KR101251003B1 - 컨테이너 콘 설치용 지그 - Google Patents

Abstract

본 발명은 컨테이너를 고정하기 위한 콘을 정확한 위치에 용접 설치할 수 있도록 하는 컨테이너 콘 설치용 지그에 관한 것이다.
상기 컨테이너 콘 설치용 지그는 일정 길이를 가지는 길이바와, 콘의 설치 위치를 표시할 수 있도록 길이바의 양측에 중심부의 위치가 콘의 중심설치위치에 대응하도록 관통 형성된 콘 표시구멍을 구비하는 한 쌍의 콘마커를 포함하여 구성되는 공지의 컨테이너 콘 설치용 지그에 있어서, 상기 길이바는, 결합부에 의해 결합되고 분리될 수 있도록 다단으로 분리 구성되어, 콘 설치의 정확성 및 신속성을 제공하며, 이에 의해 생산성을 향상시킨다.

Description

컨테이너 콘 설치용 지그{JIG FOR WELING CONTAINER CONE}

본 발명은 컨테이너를 고정하기 위한 콘을 정확한 위치에 용접 설치할 수 있도록 하는 컨테이너 콘 설치용 지그에 관한 것이다.

일반적으로 각종 물류를 대량으로 포장 및 운송하기 위해 이용되는 컨테이너는 트레일러나 선박을 통해 운송된다.

특히 컨테이너 선박은 각종 물류를 해상으로 다량 운송하기 위해 개발된 것으로, 최근 들어 컨테이너 선박은 8,000 TEU가 넘는 초대형 급으로 건조되어 운항되고 있다.

이렇게 운송되는 컨테이너에는 운송 중 컨테이너들끼리의 유동을 억제하여 적재된 컨테이너가 전도되는 현상을 방지할 수 있도록 적재된 컨테이너들 사이를 결속시켜 주어야 한다.

특히 선박으로 운송되는 경우에는 다량의 컨테이너를 적재하고 있어 선박의 무게중심이 흔들이는 것을 방지하기 위하여 컨테이너의 고정은 더욱 중요한 문제가 된다.

상기 콘으로는 트레일러나 선박의 홀더 바닥면에 장착되는 싱글콘과 컨테이너들 사이의 상부면과 저면의 사이에서 컨테이너들을 결속시키는 더블콘이 있다.

상기 싱글콘의 경우에는 트레일러의 상부면 또는 홀더의 바닥면의 정확한 위치에 용접 설치되어 컨테이너의 적재시 컨테이너가 정확한 위치에 위치되도록 하는 것이 필요하다.

도 1은 종래의 선박 홀더의 구조를 나타내는 평면도이다.

도 1에 도시된 것과 같이, 홀더(1) 바닥면의 네 귀퉁이에는 콘(2)이 설치된다. 홀더(1)의 네 귀퉁이에 콘(싱글콘, 2)을 설치하기 위하여는 두 명의 작업자가 컨테이너가 적재되는 홀더(1)의 바닥면에서 줄자를 이용하여 조심스럽게 정도 관리를 수행하며 용접될 콘(2)의 위치를 표시한다. 이 후 표시된 위치에 콘(2)을 용접하여 장착한 후 더미 컨테이너를 이용하여 안착시키는 것에 의해 콘이 정확한 위치에 설치되었는지를 확인한 후, 정확한 위치에 설치된 경우에만 선박을 인도하게 된다.

즉, 종래의 경우 2명의 작업자가 폭 방향의 치수(2259mm)를 정확히 측정하는 작업이 어려워 작업 정확도가 저하됨은 물론 공수가 과투입되어 작업 효율 및 생산성이 저하되는 원인으로 된다.

또한, 더미 컨테이너를 이용한 시연 과정에서 위치가 틀어진 경우에는 용접 장착된 콘을 분리한 후 재작업을 수행하여야 하므로 이중작업을 수행하여야 하며, 선주의 신뢰도 하락 등의 원인이 되는 문제점 또한 발생할 수 있다.

따라서 본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 컨테이너 고정을 위한 콘의 위치를 정확하고 용이하게 표시할 수 있도록 하는 컨테이너 콘 설치용 지그를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 컨테이너 콘 설치용 지그는, 일정 길이를 가지는 길이바와, 콘의 설치 위치를 표시할 수 있도록 길이바의 양측에 중심부의 위치가 콘의 중심설치위치에 대응하도록 관통 형성된 콘 표시구멍을 구비하는 한 쌍의 콘마커를 포함하여 구성되는 공지의 컨테이너 콘 설치용 지그에 있어서, 상기 길이바는, 결합부에 의해 결합되고 분리될 수 있도록 다단으로 분리 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기한 구성을 가지는 컨테이너 콘 설치용 지그는 보관과 운반시에는 분리하여 부피를 줄이고, 작업 장소에서 결합하여 작업을 수행하도록 하는 것에 의해 휴대와 사용의 편리성을 제공한다.

상기 콘마커는, 콘마커의 위치 지정을 위하여 콘마커의 측면에서 돌출형성되는 측부지지블록과, 상기 측부지지블록의 상부면에 돌출형성되는 상부지지블록을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 상부지지블록의 내측 선단부에는 서로 대향되게 제1 경사면 및 제2 경사면이 형성되는 것을 특징으로 한다.

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상술한 구성을 가지는 본 발명의 컨테이너 콘 설치용 지그는 콘의 설치 위치를 신속하고 용이하게 표시할 수 있도록 하는 것에 의해 콘 설치 작업의 정확성을 향상시킨다.

또한 본 발명의 컨테이너 콘 설치용 지그는 작업의 정확성을 향상시키는 것에 의해 콘 설치시의 위치 오차의 발생에 따른 재작업률을 현저히 감소시킨다.

이에 의해 본 발명은 콘 설치 작업의 효율을 높이고 생산성을 향상시킨다.

도 1은 종래기술의 선박 홀더의 구조를 나타내는 평면도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따르는 컨테이너 콘 설치용 지그의 평면도,
도 3은 도 2의 컨테이너 콘 설치용 지그의 종단면도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따르는 컨테이너 콘 설치용 지그의 요부 분리 정면도.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따르는 컨테이너 콘 설치용 지그의 평면도이고, 도 3은 도 2의 컨테이너 콘 설치용 지그의 종단면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따르는 컨테이너 콘 설치용 지그의 요부 분리 정면도이다.

도 2 및 도 3과 같이 본 발명의 컨테이너 콘 설치용 지그(100)는 일정 길이를 가지는 길이바(110)와, 길이바(110)의 양측 단부에 형성되는 한 쌍의 콘마커(120)를 포함하여 구성된다.

상기 길이바(110)는 알루미늄 등의 경량 금속 재질 또는 열변형이 작은 강화 플라스틱 재질로 제작될 수 있다.

상기 길이바(110)는 보관과 운송을 용이하게 수행할 수 있도록 다단으로 분리 구성될 수 있다. 도 2의 경우에는 두 부분으로 분리될 수 있는 것을 예로 들어 도시하였다.

도 2 및 도 4를 참조하여 길이바(110)의 분리 구조를 설명하면, 상기 길이바(110)는 좌측바(100a)와 우측바(100b)로 분리 구성된다. 분리와 결합을 위하여 좌측바(100a)의 분리된 단면에는 너트구멍(116)이 우측바(100b)의 단면에는 볼트(117)가 돌출형성된다. 너트구멍(116)과 볼트(117)는 좌측바(100a)와 우측바(100b)에 선택적으로 형성될 수 있다. 상기 너트구멍(116)과 볼트(117)가 결합부(115)를 형성한다.

또한 상기 길이바(110)가 다단으로 분리되는 경우에는 각각의 결합부위에 각각 볼트(117)와 너트구멍(116)이 형성되어 결합부(115)를 형성하게 된다.

상기 길이바(110)의 결합부(115)를 이루는 볼트(117)와 너트구멍(116)은 버클과 매미고리로 대체 구성되거나, 일측 단부의 외경을 결합부를 형성하는 타측 단부의 내경에 대응하도록 형성하여 억지끼움 방식으로 결합분리되도록 대체 구성되거나, 고정구멍과 고정돌기를 구비하는 등의 다양한 결합 방식이 적용될 수 있다.

상기 길이바(110)의 양단부 각각에 형성되는 콘마커(120)는 싱글콘(2, 도 1 참조)의 외형에 대응하는 내경형상을 가지도록 중심부에서 관통된 콘마킹구멍(121)을 구비한다. 또한 콘마커(120)의 측면에는 측부 이동을 방지하고 지그(100)와 콘(2, 도 1 참조)이 설치되는 트레일러 또는 홀더의 측벽 사이의 폭을 가지도록 하여 지그(100)를 용이하게 정위치시킬 수 있도록 하기 위하여 지지되는 측부지지블록(122)이 돌출형성되며, 상기 측부지지블록(122)의 상부면에는 지그(100)의 양측 단부에 대응하는 단부측의 위치에 상부지지블록(130)이 돌출형성된다. 이때, 상기 상부지지블록(130)은 외측 양단면에 의해 컨테이너(도시생략)를 적재하기 전에 상기 컨테이너와 셀 가이드(cell guide)(도시생략) 사이의 공간 간격을 확인할 수 있도록 하여 상기 컨테이너를 원활하게 적재시킬 수 있다.
그리고 상기 상부지지블록(130)의 내측 선단부에는 작업자가 지그(100)의 길이바(110)를 분리한 후 휴대하여 작업장으로 이동 및 운반할 때 상부지지블록(130)의 날카로운 모서리 긁힘에 의한 상처 등의 안전사고를 방지할 수 있도록 서로 대향되게 제1 경사면(131a) 및 제2 경사면(131b)이 형성된다.

상술한 구조를 가지는 지그(100)의 전체 길이는 콘마킹구멍(121)의 중심을 연결한 길이가 네 개의 콘(2, 도 1 참조)의 중심이 형성하는 사각형의 폭, 길이 또는 대각선의 길이에 대응하는 길이를 가지도록 형성될 수 있다.

상기 콘마커(120) 또한 길이바(110)와 결합되는 경우 결합부를 형성하도록 각각 분리 구성될 수 있다.

상술한 지그(100)를 이용한 콘(2, 도 1 참조) 설치 과정을 설명하면 다음과 같다.

콘(2, 도 1 참조)의 설치가 필요한 작업장으로 작업자가 이동하는 경우에는 길이바(110)를 분리하여 작업장으로 이동한 후 작업장에 도착하여 길이바(110)를 서로 연결하는 것에 의해 지그(100)를 조립한다.

이 후 콘(2, 도 1 참조)이 형성하는 사각형의 폭, 길이 또는 대각선에 대응하는 지그(100)를 이용하여 각각의 콘(2, 도 1 참조)의 용접 위치를 표시한다. 이때 콘(2, 도 1 참조)의 정위치에 대응하는 위치에 지그(100)가 위치되도록 트레일러 또는 홀더의 측벽에서 지그(100)의 측면까지의 거리에 대응하는 폭을 가지는 측부지지블록(122)을 이용하여 지그(100)의 위치 설정을 용이하게 수행하게 된다.
또한 상기 상부지지블록(130)은 외측 양단면에 의해 컨테이너(도시생략)를 적재하기 전에 상기 컨테이너와 셀 가이드(cell guide)(도시생략) 사이의 공간 간격을 미리 확인할 수 있도록 함으로써 상기 컨테이너를 원활하게 적재시킬 수 있도록 한다.

작업자는 폭 또는 길이 방향의 길이를 가지는 하나의 지그를 이용하여 작업을 수행할 수 있다. 이와 달리 폭과 길이 방향의 길이를 가지는 2개의 지그를 이용하여 작업을 수행하거나 각각 두 개씩 네 개의 지그를 이용하여 작업을 수행할 수도 있다.

2개의 콘이 형성하는 사각형의 폭 방향 지그와 길이 방향의 지그를 두 개를 이용하는 경우에는 3개의 콘의 설치 위치를 한 번의 작업으로 표시하게 된다.

이와 달리 콘이 형성하는 사각형의 폭 방향 지그 2개와 길이 방향 지그 2개를 이용하는 경우에는 각각의 지그(100)를 콘(2, 도 1 참조)의 위치에 대응하는 위치에 콘마커(120)가 위치되도록 배치한 후 네 개의 콘 설치 위치를 한 번의 작업으로 표시할 수 있다.

1 : 홀더 2 : 콘
100: 지그 110 : 길이바
100a : 좌측바 100b : 우측바
115 : 결합부 116 : 너트구멍
117: 볼트 120 : 콘마커
121 : 콘마킹구멍 122 : 측부지지블록
130 : 상부지지블록 131a : 제1 경사면
131b : 제2 경사면

Claims (5)

1. 일정 길이를 가지는 길이바와, 콘의 설치 위치를 표시할 수 있도록 길이바의 양측에 중심부의 위치가 콘의 중심설치위치에 대응하도록 관통 형성된 콘 표시구멍을 구비하는 한 쌍의 콘마커를 포함하여 구성되는 공지의 컨테이너 콘 설치용 지그에 있어서,
   상기 길이바는,
   결합부에 의해 결합되고 분리될 수 있도록 다단으로 분리 구성되는 것을 특징으로 하는 컨테이너 콘 설치용 지그.
   
2. 삭제
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 콘마커는,
   콘마커의 위치 지정을 위하여 콘마커의 측면에서 돌출형성되는 측부지지블록과, 상기 측부지지블록의 상부면에 돌출형성되는 상부지지블록을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 컨테이너 콘 설치용 지그.
   
4. 청구항 3에 있어서,
   상기 상부지지블록의 내측 선단부에는 서로 대향되게 제1 경사면 및 제2 경사면이 형성되는 것을 특징으로 하는 컨테이너 콘 설치용 지그.
5. 삭제

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