성도이다.
도 7은 본 발명인 지지구가 구비된 마네킹 제조방법의 지지구의 또 다른 실시예를 나타낸 구성도이다.
이하, 본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 도면에 의거하여 좀 더 구체적으로 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
도시된 바와 같이 본 발명인 지지구가 구비된 마네킹 제조방법은, 인체의 하체형상과 유사한 형상 또는 인체의 상체와 하체가 모두 포함되는 인체의 전신 형상과 유사한 형상으로 이루어진 성형금형의 내부에 성형수지를 충진한 후 브로워 성형하여 마네킹을 제조하는 마네킹 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은, 성형금형의 내부에 성형수지를 충진하기 전에 상기 마네킹 성형금형의 하부 내측에 고정부(21)가 상부에 돌설형성되고 내부에 끼움구멍(22)이 형성된 지지구(20)를 위치하는 지지구 위치공정(a)이 더 구비되어 이루어진다.
상기 지지구 위치공정(a)은, 상기 지지구의 상부에 형성된 고정부를 마네킹 성형금형에 의해 성형되는 마네킹 몸체의 하부 바닥면이 위치되는 부분의 내측에 위치하고, 상기 지지구의 고정부를 제외한 나머지 부분의 지지구는 마네킹 성형금형의 외부측에 위치되도록 한다.
이에 따라, 성형된 마네킹의 하부 바닥면(10) 내측에는 상기 지지구(20)의 상부에 형성된 고정부(21)가 인입되어 고정되고, 성형된 마네킹의 하부 바닥면(10) 외측에는 상기 지지구(20)의 나머지 부분이 노출된다.
이와 같이 본 발명은, 마네킹을 제조할 때 지지구(20)를 마네킹의 하부 바닥면(11)에 위치되도록 함으로써 마네킹받침대(30)의 받침돌기(31)를 상기 지지구(20)의 내부에 끼워 마네킹을 고정하여 지지할 수 있다.
또한, 상기 지지구(20)의 끼움구멍(22)과 연통되어 상기 지지구(20)의 끼움구멍(22)에 끼워지는 마네킹받침대(30)의 받침돌기(31)가 상기 마네킹의 하부 바닥면(10)의 내부로 인입되도록, 상기 성형된 마네킹의 하부 바닥면(10)에 위치되는 상기 지지구(20)의 끼움구멍(22)에 대응되는 마네킹 하부 바닥면(10)에 고정구멍(11)을 더 통공한다.
이와 같이 마네킹 하부 바닥면(10)에 고정구멍(11)을 더 통공하여 줌으로써 상기 마네킹받침대(30)의 받침돌기(31)가 상기 지지구(20)의 끼움구멍(22)을 통과하여 상기 마네킹 하부 바닥면(10)에 통공된 고정구멍(11)에 끼워지도록 함으로써 마네킹을 마네킹받침대에 더욱 견고하게 고정할 수 있다.
상기 마네킹의 하부 바닥면(10)에 구비되는 상기 지지구(20)는, 도 6에 도시된 바와 같이 지지구(20)의 외면에 상기 마네킹 하부 바닥면(10)에 밀착되는 플랜지(23)를 더 구성할 수 있는 것으로, 이 경우 지지구(20)의 플랜지(23)가 마네킹 하부 바닥면(10)에 밀착됨으로써 마네킹의 하부 바닥면(10)과 지지구의 결합성을 더욱 향상시킬 수 있다.
또한, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 지지구(20)의 외면에 보강파이프(40)를 더 끼움구성할 수 있는 것으로, 이와 같이 본 발명은 다양하게 변형실시가 가능하다.
본 발명은 바람직한 실시예를 들어 설명하였으나, 이러한 실시예에 한정되는 것이 아니고, 상기 실시예들을 기존의 공지기술과 단순히 조합적용한 실시예와 함께 본 발명의 청구범위와 상세한 설명에서 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 변형하여 이용할 수 있는 기술은 본 발명의 기술범위에 당연히 포함된다고 보아야 할 것이다.
10 : 마네킹 하부 바닥면 11 : 고정구멍
20 : 지지구 21 : 고정부
22 : 끼움구멍 23 : 지지구 플랜지
30 : 마네킹받침대
31 : 받침돌기 40 : 보강파이프
a : 지지구 위치공정

Claims (2)

  1. 인체의 하체형상과 유사한 형상 또는 인체의 상체와 하체가 모두 포함되는 인체의 전신 형상과 유사한 형상으로 이루어진 성형금형의 내부에 성형수지를 충진한 후 브로워 성형하여 마네킹을 제조하는 마네킹 제조방법에 있어서,
    성형금형의 내부에 성형수지를 충진하기 전에 상기 마네킹 성형금형의 하부 내측에 고정부가 상부에 돌설형성되고 내부에 끼움구멍이 형성된 지지구를 위치하는 지지구 위치공정(a)이 더 구비되어 이루어지되,
    상기 지지구 위치공정(a)은,
    상기 지지구의 상부에 형성된 고정부를 마네킹 성형금형에 의해 성형되는 마네킹 몸체의 하부 바닥면이 위치되는 부분의 내측에 위치하고,
    상기 지지구의 고정부를 제외한 나머지 부분의 지지구는 마네킹 성형금형의 외부측에 위치되도록 하여,
    성형된 마네킹의 하부 바닥면 내측에 상기 지지구의 상부에 형성된 고정부가 인입되어 고정되고,
    성형된 마네킹의 하부 바닥면 외측에는 상기 지지구의 나머지 부분이 노출되도록 하는 것을 특징으로 하는 지지구가 구비된 마네킹 제조방법.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 지지구의 끼움구멍과 연통되어 상기 지지구의 끼움구멍에 끼워지는 마네킹받침대의 받침돌기가 상기 마네킹의 하부 바닥면의 내부로 인입되도록,
    상기 성형된 마네킹의 하부 바닥면에 위치되는 상기 지지구의 끼움구멍에 대응되는 마네킹 하부 바닥면에 고정구멍을 더 통공하는 것을 특징으로 하는 지지구가 구비된 마네킹 제조방법.
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